TH7288A - Method for constructing a matrix of metal bodies By the method of natural seepage - Google Patents

Method for constructing a matrix of metal bodies By the method of natural seepage

Info

Publication number
TH7288A
TH7288A TH8901001087A TH8901001087A TH7288A TH 7288 A TH7288 A TH 7288A TH 8901001087 A TH8901001087 A TH 8901001087A TH 8901001087 A TH8901001087 A TH 8901001087A TH 7288 A TH7288 A TH 7288A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
seepage
matrix
matrix metal
metal
clause
Prior art date
Application number
TH8901001087A
Other languages
Thai (th)
Other versions
TH4941B (en
Inventor
คีโวค อักฮาจาเนียน นายไมเคิล
สก๊อท เนเกลเบิร์ก นายอลัน
Original Assignee
นายสุวิทย์ สุวรรณ
นายศักดิ์ วสุนิรธร
นายปิยะทัศน์ จูฑะพุทธิ
Filing date
Publication date
Application filed by นายสุวิทย์ สุวรรณ, นายศักดิ์ วสุนิรธร, นายปิยะทัศน์ จูฑะพุทธิ filed Critical นายสุวิทย์ สุวรรณ
Publication of TH7288A publication Critical patent/TH7288A/en
Publication of TH4941B publication Critical patent/TH4941B/en

Links

Abstract

การประดิษฐ์นี้เกี่ยวข้องกับการสร้างตัววัตถุที่เป็นส่วนประกอบของเมทริกซ์แบบโลหะโดยการซึมแทรกอย่างธรรมชาติ โดยเฉพาะอย่างยิ่งตัวช่วยเสริมการซึมแทรก และ/หรือ ตัวช่วยเสริมหลักของการซึมแทรกสามารถอยู่ที่อย่างน้อยที่สุดที่บางส่วนที่อยู่ระหว่างหรือบริเวณผิวหน้าร่วมระหว่างโลหะแบบเมทริกซ์และวัสดุและวัสดุตัวเติมให้เต็ม (หรือแบบที่ขึ้นรูปไว้ก่อน) ที่จะถูกซึมแทรกด้วยโลหะแบบเมทริกซ์หลอมเหลว ยิ่งไปกว่านั้น อย่างน้อยที่สุด ที่บางจุดระหว่างกระบวนการสภาวะบรรยากาศของการซึม แทรกอาจจะเชื่อมต่อกับวัสดุตัวเติมให้เต็มหรือแบบที่ขึ้นรูปไว้ก่อนและ/หรือโลหะแบบเมทริกซ์ The invention involved the creation of the constituent bodies of the metallic matrix by natural seepage. In particular, the seepage enhancer and / or the main seepage enhancer can be, at least partially, in between or in the surface area between the matrix metal and the material and the filler material. To full (Or pre-formed form) that will be infiltrated with molten metal matrix. Moreover The least At some point during the process of seepage atmosphere The insert may be connected to a filler material or a pre-formed form and / or matrix metal.

