TH74802B - แผ่นเหล็กกล้าชุบสังกะสีแบบการจุ่มร้อนทนแรงสูงและแผ่นเหล็กกล้าชุบสังกะสีทนแรงสูงซึ่งเป็นเลิศในสภาพทำให้เป็นรูปร่างและสภาพเคลือบด้วยแผ่นโลหะได้และกรรมวิธีของการผลิตและเครื่องมือสำหรับการผลิตสิ่งดังกล่าว - Google Patents

แผ่นเหล็กกล้าชุบสังกะสีแบบการจุ่มร้อนทนแรงสูงและแผ่นเหล็กกล้าชุบสังกะสีทนแรงสูงซึ่งเป็นเลิศในสภาพทำให้เป็นรูปร่างและสภาพเคลือบด้วยแผ่นโลหะได้และกรรมวิธีของการผลิตและเครื่องมือสำหรับการผลิตสิ่งดังกล่าว

Info

Publication number
TH74802B
TH74802B TH601003620A TH0601003620A TH74802B TH 74802 B TH74802 B TH 74802B TH 601003620 A TH601003620 A TH 601003620A TH 0601003620 A TH0601003620 A TH 0601003620A TH 74802 B TH74802 B TH 74802B
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
hot
steel
sheet
dip galvanized
steel sheet
Prior art date
Application number
TH601003620A
Other languages
English (en)
Other versions
TH87771A (th
Inventor
ฮอนดะ คาซูฮิโกะ
นิชิยาม่า เท็ตสึโอะ
ซูเอะมูเนะ โยชิฮิโร่
อิโตห์ ทาเกโอะ
ทานากะ โกกิ
อิเคมัตสึ โยอิชิ
Original Assignee
นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์
นางสาวสนธยา สังขพงศ์
นางสาวสุคนธ์ทิพย์ จิตมงคลทอง
Filing date
Publication date
Application filed by นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์, นางสาวสนธยา สังขพงศ์, นางสาวสุคนธ์ทิพย์ จิตมงคลทอง filed Critical นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์
Publication of TH87771A publication Critical patent/TH87771A/th
Publication of TH74802B publication Critical patent/TH74802B/th

Links

Abstract

DC60 (24/04/60) แผ่นเหล็กกล้าชุบสังกะสีแบบการจุ่มร้อนซึ่งเป็นเลิศในสภาพทำให้เป็นรูปร่างและ สภาพเคลือบ ได้ซึ่งถูกประกอบขึ้นจากแผ่นเหล็กกล้าทนแรงสูงที่มีผสมอยู่เป็นมวลเปอร์เซนต์ ด้วย C 0.05 ถึง 0.25เปอร์เซนต์, Si: 0.3 ถึง 2.5เปอร์เซนต์, Mn: 1.5 ถึง 2.8เปอร์เซนต์, P: 0.03เปอร์เซนต์ หรือน้อยกว่า, S: 0.02เปอร์เซนต์ หรือน้อยกว่า, A1: 0.005 ถึง 0.5เปอร์เซนต์, N: 0.0060เปอร์เซนต์ หรือน้อยกว่าและ ส่วนที่เหลือของ Fe และบรรดาสารเจือปนอันหลีกเลี่ยงไม่ได้ โดยที่ที่มีชั้นเคลือบสังกะสีที่มี A1: 0.05 ถึง 10 มวลเปอร์เซนต์ และ Fe: 0.05 ถึง 3 มวลเปอร์เซนต์ และส่วนที่เหลือ Zn และบรรดาสารเจือปนอัน หลีกเลี่ยงไม่ได้ แผ่น เหล็กกล้าชุบสังกะสีแบบการจุ่มร้อนดังกล่าวถูกทำให้มีคุณลักษณะเฉพาะด้วย สภาวะอันมีออกไซด์ที่มี Si ผสมอยู่ในปริมาณความจุเฉลี่ย 0.6 ถึง 10 มวล%เปอร์เซนต์ ที่แนวเขตเกรนผลึกและใน เกรนผลึกด้านแผ่นเหล็กกล้า 5 ไมโครเมตรหรือน้อยกว่าจากผิวร่วมระหว่างแผ่นเหล็กกล้าทนแรงสูง และชั้นเคลือบ และสภาวะซึ่งมีโลหะเจือ Fe-Zn ที่มีขนาดเกรนเฉลี่ย 0.5 ถึง 3 ไมโครเมตร ที่ด้านเคลือบ แก้ไข 24/04/2560 แผ่นเหล็กกล้าชุบสังกะสีแบบการจุ่มร้อนซึ่งเป็นเลิศในสภาพทำให้เป็นรูปร่างและสภาพเคลือบ ได้ซึ่งถูกประกอบขึ้นจากแผ่นเหล็กกล้าทนแรงสูงที่มีผสมอยู่เป็นมวล% ด้วย C: 0.05 ถึง 0.25%, Si: 0.3 ถึง 2.5%, Mn: 1.5 ถึง 2.8%, P: 0.03% หรือน้อยกว่า, S: 0.02% หรือน้อยกว่า, Al: 0.005 ถึง 0.5%, N: 0.0060% หรือน้อยกว่าและ ส่วนที่เหลือของ Fe และบรรดาสารเจือปนอันหลีกเลี่ยงไม่ได้ โดยที่ที่มีชั้นเคลือบสังกะสีที่มี Al: 0.05 ถึง 10 มวล% และ Fe: 0.05 ถึง 3 มวล% และส่วนที่เหลือของ Zn และบรรดาสารเจือปนอัน หลีกเลี่ยงไม่ได้ แผ่นเหล็กกล้าชุบสังกะสีแบบการจุ่มร้อนดังกล่าวถูกทำให้มีคุณลักษณะเฉพาะด้วย สภาวะอันมีออกไซด์ที่มี Si ผสมอยู่ในปริมาณความจุเฉลี่ย 0.6 ถึง 10 มวล% ที่แนวเขตเกรนผลึกและใน เกรนผลึกที่ด้านข้างแผ่นเหล็กกล้า 5 ไมโครเมตรหรือน้อยกว่าจากผิวร่วมระหว่างแผ่นเหล็กกล้าทนแรงสูง และชั้นเคลือบ และสภาวะซึ่งมีโลหะเจือ Fe-Zn ที่มีขนาดเกรนเฉลี่ย 0.5 ถึง 3 ไมโครเมตร ที่ด้านเคลือบ ----------------------------------------------------- แผ่นเหล็กกล้าชุบสังกะสีแบบการจุ่มร้อนทนแรงสูงซึ่งเป็นเลิศในสภาพทำให้เป็นรูปร่างและ สภาพเคลือบด้วยแผ่นโลหะได้ซึ่งถูกประกอบขึ้นจากแผ่นเหล็กกล้าทนแรงสูงที่มีผสมอยู่เป็นมวล% ด้วย C: 0.05 ถึง 0.25%, Si: 0.3 ถึง 2.5%, Mn: 1.5 ถึง 2.8%, P: 0.03% หรือน้อยกว่า, S: 0.02% หรือน้อยกว่า, A1: 0.005 ถึง 0.5%, N: 0.0060% หรือน้อยกว่าและ ดุลของ Fe และบรรดาสารเจือปนอันหลีกเลี่ยงไม่ได้ โดยที่ที่มีชั้นเคลือบสังกะสีที่มี A1: 0.05 ถึง 10 มวล% และ Fe: 0.05 ถึง 3 มวล% และดุลของ Zn และบรรดาสารเจือปนอันหลีกเลี่ยงไม่ได้แผ่น เหล็กกล้าชุบสังกะสีแบบการจุ่มร้อนดังกล่าวถูกทำให้มีคุณลักษณะเฉพาะด้วยสภาวะอันมีออกไซด์ที่มี Si ผสมอยู่ในปริมาณความจุเฉลี่ย 0.6 ถึง 10 มวล% ที่แนวเขตเกรนผลึกที่ด้านข้างแผ่นเหล็กกล้า 5 ไมโครเมตรหรือน้อยกว่าจากผิวร่วมระหว่างแผ่นเหล็กกล้าทนแรงสูงและชั้นแผ่นโลหะบาง และใน เกรนผลึกและสภาวะซึ่งมีโลหะเจือ Fe-Zn กับขนาดเกรนเฉลี่ย 0.5 ถึง 3 ไมโครเมตร ที่ด้านแผ่นโลหะ บาง:

Claims (5)

ข้อถือสิทธฺ์ (ทั้งหมด) ซึ่งจะไม่ปรากฏบนหน้าประกาศโฆษณา :แก้ไข 14/06/2562 ไม่มีข้อถือสิทธิ --------------------------------------------------------------- แก้ไข 24/04/2560 1.05 ถึง 3% โดยมวล และส่วนที่เหลือของ Zn และสิ่งเจือปนที่ไม่ สามารถหลีกเลี่ยงได้, แผ่นเหล็กกล้าชุบสังกะสีแบบการจุ่มร้อนดังกล่าวซึ่งมีลักษณะเฉพาะพิเศษ โดยการมีอยู่ของออกไซด์ที่มี Si ในปริมาณโดยเฉลี่ยที่ 0.6 ถึง 10% โดยมวล ที่แนวเขตเกรนผลึก และ ในเกรนผลึกที่ด้านแผ่นเหล็กกล้า 5 ไมโครเมตร หรือ น้อยกว่าจากผิวร่วมระหว่างแผ่นเหล็กกล้าทน แรงสูง และชั้นที่เคลือบ, ที่ซึ่งออกไซด์ดังกล่าวที่มี Si เป็นอย่างน้อยหนึ่งประเภทของ Si ออกไซด์ ที่ถูกเลือกจาก FeSiO3, Fe2SiO4, MnSiO3 และ Mn2SiO4 มีอยู่ที่ผิวหน้าแผ่นเหล็กกล้า หรือ ด้านผิวหน้า และ SiO2 มีอยู่ที่ด้านผิวหน้าด้านในของแผ่นเหล็กกล้า และโดยการมีอยู่ของโลหะผสม Fe-Zn ที่มี ขนาดเกรนเฉลี่ยที่ 0.5 ถึง 3 ไมโครเมตรที่ด้านการเคลือบ 1.05 ถึง 3% โดยมวล และส่วนที่เหลือของ Zn และสิ่งเจือปน ที่ไม่สามารถหลีกเลี่ยงได้, แผ่นเหล็กกล้าชุบสังกะสีแบบการจุ่มร้อนดังกล่าวซึ่งมีลักษณะเฉพาะพิเศษ โดยการมีอยู่ของออกไซด์ที่มี Si ในปริมาณโดยเฉลี่ยที่ 0.6 ถึง 10% โดยมวล ที่แนวเขตเกรนผลึก และ ในเกรนผลึกที่ด้านแผ่นเหล็กกล้า 5 ไมโครเมตร หรือ น้อยกว่าจากผิวร่วมระหว่างแผ่นเหล็กกล้าทน แรงสูง และชั้นที่เคลือบ, ที่ซึ่งออกไซด์ดังกล่าวที่มี Si เป็นอย่างน้อยหนึ่งประเภทของ Si ออกไซด์ ที่ถูกเลือกจาก FeSiO3, Fe2SiO4, MnSiO3 และ Mn2SiO4 มีอยู่ที่ผิวหน้าแผ่นเหล็กกล้า หรือ ด้านผิวหน้า และ SiO2 มีอยู่ที่ด้านผิวหน้าด้านในของแผ่นเหล็กกล้า และโดยการมีอยู่ของโลหะผสม Fe-Zn ที่มีขนาดเกรนเฉลี่ยที่ 0.5 ถึง 3 ไมโครเมตรที่ด้านการเคลือบในอัตราส่วน 1 เกรน/500 ไมโครเมตร หรือ มากกว่า 1.01 ถึง 5% โดยมวล และส่วนที่เหลือของ Zn และสิ่งเจือปนที่ไม่ สามารถหลีกเลี่ยงได้, แผ่นเหล็กกล้าชุบสังกะสีแบบการจุ่มร้อนดังกล่าวซึ่งมีลักษณะเฉพาะพิเศษโดย การมีอยู่ของออกไซด์ที่มี Si ในปริมาณโดยเฉลี่ยที่ 0.6 ถึง 10% โดยมวล ที่แนวเขตเกรนผลึก และ ในเกรนผลึกที่ด้านแผ่นเหล็กกล้า 5 ไมโครเมตร หรือ น้อยกว่าจากผิวร่วมระหว่างแผ่นเหล็กกล้าทน แรงสูง และชั้นที่เคลือบ, ที่ซึ่งออกไซด์ดังกล่าวที่มี Si เป็นอย่างน้อยหนึ่งประเภทของ Si ออกไซด์ ที่ถูกเลือกจาก FeSiO3, Fe2SiO4, MnSiO3 และ Mn2SiO4 มีอยู่ที่ผิวหน้าแผ่นเหล็กกล้า หรือ ด้านผิวหน้า และ SiO2 มีอยู่ที่ด้านผิวหน้าด้านในของแผ่นเหล็กกล้า 1.ถึง 0.5% โดยมวล และส่วนที่เหลือของ Zn และสิ่งเจือปนที่ไม่สามารถหลีกเลี่ยงได้, แผ่นเหล็กกล้าชุบสังกะสีแบบการจุ่มร้อนดังกล่าวซึ่งมี ลักษณะเฉพาะพิเศษโดยการมีอยู่ของออกไซด์ที่มี Si ในปริมาณโดยเฉลี่ยที่ 0.6 ถึง 10% โดยมวล ที่แนวเขตเกรนผลึก และในเกรนผลึกที่ด้านแผ่นเหล็กกล้า 5 ไมโครเมตร หรือ น้อยกว่าจากผิวร่วม ระหว่างแผ่นเหล็กกล้าทนแรงสูง และชั้นที่เคลือบ, ที่ซึ่งออกไซด์ดังกล่าวที่มี Si เป็นอย่างน้อยหนึ่ง ประเภทของ Si ออกไซด์ที่ถูกเลือกจาก FeSiO3, Fe2SiO4, MnSiO3 และ Mn2SiO4 มีอยู่ที่ผิวหน้าแผ่น เหล็กกล้า หรือ ด้านผิวหน้า และ SiO2 มีอยู่ที่ด้านผิวหน้าด้านในของแผ่นเหล็กกล้า 1.0060% หรือ น้อยกว่า และ ส่วนที่เหลือของ Fe และสิ่งเจือปนที่ไม่สามารถหลีกเลี่ยงได้, ซึ่งมีชั้นที่เคลือบโลหะผสม สังกะสีบนนั้นที่มี Fe และส่วนที่เหลือของ Zn และสิ่งเจือปนที่ไม่สามารถหลีกเลี่ยงได้, แผ่นเหล็กกล้า ดังกล่าวซึ่งมีลักษณะเฉพาะพิเศษโดยการมีอยู่ของออกไซด์ที่มี Si ในปริมาณโดยเฉลี่ยที่ 0.6 ถึง 10% โดยมวล ที่แนวเขตเกรนผลึก และในเกรนผลึกที่ด้านแผ่นเหล็กกล้า 5 ไมโครเมตร หรือ น้อยกว่าจาก ผิวร่วมระหว่างแผ่นเหล็กกล้าทนแรงสูง และชั้นที่เคลือบ และโดยการมีอยู่ของออกไซด์ที่มี Si ในปริมาณโดยเฉลี่ยที่ 0.5 ถึง 1.5% โดยมวล ในชั้นที่เคลือบ, ที่ซึ่งออกไซด์ดังกล่าวที่มี Si เป็น อย่างน้อยหนึ่งประเภทของ Si ออกไซด์ที่ถูกเลือกจาก FeSiO3, Fe2SiO4, MnSiO3 และ Mn2SiO4 มีอยู่ ในชั้นเคลือบและที่ผิวหน้าแผ่นเหล็กกล้า และ SiO2 มีอยู่ที่ด้านผิวหน้าด้านในของแผ่นเหล็กกล้า 1.0060% หรือ น้อยกว่า และ ส่วนที่เหลือของ Fe และสิ่งเจือปนที่ไม่สามารถหลีกเลี่ยงได้, ซึ่งมีชั้นที่เคลือบโลหะผสม สังกะสีบนนั้นที่มี Fe และส่วนที่เหลือของ Zn และสิ่งเจือปนที่ไม่สามารถหลีกเลี่ยงได้, แผ่นเหล็กกล้า ดังกล่าวซึ่งมีลักษณะเฉพาะพิเศษโดยการมีอยู่ของออกไซด์ที่มี Si ในปริมาณโดยเฉลี่ยที่ 0.6 ถึง 10% โดยมวล ที่แนวเขตเกรนผลึก และในเกรนผลึกที่ด้านแผ่นเหล็กกล้า 5 ไมโครเมตร หรือ น้อยกว่าจาก ผิวร่วมระหว่างแผ่นเหล็กกล้าทนแรงสูง และชั้นที่เคลือบ และโดยการมีอยู่ของออกไซด์ที่มี Si ในปริมาณโดยเฉลี่ยที่ 0.5 