TH7210B - Methodology and process for manufacturing Wiring Harness using a series of wires - Google Patents

Methodology and process for manufacturing Wiring Harness using a series of wires

Info

Publication number
TH7210B
TH7210B TH9301002224A TH9301002224A TH7210B TH 7210 B TH7210 B TH 7210B TH 9301002224 A TH9301002224 A TH 9301002224A TH 9301002224 A TH9301002224 A TH 9301002224A TH 7210 B TH7210 B TH 7210B
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
wires
wire
cable
connector
harness
Prior art date
Application number
TH9301002224A
Other languages
Thai (th)
Other versions
TH15611A (en
Inventor
โคอิชิโรมัตสึนากะ นาย
โตชิฮิโรนาคาฮามะ นาย
โยชิคาสุยามาโมโตะ นาย
โอซามุโอห์บะ นาย
ทาคายูกิสึชิยะ นาย
Original Assignee
นาย ดำเนินการเด่น
นาย ต่อพงศ์โทณะวณิก
นาย วิรัชศรีเอนกราธา
นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
นายดำเนิน การเด่น
นายดำเนิน การเด่น นาย ดำเนินการเด่น นาย ต่อพงศ์โทณะวณิก นาย วิรัชศรีเอนกราธา นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
Filing date
Publication date
Application filed by นาย ดำเนินการเด่น, นาย ต่อพงศ์โทณะวณิก, นาย วิรัชศรีเอนกราธา, นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์, นายดำเนิน การเด่น, นายดำเนิน การเด่น นาย ดำเนินการเด่น นาย ต่อพงศ์โทณะวณิก นาย วิรัชศรีเอนกราธา นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์ filed Critical นาย ดำเนินการเด่น
Publication of TH15611A publication Critical patent/TH15611A/en
Publication of TH7210B publication Critical patent/TH7210B/en

Links

Abstract

ระเบียบวิธีสำหรับการผลิตไวริง ฮาร์เนสส์ จะประกอบด้วยกระบวนการของ 1) การ สร้างสายไฟฟ้าหลาย ๆ ชนิดซึ่งแต่ละเส้นนั้นมีความยาวตามที่ได้กำหนดไว้ก่อนแล้ว ( w 1, w 2, w 3,....) สำหรับชนิดแต่ละชนิดในลอท ( L1, L2, L3,....) ซึ่งแต่ลอทจะมีสายไฟ เป็นจำนวนหลายสิบถึงหลายร้อยเส้น สายไฟฟ้าหลาย ๆ ชนิดเหล่านี้จะประกอบสร้างเป็นไวริง ฮาร์ เนสส์และประกอบรวมอยู่ด้วย สายไฟที่ติดตั้งด้วยขั้วต่อซึ่งได้รับการติดตั้งด้วยขั้วต่อที่ปลายข้างเดียว หรือที่ปลายทั้งสองข้าง และสายไฟที่ไร้ขั้วต่อซึ่งปลายทั้งสองข้างไม่ได้รับการติดตั้งด้วยขั้วต่อ , 2) การเก็บบรรจุกลุ่มของสายไฟที่สร้างขึ้นมา ( L 1, L 2, L 3,....) ไว้อย่างชั้วคราวในส่วน เก็บบรรจุสายไฟที่กำหนดไว้ก่อนแล้ว ( H 1, H 2, H 3,....) ตามลำดับของลอท และ 3) การจัดสายไฟซึ่งจะก่อรูปชุดของสายไฟสำหรับไวริง ฮาร์เนสส์ โดยกลุ่มของสายไฟที่จะประกอบ สร้างเป็น ไวริง ฮาร์เนสส์ จะได้รับการจัดแขวนอย่างประณีตลงบนส่วนหนีบสายไฟจำนวนหนึ่งส่วน หรือมากกว่า ในลักษณะที่สายไฟ W1 จำนวนหนึ่งเส้นจะได้รับการนำออกมาจากส่วนเก็บบรรจุสาย ไฟ H1 เพื่อล็อคปลายข้างหนึ่งหรือทั้งสองข้างของสายไฟนี้ไว้กับตัวหนีบสายไฟหนึ่งตัวหรือสองตัว ที่ได้รับการกำหนดไว้ก่อนแล้วของส่วนหนีบสายไฟที่มีตัวหนีบสายไฟอยู่หลาย ๆ ตัว หลังจากนั้น สาย ไฟ ( w 2, w 3,....) ก็จะได้รับการนำออกมามาอย่างตามลำดับทีละเส้นจากส่วนเก็บบรรจุ สายไฟ ( H 2, H 3,....) แต่ละส่วนเพื่อล็อคตัวหนีบสายไฟตัวอื่น ๆ ดังนั้นการสูญเสีย ตั้งแต่ กระบวนการของการสร้างสายไฟที่มีความยาวตามที่กำหนดไว้ล่วงหน้า ถึง กระบวนการการสอดขั้ว ต่อ จะได้รับการขจัดไปได้และ สามารถจะได้มาซึ่งผลิตภัณฑ์ของไวริง ฮาร์เนสส์ ที่มีคุณภาพที่เทียบ เท่ากับผลิตภัณฑ์ที่ได้รับการผลิตขึ้นโดยอุปกรณ์อัตโนมัติ The methodology for the manufacture of wire harnesses consists of the process of 1) creating various types of wires, each of which has a predetermined length (w 1, w 2, w 3, ....) For each type in the lot (L1, L2, L3, ....), each lot has a wire. Tens to hundreds of wires, many of these wires make up the wire harness and assemble it. Connector-mounted wiring, which is fixed with a connector on one end. Or at both ends And the power cord without connector, both ends are not installed with the connector, 2) the storage of the built-up cord group (L 1, L 2, L 3, ....) In part Store the pre-defined wires (H 1, H 2, H 3, ....) in the order of the lot, and 3) the wiring arrangement, which forms a set of wires for the Wiringha. By the group of wires to make up the wire, the Harnesses are neatly hung onto one or more wire clamps in such a way that a number of W1 wires. It is taken out of the H1 cable holder to lock one or both ends of this cable to one or two cable clips. The preset of the cable clamps with multiple power cord clamps, after which the wires (w 2, w 3, ....) are taken out accordingly. Each wire from the cable storage section (H 2, H 3, ....) to lock the other cable clamps, thus losses since the process of creating a specified length of the cable. In advance of the process, connector insertion can be eliminated and Can acquire a comparable quality Wiring Harness. Equal to products that are manufactured by automated equipment.

