TH47425B - แผ่นโลหะผสมของอะลูมินัมและวิธีการสำหรับการผลิตแผ่น?โลหะผสมของอะลูมินัม - Google Patents
แผ่นโลหะผสมของอะลูมินัมและวิธีการสำหรับการผลิตแผ่น?โลหะผสมของอะลูมินัมInfo
- Publication number
- TH47425B TH47425B TH501002785A TH0501002785A TH47425B TH 47425 B TH47425 B TH 47425B TH 501002785 A TH501002785 A TH 501002785A TH 0501002785 A TH0501002785 A TH 0501002785A TH 47425 B TH47425 B TH 47425B
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- sheets
- aluminum alloy
- slabs
- rolled
- continuous casting
- Prior art date
Links
Abstract
DC60 (25/02/54) แผ่นโลหะผสมของอะลูมินัมจะได้รับการผลิตโดยการเตรียมแท่งแบนที่มีความหนา 5 ถึง 15 ม.ม.ด้วยเครื่องจักรหล่อขึ้นรูปต่อเนื่องโดยกระบวนการหล่อขึ้นรูปต่อเนื่องโดยการใช้โลหะผสม หลอมเหลวที่มี Mg 0.40% ถึง 0.65%, Si 0.50% ถึง 0.75%, Cr 0.05% ถึง 0.20%, ถึง Fe 0.10% ถึง 0.40% ส่วนที่เหลือเป็น Al ส่วนประกอบเหล่านั้นเป็นธาตุที่จำเป็น การม้วนแท่งแบนไปเป็นขด การรีดร้อนหรือการขดแท่งแบนโดยตรง การรีดเย็นแท่งแบนที่ได้เป็นแผ่น การนำแผ่นที่ได้ไปผ่าน การปฏิบัติสารละลายด้วยความร้อนด้วยเตาอบเหนียวต่อเนื่อง และจากนั้นเป็นการทำให้แผ่นที่ได้ ได้ที่ล่วงหน้า แผ่นโลหะผสมของอะลูมินัมจะมีสารผสมเดียวกันกับสารผสมของโลหะผสมที่ หลอมเหลวและจะมีขนาดเกรน 10 ถึง 25 องศาเซลเซียส ถึงแม้ว่าแผ่นโลหะผสมของอะลูมินัมจะมี ความสามารถในการทำให้แข็งด้วยการอบ, ความสามารถในการดัดงอและมีคุณภาพ พื้นผิว (ปอก ออกเป็นสีส้ม) ที่ยอดเยี่ยม นั่นคือแผ่นโลหะผสมของอะลูมินัมจะมีคุณภาพสูง แผ่นสามารถได้รับการ ผลิตด้วยต้นทุนที่ต่ำ แผ่นโลหะผสมของอะลูมินัมจะได้รับการผลิตโดยการเตรียมแผ่นสแลบที่มีความหนา 5 ถึง 15 ม.ม.ด้วยเครื่องจักรหล่อขึ้นรูปต่อเนื่องโดยกระบวนการหล่อขึ้นรูปต่อเนื่องโดยการใช้โลหะผสม หลอมเหลวที่มี Mg 0.40% ถึง 0.65%, Si 0.50% ถึง 0.75%, Cr 0.05% ถึง 0.20%, ถึง Fe 0.10% ถึง 0.40% ส่วนที่เหลือเป็น Al ส่วนประกอบเหล่านั้นเป็นธาตุที่จำเป็น การพันม้วนแผ่นสแลบเป็นขด ม้วน การรีดร้อนหรือการขดม้วนแผ่นสแลบโดยตรง การรีดเย็นแผ่นสแลบที่ได้เป็นแผ่น การนำ แผ่นที่ได้ไปผ่านการปฏิบัติสารละลายด้วยความร้อนด้วยเตาอบเหนียวต่อเนื่อง และจากนั้นเป็นการ ทำให้แผ่นที่ได้ได้ที่ล่วงหน้า แผ่นโลหะผสมของอะลูมินัมจะมีสารผสมเดียวกันกับสารผสมของ โลหะผสมที่หลอมเหลวและจะมีขนาดเกรน 10 ถึง 25 องศาเซลเซียส ถึงแม้ว่าแผ่นโลหะผสมของ อะลูมินัมจะมีความสามารถในการทำให้แข็งด้วยการอบ, ความสามารถในการตัดงอและมีคุณภาพ พื้นผิว (ปอกออกเป็นสีส้ม) ที่ยอดเยื่ยม นั่นคือแผ่นโลหะผสมของอะลูมินัมจะมีคุณภาพสูง แผ่น สามารถได้รับการผลิตด้วยต้นทุนที่ต่ำ