Claims (8)

1. วิธีการของการทำวัตถุที่เป็นเมทริกซ์แบบโลหะที่ประกอบด้วย: -การจัดให้มีแหล่งของของมลที่ซึมผ่านได้ ที่ประกอบด้วย วัสดุตัวเติมเต็มให้ที่ไม่ทำปฏิกิริยา และแบบที่ขึ้นรูปไว้ก่อน; -การจัดให้มีแหล่งของโลหะแบบเมทริกซ์; -การป้อนหรือจ่ายวัสดุ ที่ประกอบด้วย ตัวช่วยเสริมหลักของการซึมแทรกอย่างน้อยที่สุด ส่วนหนึ่งของผิวหน้าที่อยู่ระหว่างกันระหว่างแหล่งของโลหะแบบ เมทริกซ์ และมวลที่ซึมผ่านได้ดังกล่าว; และ -การซึมแทรกอย่างธรรมชาติ อย่างน้อยที่สุดส่วนหนึ่งของตัวเติมให้เต็มด้วยโลหะแบบเมทริกซ์หลอมเหลว 2. วิธีการที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ ข้อ 1 ที่ซึ่งประกอบต่อไปด้วยขั้นตอนของการจัดให้มีสภาวะบรรยากาศของการซึมแทรกเชื่อมติดต่อกับ อย่างน้อยที่สุด ตัวเติมให้เต็มและโลหะแบบเมทริกซ์ตัวใดตัวหนึ่งสำหรั อย่างน้อยที่สุด ส่วนหนึ่งของช่วงของการซึมแทรก 3. วิธีการที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ ข้อ 2 ที่ซึ่งตัวช่วยเสริมการซึมแทรกจะถูกสร้างโดยการทำปฏิกิริยาตัวช่วยเสริมหลักของการซึมแทรก และตัวใดตัวหนึ่งเป็นอย่างน้อยที่สุดที่เลือกจากกลุ่มซึ่งประกอด้วย สภาวะบรรยากาศของการซึมแทรก,วัสดุเพิ่มเติมของมวลที่ซึมผ่านได้, และโลหะแบบเมทริกซ์ 4. วิธีการที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 2 ที่ซึ่งโลหะแบบเมทริกซ์ ประกอบด้วยอะลูมินัม ตัวช่วยเสริมหลักของการซึมแทรก ประกอบด้วย แมกเนเซียม และสภาวะบรรยากาศของการซึมแทรก ประกอบด้วย ไนโตรเจน 5. วิธีการที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ ข้อ 2 ที่ซึ่งโลหะแบบเมทริกซ์ ประกอบด้วย อะลูมินัม, ตัวช่วยเสริมหลักของารซึมแทรก ประกอบด้วย สังกะสี และสภาวะบรรยากาศของการซึมแทรก ประกอบด้วย ออกซิเจน 6. วิธีการที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 2 ที่ซึ่งนอกจากตัวช่วยเสริมหลักของและที่บริเวณผิวหน้าร่วม อย่างน้อยที่สุดตัวหนึ่งของตัวช่วยเสริมหลักของการซึมแทรก และตัวช่วยเสริมการซึมแทรกจะถูกจัดให้มีอยุ่ในโลหะแบบเมทริกซ์, มวลวัสดุที่ซึมผ่านได้ และสภาวะบรรยากาศของการซึมแทรก 7. วิธีการที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 2 ที่ซึ่งสภาวะบรรยากาศของการซึมแทรกประกอบด้วย สภาวะบรรยากาศที่เลือกมากจากจากกลุ่มที่ประกอบด้วย ออกซิเจน และ ไนโตรเจน 8. วิธีการที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ ข้อ 2 ที่ซึ่งโลหะแบบเมทริกซ์ ประกอบด้วยตัวช่วยเสริมหลักของการซึมแทรกประกอบด้วย สตรอนเดียม และสภาวะบรรยากาศของการซึมแทรกประกอบด้วย ไนโตรเจน 9. วิธีการที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ ข้อ 2 ที่ซึ่งโลหะแบบเมทริกซ์ ประกอบด้วยอะลูมินัม, ตัช่วยเสริมหลักของการซึมแทรก ประกอบด้วย แคลเซียม และสภาวะบรรยากาศ ของการซึมแทรก ประกอบด้วย ไนโตรเจน 1 0. วิธีการที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ ข้อ 1 ที่ซึ่งในระหว่างการซึมแทรก, ตัวช่วยเสริมหลักของการซึ่มแทรกจะระเหยหายไป 1 1. วิธีการที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ ข้อ 10 ที่ซึ่งตัวช่วยเสริมหลักของการซึมแทรกที่ระเหยหายไปทำปฏิกิริยา เพื่อสร้างเป็นผลิตภัณฑ์จากการทำปฏิกิริยา ในอย่างน้อยที่สุดส่วนหนึ่งของมวลที่ซึมผ่านได้ 1 2. วิธีการที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 12 ที่ซึ่งผลิตภัณฑ์จากการทำปฏิกิริยาดังกล่าว สามารถที่จะลดลงได้อย่างน้อยที่สุดบางส่วนด้วยโลหะแบบเมทริกซ์หลอมเหลว 1 3. วิธีการที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ ข้อ 12 ที่ซึ่งผลิตภัณฑ์จากการทำปฏิกิริยาดังกล่าวจะทำการเคลือบส่วนใดส่วนหนึ่งเป้นอย่างน่อยที่สุดของมวลที่ซึมผ่านได้ 1 