TH75912A - แผ่นโลหะผสมของอะลูมินัมและวิธีการสำหรับการผลิตแผ่นโลหะผสมของอะลูมินัม - Google Patents

แผ่นโลหะผสมของอะลูมินัมและวิธีการสำหรับการผลิตแผ่นโลหะผสมของอะลูมินัม

Info

Publication number
TH75912A
TH75912A TH501002785A TH0501002785A TH75912A TH 75912 A TH75912 A TH 75912A TH 501002785 A TH501002785 A TH 501002785A TH 0501002785 A TH0501002785 A TH 0501002785A TH 75912 A TH75912 A TH 75912A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
sheets
aluminum alloy
temperature
continuous casting
hot
Prior art date
Application number
TH501002785A
Other languages
English (en)
Other versions
TH47425B (th
Inventor
ยาซูนากะ นายคูนิฮิโร
เกเทนบี้ นายเควิน
บาร์เคอร์ นายไซม่อน
อานามิ นายโตชิยะ
ฮายาชิ นายโนโบรุ
เฉา นายปีฉี
โอคาโมโตะ นายอิชิโร
ลูซ นายเอ็ดเวิร์ด
คาซามะ นายฮิโตชิ
Original Assignee
นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์
นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์ นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์ นายบุญมา เตชะวณิช นายต่อพงศ์ โทณะวณิก
นายต่อพงศ์ โทณะวณิก
นายบุญมา เตชะวณิช
Filing date
Publication date
Application filed by นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์, นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์, นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์ นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์ นายบุญมา เตชะวณิช นายต่อพงศ์ โทณะวณิก, นายต่อพงศ์ โทณะวณิก, นายบุญมา เตชะวณิช filed Critical นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์
Publication of TH75912A publication Critical patent/TH75912A/th
Publication of TH47425B publication Critical patent/TH47425B/th

Links

Abstract

DC60 (25/02/54) แผ่นโลหะผสมของอะลูมินัมจะได้รับการผลิตโดยการเตรียมแท่งแบนที่มีความหนา 5 ถึง 15 ม.ม.ด้วยเครื่องจักรหล่อขึ้นรูปต่อเนื่องโดยกระบวนการหล่อขึ้นรูปต่อเนื่องโดยการใช้โลหะผสม หลอมเหลวที่มี Mg 0.40% ถึง 0.65%, Si 0.50% ถึง 0.75%, Cr 0.05% ถึง 0.20%, ถึง Fe 0.10% ถึง 0.40% ส่วนที่เหลือเป็น Al ส่วนประกอบเหล่านั้นเป็นธาตุที่จำเป็น การม้วนแท่งแบนไปเป็นขด การรีดร้อนหรือการขดแท่งแบนโดยตรง การรีดเย็นแท่งแบนที่ได้เป็นแผ่น การนำแผ่นที่ได้ไปผ่าน การปฏิบัติสารละลายด้วยความร้อนด้วยเตาอบเหนียวต่อเนื่อง และจากนั้นเป็นการทำให้แผ่นที่ได้ ได้ที่ล่วงหน้า แผ่นโลหะผสมของอะลูมินัมจะมีสารผสมเดียวกันกับสารผสมของโลหะผสมที่ หลอมเหลวและจะมีขนาดเกรน 10 ถึง 25 องศาเซลเซียส ถึงแม้ว่าแผ่นโลหะผสมของอะลูมินัมจะมี ความสามารถในการทำให้แข็งด้วยการอบ, ความสามารถในการดัดงอและมีคุณภาพ พื้นผิว (ปอก ออกเป็นสีส้ม) ที่ยอดเยี่ยม นั่นคือแผ่นโลหะผสมของอะลูมินัมจะมีคุณภาพสูง แผ่นสามารถได้รับการ ผลิตด้วยต้นทุนที่ต่ำ แผ่นโลหะผสมของอะลูมินัมจะได้รับการผลิตโดยการเตรียมแผ่นสแลบที่มีความหนา 5 ถึง 15 ม.ม.ด้วยเครื่องจักรหล่อขึ้นรูปต่อเนื่องโดยกระบวนการหล่อขึ้นรูปต่อเนื่องโดยการใช้โลหะผสม หลอมเหลวที่มี Mg 0.40% ถึง 0.65%, Si 0.50% ถึง 0.75%, Cr 0.05% ถึง 0.20%, ถึง Fe 0.10% ถึง 0.40% ส่วนที่เหลือเป็น Al ส่วนประกอบเหล่านั้นเป็นธาตุที่จำเป็น การพันม้วนแผ่นสแลบเป็นขด ม้วน การรีดร้อนหรือการขดม้วนแผ่นสแลบโดยตรง การรีดเย็นแผ่นสแลบที่ได้เป็นแผ่น การนำ แผ่นที่ได้ไปผ่านการปฏิบัติสารละลายด้วยความร้อนด้วยเตาอบเหนียวต่อเนื่อง และจากนั้นเป็นการ ทำให้แผ่นที่ได้ได้ที่ล่วงหน้า แผ่นโลหะผสมของอะลูมินัมจะมีสารผสมเดียวกันกับสารผสมของ โลหะผสมที่หลอมเหลวและจะมีขนาดเกรน 10 ถึง 25 องศาเซลเซียส ถึงแม้ว่าแผ่นโลหะผสมของ อะลูมินัมจะมีความสามารถในการทำให้แข็งด้วยการอบ, ความสามารถในการตัดงอและมีคุณภาพ พื้นผิว (ปอกออกเป็นสีส้ม) ที่ยอดเยื่ยม นั่นคือแผ่นโลหะผสมของอะลูมินัมจะมีคุณภาพสูง แผ่น สามารถได้รับการผลิตด้วยต้นทุนที่ต่ำ