Claims (5)

1. ระเบียบวิธีสำหรับการผลิต ไวริง ฮาร์เนสล์ ที่ใช้ชุดของสายไฟจะประกอบด้วยขั้นตอนของ: การสร้างสายไฟฟ้าหลายๆชนิดซึ่งแต่ละเส้นนั้นมีความยาวตามที่ได้กำหนดไว้ล่วงหน้าสำหรับ ชนิดแต่ละชนิดที่กล่าวมาแล้วในลอทซึ่งลอทที่กล่าวมาแล้วแต่ลอทจะมีสายไฟเป็นจำนวนหลาย หลายเส้น , สายไฟฟ้าหลายๆชนิดเหล่านี้จะประกอบเป็น ไวริง ฮาร์เนสส์ และประกอบ รวมอยู่ด้วยสายไฟที่ติดตั้งด้วยขั้วต่อซึ่งมีปลายข้างใดข้างหนึ่งหรือทั้งสองข้างที่ติดตั้งอยู่ด้วย ขั้วต่อ และสายไฟฟ้าที่ไร้ขั้วต่อ ; การเก็บบรรจุกลุ่มของสายไฟที่กล่าวมาแล้วไว้อย่างชั่วคราวในส่วนเก็บบรรจุสายไฟตามที่ได้ กำหนดไว้ล่วงหน้า ; และ ขั้นตอนการจัดสายไฟที่ประกอบรวมอยู่ด้วยขั้นตอนของการก่อรูปชุดของสายไฟสำหรับ ไวริง ฮาร์เนสส์ด้วยกลุ่มของสายไฟที่ประกอบเป็น ไวริง ฮาร์เนสส์ ที่ได้รับการจัดวางลงบนส่วน หนีบสายไฟจำนวนหนึ่งส่วนหรือมากกว่านั้นในลักษณะที่สายไฟเส้นหนึ่งจะได้รับการนำออกมา จากส่วนเก็บบรรจุสายไฟส่วนหนึ่งเพื่อยึดติดปลายข้างหนึ่งหรือทั้งสองข้างของสายไฟนี้เข้า กับตัวหนีบสายไฟหนึ่งตัวหรือสองตัวตามที่ได้รับการกำหนดไว้ล่วงหน้าของส่วนหนีบสายไฟที่มี ตัวหนีบสายไฟอยู่หลายๆตัว และหลังจากนั้น การนำสายไฟออกมาอย่างตามลำดับทีละเส้น จากส่วนเก็บบรรจุสายไฟแต่ละส่วนเพื่อการยึดติดปลายข้างหนึ่งหรือทั้งสองข้างของสายไฟ เหล่านี้เข้ากับตัวหนีบสายไฟหนึ่งตัวหรือสองตัวที่ได้รับการจัดเตรียมไว้แยกต่างหาก 2. ระเบียบวิธีสำหรับการผลิต ไวริง ฮาร์เนสส์ ที่สอดคล้องกันกับข้อถือสิทธิข้อ 1 , ส่วนหนีบ สายไฟที่กล่าวมาแล้วจะประกอบอยู่ด้วยตัวหนีบสายไฟจำนวนหลายตัวที่ได้รับการรองรับและได้รับ การยึดตรึงไว้อย่างขนานกันโดยก้านเพื่อการรองรับที่ตรง 3. ระเบียบวิธีสำหรับการผลิต ไวริง ฮาร์เนสส์ ที่สอดคล้องกันกับข้อถือสิทธิข้อ 1 หรือ 2 ข้อ ใดข้อหนึ่ง ยังจะประกอบด้วยขั้นตอนของ : การดำเนินการกับส่วนปลายของสายไฟที่ซึ่งชุดไวริง ฮาร์เนสส์ ที่ได้รับการก่อรูปขึ้นโดย กระบวนการการจัดสายไฟที่กล่าวมาแล้วจะได้รับการเลื่อนไปยังสถานีการดำเนินการกับ ส่วนปลายตามที่ได้รับการกำหนดไว้ล่วงหน้า , สายไฟที่ติดตั้งด้วยขั้วต่อที่ปลายข้างเดียว หรือสายไฟที่ไร้ขั้วต่อที่เหลืออยู่จะได้รับการนำมาผ่านการดำเนินการกับส่วนปลายตามที่ต้อง การ ดังเช่น การบีบติดขั้วต่อและการบีบติดจุดต่อสาย และหลังจากนี้ก็จะส่งคืนปลายของ สายไฟเหล่านี้กลับสู่ตำแหน่งการหนีบสายไฟเดิมและทำการล็อคไว้ที่นี่ 4. ระเบียบวิธีสำหรับการผลิต ไวริง ฮาร์เนสส์ ที่สอดคล้องกันกับข้อถือสิทธิข้อ 3 , การ ดำเนินการกับส่วนปลายที่ต้องการที่กล่าวมาแล้วจะประกอบด้วยขั้นตอนดังที่ตามมานี้อย่างน้อยที่สุด ขั้นตอนหนึ่ง : ขั้นตอนการประกอบเข้าที่สทอพเพอร์ยางที่ประกอบด้วยขั้นตอนของการนำเอาสายไฟที่เลือก ออกมาจากกลุ่มที่หนึ่งของสายไฟที่ซึ่งปลายข้างหนึ่งหรือทั้งสองข้างของสายไฟไม่มีขั้วต่ออยู่ ในชุดไวริง ฮาร์เนสส์ ออกมา และการประกอบเข้าที่ปลายของสายไฟแต่ละเส้นลงใน สทอพเพอร์ยางที่กันน้ำ ; ขั้นตอนการสอดเข้าท่อที่ประกอบด้วยขั้นตอนของการนำเอาสายไฟที่เลือกออกมาจากกลุ่มที่ สองของสายไฟซึ่งปลายข้างหนึ่งหรือทั้งสองข้างของสายไฟไม่มีขั้วต่ออยู่ในชุดไวริง ฮาร์เนสส์ และการสอดปลายของสายไฟจำนวนหนึ่งเส้นหรือหลายเส้นเข้าไปในท่อคุ้มกัน ; ขั้นตอนการต่อขั้วต่อที่ประกอบด้วยขั้นตอนของการนำเอาสายไฟซึ่งปลายข้างหนึ่งหรือปลายทั้ง สองข้างไม่มีขั้วต่อซึ่งรวมถึงสายไฟที่ได้รับการติดตั้งไฟในสทอพเพอร์ยางหรือท่อออกมา และการต่อสายไฟเข้ากับขั้วต่อตามที่กำหนดไว้ล่วงหน้าอย่างตายตัว ; ขั้นตอนการต่อขั้วต่อแบบคู่ที่ประกอบด้วยขั้นตอนของการนำเอาสายไฟจำนวนสองเส้นหรือมาก กว่านั้นซึ่งไม่ได้รับการล็อคคู่เข้ากับตัวหนีบสายไฟ ออกมาจากชุดไวริง ฮาร์เนสส์ และการ ต่อคู่สายไฟจำนวนสองเส้นหรือมากกว่าอย่างตายตัวเข้ากับขั้วต่อตามที่กำหนดไว่ล่วงหน้า ; ขั้นตอนการต่อจุดต่อสายที่ประกอบด้วยขั้นตอนของการนำเอาชุดของสายไฟซึ่งปลายข้างหนึ่ง ไม่มีขั้นต่อและสายไฟอื่นๆออกมาจากชุดไวริง ฮาร์เนสส์ และการต่อส่วนกึ่งกลางหรือปลาย ของสายไฟอื่นๆแต่ละ เส้นเข้ากับสายไฟซึ่งปลายข้างหนึ่งไม่มีขั้วต่อแต่ละเส้น ในลักษณะแยก เป็นเส้นสาขา ; ขั้นตอนการบัดกรีที่ประกอบด้วยขั้นตอนของการนำเอาสายไฟที่ได้รับการติดตั้งด้วยขั้วต่อหรือ สายไฟที่ผ่านการต่อจุดต่อสาย ออกมาจากชุดไวริง ฮาร์เนสส์ และการบัดกรีแก่ส่วนที่ได้รับ การต่อด้วยขั้วต่อของสายไฟ หรือส่วนที่ผ่านการต่อจุดต่อสาย ; และ ขั้นตอนการปิดคลุมด้วยฉนวนที่ประกอบด้วยขั้นตอนของการป้องกันส่วนที่ผ่านการบัดกรีโดยการ พันแถบฉนวนรอบส่วนที่ผ่านการบัดกรี 