TH75912A - แผ่นโลหะผสมของอะลูมินัมและวิธีการสำหรับการผลิตแผ่น?โลหะผสมของอะลูมินัม - Google Patents

แผ่นโลหะผสมของอะลูมินัมและวิธีการสำหรับการผลิตแผ่น?โลหะผสมของอะลูมินัม

Info

Publication number
TH75912A
TH75912A TH501002785A TH0501002785A TH75912A TH 75912 A TH75912 A TH 75912A TH 501002785 A TH501002785 A TH 501002785A TH 0501002785 A TH0501002785 A TH 0501002785A TH 75912 A TH75912 A TH 75912A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
sheets
aluminum alloy
slabs
rolled
continuous casting
Prior art date
Application number
TH501002785A
Other languages
English (en)
Other versions
TH47425B (th
Inventor
ยาซูนากะ นายคูนิฮิโร
เกเทนบี้ นายเควิน
บาร์เคอร์ นายไซม่อน
อานามิ นายโตชิยะ
ฮายาชิ นายโนโบรุ
เฉา นายปีฉี
โอคาโมโตะ นายอิชิโร
ลูซ นายเอ็ดเวิร์ด
คาซามะ นายฮิโตชิ
Original Assignee
นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์
นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์ นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์ นายบุญมา เตชะวณิช นายต่อพงศ์ โทณะวณิก
นายต่อพงศ์ โทณะวณิก
นายบุญมา เตชะวณิช
นิปปอน ไลท์ เมทัล โก
Filing date
Publication date
Application filed by นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์, นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์, นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์ นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์ นายบุญมา เตชะวณิช นายต่อพงศ์ โทณะวณิก, นายต่อพงศ์ โทณะวณิก, นายบุญมา เตชะวณิช, นิปปอน ไลท์ เมทัล โก filed Critical นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์
Publication of TH75912A publication Critical patent/TH75912A/th
Publication of TH47425B publication Critical patent/TH47425B/th

Links

Abstract

DC60 (25/02/54) แผ่นโลหะผสมของอะลูมินัมจะได้รับการผลิตโดยการเตรียมแท่งแบนที่มีความหนา 5 ถึง 15 ม.ม.ด้วยเครื่องจักรหล่อขึ้นรูปต่อเนื่องโดยกระบวนการหล่อขึ้นรูปต่อเนื่องโดยการใช้โลหะผสม หลอมเหลวที่มี Mg 0.40% ถึง 0.65%, Si 0.50% ถึง 0.75%, Cr 0.05% ถึง 0.20%, ถึง Fe 0.10% ถึง 0.40% ส่วนที่เหลือเป็น Al ส่วนประกอบเหล่านั้นเป็นธาตุที่จำเป็น การม้วนแท่งแบนไปเป็นขด การรีดร้อนหรือการขดแท่งแบนโดยตรง การรีดเย็นแท่งแบนที่ได้เป็นแผ่น การนำแผ่นที่ได้ไปผ่าน การปฏิบัติสารละลายด้วยความร้อนด้วยเตาอบเหนียวต่อเนื่อง และจากนั้นเป็นการทำให้แผ่นที่ได้ ได้ที่ล่วงหน้า แผ่นโลหะผสมของอะลูมินัมจะมีสารผสมเดียวกันกับสารผสมของโลหะผสมที่ หลอมเหลวและจะมีขนาดเกรน 10 ถึง 25 องศาเซลเซียส ถึงแม้ว่าแผ่นโลหะผสมของอะลูมินัมจะมี ความสามารถในการทำให้แข็งด้วยการอบ, ความสามารถในการดัดงอและมีคุณภาพ พื้นผิว (ปอก ออกเป็นสีส้ม) ที่ยอดเยี่ยม นั่นคือแผ่นโลหะผสมของอะลูมินัมจะมีคุณภาพสูง แผ่นสามารถได้รับการ ผลิตด้วยต้นทุนที่ต่ำ แผ่นโลหะผสมของอะลูมินัมจะได้รับการผลิตโดยการเตรียมแผ่นสแลบที่มีความหนา 5 ถึง 15 ม.ม.ด้วยเครื่องจักรหล่อขึ้นรูปต่อเนื่องโดยกระบวนการหล่อขึ้นรูปต่อเนื่องโดยการใช้โลหะผสม หลอมเหลวที่มี Mg 0.40% ถึง 0.65%, Si 0.50% ถึง 0.75%, Cr 0.05% ถึง 0.20%, ถึง Fe 0.10% ถึง 0.40% ส่วนที่เหลือเป็น Al ส่วนประกอบเหล่านั้นเป็นธาตุที่จำเป็น การพันม้วนแผ่นสแลบเป็นขด ม้วน การรีดร้อนหรือการขดม้วนแผ่นสแลบโดยตรง การรีดเย็นแผ่นสแลบที่ได้เป็นแผ่น การนำ แผ่นที่ได้ไปผ่านการปฏิบัติสารละลายด้วยความร้อนด้วยเตาอบเหนียวต่อเนื่อง และจากนั้นเป็นการ ทำให้แผ่นที่ได้ได้ที่ล่วงหน้า แผ่นโลหะผสมของอะลูมินัมจะมีสารผสมเดียวกันกับสารผสมของ โลหะผสมที่หลอมเหลวและจะมีขนาดเกรน 10 ถึง 25 องศาเซลเซียส ถึงแม้ว่าแผ่นโลหะผสมของ อะลูมินัมจะมีความสามารถในการทำให้แข็งด้วยการอบ, ความสามารถในการตัดงอและมีคุณภาพ พื้นผิว (ปอกออกเป็นสีส้ม) ที่ยอดเยื่ยม นั่นคือแผ่นโลหะผสมของอะลูมินัมจะมีคุณภาพสูง แผ่น สามารถได้รับการผลิตด้วยต้นทุนที่ต่ำ