4. วิธีการที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 11 ที่ซึ่งผลิตภัณฑ์จากการทำปฏิกิริยาดังกล่าว ประกอบด้วย ไนโตรด์ของแมกเนเซียม 1 5. วิธีการที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งมวชลที่ซึมผ่านได้ ประกอบด้วยอย่างน้อยที่สุด วัสดุตัวหนึ่งที่เลือกมาจากกลุ่มที่ประกอบด้วยอย่างน้อยที่สุด วัสดุตัวหนึ่งที่เลือกมากกลุ่มประกอบด้วย ผงฝุ่น, เกล็ด, แผ่น,แผ่นวงกลมแผ่นอัด, ท่อ และผ้าทนความร้อน 1 6. วิธีการที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ ข้อ 1 ที่ซึ่งมวลที่ซึมผ่านได้จะมีความสามารถในการละลายที่จำกัดในโลหะแบบเมทริกซ์หลอมเหลว 1 7. วิธีการที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ ข้อ 1 ที่ซึ่งมวลที่ซึมผ่านได้ ประกอบด้วยวัสดุที่เป็นเซรามิคหนึ่งตัวเป็นอย่างน้อยที่สุด 1 8. วิธีการที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งนอกจากตัวใดตัวหนึ่งเป็นอย่างน้อยที่สุดของตัวช่วยเสริมหลักของตัวช่วยเสริมหลักของการซึมแทรกที่ผิวหน้าร่วม, ตัวช่วย เสริมหลักของการซึมแทรกจะอยู่ในอัลลอยด์ในโลหะแบบเมทริกซ์ดังกล่าว 1 9. วิธีการที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ ข้อ 1 ที่ซึ่ง โลหะแบบเมทริกซ์ ประกอด้วยอะลูมินัม และอย่างน้อยที่สุดธาตุอัลลอยด์ตัวหนึ่งที่เลือกมาจากกลุ่มที่ประกอบด้ว ซิลิคอน,เหล็ก, ทองแดง, แมงกานิส, โครเมียม, สังกะสี, แคลเซียม,แมกเนเซียม และ สตรอนเตียม 2 0. วิธีการที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งนอกจากตัวช่วยเสริมหลักของการซึมแทรกที่บริเวณผิวหน้าร่วม อย่างน้อยที่สุด ตัวช่วยเสริมหลักของการซึมแทรกตัวหนึ่งและตัวช่วยเสริมการซึมแทรกทีซึมผ่านได้ทั้งคู่ 21. Methods of fabricating a metal matrix containing: - Provision of permeable sources of pollutants. Containing Non-reactive filler material And the pre-formed form; - Arrangement of metal matrix sources; - Feeding or dispensing materials Containing The main auxiliary agent of the least infiltration. The part of the functional surface between the matrix metal source and the permeable mass; And - natural infiltration At least part of the molten matrix metal filler 2. The method specified in claim 1, which follows the process of providing an atmosphere of the weld seepage atmosphere. Contact with The least Fillers and one of the matrix metals for The least Part of the seepage range 3. Methods outlined in claim 2, where the seepage enhancer is produced by reacting the main seepage enhancer. And which one is the least selected from the group which is composed Atmospheric conditions of permeation, permeable mass additional materials, and matrix metals 4. Methods outlined in claim 2, where matrix metal Aluminum The main seepage enhancer consists of magnesium and the seepage atmosphere contains nitrogen. 5. Methods outlined in Clause 2, where the matrix metal contains aluminum, the main auxiliary agent of The permeation contains zinc and the atmospheric conditions of seepage contain oxygen. 6. The methods identified in claim 2, which, apart from the main auxiliary agents and at the face of the face, are ineffective. At least one of the main seepage enhancers. And insertion enhancers are supplied in the metal matrix, permeable material mass. And atmospheric conditions of seepage. 