Claims (9)

1. แผ่นโลหะผสมของอะลูมินัมจะมี Mg 0.40% ถึง 0.65%, Si 0.50% ถึง 0.75%, Cr 0.05% ถึง 0.20%, และ Fe 0.10% ถึง 0.40% ส่วนที่เหลือเป็น A1 ส่วนประกอบเหล่านั้นเป็นธาตุที่ จำเป็น แผ่นโลหะผสมจะมีขนาดเกรนเป็น 10 ถึง 25 ไมโครเมตร
2. แผ่นโลหะผสมของอะลูมินัมตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งยังจะมี Cu 0.15% หรือน้อยกว่า
3. แผ่นโลหะผสมของอะลูมินัมตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิข้อ 1 หรือข้อ 2 ที่ ซึ่งยังจะมี Ti 0.10% หรือน้อยกว่า
4. วิธีการสำหรับการผลิตแผ่นโลหะผสมของอะลูมินัมที่ซึ่งจะประกอบด้วยขั้นตอนของการ เตรียมสแลบที่มีความหนาเป็น 5 ถึง 15 ม.ม. ด้วยเครื่องจักรหล่อขึ้นรูปต่อเนื่อง โดยกระบวน การหล่อขึ้นรูปต่อเนื่องโดยการใช้โลหะผสมที่หลอมเหลวที่มี Mg 0.40% ถึง 0.65%, Si 0.50% ถึง 0.75%, Cr 0.05% ถึง 0.20%, และ Fe 0.10% ถึง 0.40% ส่วนที่เหลือเป็น Al ส่วน ประกอบเหล่านั้นเป็นธาตุที่จะเป็น การพันม้วนแผ่นสแลบเป็นขดม้วน การรีดเย็นแผ่น สแลบที่ได้เป็นแผ่น การนำแผ่นที่ได้ไปผ่านการปฏิบัติสารละลายด้วยความร้อนในลักษณะ ที่แผ่นจะได้รับการให้ความร้อนจนถึงอุณหภูมิหนึ่งเป็น 530 องศาเซลเซียสถึง 560 องศา เซลเซียสที่อัตราการให้ความร้อนเป็น 10 องศาเซลเซียส/วินาทีหรือมากกว่าและจากนั้นได้รับ การรักษาไว้ที่อุณหภูมิไว้เป็นเวลาห้าวินาทีหรือมากกว่า การชุบแผ่นที่ได้ด้วยน้ำ การขด ม้วนแผ่นที่ได้ การรักษาแผ่นที่ได้ที่อุณหภูมิ 60 องศาเซลเซียสถึง 110 องศาเซลเซียสเป็น เวลาสามถึง 12 ชั่วโมงและจากนั้นการทำให้แผ่นที่ได้เย็นลงจนถึงอุณหภูมิห้อง
5. วิธีการสำหรับการผลิตแผ่นโลหะผสมของอะลูมินัมที่ซึ่งจะประกอบด้วยขั้นตอนของการ เตรียมแผ่นสแลบที่มีความหนา 5 ถึง 15 ม.ม.ด้วยเครื่องจักรหล่อขึ้นรูปต่อเนื่องโดยกระบวน การหล่อขึ้นรูปต่อเนื่องโดยการใช้โลหะผสมหลอมเหลวที่มี Mg 0.40% ถึง 0.65%, Si 0.50% ถึง 0.75%, Cr 0.05% ถึง 0.20%, และ Fe 0.10% ถึง 0.40% ส่วนที่เหลือเป็น A1 ส่วน ประกอบเหล่านั้นเป็นธาตุที่จำเป็น การพันม้วนแผ่นสแลบเป็นขดม้วน การรีดเย็นแผ่นส แลบที่ได้เป็นแผ่น การนำแผ่นที่ได้ไปผ่านการปฏิบัติสารละลายด้วยความร้อนในลักษณะที่ แผ่นจะได้รับการให้ความร้อนจนถึงอุณหภูมิหนึ่งเป็น 530 องศาเซลเซียสถึง 560 องศา เซลเซียสที่อัตราการให้ความร้อนเป็น 10 องศาเซลเซียส/วินาทีหรือมากกว่าและจากนั้นได้รับ การรักษาไว้ที่อุณหภูมิไว้เป็นเวลาห้าวินาทีหรือมากกว่า การทำให้แผ่นที่ได้เย็นลงจนถึง อุณหภูมิ 70 องศาเซลเซียสถึง 115 องศาเซลเซียส การขดม้วนแผ่นที่ได้และจากนั้นการ ระบายความร้อนแผ่นที่ได้จนถึงอุณหภูมิห้องที่อัตราการทำให้เย็นลงเป็น 10 องศาเซลเซียส/ ชั่วโมงหรือน้อยกว่า