Claims (10)

1. แผ่นโลหะผสมของอะลูมินัมจะมี Mg 0.40% ถึง 0.65%, Si 0.50% ถึง 0.75%, Cr 0.05% ถึง 0.20%, และ Fe 0.10% ถึง 0.40% ส่วนที่เหลือเป็น A1 ส่วนประกอบเหล่านั้นเป็นธาตุที่ จำเป็น แผ่นโลหะผสมจะมีขนาดเกรนเป็น 10 ถึง 25 ไมโครเมตร
2. แผ่นโลหะผสมของอะลูมินัมตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งยังจะมี Cu 0.15% หรือน้อยกว่า
3. แผ่นโลหะผสมของอะลูมินัมตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิข้อ 1 หรือข้อ 2 ที่ ซึ่งยังจะมี Ti 0.10% หรือน้อยกว่า
4. วิธีการสำหรับการผลิตแผ่นโลหะผสมของอะลูมินัมที่ซึ่งจะประกอบด้วยขั้นตอนของการ เตรียมสแลบที่มีความหนาเป็น 5 ถึง 15 ม.ม. ด้วยเครื่องจักรหล่อขึ้นรูปต่อเนื่อง โดยกระบวน การหล่อขึ้นรูปต่อเนื่องโดยการใช้โลหะผสมที่หลอมเหลวที่มี Mg 0.40% ถึง 0.65%, Si 0.50% ถึง 0.75%, Cr 0.05% ถึง 0.20%, และ Fe 0.10% ถึง 0.40% ส่วนที่เหลือเป็น Al ส่วน ประกอบเหล่านั้นเป็นธาตุที่จะเป็น การพันม้วนแผ่นสแลบเป็นขดม้วน การรีดเย็นแผ่น สแลบที่ได้เป็นแผ่น การนำแผ่นที่ได้ไปผ่านการปฏิบัติสารละลายด้วยความร้อนในลักษณะ ที่แผ่นจะได้รับการให้ความร้อนจนถึงอุณหภูมิหนึ่งเป็น 530 องศาเซลเซียสถึง 560 องศา เซลเซียสที่อัตราการให้ความร้อนเป็น 10 องศาเซลเซียส/วินาทีหรือมากกว่าและจากนั้นได้รับ การรักษาไว้ที่อุณหภูมิไว้เป็นเวลาห้าวินาทีหรือมากกว่า การชุบแผ่นที่ได้ด้วยน้ำ การขด ม้วนแผ่นที่ได้ การรักษาแผ่นที่ได้ที่อุณหภูมิ 60 องศาเซลเซียสถึง 110 องศาเซลเซียสเป็น เวลาสามถึง 12 ชั่วโมงและจากนั้นการทำให้แผ่นที่ได้เย็นลงจนถึงอุณหภูมิห้อง
5. วิธีการสำหรับการผลิตแผ่นโลหะผสมของอะลูมินัมที่ซึ่งจะประกอบด้วยขั้นตอนของการ เตรียมแผ่นสแลบที่มีความหนา 5 ถึง 15 ม.ม.ด้วยเครื่องจักรหล่อขึ้นรูปต่อเนื่องโดยกระบวน การหล่อขึ้นรูปต่อเนื่องโดยการใช้โลหะผสมหลอมเหลวที่มี Mg 0.40% ถึง 0.65%, Si 0.50% ถึง 0.75%, Cr 0.05% ถึง 0.20%, และ Fe 0.10% ถึง 0.40% ส่วนที่เหลือเป็น A1 ส่วน ประกอบเหล่านั้นเป็นธาตุที่จำเป็น การพันม้วนแผ่นสแลบเป็นขดม้วน การรีดเย็นแผ่นส แลบที่ได้เป็นแผ่น การนำแผ่นที่ได้ไปผ่านการปฏิบัติสารละลายด้วยความร้อนในลักษณะที่ แผ่นจะได้รับการให้ความร้อนจนถึงอุณหภูมิหนึ่งเป็น 530 องศาเซลเซียสถึง 560 องศา เซลเซียสที่อัตราการให้ความร้อนเป็น 10 องศาเซลเซียส/วินาทีหรือมากกว่าและจากนั้นได้รับ การรักษาไว้ที่อุณหภูมิไว้เป็นเวลาห้าวินาทีหรือมากกว่า การทำให้แผ่นที่ได้เย็นลงจนถึง อุณหภูมิ 70 องศาเซลเซียสถึง 115 องศาเซลเซียส การขดม้วนแผ่นที่ได้และจากนั้นการ ระบายความร้อนแผ่นที่ได้จนถึงอุณหภูมิห้องที่อัตราการทำให้เย็นลงเป็น 10 องศาเซลเซียส/ ชั่วโมงหรือน้อยกว่า
