TH78331A - การทำให้แก๊สธรรมชาติเป็นของเหลว - Google Patents
การทำให้แก๊สธรรมชาติเป็นของเหลวInfo
- Publication number
- TH78331A TH78331A TH501002017A TH0501002017A TH78331A TH 78331 A TH78331 A TH 78331A TH 501002017 A TH501002017 A TH 501002017A TH 0501002017 A TH0501002017 A TH 0501002017A TH 78331 A TH78331 A TH 78331A
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- stream
- pathway
- distillation column
- volatile
- distillation
- Prior art date
Links
Abstract
DC60 ได้เปิดเผยกรรมวิธีสำหรับการทำให้แก๊สธรรมชาติเป็นของเหลวซึ่งร่วมด้วยการผลิตกระแส ของเหลวที่มีไฮโดรคาร์บอนที่หนักกว่ามีเธนเป็นหลัก ในกรรมวิธี กระแสแก๊สธรรมชาติที่จะได้รับ การทำให้เป็นของเหลว จะได้รับการทำให้เย็นลงเป็นบางส่วน และได้รับการแบ่งเป็นกระแสที่หนึ่ง และที่สอง กระแสที่หนึ่งได้รับการทำให้เย็นลงไปอีกเพื่อการทำให้กระแสนี้ควบแน่นทั้งหมดอย่าง เป็นสำคัญ, ได้รับการทำให้ขยายตัวจนมีความดันค่ากลาง และ จากนั้น ได้รับการจัดส่งไปยังคอลัมน์ การกลั่น ณ ตำแหน่งป้อนกึ่งกลางคอลัมน์ที่หนึ่ง กระแสที่สองได้รับการทำให้ขยายตัวจนมีความดัน ค่ากลางด้วยเช่นกัน และ จากนั้น ได้รับการจัดส่งไปยังคอลัมน์การกลั่น ณ ตำแหน่งป้อนกึ่งกลาง คอลัมน์ด้านล่างที่สอง กระแสการกลั่นได้รับการดึงออกมาจากคอลัมน์ข้างใต้จุดป้อนของกระแสที่ สอง และได้รับการทำให้เย็นลงเพื่อการทำให้อย่างน้อยที่สุดส่วนหนึ่งของกระแสนี้ควบแน่น ซึ่งเป็น การก่อรูปกระแสรีฟลักซ์ขึ้นมา อย่างน้อยที่สุดส่วนหนึ่งของกระแสรีฟลักซ์ได้รับการบังคับนำไปยัง คอลัมน์การกลั่นเป็นกระแสป้อนด้านบนสุด ผลิตภัณฑ์ด้านก้นจากคอลัมน์การกลั่นนี้ควรมีส่วน หลักเป็นไฮโดรคาร์บอนใด ๆ ที่หนักกว่ามีเธน ซึ่งถ้าไม่ทำเช่นนี้แล้วจะลดความบริสุทธิ์ของแก๊ส ธรรมชาติเหลวลง กระแสแก๊สที่เหลือจากคอลัมน์การกลั่นได้รับการอัดจนมีความดันค่ากลางที่สูง กว่า, ได้รับการทำให้เย็นลงภายใต้ความดันเพื่อการทำให้กระแสควบแน่น และ จากนั้น ได้รับการทำ ให้ขยายตัวเพื่อให้มีความดันต่ำเพื่อการก่อรูปกระแสแก๊สธรรมชาติเหลวขึ้นมา ได้เปิดเผยกรรมวิธีสำหรับการทำให้แก๊สธรรมชาติเป็นของเหลวซึ่งร่วมด้วยการผลิตกระแส ของเหลวที่มีไฮโดรคาร์บอนที่หนักกว่ามีเธนเป็นหลัก ในกรรมวิธี กระแสแก๊สธรรมชาติที่จะได้รับ การทำให้เป็นของเหลว จะได้รับการทำให้เย็นลงเป็นบางส่วน และได้รับการแบ่งเป็นกระแสที่หนึ่ง และที่สอง กระแสที่หนึ่งได้รับการทำให้เย็นลงไปอีกเพื่อการทำให้กระแสนี้ควบแน่นทั้งหมดอย่าง เป็นสำคัญ, ได้รับการทำให้ขยายตัวจนมีความดันค่ากลาง และ จากนั้น ได้รับการจัดส่งไปยังคอลัมน์ การกลั่น ณ ตำแหน่งป้อนกึ่งกลางคอลัมน์ที่หนึ่ง กระแสที่สองได้รับการทำให้ขยายตัวจนมีความดัน ค่ากลางด้วยเช่นกัน และ จากนั้น ได้รับการจัดส่งไปยังคอลัมน์การกลั่น ณ ตำแหน่งป้อนกึ่งกลาง คอมลัมน์ด้านล่างที่สอง กระแสการกลั่นได้รับการดึงออกมาจากคอลัมน์ข้างใต้จุดป้อนของกระแสที่ สอง และได้รับการทำให้เย็นลงเพื่อการทำให้อย่างน้อยที่สุดส่วนหนึ่งของกระแสนี้ควบแน่น ซึ่งเป็น การก่อรูปกระแสรีฟลักซ์ขึ้นมา อย่างน้อยที่สุดส่วนหนึ่งของกระแสรีฟลักซ์ได้รับการบังคับนำไปยัง คอลัมน์การกลั่นเป็นกระแสป้อนด้านบนสุด ผลิตภัณฑ์ด้านก้นจากคอลัมน์การกลั่นนี้ควรมีส่วน หลักเป็นไฮโดรคาร์บอนใด ๆ ที่หนักกว่ามีเธน ซึ่งถ้าไม่ทำเช่นนี้แล้วจะลดความบริสุทธิ์ของแก๊ส ธรรมชาติเหลวลง กระแสแก๊สที่เหลือจากคอลัมน์การกลั่นได้รับการอัดจนมีความดันค่ากลางที่สูง กว่า, ได้รับการทำให้เย็นลงภายใต้ความดันเพื่อการทำให้กระแสควบแน่น และ จากนั้น ได้รับการทำ ให้ขยายตัวเพื่อให้มีความดันต่ำเพื่อการก่อรูปกระแสแก๊สธรรมชาติเหลวขึ้นมา
Claims (65)
1. ในกรรมวิธีสำหรับการทำให้กระแสแก๊สธรรมชาติที่มีมีเธนและส่วนประกอบ ไฮโดรคาร์บอนที่หนักกว่าเป็นของเหลว ที่ซึ่ง (a) กระแสแก๊สธรรมชาติดังกล่าวได้รับการทำให้เย็นลงภายใต้ความดันเพื่อการทำให้ อย่างน้อยที่สุดส่วนหนึ่งของกระแสควบแน่น และก่อรูปกระแสผ่านการควบแน่น ขึ้นมา และ (b) กระแสผ่านการควบแน่นดังกล่าวได้รับการทำให้ขยายตัวจนมีความดันที่ต่ำลง เพื่อการก่อรูปกระแสแก๊สธรรมชาติเหลวดังกล่าวขึ้นมา การปรับปรุงให้ดียิ่งขึ้น ที่ซึ่ง (1) กระแสแก๊สธรรมชาติดังกล่าวได้รับการปฏิบัติในขั้นตอนการทำให้เย็นลงหนึ่ง ขั้นตอนหรือมากกว่านั้น (2) กระแสแก๊สธรรมชาติผ่านการทำให้เย็นลงดังกล่าวอย่างน้อยที่สุดได้รับการแบ่งเป็น กระแสที่หนึ่ง และกระแสที่สอง (3) กระแสที่หนึ่งดังกล่าวได้รับการทำให้เย็นลงเพื่อการทำให้กระแสทั้งหมดอย่างเป็น สำคัญควบแน่น และ หลังจากนั้นได้รับการทำให้ขยายตัวจนมีความดันค่ากลาง (4) กระแสที่สองดังกล่าวได้รับการทำให้ขยายตัวจนมีความดันค่ากลางดังกล่าว (5) กระแสที่หนึ่งผ่านการขยายตัวดังกล่าว และกระแสที่สองผ่านการขยายตัวดังกล่าว ได้รับการบังคับนำเข้าในคอลัมน์การกลั่น ที่ซึ่งกระแสดังกล่าวได้รับการแยก ออกเป็นกระแสการกลั่นไอที่ระเหยง่ายมากกว่า และส่วนที่ค่อนข้างระเหยได้ง่าย น้อยกว่าซึ่งมีส่วนหลักเป็นส่วนประกอบไฮโดรคาร์บอนที่หนักกว่าดังกล่าว (6) กระแสการกลั่นไอได้รับการดึงออกมาจากบริเวณของคอลัมน์การกลั่นดังกล่าวข้าง ใต้กระแสที่สองผ่านการขยายตัวดังกล่าว และได้รับการทำให้เย็นลงอย่างพอเพียงที่ จะทำให้อย่างน้อยที่สุดส่วนหนึ่งของกระแสนี้ควบแน่น ซึ่งเป็นการก่อรูปกระแสไอ ที่เหลือและกระแสรีฟลักซ์ขึ้นมา (7) กระแสรีฟลักซ์ดังกล่าวได้รับการบังคับนำเข้าในคอลัมน์การกลั่นดังกล่าวเป็น กระแสป้อนด้านบนสุด (8) กระแสไอที่เหลือดังกล่าวได้รับการทำให้รวมเข้ากับกระแสการกลั่นไอที่ระเหยง่าย มากกว่าดังกล่าวเพื่อการก่อรูปส่วนแก๊สที่เหลือที่ระเหยง่ายขึ้นมาซึ่งมีส่วนหลัก ที่เป็นมีเธนดังกล่าว และส่วนประกอบที่เบากว่า และ (9) ส่วนแก๊สที่เหลือที่ระเหยง่ายดังกล่าวได้รับการทำให้เย็นลงภายใต้ความดันเพื่อการ ทำให้อย่างน้อยที่สุดส่วนหนึ่งของส่วนนี้ควบแน่น และ ดังนั้น ก่อรูปกระแสผ่านการ ควบแน่นดังกล่าวขึ้นมา
2. กรรมวิธีสำหรับการทำให้กระแสแก๊สธรรมชาติที่มีมีเธน และส่วนประกอบไฮโดรคาร์บอน ที่หนักกว่าเป็นของเหลว ที่ซึ่ง (a) กระแสแก๊สธรรมชาติดังกล่าวได้รับการทำให้เย็นลงภายใต้ความดันเพื่อการทำให้อย่าง น้อยที่สุดส่วนหนึ่งของกระแสควบแน่น และก่อรูปกระแสผ่านการควบแน่นขึ้นมา; และ (b) กระแสผ่านการควบแน่นดังกล่าวได้รับการทำให้ขยายตัวจนมีความดันที่ต่ำลงเพื่อการ ก่อรูปกระแสแก๊สธรรมชาติเหลวดังกล่าวขึ้นมา; การปรับปรุงให้ดียิ่งขึ้น ที่ซึ่ง (1) กระแสแก๊สธรรมชาติดังกล่าวได้รับการปฏิบัติในขั้นตอนการทำให้เย็นลงหนึ่งขั้นตอน หรือมากกว่านั้นเพื่อการทำให้กระแสนี้ควบแน่นเป็นบางส่วน; (2) กระแสแก๊สธรรมชาติผ่านการควบแน่นเป็นบางส่วนดังกล่าวได้รับการแยกเพื่อจัดให้มี กระแสไอ และกระแสของเหลว; (3) กระแสไอดังกล่าวอย่างน้อยที่สุดได้รับการแบ่งออกเป็นกระแสที่หนึ่ง และกระแสที่สอง; (4) กระแสที่หนึ่งดังกล่าวได้รับการทำให้เย็นลงเพื่อการทำให้กระแสทั้งหมดอย่างเป็นสำคัญ ควบแน่น และ หลังจากนั้นได้รับการทำให้ขยายตัวจนมีความดันค่ากลาง; (5) กระแสที่สองดังกล่าวได้รับการทำให้ขยายตัวจนมีความดันค่ากลางดังกล่าว; (6) กระแสของเหลวดังกล่าวได้รับการทำให้ขยายตัวจนมีความดันค่ากลางดังกล่าว; (7) กระแสที่หนึ่งผ่านการขยายตัวดังกล่าว, กระแสที่สองผ่านการขยายตัวดังกล่าว และ กระแสของเหลวผ่านการขยายตัวดังกล่าวได้รับการบังคับนำเข้าในคอลัมน์การกลั่น ที่ซึ่งกระแส ดังกล่าวได้รับการแยกออกเป็นกระแสการกลั่นไอที่ระเหยง่ายมากกว่า และส่วนที่ค่อนข้างระเหยได้ ง่ายน้อยกว่า ซึ่งมีส่วนหลักเป็นส่วนประกอบไฮโดรคาร์บอนที่หนักกว่าดังกล่าว; (8) กระแสการกลั่นไอได้รับการดึงออกมาจากบริเวณของคอลัมน์การกลั่นดังกล่าวข้างใต้ กระแสที่สองผ่านการขยายตัวดังกล่าว และได้รับการทำให้เย็นลงอย่างพอเพียงที่จะทำให้อย่างน้อย ที่สุดส่วนหนึ่งของกระแสนี้ควบแน่น ซึ่งเป็นการก่อรูปกระแสไอที่เหลือ และกระแสรีฟลักซ์ขึ้นมา; (9) กระแสรีฟลักซ์ดังกล่าวได้รับการบังคับนำเข้าในคอลัมน์การกลั่นดังกล่าวเป็นกระแส ป้อนด้านบนสุด; (10) กระแสไอที่เหลือดังกล่าวได้รับการทำให้รวมเข้ากับกระแสการกลั่นไอที่ระเหยง่าย มากกว่าดังกล่าวเพื่อการก่อรูปส่วนแก๊สที่เหลือที่ระเหยง่ายขึ้นมา ซึ่งมีส่วนหลักที่เป็นมีเธนดังกล่าว และส่วนประกอบที่เบากว่า; และ (11) ส่วนแก๊สที่เหลือที่ระเหยง่ายดังกล่าวได้รับการทำให้เย็นลงภายใต้ความดันเพื่อการทำ ให้อย่างน้อยที่สุดส่วนหนึ่งของส่วนนี้ควบแน่น และ ดังนั้น ก่อรูปกระแสผ่านการควบแน่นขึ้นมา