7. Methods identified in claim 2, where the seepage atmosphere consists of Very selective atmospheric conditions from the oxygen and nitrogen group 8. Methods outlined in claim 2, where matrix metals It consists of the main seepage enhancer consisting of strondium and the infiltration atmosphere contains nitrogen 9. Methods outlined in claim 2, where the matrix metal Contains aluminum, which promotes primary absorption of calcium and atmospheric conditions. The method specified in claim 1, where during the infiltration, the main auxiliary auxiliaries are evaporated. 1 1. Methods specified in Clause 1. Clause 10, where the primary evaporative seepage enhancer reacts To form a product of reaction At a minimum, part of the permeable mass 1 2. The methods specified in Clause 12, whereby the products of the reaction are It can be reduced, at a minimum, to a certain extent with molten matrix metal. 1 3. The method specified in Clause 12, whereby the reaction product is coated, is a part of the metal. The minimum permeable mass 1 4. Methods identified in Clause 11, where the reaction products contain magnesium nitrides. Listed in claim 1, where water permeability Contain at least One of the materials chosen is from the group that consists of at least A large selection of materials consists of dust, flakes, sheets, circular plates, compressed sheets, tubing and heat-resistant fabrics. 1 6. Methods outlined in Clause 1, where permeable masses are Limited solubility in molten matrix metals 1 7. Methods outlined in Clause 1, where permeable masses. Contains at least one ceramic material. 1. 8. Methods identified in Clause 1, where, other than any one of, is at least one of the main seepage enhancers. At the common surface, the main seepage enhancer is contained in the alloy in the matrix metal 1 9. Methods outlined in claim 1, where the matrix metal Encrusted with aluminum And at the very least, one of the selected alloy elements was from the group consisting of Silicon, iron, copper, manganis, chromium, zinc, calcium, magnesium and strontium 2 0. Methods stated in claim 1 where, besides the main auxiliary auxiliaries, Inserted at the face of the joint The least One main seepage enhancer and both permeability enhancers. 1. วิธีการที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งอุณหภูมิในช่วงของการซึมแทรกอย่างธรรมชาติจะสูงกว่าจุดหลอมเหลวของโลหะแบบเมทริกซ์ แต่ต่ำกว่าอุณหภูมของการระเหยของโลหะแบบเมทริกซ์และจุดหลอมเหลวของมวลที่ซึมผ่านได้ 21. The method specified in claim 1, where the temperature in the natural seepage range is higher than the melting point of the matrix metal. But lower than the evaporation temperature of the matrix metal and the melting point of the permeable mass 2. 2. วิธีการที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งตัวช่วยเสริมหลักของการซึมแทรก ประกอบด้วย วัสดุที่เลือกมาจากกลุ่มที่ประกอบด้วย แมกเนเซียม, สตรอนเตียมและแคลเซียม 22. Methods outlined in claim 1, where the main seepage enhancer consists of materials selected from the groups containing magnesium, strontium and calcium 2. 