6. วิธีการสำหรับการผลิตแผ่นโลหะผสมของอะลูมินัมที่ซึ่งจะประกอบด้วยขั้นตอนของการ เตรียมแผ่นสแลบที่มีความหนา 10 ถึง 30 ม.ม.ด้วยเครื่องจักรหล่อขึ้นรูปต่อเนื่องโดยกระบวน การหล่อขึ้นรูปต่อเนื่องโดยการใช้โลหะผสมหลอมเหลวที่มี Mg 0.40% ถึง 0.65%, Si 0.50% ถึง 0.75%, Cr 0.05% ถึง 0.20%, และ Fe 0.10% ถึง 0.40% ส่วนที่เหลือเป็น A1 ส่วน ประกอบเหล่านั้นเป็นธาตุที่จำเป็น การรีดร้อนแผ่นสแลบเป็นแผ่นที่ผ่านการรีดร้อนที่มี ความหนา 2 ถึง 8 ม.ม การพันม้วนแผ่นรีดร้อนเป็นขดม้วน การรีดเย็นแผ่นที่ผ่านการรีด ร้อนที่ได้เป็นแผ่นที่ผ่านการรีดเย็น การนำแผ่นที่ผ่านการรีดเย็นที่ได้ไปผ่านการปฏิบัติสาร ละลายด้วยความร้อนในลักษณะที่แผ่นจะได้รับการให้ความร้อนจนถึงอุณหภูมิหนึ่งเป็น 530 องศาเซลเซียสถึง 560 องศาเซลเซียสที่อัตราการให้ความร้อนเป็น 10 องศาเซลเซียส/วินาที หรือมากกว่าและจากนั้นได้รับการรักษาไว้ที่อุณหภูมิไว้เป็นเวลาห้าวินาทีหรือมากกว่า การ ชุบแผ่นที่ได้ด้วยน้ำ การขดม้วนแผ่นที่ได้ การรักษาแผ่นที่ได้ที่อุณหภูมิ 60 ถึง 110 องศา เซลเซียสเป็นเวลาสามถึง 12 ชั่วโมง และจากนั้นการระบายความร้อนแผ่นที่ได้จนถึงอุณหภูมิ ห้อง
7. วิธีการสำหรับการผลิตแผ่นโลหะผสมของอะลูมินัมที่ซึ่งจะประกอบด้วยขั้นตอนของการ เตรียมแผ่นสแลบที่มีความหนา 10 ถึง 30 ม.ม.ด้วยเครื่องจักรหล่อขึ้นรูปต่อเนื่องโดยกระบวน การหล่อขึ้นรูปต่อเนื่องโดยการใช้โลหะผสมหลอมเหลวที่มี Mg 0.40% ถึง 0.65%, Si 0.50% ถึง 075%, Cr 0.05% ถึง 0.20%, และ Fe 0.10% ถึง 0.40% ส่วนที่เหลือเป็น Al ส่วน ประกอบเหล่านั้นเป็นธาตุที่จำเป็น การรีดร้อนแผ่นสแลบเป็นแผ่นที่ผ่านการรีดร้อนที่มี ความหนา 2 ถึง 8 ม.ม. การพ้นม้วนแผ่นที่ผ่านการรีดร้อนเป็นขดม้วน การรีดเย็นแผ่นที่ผ่าน การรีดร้อนที่ได้เป็นแผ่นที่ผ่านการรีดเย็น การนำแผ่นที่ผ่านการรีดเย็นที่ได้ไปผ่านการ ปฏิบัติสารละลายด้วยความร้อนในลักษณะที่แผ่นจะได้รับการให้ความร้อนจนถึงอุณหภูมิ หนึ่งเป็น 530 องศาเซลเซียสถึง 560 องศาเซลเซียสที่อัตราการให้ความร้อนเป็น 10 องศา เซลเซียส/วินาทีหรือมากกว่าและจากนั้นได้รับการรักษาไว้ที่อุณหภูมิไว้เป็นเวลาห้าวินาที หรือมากกว่า การทำให้แผ่นที่เย็นลงจนถึงอุณหภูมิ 70 ถึง 115 องศาเซลเซียส การขดม้วน แผ่นที่ได้ และจากนั้นการทำให้แผ่นที่ได้เย็นลงจนถึงอุณหภูมิห้องที่อัตราการเย็นลงเป็น 10 องศาเซลเซียส/ชั่วโมงหรือน้อยกว่า
8. วิธีการสำหรับการผลิตแผ่นโลหะผสมของอะลูมินัมตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือ สิทธิข้อ 4 ถึงข้อ 7 ที่ซึ่งโลหะผสมที่หลอมเหลวยังจะมี Cu 0.15% หรือน้อยกว่า
9. วิธีการสำหรับการผลิตแผ่นโลหะผสมของอะลูมินัมตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือ สิทธิข้อ 4 ถึงข้อ 8 ที่ซึ่งโลหะผสมที่หลอมเหลวยังจะมี Ti 0.10% หรือน้อยกว่า
10. วิธีการสำหรับการผลิตแผ่นโลหะผสมของอะลูมินัมตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือ สิทธิข้อ 4 ถึงข้อ 9 ที่ซึ่งขั้นตอนการรีดเย็นจะได้รับการดำเนินการด้วยอัตราส่วนการลดลง เป็น 20% หรือมากกว่าต่อการผ่าน
TH501002785A 2005-06-17 แผ่นโลหะผสมของอะลูมินัมและวิธีการสำหรับการผลิตแผ่น?โลหะผสมของอะลูมินัม TH47425B (th)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH75912A true TH75912A (th) 2006-02-23
TH47425B TH47425B (th) 2015-12-16