3. กรรมวิธีสำหรับการทำให้กระแสแก๊สธรรมชาติที่มีมีเธนและส่วนประกอบไฮโดรคาร์บอน ที่หนักกว่าเป็นของเหลว ที่ซึ่ง (a) กระแสแก๊สธรรมชาติดังกล่าวได้รับการทำให้เย็นลงภายใต้ความดันเพื่อการทำให้อย่าง น้อยที่สุดส่วนหนึ่งของกระแสควบแน่น และก่อรูปกระแสผ่านการควบแน่นขึ้นมา; และ (b) กระแสผ่านการควบแน่นดังกล่าวได้รับการทำให้ขยายตัวจนมีความดันที่ต่ำลงเพื่อการ ก่อรูปกระแสแก๊สธรรมชาติเหลวดังกล่าวขึ้นมา; การปรับปรุงให้ดียิ่งขึ้น ที่ซึ่ง (1) กระแสแก๊สธรรมชาติดังกล่าวได้รับการปฏิบัติในขั้นตอนการทำให้เย็นลงหนึ่งขั้นตอน หรือมากกว่านั้นเพื่อการทำให้กระแสนี้ควบแน่นเป็นบางส่วน; (2) กระแสแก๊สธรรมชาติผ่านการควบแน่นเป็นบางส่วนดังกล่าวได้รับการแยกเพื่อจัดให้มี กระแสไอ และกระแสของเหลว; (3) กระแสไอดังกล่าวอย่างน้อยที่สุดได้รับการแบ่งออกเป็นกระแสที่หนึ่ง และกระแสที่สอง; (4) กระแสที่หนึ่งดังกล่าวได้รับการทำให้เย็นลงเพื่อการทำให้กระแสทั้งหมดอย่างเป็นสำคัญ ควบแน่น และ หลังจากนั้นได้รับการทำให้ขยายตัวจนมีความดันค่ากลาง; (5) กระแสที่สองดังกล่าวได้รับการทำให้ขยายตัวจนมีความดันค่ากลางดังกล่าว; (6) กระแสของเหลวดังกล่าวได้รับการทำให้ขยายตัวจนมีความดันค่ากลางดังกล่าว และ ได้รับการทำให้ร้อนขึ้น; (7) กระแสที่หนึ่งผ่านการขยายตัวดังกล่าว, กระแสที่สองผ่านการขยายตัวดังกล่าว และ กระแสของเหลวผ่านการขยายตัวและทำให้ร้อนขึ้นดังกล่าวได้รับการบังคับนำเข้าในคอลัมน์การกลั่น ที่ซึ่งกระแสดังกล่าวได้รับการแยกออกเป็นกระแสการกลั่นไอที่ระเหยง่ายมากกว่า และส่วนที่ ค่อนข้างระเหยได้ง่ายน้อยกว่า ซึ่งมีส่วนหลักเป็นส่วนประกอบไฮโดรคาร์บอนที่หนักกว่าดังกล่าว; (8) กระแสการกลั่นไอได้รับการดึงออกมาจากบริเวณของคอลัมน์การกลั่นดังกล่าวข้างใต้ กระแสที่สองผ่านการขยายตัวดังกล่าว และได้รับการทำให้เย็นลงอย่างพอเพียงที่จะทำให้อย่างน้อย ที่สุดส่วนหนึ่งของกระแสนี้ควบแน่น ซึ่งเป็นการก่อรูปกระแสไอที่เหลือ และกระแสรีฟลักซ์ขึ้นมา; (9) กระแสรีฟลักซ์ดังกล่าวได้รับการบังคับนำเข้าในคอลัมน์การกลั่นดังกล่าวเป็นกระแส ป้อนด้านบนสุด; (10) กระแสไอที่เหลือดังกล่าวได้รับการทำให้รวมเข้ากับกระแสการกลั่นไอที่ระเหยง่าย มากกว่าดังกล่าวเพื่อการก่อรูปส่วนแก๊สที่เหลือที่ระเหยง่ายขึ้นมา ซึ่งมีส่วนหลักที่เป็นมีเธนดังกล่าว และส่วนประกอบที่เบากว่า; และ (11) ส่วนแก๊สที่เหลือที่ระเหยง่ายดังกล่าวได้รับการทำให้เย็นลงภายใต้ความดันเพื่อการทำ ให้อย่างน้อยที่สุดส่วนหนึ่งของส่วนนี้ควบแน่น และ ดังนั้น ก่อรูปกระแสผ่านการควบแน่นขึ้นมา
4. กรรมวิธีสำหรับการทำให้กระแสแก๊สธรรมชาติที่มีมีเธน และส่วนประกอบไฮโดรคาร์บอน ที่หนักกว่าเป็นของเหลว ที่ซึ่ง (a) กระแสแก๊สธรรมชาติดังกล่าวได้รับการทำให้เย็นลงภายใต้ความดันเพื่อการทำให้อย่าง น้อยที่สุดส่วนหนึ่งของกระแสควบแน่น และก่อรูปกระแสผ่านการควบแน่นขึ้นมา; และ (b) กระแสผ่านการควบแน่นดังกล่าวได้รับการทำให้ขยายตัวจนมีความดันที่ต่ำลงเพื่อการ ก่อรูปกระแสแก๊สธรรมชาติเหลวดังกล่าวขึ้นมา; การปรับปรุงให้ดียิ่งขึ้น ที่ซึ่ง (1) กระแสแก๊สธรรมชาติดังกล่าวได้รับการปฏิบัติในขั้นตอนการทำให้เย็นลงหนึ่งขั้นตอน หรือมากกว่านั้นเพื่อการทำให้กระแสนี้ควบแน่นเป็นบางส่วน; (2) กระแสแก๊สธรรมชาติผ่านการควบแน่นเป็นบางส่วนดังกล่าวได้รับการแยกเพื่อจัดให้มี กระแสไอ และกระแสของเหลว; (3) กระแสไอดังกล่าวอย่างน้อยที่สุดได้รับการแบ่งออกเป็นกระแสที่หนึ่ง และกระแสที่สอง; (4) กระแสที่หนึ่งดังกล่าวได้รับการทำให้รวมเข้ากับอย่างน้อยที่สุดส่วนหนึ่งของกระแส ของเหลวดังกล่าว ซึ่งเป็นการก่อรูปกระแสรวมขึ้นมา; (5) กระแสรวมดังกล่าวได้รับการทำให้เย็นลงเพื่อการทำให้กระแสทั้งหมดอย่างเป็นสำคัญ ควบแน่น และ หลังจากนั้นได้รับการทำให้ขยายตัวจนมีความดันค่ากลาง; (6) กระแสที่สองดังกล่าวได้รับการทำให้ขยายตัวจนมีความดันค่ากลางดังกล่าว; (7) ส่วนที่เหลือใดๆ ของกระแสของเหลวดังกล่าวได้รับการทำให้ขยายตัวจนมีความดันค่า กลางดังกล่าว; (8) กระแสรวมผ่านการขยายตัวดังกล่าว, กระแสที่สองผ่านการขยายตัวดังกล่าว และ ส่วนที่เหลือผ่านการขยายตัวดังกล่าวของกระแสของเหลวดังกล่าวได้รับการบังคับนำเข้าในคอลัมน์ การกลั่น ที่ซึ่งกระแสดังกล่าวได้รับการแยกออกเป็นกระแสการกลั่นไอที่ระเหยง่ายมากกว่า และส่วน ที่ค่อนข้างระเหยได้ง่ายน้อยกว่า ซึ่งมีส่วนหลักเป็นส่วนประกอบไฮโดรคาร์บอนที่หนักกว่าดังกล่าว; (9) กระแสการกลั่นไอได้รับการดึงออกมาจากบริเวณของคอลัมน์การกลั่นดังกล่าวข้างใต้ กระแสที่สองผ่านการขยายตัวดังกล่าว และได้รับการทำให้เย็นลงอย่างพอเพียงที่จะทำให้อย่างน้อย ที่สุดส่วนหนึ่งของกระแสนี้ควบแน่น ซึ่งเป็นการก่อรูปกระแสไอที่เหลือ และกระแสรีฟลักซ์ขึ้นมา; (10) กระแสรีฟลักซ์ดังกล่าวได้รับการบังคับนำเข้าในคอลัมน์การกลั่นดังกล่าวเป็นกระแส ป้อนด้านบนสุด; (11) กระแสไอที่เหลือดังกล่าวได้รับการทำให้รวมเข้ากับกระแสการกลั่นไอที่ระเหยง่าย มากกว่าดังกล่าวเพื่อการก่อรูปส่วนแก๊สที่เหลือที่ระเหยง่ายขึ้นมา ซึ่งมีส่วนหลักที่เป็นมีเธนดังกล่าว และส่วนประกอบที่เบากว่า; และ (12) ส่วนแก๊สที่เหลือที่ระเหยง่ายดังกล่าวได้รับการทำให้เย็นลงภายใต้ความดันเพื่อการทำ ให้อย่างน้อยที่สุดส่วนหนึ่งของส่วนนี้ควบแน่น และ ดังนั้น ก่อรูปกระแสผ่านการควบแน่นขึ้นมา
5. กรรมวิธีสำหรับการทำให้กระแสแก๊สธรรมชาติที่มีมีเธนและส่วนประกอบไฮโดรคาร์บอน ที่หนักกว่าเป็นของเหลว ที่ซึ่ง (a) กระแสแก๊สธรรมชาติดังกล่าวได้รับการทำให้เย็นลงภายใต้ความดันเพื่อการทำให้อย่าง น้อยที่สุดส่วนหนึ่งของกระแสควบแน่น และก่อรูปกระแสผ่านการควบแน่นขึ้นมา; และ (b) กระแสผ่านการควบแน่นดังกล่าวได้รับการทำให้ขยายตัวจนมีความดันที่ต่ำลงเพื่อการ ก่อรูปกระแสแก๊สธรรมชาติเหลวดังกล่าวขึ้นมา; การปรับปรุงให้ดียิ่งขึ้น ที่ซึ่ง (1) กระแสแก๊สธรรมชาติดังกล่าวได้รับการปฏิบัติในขั้นตอนการทำให้เย็นลงหนึ่งขั้นตอน หรือมากกว่านั้นเพื่อการทำให้กระแสนี้ควบแน่นเป็นบางส่วน; (2) กระแสแก๊สธรรมชาติผ่านการควบแน่นเป็นบางส่วนดังกล่าวได้รับการแยกเพื่อจัดให้มี กระแสไอ และกระแสของเหลว; (3) กระแสไอดังกล่าวอย่างน้อยที่สุดได้รับการแบ่งออกเป็นกระแสที่หนึ่ง และกระแสที่สอง; (4) กระแสที่หนึ่งดังกล่าวได้รับการทำให้รวมเข้ากับอย่างน้อยที่สุดส่วนหนึ่งของกระแส ของเหลวดังกล่าว ซึ่งเป็นการก่อรูปกระแสรวมขึ้นมา; (5) กระแสรวมดังกล่าวได้รับการทำให้เย็นลงเพื่อการทำให้กระแสทั้งหมดอย่างเป็นสำคัญ ควบแน่น และ หลังจากนั้นได้รับการทำให้ขยายตัวจนมีความดันค่ากลาง; (6) กระแสที่สองดังกล่าวได้รับการทำให้ขยายตัวจนมีความดันค่ากลางดังกล่าว; (7) ส่วนที่เหลือใดๆ ของกระแสของเหลวดังกล่าวได้รับการทำให้ขยายตัวจนมีความดันค่า กลางดังกล่าว และได้รับการทำให้ร้อนขึ้น; (8) กระแสรวมผ่านการขยายตัวดังกล่าว, กระแสที่สองผ่านการขยายตัวดังกล่าว และ ส่วนที่เหลือผ่านการขยายตัวและทำให้ร้อนขึ้นดังกล่าวของกระแสของเหลวดังกล่าวได้รับการบังคับ นำเข้าในคอลัมน์การกลั่น ที่ซึ่งกระแสดังกล่าวได้รับการแยกออกเป็นกระแสการกลั่นไอที่ระเหยง่าย มากกว่า และส่วนที่ค่อนข้างระเหยได้ง่ายน้อยกว่า ซึ่งมีส่วนหลักเป็นส่วนประกอบไฮโดรคาร์บอนที่ หนักกว่าดังกล่าว; (9) กระแสการกลั่นไอได้รับการดึงออกมาจากบริเวณของคอลัมน์การกลั่นดังกล่าวข้างใต้ กระแสที่สองผ่านการขยายตัวดังกล่าว และได้รับการทำให้เย็นลงอย่างพอเพียงที่จะทำให้อย่างน้อย ที่สุดส่วนหนึ่งของกระแสนี้ควบแน่น ซึ่งเป็นการก่อรูปกระแสไอที่เหลือ และกระแสรีฟลักซ์ขึ้นมา; (10) กระแสรีฟลักซ์ดังกล่าวได้รับการบังคับนำเข้าในคอลัมน์การกลั่นดังกล่าวเป็นกระแส ป้อนด้านบนสุด; (11) กระแสไอที่เหลือดังกล่าวได้รับการทำให้รวมเข้ากับกระแสการกลั่นไอที่ระเหยง่าย มากกว่าดังกล่าวเพื่อการก่อรูปส่วนแก๊สที่เหลือที่ระเหยง่ายขึ้นมา ซึ่งมีส่วนหลักที่เป็นมีเธนดังกล่าว และส่วนประกอบที่เบากว่า; และ (12) ส่วนแก๊สที่เหลือที่ระเหยง่ายดังกล่าวได้รับการทำให้เย็นลงภายใต้ความดันเพื่อการทำ ให้อย่างน้อยที่สุดส่วนหนึ่งของส่วนนี้ควบแน่น และ ดังนั้น ก่อรูปกระแสผ่านการควบแน่นขึ้นมา
6. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1, 2, 3, 4 หรือ 5 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งกระแสการกลั่นของเหลว ได้รับการดึงออกมาจากคอลัมน์การกลั่นดังกล่าว ณ บริเวณเหนือบริเวณที่ซึ่งทำการดึงกระแสการ กลั่นไอดังกล่าวออกมา โดยที่กระแสการกลั่นของเหลวดังกล่าวได้รับการทำให้ร้อนขึ้น และ หลังจาก นั้น ได้รับการบังคับนำเข้าในคอลัมน์การกลั่นดังกล่าวอีกครั้งหนึ่งเป็นกระแสป้อนอีกกระแสหนึ่ง ณ บริเวณข้างใต้บริเวณที่ทำการดึงกระแสการกลั่นไอดังกล่าวออกมา
7. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1, 2, 3, 4 หรือ 5 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งกระแสรีฟลักซ์ดังกล่าวอย่าง น้อยที่สุดได้รับการแบ่งออกเป็นส่วนที่หนึ่ง และส่วนที่สอง โดยที่ส่วนที่หนึ่งดังกล่าวได้รับการบังคับ นำเข้าในคอลัมน์การกลั่นดังกล่าวเป็นกระแสป้อนด้านบนสุด และส่วนที่สองดังกล่าวได้รับการจัดส่ง ไปยังคอลัมน์การกลั่นดังกล่าวเป็นอีกกระแสป้อนหนึ่ง ณ บริเวณป้อนในบริเวณเดียวกันอย่างเป็น สำคัญที่ซึ่งได้ทำการดึงกระแสการกลั่นไอดังกล่าวออกมา
8. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 6 ที่ซึ่งกระแสรีฟลักซ์ดังกล่าวอย่างน้อยที่สุดได้รับการแบ่งออก เป็นส่วนที่หนึ่ง และส่วนที่สอง โดยที่ส่วนที่หนึ่งดังกล่าวได้รับการบังคับนำเข้าในคอลัมน์การกลั่นดัง กล่าวเป็นกระแสป้อนด้านบนสุด และส่วนที่สองดังกล่าวได้รับการจัดส่งไปยังคอลัมน์การกลั่นดัง กล่าวเป็นอีกกระแสป้อนหนึ่ง ณ บริเวณป้อนในบริเวณเดียวกันอย่างเป็นสำคัญ ที่ซึ่งได้ทำการดึง กระแสการกลั่นไอดังกล่าวออกมา
9. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1, 2, 3, 4 หรือ 5 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งส่วนแก๊สที่เหลือที่ระเหยง่าย ดังกล่าวได้รับการอัด และ หลังจากนั้น ได้รับการทำให้เย็นลงภายใต้ความดันเพื่อการทำให้อย่างน้อย ที่สุดส่วนหนึ่งของส่วนนี้ควบแน่น และ ดังนั้น ก่อรูปกระแสผ่านการควบแน่นดังกล่าวขึ้นมา
10. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 6 ที่ซึ่งส่วนแก๊สที่เหลือที่ระเหยง่ายดังกล่าวได้รับการอัด และ หลังจากนั้น ได้รับการทำให้เย็นลงภายใต้ความดันเพื่อการทำให้อย่างน้อยที่สุดส่วนหนึ่งของส่วนนี้ ควบแน่น และ ดังนั้น ก่อรูปกระแสผ่านการควบแน่นดังกล่าวขึ้นมา
11. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 7 ที่ซึ่งส่วนแก๊สที่เหลือที่ระเหยง่ายดังกล่าวได้รับการอัด และ หลังจากนั้น ได้รับการทำให้เย็นลงภายใต้ความดันเพื่อการทำให้อย่างน้อยที่สุดส่วนหนึ่งของส่วนนี้ ควบแน่น และ ดังนั้น ก่อรูปกระแสผ่านการควบแน่นดังกล่าวขึ้นมา
12. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 8 ที่ซึ่งส่วนแก๊สที่เหลือที่ระเหยง่ายดังกล่าวได้รับการอัด และ หลังจากนั้น ได้รับการทำให้เย็นลงภายใต้ความดันเพื่อการทำให้อย่างน้อยที่สุดส่วนหนึ่งของส่วนนี้ ควบแน่น และ ดังนั้น ก่อรูปกระแสผ่านการควบแน่นดังกล่าวขึ้นมา
13. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1, 2, 3, 4 หรือ 5 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งส่วนแก๊สที่เหลือที่ระเหยง่าย ดังกล่าวได้รับการทำให้ร้อนขึ้น, ได้รับการอัด และ หลังจากนั้น ได้รับการทำให้เย็นลงภายใต้ความดัน เพื่อการทำให้อย่างน้อยที่สุดส่วนหนึ่งของส่วนนี้ควบแน่น และ ดังนั้น ก่อรูปกระแสผ่านการ ควบแน่นดังกล่าวขึ้นมา
14. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 6 ที่ซึ่งส่วนแก๊สที่เหลือที่ระเหยง่ายดังกล่าวได้รับการทำให้ร้อน ขึ้น, ได้รับการอัด และ หลังจากนั้น ได้รับการทำให้เย็นลงภายใต้ความดันเพื่อการทำให้อย่างน้อยที่สุด ส่วนหนึ่งของส่วนนี้ควบแน่น และ ดังนั้น ก่อรูปกระแสผ่านการควบแน่นดังกล่าวขึ้นมา
15. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 7 ที่ซึ่งส่วนแก๊สที่เหลือที่ระเหยง่ายดังกล่าวได้รับการทำให้ร้อน ขึ้น, ได้รับการอัด และ หลังจากนั้น ได้รับการทำให้เย็นลงภายใต้ความดันเพื่อการทำให้อย่างน้อยที่สุด ส่วนหนึ่งของส่วนนี้ควบแน่น และ ดังนั้น ก่อรูปกระแสผ่านการควบแน่นดังกล่าวขึ้นมา
16. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 8 ที่ซึ่งส่วนแก๊สที่เหลือที่ระเหยง่ายดังกล่าวได้รับการทำให้ร้อน ขึ้น, ได้รับการอัด และ หลังจากนั้น ได้รับการทำให้เย็นลงภายใต้ความดันเพื่อการทำให้อย่างน้อยที่สุด ส่วนหนึ่งของส่วนนี้ควบแน่น และ ดังนั้น ก่อรูปกระแสผ่านการควบแน่นดังกล่าวขึ้นมา
17. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1, 2, 3, 4 หรือ 5 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งส่วนแก๊สที่เหลือที่ระเหยง่าย ดังกล่าวมีส่วนหลักที่เป็นมีเธนดังกล่าว, ส่วนประกอบที่เบากว่า และส่วนประกอบไฮโดรคาร์บอนที่ หนักกว่า ที่เลือกมาจากกลุ่มที่ประกอบด้วยส่วนประกอบ C2 และส่วนประกอบ C2+ ส่วนประกอบ C3
18. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 6 ที่ซึ่งส่วนแก๊สที่เหลือที่ระเหยง่ายดังกล่าวมีส่วนหลักที่เป็นมีเธน ดังกล่าว, ส่วนประกอบที่เบากว่า และส่วนประกอบไฮโดรคาร์บอนที่หนักกว่า ที่เลือกมาจากกลุ่มที่ ประกอบด้วยส่วนประกอบ C2 และส่วนประกอบ C2+ ส่วนประกอบ C3
19. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 7 ที่ซึ่งส่วนแก๊สที่เหลือที่ระเหยง่ายดังกล่าวมีส่วนหลักที่เป็นมีเธน ดังกล่าว, ส่วนประกอบที่เบากว่า และส่วนประกอบไฮโดรคาร์บอนที่หนักกว่า ที่เลือกมาจากกลุ่มที่ ประกอบด้วยส่วนประกอบ C2 และส่วนประกอบ C2+ ส่วนประกอบ C3
20. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 8 ที่ซึ่งส่วนแก๊สที่เหลือที่ระเหยง่ายดังกล่าวมีส่วนหลักที่เป็นมีเธน ดังกล่าว, ส่วนประกอบที่เบากว่า และส่วนประกอบไฮโดรคาร์บอนที่หนักกว่า ที่เลือกมาจากกลุ่มที่ ประกอบด้วยส่วนประกอบ C2 และส่วนประกอบ C2+ ส่วนประกอบ C3
21. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 9 ที่ซึ่งส่วนแก๊สที่เหลือที่ระเหยง่ายดังกล่าวมีส่วนหลักที่เป็นมีเธน ดังกล่าว, ส่วนประกอบที่เบากว่า และส่วนประกอบไฮโดรคาร์บอนที่หนักกว่า ที่เลือกมาจากกลุ่มที่ ประกอบด้วยส่วนประกอบ C2 และส่วนประกอบ C2+ ส่วนประกอบ C3
22. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 10 ที่ซึ่งส่วนแก๊สที่เหลือที่ระเหยง่ายดังกล่าวมีส่วนหลักที่เป็น มีเธนดังกล่าว, ส่วนประกอบที่เบากว่า และส่วนประกอบไฮโดรคาร์บอนที่หนักกว่า ที่เลือกมาจาก กลุ่มที่ประกอบด้วยส่วนประกอบ C2 และส่วนประกอบ C2+ ส่วนประกอบ C3
23. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 11 ที่ซึ่งส่วนแก๊สที่เหลือที่ระเหยง่ายดังกล่าวมีส่วนหลักที่เป็น มีเธนดังกล่าว, ส่วนประกอบที่เบากว่า และส่วนประกอบไฮโดรคาร์บอนที่หนักกว่า ที่เลือกมาจาก กลุ่มที่ประกอบด้วยส่วนประกอบ C2 และส่วนประกอบ C2+ ส่วนประกอบ C3
24. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 12 ที่ซึ่งส่วนแก๊สที่เหลือที่ระเหยง่ายดังกล่าวมีส่วน หลักที่เป็นมีเธนดังกล่าว, ส่วนประกอบที่เบากว่า และส่วนประกอบไฮโดรคาร์บอนที่หนักกว่า ที่เลือก มาจากกลุ่มที่ประกอบด้วยส่วนประกอบ C2 และส่วนประกอบ C2+ ส่วนประกอบ C3
25. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 13 ที่ซึ่งส่วนแก๊สที่เหลือที่ระเหยง่ายดังกล่าวมีส่วนหลักที่เป็น มีเธนดังกล่าว, ส่วนประกอบที่เบากว่า และส่วนประกอบไฮโดรคาร์บอนที่หนักกว่า ที่เลือกมาจาก กลุ่มที่ประกอบด้วยส่วนประกอบ C2 และส่วนประกอบ C2+ ส่วนประกอบ C3
26. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 14 ที่ซึ่งส่วนแก๊สที่เหลือที่ระเหยง่ายดังกล่าวมีส่วนหลักที่เป็น มีเธนดังกล่าว, ส่วนประกอบที่เบากว่า และส่วนประกอบไฮโดรคาร์บอนที่หนักกว่า ที่เลือกมาจาก กลุ่มที่ประกอบด้วยส่วนประกอบ C2 และส่วนประกอบ C2+ ส่วนประกอบ C3
27. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 15 ที่ซึ่งส่วนแก๊สที่เหลือที่ระเหยง่ายดังกล่าวมีส่วนหลักที่เป็น มีเธนดังกล่าว, ส่วนประกอบที่เบากว่า และส่วนประกอบไฮโดรคาร์บอนที่หนักกว่า ที่เลือกมาจาก กลุ่มที่ประกอบด้วยส่วนประกอบ C2 และส่วนประกอบ C2+ ส่วนประกอบ C3
28. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 16 ที่ซึ่งส่วนแก๊สที่เหลือที่ระเหยง่ายดังกล่าวมีส่วนหลักที่เป็น มีเธนดังกล่าว, ส่วนประกอบที่เบากว่า และส่วนประกอบไฮโดรคาร์บอนที่หนักกว่า ที่เลือกมาจาก กลุ่มที่ประกอบด้วยส่วนประกอบ C2 และส่วนประกอบ C2+ ส่วนประกอบ C3
29. เครื่องสำหรับการทำให้กระแสแก๊สธรรมชาติที่มีมีเธนและส่วนประกอบไฮโดรคาร์บอนที่ หนักกว่าเป็นของเหลว ประกอบด้วย (1) วิถีทางการแลกเปลี่ยนความร้อนที่หนึ่งหนึ่งวิถีทางหรือมากกว่าเพื่อการรับกระแสแก๊ส ธรรมชาติดังกล่าว และทำให้กระแสนี้เย็นลงภายใต้ความดัน; (2) วิถีทางการแบ่งที่เชื่อมต่อกับวิถีทางการแลกเปลี่ยนความร้อนที่หนึ่งดังกล่าวเพื่อการรับ กระแสแก๊สธรรมชาติผ่านการทำให้เย็นลงดังกล่าว และแบ่งกระแสนี้ออกเป็นกระแสที่หนึ่ง และ กระแสที่สอง; (3) วิถีทางการแลกเปลี่ยนความร้อนที่สองที่เชื่อมต่อกับวิถีทางการแบ่งดังกล่าวเพื่อการรับ กระแสที่หนึ่งดังกล่าว และเพื่อการทำให้กระแสนี้เย็นลงอย่างพอเพียงที่จะทำให้กระแสนี้ควบแน่น เป็นส่วนใหญ่; (4) วิถีทางการขยายตัวที่หนึ่งที่เชื่อมต่อกับวิถีทางการแลกเปลี่ยนความร้อนที่สองดังกล่าว เพื่อรับกระแสที่หนึ่งผ่านการควบแน่นเป็นส่วนใหญ่ดังกล่าว และทำให้กระแสนี้ขยายตัวจนมีความ ดันค่ากล่าง; (5) วิถีทางการขยายตัวที่สองที่เชื่อมต่อกับวิถีทางการแบ่งดังกล่าวเพื่อรับกระแสที่สอง ดังกล่าว และทำให้กระแสนี้ขยายตัวจนมีความดันกลางดังกล่าว; (6) คอลัมน์การกลั่นที่เชื่อมต่อกับวิถีทางการขยายตัวที่หนึ่งดังกล่าวและวิถีทางการขยายตัวที่ สองดังกล่าวเพื่อรับกระแสที่หนึ่งผ่านการขยายตัวดังกล่าว และกระแสที่สองผ่านการขยายตัวดังกล่าว โดยที่คอลัมน์การกกลั่นดังกล่าวได้รับการสร้างให้เหมาะสมสำหรับการแยกกระแสดังกล่าวออกเป็น กระแสการกลั่นไอที่ระเหยง่ายมากกว่า และส่วนที่ค่อนข้างระเหยได้ง่ายน้อยกว่าซึ่งมีส่วนหลักเป็น ส่วนประกอบไฮโดรคาร์บอนที่หนักกว่าดังกล่าว; (7) วิถีทางการดึงไอออกมาที่เชื่อมต่อกับคอลัมน์การกลั่นดังกล่าวเพื่อการรับกระแสการกลั่น ไอจากบริเวณของคอลัมน์การกลั่นดังกล่าวข้างใต้กระแสที่สองผ่านการขยายตัวดังกล่าว; (8) วิถีทางการแลกเปลี่ยนความร้อนที่สามที่เชื่อมต่อกับวิถีทางการดึงไอออกมาดังกล่าวเพื่อ การรับกระแสการกลั่นไอดังกล่าว และทำให้กระแสนี้เย็นลงอย่างพอเพียงที่จะทำให้อย่างน้อยที่สุด ส่วนหนึ่งของกระแสนี้ควบแน่น; (9) วิถีทางการแยกที่เชื่อมต่อกับวิถีทางการแลกเปลี่ยนความร้อนที่สามดังกล่าวเพื่อรับ กระแสการกลั่นผ่านการควบแน่นเป็นบางส่วนและทำให้เย็นลงดังกล่าว และแยกกระแสนี้ออกเป็น กระแสไอที่เหลือ และกระแสรีฟลักซ์ โดยที่วิถีทางการแยกดังกล่าวยังเชื่อมต่อต่อไปอีกกับคอลัมน์ การกลั่นดังกล่าวเพื่อการบังคับนำกระแสรีฟลักซ์ดังกล่าวเข้าในคอลัมน์การกลั่นดังกล่าวเป็นกระแส ป้อนด้านบนสุด; (10) วิถีทางการรวมที่เชื่อมต่อกับคอลัมน์การกลั่นดังกล่าว และวิถีทางการแยกดังกล่าวเพื่อ การรับกระแสการกลั่นไอที่ระเหยง่ายมากกว่าดังกล่าว และกระแสไอที่เหลือดังกล่าว และก่อรูปส่วน แก๊สที่เหลือที่ระเหยง่ายที่มีส่วนหลักที่เป็นมีเธนดังกล่าว และส่วนประกอบที่เบากว่า ขึ้นมา; (11) วิถีทางการแลกเปลี่ยนความร้อนที่สี่ที่เชื่อมต่อกับวิถีทางการรวมดังกล่าวเพื่อการรับ ส่วนแก๊สที่เหลือที่ระเหยง่ายดังกล่าว โดยที่วิถีทางการแลกเปลี่ยนความร้อนที่สี่ดังกล่าวได้รับการ สร้างให้เหมาะสมสำหรับการทำให้ส่วนแก๊สที่เหลือที่ระเหยง่ายดังกล่าวเย็นลงภายใต้ความดันเพื่อ การทำให้อย่างน้อยที่สุดส่วนหนึ่งของส่วนนี้ควบแน่น และ ดังนั้น ก่อรูปกระแสผ่านการควบแน่น ขึ้นมา; (12) วิถีทางการขยายตัวที่สามที่เชื่อมต่อกับวิถีทางการแลกเปลี่ยนความร้อนที่สี่ดังกล่าวเพื่อ รับกระแสผ่านการควบแน่นดังกล่าว และทำให้กระแสนี้ขยายตัวจนมีความดันต่ำลงเพื่อการก่อรูป กระแสแก๊สธรรมชาติเหลวดังกล่าวขึ้นมา; และ (13) วิถีทางการควบคุมที่สร้างให้เหมาะสมสำหรับการคุมค่าปริมาณ และอุณหภูมิของ กระแสป้อนดังกล่าวสำหรับลคอลัมน์การกลั่นดังกล่าวเพื่อการคงอุณหภูมิในส่วนบนของคอลัมน์การ กลั่นดังกล่าวไว้ที่อุณหภูมิที่ทำให้มีการนำกลับส่วนหลักของส่วนประกอบไฮโดรคาร์บอนที่หนักกว่า ดังกล่าวในส่วนที่ค่อนข้างระเหยได้ง่ายน้อยกว่าดังกล่าวออกมา
30. เครื่องสำหรับการทำให้กระแสแก๊สธรรมชาติที่มีมีเธนและส่วนประกอบไฮโดรคาร์บอนที่ หนักกว่าเป็นของเหลว ประกอบด้วย (1) วิถีทางการแลกเปลี่ยนความร้อนที่หนึ่งหนึ่งวิถีทางหรือมากกว่าเพื่อการรับกระแสแก๊ส ธรรมชาติดังกล่าว และทำให้กระแสนี้เย็นลงภายใต้ความดันอย่างพอเพียงที่จะทำให้กระแสนี้ ควบแน่นเป็นบางส่วน; (2) วิถีทางการแยกที่หนึ่งซึ่งเชื่อมต่อกับวิถีทางการแลกเปลี่ยนความร้อนที่หนึ่งดังกล่าวเพื่อ การรับกระแสแก๊สธรรมชาติผ่านการควบแน่นเป็นบางส่วนดัวกล่าว และแยกกระแสนี้ออกเป็น กระแสไอ และกระแสของเหลว; (3) วิถีทางการแบ่งที่เชื่อมต่อกับวิถีทางการแยกที่หนึ่งดังกล่าวเพื่อการรับกระแสไอดังกล่าว และแบ่งกระแสนี้ออกอย่างน้อยที่สุดเป็นกระแสที่หนึ่ง และกระแสที่สอง; (4) วิถีทางการแลกเปลี่ยนความร้อนที่สองที่เชื่อมต่อกับวิถีทางการแบ่งดังกล่าวเพื่อการรับ กระแสที่หนึ่งดังกล่าว และทำให้กระแสนี้เย็นลงอย่างพอเพียงที่จะทำให้กระแสนี้ควบแน่นเป็นส่วน ใหญ่; (5) วิถีทางการขยายตัวที่หนึ่งที่เชื่อมต่อกับวิถีทางการแลกเปลี่ยนความร้อนที่สองดังกล่าว เพื่อรับกระแสที่หนึ่งผ่านการควบแน่นเป็นส่วนใหญ่ดังกล่าว และทำให้กระแสนี้ขยายตัวจนมีความ ดันค่ากล่าง; (6) วิถีทางการขยายตัวที่สองที่เชื่อมต่อกับวิถีทางการแบ่งดังกล่าวเพื่อรับกระแสที่สอง ดังกล่าว และทำให้กระแสนี้ขยายตัวจนมีความดันค่ากลางดังกล่าว; (7) วิถีทางการขยายตัวที่สามที่เชื่อมต่อกับวิถีทางการแยกที่หนึ่งดังกล่าวเพื่อรับกระแส ของเหลวดังกล่าว และทำให้กระแสนี้ขยายตัวจนมีความดันค่ากลางดังกล่าว; (8) คอลัมน์การกลั่นที่เชื่อมต่อกับวิถีทางการขยายตัวที่หนึ่งดังกล่าว, วิถีทางการขยายตัวที่ สองดังกล่าว และวิถีทางการขยายตัวที่สามดังกล่าว เพื่อรับกระแสที่หนึ่งผ่านการขยายตัวดังกล่าว, กระแสที่สองผ่านการขยายตัวดังกล่าว และกระแสของเหลวผ่านการขยายตัวดังกล่าว โดยที่คอลัมน์ การกกลั่นดังกล่าวได้รับการสร้างให้เหมาะสมสำหรับการแยกกระแสดังกล่าวออกเป็นกระแสการกลั่น ไอที่ระเหยง่ายมากกว่า และส่วนที่ค่อนข้างระเหยได้ง่ายน้อยกว่า ซึ่งมีส่วนหลักเป็นส่วนประกอบ ไฮโดรคาร์บอนที่หนักกว่าดังกล่าว; (9) วิถีทางการดึงไอออกมาที่เชื่อมต่อกับคอลัมน์การกลั่นดังกล่าวเพื่อการรับกระแสการกลั่น ไอจากบริเวณของคอลัมน์การกลั่นดังกล่าวข้างใต้กระแสที่สองผ่านการขยายตัวดังกล่าว; (10) วิถีทางการแลกเปลี่ยนความร้อนที่สามที่เชื่อมต่อกับวิถีทางการดึงไอออกมาดังกล่าวเพื่อ การรับกระแสการกลั่นไอดังกล่าว และทำให้กระแสนี้เย็นลงอย่างพอเพียงที่จะทำให้อย่างน้อยที่สุด ส่วนหนึ่งของกระแสนี้ควบแน่น; (11) วิถีทางการแยกที่สองที่เชื่อมต่อกับวิถีทางการแลกเปลี่ยนความร้อนที่สามดังกล่าวเพื่อ รับกระแสการกลั่นผ่านการควบแน่นเป็นบางส่วนและทำให้เย็นลงดังกล่าว และแยกกระแสนี้ออกเป็น กระแสไอที่เหลือ และกระแสรีฟลักซ์ โดยที่วิถีทางการแยกที่สองดังกล่าวยังเชื่อมต่อต่อไปอีกกับ คอลัมน์การกลั่นดังกล่าวเพื่อการบังคับนำกระแสรีฟลักซ์ดังกล่าวเข้าในคอลัมน์การกลั่นดังกล่าวเป็น กระแสป้อนด้านบนสุด; (12) วิถีทางการรวมที่เชื่อมต่อกับคอลัมน์การกลั่นดังกล่าว และวิถีทางการแยกที่สองดังกล่าว เพื่อการรับกระแสการกลั่นไอที่ระเหยง่ายมากกว่าดังกล่าว และกระแสไอที่เหลือดังกล่าว และก่อรูป ส่วนแก๊สที่เหลือที่ระเหยง่ายที่มีส่วนหลักที่เป็นมีเธนดังกล่าว และส่วนประกอบที่เบากว่า ขึ้นมา; (13) วิถีทางการแลกเปลี่ยนความร้อนที่สี่ที่เชื่อมต่อกับวิถีทางการรวมดังกล่าวเพื่อการรับ ส่วนแก๊สที่เหลือที่ระเหยง่ายดังกล่าว โดยที่วิถีทางการแลกเปลี่ยนความร้อนที่สี่ดังกล่าวได้รับการ สร้างให้เหมาะสมสำหรับการทำให้ส่วนแก๊สที่เหลือที่ระเหยง่ายดังกล่าวเย็นลงภายใต้ความดันเพื่อ การทำให้อย่างน้อยที่สุดส่วนหนึ่งของส่วนนี้ควบแน่น และ ดังนั้น ก่อรูปกระแสผ่านการควบแน่น ขึ้นมา; (14) วิถีทางการขยายตัวที่สี่ที่เชื่อมต่อกับวิถีทางการแลกเปลี่ยนความร้อนที่สี่ดังกล่าวเพื่อ รับกระแสผ่านการควบแน่นดังกล่าว และทำให้กระแสนี้ขยายตัวจนมีความดันต่ำลงเพื่อการก่อรูป กระแสแก๊สธรรมชาติเหลวดังกล่าวขึ้นมา; และ (15) วิถีทางการควบคุมที่สร้างให้เหมาะสมสำหรับการคุมค่าปริมาณ และอุณหภูมิของ กระแสป้อนดังกล่าวสำหรับคอลัมน์การกลั่นดังกล่าวเพื่อการคงอุณหภูมิในส่วนบนของคอลัมน์การ กลั่นดังกล่าวไว้ที่อุณหภูมิที่ทำให้มีการนำกลับส่วนหลักของส่วนประกอบไฮโดรคาร์บอนที่หนักกว่า ดังกล่าวในส่วนที่ค่อนข้างระเหยได้ง่ายน้อยกว่าดังกล่าวออกมา
31. เครื่องสำหรับการทำให้กระแสแก๊สธรรมชาติที่มีมีเธนและส่วนประกอบไฮโดรคาร์บอนที่ หนักกว่าเป็นของเหลว ประกอบด้วย (1) วิถีทางการแลกเปลี่ยนความร้อนที่หนึ่งหนึ่งวิถีทางหรือมากกว่าเพื่อการรับกระแสแก๊ส ธรรมชาติดังกล่าว และทำให้กระแสนี้เย็นลงภายใต้ความดันอย่างพอเพียงที่จะทำให้กระแสนี้ ควบแน่นเป็นบางส่วน; (2) วิถีทางการแยกที่หนึ่งซึ่งเชื่อมต่อกับวิถีทางการแลกเปลี่ยนความร้อนที่หนึ่งดังกล่าวเพื่อ การรับกระแสแก๊สธรรมชาติผ่านการควบแน่นเป็นบางส่วนดังกล่าว และแยกกระแสนี้ออกเป็น กระแสไอ และกระแสของเหลว; (3) วิถีทางการแบ่งที่เชื่อมต่อกับวิถีทางการแยกที่หนึ่งดังกล่าวเพื่อการรับกระแสไอดังกล่าว และแบ่งกระแสนี้ออกอย่างน้อยที่สุดเป็นกระแสที่หนึ่ง และกระแสที่สอง; (4) วิถีทางการแลกเปลี่ยนความร้อนที่สองที่เชื่อมต่อกับวิถีทางการแบ่งดังกล่าวเพื่อการรับ กระแสที่หนึ่งดังกล่าว และทำให้กระแสนี้เย็นลงอย่างพอเพียงที่จะทำให้กระแสนี้ควบแน่นเป็นส่วน ใหญ่; (5) วิถีทางการขยายตัวที่หนึ่งที่เชื่อมต่อกับวิถีทางการแลกเปลี่ยนความร้อนที่สองดังกล่าว เพื่อรับกระแสที่หนึ่งผ่านการควบแน่นเป็นส่วนใหญ่ดังกล่าว และทำให้กระแสนี้ขยายตัวจนมีความ ดันค่ากล่าง; (6) วิถีทางการขยายตัวที่สองที่เชื่อมต่อกับวิถีทางการแบ่งดังกล่าวเพื่อรับกระแสที่สอง ดังกล่าว และทำให้กระแสนี้ขยายตัวจนมีความดันค่ากลางดังกล่าว; (7) วิถีทางการขยายตัวที่สามที่เชื่อมต่อกับวิถีทางการแยกที่หนึ่งดังกล่าวเพื่อรับกระแส ของเหลวดังกล่าว และทำให้กระแสนี้ขยายตัวจนมีความดันค่ากลางดังกล่าว; (8) วิถีทางการทำความร้อนที่เชื่อมต่อกับวิถีทางการแยกที่สามดังกล่าวเพื่อการรับกระแส ของเหลวผ่านการขยายตัวดังกล่าว และทำให้กระแสนี้ร้อนขึ้น; (9) คอลัมน์การกลั่นที่เชื่อมต่อกับวิถีทางการขยายตัวที่หนึ่งดังกล่าว, วิถีทางการขยายตัวที่ สองดังกล่าว และวิถีทางการทำความร้อนดังกล่าว เพื่อรับกระแสที่หนึ่งผ่านการขยายตัวดังกล่าว, กระแสที่สองผ่านการขยายตัวดังกล่าว และกระแสของเหลวผ่านการขยายตัวและทำให้ร้อนขึ้น ดังกล่าว โดยที่คอลัมน์การกลั่นดังกล่าวได้รับการสร้างให้เหมาะสมสำหรับการแยกกระแสดังกล่าว ออกเป็นกระแสการกลั่นไอที่ระเหยง่ายมากกว่า และส่วนที่ค่อนข้างระเหยได้ง่ายน้อยกว่า ซึ่งมีส่วน หลักเป็นส่วนประกอบไฮโดรคาร์บอนที่หนักกว่าดังกล่าว; (10) วิถีทางการดึงไอออกมาที่เชื่อมต่อกับคอลัมน์การกลั่นดังกล่าวเพื่อการรับกระแสการ กลั่นไอจากบริเวณของคอลัมน์การกลั่นดังกล่าวข้างใต้กระแสที่สองผ่านการขยายตัวดังกล่าว; (11) วิถีทางการแลกเปลี่ยนความร้อนที่สามที่เชื่อมต่อกับวิถีทางการดึงไอออกมาดังกล่าวเพื่อ การรับกระแสการกลั่นไอดังกล่าว และทำให้กระแสนี้เย็นลงอย่างพอเพียงที่จะทำให้อย่างน้อยที่สุด ส่วนหนึ่งของกระแสนี้ควบแน่น; (12) วิถีทางการแยกที่สองเชื่อมต่อกับวิถีทางการแลกเปลี่ยนความร้อนที่สามดังกล่าวเพื่อ รับกระแสการกลั่นผ่านการควบแน่นเป็นบางส่วนและทำให้เย็นลงดังกล่าว และแยกกระแสนี้ออกเป็น กระแสไอที่เหลือ และกระแสรีฟลักซ์ โดยที่วิถีทางการแยกที่สองดังกล่าวยังเชื่อมต่อต่อไปอีกกับ คอลัมน์การกลั่นดังกล่าวเพื่อการบังคับนำกระแสรีฟลักซ์ดังกล่าวเข้าในคอลัมน์การกลั่นดังกล่าวเป็น กระแสป้อนด้านบนสุด; (13) วิถีทางการรวมที่เชื่อมต่อกับคอลัมน์การกลั่นดังกล่าว และวิถีทางการแยกที่สองดังกล่าว เพื่อการรับกระแสการกลั่นไอที่ระเหยง่ายมากกว่าดังกล่าว และกระแสไอที่เหลือดังกล่าว และก่อรูป ส่วนแก๊สที่เหลือที่ระเหยง่ายที่มีส่วนหลักที่เป็นมีเธนดังกล่าว และส่วนประกอบที่เบากว่า ขึ้นมา; (14) วิถีทางการแลกเปลี่ยนความร้อนที่สี่ที่เชื่อมต่อกับวิถีทางการรวมดังกล่าวเพื่อการรับ ส่วนแก๊สที่เหลือที่ระเหยง่ายดังกล่าว โดยที่วิถีทางการแลกเปลี่ยนความร้อนที่สี่ดังกล่าวได้รับการ สร้างให้เหมาะสมสำหรับการทำให้ส่วนแก๊สที่เหลือที่ระเหยง่ายดังกล่าวเย็นลงภายใต้ความดันเพื่อ การทำให้อย่างน้อยที่สุดส่วนหนึ่งของส่วนนี้ควบแน่น และ ดังนั้น ก่อรูปกระแสผ่านการควบแน่น ขึ้นมา; (15) วิถีทางการขยายตัวที่สี่ที่เชื่อมต่อกับวิถีทางการแลกเปลี่ยนความร้อนที่สี่ดังกล่าวเพื่อ รับกระแสผ่านการควบแน่นดังกล่าว และทำให้กระแสนี้ขยายตัวจนมีความดันต่ำลงเพื่อการก่อรูป กระแสแก๊สธรรมชาติเหลวดังกล่าวขึ้นมา; และ (16) วิถีทางการควบคุมที่สร้างให้เหมาะสมสำหรับการคุมค่าปริมาณ และอุณหภูมิของ กระแสป้อนดังกล่าวสำหรับลคอลัมน์การกลั่นดังกล่าวเพื่อการคงอุณหภูมิในส่วนบนของคอลัมน์การ กลั่นดังกล่าวไว้ที่อุณหภูมิที่ทำให้มีการนำกลับส่วนหลักของส่วนประกอบไฮโดรคาร์บอนที่หนักกว่า ดังกล่าวในส่วนที่ค่อนข้างระเหยได้ง่ายน้อยกว่าดังกล่าวออกมา
32. เครื่องสำหรับการทำให้กระแสแก๊สธรรมชาติที่มีมีเธนและส่วนประกอบไฮโดรคาร์บอนที่ หนักกว่าเป็นของเหลว ประกอบด้วย (1) วิถีทางการแลกเปลี่ยนความร้อนที่หนึ่งหนึ่งวิถีทางหรือมากกว่าเพื่อการรับกระแสแก๊ส ธรรมชาติดังกล่าว และทำให้กระแสนี้เย็นลงภายใต้ความดันอย่างพอเพียงที่จะทำให้กระแสนี้ ควบแน่นเป็นบางส่วน; (2) วิถีทางการแยกที่หนึ่งซึ่งเชื่อมต่อกับวิถีทางการแลกเปลี่ยนความร้อนที่หนึ่งดังกล่าวเพื่อ การรับกระแสแก๊สธรรมชาติผ่านการควบแน่นเป็นบางส่วนดังกล่าว และแยกกระแสนี้ออกเป็น กระแสไอ และกระแสของเหลว; (3) วิถีทางการแบ่งที่เชื่อมต่อกับวิถีทางการแยกที่หนึ่งดังกล่าวเพื่อการรับกระแสไอดังกล่าว และแบ่งกระแสนี้ออกอย่างน้อยที่สุดเป็นกระแสที่หนึ่ง และกระแสที่สอง; (4) วิถีทางการรวมที่หนึ่งที่เชื่อมต่อกับวิถีทางการแบ่งดังกล่าวและวิถีทางการแยกที่หนึ่ง ดังกล่าวเพื่อการรับกระแสที่หนึ่งดังกล่าว และอย่างน้อยที่สุดส่วนหนึ่งของกระแสของเหลวดังกล่าว และ ดังนั้น ก่อรูปกระแสรวมขึ้นมา; (5) วิถีทางการแลกเปลี่ยนความร้อนที่สองที่เชื่อมต่อกับวิถีทางการรวมที่หนึ่งดังกล่าวเพื่อ การรับกระแสรวมดังกล่าว และทำให้กระแสนี้เย็นลงอย่างพอเพียงที่จะทำให้กระแสนี้ควบแน่นเป็น ส่วนใหญ่; (6) วิถีทางการขยายตัวที่หนึ่งที่เชื่อมต่อกับวิถีทางการแลกเปลี่ยนความร้อนที่สองดังกล่าว เพื่อรับกระแสรวมผ่านการควบแน่นเป็นส่วนใหญ่ดังกล่าว และทำให้กระแสนี้ขยายตัวจนมีความดัน ค่ากล่าง; (7) วิถีทางการขยายตัวที่สองที่เชื่อมต่อกับวิถีทางการแบ่งดังกล่าวเพื่อรับกระแสที่สอง ดังกล่าว และทำให้กระแสนี้ขยายตัวจนมีความดันค่ากลางดังกล่าว; (8) วิถีทางการขยายตัวที่สามที่เชื่อมต่อกับวิถีทางการแยกที่หนึ่งดังกล่าวเพื่อรับส่วนที่เหลือ ใดๆ ของกระแสของเหลวดังกล่าว และทำให้ส่วนนี้ขยายตัวจนมีความดันค่ากลางดังกล่าว; (9) คอลัมน์การกลั่นที่เชื่อมต่อกับวิถีทางการขยายตัวที่หนึ่งดังกล่าว, วิถีทางการขยายตัวที่ สองดังกล่าว และวิถีทางการขยายตัวที่สามดังกล่าว เพื่อรับกระแสรวมผ่านการขยายตัวดังกล่าว, กระแสที่สองผ่านการขยายตัวดังกล่าว และส่วนที่เหลือผ่านการขยายตัวดังกล่าวของกระแสของเหลว ดังกล่าว โดยที่คอลัมน์การกกลั่นดังกล่าวได้รับการสร้างให้เหมาะสมสำหรับการแยกกระแสดังกล่าว ออกเป็นกระแสการกลั่นไอที่ระเหยง่ายมากกว่าดังกล่าว และส่วนที่ค่อนข้างระเหยได้ง่ายน้อยกว่า ซึ่ง มีส่วนหลักเป็นส่วนประกอบไฮโดรคาร์บอนที่หนักกว่าดังกล่าว; (10) วิถีทางการดึงไอออกมาที่เชื่อมต่อกับคอลัมน์การกลั่นดังกล่าวเพื่อการรับกระแสการ กลั่นไอจากบริเวณของคอลัมน์การกลั่นดังกล่าวข้างใต้กระแสที่สองผ่านการขยายตัวดังกล่าว; (11) วิถีทางการแลกเปลี่ยนความร้อนที่สามที่เชื่อมต่อกับวิถีทางการดึงไอออกมาดังกล่าวเพื่อ การรับกระแสการกลั่นไอดังกล่าว และทำให้กระแสนี้เย็นลงอย่างพอเพียงที่จะทำให้อย่างน้อยที่สุด ส่วนหนึ่งของกระแสนี้ควบแน่น; (12) วิถีทางการแยกที่สองที่เชื่อมต่อกับวิถีทางการแลกเปลี่ยนความร้อนที่สามดังกล่าวเพื่อ รับกระแสการกลั่นผ่านการควบแน่นเป็นบางส่วนและทำให้เย็นลงดังกล่าว และแยกกระแสนี้ออกเป็น กระแสไอที่เหลือ และกระแสรีฟลักซ์ โดยที่วิถีทางการแยกที่สองดังกล่าวยังเชื่อมต่อต่อไปอีกกับ คอลัมน์การกลั่นดังกล่าวเพื่อการบังคับนำกระแสรีฟลักซ์ดังกล่าวเข้าในคอลัมน์การกลั่นดังกล่าวเป็น กระแสป้อนด้านบนสุด; (13) วิถีทางการรวมที่สองซึ่งเชื่อมต่อกับคอลัมน์การกลั่นดังกล่าว และวิถีทางการแยกที่สอง ดังกล่าวเพื่อการรับกระแสการกลั่นไอที่ระเหยง่ายมากกว่าดังกล่าว และกระแสไอที่เหลือดังกล่าว และ ก่อรูปส่วนแก๊สที่เหลือที่ระเหยง่ายที่มีส่วนหลักที่เป็นมีเธนดังกล่าว และส่วนประกอบที่เบากว่า ขึ้นมา; (14) วิถีทางการแลกเปลี่ยนความร้อนที่สี่ที่เชื่อมต่อกับวิถีทางการรวมที่สองดังกล่าวเพื่อการ รับส่วนแก๊สที่เหลือที่ระเหยง่ายดังกล่าว โดยที่วิถีทางการแลกเปลี่ยนความร้อนที่สี่ดังกล่าวได้รับการ สร้างให้เหมาะสมสำหรับการทำให้ส่วนแก๊สที่เหลือที่ระเหยง่ายดังกล่าวเย็นลงภายใต้ความดันเพื่อ การทำให้อย่างน้อยที่สุดส่วนหนึ่งของส่วนนี้ควบแน่น และ ดังนั้น ก่อรูปกระแสผ่านการควบแน่น ขึ้นมา; (15) วิถีทางการขยายตัวที่สี่ที่เชื่อมต่อกับวิถีทางการแลกเปลี่ยนความร้อนที่สี่ดังกล่าวเพื่อ รับกระแสผ่านการควบแน่นดังกล่าว และทำให้กระแสนี้ขยายตัวจนมีความดันต่ำลงเพื่อการก่อรูป กระแสแก๊สธรรมชาติเหลวดังกล่าวขึ้นมา; และ (16) วิถีทางการควบคุมที่สร้างให้เหมาะสมสำหรับการคุมค่าปริมาณ และอุณหภูมิของ กระแสป้อนดังกล่าวสำหรับคอลัมน์การกลั่นดังกล่าวเพื่อการคงอุณหภูมิในส่วนบนของคอลัมน์การ กลั่นดังกล่าวไว้ที่อุณหภูมิที่ทำให้มีการนำกลับส่วนหลักของส่วนประกอบไฮโดรคาร์บอนที่หนักกว่า ดังกล่าวในส่วนที่ค่อนข้างระเหยได้ง่ายน้อยกว่าดังกล่าวออกมา
33. เครื่องสำหรับการทำให้กระแสแก๊สธรรมชาติที่มีมีเธนและส่วนประกอบไฮโดรคาร์บอนที่ หนักกว่าเป็นของเหลว ประกอบด้วย (1) วิถีทางการแลกเปลี่ยนความร้อนที่หนึ่งหนึ่งวิถีทางหรือมากกว่าเพื่อการรับกระแสแก๊ส ธรรมชาติดังกล่าว และทำให้กระแสนี้เย็นลงภายใต้ความดันอย่างพอเพียงที่จะทำให้กระแสนี้ ควบแน่นเป็นบางส่วน; (2) วิถีทางการแยกที่หนึ่งซึ่งเชื่อมต่อกับวิถีทางการแลกเปลี่ยนความร้อนที่หนึ่งดังกล่าวเพื่อ การรับกระแสแก๊สธรรมชาติผ่านการควบแน่นเป็นบางส่วนดังกล่าว และแยกกระแสนี้ออกเป็น กระแสไอ และกระแสของเหลว; (3) วิถีทางการแบ่งที่เชื่อมต่อกับวิถีทางการแยกที่หนึ่งดังกล่าวเพื่อการรับกระแสไอดังกล่าว และแบ่งกระแสนี้ออกอย่างน้อยที่สุดเป็นกระแสที่หนึ่ง และกระแสที่สอง; (4) วิถีทางการรวมที่หนึ่งที่เชื่อมต่อกับวิถีทางการแบ่งดังกล่าวและกับวิถีทางการแยกที่หนึ่ง ดังกล่าวเพื่อการรับกระแสที่หนึ่งดังกล่าว และอย่างน้อยที่สุดส่วนหนึ่งของกระแสของเหลวดังกล่าว และ ดังนั้น ก่อรูปกระแสรวมขึ้นมา; (5) วิถีทางการแลกเปลี่ยนความร้อนที่สองที่เชื่อมต่อกับวิถีทางการรวมที่หนึ่งดังกล่าวเพื่อ การรับกระแสรวมดังกล่าว และทำให้กระแสนี้เย็นลงอย่างพอเพียงที่จะทำให้กระแสนี้ควบแน่นเป็น ส่วนใหญ่; (6) วิถีทางการขยายตัวที่หนึ่งที่เชื่อมต่อกับวิถีทางการแลกเปลี่ยนความร้อนที่สองดังกล่าว เพื่อรับกระแสรวมผ่านการควบแน่นเป็นส่วนใหญ่ดังกล่าว และทำให้กระแสนี้ขยายตัวจนมีความดัน ค่ากลาง; (7) วิถีทางการขยายตัวที่สองที่เชื่อมต่อกับวิถีทางการแบ่งดังกล่าวเพื่อรับกระแสที่สอง ดังกล่าว และทำให้กระแสนี้ขยายตัวจนมีความดันค่ากลางดังกล่าว; (8) วิถีทางการขยายตัวที่สามที่เชื่อมต่อกับวิถีทางการแยกที่หนึ่งดังกล่าวเพื่อรับส่วนที่เหลือ ใดๆ ของกระแสของเหลวดังกล่าว และทำให้ส่วนนี้ขยายตัวจนมีความดันค่ากลางดังกล่าว; (9) วิถีทางการทำความร้อนที่เชื่อมต่อกับวิถีทางการแยกที่สามดังกล่าวเพื่อการรับกระแส