TH73512A - วิธีการผลิตลามิเนทแผ่นบางเพื่อการยึดรั้งเชิงกลที่ผ่านการยืดดึง - Google Patents

Abstract

DC60 (25/05/48) การประดิษฐ์นี้เกี่ยวข้องกับวิธีการผลิตลามิเนทแผ่นบางเพื่อการยึดรั้งเชิงกลที่ผ่านการยืดดึง (1) ซึ่งประกอบรวมด้วยชั้นแผ่นบางเทอร์โมพลาสติก (13) ที่มีพื้นผิวหลักสองด้าน โดยพื้นผิวหลัก ด้านหนึ่งมีหน่วยยึดรั้งตัวผู้ (14) มากมายซึ่งเหมาะสมสำหรับการเกาะเ เกี่ยวกับวัสดุยึดรั้งตัวเมียที่ สอดคล้องกัน และชั้นแผ่นบางของเ ส้นใย (11) บนพื้นผิวหลักอีกด้านหนึ่ง ซึ่งวิธีการดังกล่าว ประก อบรวมด้วยขั้นตอนของ (i) การจัดเตรียมชั้นแผ่นบางของเส้นใย (11) ที่มีน้ำหนักมูลฐานเริ่มต้น (ii) การผ่านชั้นแผ่นบางของเส้นใย (11) ไปยังช่องหนีบซึ่งก่อรู ปโดยลูกกลิ้ง (101), (103) สองลูก โดยหนึ่งในสองลูกนั้นมีโพรง (12 0) ซึ่งเป็นส่วนกลับของหน่วยยึดรั้งตัวผู้ (14) จำนวน หนึ่ง, ก ารใส่เทอร์โมพลาสติกเรซินหลอมเหลวเข้าในโพรง (120) ในปริมาณมากเกินพอที่จะบรรจุใน โพรง (120) ซึ่งจะก่อรูปชั้นแผ่นบางเทอร์โ มพลาสติก (13) ที่มากเกินพอ, การปล่อยให้เรซินแข็งตัว อย่างน้อยที่สุดบางส่วน และการดึงพรีเคอร์เซอร์ของลามิเนทแผ่นบาง (10) ที่ก่อรูปขึ้นนั้นซึ่ง ประกอบรวมด้วยชั้นแผ่นบางของเส้นใย (11) และ ชั้นแผ่นบางเทอร์โมพลาสติก (13) ที่มีหน่วยยึดรั้ง ตัวผู้ (14) จำนวนหนึ่ง ออกจากลูกกลิ้งรูปทรงกระบอก (103) ซึ่งมีโพรง (120) โดยวิธีนี้ ชั้นแผ่นบาง เทอร์โมพลาสติก (13) จึงมีความหนาเริ่มต้น และความหนาแน่นของตะขอเริ่มต้น และ (iii) การยืดดึงพรีเคอร์เซอร์ของลามิเนทแผ่นบาง (10) อย่างแกน เดียว หรืออย่างสองแกน ด้วยเหตุนี้ จึงเป็นการลดน้ำหนักมูลฐานขอ งชั้นแผ่นบางของเส้นใย (11) และความหนาของชั้น แผ่นบางเทอร์โมพล าสติก (13) จากค่าเริ่มต้นแต่ละค่าเพื่อให้ได้ลามิเนทเพื่อการยึดรั้งเชิงกลที่ผ่านการ ยืดดึง (1) ที่มีน้ำหนักมูลฐานน้อยกว่า 100 กรัมต่อตารางเมตร การประดิษฐ์นี้เกี่ยวข้องกับการผลิตลามิเนทแผ่นบางเพื่อการยึดรั้งเชิงกลที่ผ่านการยืดดึง (1) ซึ่งประกอบรวมด้วยชั้นแผ่นบางเทอร ์โมพลาสติก (13) ที่มีพื้นผิวหลักสองด้าน โดยพื้นผิวหลัก ด้านหน ึ่งมีหน่วยยึดรั้งตัวผู้ (14) มากมายซึ่งเหมาะสมสำหรับการเกาะเ กี่ยวกับวัสดุยึดรั้งตัวเมียที่ สอดคล้องกัน และชั้นแผ่นบางของเ ส้นใย (11) บนพื้นผิวหลักอีกด้านหนึ่ง ซึ่งวิธีการดังกล่าว ประก อบรวมด้วยขั้นตอนของ (i) การจัดเตรียมชั้นแผ่นบางของเส้นใย(11) ที่มีน้ำหนักมูลฐานเร ิ่มต้น (ii) การผ่านชั้นแผ่นบางของเส้นใย (11) ไปยังช่องหนีบซึ่งก่อรู ปโดยลูกกลิ้ง (101), (103) สองลูก โดยหนึ่งในสองลูกนั้นมีโพรง (12 0) ซึ่งเป็นส่วนกลับของหน่วยยึดรั้งตัวผู้ (14) จำนวน หนึ่ง , ก ารใส่เทอร์โมพลาสติกเรซินหลอมเหลวเข้าไปในโพรง (120) ในปริมาณมากเกินพอที่จะบรรจุใน โพรง (120) ซึ่งจะก่อรูปชั้นแผ่นบางเทอร์โ มพลาสติก (13) ที่มากเกินพอ, การปล่อยให้เรซินแข็งตัว อย่างน้อยท ี่สุดบางส่วน และการดึงพรีเคอร์เซอร์ของลามิเนทแผ่นบาง (10) ที่ก่อรูปขึ้นนั้นซึ่ง ประกอบรวมด้วยชั้นแผ่นบางของเส้นใย (11) และ ชั้นแผ่นบางเทอร์โมพลาสติก (13) ที่มีหน่วยยึดรั้ง ตัวผู้ (14) จำนวนหนึ่ง ออกจากลูกกลิ้งรูปทรงกระบอก (103) ซึ่งมีโพรง (120) โดยวิธีนี้ ชั้นแผ่นบาง เทอร์โมพลาสติก (13) จึงมีความหนาเริ่มต้น และความหนาแน่นของตะขอเริ่มต้น และ (iii) การยืดดึงพรีเคอร์เซอร์ของลามิเนทแผ่นบาง (10) อย่างแกน เดียว หรืออย่างสองแกน ด้วยเหตุนี้ จึงเป็นการลดน้ำหนักมูลฐานขอ งชั้นแผ่นบางของเส้นใย (11) และความหนาของชั้น แผ่นบางเทอร์โมพล าสติก (13) จากค่าเริ่มต้นแต่ละค่าเพื่อให้ได้ลามิเนทเพื่อการย ึดรั้งเชิงกลที่ผ่านการ ยืดดึง (1) ที่มีน้ำหนักมูลฐานน้อยกว่า 100 กรัมต่อตารางเมตร

Claims (13)

1. วิธีการผลิตลามิเนทแผ่นบางเพื่อการยึดรั้งเชิงกลที่ผ่านการยืดดึง (1) ซึ่งประกอบรวมด้วย ชั้นแผ่นบางเทอร์โมพลาสติก (13) ที่มีพ ื้นผิวหลักสองด้าน โดยพื้นผิวหลักด้านหนึ่งมี หน่วยยึดรั้งตัวผู้ (14) มากมายซึ่งเหมาะสมสำหรับการเกาะเ กี่ยวกับวัสดุยึดรั้งตัวเมียที่ สอดคล้องกัน และชั้นแผ่นบางของเ ส้นใย (11) บนพื้นผิวหลักอีกด้านหนึ่ง ซึ่งวิธีการ ดังกล่าวประก อบรวมด้วยขั้นตอนของ (i) การจัดเตรียมชั้นแผ่นบางของเส้นใย(11) ที่มีน้ำหนักมูลฐานเร ิ่มต้น (ii) การผ่านชั้นแผ่นบางของเส้นใย (11) ไปยังช่องหนีบซึ่งก่อรู ปโดยลูกกลิ้ง (101), (103) สองลูก โดยหนึ่งในสองลูกนั้นมีโพรง (12 0) ซึ่งเป็นส่วนกลับของหน่วยยึดรั้ง ตัวผู้ (14) จำนวนหนึ่ง , ก ารใส่เทอร์โมพลาสติกเรซินหลอมเหลวเข้าไปในโพรง (120) ในปริมาณมากเกินพอที่จะบรรจุในโพรง (120) ซึ่งจะก่อรูปชั้นแผ่นบางเทอร์โ ม- พลาสติก (13) ที่มากเกินพอ, การปล่อยให้เรซินแข็งตัวอย่างน้อยท ี่สุดบางส่วน และ การดึงพรีเคอร์เซอร์ของลามิเนทแผ่นบาง (10) ที่ก่อรูปขึ้นนั้นซึ่งประกอบรวมด้วย ชั้นแผ่นบางของเส้นใย (11) และ ชั้นแผ่นบางเทอร์โมพลาสติก (13) ที่มีหน่วยยึดรั้ง ตัวผู้ (14) จำนวนหนึ่ง ออกจากลูกกลิ้งรูปทรงกระบอก (103) ซึ่งมีโพรง (120) โดยวิธีนี้ ชั้นแผ่นบางเทอร์โมพลาสติก (13) จึงมีความหนาเริ่มต้น และ ความหนาแน่นของตะขอเริ่มต้น และ (iii) การยืดดึงพรีเคอร์เซอร์ของลามิเนทแผ่นบาง (10) อย่างแกน เดียว หรืออย่างสองแกน ด้วยเหตุนี้ จึงเป็นการลดน้ำหนักมูลฐานขอ งชั้นแผ่นบางของเส้นใย (11) และ ความหนาของชั้นแผ่นบางเทอร์โมพล าสติก (13) จากค่าเริ่มต้นแต่ละค่าเพื่อให้ได้ ลามิเนทเพื่อการย ึดรั้งเชิงกลที่ผ่านการยืดดึง (1) ที่มีน้ำหนักมูลฐานน้อยกว่า 100 กรัมต่อตารางเมตร