Claims (10)
1. แผ่นโลหะผสมของอะลูมินัมจะมี Mg 0.40% ถึง 0.65%, Si 0.50% ถึง 0.75%, Cr 0.05% ถึง 0.20%, และ Fe 0.10% ถึง 0.40% ส่วนที่เหลือเป็น A1 ส่วนประกอบเหล่านั้นเป็นธาตุที่ จำเป็น แผ่นโลหะผสมจะมีขนาดเกรนเป็น 10 ถึง 25 ไมโครเมตร
2. แผ่นโลหะผสมของอะลูมินัมตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งยังจะมี Cu 0.15% หรือน้อยกว่า
3. แผ่นโลหะผสมของอะลูมินัมตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิข้อ 1 หรือข้อ 2 ที่ ซึ่งยังจะมี Ti 0.10% หรือน้อยกว่า
4. วิธีการสำหรับการผลิตแผ่นโลหะผสมของอะลูมินัมที่ซึ่งจะประกอบด้วยขั้นตอนของการ เตรียมสแลบที่มีความหนาเป็น 5 ถึง 15 ม.ม. ด้วยเครื่องจักรหล่อขึ้นรูปต่อเนื่อง โดยกระบวน การหล่อขึ้นรูปต่อเนื่องโดยการใช้โลหะผสมที่หลอมเหลวที่มี Mg 0.40% ถึง 0.65%, Si 0.50% ถึง 0.75%, Cr 0.05% ถึง 0.20%, และ Fe 0.10% ถึง 0.40% ส่วนที่เหลือเป็น Al ส่วน ประกอบเหล่านั้นเป็นธาตุที่จะเป็น การพันม้วนแผ่นสแลบเป็นขดม้วน การรีดเย็นแผ่น สแลบที่ได้เป็นแผ่น การนำแผ่นที่ได้ไปผ่านการปฏิบัติสารละลายด้วยความร้อนในลักษณะ ที่แผ่นจะได้รับการให้ความร้อนจนถึงอุณหภูมิหนึ่งเป็น 530 องศาเซลเซียสถึง 560 องศา เซลเซียสที่อัตราการให้ความร้อนเป็น 10 องศาเซลเซียส/วินาทีหรือมากกว่าและจากนั้นได้รับ การรักษาไว้ที่อุณหภูมิไว้เป็นเวลาห้าวินาทีหรือมากกว่า การชุบแผ่นที่ได้ด้วยน้ำ การขด ม้วนแผ่นที่ได้ การรักษาแผ่นที่ได้ที่อุณหภูมิ 60 องศาเซลเซียสถึง 110 องศาเซลเซียสเป็น เวลาสามถึง 12 ชั่วโมงและจากนั้นการทำให้แผ่นที่ได้เย็นลงจนถึงอุณหภูมิห้อง
5. วิธีการสำหรับการผลิตแผ่นโลหะผสมของอะลูมินัมที่ซึ่งจะประกอบด้วยขั้นตอนของการ เตรียมแผ่นสแลบที่มีความหนา 5 ถึง 15 ม.ม.ด้วยเครื่องจักรหล่อขึ้นรูปต่อเนื่องโดยกระบวน การหล่อขึ้นรูปต่อเนื่องโดยการใช้โลหะผสมหลอมเหลวที่มี Mg 0.40% ถึง 0.65%, Si 0.50% ถึง 0.75%, Cr 0.05% ถึง 0.20%, และ Fe 0.10% ถึง 0.40% ส่วนที่เหลือเป็น A1 ส่วน ประกอบเหล่านั้นเป็นธาตุที่จำเป็น การพันม้วนแผ่นสแลบเป็นขดม้วน การรีดเย็นแผ่นส แลบที่ได้เป็นแผ่น การนำแผ่นที่ได้ไปผ่านการปฏิบัติสารละลายด้วยความร้อนในลักษณะที่ แผ่นจะได้รับการให้ความร้อนจนถึงอุณหภูมิหนึ่งเป็น 530 องศาเซลเซียสถึง 560 องศา เซลเซียสที่อัตราการให้ความร้อนเป็น 10 องศาเซลเซียส/วินาทีหรือมากกว่าและจากนั้นได้รับ การรักษาไว้ที่อุณหภูมิไว้เป็นเวลาห้าวินาทีหรือมากกว่า การทำให้แผ่นที่ได้เย็นลงจนถึง อุณหภูมิ 70 องศาเซลเซียสถึง 115 องศาเซลเซียส การขดม้วนแผ่นที่ได้และจากนั้นการ ระบายความร้อนแผ่นที่ได้จนถึงอุณหภูมิห้องที่อัตราการทำให้เย็นลงเป็น 10 องศาเซลเซียส/ ชั่วโมงหรือน้อยกว่า