ของเหลวผ่านการขยายตัวดังกล่าว และทำให้กระแสนี้ร้อนขึ้น; (10) คอลัมน์การกลั่นที่เชื่อมต่อกับวิถีทางการขยายตัวที่หนึ่งดังกล่าว, วิถีทางการขยายตัวที่ สองดังกล่าว และวิถีทางการทำความร้อนดังกล่าว เพื่อรับกระแสรวมผ่านการขยายตัวดังกล่าว, กระแสที่สองผ่านการขยายตัวดังกล่าว และส่วนที่เหลือผ่านการขยายตัวและทำให้ร้อนขึ้นดังกล่าว ของกระแสของเหลวดังกล่าว โดยที่คอลัมน์การกกลั่นดังกล่าวได้รับการสร้างให้เหมาะสมสำหรับการ แยกกระแสดังกล่าวออกเป็นกระแสการกลั่นไอที่ระเหยง่ายมากกว่าดังกล่าว และส่วนที่ค่อนข้าง ระเหยได้ง่ายน้อยกว่า ซึ่งมีส่วนหลักเป็นส่วนประกอบไฮโดรคาร์บอนที่หนักกว่าดังกล่าว; (11) วิถีทางการดึงไอออกมาที่เชื่อมต่อกับคอลัมน์การกลั่นดังกล่าวเพื่อการรับกระแสการ กลั่นไอจากบริเวณของคอลัมน์การกลั่นดังกล่าวข้างใต้กระแสที่สองผ่านการขยายตัวดังกล่าว; (12) วิถีทางการแลกเปลี่ยนความร้อนที่สามที่เชื่อมต่อกับวิถีทางการดึงไอออกมาดังกล่าวเพื่อ การรับกระแสการกลั่นไอดังกล่าว และทำให้กระแสนี้เย็นลงอย่างพอเพียงที่จะทำให้อย่างน้อยที่สุด ส่วนหนึ่งของกระแสนี้ควบแน่น; (13) วิถีทางการแยกที่สองที่เชื่อมต่อกับวิถีทางการแลกเปลี่ยนความร้อนที่สามดังกล่าวเพื่อ รับกระแสการกลั่นผ่านการควบแน่นเป็นบางส่วนและทำให้เย็นลงดังกล่าว และแยกกระแสนี้ออกเป็น กระแสไอที่เหลือ และกระแสรีฟลักซ์ โดยที่วิถีทางการแยกที่สองดังกล่าวยังเชื่อมต่อต่อไปอีกกับ คอลัมน์การกลั่นดังกล่าวเพื่อการบังคับนำกระแสรีฟลักซ์ดังกล่าวเข้าในคอลัมน์การกลั่นดังกล่าวเป็น กระแสป้อนด้านบนสุด; (14) วิถีทางการรวมที่สองซึ่งเชื่อมต่อกับคอลัมน์การกลั่นดังกล่าว และวิถีทางการแยกที่สอง ดังกล่าวเพื่อการรับกระแสการกลั่นไอที่ระเหยง่ายมากกว่าดังกล่าว และกระแสไอที่เหลือดังกล่าว และ ก่อรูปส่วนแก๊สที่เหลือที่ระเหยง่ายที่มีส่วนหลักที่เป็นมีเธนดังกล่าว และส่วนประกอบที่เบากว่า ขึ้นมา; (15) วิถีทางการแลกเปลี่ยนความร้อนที่สี่ที่เชื่อมต่อกับวิถีทางการรวมที่สองดังกล่าวเพื่อการ รับส่วนแก๊สที่เหลือที่ระเหยง่ายดังกล่าว โดยที่วิถีทางการแลกเปลี่ยนความร้อนที่สี่ดังกล่าวได้รับการ สร้างให้เหมาะสมสำหรับการทำให้ส่วนแก๊สที่เหลือที่ระเหยง่ายดังกล่าวเย็นลงภายใต้ความดันเพื่อ การทำให้อย่างน้อยที่สุดส่วนหนึ่งของส่วนนี้ควบแน่น และ ดังนั้น ก่อรูปกระแสผ่านการควบแน่น ขึ้นมา; (16) วิถีทางการขยายตัวที่สี่ที่เชื่อมต่อกับวิถีทางการแลกเปลี่ยนความร้อนที่สี่ดังกล่าวเพื่อ รับกระแสผ่านการควบแน่นดังกล่าว และทำให้กระแสนี้ขยายตัวจนมีความดันต่ำลงเพื่อการก่อรูป กระแสแก๊สธรรมชาติเหลวดังกล่าวขึ้นมา; และ (17) วิถีทางการควบคุมที่สร้างให้เหมาะสมสำหรับการคุมค่าปริมาณ และอุณหภูมิของ กระแสป้อนดังกล่าวสำหรับคอลัมน์การกลั่นดังกล่าวเพื่อการคงอุณหภูมิในส่วนบนของคอลัมน์การ กลั่นดังกล่าวไว้ที่อุณหภูมิที่ทำให้มีการนำกลับส่วนหลักของส่วนประกอบไฮโดรคาร์บอนที่หนักกว่า ดังกล่าวในส่วนที่ค่อนข้างระเหยได้ง่ายน้อยกว่าดังกล่าวออกมา
34. เครื่องตามข้อถือสิทธิข้อ 29 ที่ซึ่งเครื่องดังกล่าวประกอบด้วย (1) วิถีทางการดึงของเหลวออกมาที่เชื่อมต่อกับคอลัมน์การกลั่นดังกล่าวเพื่อการรับกระแส การกลั่นของเหลว ณ บริเวณเหนือบริเวณที่ซึ่งได้ดึงกระแสการกลั่นไอดังกล่าวออกมา; และ (2) วิถีทางการทำความร้อนที่เชื่อมต่อกับวิถีทางการดึงของเหลวออกมาดังกล่าวเพื่อการรับ กระแสการกลั่นของเหลวดังกล่าว และทำให้กระแสนี้ร้อนขึ้น โดยที่วิถีทางการทำความร้อนดังกล่าว ยังเชื่อมต่อต่อไปอีกกับคอลัมน์การกลั่นดังกล่าวเพื่อการบังคับนำกระแสการกลั่นของเหลวผ่านการทำ ให้ร้อนขึ้นดังกล่าวเข้าในคอลัมน์การกลั่นดังกล่าวเป็นอีกกระแสป้อนหนึ่ง ณ บริเวณข้างใต้บริเวณซึ่ง ได้ทำการดึงกระแสการกลั่นไอดังกล่าวออกมา
35. เครื่องตามข้อถือสิทธิข้อ 30 ที่ซึ่งเครื่องดังกล่าวประกอบด้วย (1) วิถีทางการดึงของเหลวออกมาที่เชื่อมต่อกับคอลัมน์การกลั่นดังกล่าวเพื่อการรับกระแส การกลั่นของเหลว ณ บริเวณเหนือบริเวณที่ซึ่งได้ดึงกระแสการกลั่นไอดังกล่าวออกมา; และ (2) วิถีทางการทำความร้อนที่เชื่อมต่อกับวิถีทางการดึงของเหลวออกมาดังกล่าวเพื่อการรับ กระแสการกลั่นของเหลวดังกล่าว และทำให้กระแสนี้ร้อนขึ้น โดยที่วิถีทางการทำความร้อนดังกล่าว ยังเชื่อมต่อต่อไปอีกกับคอลัมน์การกลั่นดังกล่าวเพื่อการบังคับนำกระแสการกลั่นของเหลวผ่านการทำ ให้ร้อนขึ้นดังกล่าวเข้าในคอลัมน์การกลั่นดังกล่าวเป็นอีกกระแสป้อนหนึ่ง ณ บริเวณข้างใต้บริเวณซึ่ง ได้ทำการดึงกระแสการกลั่นไอดังกล่าวออกมา
36. เครื่องตามข้อถือสิทธิข้อ 31 ที่ซึ่งเครื่องดังกล่าวประกอบด้วย (1) วิถีทางการดึงของเหลวออกมาที่เชื่อมต่อกับคอลัมน์การกลั่นดังกล่าวเพื่อการรับกระแส การกลั่นของเหลว ณ บริเวณเหนือบริเวณที่ซึ่งได้ดึงกระแสการกลั่นไอดังกล่าวออกมา; และ (2) วิถีทางการทำความร้อนที่เชื่อมต่อกับวิถีทางการดึงของเหลวออกมาดังกล่าวเพื่อการรับ กระแสการกลั่นของเหลวดังกล่าว และทำให้กระแสนี้ร้อนขึ้น โดยที่วิถีทางการทำความร้อนดังกล่าว ยังเชื่อมต่อต่อไปอีกกับคอลัมน์การกลั่นดังกล่าวเพื่อการบังคับนำกระแสการกลั่นของเหลวผ่านการทำ ให้ร้อนขึ้นดังกล่าวเข้าในคอลัมน์การกลั่นดังกล่าวเป็นอีกกระแสป้อนหนึ่ง ณ บริเวณข้างใต้บริเวณซึ่ง ได้ทำการดึงกระแสการกลั่นไอดังกล่าวออกมา
37. เครื่องตามข้อถือสิทธิข้อ 32 ที่ซึ่งเครื่องดังกล่าวประกอบด้วย (1) วิถีทางการดึงของเหลวออกมาที่เชื่อมต่อกับคอลัมน์การกลั่นดังกล่าวเพื่อการรับกระแส การกลั่นของเหลว ณ บริเวณเหนือบริเวณที่ซึ่งได้ดึงกระแสการกลั่นไอดังกล่าวออกมา; และ (2) วิถีทางการทำความร้อนที่เชื่อมต่อกับวิถีทางการดึงของเหลวออกมาดังกล่าวเพื่อการรับ กระแสการกลั่นของเหลวดังกล่าว และทำให้กระแสนี้ร้อนขึ้น โดยที่วิถีทางการทำความร้อนดังกล่าว ยังเชื่อมต่อต่อไปอีกกับคอลัมน์การกลั่นดังกล่าวเพื่อการบังคับนำกระแสการกลั่นของเหลวผ่านการทำ ให้ร้อนขึ้นดังกล่าวเข้าในคอลัมน์การกลั่นดังกล่าวเป็นอีกกระแสป้อนหนึ่ง ณ บริเวณข้างใต้บริเวณซึ่ง ได้ทำการดึงกระแสการกลั่นไอดังกล่าวออกมา
38. เครื่องตามข้อถือสิทธิข้อ 33 ที่ซึ่งเครื่องดังกล่าวประกอบด้วย (1) วิถีทางการดึงของเหลวออกมาที่เชื่อมต่อกับคอลัมน์การกลั่นดังกล่าวเพื่อการรับกระแส การกลั่นของเหลว ณ บริเวณเหนือบริเวณที่ซึ่งได้ดึงกระแสการกลั่นไอดังกล่าวออกมา; และ (2) วิถีทางการทำความร้อนที่เชื่อมต่อกับวิถีทางการดึงของเหลวออกมาดังกล่าวเพื่อการรับ กระแสการกลั่นของเหลวดังกล่าว และทำให้กระแสนี้ร้อนขึ้น โดยที่วิถีทางการทำความร้อนดังกล่าว ยังเชื่อมต่อต่อไปอีกกับคอลัมน์การกลั่นดังกล่าวเพื่อการบังคับนำกระแสการกลั่นของเหลวผ่านการทำ ให้ร้อนขึ้นดังกล่าวเข้าในคอลัมน์การกลั่นดังกล่าวเป็นอีกกระแสป้อนหนึ่ง ณ บริเวณข้างใต้บริเวณซึ่ง ได้ทำการดึงกระแสการกลั่นไอดังกล่าวออกมา
39. เครื่องตามข้อถือสิทธิข้อ 29 ที่ซึ่งเครื่องดังกล่าวประกอบด้วย (1) วิถีทางการแบ่งที่สองที่เชื่อมต่อกับวิถีทางการแยกดังกล่าวเพื่อการแบ่งกระแสรีฟลักซ์ดัง กล่าวออกอย่างน้อยที่สุดเป็นส่วนที่หนึ่ง และส่วนที่สอง; (2) วิถีทางการแบ่งที่สองดังกล่าวเชื่อมต่อต่อไปอีกกับคอลัมน์การกลั่นดังกล่าวเพื่อการ บังคับนำส่วนที่หนึ่งดังกล่าวเข้าในคอลัมน์การกลั่นดังกล่าวเป็นกระแสป้อนด้านบนสุด; และ (3) วิถีทางการแบ่งที่สองดังกล่าวเชื่อมต่อต่อไปอีกกับคอลัมน์การกลั่นดังกล่าวเพื่อการจัดส่ง ส่วนที่สองดังกล่าวไปยังคอลัมน์การกลั่นดังกล่าว ณ ตำแหน่งป้อนในบริเวณเดียวกันอย่างเป็นสำคัญ ที่ซึ่งได้ทำการดึงกระแสการกลั่นไอดังกล่าวออกมา
40. เครื่องตามข้อถือสิทธิข้อ 30 ที่ซึ่งเครื่องดังกล่าวประกอบด้วย (1) วิถีทางการแบ่งที่สองที่เชื่อมต่อกับวิถีทางการแยกดังกล่าวเพื่อการแบ่งกระแสรีฟลักซ์ดัง กล่าวออกอย่างน้อยที่สุดเป็นส่วนที่หนึ่ง และส่วนที่สอง; (2) วิถีทางการแบ่งที่สองดังกล่าวเชื่อมต่อต่อไปอีกกับคอลัมน์การกลั่นดังกล่าวเพื่อการ บังคับนำส่วนที่หนึ่งดังกล่าวเข้าในคอลัมน์การกลั่นดังกล่าวเป็นกระแสป้อนด้านบนสุด; และ (3) วิถีทางการแบ่งที่สองดังกล่าวเชื่อมต่อต่อไปอีกกับคอลัมน์การกลั่นดังกล่าวเพื่อการจัดส่ง ส่วนที่สองดังกล่าวไปยังคอลัมน์การกลั่นดังกล่าว ณ ตำแหน่งป้อนในบริเวณเดียวกันอย่างเป็นสำคัญ ที่ซึ่งได้ทำการดึงกระแสการกลั่นไอดังกล่าวออกมา
41. เครื่องตามข้อถือสิทธิข้อ 31 ที่ซึ่งเครื่องดังกล่าวประกอบด้วย (1) วิถีทางการแบ่งที่สองที่เชื่อมต่อกับวิถีทางการแยกดังกล่าวเพื่อการแบ่งกระแสรีฟลักซ์ดัง กล่าวออกอย่างน้อยที่สุดเป็นส่วนที่หนึ่ง และส่วนที่สอง; (2) วิถีทางการแบ่งที่สองดังกล่าวเชื่อมต่อต่อไปอีกกับคอลัมน์การกลั่นดังกล่าวเพื่อการ บังคับนำส่วนที่หนึ่งดังกล่าวเข้าในคอลัมน์การกลั่นดังกล่าวเป็นกระแสป้อนด้านบนสุด; และ (3) วิถีทางการแบ่งที่สองดังกล่าวเชื่อมต่อต่อไปอีกกับคอลัมน์การกลั่นดังกล่าวเพื่อการจัดส่ง ส่วนที่สองดังกล่าวไปยังคอลัมน์การกลั่นดังกล่าว ณ ตำแหน่งป้อนในบริเวณเดียวกันอย่างเป็นสำคัญ ที่ซึ่งได้ทำการดึงกระแสการกลั่นไอดังกล่าวออกมา