3. วิธีการที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ ข้อ 1 ที่ซึ่งโลหะแบบเมทริกซ์ ประกอบด้วยอะลูมินัม และมวลที่ซึมผ่านได้ประกอบด้วย วัสดุที่เลือกมาจากกลุ่มที่ประกอบด้วย ออกไซด์,คาร์ไบด์, โบไรด์ และไนไตรด์ 23. The method stated in claim 1, where the matrix metal Aluminum And the permeable mass consists of The selected materials are from the group that includes Oxides, carbides, borides and nitrides 2 4. วิธีการที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งตัวช่วยเสริมหลักของการซึมแทรกจะถูกใช้ในลักษณะที่หยาบ เช่น เป็นวัสดุของแข็งที่บริเวณผิวหน้าร่วมระหว่างแหล่งของโลหะแบบเมทริกซ์และมวลที่ซึมผ่านได้ 2 5. วิธีการที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งแหล่งของโลหะแบบเมทริกซ์ดังกล่าว ประกอบด่วย ก้อนของแข็งของโลหะแบบเมทริกซ์ และตัวช่วยเสริมหลักของการซึมแทรกจะถูกใช้ในลักาณะที่เป้นสเลอร์รี่เข้ากับ อย่างน้อยที่สุดส่วนหนึ่งของโลหะแบบเมทริกซ์หรือมวลที่ซึมผ่านได้ดังกล่าว 2 6. วิธีการที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งตัวเติมให้เต็ม ประกอบด้วยแบบที่ขึ้นรูปไว้ก่อน และตัวช่วยเสริมหลักของการซึมแทรกจะถูกใช้ในรูปแบบของสเลอรี่ขั้บอย่างน้อยที่สุด ส่วนหนึ่งของแบบที่ขึ้นรูปไว้ก่อน หรืออย่างน้อยที่สุดส่วนหนึ่งของโลหะแบบเมทริกซ์ 2 7. วิธีการสร้างส่วนประกอบของโลหะแบบเมทริกซ์ ที่ประกอบด้วย -การสร้างมวลที่ซึมผ่านได้ ที่ประกอบด้วย ตัวเติมให้เต็มที่ไม่ทำปฏิกิริยา -การสัมผัสก้อนของโลหะแบบเมทริกซ์กับมวลที่ซึมผ่านได้ จนทั่วผิวหน้า ที่อยู่ระหว่างกันระหว่างโลหะแบบเมทริกซ์ และมวลวัสดุที่ซึมผ่านได้ ที่ประกอบด้วย ตัวช่วยเสิรมหลักของการซึมแทรก -การจัดให้มีอย่างน้อยที่สุด ส่วนหนึ่งของผิวหน้าที่อยู่ระหว่างกันระหว่าง โลหะแบบเมทริกซ์ และวัสดุมวลที่ซึมผ่านได้ ที่ประกบด้วย ตัวเสริมหลักของการซึมแทรก; -การให้ความร้อนแก่โลหะแบบเมทริกซ์ เพื่อทำให้มันหลอมเหลว; และ -การซึมแทรกอย่างธรรมชาต อย่างน้อยที่สุด ส่วนหนึ่งของมวลที่ซึมผ่านได้ ด้วยโลหะแบบเมทริกซ์หลอมเหลว 2 8. วิธีการข้อใดข้อหนึงของข้อถือสิทธิข้อ 1 หรือ 27 ที่ซึ่งประกอบต่อไปด้วยขั้นตอนของการกำหนดของเขตของผิวหน้าของมวลที่ซึมผ่านได้ด้วยตัวกั้นขวาง ที่ซึ่งโลหะแดบบเมทริกซ์จะซึมแรกอย่างธรรมชิตไปจนถึงตัวกั้นขวาง 2 9. วิธีการที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 28 ที่ซึ่งตัวกั้นขวาง ประกอบด้วยวัสดุที่เคลือบมาจากกลุ่มที่ประกอบด้วยคาร์บอน, กราไฟท์ และ ไททาเนียม ไดโบโรด์ 3 0. วิธีการที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ ข้อ 28 ที่ซึ่งตัวกั้นขวางดังกล่าว จะไม่เปีกโดยทั้งหมดด้วยโลหะแบเมทริกซ์ดังกล่าว 3 1. วิธีการที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ ข้อ 28 ที่ซึ่งตัวกั่นขวางดังกล่าว ประกอบด้วย วัสดุอย่างน้อยที่สุดหนึ่งชนิดซึ่งจะทำให้การเชื่อมติดต่อระหว่างสภาวะบรรยากาศของการซึมแทรก และอย่างน้อยที่สุด ตัวหนึ่งของโลหะแบบเมทริกซ์,มวลที่ซึมผ่านได้ และตัวช่วยเสิรมหลักของการซึมแทรก 3 2. วิธีการสร้างส่วนประกอบของโลหะแบบเมทริกซ์ ที่ประกอบด้วย -การสร้างมวลที่ซึมผ่านได้ ที่ประกอบด้วยอย่างน้อยที่สุดตัวหนึ่งของวัสดุ ที่เลือกมาจากกลุ่มที่ประกอบด้วยตัวเติมให้เต็ม และแบบที่ขึ้นรูปไว้ก่อน -การสัมผัสมวลที่ซึมผ่านได้กับโลหะแบบเมทริกซ์อะลูมินัม -การจัดให้มีวัสดุ ที่ประกอบด้วย แหล่งของแมกเนซียม อย่างน้อยที่สุดส่วนหนึ่งของผิวหน้าที่อยู่ระหว่างกันระหว่างโลหะแบบเมทริกซ์อะลูมินัมและมวลที่ซึมผ่านได้ -การให้ความร้อนแก่โลหะแบบเมทริกซ์อะลูมินัม เพื่อทำให้มันหลอมเหลว;และ -มวลที่ซึมผ่านได้ที่ซึมแทรกอย่างธรรมชาติด้วยโลหะแบบเมทริกซ์อะลูมินัม หลอมเหลว 3 3. วิธีการที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ ข้อ 32 ที่ซึ่งประกอบต่อไปด้วยการสัมผัสด้วยอย่างน้อยที่สุด ตัวหนึ่งของโลหะแบบอะลูมินัมและมวลที่ซึมผ่านได้ด้วยสภาวะบรรยากาศไนโตรเจน 3 4.