ถึง 1.5% โดยมวล ในชั้นที่เคลือบ, ที่ซึ่งออกไซด์ดังกล่าวที่มี Si เป็นอย่าง น้อยหนึ่งประเภทของ Si ออกไซด์ที่ถูกเลือกจาก FeSiO3, Fe2SiO4, MnSiO3 และ Mn2SiO4 มีอยู่ในชั้น เคลือบ และ SiO2 มีอยู่ที่ด้านแผ่นเหล็กกล้าของชั้นเคลือบและในแผ่นเหล็กกล้า 7. แผ่นเหล็กกล้าชุบสังกะสีทนแรงสูงที่เป็นเลิศในความสามารถทำให้เป็นรูปร่างได้ และ ความสามารถเคลือบได้ดังที่กำหนดไว้ก่อนหน้าในข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิที่ 1 ถึงข้อถือสิทธิที่ 4 ซึ่งมีลักษณะเฉพาะพิเศษคือความสัมพันธ์ระหว่างความทนแรงดึง F (MPa) และการยืดยาวออก L (%) เป็นไปตาม L(สูตร)51-0.035xF 1.0060% หรือ น้อยกว่า และส่วนที่เหลือของ Fe และ สิ่งเจือปนที่ไม่สามารถหลีกเลี่ยงได้ในเขตการลดทอนที่มีบรรยากาศที่ประกอบรวมด้วย H2 ใน 1 ถึง 60% โดยปริมาตร และส่วนที่เหลือของหนึ่งชนิด หรือ มากกว่าของ N2, H2O, O2, CO2 และ CO และ สิ่งเจือปนที่ไม่สามารถหลีกเลี่ยงได้ และควบคุมจนถึง logPO2 ที่มีความดันออกซิเจนบางส่วนใน บรรยากาศของ -0.000034T2+0.105T-0.2[Si%]2+2.1[Si%]- 98.8(สูตร)logPO2(สูตร)0.000038T2+0.107T-90.4 ... (สมการ 1) 923(สูตร)T(สูตร)1173 ...(สมการ 2) ซึ่ง T: อุณหภูมิจุดสูงสุดที่มากที่สุด (K) ของแผ่นเหล็กกล้า [Si%]: ปริมาณ Si ในแผ่นเหล็กกล้า (% โดยมวล), ที่ซึ่งการมีอยู่ของอย่างน้อยหนึ่งประเภท ของ Si ออกไซด์ที่ถูกเลือกจาก FeSiO3, Fe2SiO4, MnSiO3 และ Mn2SiO4 ที่ผิวหน้าเหล็กกล้า หรือ ผิวร่วมของแผ่นเหล็กกล้า และชั้นเคลือบ และการมีอยู่ของออกไซด์ของ SiO2 ที่ด้านผิวหน้าด้านใน ของแผ่นเหล็กกล้าถูกทำให้เกิดขึ้น และการเคลือบชั้นชุบสังกะสี หรือ ชั้นที่เคลือบโลหะผสมสังกะสี บนแผ่นเหล็กกล้าทนแรงสูง 1.0060% หรือ น้อยกว่า และส่วนที่เหลือของ Fe และ สิ่งเจือปนที่ไม่สามารถหลีกเลี่ยงได้ในเขตการลดทอนที่มีบรรยากาศที่ประกอบรวมด้วย H2 ใน 1 ถึง 60% โดยปริมาตร และส่วนที่เหลือของหนึ่งชนิด หรือ มากกว่าของ N2, H2O, O2, CO2 และ CO และ สิ่งเจือปนที่ไม่สามารถหลีกเลี่ยงได้ และควบคุมจนถึง logPO2 ที่มีความดันออกซิเจนบางส่วน ในบรรยากาศของ -0.000034T2+0.105T-0.2[Si%]2+2.1[Si%]- 98.8(สูตร)logPO2(สูตร)0.000038T2+0.107T-90.4 ... (สมการ 1) 923(สูตร)T(สูตร)1173 ...(สมการ 2) ซึ่ง T: อุณหภูมิจุดสูงสุดที่มากที่สุด (K) ของแผ่นเหล็กกล้า [Si%]: ปริมาณ Si ในแผ่นเหล็กกล้า (% โดยมวล), ที่ซึ่งการมีอยู่ของอย่างน้อยหนึ่งประเภท ของ Si ออกไซด์ที่ถูกเลือกจาก FeSiO3, Fe2SiO4, MnSiO3 และ Mn2SiO4 ที่ผิวหน้าเหล็กกล้า หรือ ผิว ร่วมของแผ่นเหล็กกล้า และชั้นเคลือบ และการมีอยู่ของออกไซด์ของ SiO2 ที่ด้านผิวหน้าด้านในของ แผ่นเหล็กกล้าถูกทำให้เกิดขึ้น และการเคลือบชั้นชุบสังกะสีบนแผ่นเหล็กกล้าทนแรงสูง และจากนั้น ทำการชุบสังกะสีและอบอ่อนแก่สิ่งเดียวกันนี้ 1 0. วิธีการของการผลิตแผ่นเหล็กกล้าชุบสังกะสีแบบการจุ่มร้อนทนแรงสูง และแผ่น เหล็กกล้าชุบสังกะสีและอบอ่อนแบบจุ่มร้อนทนแรงสูงที่เป็นเลิศในความสามารถทำให้เป็นรูปร่างได้ และความสามารถเคลือบได้ตามข้อถือสิทธิที่ 8 หรือ 9, วิธีการดังกล่าวของการผลิตแผ่นเหล็กกล้าชุบ สังกะสีแบบการจุ่มร้อนทนแรงสูง และแผ่นเหล็กกล้าชุบสังกะสีและอบอ่อนทนแรงสูงซึ่งมี ลักษณะเฉพาะพิเศษโดยการออกซิไดซ์แผ่นในเขตออกซิเดชันก่อนเขตการลดทอนในบรรยากาศของ อัตราส่วนอากาศเผาไหม้ 0.9 ถึง 1.2, จากนั้นทำการลดทอนมันในเขตการลดทอน 1 1. วิธีการของการผลิตแผ่นเหล็กกล้าชุบสังกะสีแบบการจุ่มร้อนทนแรงสูง และแผ่น เหล็กกล้าชุบสังกะสีและอบอ่อนทนแรงสูงที่เป็นเลิศในความสามารถทำให้เป็นรูปร่างได้ และ ความสามารถเคลือบได้ตามข้อถือสิทธิที่ 8 หรือ 9, วิธีการดังกล่าวของการผลิตแผ่นเหล็กกล้าชุบ สังกะสีแบบการจุ่มร้อนทนแรงสูง และแผ่นเหล็กกล้าชุบสังกะสีและอบอ่อนทนแรงสูงซึ่งมี ลักษณะเฉพาะพิเศษโดยการออกซิไดซ์แผ่นในเขตออกซิเดชันก่อนเขตการลดทอนในบรรยากาศที่มี จุดน้ำค้าง 273 K หรือ มากกว่า, จากนั้นทำการลดทอนมันในเขตการลดทอน 1 2. วิธีการของการผลิตแผ่นเหล็กกล้าชุบสังกะสีแบบการจุ่มร้อนทนแรงสูงที่เป็นเลิศใน ความสามารถทำให้เป็นรูปร่างได้ และความสามารถเคลือบได้ตามข้อถือสิทธิที่ 8 ซึ่งประกอบรวม ด้วยการรีดสุดท้ายแก่แท่งแบนเหล็กกล้าที่มีองค์ประกอบสารเคมีที่ถูกระบุไว้ในข้อถือสิทธิที่ 8 ที่จุด Ar3 หรือ มากกว่าในอุณหภูมิ, การรีดเย็นแผ่นโดย 50 ถึง 85%, จากนั้นการชุบสังกะสีแบบการจุ่มร้อน มันโดยใช้สิ่งอำนวยความสะดวกในการชุบสังกะสีแบบการจุ่มร้อนอย่างต่อเนื่องที่มีเขตการลดทอน ที่มีบรรยากาศซึ่งประกอบรวมด้วย H2 ใน 1 ถึง 60% โดยปริมาตร และส่วนที่เหลือของหนึ่งชนิด หรือ มากกว่าของ N2, H2O, O2, CO2 และ CO และสิ่งเจือปนที่ไม่สามารถหลีกเลี่ยงได้ และควบคุมจนถึง logPO2 ที่มีความดันออกซิเจนบางส่วนในบรรยากาศของ -0.000034T2+0.105T-0.2[Si%]2+2.1[Si%]- 98.8(สูตร)logPO2(สูตร)0.000038T2+0.107T-90.4 ... (สมการ 1) 923(สูตร)T(สูตร)1173 ...