42. เครื่องตามข้อถือสิทธิข้อ 32 ที่ซึ่งเครื่องดังกล่าวประกอบด้วย (1) วิถีทางการแบ่งที่สองที่เชื่อมต่อกับวิถีทางการแยกดังกล่าวเพื่อการแบ่งกระแสรีฟลักซ์ ดังกล่าวออกอย่างน้อยที่สุดเป็นส่วนที่หนึ่ง และส่วนที่สอง; (2) วิถีทางการแบ่งที่สองดังกล่าวเชื่อมต่อต่อไปอีกกับคอลัมน์การกลั่นดังกล่าวเพื่อการ บังคับนำส่วนที่หนึ่งดังกล่าวเข้าในคอลัมน์การกลั่นดังกล่าวเป็นกระแสป้อนด้านบนสุด; และ (3) วิถีทางการแบ่งที่สองดังกล่าวเชื่อมต่อต่อไปอีกกับคอลัมน์การกลั่นดังกล่าวเพื่อการจัดส่ง ส่วนที่สองดังกล่าวไปยังคอลัมน์การกลั่นดังกล่าว ณ ตำแหน่งป้อนในบริเวณเดียวกันอย่างเป็นสำคัญ ที่ซึ่งได้ทำการดึงกระแสการกลั่นไอดังกล่าวออกมา
43. เครื่องตามข้อถือสิทธิข้อ 33 ที่ซึ่งเครื่องดังกล่าวประกอบด้วย (1) วิถีทางการแบ่งที่สองที่เชื่อมต่อกับวิถีทางการแยกดังกล่าวเพื่อการแบ่งกระแสรีฟลักซ์ ดังกล่าวออกอย่างน้อยที่สุดเป็นส่วนที่หนึ่ง และส่วนที่สอง; (2) วิถีทางการแบ่งที่สองดังกล่าวเชื่อมต่อต่อไปอีกกับคอลัมน์การกลั่นดังกล่าวเพื่อการ บังคับนำส่วนที่หนึ่งดังกล่าวเข้าในคอลัมน์การกลั่นดังกล่าวเป็นกระแสป้อนด้านบนสุด; และ (3) วิถีทางการแบ่งที่สองดังกล่าวเชื่อมต่อต่อไปอีกกับคอลัมน์การกลั่นดังกล่าวเพื่อการจัดส่ง ส่วนที่สองดังกล่าวไปยังคอลัมน์การกลั่นดังกล่าว ณ ตำแหน่งป้อนในบริเวณเดียวกันอย่างเป็นสำคัญ ที่ซึ่งได้ทำการดึงกระแสการกลั่นไอดังกล่าวออกมา
44. เครื่องตามข้อถือสิทธิข้อ 34 ที่ซึ่งเครื่องดังกล่าวประกอบด้วย (1) วิถีทางการแบ่งที่สองที่เชื่อมต่อกับวิถีทางการแยกดังกล่าวเพื่อการแบ่งกระแสรีฟลักซ์ ดังกล่าวออกอย่างน้อยที่สุดเป็นส่วนที่หนึ่ง และส่วนที่สอง; (2) วิถีทางการแบ่งที่สองดังกล่าวเชื่อมต่อต่อไปอีกกับคอลัมน์การกลั่นดังกล่าวเพื่อการ บังคับนำส่วนที่หนึ่งดังกล่าวเข้าในคอลัมน์การกลั่นดังกล่าวเป็นกระแสป้อนด้านบนสุด; และ (3) วิถีทางการแบ่งที่สองดังกล่าวเชื่อมต่อต่อไปอีกกับคอลัมน์การกลั่นดังกล่าวเพื่อการจัดส่ง ส่วนที่สองดังกล่าวไปยังคอลัมน์การกลั่นดังกล่าว ณ ตำแหน่งป้อนในบริเวณเดียวกันอย่างเป็นสำคัญ ที่ซึ่งได้ทำการดึงกระแสการกลั่นไอดังกล่าวออกมา
45. เครื่องตามข้อถือสิทธิข้อ 35 ที่ซึ่งเครื่องดังกล่าวประกอบด้วย (1) วิถีทางการแบ่งที่สองที่เชื่อมต่อกับวิถีทางการแยกดังกล่าวเพื่อการแบ่งกระแสรีฟลักซ์ ดังกล่าวออกอย่างน้อยที่สุดเป็นส่วนที่หนึ่ง และส่วนที่สอง; (2) วิถีทางการแบ่งที่สองดังกล่าวเชื่อมต่อต่อไปอีกกับคอลัมน์การกลั่นดังกล่าวเพื่อการ บังคับนำส่วนที่หนึ่งดังกล่าวเข้าในคอลัมน์การกลั่นดังกล่าวเป็นกระแสป้อนด้านบนสุด; และ (3) วิถีทางการแบ่งที่สองดังกล่าวเชื่อมต่อต่อไปอีกกับคอลัมน์การกลั่นดังกล่าวเพื่อการจัดส่ง ส่วนที่สองดังกล่าวไปยังคอลัมน์การกลั่นดังกล่าว ณ ตำแหน่งป้อนในบริเวณเดียวกันอย่างเป็นสำคัญ ที่ซึ่งได้ทำการดึงกระแสการกลั่นไอดังกล่าวออกมา
46. เครื่องตามข้อถือสิทธิข้อ 36 ที่ซึ่งเครื่องดังกล่าวประกอบด้วย (1) วิถีทางการแบ่งที่สองที่เชื่อมต่อกับวิถีทางการแยกดังกล่าวเพื่อการแบ่งกระแสรีฟลักซ์ ดังกล่าวออกอย่างน้อยที่สุดเป็นส่วนที่หนึ่ง และส่วนที่สอง; (2) วิถีทางการแบ่งที่สองดังกล่าวเชื่อมต่อต่อไปอีกกับคอลัมน์การกลั่นดังกล่าวเพื่อการ บังคับนำส่วนที่หนึ่งดังกล่าวเข้าในคอลัมน์การกลั่นดังกล่าวเป็นกระแสป้อนด้านบนสุด; และ (3) วิถีทางการแบ่งที่สองดังกล่าวเชื่อมต่อต่อไปอีกกับคอลัมน์การกลั่นดังกล่าวเพื่อการจัดส่ง ส่วนที่สองดังกล่าวไปยังคอลัมน์การกลั่นดังกล่าว ณ ตำแหน่งป้อนในบริเวณเดียวกันอย่างเป็นสำคัญ ที่ซึ่งได้ทำการดึงกระแสการกลั่นไอดังกล่าวออกมา
47. เครื่องตามข้อถือสิทธิข้อ 37 ที่ซึ่งเครื่องดังกล่าวประกอบด้วย (1) วิถีทางการแบ่งที่สองที่เชื่อมต่อกับวิถีทางการแยกดังกล่าวเพื่อการแบ่งกระแสรีฟลักซ์ ดังกล่าวออกอย่างน้อยที่สุดเป็นส่วนที่หนึ่ง และส่วนที่สอง; (2) วิถีทางการแบ่งที่สองดังกล่าวเชื่อมต่อต่อไปอีกกับคอลัมน์การกลั่นดังกล่าวเพื่อการ บังคับนำส่วนที่หนึ่งดังกล่าวเข้าในคอลัมน์การกลั่นดังกล่าวเป็นกระแสป้อนด้านบนสุด; และ (3) วิถีทางการแบ่งที่สองดังกล่าวเชื่อมต่อต่อไปอีกกับคอลัมน์การกลั่นดังกล่าวเพื่อการจัดส่ง ส่วนที่สองดังกล่าวไปยังคอลัมน์การกลั่นดังกล่าว ณ ตำแหน่งป้อนในบริเวณเดียวกันอย่างเป็นสำคัญ ที่ซึ่งได้ทำการดึงกระแสการกลั่นไอดังกล่าวออกมา
48. เครื่องตามข้อถือสิทธิข้อ 38 ที่ซึ่งเครื่องดังกล่าวประกอบด้วย (1) วิถีทางการแบ่งที่สองที่เชื่อมต่อกับวิถีทางการแยกดังกล่าวเพื่อการแบ่งกระแสรีฟลักซ์ ดังกล่าวออกอย่างน้อยที่สุดเป็นส่วนที่หนึ่ง และส่วนที่สอง; (2) วิถีทางการแบ่งที่สองดังกล่าวเชื่อมต่อต่อไปอีกกับคอลัมน์การกลั่นดังกล่าวเพื่อการ บังคับนำส่วนที่หนึ่งดังกล่าวเข้าในคอลัมน์การกลั่นดังกล่าวเป็นกระแสป้อนด้านบนสุด; และ (3) วิถีทางการแบ่งที่สองดังกล่าวเชื่อมต่อต่อไปอีกกับคอลัมน์การกลั่นดังกล่าวเพื่อการจัดส่ง ส่วนที่สองดังกล่าวไปยังคอลัมน์การกลั่นดังกล่าว ณ ตำแหน่งป้อนในบริเวณเดียวกันอย่างเป็นสำคัญ ที่ซึ่งได้ทำการดึงกระแสการกลั่นไอดังกล่าวออกมา
49. เครื่องตามข้อถือสิทธิข้อ 29, 30, 31, 34, 35 ,36, 39, 40,41, 44, 45 หรือ 46 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ ซึ่งเครื่องดังกล่าวประกอบด้วย (1) วิถีทางการอัดที่เชื่อมต่อกับวิถีทางการรวมดังกล่าวเพื่อการรับส่วนแก๊สที่เหลือที่ระเหย ง่ายดังกล่าว และอัดส่วนนี้; และ (2) วิถีทางการแลกเปลี่ยนความร้อนที่สี่ดังกล่าวที่เชื่อมต่อกับวิถีทางการอัดดังกล่าวเพื่อการ รับส่วนแก๊สที่เหลือที่ระเหยง่ายผ่านการอัดดังกล่าว โดยที่วิถีทางการแลกเปลี่ยนความร้อนที่สี่ดังกล่าว ได้รับการสร้างขึ้นมาให้เหมาะสมสำหรับการทำให้ส่วนแก๊สที่เหลือที่ระเหยง่ายผ่านการอัดดังกล่าว เย็นลงภายใต้ความดันเพื่อการทำให้อย่างน้อยที่สุดส่วนหนึ่งของส่วนนี้ควบแน่น และ ดังนั้น ก่อรูป กระแสผ่านการควบแน่นดังกล่าวขึ้นมา
50. เครื่องตามข้อถือสิทธิข้อ 32, 33, 37, 38, 42,43, 47 หรือ 48 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งเครื่องดังกล่าว ประกอบด้วย (1) วิถีทางการอัดที่เชื่อมต่อกับวิถีทางการรวมที่สองดังกล่าวเพื่อการรับส่วนแก๊สที่เหลือที่ ระเหยง่ายดังกล่าว และอัดส่วนนี้; และ (2) วิถีทางการแลกเปลี่ยนความร้อนที่สี่ดังกล่าวที่เชื่อมต่อกับวิถีทางการอัดดังกล่าวเพื่อการ รับส่วนแก๊สที่เหลือที่ระเหยง่ายผ่านการอัดดังกล่าว โดยที่วิถีทางการแลกเปลี่ยนความร้อนที่สี่ดังกล่าว ได้รับการสร้างขึ้นมาให้เหมาะสมสำหรับการทำให้ส่วนแก๊สที่เหลือที่ระเหยง่ายผ่านการอัดดังกล่าว เย็นลงภายใต้ความดันเพื่อการทำให้อย่างน้อยที่สุดส่วนหนึ่งของส่วนนี้ควบแน่น และ ดังนั้น ก่อรูป กระแสผ่านการควบแน่นดังกล่าวขึ้นมา
51. เครื่องตามข้อถือสิทธิข้อ 29, 30, 39 หรือ 40 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งเครื่องดังกล่าวประกอบด้วย (1) วิถีทางการทำความร้อนที่เชื่อมต่อกับวิถีทางการรวมดังกล่าวเพื่อการรับส่วนแก๊สที่เหลือ ที่ระเหยง่ายดังกล่าว และทำให้ส่วนนี้ร้อนขึ้น; (2) วิถีทางการอัดที่เชื่อมต่อกับวิถีทางการทำความร้อนดังกล่าวเพื่อการรับส่วนแก๊สที่เหลือที่ ระเหยง่ายผ่านการทำให้ร้อนขึ้นดังกล่าว และอัดส่วนนี้; และ (3) วิถีทางการแลกเปลี่ยนความร้อนที่สี่ดังกล่าวที่เชื่อมต่อกับวิถีทางการอัดดังกล่าวเพื่อการ รับส่วนแก๊สที่เหลือที่ระเหยง่ายผ่านการทำให้ร้อนขึ้นและอัดดังกล่าว โดยที่วิถีทางการแลกเปลี่ยน ความร้อนที่สี่ดังกล่าวได้รับการสร้างขึ้นมาให้เหมาะสมสำหรับการทำให้ส่วนแก๊สที่เหลือที่ระเหยง่าย ผ่านการทำให้ร้อนขึ้นและอัดดังกล่าวเย็นลงภายใต้ความดันเพื่อการทำให้อย่างน้อยที่สุดส่วนหนึ่งของ ส่วนนี้ควบแน่น และ ดังนั้น ก่อรูปกระแสผ่านการควบแน่นดังกล่าวขึ้นมา
52. เครื่องตามข้อถือสิทธิข้อ 31, 34, 35, 41, 44 หรือ 45 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งเครื่องดังกล่าว ประกอบด้วย (1) วิถีทางการทำความร้อนที่สองซึ่งเชื่อมต่อกับวิถีทางการรวมดังกล่าวเพื่อการรับส่วนแก๊ส ที่เหลือที่ระเหยง่ายดังกล่าว และทำให้ส่วนนี้ร้อนขึ้น; (2) วิถีทางการอัดที่เชื่อมต่อกับวิถีทางการทำความร้อนที่สองดังกล่าวเพื่อการรับส่วนแก๊สที่ เหลือที่ระเหยง่ายผ่านการทำให้ร้อนขึ้นดังกล่าว และอัดส่วนนี้; และ (3) วิถีทางการแลกเปลี่ยนความร้อนที่สี่ดังกล่าวที่เชื่อมต่อกับวิถีทางการอัดดังกล่าวเพื่อการ รับส่วนแก๊สที่เหลือที่ระเหยง่ายผ่านการทำให้ร้อนขึ้นและอัดดังกล่าว โดยที่วิถีทางการแลกเปลี่ยน ความร้อนที่สี่ดังกล่าวได้รับการสร้างขึ้นมาให้เหมาะสมสำหรับการทำให้ส่วนแก๊สที่เหลือที่ระเหยง่าย ผ่านการทำให้ร้อนขึ้นและอัดดังกล่าวเย็นลงภายใต้ความดันเพื่อการทำให้อย่างน้อยที่สุดส่วนหนึ่งของ ส่วนนี้ควบแน่น และ ดังนั้น ก่อรูปกระแสผ่านการควบแน่นดังกล่าวขึ้นมา
