TH766B - ขบวนการในการทำให้น้ำตาลไซรับบริสุทธิ์ (Processfor the Purification of Sugar Syrups) - Google Patents

ขบวนการในการทำให้น้ำตาลไซรับบริสุทธิ์ (Processfor the Purification of Sugar Syrups)

Info

Publication number
TH766B
TH766B TH8301000411A TH8301000411A TH766B TH 766 B TH766 B TH 766B TH 8301000411 A TH8301000411 A TH 8301000411A TH 8301000411 A TH8301000411 A TH 8301000411A TH 766 B TH766 B TH 766B
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
approximately
syringe
sirup
previously
sugar
Prior art date
Application number
TH8301000411A
Other languages
English (en)
Other versions
TH2181A (th
Inventor
วี กัดนาสัน นายเกียร์
Original Assignee
นาย ภูเบศโชติถาวรศักดิ์
Filing date
Publication date
Application filed by นาย ภูเบศโชติถาวรศักดิ์ filed Critical นาย ภูเบศโชติถาวรศักดิ์
Publication of TH2181A publication Critical patent/TH2181A/th
Publication of TH766B publication Critical patent/TH766B/th

Links

Abstract

ขบวนการในการกำจัดสี ความขุ่น รส และกลิ่นจากน้ำตาลไซรัพที่มีมริกซ์สูง ประกอบด้วยการจับสารมลทินในน้ำตาลไว้ในก้อนสารปฐมภูมิซึ่งเป็นแคลเซียมฟอสเฟตหรืออะลูมินัมไฮดรอกไซด์ซึ่งไม่ละลายทีพีอชประมาณเป็นกลาง การแบ่งน้ำตาลไซรัพออกเป้นส่วนน้อย 1 ส่วน และส่วนมากอีก 1 ส่วน การเติมอากาศลงในส่วนน้อยที่มีบริกซ์เฉพาะ การนำส่วนน้อยและส่วนมาก เข้ารวมกันใหม่การเติบโพลีอีเล็คโครไลด์ลงไปเพื่อเปลี่ยนก้อนสารปฐมภูมิให้เป็นชนิดทุติยภูมิซึ่งฟองอากาศจะเกาะติดอยู่ได้ง่าย ทำให้เกิดการลอยด้วยของก้อนสารทุติยภูมิและเกิดการจับตุวเป็นฝาอยู่ด้านบนภาชนะน้ำตาลไซรัพที่ทำให้บริสุทธิ์แล้วจะถูกกรองโดยมีหรือไม่มีแอคทิเวเท็ดคาร์บอนและสารช่วยกรองจำนวนเล็กน้อย ทำให้น้ำตาลไซรัพมีสี ความขุ่น รส และกลิ่นลดลง น้ำตาลในสารจับตัวเป็นฝาถูกนำกลับคืนมาโดยนำสารจับตัวเป็นฝามาผสมกับน้ำแล้วปล่อยให้การลอยตัวครั้งที่ 2 เกิดขึ้นโดยไม่ต้องเติมอากาศหรือสารเคมีอึก

Claims (1)