(สมการ 2) ซึ่ง T: อุณหภูมิจุดสูงสุดที่มากที่สุด (K) ของแผ่นเหล็กกล้า [Si%]: ปริมาณ Si ในแผ่นเหล็กกล้า (% โดยมวล), การอบอ่อนแก่มันในช่วงอุณหภูมิที่มีอยู่ ร่วมกันแบบสองวัฎภาคของเฟอร์ไรท์ และออสเท็นไนต์ที่ 1023K ถึง 1153K, การระบายความร้อน มันจากอุณหภูมิจุดสูงสุดที่มากที่สุดจนถึง 923K โดยอัตราการระบายความร้อนเฉลี่ยที่ 0.5 ถึง 10 องศา/วินาที, จากนั้นระบายความร้อนมันจาก 923K ถึง 773K โดยอัตราการระบายความร้อนเฉลี่ยที่ 3 องศา/วินาที หรือ มากกว่า และต่อไปตั้งแต่ 773K โดยอัตราการระบายความร้อนเฉลี่ยที่ 0.5 องศา/ วินาที หรือมากกว่าสำหรับการชุบสังกะสีแบบการจุ่มร้อนด้วยวิธีนี้ทำให้เกิดการก่อรูปชั้นชุบสังกะสี แบบการจุ่มร้อนบนผิวหน้าของแผ่นเหล็กกล้าที่ถูกรีดเย็นดังกล่าว, วิธีการผลิตดังกล่าวซึ่งมี ลักษณะเฉพาะพิเศษโดยการควบคุมเวลาจาก 773K ถึง 623K หลังจากการเคลือบเป็น 25 วินาที ถึง 240 วินาที 1 3. วิธีการของการผลิตแผ่นเหล็กกล้าชุบสังกะสีและอบอ่อนทนแรงสูงที่เป็นเลิศใน ความสามารถทำให้เป็นรูปร่างได้ และความสามารถเคลือบได้ตามข้อถือสิทธิที่ 9 ซึ่งประกอบรวม ด้วยการรีดสุดท้ายแก่แท่งแบนเหล็กกล้าที่มีองค์ประกอบสารเคมีที่ถูกระบุไว้ในข้อถือสิทธิที่ 9 ที่จุด Ar3 หรือ มากกว่าในอุณหภูมิ, การรีดเย็นแผ่นโดย 50 ถึง 85%, จากนั้นการชุบสังกะสีแบบการจุ่มร้อน มันโดยใช้สิ่งอำนวยความสะดวกในการชุบสังกะสีแบบการจุ่มร้อนอย่างต่อเนื่องที่มีเขตการลดทอนที่ มีบรรยากาศซึ่งประกอบรวมด้วย H2 ใน 1 ถึง 60% โดยปริมาตร และส่วนที่เหลือของหนึ่งชนิด หรือ มากกว่าของ N2, H2O, O2, CO2 และ CO และสิ่งเจือปนที่ไม่สามารถหลีกเลี่ยงได้ และควบคุมจนถึง logPO2 ที่มีความดันออกซิเจนบางส่วนในบรรยากาศของ -0.000034T2+0.105T-0.2[Si%]2+2.1[Si%]- 98.8(สูตร)logPO2(สูตร)0.000038T2+0.107T-90.4 ... (สมการ 1) 923(สูตร)T(สูตร)1173 ...(สมการ 2) ซึ่ง T: อุณหภูมิจุดสูงสุดที่มากที่สุด (K) ของแผ่นเหล็กกล้า [Si%]: ปริมาณ Si ในแผ่นเหล็กกล้า (% โดยมวล), การอบอ่อนแก่มันในช่วงอุณหภูมิที่มีอยู่ ร่วมกันแบบสองวัฎภาคของเฟอร์ไรท์ และออสเท็นไนต์ที่ 1023K ถึง 1153K, การระบายความร้อน มันจากอุณหภูมิจุดสูงสุดที่มากที่สุดจนถึง 923K โดยอัตราการระบายความร้อนเฉลี่ยที่ 0.5 ถึง 10 องศา/วินาที, จากนั้นระบายความร้อนมันจาก 923K ถึง 773K โดยอัตราการระบายความร้อนเฉลี่ยที่ 3 องศา/วินาที หรือ มากกว่า และต่อไปตั้งแต่ 773K โดยอัตราการระบายความร้อนเฉลี่ยที่ 0.5 องศา/ วินาที หรือมากกว่า จนถึง 693K ถึง 733K และคงมันไว้จาก 773K ถึงอ่างเคลือบเป็นเวลา 25 วินาที ถึง 240 วินาที, จากนั้นทำการชุบสังกะสีแบบการจุ่มร้อนแก่มันเพื่อทำให้เกิดการก่อรูปชั้นชุบสังกะสีแบบ การจุ่มร้อนบนผิวหน้าของแผ่นเหล็กกล้าที่ถูกรีดเย็นดังกล่าว, จากนั้นทำการผสมโลหะแก่แผ่น เหล็กกล้าดังกล่าวซึ่งชั้นชุบสังกะสีแบบการจุ่มร้อนดังกล่าวถูกก่อรูปบนนั้นเพื่อสร้างชั้นที่เคลือบ โลหะผสมสังกะสีบนผิวหน้าของแผ่นเหล็กกล้าดังกล่าว, วิธีการของการผลิตแผ่นเหล็กกล้าชุบสังกะสี และอบอ่อนดังกล่าวซึ่งมีลักษณะเฉพาะพิเศษโดยกระทำการชุบสังกะสีแบบการจุ่มร้อนดังกล่าวใน อ่างการชุบสังกะสีแบบการจุ่มร้อนขององค์ประกอบซึ่งประกอบรวมด้วยความเข้มข้น Al ในอ่างที่มี ประสิทธิผลที่ 0.07 ถึง 0.105% โดยน้ำหนัก และส่วนที่เหลือของ Zn และสิ่งเจือปนที่ไม่สามารถ หลีกเลี่ยงได้ และการกระทำการชุบสังกะสีและอบอ่อนดังกล่าวที่อุณหภูมิ T (K) ที่เป็นไปตาม 720(สูตร)T(สูตร)690xexp(1.35x[Al%]) ซึ่ง, [Al%]: ความเข้มข้น Al ในอ่างที่มีประสิทธิผลในอ่างการชุบสังกะสี (% โดยน้ำหนัก) 1 4. วิธีการของการผลิตแผ่นเหล็กกล้าชุบสังกะสีและอบอ่อนทนแรงสูงที่เป็นเลิศใน ความสามารถทำให้เป็นรูปร่างได้ และความสามารถเคลือบได้ตามที่กำหนดไว้ก่อนในข้อถือสิทธิที่ 13, วิธีการดังกล่าวของการผลิตแผ่นเหล็กกล้าชุบสังกะสีและอบอ่อนทนแรงสูงซึ่งมีลักษณะเฉพาะ พิเศษโดยการอบอ่อนแผ่น, การระบายความร้อนมันจนถึง 673K ถึง 723K, จากนั้นให้ความร้อนซ้ำแก่ มันจนถึง 703K ถึง 743K สำหรับการชุบสังกะสีและอบอ่อน 1 5. วิธีการของการผลิตแผ่นเหล็กกล้าชุบสังกะสีและอบอ่อนทนแรงสูงที่เป็นเลิศ ในความสามารถทำให้เป็นรูปร่างได้ และความสามารถเคลือบได้ตามที่กำหนดไว้ก่อนในข้อถือสิทธิที่ 13 หรือ 14, วิธีการดังกล่าวของการผลิตแผ่นเหล็กกล้าชุบสังกะสีและอบอ่อนทนแรงสูงซึ่ง มีลักษณะเฉพาะพิเศษโดยการควบคุมเวลาจากการเคลือบจนถึงการระบายความร้อนจนถึง 673K หรือ น้อยกว่าในอุณหภูมิเป็น 30 วินาที ถึง 120 วินาที 1 6. สิ่งอำนวยความสะดวกการผลิตสำหรับแผ่นเหล็กกล้าชุบสังกะสีแบบการจุ่มร้อนตามข้อ ใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 7, ที่มีเตาเผาที่ไม่มีการออกซิไดซ์ หรือ เตาเผาที่เผาโดยตรง และแผ่น เหล็กกล้าชุบสังกะสีแบบการจุ่มร้อนอย่างต่อเนื่อง, สิ่งอำนวยความสะดวกการผลิตดังกล่าวสำหรับ แผ่นเหล็กกล้าชุบสังกะสีแบบการจุ่มร้อนซึ่งมีลักษณะเฉพาะพิเศษโดยการติดตั้งในเตาเผาลดทอนด้วย อุปกรณ์สำหรับการนำเข้าก๊าซที่ประกอบรวมด้วย CO2 ใน 1 ถึง 100% โดยปริมาตร และส่วนที่เหลือ ของ N2, H2O, O2, CO และสิ่งเจือปนที่ไม่สามารถหลีกเลี่ยงได้ หรือ การกำเนิดก๊าซที่ประกอบรวม ด้วย CO2 ใน 1 ถึง 100% โดยปริมาตรและส่วนที่เหลือของ N2, H2O, O2, CO และสิ่งเจือปนที่ไม่ สามารถหลีกเลี่ยงได้ ----------------------------------------------- 1.05 ถึง 3% โดยมวล และสมดุลของ Zn และสิ่งเจือปนที่ไม่สามารถ หลีกเลี่ยงได้,แผ่นเหล็กกล้าชุบสังกะสีแบบการจุ่มร้อนดังกล่าวซึ่งมีลักษณะเฉพาะพิเศษ โดยการมีอยู่ ของออกไซด์ที่มี Si ในปริมาณโดยเฉลี่ยที่ 0.6 ถึง 10% โดยมวล ที่แนวเขตเกรนผลึก และในแกรนผลึก ที่ด้านข้างแผ่นเหล็กกล้าภายใน 5 ไมโครเมตรจากผิวร่วมระหว่างแผ่นเหล็กกล้าทนแรงสูง และชั้นที่ ชุบ และโดยการมีอยู่ของโลหะผสม Fe-Zn ที่มีขนาดเกรนเฉลี่ยที่ 0.5 ถึง 3 ไมโครเมตรที่ด้านการทำ เป็นแผ่น 1.05 ถึง 3 มวล% และดุลของ Zn และบรรดาสารเจือปนอันหลีกเลี่ยงไม่ได้ แผ่น เหล็กกล้าชุบสังกะสีแบบการจุ่มร้อนดังกล่าวถูกทำให้มีคุณลักษณะเฉพาะด้วยสภาวะอันมีออกไซด์ที่มี Si ผสมอยู่ในปริมาณความจุเฉลี่ย 0.6 ถึง 10 มวล% ที่แนวเขตเกรนผลึกที่ด้านข้างแผ่นโลหะบาง และใน เกรนผลึกและสภาวะซึ่งมีโลหะเจือ Fe-Zn กับขนาดเกรนเฉลี่ย 0.5 ถึง 3 ไมโครเมตร ที่ด้านแผ่นโลหะ บางในอัตราส่วน 1 เกรน/500 ไมโครเมตร หรือมากกว่า 1.01 ถึง 5 มวล% และดุลของ Zn และบรรดาสารเจือปนอันหลีกเลี่ยงไม่ได้ แผ่น เหล็กกล้าชุบสังกะสีแบบการจุ่มร้อนดังกล่าวถูกทำให้มีคุณลักษณะเฉพาะด้วยสภาวะอันมีออกไซด์ที่มี Si ผสมอยู่ในปริมาณความจุเฉลี่ย 0.6 ถึง 10 มวล% ที่แนวเขตเกรนผลึกที่ด้านข้างแผ่นเหล็กกล้า 5 ไมโครเมตรหรือน้อยกว่าจากผิวร่วมระหว่างแผ่นเหล็กกล้าทนแรงสูงและชั้นแผ่นโลหะบางและในเกรน ผลึก 1.ถึง 0.5 มวล% และดุลของ Zn และบรรดาสารเจือปนอัน หลีกเลี่ยงไม่ได้ แผ่นเหล็กกล้าชุบสังกะสีแบบการจุ่มร้อนดังกล่าวถูกทำให้มีคุณลักษณเฉพาะด้วย สภาวะอันมีออกไซด์ที่มี Si ผสมอยู่ในปริมาณความจุเฉลี่ย 0.6 ถึง 10 มวล% ที่แนวเขตเกรนผลึกที่ ด้านข้างแผ่นเหล็กกล้า 5 ไมโครเมตรหรือน้อยกว่าจากผิวร่วมระหว่างแผ่นเหล็กกล้าทนแรงสูงและชั้น แผ่นโลหะบางและในเกรนผลึก 1.0060% หรือน้อยกว่าและ ดุลของ Fe และบรรดาสารเจือปนอันหลีกเลี่ยงไม่ได้ โดยที่ที่มีชั้นเคลือบสังกะสีที่มี Fe และดุล ของ Zn และบรรดาสารเจือปนอันหลีกเลี่ยงไม่ได้ แผ่นเหล็กกล้าชุบสังกะสีแบบการจุ่มร้อนดังกล่าวถูก ทำให้มีคุณลักษณะเฉพาะด้วยสภาวะอันมีออกไซด์ที่มี Si ผสมอยู่ในปริมาณความจุเฉลี่ย 0.6 ถึง 10 มวล% ที่แนวเขตเกรนผลึกที่ด้านข้างแผ่นเหล็กกล้า 5 ไมโครเมตรหรือน้อยกว่าจากผิวร่วมระหว่างแผ่น เหล็กกล้าทนแรงสูงและชั้นแผ่นโลหะบางและในเกรนผลึก และด้วยสภาวะอันมีออกไซด์ที่มี Si ผสมอยู่ ในปริมาณความจุเฉลี่ย 0.5 ถึง 1.5 มวล% ในชั้นแผ่นโลหะบาง 6. แผ่นเหล็กกล้าชุบสังกะสีแบบการจุ่มร้อนทนแรงสูงซึ่งเป็นเลิศในสภาพทำให้เป็นรูปร่าง และสภาพเคลือบด้วยแผ่นโลหะได้ดังชี้แจงไว้ในข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 5 ซึ่งถูก ทำให้มีคุณลักษณะในออกไซด์ที่มี Si ผสมอยู่ดังกล่าวนั้นเป็นหนึ่งชนิดหรือมากกว่าซึ่งถูกเลือกมา จาก SiO2, FeSiO3, Fe2SiO4, MnSiO3, และ Mn2SiO4 7. แผ่นเหล็กกล้าอบอ่อนชุบสังกะสีแบบการจุ่มร้อนทนแรงสูงซึ่งเป็นเลิศในสภาพทำให้เป็น รูปร่างและสภาพเคลือบด้วยแผ่นโลหะได้ดังชี้แจงไว้ในข้อถือสิทธิที่ 5 ซึ่งถูกทำให้มีคุณลักษณะเฉพาะ ด้วยสภาวะอันมีอย่างน้อยที่สุดหนึ่งชนิดของออกไซด์ Si ซึ่งถูกเลือกมาจาก FeSio3, Fe2SiO4, MnSiO3, และ Mn2SiO4 ในชั้นแผ่นโลหะบางและที่พื้นผิวแผ่นเหล็กกล้า และด้วยสภาวะอันมี SiO2 ที่ด้านข้าง พื้นผิวด้านในของแผ่นเหล็กกล้า 8. แผ่นเหล็กกล้าอบอ่อนชุบสังกะสีแบบการจุ่มร้อนทนแรงสูงซึ่งเป็นเลิศในสภาพทำให้เป็น รูปร่างและสภาพเคลือบด้วยโลหะได้ดังชี้แจงไว้ในข้อถือสิทธิที่ 5 ซึ่งถูกทำให้มีคุณลักษณะเฉพาะ ด้วยสภาวะอันมีอย่างน้อยที่สุดหนึ่งชนิดของออกไซด์ Si ซึ่งถูกเลือกมาจาก FeSiO3, Fe2SiO4, MnSiO3, และ MnSiO4 ในชั้นแผ่นโลหะบาง และด้วยสภาวะอันมี SiO2 ที่ด้านข้างพื้นผิวด้านในของชั้นแผ่นโลหะ บางและในแผ่นเหล็กกล้า 9. แผ่นเหล็กกล้าชุบสังกะสีแบบการจุ่มร้อนทนแรงสูงซึ่งเป็นเลิศในสภาพทำให้เป็นรูปร่าง และสภาพเคลือบด้วยแผ่นโลหะได้ดังชี้แจงไว้ในข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 4 ซึ่งถูก ทำให้มีคุณลักษณะเฉพาะด้วยสภาวะอันมีอย่างน้อยที่สุดหนึ่งชนิดของออกไซด์ Si ซึ่งถูกเลือกมาจาก FeSiO3, FeSiO4, MnSiO3, และ Mn2SiO4 ที่พื้นผิวแผ่นเหล็กกล้าหรือด้านข้างพื้นผิว และด้วยสภาวะอันมี SiOs ที่ด้านข้างพื้นผิวด้านในของแผ่นเหล็กกล้า 1 0. แผ่นเหล็กกล้าอบอ่อนชุบสังกะสีแบบการจุ่มร้อนทนแรงสูงซึ่งเป็นเลิศในสภาพทำให้เป็น รูปร่างและสภาพเคลือบด้วยแผ่นโลหะได้ดังชี้แจงไว้ในข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 9 ซึ่งถูกทำให้มีคุณลักษณะเฉพาะโดยที่ความสัมพันธ์ระหว่างความต้านแรงดึง F(MPa) และความยืด L (%) สอดคล้องกับ L มากกว่าหรือเท่ากับ .51-0.035XF 1