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA3041474C (en) Systems and methods for making thick gauge aluminum alloy articles
CN101514436B (zh) 用于冷压成型的铝合金板及其制造方法和铝合金板的冷压成型方法
CN100425392C (zh) 高硅钢薄板的冷轧制备方法
CN104451082B (zh) 一种平均晶粒尺寸小于100nm的304奥氏体不锈钢的制备方法
CN102002567B (zh) 一种取向高硅钢薄板的制备方法
CN112410691B (zh) 一种铝锂合金材料退火工艺
CN102021472A (zh) 一种适用于连续退火工艺高强塑积汽车钢板的生产方法
ATE254188T1 (de) Herstellungsverfahren eines produktes aus aluminium-magnesium-lithium-legierung
CN106435131A (zh) 深冷轧制‑快速退火制备纳米晶奥氏体不锈钢板的方法
JP2011256437A5 (th)
CN105177259A (zh) 一种快速促进形变诱导马氏体转变的方法
CN102828111A (zh) 一种含有新型复合抑制剂的高硅钢薄板的制备方法
CN101885000B (zh) 提高6111铝合金汽车板冲压成形性的加工处理方法
CN105349819B (zh) 一种高强高导铜合金板带的制备方法
CN102286680A (zh) 用于热交换器翅片的稀土铝合金及其制备方法
CN102605153A (zh) 一种高硅电工钢带材中低温轧制制备方法
CN102260776A (zh) 一种大尺寸高硅电工钢冷轧板的制备方法
CN101671771A (zh) 高强度高塑性超细晶铁素体和纳米碳化物低碳钢制备方法
CN106636925A (zh) 一种高强塑积冷轧trip钢及其制备方法
CN117840698B (zh) 一种高质量中锰钢冲压件的制备工艺
TH47425B (th) แผ่นโลหะผสมของอะลูมินัมและวิธีการสำหรับการผลิตแผ่น?โลหะผสมของอะลูมินัม
CN1461352A (zh) 在生产晶粒取向电工钢带中控制抑止剂分布的方法
TW202039869A (zh) 中碳鋼的製造方法
CA2952255C (en) High strength iron-based alloys, processes for making same, and articles resulting therefrom
CN107058705A (zh) 一种应用在高铁上的紧固件的生产工艺