5. ระเบียบวิธีสำหรับการผลิต ไวริง ฮาร์เนสส์ ที่สอดคล้องกันกับข้อถือสิทธิข้อ 4 , สถานีการ ดำเนินการกับส่วนปลายที่กล่าวมาแล้วจะประกอบรวมอยู่ด้วยรางนำสำหรับการเลื่อนส่วนหนีบสายไฟ ที่กล่าวมาแล้วไปยังกระบวนการที่ต่อเนื่องกันอย่างต่อเนื่อง 6. ระเบียบวิธีสำหรับการผลิต ไวริง ฮาร์เนสส์ ที่สอดคล้องกันกับข้อถือสิทธิข้อ 3 ถึงข้อ 5 ข้อ ใดข้อหนึ่ง ยังจะประกอบด้วยขั้นตอนของ : การสอดขั้วต่อที่ประกอบด้วยการแยกปลายของสายไฟตามลำดับที่ได้รับการกำหนดไว้ล่วงหน้า ออกมาจากชุดไวริง ฮาร์เนสส์ ที่ผ่านการดำเนินการกับส่วนปลายของสายไฟแล้ว เพื่อการ สอดขั้วต่อที่ได้รับการต่ออย่างตายตัวเข้าไปในห้องขั้วต่อของครอบตัวต่อครอบที่หนึ่ง และการ กระทำซ้ำการดำเนินการการสอดขั้วต่อเข้าไปในครอบตัวต่อครอบที่ต่อเนื่องตามมา 7. ระเบียบวิธีสำหรับการผลิต ไวริง ฮาร์เนสส์ ที่สอดคล้องกันกับข้อถือสิทธิข้อ 6 ยังจะ ประกอบด้วยขั้นตอนของ : การรวมเข้าด้วยกันของชุดไวริง ฮาร์เนสส์ ที่ประกอบด้วยการรวมชุดจำนวนหลายๆชุดของ สายไฟที่ผ่านกระบวนการการสอดขั้วแล้วเข้าด้วยกัน เพื่อเตรียมสายไฟเกือบทั้งหมดที่ จำเป็นต้องใช้สำหรับ ไวริง ฮาร์เนสส์ ชิ้นเดียว 8. ระเบียบวิธีสำหรับการผลิต ไวริง ฮาร์เนสส์ ที่สอดคล้องกันกับข้อถือสิทธิข้อ 7 ยังจะ ประกอบด้วยขั้นตอนของ : การดำเนินการขั้นสุดท้ายที่ประกอบด้วยการจัดชุดไวริง ฮาร์เนสส์ จำนวนหลายชุดที่รวมเข้า ด้วยกันในเชิงสองมิติเพื่อให้มีความสอดคล้องกันกับรูปแบบของการเดินสายของไวริง ฮาร์เนสส์บน แผ่นพื้นของไวริง ฮาร์เนสส์ และการดำเนินการขั้นสุดท้ายที่ประกอบรวมอยู่ด้วยการรวมสายไฟเข้า ด้วยกัน , การแยกเส้นสาขา , การพันแถบ , การติดตั้งตัวป้องกันสายไฟ และการติดตั้งปลอก 9. ระเบียบวิธีสำหรับการผลิต ไวริง ฮาร์เนสส์ ที่ใช้ชุดของสายไฟประกอบด้วยขั้นตอนของ : การสร้างสายไฟฟ้าหลายๆชนิดซึ่งแต่ละเส้นนั้นมีความยาวตามที่ได้กำหนดไว้ล่วงหน้าสำหรับ ชนิดที่กล่าวมาแล้วแต่ละชนิดในลอทซึ่งลอกที่กล่าวมาแล้วแต่ลอทจะมีสายไฟเป็นจำนวนหลาย หลายเส้น ,สายไฟฟ้าหลายๆชนิดเหล่านี้จะประกอบเป็น ไวริง ฮาร์เนสส์ และประกอบ รวมอยู่ด้วยทั้งสายไฟที่มีปลายข้างใดข้างหนึ่งหรือปลายทั้งสองข้างที่ติดตั้งอยู่ด้วยขั้วต่อ และ สายไฟที่ไร้ขั้วต่อ ; การเก็บบรรจุกลุ่มของสายไฟไว้ในส่วนเก็บบรรจุสายไฟตามที่ได้กำหนดไว้ล่วงหน้า ; การจัดสายไฟที่ประกอบด้วยขั้นตอนของการก่อรูปชุดของสายไฟสำหรับไวริง ฮาร์เนสส์ โดย กลุ่มของสายไฟที่ประกอบเป็น ไวริง ฮาร์เนสส์ จะได้รับการแขวนบนส่วนหนีบสายไฟ จำนวนหนึ่งส่วนหรือมากกว่าในลักษณะที่สายไฟเส้นหนึ่งจะได้รับการนำออกมาจากส่วนเก็บ บรรจุสายไฟส่วนหนึ่ง และได้รับการทำให้งอโค้งเป็นรูปคล้ายตัวยู , โดยปลายทั้งสองข้าง ของสายไฟที่กล่าวมาแล้วจะได้รับการยึดติดเข้ากับตัวหนีบสายไฟสองตัวตามที่ได้กำหนด ไว้ล่วงหน้าของส่วนหนีบสายไฟที่มีตัวหนีบสายไฟอยู่หลายๆตัว และหลังจากนั้น สายไฟจะได้ รับการนำออกมาอย่างตามลำดับทีละเส้นจากส่วนเก็บบรรจุสายไฟแต่ละส่วนเพื่อการยึดติด ปลายทั้งสองข้างของสายไฟที่กล่าวมาแล้วเข้ากับตัวหนีบสายไฟสองตัวที่ได้รับการจัดเตรียม ไว้แยกต่างหาก ; กระบวนการการดำเนินการกับส่วนปลายของสายไฟที่ประกอบด้วยการเลื่อนชุดไวริง ฮาร์เนสส์ที่กล่าวมาแล้วที่ได้รับการก่อรูปขึ้นโดยกระบวนการการจัดสายไฟที่กล่าวมาแล้ว ไปยังสถานีการดำเนินการกับส่วนปลายตามที่ได้กำหนดไว้ล่วงหน้า และประกอบด้วยขั้นตอน ดังที่ตามมานี้อย่างน้อยที่สุดหนึ่งขั้นตอน ; การบีบติดขั้วต่อที่ประกอบด้วยขั้นตอนของการนำเอาสายไฟที่ปลายข้างหนึ่งของปลายทั้งสอง ข้างของสายไฟไม่มีขั้วต่ออยู่ออกมาจากชุดของสายไฟที่กล่าวมาแล้วหรือรางให้การหนีบสาย ไฟที่กล่าวมาแล้ว อย่างต่อเนื่องตามลำดับ และการบีบติดขั้วต่อตามที่ได้กำหนดไว้ล่วงหน้า เข้ากับสายไฟที่กล่าวมาแล้ว และหลังจากนั้น การส่งคืนสายไฟกลับสู่ตำแหน่งการหนีบสาย ไฟเดิมเพื่อให้ได้รับการล็อคไว้ที่นี่ ; การบีบติดขั้วต่อแบบคู่ที่ประกอบด้วยขั้นตอนของการนำเอาสายไฟจำนวนสองเส้นซึ่งไม่มีขั้วต่อ ที่ได้รับการล็อคคู่เข้ากับตัวหนีบสายไฟออกมาจากชุดของสายไฟที่กล่าวมาแล้วอย่างต่อเนื่อง ตามลำดับ และการบีบติดคู่สายไฟจำนวนสองเส้นเข้ากับขั้วต่อตามที่ได้กำหนดไว้ล่วงหน้า และหลังจากนั้น การส่งคืนสายไฟกลับสู่ตำแหน่งการหนีบสายไฟเดิมเพื่อให้ได้รับการล็อคไว้ ที่นี่ ; การบีบติดจุดต่อสายที่ประกอบด้วยขั้นตอนของการนำเอากลุ่มของสายไฟซึ่งปลายข้างหนึ่งไม่ มีขั้วต่อและซึ่งปลายทั้งสองข้างมีขั้วต่อออกมาจากชุดไวริง ฮาร์เนสส์ อย่างต่อเนื่องตาม ลำดับ และการต่อสายไฟแต่ละเส้นซึ่งปลายข้างหนึ่งไม่มีขั้วต่อเข้ากับส่วนกึ่งกลางหรือส่วน