6. วิธีการสำหรับการผลิตแผ่นโลหะผสมของอะลูมินัมที่ซึ่งจะประกอบด้วยขั้นตอนของการ เตรียมแผ่นสแลบที่มีความหนา 10 ถึง 30 ม.ม.ด้วยเครื่องจักรหล่อขึ้นรูปต่อเนื่องโดยกระบวน การหล่อขึ้นรูปต่อเนื่องโดยการใช้โลหะผสมหลอมเหลวที่มี Mg 0.40% ถึง 0.65%, Si 0.50% ถึง 0.75%, Cr 0.05% ถึง 0.20%, และ Fe 0.10% ถึง 0.40% ส่วนที่เหลือเป็น A1 ส่วน ประกอบเหล่านั้นเป็นธาตุที่จำเป็น การรีดร้อนแผ่นสแลบเป็นแผ่นที่ผ่านการรีดร้อนที่มี ความหนา 2 ถึง 8 ม.ม การพันม้วนแผ่นรีดร้อนเป็นขดม้วน การรีดเย็นแผ่นที่ผ่านการรีด ร้อนที่ได้เป็นแผ่นที่ผ่านการรีดเย็น การนำแผ่นที่ผ่านการรีดเย็นที่ได้ไปผ่านการปฏิบัติสาร ละลายด้วยความร้อนในลักษณะที่แผ่นจะได้รับการให้ความร้อนจนถึงอุณหภูมิหนึ่งเป็น 530 องศาเซลเซียสถึง 560 องศาเซลเซียสที่อัตราการให้ความร้อนเป็น 10 องศาเซลเซียส/วินาที หรือมากกว่าและจากนั้นได้รับการรักษาไว้ที่อุณหภูมิไว้เป็นเวลาห้าวินาทีหรือมากกว่า การ ชุบแผ่นที่ได้ด้วยน้ำ การขดม้วนแผ่นที่ได้ การรักษาแผ่นที่ได้ที่อุณหภูมิ 60 ถึง 110 องศา เซลเซียสเป็นเวลาสามถึง 12 ชั่วโมง และจากนั้นการระบายความร้อนแผ่นที่ได้จนถึงอุณหภูมิ ห้อง
7. วิธีการสำหรับการผลิตแผ่นโลหะผสมของอะลูมินัมที่ซึ่งจะประกอบด้วยขั้นตอนของการ เตรียมแผ่นสแลบที่มีความหนา 10 ถึง 30 ม.ม.ด้วยเครื่องจักรหล่อขึ้นรูปต่อเนื่องโดยกระบวน การหล่อขึ้นรูปต่อเนื่องโดยการใช้โลหะผสมหลอมเหลวที่มี Mg 0.40% ถึง 0.65%, Si 0.50% ถึง 075%, Cr 0.05% ถึง 0.20%, และ Fe 0.10% ถึง 0.40% ส่วนที่เหลือเป็น Al ส่วน ประกอบเหล่านั้นเป็นธาตุที่จำเป็น การรีดร้อนแผ่นสแลบเป็นแผ่นที่ผ่านการรีดร้อนที่มี ความหนา 2 ถึง 8 ม.ม. การพ้นม้วนแผ่นที่ผ่านการรีดร้อนเป็นขดม้วน การรีดเย็นแผ่นที่ผ่าน การรีดร้อนที่ได้เป็นแผ่นที่ผ่านการรีดเย็น การนำแผ่นที่ผ่านการรีดเย็นที่ได้ไปผ่านการ ปฏิบัติสารละลายด้วยความร้อนในลักษณะที่แผ่นจะได้รับการให้ความร้อนจนถึงอุณหภูมิ หนึ่งเป็น 530 องศาเซลเซียสถึง 560 องศาเซลเซียสที่อัตราการให้ความร้อนเป็น 10 องศา เซลเซียส/วินาทีหรือมากกว่าและจากนั้นได้รับการรักษาไว้ที่อุณหภูมิไว้เป็นเวลาห้าวินาที หรือมากกว่า การทำให้แผ่นที่เย็นลงจนถึงอุณหภูมิ 70 ถึง 115 องศาเซลเซียส การขดม้วน แผ่นที่ได้ และจากนั้นการทำให้แผ่นที่ได้เย็นลงจนถึงอุณหภูมิห้องที่อัตราการเย็นลงเป็น 10 องศาเซลเซียส/ชั่วโมงหรือน้อยกว่า
8. วิธีการสำหรับการผลิตแผ่นโลหะผสมของอะลูมินัมตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือ สิทธิข้อ 4 ถึงข้อ 7 ที่ซึ่งโลหะผสมที่หลอมเหลวยังจะมี Cu 0.15% หรือน้อยกว่า
9. วิธีการสำหรับการผลิตแผ่นโลหะผสมของอะลูมินัมตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือ สิทธิข้อ 4 ถึงข้อ 8 ที่ซึ่งโลหะผสมที่หลอมเหลวยังจะมี Ti 0.10% หรือน้อยกว่า 1วิธีการสำหรับการผลิตแผ่นโลหะผสมของอะลูมินัมตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือ สิทธิข้อ 4 ถึงข้อ 9 ที่ซึ่งขั้นตอนการรีดเย็นจะได้รับการดำเนินการด้วยอัตราส่วนการลดลง เป็น 20% หรือมากกว่าต่อการผ่าน
TH501002785A 2005-06-17 แผ่นโลหะผสมของอะลูมินัมและวิธีการสำหรับการผลิตแผ่นโลหะผสมของอะลูมินัม TH47425B (th)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH75912A true TH75912A (th) 2006-02-23
TH47425B TH47425B (th) 2015-12-16