วิธีการที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 33 ในระหว่างการซึมแทรกแมเนเซียมจะระเหย และทำปฏิกิริยากับสภาวะบรรยากาศไนโตรเจน เพื่อสร้างไนไตรค์ของแมกเนเซียม 34. The method specified in claim 1, where the main seepage enhancer is applied in a rough manner, for example, as a solid material at the surface area between the matrix metal source and the mass at Permeable 2 5. The method specified in claim 1, where the aforementioned matrix metal source is a solid lump of a matrix metal. And the main seepage enhancer is used in the case of slerry to At least part of the matrix metal or the permeable mass 2 6. The method specified in claim 1, where the filler complements the Consisting of a pre-formed model And the main seepage enhancer is used in the least slurry form. Part of the pre-formed design Or at least part of the matrix metal. 2. 7. Method for constructing matrix metal components. Containing - creation of a permeable mass Containing The filler is not fully reactive. - contact of a lump of metal matrix with permeable mass Until all over the surface That is between the matrix metals And permeable material mass Containing Main auxiliary agent of seepage - Provide at least Part of the surface that is between Matrix metal And permeable mass material sandwiched by the main seepage booster; - heating of metal matrix To make it smelt; And - natural seepage The least Part of the permeable mass 2 8. One of the methods of claim 1 or 27, which follows the procedure for determining the area of the surface of the permeable mass with a barrier. diagonal Where the tab matrix metal will penetrate naturally first to the barrier 2 9. Methods outlined in Clause 28, where the barrier is It consists of a coating material from the carbon, graphite and titanium diboride group 3 0. The methods specified in Clause 28, where the barrier is 3 1. Methods outlined in Clause 28, where such barriers consist of at least one material, which makes the welds in contact between conditions. Atmosphere of seepage And at the very least One of a matrix metal, permeable mass And the main auxiliary auxiliary to the seepage. 3. 2. Method for creating the composition of metal matrix. Containing - creation of a permeable mass Containing at least one of the materials Selected from a group containing fillers And the form that has formed before - contact of permeable mass with aluminum matrix metal - Arrangement of materials Containing Magnesium source At least part of the surface is between the aluminum matrix metal and the permeable mass. - heating of aluminum matrix metals To make it smelt; and - permeable mass spontaneously infiltrated with molten aluminum matrix metal 3. 