ปลายของสายไฟซึ่งปลายทั้งสองข้างได้รับการติดตั้งด้วยขั้วต่อ ในลักษณะแยกเป็นเส้นสาขา และหลังจากนั้นการคืนสายไฟกลับสู่ตำแหน่งการหนีบสายไฟเดิมเพื่อให้ได้รับการล็อคไว้ที่นี่ ; การบัดกรีที่ประกอบด้วยขั้นตอนของการนำเอาสายไฟที่ผ่านการต่อจุดต่อสาย ออกมาจากชุด ของสายไฟที่กล่าวมาแล้วอย่างต่อเนื่องตามลำดับ และการบัดกรีแก่ส่วนที่ผ่านการต่อจุดต่อ สายแต่ละส่วน และหลังจากนั้น การคืนสายไฟกลับสู่ตำแหน่งการหนีบสายไฟเดิมเพื่อให้ได้ รับการล็อคไว้ที่นี่ ; และ การพันแถบที่ประกอบด้วยการป้องกันด้วยฉนวนสำหรับกลุ่มที่ผ่านการบัดกรีของสายไฟโดยไม่มี การนำเอาสายไฟเหล่านี้ออกมาจากชุดของสายไฟที่กล่าวมาแล้วด้วยการพันแถบฉนวนอย่าง ต่อเนื่องรอบส่วนที่ผ่านการบัดกรีแต่ละส่วน ; การสอดขั้วต่อที่ประกอบด้วยขั้นตอนของการแยกปลายของสายไฟตามลำดับออกมาจากปลาย ข้างหนึ่งถึงปลายอีกข้างหนึ่งของชุดของสายไฟที่กล่าวมาแล้วที่ผ่านการดำเนินการกับส่วน ปลายของสายไฟแล้ว เพื่อทำการสอดขั้วต่อที่ได้รับการบีบติดเข้าไปในห้องขั้วต่อของครอบ ตัวต่อตามที่ได้รับการกำหนดไว้ล่วงหน้าอย่างต่อเนื่องกัน และการกระทำซ้ำการดำเนินการ ดังกล่าว; และ การสร้างไวริง ฮาร์เนสส์ ที่ประกอบด้วยขั้นตอนของการแยกสายไฟทั้งหมดออกจากชุดของ สายไฟที่กล่าวมาแล้ว , การจัดสายไฟในเชิงสองมิติเพื่อให้มีความสอดคล้องกันกับรูปแบบ ของการเดินสายของไวริง ฮาร์เนสส์ และ การดำเนินการกระบวนการขั้นสุดท้าย ดังเช่น การมัดรวมสายไฟเข้าด้วยกัน , การแยกเส้นสาขา และการพันแถบรอบสายไฟสำหรับการ คงรูปแบบของการจัดไว้ 1 0. ระเบียบวิธีสำหรับการผลิต ไวริง ฮาร์เนสส์ ที่สอดคล้องกันกับข้อถือสิทธิข้อ 9 , สายไฟฟ้า จะมีความแตกต่างกันในด้านของ ความยาว , ขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางของสายไฟ , สีของสิ่งปิด คลุมฉนวน และเครื่องหมายบนสิ่งปิดคลุมฉนวน ดังเช่น ตัวอักษร สัญญลักษณ์ และแถบ 1 1. ระเบียบวิธีสำหรับการผลิต ไวริง ฮาร์เนสส์ ที่สอดคล้องกันกับข้อถือสิทธิข้อ 9 , ส่วนเก็บ บรรจุสายไฟฟ้าจะเป็นภาชนะบรรจุสายไฟรูปคล้ายถัง หรือรูปทรงกระบอก 1 2. ระเบียบวิธีสำหรับการผลิต ไวริง ฮาร์เนสส์ ที่สอดคล้องกันกับข้อถือสิทธิข้อ 9 , ส่วนเก็บ บรรจุสายไฟฟ้าที่กล่าวมาแล้วแต่ละส่วนจะได้รับการจัดเตรียมไว้พร้อมด้วยกลไกการเปิด/การปิด สำหรับควบคุมการนำสายไฟออก 1 3. ระเบียบวิธีสำหรับการผลิต ไวริง ฮาร์เนสส์ ที่สอดคล้องกันกับข้อถือสิทธิข้อ 9 , ส่วนเก็บ บรรจุสายไฟฟ้าที่กล่าวมาแล้วจะได้รับการก่อรูปเป็นรถเข็นเพื่อการจัดวางสายไฟที่มีราวเพื่อการ แขวนสายไฟจำนวนหลายราวซึ่งสอดคล้องกันกับลอทที่กล่าวมาแล้ว 1 4. ระเบียบวิธีสำหรับการผลิต ไวริง ฮาร์เนสส์ ที่สอดคล้องกันกับข้อถือสิทธิข้อ 9 , ส่วนหนีบ สายไฟที่กล่าวมาแล้วจะประกอบด้วยตัวหนีบสายไฟจำนวนมากที่ได้รับการรองรับและได้รับการยึด ตรึงไว้อย่างขนานกัน ณ ช่วงสม่ำเสมอโดยแท่งเพื่อการรองรับที่ตรง 1 5. ระเบียบวิธีสำหรับการผลิต ไวริง ฮาร์เนสส์ ที่สอดคล้องกันกับข้อถือสิทธิข้อ 9 , การ ดำเนินการการยึดติดสำหรับตัวหนีบสายไฟจะได้รับการกระทำด้วยมือ 1 6. ระเบียบวิธีสำหรับการผลิต ไวริง ฮาร์เนสส์ ที่สอดคล้องกันกับข้อถือสิทธิข้อ 9 , การ ดำเนินการการยึดติดสำหรับตัวหนีบสายไฟจะได้รับการกระทำอย่างอัตโนมัติโดยอุปกรณ์การยึดติดที่ ได้รับการจัดเตรียมไว้พร้อมด้วยเครื่องจับเพื่อการสอดสายไฟซึ่งสามารถได้รับการทำให้เคลื่อนที่ได้ ในแนวระดับและแนวดิ่ง 1 7. ระเบียบวิธีสำหรับการผลิต ไวริง ฮาร์เนสส์ ที่สอดคล้องกันกับข้อถือสิทธิข้อ 9 , ส่วนหนีบ สายไฟที่กล่าวมาแล้วจะประกอบด้วยตัวหนีบสายไฟจำนวนมากที่ได้รับการรองรับและได้รับการยึด ตรึงไว้อย่างขนานกัน ณ ช่วงที่สม่ำเสมอโดยแท่งเพื่อการรองรับที่โค้ง 1 8. ระเบียบวิธีสำหรับการผลิต ไวริง ฮาร์เนสส์ ที่สอดคล้องกันกับข้อถือสิทธิข้อ 9 , สถานีการ ดำเนินการกับส่วนปลายที่กล่าวมาแล้วจะได้รับการจัดเตรียมไว้พร้อมด้วยรางน้ำที่ติดตั้งด้วยลูกกลิ้ง สำหรับการเลื่อนส่วนหนีบสายไฟที่กล่าวมาแล้วไปอย่างต่อเนื่อง 1 9. ระเบียบวิธีสำหรับการผลิต ไวริง ฮาร์เนสส์ ที่สอดคล้องกันกับข้อถือสิทธิข้อ 9 , สทอพเพอร์ ยางที่กล่าวมาแล้วจะมีรูเพื่อสอดผ่านสายไฟจำนวนหนึ่งรู 2 0. ระเบียบวิธีสำหรับการผลิต ไวริง ฮาร์เนสส์ ที่สอดคล้องกันกับข้อถือสิทธิข้อ 9 , สทอพเพอร์ ยางที่กล่าวมาแล้วจะมีรูเพื่อสอดผ่านสายไฟจำนวนหลายรู 21. The methodology for the production of wire harnesses using a series of wires consists of the process of: Creating various types of wires, each of which has a predetermined length for Each of the above