6. วิธีการสำหรับการผลิตแผ่นโลหะผสมของอะลูมินัมที่ซึ่งจะประกอบด้วยขั้นตอนของการ เตรียมแผ่นสแลบที่มีความหนา 10 ถึง 30 ม.ม.ด้วยเครื่องจักรหล่อขึ้นรูปต่อเนื่องโดยกระบวน การหล่อขึ้นรูปต่อเนื่องโดยการใช้โลหะผสมหลอมเหลวที่มี Mg 0.40% ถึง 0.65%, Si 0.50% ถึง 0.75%, Cr 0.05% ถึง 0.20%, และ Fe 0.10% ถึง 0.40% ส่วนที่เหลือเป็น A1 ส่วน ประกอบเหล่านั้นเป็นธาตุที่จำเป็น การรีดร้อนแผ่นสแลบเป็นแผ่นที่ผ่านการรีดร้อนที่มี ความหนา 2 ถึง 8 ม.ม การพันม้วนแผ่นรีดร้อนเป็นขดม้วน การรีดเย็นแผ่นที่ผ่านการรีด ร้อนที่ได้เป็นแผ่นที่ผ่านการรีดเย็น การนำแผ่นที่ผ่านการรีดเย็นที่ได้ไปผ่านการปฏิบัติสาร ละลายด้วยความร้อนในลักษณะที่แผ่นจะได้รับการให้ความร้อนจนถึงอุณหภูมิหนึ่งเป็น 530 องศาเซลเซียสถึง 560 องศาเซลเซียสที่อัตราการให้ความร้อนเป็น 10 องศาเซลเซียส/วินาที หรือมากกว่าและจากนั้นได้รับการรักษาไว้ที่อุณหภูมิไว้เป็นเวลาห้าวินาทีหรือมากกว่า การ ชุบแผ่นที่ได้ด้วยน้ำ การขดม้วนแผ่นที่ได้ การรักษาแผ่นที่ได้ที่อุณหภูมิ 60 ถึง 110 องศา เซลเซียสเป็นเวลาสามถึง 12 ชั่วโมง และจากนั้นการระบายความร้อนแผ่นที่ได้จนถึงอุณหภูมิ ห้อง
7. วิธีการสำหรับการผลิตแผ่นโลหะผสมของอะลูมินัมที่ซึ่งจะประกอบด้วยขั้นตอนของการ เตรียมแผ่นสแลบที่มีความหนา 10 ถึง 30 ม.ม.ด้วยเครื่องจักรหล่อขึ้นรูปต่อเนื่องโดยกระบวน การหล่อขึ้นรูปต่อเนื่องโดยการใช้โลหะผสมหลอมเหลวที่มี Mg 0.40% ถึง 0.65%, Si 0.50% ถึง 075%, Cr 0.05% ถึง 0.20%, และ Fe 0.10% ถึง 0.40% ส่วนที่เหลือเป็น Al ส่วน ประกอบเหล่านั้นเป็นธาตุที่จำเป็น การรีดร้อนแผ่นสแลบเป็นแผ่นที่ผ่านการรีดร้อนที่มี ความหนา 2 ถึง 8 ม.ม. การพ้นม้วนแผ่นที่ผ่านการรีดร้อนเป็นขดม้วน การรีดเย็นแผ่นที่ผ่าน การรีดร้อนที่ได้เป็นแผ่นที่ผ่านการรีดเย็น การนำแผ่นที่ผ่านการรีดเย็นที่ได้ไปผ่านการ ปฏิบัติสารละลายด้วยความร้อนในลักษณะที่แผ่นจะได้รับการให้ความร้อนจนถึงอุณหภูมิ หนึ่งเป็น 530 องศาเซลเซียสถึง 560 องศาเซลเซียสที่อัตราการให้ความร้อนเป็น 10 องศา เซลเซียส/วินาทีหรือมากกว่าและจากนั้นได้รับการรักษาไว้ที่อุณหภูมิไว้เป็นเวลาห้าวินาที หรือมากกว่า การทำให้แผ่นที่เย็นลงจนถึงอุณหภูมิ 70 ถึง 115 องศาเซลเซียส การขดม้วน แผ่นที่ได้ และจากนั้นการทำให้แผ่นที่ได้เย็นลงจนถึงอุณหภูมิห้องที่อัตราการเย็นลงเป็น 10 องศาเซลเซียส/ชั่วโมงหรือน้อยกว่า