1. ขบวนการทำน้ำตาลไซรัพให้บริสุทธิ์ประกอบด้วยขั้นตอนดังนี้ (ก) การรวมกันระหว่างน้ำตาลไซรัพที่ไม่บริสุทธิ์ชนิดประมาณ 50 ถึงประมาณ 65 มริกซ์กับสารทำให้เกิดการรวมตัวเป็นก้อน (flocculating agent) ซึ่งเลือกมาจากปูนขาวรวมกับแหล่งของฟอสเฟตไอออนหรืออะลูมิเนียมซัลเฟต เพื่อทำให้เกิดเป็นก้อนสารปฐมภูมิ (primary floc) ในไซรัพ โดยให้ปริมาณของสารที่เติมลงปเกิดก้อนสารปฐมภูมิในปริมาณเพียงพอที่จะกำจัดสารมลทินจากไซรัพ และปรับพีเอสของไซรัพเป็นประมาณ 6 ถึง 8 สำหรับอุณหภูมิของไซรัพนั้นให้คงไว้ที่อุณหภูมิซึ่งเพียงพอต่อการเกิดการรวมตัวเป็นก้อนของสารจนถึงประมาณ 90 ซ (ข) การนำส่วนหนึ่งของไซรัพออกมาจากไซรัพก่อนหรือหลังจากการรวมไซรัพ เข้ากับสารทำให้เกิดการรวมตัวเป็นก้อนในขั้นตอน (ก) ไซรัพส่วนหนึ่งดังกล่าวมีประมาณ 5% ถึงประมาณ 15% โดยปริมาณของไซรัพ (ค) การทำใซรัพส่วนหนึ่งดังกล่าวเจือจางด้วยน้ำในปริมาณเพียงพอต่อการปรับบริกซ์ของไซรัพนี้เป็นประมาณ 35 ถึง 45ทำให้ได้ไซรัพที่เจือจาง (ง) การเติมอากาศให้กับไซรัพที่เจือจางจนได้ส่วนที่มีอากาศอยู่อย่างอิ่มตัว และให้อุณหภูมิอยู่ที่ประมาณ 25 ซ จนถึงประมาณ 90 ซ (จ) การเติมส่วนที่มีอากาศอยู่อย่างอิ่มตัวแล้วนั้นลงในไซรัพแล้วผสม ให้เข้ากันจนได้ไซรัพที่เติมอากาศแล้ว (ฉ) การแพร่กระจายสารละลายที่เป็นน้ำของโพลีอะไครลาไมด์อีเล็กโตรไลต์ 0.05%ถึง 0.3% ลงไนไซรัพที่เติมอากาศแล้วด้วยการรบกวนที่ไม่ทำให้เกิดการกระเพื่อม(non-turbulent aqitation) ทำให้ได้ก้อนทุติยภูมิ(seconday floc) ที่ลอยตัวขึ้นในไซรัพที่เติมอากาศแล้วนั้น (ช) การปล่ยอให้ก้อนสารทุติยภูมิในไซรัพที่เติมอากาศแล้วลอยตัวขึ้นมาและจับตัวเป็นฝา (scum) และได้น้ำตาลไซรัพที่ถือว่าบริสุทธิ์แล้ว (ซ) การแยกสารจับตัวเป็นฝาและไซรัพที่ทำให้บริสุทธิ์แล้วออกจากกัน 2. ขบวนการตามที่ได้ขออ้างสิทธิ์ไว้แล้วในข้อถือสิทธิ์ข้อที่ 1 นั้น ยังประกอบด้วยขั้นตอนต่อไปนี้คือ การนำน้ำตาลที่ถูกกักไว้ในสารที่จับตัวกันเป็นฝากลับคื้นมาในรูปของ ไซรัพที่มีน้ำสำหรับใช้ในการเตรียมน้ำตาลไซรัพที่ไม่บริสุทธิ์ต่อไป 3. ขบวนการตามที่ได้ขออ้างสิทธิ์ไว้แล้วในข้อถือสิทธิ์ข้อที่ 1 นั้น ยังประกอบด้วยขั้นตอนต่อไปนี้ การรบกวนสารจับตัวเป็นฝาที่แยกออกมาแล้วและน้ำให้ผสมเข้าด้วยกันเป็นไซรัพที่ผสมเข้ากันแล้ว, การหยุดการรบกวนแล้วปล่อยให้เกิดการจับตัวเป็นฝา และน้ำตาลไซรัพที่เจือจาง, การแยกสารที่จับตัวเป็นฝาและไซรัพที่เจือจางออกจากกัน และการเติมน้ำตาลที่เป็นของแข็งและไม่บริสุทธิ์สำหรับการทำให้บริสุทธิ์ตามที่ขออ้างสิทธิ์ไว้ แล้วในข้อถือสิทธิ์ข้อที่ 1 ปริมาณของน้ำตาลไม่บริสุทธิ์และน้ำที่เติมลงไปให้ปรับจนได้ไซรัพที่ไม่บริสุทธิ์ชนิดประมาณ 50 ถึง 65 บริกซ์ 4. ขบวนการตามที่ได้ขออ้างสิทธิ์ไว้แล้วในข้อถือสิทธิ์ข้อที่ 3 นั้น ประกอบด้วยการรบกวนสารจับตัวเป็นฝวาและน้ำเป็นเวลาประมาณ 1 ถึง 3 นาที 5. ขบวนการตามที่ได้ขออ้างสิทธิ์ไว้แล้วในข้อถือสิทธิ์ข้อที่ 1 นั้น ประกอบด้วยการคง อุณหภูมิของไซรัพไว้ตั้งแต่ประมาณ 20 องศา ซ. ถึงประมาณ 90 องศา ซ. และใช้ปูนขาวและอะลูมินัมซัลเฟตเป็นสารทำให้เกิดการจับตัวเป็นก้อน 6. กระบวนการตามที่ได้ขออ้างสิทธิไว้แล้วในข้อถือสิทธิที่ 1 นั้น ประกอบด้วยการคงอุณหภูมิของไซรัพไว้ตั้งแต่ประมาณ 70 องศา ซ. และใช้ปูนขาวและแหล่งฟอสเฟตไอออนเป็นสารทำให้เกิดการจับตัวเป็นก้อน 