types in the aforementioned lot has a number of wires, many of these wires make up the Wiring Harness. And is assembled by wires mounted by connectors having either or both ends mounted by connectors and wires without connectors; Temporary storage of aforementioned power cord pack in the cable storage area where possible. Predetermined; And the assembly wiring procedure is included in the process of forming a set of wires for the Wiring Harness with the group of wires that make up the Wiring Harness obtained. Placement on part Clamp one or more of the wires in such a way that one of them will be taken out. From the cable receptacle to attach one or both ends of the power cord to With one or two cable clips according to the preset of the available cable clips. Several power cord clips And after Taking out the wires one by one From the individual cable holder to secure one or both ends of the cable. These are supplied with one or two separately provided cable clamps. 2. Methods for manufacturing corresponding wire harnesses to claim 1, cable clamp section. The aforementioned lights are equipped with a number of cable clamps that are supported and received. Parallel fixation by rod for straight support 3. Methods for producing the wire harness corresponding to either claim 1 or 2 will also consist of the process of : Processing with the wire end where the wire harness has been formed by The aforementioned wiring process is shifted to the processing station. Pre-defined end, wires mounted with connectors at one end. The remaining terminal-free wires are carried through the required end operations, such as pinching on the connector and pinching the wire connections. And after this it will return the tip of These cords are returned to their original clamping positions and locked here. 4. Methods for manufacturing the wire harness corresponding to claim 3, Actions with the Ends at The above requirements will consist of at least one of the following steps: the assembly procedure at the rubber stoppers that consists of the process of removing the selected wires. Coming out of the first bundle of wires where one or both ends of the wires do not have connectors in the kit, the wire harness comes out and assembles at each end of the wires into Waterproof rubber stoppers; The insertion procedure consists of the process of removing the selected wires from the group. Two wires in which one or both ends of the wires do not have connectors in the wire harness and insert one or more ends of the wires into the escort pipe; The terminal connection procedure consists of the procedure of removing wires which one end or both ends. The two sides do not have connectors, including wires that are either mounted in the rubber stoppers or ejected tubes. And the wiring to the terminals as fixed as predetermined; A pair of connector splicing procedures that consist of the process of taking two or more wires. More than that, which is not paired with a cable clip. Coming out of a wiring harness and a fixed connection of two or more wires to a predefined connector; The wiring procedure consists of the procedure of removing a set of wires at one end. No further steps and wires will come out of the wiring harness and the middle or end connections. Of each other wire Wires to the wires where one end does not have individual connectors in a branching manner; A soldering procedure that consists of the process of removing wires that have been installed with connectors or Wires that are connected to the wire. Coming out of the Wiring Harness and soldering the received part Connecting with a connector of the power cord Or the section through which the connection point; And the insulating covering process that consists of the process of protecting the soldered part by Wrap insulating strips around the soldered portion. 