3. Methods specified in Clause 32, which further consists of at least contact. One of the aluminum metal and its permeable mass with nitrogen atmosphere 3 4. Methods outlined in Clause 33. During infiltration, manesium evaporates. And reacts with nitrogen atmospheres To generate magnesium nitrite 3 5. วิธีการที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ ข้อ 34 ที่ซึ่งไนไตรค์ของแมเนเซียมจะหุ้มเคลือบด้วย อย่างน้อยที่สุด ส่วนหนึ่งของมวลที่ซึมผ่านได้ 35.The method specified in Clause 34, whereby Nitrite of Manesium will be coated with The least Part of the permeable mass 3 6. วิธีการที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ ข้อ 35 ที่ซึ่งไนไตรค์ของแมกเนเซียมอย่างน้อยส่วนหนึ่งจะถูกลดรุปโดยโลหะแบบเมทริกซ์หลอมเหลว 36.Methods outlined in claim 35, where at least part of the nitrite of magnesium is reduced by molten matrix metal 3. 7.วิธีการที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 33 ที่ซึ่งสภาวะบรรยากาศในโตเจนจะถูกจัดใก้มีขึ้นตลอดไปในระหว่างการซึมแทรกอย่างธรรมชาติ 37.Methods outlined in claim 33, where the ionosphere is maintained forever during natural infiltration 3. 8.วิธีการที่ระบุไว้มนข้อถือสิทธิ ข้อ 32 ที่ซึ่งประกอบต่อไปด้วยขั้นตอนของการกำหนดขอบเขตของผิวหน้าของมวลที่ซึงผ่านได้ด้วยตัวกั้นขวาง ที่ซึ่งโลหะแบบเมทริซ์จะซึมแทรกอย่างธรรมชาติไปจนถึงตัวกั้นขวาง8. The method specified in Clause 32, which follows the procedure for determining the boundaries of the surface of the passable mass with a barrier. Where the matrix metal will naturally penetrate to the barrier
TH8901001087A 1989-10-20 Method for constructing a matrix of metal bodies By the method of natural seepage TH4941B (en)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH7288A true TH7288A (en) 1990-02-01
TH4941B TH4941B (en) 1995-12-07

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
BG60257B1 (en) METHOD FOR PRODUCTION OF COMPOSITE MATERIAL WITH METAL MATRIX
NO875249D0 (en) PROCEDURE FOR FORMING CERAMIC COMPOSITION ARTICLES.
US3806374A (en) Process for boriding steel
US3936327A (en) Boriding composition
US4224382A (en) Hard facing of metal substrates
TH7288A (en) Method for constructing a matrix of metal bodies By the method of natural seepage
JPS57158367A (en) Surface hardening method
TH4941B (en) Method for constructing a matrix of metal bodies By the method of natural seepage
US3730507A (en) Boron nitride base evaporation vessel having a surface coating of titanium-silicon thereon
US6197436B1 (en) Method and composition for diffusion alloying of ferrous materials
US4155759A (en) Hard facing of metal substrates
JPS56112456A (en) Surface treatment
SU529030A1 (en) Composition for surfacing
WO1998018978A1 (en) Method and composition for diffusion alloying of ferrous materials
DE59809442D1 (en) Process for producing metal bodies with internal porosity
US3432280A (en) Refractory metal articles
GB1510321A (en) Hard facing of metal substrates
US2190050A (en) Method of treating metallic articles
US1955044A (en) Manufactcbing tools
US981513A (en) Process of treating metallic articles.
TH7286A (en) Method for constructing metal matrix constituents By using finely ground polycrystalline oxidation products as a filler and the resulting product
Rie et al. Effect of carbon on the microstructure of plasma nitrocarburized steels
SU1559001A1 (en) Composition for carbochromium-plating of steel components
Everts et al. Physical and electrical properties of calcium
GB190814093A (en) A Metallurgical Process for Obtaining Alloys and Steels Containing Silicon.