8. วิธีการสำหรับการผลิตแผ่นโลหะผสมของอะลูมินัมตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือ สิทธิข้อ 4 ถึงข้อ 7 ที่ซึ่งโลหะผสมที่หลอมเหลวยังจะมี Cu 0.15% หรือน้อยกว่า
9. วิธีการสำหรับการผลิตแผ่นโลหะผสมของอะลูมินัมตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือ สิทธิข้อ 4 ถึงข้อ 8 ที่ซึ่งโลหะผสมที่หลอมเหลวยังจะมี Ti 0.10% หรือน้อยกว่า
10. วิธีการสำหรับการผลิตแผ่นโลหะผสมของอะลูมินัมตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือ สิทธิข้อ 4 ถึงข้อ 9 ที่ซึ่งขั้นตอนการรีดเย็นจะได้รับการดำเนินการด้วยอัตราส่วนการลดลง เป็น 20% หรือมากกว่าต่อการผ่าน
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH75912A TH75912A (th) | 2006-02-23 |
| TH47425B true TH47425B (th) | 2015-12-16 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA3041474C (en) | Systems and methods for making thick gauge aluminum alloy articles | |
| CN101514436B (zh) | 用于冷压成型的铝合金板及其制造方法和铝合金板的冷压成型方法 | |
| CN100425392C (zh) | 高硅钢薄板的冷轧制备方法 | |
| CN104451082B (zh) | 一种平均晶粒尺寸小于100nm的304奥氏体不锈钢的制备方法 | |
| CN102002567B (zh) | 一种取向高硅钢薄板的制备方法 | |
| CN112410691B (zh) | 一种铝锂合金材料退火工艺 | |
| CN102021472A (zh) | 一种适用于连续退火工艺高强塑积汽车钢板的生产方法 | |
| ATE254188T1 (de) | Herstellungsverfahren eines produktes aus aluminium-magnesium-lithium-legierung | |
| CN106435131A (zh) | 深冷轧制‑快速退火制备纳米晶奥氏体不锈钢板的方法 | |
| JP2011256437A5 (th) | ||
| CN105177259A (zh) | 一种快速促进形变诱导马氏体转变的方法 | |
| CN102828111A (zh) | 一种含有新型复合抑制剂的高硅钢薄板的制备方法 | |
| CN101885000B (zh) | 提高6111铝合金汽车板冲压成形性的加工处理方法 | |
| CN105349819B (zh) | 一种高强高导铜合金板带的制备方法 | |
| CN102286680A (zh) | 用于热交换器翅片的稀土铝合金及其制备方法 | |
| CN102605153A (zh) | 一种高硅电工钢带材中低温轧制制备方法 | |
| CN102260776A (zh) | 一种大尺寸高硅电工钢冷轧板的制备方法 | |
| CN101671771A (zh) | 高强度高塑性超细晶铁素体和纳米碳化物低碳钢制备方法 | |
| CN106636925A (zh) | 一种高强塑积冷轧trip钢及其制备方法 | |
| CN117840698B (zh) | 一种高质量中锰钢冲压件的制备工艺 | |
| TH75912A (th) | แผ่นโลหะผสมของอะลูมินัมและวิธีการสำหรับการผลิตแผ่น?โลหะผสมของอะลูมินัม | |
| CN1461352A (zh) | 在生产晶粒取向电工钢带中控制抑止剂分布的方法 | |
| TW202039869A (zh) | 中碳鋼的製造方法 | |
| CN107058705A (zh) | 一种应用在高铁上的紧固件的生产工艺 | |
| KR102452598B1 (ko) | 고강도 q&p강 열간압연롤의 연화방법 |