5. Methods for producing wire harness corresponding to claim 4, the processing station with the aforementioned end is included. Guide rail for sliding the cable clip section 6. A methodology for producing wire-ringing harness corresponding to claims 3 to 5. Any one of these will also consist of a procedure for producing wire-ringing harvesters. Of: Insertion of the connector consisting of the separation of the ends of the wires in a predetermined order. It comes out of the wiring harness that has been processed to the end of the wire for the insertion of a fixed connector into the terminal block of the first cover of the connector housing and Repeat the operation of inserting the connectors into the connector cover that continues to follow. 7. Methods for manufacturing the wire harness corresponding to claim 6 will also consist of the procedure for the manufacture of wire harnesses. : A combination of the WIRING HARNESS set consisting of a combination of multiple sets of Wires that have undergone a polarization process To prepare almost all wires at Required for a single piece of wire harnessing. 8. The methodology for producing the wire harness corresponding to Clause 7 will also include the steps of: Final Processing. That includes an arrangement of several sets of wire ring harnesses that are included Together in two dimensions to conform to the Wiring patterns of Wiring Harness on the Wiring Harness slab and the final operations that are included. Wire bundling, branching, striping, fixing of wire protectors And installation of the casing 9. Methodology for the production of wire harnesses using a set of wires consists of the procedure of: Creating various types of wires, each of which is of a specified length. Advance for Each of the above types in the aforementioned lot has a number of wires, many of these wires are made up of a wire, a harness and a assembly. Included, either wires with either end or both ends mounted with connector-free connectors and wires; Storing a group of cables in a predetermined cable container; The Wiring Arrangement consists of the process of forming a set of wires for Wiring Harness, with the group of wires that make up the WIRING HARNESS suspended on the cable clip. fire One or more parts in such a way that one of the wires will be taken out of the receptacle. Contain a part of the power cord. And it has been bent into a U-shape, by both ends Of the aforementioned power cables are attached to the two wire clamps as required. In advance of the cable clamp section with multiple cable clips And thereafter, the wires are taken out one by one from each cable holder for fixing. Both ends of the above wires are attached to the two supplied cable clamps. Set separately; The action process on the wire end containing the sliding wire set. The aforementioned harnesses that have been formed by the aforementioned wiring process. To a predefined end action station And consists of steps As it follows at least one step; The pinch connector consists of the process of removing the wires at one end of the two ends. There are no connectors on the side of the wires, coming out of the above set of wires, or the troughs. The aforementioned fire Continuously in order And squeezing the connector as predetermined To the wires mentioned above And after Return the power cord to the cable clamping position. So original fire has been locked here; Coupled connector pinching consists of the process of removing two wires without connectors. The paired locks are attached to the cable clamps, respectively, from the aforementioned set of wires, and two pairs of wires are squeezed into the connector as predefined. And after Returning the power cord to its original cable clamping position to get it locked here; Squeezing a wire connection consists of the process of removing a group of wires that one