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA3041474C (en) Systems and methods for making thick gauge aluminum alloy articles
US20070209739A1 (en) Method for producing Al-Mg-Si alloy sheet excellent in bake-hardenability and hemmability
KR940000596A (ko) 알루미늄 합금 캔 본체 시이트의 제조방법
CA2281504C (en) Process for producing aluminium sheet
KR20090007777A (ko) 박 슬래브를 기반으로 하는 열간 압연 스트립 규소강의 제조 방법 및 그 시스템
RU2016145238A (ru) Горячекатаный стальной лист для прокатанной заготовки переменной толщины, прокатанная заготовка переменной толщины и способы для их производства
JP2011256437A5 (th)
MX2013005804A (es) Metodo para fabricar una lamina de acero electrico de grano orientado.
JP2002521564A5 (th)
RU2014104074A (ru) Способ производства плоского проката из электростали с ориентированной зернистой структурой для применения в электротехнической промышленности
CN108699641A (zh) Al-Mg-Si系合金材料、Al-Mg-Si系合金板和Al-Mg-Si系合金板的制造方法
CN106868399B (zh) 一种双相trip钢薄带及其制备方法
CN100532011C (zh) 双辊连铸镁合金薄板的控轧方法及装置
CN103028602B (zh) 一种轧制镁合金板带的方法
TH47425B (th) แผ่นโลหะผสมของอะลูมินัมและวิธีการสำหรับการผลิตแผ่นโลหะผสมของอะลูมินัม
TH75912A (th) แผ่นโลหะผสมของอะลูมินัมและวิธีการสำหรับการผลิตแผ่นโลหะผสมของอะลูมินัม
JP4003821B2 (ja) 耐リジング性に優れたフェライト系ステンレス鋼板の製造方法
JP3917320B2 (ja) 耐リジング性に優れたフェライト系ステンレス鋼板の製造方法
RU2379360C1 (ru) Способ производства низкоуглеродистой холоднокатаной тонколистовой стали для глубокой штамповки
CN105779728A (zh) 一种无取向电工钢薄带的热轧方法
JPS59133325A (ja) 絞り性の優れた低炭素鋼板の製造方法
US20250101555A1 (en) Method For Producing Super High Strength Nano-Precipitation Strengthened, Single Phase Ferritic Steel
ES2280667T3 (es) Procedimiento para la fabricacion de un fleje laminado en caliente destinado a la transformacion en un fleje magnetico de grano no orientado y chapa magnetica de grano no orientado fabricada a partir del mismo.
JPH0353025A (ja) 高耐熱耐食性フェライト系ステンレス鋼板の製造方法
CN101365812A (zh) 制备具有铁素体组织的冷轧钢带的方法