7. กระบวนการตามที่ได้ขออ้างสิทธิไว้แล้วในข้อถือสิทธิที่ 6 นั้น ใช้กรดฟอสฟอริกเป็นแหล่งของฟอสเฟตไอออน 8. กระบวนการตามที่ได้ขออ้างสิทธิไว้แล้วในข้อถือสิทธิที่ 1 นั้น ประกอบด้วยในขั้นตอน (ข) การนำไซรัพส่วนหนึ่งออกมาจากไซรัพก่อนการเกิดสารทำให้เกิดการจับตัวเป็นก้อน ทำให้ส่วนที่แยกออกมานั้นปราศจากสารทำให้เกิดการจับตัวเป็นก้อน 9. กระบวนการตามที่ได้ขออ้างสิทธิไว้แล้วในข้อถือสิทธิที่ 1 นั้น ประกอบด้วย ในขั้นตอน (ข) การนำไซรัพส่วนหนึ่งออกมาจากไซรัพหลังจากที่ไซรัพถูกรวมกับสารทำให้เกิดการจับตัวเป็นก้อนแล้ว ทำให้ส่วนที่แยกออกมานั้นมีสารทำให้เกิดการจับตัวเป็นก้อนอยู่ 1 0. กระบวนการตามที่ได้ขออ้างสิทธิไว้แล้วในข้อถือสิทธิที่ 8 หรือ 9 นั้น ประกอบด้วยในขั้นตอน (ง) การคงอุณหภูมิไซรัพที่แยกออกมาและได้ทำให้เจือจางแล้วนั้นให้อยู่ที่ประมาณ 25 องศา ซ ถึงประมาณ 70 องศา ซ. และให้อากาศจนกระทั่งเป็นเป็นลักษณะแบบครีม 1 1. กระบวนการตามที่ได้ขออ้างสิทธิไว้แล้วในข้อถือสิทธิที่ 10 นั้น ประกอบด้วยการคงอุณหภูมิของไซรัพที่แยกออกมาและทำให้เจือจางแล้วนั้นให้อยู่ที่ประมษณ 25 องศา ซ 1 2.กระบวนการตามที่ได้ขออ้างสิทธิไว้แล้วในข้อถือสิทธิที่ 1 นั้น ประกอบด้วยการเติมส่วนหนึ่งของสารทำให้เกิดการจับตัว เป็นก้อนของขั้นตอน (ก) ปูนขาวประมาณ 0.2 % โดยน้ำหนัก เมื่อเทียบกับน้ำหนักของน้ำตาลที่มีอยู่ในไซรัพ 1 3. กระบวนการตามที่ได้ขออ้างสิทธิไว้แล้วในข้อถือสิทธิที่ 1 นั้น ในขั้นตอน (ก) ให้ปรับพีเอชของไซรัพเป็นประมาณ 6.0 ถึง 7.5 1 4. กระบวนการตามที่ได้ขออ้างสิทธิไว้แล้วในข้อถือสิทธิที่ 1 นั้น ยังประกอบด้วยขั้นตอนดังต่อไปนี้ ในขั้นตอน (ก) การเติมคาร์บอนกำจัดสีลงไปในไซรัพโดยเติมลงไปได้ในปริมาณจนถึงปริมาณของปูนขาวที่ใช้ 1 5. กระบวนการตามที่ได้ขออ้างสิทธิไว้แล้วในข้อถือสิทธิที่ 1 นั้น ไซรัพที่แยกออกมาในขั้นตอน (ข) มีประมาณ 5 % ถึง 10 % โดยปริมาตรของไซรัพ 1 6. กระบวนการตามที่ได้ขออ้างสิทธิไว้แล้วในข้อถือสิทธิที่ 1 นั้น ประกอบด้วย ขั้นตอน (จ) การผสมไซรัพส่วนที่แยกออกมาและเติมอากาศลงไปแล้วให้เข้ากับไซรัพเป็นเวลาประมาณ 1 ถึง 5 นาที 1 7. ขบวนการตามที่ได้ขออ้างสิทธิไว้แล้วในข้อถือสิทธิข้อที่ 1 นั้น ในขั้นตอน (ฉ) สารละลายที่เป็นน้ำของโพลีอะไครลาไมด์อีกเล็คโตรไลต์ 0.05% ถึง 0.15 % ถูกทำให้แพร่กระจาย 1 8. กระบวนการตามที่ได้ขออ้างสิทธิไว้แล้วในข้อถือสิทธิที่ 1 นั้น โพลีอะไครลาไมด์อีเล็คโตรไลต์ เป็นโพลีอีเล็คโตรไลต์ประเภทแอนไออออนิก 1 9. กระบวนการตามที่ได้ขออ้างสิทธิไว้แล้วในข้อถือสิทธิที่ 1 นั้น ประกอบด้วยการสลับขั้นตอน (จ) และ (ฉ)โดยเติมโพลีอะไครลาไมด์อีเล็คโตรไลต์ลงในไซรัพก่อนเติมไซรัพส่วนที่แยกออกมาและเติมอากาศแล้ว 2 0. กระบวนการตามที่ได้ขออ้างสิทธิไว้แล้วในข้อถือสิทธิที่ 1 นั้น ประกอบด้วยในขั้นคอน (ค) การทำให้ไซรัพส่วนที่แยกออกมาเจือจางจนได้บริกซ์เป็น 40 องศา 2
1. กระบวนการตามที่ได้ขออ้างสิทธิไว้แล้วในข้อถือสิทธิที่ 1 นั้น ประกอบด้วยในขั้นตอน (ก) ใช้น้ำตาลไซรัพที่ไม่บริสุทธิ์และเป็นชนิด 60 องศา บริกซ์
TH8301000411A 1983-10-17 ขบวนการในการทำให้น้ำตาลไซรับบริสุทธิ์ (Processfor the Purification of Sugar Syrups) TH766B (th)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH2181A TH2181A (th) 1985-02-01
TH766B true TH766B (th) 1987-11-24