1. กรรมวิธีของการผลิตแผ่นเหล็กกล้าชุบสังกะสีแบบการจุ่มร้อนทนแรงสูงซึ่งเป็นเลิศใน สภาพทำให้เป็นรูปร่างและสภาพเคลือบด้วยแผ่นโลหะได้ ซึ่งถูกทำให้มีคุณลักษณะเฉพาะด้วยการนำ แผ่นเล็กกล้าทนแรงสูงที่มี Si และ Mn ผสมอยู่มาชุบสังกะสีแบบการจุ่มร้อนอยางต่อเนื่อง ในระหว่างที่ ทำให้เกิดสภาวะอันมีอย่างน้อยที่สุดหนึ่งชนิดของออกไซด์ Si ซึ่งถูกเลือกมาจาก FeSiO3, Fe2SiO4, MnSiO3, และ Mn2SiO4 ที่พื้นผิวเหล็กกล้าหรือผิวร่วมของแผ่นเหล็กกล้า และทำการเคลือบด้วยแผ่น โลหะและทำให้เกิดสภาวะอันมีออกไซด์ของ SiO2 ที่ด้านข้างพื้นผิวด้านในของแผ่นเหล็กกล้าเพื่อที่จะ ประกอบขึ้นเป็นชั้นชุบสังกะสีหรือชั้นอบอ่อนชุบสังกะสีบนแผ่นเหล็กกล้าทนแรงสูง 1 2. กรรมวิธีของการผลิตแผ่นเหล็กกล้าอบอ่อนชุบสังกะสีแบบการจุ่มร้อนทนแรงสูงซึ่งเป็น เลิศในสภาพทำให้เป็นรูปร่างและสภาพเคลือบด้วยแผ่นโลหะได้ ซึ่งถูกทำให้มีคุณลักษณะเฉพาะด้วย การนำแผ่นเล็กกล้าทนแรงสูงที่มี Si และ Mn ผสมอยู่มาชุบสังกะสีแบบการจุ่มร้อนอย่างต่อเนื่อง ใน ระหว่างที่ทำให้เกิดสภาวะอันมีอย่างน้อยที่สุดหนึ่งชนิดของออกไซด์ Si ซึ่งถูกเลือกมาจาก FeSiO3, Fe2SiO4, MnSiO3, และ Mn2SiO4 ที่พื้นผิวเหล็กกล้าหรือผิวร่วมของแผ่นเหล็กกล้า และทำการเคลือบด้วย แผ่นโลหะและทำให้เกิดสภาวะอันมีออกไซด์ของ SiO2 ที่ด้านข้างพื้นผิวด้านในของแผ่นเหล็กกล้า เพื่อที่จะประกอบขึ้นเป็นชั้นชุบสังสะสีบนแผ่นเหล็กกล้าทนแรงสูงและจากนั้นทำการเจือสิ่งดังกล่าวเป็น โลหะเจือ 1 3. กรรมวิธีของการผลิตแผ่นเหล็กกล้าชุบสังกะสีแบบการจุ่มร้อนทนแรงสูงซึ่งเป็นเลิศใน สภาพทำให้เป็นรูปร่างและสภาพเคลือบด้วยแผ่นโลหะได้ ซึ่งถูกทำให้มีคุณลักษณะเฉพาะด้วยการนำ แผ่นเล็กกล้าทนแรงสูงที่มี C, Si และ Mn ผสมอยู่มาชุบสังกะสีแบบการจุ่มร้อนอย่างต่อเนื่อง ในระหว่าง ที่ทำให้เกิดสภาวะอันมีอย่างน้อยที่สุดหนึ่งชนิดของออกไซด์ Si ซึ่งถูกเลือกมาจาก FeSiO3, Fe2SiO4, MnSiO3, และ Mn2SiO4 ที่พื้นผิวเหล็กกล้าหรือผิวร่วมของเหล็กกล้า และทำการเคลือบด้วยแผ่น โลหะและทำให้เกิดสภาวะอันมีออกไซด์ของ SiO2 ที่ด้านข้างพื้นผิวด้านในของแผ่นเหล็กกล้าเพื่อที่จะ ประกอบขึ้นเป็นชั้นชุบสังกะสีหรือชั้นอบอ่อนชุบสังกะสีบนแผ่นเหล็กกล้าทนแรงสูง 1 4. กรรมวิธีของการผลิตแผ่นเหล็กกล้าอบอ่อนชุบสังกะสีแบบการจุ่มร้อนทนแรงสูงซึ่งเป็น เลิศในสภาพทำให้เป็นรูปร่างและสภาพเคลือบด้วยแผ่นโลหะได้ ซึ่งถูกทำให้มีคุณลักษณะเฉพาะด้วย การนำแผ่นเล็กกล้าทนแรงสูงที่มี C, Si และ Mn ผสมอยู่มาชุบสังกะสีแบบการจุ่มร้อนอย่างต่อเนื่อง ใน ระหว่างที่ทำให้เกิดสภาวะอันมีอย่างน้อยที่สุดหนึ่งชนิดของออกไซด์ Si ซึ่งถูกเลือกมาจาก FeSiO3, Fe2SiO4, MnSiO3, และ Mn2SiO4 ที่พื้นผิวเหล็กกล้าหรือผิวร่วมของแผ่นเหล็กกล้า และทำการเคลือบด้วย แผ่นโลหะและทำให้เกิดสภาวะอันมีออกไซด์ของ SiO2 ที่ด้านข้างพื้นผิวด้านในของแผ่นเหล็กกล้า เพื่อที่จะประกอบขึ้นเป็นชั้นชุบสังกะสี และจากนั้นทำการเจือสิ่งดังกล่าวเป็นโลหะเจือ 1 1.0060% หรือน้อยกว่า และดุลของ Fe และบรรดาสารเจือปนอันหลีกเลี่ยงไม่ได้ 1 6. กรรมวิธีของการผลิตแผ่นเหล็กกล้าชุบสังกะสีแบบการจุ่มร้อนทนแรงสูง และแผ่น เหล็กกล้าอบอ่อนชุบสังกะสีแบบการจุ่มร้อนทนแรงสูง ซึ่งเป็นเลิศในสภาพทำให้เป็นรูปร่างและสภาพ เคลือบด้วยแผ่นโลหะได้ ซึ่งถูกทำให้มีคุณลักษณะเฉพาะด้วยการนำแผ่นเล็กกล้าทนแรงสูงที่มี C, Si และ Mn ผสมอยู่มาชุบสังกะสีแบบการจุ่มร้อนอย่างต่อเนื่อง ในระหว่างที่ทำให้เกิดการลดทอนลงในเขต การลดทอนโดยมีบรรยากาศซึ่งถูกประกอบขึ้นด้วย H2 ใน 1 ถึง 60 ปริมาตร% และดุลของหนึ่งตัวหรือ มากกว่าจาก N2, H2O, O2, CO2 และ CO และบรรดาสารเจือปน และถูกควบคุมที่ logPO2 ของความดัน บางส่วนของออกซิเจนในบรรยากาศประกอบด้วย: - 0.000034T2 + 0.105T-0.2 [Si%]2+2.1 [Si%] - 98.8 น้อยกว่าหรือเท่ากับlogPO2น้อยกว่าหรือเท่ากับ-0.000038T2+0.107T-90.4 ...(สมการ 1) 923น้อยกว่าหรือเท่ากับTน้อยกว่าหรือเท่ากับ1173 ...