end does. There is a connector, and which both ends have a continuous output from the wire harness, respectively, and each wire connection where one end does not have a connector to the center or section. The ends of the wires, both of which are fixed with connectors. In a branched manner And after that return the cord to its original cable clamping position to get it locked here; Soldering consists of a sequence of sequential removal of pre-terminated wires from the aforementioned set of wires. And soldering the parts that are connected to each connection point and after that Returning the power cord to the original cable clamping position to achieve Get locked up here; And binding of insulated shielding strips for soldered groups of wires without Removing these wires from the aforementioned wiring harness with insulating strips Continue around each soldered section; Insertion of a connector that consists of a procedure for separating the ends of the wires respectively from the ends. One end to the other end of the above series of wires that are operated on the part The ends of the wires then To insert the pinched connector into the terminal block of the cover. A puzzle as it has been predetermined continuously. And repeated actions thereof; And the construction of a wire harness that consists of the process of separating all wires from a set of The above wiring, a two-dimensional arrangement of the wires to ensure conformity with the layout. Of wiring harnesses and performing the final process operations such as stranding, branching And wrapping strips around the wires for Maintain a style of arrangement 1 0. Methods for producing wire-ring Harness corresponding to Clause 9, power cables will differ in length, diameter of The wires, the color of the insulation and the markings on the insulation, such as the letters, symbols and tabs 1 1. Methods for manufacturing the wire harness corresponding to the claim clause. 9, The cable storage section is a container-shaped cable container 1. Methods for the manufacture of wire-ringing harvester in accordance with Clause 9, each of the aforementioned electrical cable storage compartments are provided. Opening / closing mechanism For cable removal control 1 3. Methods for wire-ring production, consistent with claim 9, the cable storage compartment mentioned above will be formulated into a trolley. For the arrangement of wires with rail for Hang multiple wires corresponding to the aforementioned lot. 1 4. Methods for producing wire-ringing in accordance with Clause 9, cable clamp section. It will then consist of a number of cable clamps that are supported and fixed. Pin them parallel to each other at regular intervals by bar for straight support 1 5. Methods for manufacturing corresponding wire-ringing with claim 9, Adhesion operation for clamps. The wires will be hand-operated 1 6. Methods for producing wire-ringing harnesses consistent with claim 9, the bonding action for the cord clamps will be provided. Acted automatically by a fixed device that It has been provided with a detector for inserting the wires which can be immobilized 1 7. Methods for producing wire-ring Harness corresponding to claim 9, the aforementioned cable clamps will consist of a number of cable clips obtained. Get support and get anchored. Pinned parallel at regular intervals by curved support rods 1 8. Methods for producing wire-ringing corresponding to claim 9, processing station with end-to-end. As mentioned above, it will be supplied with a spout installed by rollers. For continual sliding of the aforementioned cable clamps 1 9. Methods for producing wire-ringing harness corresponding to claim 9, the said rubber stoppers. There will be a number of holes to pass through the wires. 2 0. Methods for producing wire-ringing in accordance with claim No. 9, rubber stoppers. There will be several holes to pass through the wires 2. 