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3436540B2 (ja) テンサイ汁の精製方法
US4698163A (en) Treatment of phosphate-containing wastewater
GB1428790A (en) Production of cane sugar
US4288551A (en) Process for the purification of sugar syrups
EP0787212B1 (en) A process for decolorization of solutions
US2444774A (en) Purification of raw waters
US4478645A (en) Process for the purification of sugar syrups
US4382823A (en) Process for the purification of sugar syrups
CN105948353A (zh) 脱硫废水分泥、分盐零排放膜处理系统及工艺
CN109502826A (zh) 一种含氟废水的处理方法
GB1309578A (en) Process for purifying phosphoric acid
US20160333429A1 (en) Novel purification processes
CN108203209A (zh) 一种酸化油生产过程中产生的含酸废水的处理方法
TH766B (th) ขบวนการในการทำให้น้ำตาลไซรับบริสุทธิ์ (Processfor the Purification of Sugar Syrups)
US6146465A (en) Methods for clarifying sugar solutions
TH2181A (th) ขบวนการในการทำให้น้ำตาลไซรับบริสุทธิ์ (Processfor the Purification of Sugar Syrups)
Rudolfs Phosphates in sewage and sludge treatment. II. Effect on coagulation, clarification and sludge volume
US2801900A (en) Process for treating spent sulfite liquor
RU2131842C1 (ru) Способ очистки экстракционной фосфорной кислоты
US4354943A (en) Clarification of ammonium polyphosphate solutions
US1620332A (en) Process of treating liquids
US4437997A (en) Clarification of ammonium polyphosphate solutions
US2104959A (en) Purification of sugar juices
RU2008357C1 (ru) Способ подготовки питательной воды на диффузию
SU86156A1 (ru) Способ очистки диффузионного сока