(สมการ 2) ที่ T : อุณหภูมิจุดยอดสูงสุด (K) ของแผ่นเหล็กกล้า [Si%] : ปริมาณความจุ Si ในแผ่นเหล็กกล้า (มวล%) 1 7. กรรมวิธีของการผลิตแผ่นเหล็กกล้าชุบสังกะสีแบบการจุ่มร้อนทนแรงสูง และแผ่น เหล็กกล้าอบอ่อนชุบสังกะสีแบบการจุ่มร้อนทนแรงสูง ซึ่งเป็นเลิศในสภาพทำให้เป็นรูปร่างและสภาพ เคลือบด้วยแผ่นโลหะได้ ดังชี้แจงไว้ในข้อถือสิทธิที่ 16 กรรมวิธีดังกล่าวของการผลิตแผ่นเหล็กกล้าชุบ สังกะสีแบบกาจุ่มร้อนทนแรงสูง และแผ่นเหล็กกล้าอบอ่อนชุบสังกะสีแบบการจุ่มร้อนทนแรงสูง ซึ่ง ถูกทำให้มีคุณลักษณะเฉพาะด้วยการออกซิไดส์แผ่นนั้นในเขตออกซิเดชันก่อนเขตการลดทอนใน บรรยากาศของอัตราส่วนอากาศการเผาไหม้ 0.9 ถึง 1.2 จากนั้นทำการลดทอนในเขตการลดทอน 1 8. กรรมวิธีของการผลิตแผ่นเหล็กกล้าชุบสังกะสีแบบการจุ่มร้อนทนแรงสูง และแผ่น เหล็กกล้าอบอ่อนชุบสังกะสีแบบการจุ่มร้อยทนแรงสูง ซึ่งเป็นเลิศในสภาพทำให้เป็นรูปร่างและสภาพ เคลือบด้วยแผ่นโลหะได้ ดังชี้แจงไว้ในข้อถือสิทธิที่ 16 กรรมวิธีดังกล่าวของการผลิตแผ่นเหล็กกล้าชุบ สังกะสีแบบการจุ่มร้อนทนแรงสูง และแผ่นเหล็กกล้าอบอ่อนชุบสังกะสีแบบการจุ่มร้อนทนแรงสูง ซึ่ง ถูกทำให้มีคุณลักษณะเฉพาะด้วยการออกซิไดส์แผ่นนั้นในเขตออกซิเดชันก่อนเขตการลดทอนใน บรรยากาศของจุดน้ำค้าง 273K หรือมากกว่า จากนนั้นทำการลดทอนในเขตการลดทอน 1 9. กรรมวิธีของการผลิตแผ่นเหล็กกล้าชุบสังกะสีแบบการจุ่มร้อนทนแรงสูง ซึ่งเป็นเลิศใน สภาพทำให้เป็นรูปร่างและสภาพเคลือบด้วยแผ่นโลหะได้ ที่ประกอบขึ้นด้วยการรีดขั้นสุดท้ายแท่นแบน เหล็กกล้าที่มี C, Si และ Mn ผสมอยู่ที่จุด Ar3 หรือมากกว่าใน การรีดด้วยความเย็นแผ่นเหล็กบางทีละ 50 ถึง 85% จากนั้นทำการชุบสังกะสีแบบการจุ่มร้อนในระหว่างที่ใช้สิ่งอำนวยความสะดวกการชุบสังกะสี แบบการจุ่มร้อนต่อเนื่องที่มีเขตการลดทอน โดยมีบรรยากาศซึ่งถูกประกอบขึ้นด้วย H2 ใน 1 ถึง 60 ปริมาตร% และดุลของหนึ่งตัวหรือมากกว่าจาก N2, H2O, O2, CO2 และ CO และบรรดาสารเจือปน และ ถูกควบคุมที่ logPO2, ของความดันบางส่วนของออกซิเจนในบรรยากาศประกอบด้วย ; - 0.000034T2 + 0.105T-0.2 [Si%]2+2.1 [Si%] - 98.8 น้อยกว่าหรือเท่ากับlogPO2น้อยกว่าหรือเท่ากับ-0.000038T2+0.107T-90.4 ...(สมการ 1) 923น้อยกว่าหรือเท่ากับTน้อยกว่าหรือเท่ากับ1173 ...(สมการ 2) ที่ T : อุณหภูมิจุดยอดสูงสุด (K) ของแผ่นเหล็กกล้า [Si%] : ปริมาณความจุ Si ในแผ่นเหล็กกล้า (มวล%) 1 7. กรรมวิธีของการผลิตแผ่นเหล็กกล้าชุบสังกะสีแบบการจุ่มร้อนทนแรงสูง และแผ่น เหล็กกล้าอบอ่อนชุบสังกะสีแบบการจุ่มร้อนทนแรงสูง ซึ่งเป็นเลิศในสภาพทำให้เป็นรูปร่างและสภาพ เคลือบด้วยแผ่นโลหะได้ ดังชี้แจงไว้ในข้อถือสิทธิที่ 16 กรรมวิธีดังกล่าวของการผลิตแผ่นเหล็กกล้าชุบ สังกะสีแบบการจุ่มร้อนทนแรงสูง และแผ่นเหล็กกล้าอบอ่อยชุบสังกะสีแบบการจุ่มร้อนทนแรงสูง ซึ่ง ถูกทำให้มีคุณลักษณะเฉพาะด้วยการออกซิไดส์แผ่นนั้นในเขตออกซิเดชันก่อนเขตการลดทอนใน บรรยากาศของอัตราส่วนอากาศการเผาไหม้ 0.9 ถึง 1.2 จากนั้นทำการลดทอนในเขตการลดทอน 1 8. กรรมวิธีของการผลิตแผ่นเหล็กกล้าชุบสังกะสีแบบการจุ่มร้อนทนแรงสูง และแผ่น เหล็กกล้าอบอ่อนชุบสังกะสีแบบการจุ่มร้อนทนแรงสูง ซึ่งเป็นเลิศในสภาพทำให้เป็นรูปร่างและสภาพ เคลือบด้วยแผ่นโลหะได้ ดังชี้แจงไว้ในข้อถือสิทธิที่ 16 กรรมวิธีดังกล่าวของการผลิตแผ่นเหล็กกล้าชุบ สังกะสีแบบการจุ่มร้อนทนแรงสูง และแผ่นเหล็กกล้าอบอ่อนชุบสังกะสีแบบการจุ่มร้อนทนแรงสูง ซึ่ง ถูกทำให้มีคุณลักษณะเฉพาะด้วยการออกซิไดส์แผ่นนั้นในเขตออกซิเดชันก่อนเขตการลดทอนใน บรรยากาศของจุดน้ำค้าง 273K หรือมากกว่า จากนั้นทำการลดทอนในเขตการลดทอน 1 9. กรรมวิธีของการผลิตแผ่นเหล็กกล้าชุบสังกะสีแบบการจุ่มร้อนทนแรงสูง ซึ่งเป็นเลิศใน สภาพทำให้เป็นรูปร่างและสภาพเคลือบด้วยแผ่นโลหะได้ ที่ประกอบขึ้นด้วยการรีดขั้นสุดท้ายแท่นแบน เหล็กกล้าที่มี C, Si และ Mn ผสมอยู่ที่จุด Ar3 หรือมากกว่าใน การรีดด้วยความเย็นแผ่นเหล็กบางทีละ 50 ถึง 85% จากนั้นทำการชุบสังกะสีแบบการจุ่มร้อนในระหว่างที่ใช้สิ่งอำนวยความสะดวกการชุบสังกะสี แบบการจุ่มร้อนต่อเนื่องที่มีเขตการลดทอน โดยมีบรรยากาศซึ่งถูกประกอบขึ้นด้วย H2 ใน 1 ถึง 60 ปริมาตร% และดุลของหนึ่งตัวหรือมากกว่าจาก N2, H2O, O2, CO2 และ CO และบรรดาสารเจือปน และ ถูกควบคุมที่ logPO2 ของความดันบางส่วนของออกซิเจนในบรรยากาศประกอบด้วย : - 0.000034T2 + 0.105T-0.2 [Si%]2+2.1 [Si%] - 98.8 น้อยกว่าหรือเท่ากับlogPO2น้อยกว่าหรือเท่ากับ-0.000038T2+0.107T-90.4 ...(สมการ 1) 923น้อยกว่าหรือเท่ากับTน้อยกว่าหรือเท่ากับ1173 ...(สมการ 2) ที่ T : อุณหภูมิจุดยอดสูงสุด (K) ของแผ่นเหล็กกล้า [Si%] : ปริมาณความจุ Si ในแผ่นเหล็กกล้า (มวล%) ทำการอบอ่อนในช่วงอุณหภูมิการดำรงอยู่ร่วมกันเฟสทวิวัฏภาคของเฟอร์ไรต์และ ออสเทไนต์ 1023K ถึง 1153K ทำให้เย็นลงจากอุณหภูมิจุดยอดสูงสุดไปถึง 923K ด้วยอัตราการทำให้เย็น 0.5 ถึง 10 องศา/วินาที จากนั้นทำให้เย็นลงตั้งแต่ 923K ถึง 773K ด้วยอัตราการทำให้เย็นเฉลี่ย 3 องศา/ วินาที หรือมากกว่าและต่อไปอีกตั้งแต่ 773K ด้วยอัตราการทำให้เย็น 0.5 องศา/วินาที หรือมากกว่า สำหรับการชุบสังกะสีแบบการจุ่มร้อน เพื่อที่จะด้วยวิธีนั้นดังกล่าวของการผลิตซึ่งถูกทำให้มีคุณลักษณะ เฉพาะด้วยการควบคุมเวลาตั้งแต่ 773K ถึง 623K หลังจากการเคลือบด้วยแผ่นโลหะถึง 25 วินาที ถึง 240 วินาที 2 1.0060% หรือน้อยกว่า และดุลของ Fe และบรรดาสารเจือปนอันหลีกเลี่ยงไม่ได้ 2