1. ระเบียบวิธีสำหรับการผลิต ไวริง ฮาร์เนสส์ ที่สอดคล้องกันกับข้อถือสิทธิข้อ 9 , ท่อกันน้ำที่ กล่าวมาแล้วจะมีรูปร่างเป็นท่อรูปลอน 21. Methodology for the manufacture of wire harness corresponding to claim No. 9, the aforementioned waterproof pipes will have the shape of a corrugated pipe 2 2. ระเบียบวิธีสำหรับการผลิต ไวริง ฮาร์เนสส์ ที่สอดคล้องกันกับข้อถือสิทธิข้อ 9 , ขั้วต่อแบบ เชื่อมอาศัยความดันที่มีช่องแคบสำหรับการนำสายไฟเข้าโดยความดันจะได้รับการนำมาใช้เพื่อต่อ หรือยึดตรึงขั้วต่อเข้ากับสายไฟ 22. A methodology for the manufacture of wire harness corresponding to claim 9, a narrow-channel pressure-relied connector for pressure-driven inlet cable is used to per Or fasten the connector to the power cord 2 3. ระเบียบวิธีสำหรับการผลิต ไวริง ฮาร์เนสส์ ที่สอดคล้องกันกับข้อถือสิทธิข้อ 9 , ข้อต่อแบบ บีบที่มีท่อรับสายไฟ (wire barrel) จะได้รับการนำมาใช้เพื่อต่อหรือยึดตรึงขั้วต่อเข้ากับสายไฟที่ กล่าวมาแล้วเส้นหนึ่ง 23. Methods for producing wire-harness corresponding to claim 9, a squeeze joint with a wire barrel will be used for connection or retention. Connector to the wires at One of the above lines 2 4. ระเบียบวิธีสำหรับการผลิต ไวริง ฮาร์เนสส์ ที่สอดคล้องกันกับข้อถือสิทธิข้อ 9 , ขั้วต่อแบบ บีบที่มีท่อสายไฟจะได้รับการนำมาใช้เพื่อต่อหรือยึดตรึงขั้วต่อเข้ากับสายไฟจำนวนสองเส้นที่กล่าวมา แล้ว 24. A methodology for the manufacture of wire harness corresponding to claim 9, a squeeze connector with a cord tube is used to attach or secure the connector to the cable. The aforementioned two lights number two. 5. ระเบียบวิธีสำหรับการผลิต ไวริง ฮาร์เนสส์ ที่สอดคล้องกันกับข้อถือสิทธิข้อ 9 , ขั้วต่อแบบ บีบที่มีท่อรับสายไฟจะได้รับการนำมาใช้สำหรับกลุ่มของสายไฟที่กล่าวมาแล้ว5. A methodology for the manufacture of wire harness corresponding to claim 9, a squeeze connector with a wire receiver, is applied for the aforementioned group of wires.
TH9301002224A 1993-12-03 Methodology and process for manufacturing Wiring Harness using a series of wires TH7210B (en)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH15611A TH15611A (en) 1995-02-24
TH7210B true TH7210B (en) 1997-10-06

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0077115B1 (en) Improvements in the joining of optical fibre cables
SE8804712L (en) KABELFOERBINDNINGSARRANGEMANG
US5055064A (en) Branching connector for a shielded cable
CA2145608A1 (en) Wire Harness and Method of Manufacturing the Same
CA2060756A1 (en) Connector twist tie
US5387124A (en) Cable termination assembly
CA1286374C (en) Signal cable assembly
US20150246648A1 (en) Wiring Harness and Method for the Production Thereof
Ong et al. Assembly times for electrical connections and wire harnesses
TH7210B (en) Methodology and process for manufacturing Wiring Harness using a series of wires
TH15611A (en) Methodology and process for manufacturing Wiring Harness using a series of wires
US4866842A (en) Method of making a shielded cable harness
US4449779A (en) Electrical connector
EP0634820B1 (en) Connecting device for electric components
EP0331543B1 (en) Manufacturing process of a wire beam leaving a cable, installation for carrying out this process and wire beam manufactured by this process
KR102411979B1 (en) Terminal for connecting electric wire and connector using the same
GB2112216A (en) Electrical connectors for use telecommunications equipment
EP0443331B1 (en) A branch connector for shield cable
CN215070784U (en) Motorcycle lamp wire harness
JPH0843639A (en) Intermediate connection part structure of optical fiber cable and intermediate connection method
JPS58176808A (en) Method of producing harness assembly
CN222813959U (en) A moving cable shielding structure and cable assembly
US2956104A (en) Multiplex terminal spreader
NL8502905A (en) TOOL AND METHOD FOR PULLING THREADS.
JPS57128309A (en) Connecting method for optical conductor cable