2. วิธีการผลิตลามิเนทแผ่นบางเพื่อการยึดรั้งเชิงกลที่ผ่านการยื ดดึง (1) ซึ่งประกอบรวมด้วย ชั้นแผ่นบางเทอร์โมพลาสติก (13) ที่มี พื้นผิวหลักสองด้าน โดยพื้นผิวหลักด้านหนึ่งมี หน่วยยึดรั้งตัวผ ู้ (14) มากมายซึ่งเหมาะสมสำหรับการเกาะเกี่ยวกับวัสดุยึดรั้งตั วเมียที่ สอดคล้องกัน และชั้นแผ่นบางของเส้นใย (11) บนพื้นผิวหลั กอีกด้านหนึ่ง ซึ่งวิธีการ ดังกล่าวประกอบรวมด้วยขั้นตอนของ (i) การอัดรีดขึ้นรูปชั้นแผ่นบางเทอร์โมพลาสติก (13) ที่มีซี่ยาวเ รียวที่ห่างกันเป็นระยะ จำนวนหนึ่งในทิศทางตามเครื่อง (MD) บนพื้ นผิวหลักด้านหนึ่ง โดยสาระสำคัญ แล้ว ที่มีรูปร่างภาคตัดขวางของซ ี่ตรงกับรูปร่างภาคตัดขวางของหน่วยยึดรั้งตัวผู้ (14) ที่จะก่อรู ป โดยวิธีนี้ ชั้นแผนบางเทอร์โมพลาสติก (13) จึงมีความหนาเริ่ม ต้น (ii) การจัดเตรียมชั้นแผ่นบางของเส้นใย (11) ที่มีน้ำหนักมูลฐานเ ริ่มต้น (iii) การลามิเนทแบบอัดรีดขึ้นรูปของชั้นแผนบางของเส้นใย (11) กั บพื้นผิวหลักของชั้น แผ่นบางเทอร์โมพลาสติก (13) ซึ่งอยู่ตรงกันข้ามกับ พื้นผิวหลักที่มีซี่ยาวเรียวที่ห่าง กันเป็นระยะ ดังนั้น จึงเป็ นการจัดเตรียมพรีคอร์เซอร์ของลามิเนทแผ่นบาง (10) (iv) การเฉือนซี่ในทิศทางตามขวาง (CD) ที่ตำแหน่งที่เว้นห่างกันเพื่อก่อรูปส่วนที่แยก กันของซี่ใน CD โดยสาระสำคัญแล้ว ที่มีคว ามกว้างตรงกับความยาวตามต้องการ ของหน่วยยึดรั้งตัวผู้ (14) ที่จ ะก่อรูป และการยืดดึงพรีเคอร์เซอร์ของลามิเนท แผ่นบาง (10) อย่าง แกนเดียว หรืออย่างสองแกน ด้วยเหตุนี้ จึงเป็นการลดน้ำหนัก มูล ฐานของชั้นแผ่นบางของเส้นใย (11) และความหนาของชั้นแผ่นบางเทอร์ โม- พลาสติก (13) จากค่าเริ่มต้นแต่ละค่าเพื่อให้ได้ลามิเนทเพื่อก ารยึดรั้งเชิงกลที่ผ่านการ ยืดดึง (1) ที่มีน้ำหนักมูลฐานน้อยกว่ า 100 กรัมต่อตารางเมตร

3. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งชั้นแผ่นบางของเส้นใย (11) มีน้ำหนักมูลฐานเริ่มต้นระหว่าง 10 และ 400 กรัมต่อตารางเมตร แ ละประกอบรวมด้วยวัสดุแบบนอนวูฟเวนหนึ่งชนิด หรือ มากกว่านั้น

4. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 3 ที่ซึ่งเส้นใยยาวของชั้นแผ่นบางข องเส้นใยแบบนอนวูฟเวน (11) แสดงออกมาซึ่งขนาดเฉลี่ยตั้งแต่ 0.5 ถึง 10 ดีเทกซ์ และความหนาแน่นเริ่มต้นของ หน่วยยึดรั้งตัวผู้ (14 ) ของพรีเคอร์เซอร์ของลามิเนทแผ่นบาง (10) อยู่ระหว่าง 10 และ 5, 000 หน่วยต่อตารางเซนติเมตร และความหนาเริ่มต้นของชั้นแผ่นบางเ ทอร์โมพลาสติก (13) ของพรีเคอร์เซอร์ของลามิเนทแผ่นบาง (10) อยู ระหว่าง 10 และ 750 ไมโครเมตร และ ชั้นแผ่นบางเทอร์โมพลาสติก (1 3) ของพรีเคอร์เซอร์ของลามิเนทแผ่นบาง (10) ประกอบรวม ด้วยเทอร์โ มพลาสติกพอลิเมอร์ซึ่งคัดเลือกจากกลุ่มที่ประกอบด้วยพอลิเอสเทอ ร์, พอลิอะมีด และพอลิโอเลฟิน

5. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 3 ที่ซึ่งหน่วยยึดรั้งตัวผู้ (14) ของพรีเคอร์เซอร์ของลามิเนท แผ่นบาง (10) ประกอบรวมด้วยก้านที่ยื่นออกมาจากพื้นผิวซึ่งเผยออกของชั้นแผ่นบาง เทอร์โมพลาสติก (13) แ ละก้านของหน่วยยึดรั้งตัวผู้ (14) ของพรีเคอร์เซอร์ของลามิเนท แ ผ่นบาง (10) ประกอบรวมด้วยส่วนขยายซึ่งอยู่ในตำแหน่งที่ส่วนปลาย ซึ่งตรงกันข้าม กับพื้นผิวของชั้นแผ่นบางเทอร์โมพลาสติก (13)

6. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 4 ที่ซึ่งยืดดึงพรีพรีเคอร์เซอร์ของลา มิเนทแผ่นบาง (10) อย่างแก่นเดียว ในทิศทางตามเครื่อง (MD)หรือทิ ศทางตามขวาง (CD) เพื่อให้อัตราส่วนการยืดดึงของ ลามิเนทเพื่อการ ยึดรั้งเชิงกลที่ผ่านการยืดดึง (1) ที่ได้เมื่อเทียบกับพรีเคอร ์เซอร์ของลามิเนท แผ่นบาง(10) อยู่ระหว่าง 1.5 : 1 ถึง 10:1

7. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งยึดดึงพรีเคอร์เซอร์ของลา มิเนทแผ่นบาง (10) อย่างสองแกน ใน CD และ MD อย่างต่อเนื่อง หรื ออย่างพร้อมกัน เพื่อให้อัตราส่วนการยืดดึงของลามิเนท เพื่อการยึดรั้งเชิงกลที่ผ่านการยืดดึง (1) ที่ได้เมื่อเทียบกับพรีเคอร์ เซอร์ของลามิเนทแผ่นบาง (10) ใน CD และ MD ซึ่งเป็นอิสระต่อกัน อยู่ระหว่าง 1.1 ถึง 10:1 และที่ซึ่งผลคูณของ อัตราส่วนการยืดดึ งใน MD กับอัตราส่วนการยืดดึงใน CD อยู่ระหว่าง 2 :1 และ 35:1

8. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 7 ที่ซึ่งชั้นแผ่นบางของเส้นใย (11) ซึ่งประกอบรวมในลามิเนท เพื่อการยึดรั้งเชิงกลที่ผ่านการยืดดึง (1) มีน้ำหนักมูลฐานตั้งแต่ 1 ถึง 30 กรัมต่อตารางเมตร และอัตร าส่วนของน้ำหนักมูลฐานเริ่มต้นของชั้นแผนบางของเส้นใย (11) ต่อ น้ำหนักมูลฐาน ของชั้นแผ่นบางของเส้นใยที่ประกอบรวมในลามิเนทแผ่ นบางเพื่อการยึดรั้งเชิงกลที่ผ่านการ ยืดดึง (1) อยู่ระหว่าง 3 ถึง 40 และชั้นแผ่นบางเทอร์โมพลาสติก (13) ที่ผ่านการยืดดึงมี ความหนาระหว่าง 5 ถึง 25 ไมโครเมตร

9. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 8 ที่ซึ่งอัตราส่วนของความหนาเริ่มต ้นของชั้นแผ่นบางเทอร์โม- พลาสติก (13) ของพรีเคอร์เซอร์ของลามิเนท แผ่นบาง (10) ต่อความหนาของชั้นแผ่นบาง เทอร์โมพลาสติก (13) ของลามิ เนทแผ่นบางเพื่อการยึดรั้งเชิงกลที่ผ่านการยืดดึง (1) อยู่ ระหว่ าง 3 ถึง 40

10. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 8 ที่ซึ่งลามิเนทแผ่นบางเพื่อการย ึดรั้งเชิงกลที่ผ่านการยืดดึง (1) แสดงออกมาซึ่งความทนแรงดึงใน MD ดังที่วัดตาม DIN EN ISO 527 เป็นอย่างน้อยที่สุด 5 นิวตัน / 25 มิลลิเมตร

11. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งได้มาซึ่งส่วนของลามิเนท แผ่นบางเพื่อการยึดรั้งเชิงกลที่ผ่าน การยืดดึง (1) โดยการตัดลา มิเนทนี้ใน CD

12. ลามิเนทแผ่นบางเพื่อการยึดรั้งเชิงกลที่ผ่านการยืดดึง (1) ท ี่สามารถได้มาโดยวิธีการตาม ข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งลามิเนทแผ่นบา งเพื่อการยึดรั้งเชิงกลที่ผ่านการยึดดังกล่าวประกอบ รวมด้วยชั้น แผ่นบางเทอร์โมพลาสติก (13) ที่มีพื้นผิวหลักสองด้าน โดยพื้นผิ วหลักด้านหนึ่ง มีหน่วยยึดรั้งตัวผู้ (14) มากมายซึ่งเหมาะสมสำห รับการเกาะเกี่ยวกับวัสดุยึดรั้งตัวเมียที่ สอดคล้องกัน และชั้น แผ่นบางของเส้นใย (11) บนพื้นผิวหลักอีกด้านหนึ่ง โดยยืดดึง ลาม ิเนทแผ่นบางเพื่อการยึดรั้งเชิงกลที่ผ่านการยืดดึง (1) เพื่อให้ไ ด้น้ำหนักมูลฐานน้อยกว่า 100 กรัมต่อตารางเมตร

13. ลามิเนทแผ่นบางเพื่อการยึดรั้งเชิงกลที่ผ่านการยืดดึง (1) ต ามข้อถือสิทธิข้อ 12 ที่ซึ่ง ชั้นแผ่นบางเทอร์โมพลาสติก (13) มี ความหนาระหว่าง 5 ถึง 25 ไมโครเมตร ซึ่งลามิเนทนี้มีความทนแรงด ึงใน MD ดังที่วัดตาม DIN EN ISO 527 เป็นอย่างน้อยที่สุด 15 น ิวตัน /25 มิลลิเมตร