2. กรรมวิธีของการผลิตแผ่นเหล็กกล้าอบอ่อนชุบสังกะสีแบบการจุ่มร้อนทนแรงสูง ซึ่งเป็น เลิศในสภาพทำให้เป็นรูปร่างและสภาพเคลือบด้วยแผ่นโลหะได้ ดังชี้แจงไว้ในข้อถือสิทธิที่ 20 กรรมวิธี ดังกล่าวของการผลิตแผ่นเหล็กกล้าอบอ่อนชุบสังกะสีแบบการจุ่มร้อนทนแรงสูง ซึ่งถูกทำให้มี คุณลักษณะเฉพาะด้วยการอบอ่อนแผ่นนั้น ทำให้เย็นลงไปที่ 673K ถึง 723K จากนั้นทำให้ร้อนอีกครั้ง ไปที่ 703K ถึง 743 สำหรับการชุบสังกะสีแบบการจุ่มร้อน 2
3. กรรมวิธีของการผลิตแผ่นเหล็กกล้าอบอ่อนชุบสังกะสีแบบการจุ่มร้อนทนแรงสูง ซึ่งเป็น เลิศในสภาพทำให้เป็นรูปร่างและสภาพเคลือบด้วยแผ่นโลหะได้ ดังชี้แจงไว้ในข้อถือสิทธิที่ 20 หรือ 22 กรรมวิธีดังกล่าวของการผลิตแผ่นเหล็กกล้าอบอ่อนชุบสังกะสีแบบการจุ่มร้อนทนแรงสูง ซึ่งถูกทำให้มี คุณลักษณะเฉพาะด้วยการควบคุมเวลาตั้งแต่การเคลือบด้วยแผ่นโลหะแบบการจุ่มร้อนไปที่การทำให้ เย็นไปที่ 693K หรือน้อยกว่า ในอุณหภูมิถึง 30 วินาที ถึง 120 วินาที 2
4. สิ่งอำนวยความสะดวกในการผลิตสำหรับแผ่นเหล็กกล้าชุบสังกะสีแบบการจุ่มร้อน ที่มีเตา หลอมแบบไม่มีการออกซิไดส์หรือเตาหลอมแบบลุกไหม้โดยตรง และนำแผ่นเหล็กกล้ามาทำการขุบ สังกะสีแบบการจุ่มร้อนอย่างต่อเนื่อง สิ่งอำนวยความสะดวกที่ใช้ในการผลิตดังกล่าวสำหรับแผ่น เหล็กกล้าชุบสังกะสีแบบการจุ่มร้อน ซึ่งถูกทำให้มีคุณลักษณะเฉพาะด้วยการติดตั้งในเตาหลอลดทอน อุปกรณ์สำหรับการนำเข้าก๊าซซึ่งถูกประกอบขึ้นมาจาก CO2 ใน 1 ถึง 100 ปริมาตร% และดุลของ N2, H2O, O2, CO และบรรดาสารเจือปน 2
5. สิ่งอำนวยความสะดวกในการผลิตสำหรับแผ่นเหล็กกล้าชุบสังกะสีแบบการจุ่มร้อน ที่มีเตา หลอมแบบไม่มีการออกซิไดส์หรือเตาหลอมแบบลุกไหม้โดยตรง และนำแผ่นเหล็กกล้ามาทำการชุบ สังกะสีแบบการจุ่มร้อนอย่างต่อเนื่อง สิ่งอำนวยความสะดวกที่ใช้ในการผลิตดังกล่าวสำหรับแผ่น เหล็กกล้าชุบสังกะสีแบบการจุ่มร้อน ซึ่งถูกทำให้มีคุณลักษณะเฉพาะด้วยการติดตั้งในเตาหลอมลดทอน อุปกรณ์สำหรับการก่อกำเนิดก๊าซซึ่งถูกประกอบขึ้นมาจาก CO2 ใน 1 ถึง 100 ปริมาตร% และดุลของ N2, H2O, O2, CO และบรรดาสารเจือปน
TH601003620A 2006-07-31 แผ่นเหล็กกล้าชุบสังกะสีแบบการจุ่มร้อนทนแรงสูงและแผ่นเหล็กกล้าชุบสังกะสีทนแรงสูงซึ่งเป็นเลิศในสภาพทำให้เป็นรูปร่างและสภาพเคลือบด้วยแผ่นโลหะได้และกรรมวิธีของการผลิตและเครื่องมือสำหรับการผลิตสิ่งดังกล่าว TH74802B (th)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH87771A TH87771A (th) 2007-11-30
TH74802B true TH74802B (th) 2020-02-27

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4741376B2 (ja) 外観が良好な高強度合金化溶融亜鉛めっき鋼板及びその製造方法と製造設備
EP1658387B1 (en) Process of production and production system of high strength galvannealed steel sheet
EP1980638B2 (en) High-strength hot-dip zinced steel sheet excellent in moldability and suitability for plating, high-strength alloyed hot-dip zinced steel sheet, and processes for producing these
CN105531389B (zh) 外观性和镀层密合性优良的热镀锌钢板和合金化热镀锌钢板以及它们的制造方法
JP2010255100A (ja) 高強度溶融亜鉛めっき鋼板およびその製造方法
US9873934B2 (en) Hot-dip galvanized steel sheets and galvannealed steel sheets that have good appearance and adhesion to coating and methods for producing the same
JP5811841B2 (ja) Si含有高強度合金化溶融亜鉛めっき鋼板の製造方法
EP3159420A1 (en) Method and apparatus for producing high-strength hot-dipped galvanized steel sheet
US10837074B2 (en) Method for manufacturing high strength galvanized steel sheet and high strength galvanized steel sheet
EP3000908B1 (en) Method for manufacturing high-strength alloyed hot-dip galvanized steel plate
JP6673461B2 (ja) 鋼板の製造方法及び鋼板の連続焼鈍装置
CN105960480B (zh) 合金化热镀锌钢板及其制造方法
WO2011129465A1 (ja) 熱延鋼板の製造方法及び溶融亜鉛めっき鋼板の製造方法
EP3502300B1 (en) Method for producing high strength hot-dip galvanized steel sheet
CN104919073B (zh) 热浸镀锌钢板的制造方法
RU2008135330A (ru) Высокопрочный горячеоцинкованный погружением стальной лист и высокопрочный отожженный после цинкования стальной лист с превосходными формуемостью и способностью к нанесению гальванопокрытия и способы изготовления и устройства для изготовления таких листов
JP4912684B2 (ja) 高強度溶融亜鉛めっき鋼板およびその製造装置ならびに高強度合金化溶融亜鉛めっき鋼板の製造方法
TH87771A (th) แผ่นเหล็กกล้าชุบสังกะสีแบบการจุ่มร้อนทนแรงสูงและแผ่นเหล็กกล้าชุบสังกะสีทนแรงสูงซึ่งเป็นเลิศในสภาพทำให้เป็นรูปร่างและสภาพเคลือบด้วยแผ่นโลหะได้และกรรมวิธีของการผลิตและเครื่องมือสำหรับการผลิตสิ่งดังกล่าว
TH74802B (th) แผ่นเหล็กกล้าชุบสังกะสีแบบการจุ่มร้อนทนแรงสูงและแผ่นเหล็กกล้าชุบสังกะสีทนแรงสูงซึ่งเป็นเลิศในสภาพทำให้เป็นรูปร่างและสภาพเคลือบด้วยแผ่นโลหะได้และกรรมวิธีของการผลิตและเครื่องมือสำหรับการผลิตสิ่งดังกล่าว
JP2005200711A (ja) 合金化溶融亜鉛めっき鋼板の製造方法