53. เครื่องตามข้อถือสิทธิข้อ 36 หรือ 46 ที่ซึ่งเครื่องดังกล่าวประกอบด้วย (1) วิถีทางการทำความร้อนที่สามซึ่งเชื่อมต่อกับวิถีทางการรวมดังกล่าวเพื่อการรับส่วนแก๊ส ที่เหลือที่ระเหยง่ายดังกล่าว และทำให้ส่วนนี้ร้อนขึ้น; (2) วิถีทางการอัดที่เชื่อมต่อกับวิถีทางการทำความร้อนที่สามดังกล่าวเพื่อการรับส่วนแก๊สที่ เหลือที่ระเหยง่ายผ่านการทำให้ร้อนขึ้นดังกล่าว และอัดส่วนนี้; และ (3) วิถีทางการแลกเปลี่ยนความร้อนที่สี่ดังกล่าวที่เชื่อมต่อกับวิถีทางการอัดดังกล่าวเพื่อการ รับส่วนแก๊สที่เหลือที่ระเหยง่ายผ่านการทำให้ร้อนขึ้นและอัดดังกล่าว โดยที่วิถีทางการแลกเปลี่ยน ความร้อนที่สี่ดังกล่าวได้รับการสร้างขึ้นมาให้เหมาะสมสำหรับการทำให้ส่วนแก๊สที่เหลือที่ระเหยง่าย ผ่านการทำให้ร้อนขึ้นและอัดดังกล่าวเย็นลงภายใต้ความดันเพื่อการทำให้อย่างน้อยที่สุดส่วนหนึ่งของ ส่วนนี้ควบแน่น และ ดังนั้น ก่อรูปกระแสผ่านการควบแน่นดังกล่าวขึ้นมา
54. เครื่องตามข้อถือสิทธิข้อ 32 หรือ 42 ที่ซึ่งเครื่องดังกล่าวประกอบด้วย (1) วิถีทางการทำความร้อนซึ่งเชื่อมต่อกับวิถีทางการรวมที่สองดังกล่าวเพื่อการรับส่วนแก๊ส ที่เหลือที่ระเหยง่ายดังกล่าว และทำให้ส่วนนี้ร้อนขึ้น; (2) วิถีทางการอัดที่เชื่อมต่อกับวิถีทางการทำความร้อนดังกล่าวเพื่อการรับส่วนแก๊สที่เหลือที่ ระเหยง่ายผ่านการทำให้ร้อนขึ้นดังกล่าว และอัดส่วนนี้; และ (3) วิถีทางการแลกเปลี่ยนความร้อนที่สี่ดังกล่าวที่เชื่อมต่อกับวิถีทางการอัดดังกล่าวเพื่อการ รับส่วนแก๊สที่เหลือที่ระเหยง่ายผ่านการทำให้ร้อนขึ้นและอัดดังกล่าว โดยที่วิถีทางการแลกเปลี่ยน ความร้อนที่สี่ดังกล่าวได้รับการสร้างขึ้นมาให้เหมาะสมสำหรับการทำให้ส่วนแก๊สที่เหลือที่ระเหยง่าย ผ่านการทำให้ร้อนขึ้นและอัดดังกล่าวเย็นลงภายใต้ความดันเพื่อการทำให้อย่างน้อยที่สุดส่วนหนึ่งของ ส่วนนี้ควบแน่น และ ดังนั้น ก่อรูปกระแสผ่านการควบแน่นดังกล่าวขึ้นมา
55. เครื่องตามข้อถือสิทธิข้อ 33, 37, 43 หรือ 47 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งเครื่องดังกล่าวประกอบด้วย (1) วิถีทางการทำความร้อนที่สองซึ่งเชื่อมต่อกับวิถีทางการรวมที่สองดังกล่าวเพื่อการรับ ส่วนแก๊สที่เหลือที่ระเหยง่ายดังกล่าว และทำให้ส่วนนี้ร้อนขึ้น; (2) วิถีทางการอัดที่เชื่อมต่อกับวิถีทางการทำความร้อนที่สองดังกล่าวเพื่อการรับส่วนแก๊สที่ เหลือที่ระเหยง่ายผ่านการทำให้ร้อนขึ้นดังกล่าว และอัดส่วนนี้; และ (3) วิถีทางการแลกเปลี่ยนความร้อนที่สี่ดังกล่าวที่เชื่อมต่อกับวิถีทางการอัดดังกล่าวเพื่อการ รับส่วนแก๊สที่เหลือที่ระเหยง่ายผ่านการทำให้ร้อนขึ้นและอัดดังกล่าว โดยที่วิถีทางการแลกเปลี่ยน ความร้อนที่สี่ดังกล่าวได้รับการสร้างขึ้นมาให้เหมาะสมสำหรับการทำให้ส่วนแก๊สที่เหลือที่ระเหยง่าย ผ่านการทำให้ร้อนขึ้นและอัดดังกล่าวเย็นลงภายใต้ความดันเพื่อการทำให้อย่างน้อยที่สุดส่วนหนึ่งของ ส่วนนี้ควบแน่น และ ดังนั้น ก่อรูปกระแสผ่านการควบแน่นดังกล่าวขึ้นมา
56. เครื่องตามข้อถือสิทธิข้อ 38 หรือ 48 ที่ซึ่งเครื่องดังกล่าวประกอบด้วย (1) วิถีทางการทำความร้อนที่สามซึ่งเชื่อมต่อกับวิถีทางการรวมที่สองดังกล่าวเพื่อการรับ ส่วนแก๊สที่เหลือที่ระเหยง่ายดังกล่าว และทำให้ส่วนนี้ร้อนขึ้น; (2) วิถีทางการอัดที่เชื่อมต่อกับวิถีทางการทำความร้อนที่สามดังกล่าวเพื่อการรับส่วนแก๊สที่ เหลือที่ระเหยง่ายผ่านการทำให้ร้อนขึ้นดังกล่าว และอัดส่วนนี้; และ (3) วิถีทางการแลกเปลี่ยนความร้อนที่สี่ดังกล่าวที่เชื่อมต่อกับวิถีทางการอัดดังกล่าวเพื่อการ รับส่วนแก๊สที่เหลือที่ระเหยง่ายผ่านการทำให้ร้อนขึ้นและอัดดังกล่าว โดยที่วิถีทางการแลกเปลี่ยน ความร้อนที่สี่ดังกล่าวได้รับการสร้างขึ้นมาให้เหมาะสมสำหรับการทำให้ส่วนแก๊สที่เหลือที่ระเหยง่าย ผ่านการทำให้ร้อนขึ้นและอัดดังกล่าวเย็นลงภายใต้ความดันเพื่อการทำให้อย่างน้อยที่สุดส่วนหนึ่งของ ส่วนนี้ควบแน่น และ ดังนั้น ก่อรูปกระแสผ่านการควบแน่นดังกล่าวขึ้นมา
57. เครื่องตามข้อถือสิทธิข้อ 29, 30, 31, 32, 33, 34, 35, 36, 37, 38, 39, 40, 41, 42, 43, 44, 45, 46, 47 หรือ 48 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งส่วนแก๊สที่เหลือที่ระเหยง่ายดังกล่าวมีส่วนหลักที่เป็นมีเธนดังกล่าว, ส่วนประกอบที่เบากว่า และส่วนประกอบไฮโดรคาร์บอนที่หนักกว่า ที่เลือกมาจากกลุ่มที่ ประกอบด้วยส่วนประกอบ C2 และส่วนประกอบ C2+ ส่วนประกอบ C3
58. เครื่องตามข้อถือสิทธิข้อ 49 ที่ซึ่งส่วนแก๊สที่เหลือที่ระเหยง่ายดังกล่าวมีส่วนหลักที่เป็นมีเธน ดังกล่าว, ส่วนประกอบที่เบากว่า และส่วนประกอบไฮโดรคาร์บอนที่หนักกว่า ที่เลือกมาจากกลุ่มที่ ประกอบด้วยส่วนประกอบ C2 และส่วนประกอบ C2+ ส่วนประกอบ C3
59. เครื่องตามข้อถือสิทธิข้อ 50 ที่ซึ่งส่วนแก๊สที่เหลือที่ระเหยง่ายดังกล่าวมีส่วนหลักที่เป็นมีเธน ดังกล่าว, ส่วนประกอบที่เบากว่า และส่วนประกอบไฮโดรคาร์บอนที่หนักกว่า ที่เลือกมาจากกลุ่มที่ ประกอบด้วยส่วนประกอบ C2 และส่วนประกอบ C2+ ส่วนประกอบ C3
60. เครื่องตามข้อถือสิทธิข้อ 51 ที่ซึ่งส่วนแก๊สที่เหลือที่ระเหยง่ายดังกล่าวมีส่วนหลักที่เป็นมีเธน ดังกล่าว, ส่วนประกอบที่เบากว่า และส่วนประกอบไฮโดรคาร์บอนที่หนักกว่า ที่เลือกมาจากกลุ่มที่ ประกอบด้วยส่วนประกอบ C2 และส่วนประกอบ C2+ ส่วนประกอบ C3
61. เครื่องตามข้อถือสิทธิข้อ 52 ที่ซึ่งส่วนแก๊สที่เหลือที่ระเหยง่ายดังกล่าวมีส่วนหลักที่เป็นมีเธน ดังกล่าว, ส่วนประกอบที่เบากว่า และส่วนประกอบไฮโดรคาร์บอนที่หนักกว่า ที่เลือกมาจากกลุ่มที่ ประกอบด้วยส่วนประกอบ C2 และส่วนประกอบ C2+ ส่วนประกอบ C3
62. เครื่องตามข้อถือสิทธิข้อ 53 ที่ซึ่งส่วนแก๊สที่เหลือที่ระเหยง่ายดังกล่าวมีส่วนหลักที่เป็นมีเธน ดังกล่าว, ส่วนประกอบที่เบากว่า และส่วนประกอบไฮโดรคาร์บอนที่หนักกว่า ที่เลือกมาจากกลุ่มที่ ประกอบด้วยส่วนประกอบ C2 และส่วนประกอบ C2+ ส่วนประกอบ C3
63. เครื่องตามข้อถือสิทธิข้อ 54 ที่ซึ่งส่วนแก๊สที่เหลือที่ระเหยง่ายดังกล่าวมีส่วนหลักที่เป็นมีเธน ดังกล่าว, ส่วนประกอบที่เบากว่า และส่วนประกอบไฮโดรคาร์บอนที่หนักกว่า ที่เลือกมาจากกลุ่มที่ ประกอบด้วยส่วนประกอบ C2 และส่วนประกอบ C2+ ส่วนประกอบ C3
64. เครื่องตามข้อถือสิทธิข้อ 55 ที่ซึ่งส่วนแก๊สที่เหลือที่ระเหยง่ายดังกล่าวมีส่วนหลักที่เป็นมีเธน ดังกล่าว, ส่วนประกอบที่เบากว่า และส่วนประกอบไฮโดรคาร์บอนที่หนักกว่า ที่เลือกมาจากกลุ่มที่ ประกอบด้วยส่วนประกอบ C2 และส่วนประกอบ C2+ ส่วนประกอบ C3
65. เครื่องตามข้อถือสิทธิข้อ 56 ที่ซึ่งส่วนแก๊สที่เหลือที่ระเหยง่ายดังกล่าวมีส่วนหลักที่เป็นมีเธน ดังกล่าว, ส่วนประกอบที่เบากว่า และส่วนประกอบไฮโดรคาร์บอนที่หนักกว่า ที่เลือกมาจากกลุ่มที่ ประกอบด้วยส่วนประกอบ C2 และส่วนประกอบ C2+ ส่วนประกอบ C3
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH78331A true TH78331A (th) | 2006-06-29 |
| TH78331B TH78331B (th) | 2018-12-13 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP5997798B2 (ja) | 等圧開放冷凍天然ガス液回収による窒素除去 | |
| TWI285250B (en) | Hydrocarbon gas processing | |
| CA2805272C (en) | Methods and systems for recovering liquified petroleum gas from natural gas | |
| TWI453366B (zh) | 碳氫氣體處理 | |
| JP4634007B2 (ja) | 高圧吸収塔を利用する低温方法 | |
| JP4524307B2 (ja) | 高められた還流流を用いた炭化水素の回収法 | |
| RU2015125663A (ru) | Комплексный способ извлечения газоконденсатных жидкостей и сжижения природного газа | |
| CN102027303B (zh) | 等压开路致冷ngl回收 | |
| EP0182643A2 (en) | Process and apparatus for separating C3 and heavier components from hydrocarbon gases | |
| CA2562907A1 (en) | Natural gas liquefaction | |
| US20060218968A1 (en) | High propane recovery process and configurations | |
| WO2004080936B1 (en) | Residue recycle-high ethane recovery process | |
| TW201127471A (en) | Hydrocarbon gas processing | |
| JP2007529712A5 (th) | ||
| NO312858B1 (no) | Fremgangsmåte for fremstilling av etan og system for utförelse av fremgangsmåten | |
| JP2009530583A (ja) | 炭化水素流の液化方法及び装置 | |
| KR20150102931A (ko) | 연안 ngl 회수를 위한 구성 및 방법 | |
| US20150153101A1 (en) | Method for producing a treated natural gas, a cut rich in c3+ hydrocarbons and optionally an ethane-rich stream, and associated facility | |
| US20080302650A1 (en) | Process to recover low grade heat from a fractionation system | |
| CA2562323A1 (en) | Natural gas liquefaction | |
| US11884621B2 (en) | System, apparatus, and method for hydrocarbon processing | |
| US20150308735A1 (en) | Methods and systems for separating hydrocarbons | |
| US20160258675A1 (en) | Split feed addition to iso-pressure open refrigeration lpg recovery | |
| RU2689866C2 (ru) | Способ выделения этана из газовой фракции с высоким содержанием углеводородов | |
| TH75681A (th) | การทำให้แก๊สธรรมชาติเป็นของเหลว |