TH69374A - แผ่นบางของโลหะผสมของอะลูมินัมที่มีวิสัยสามารถในการขึ้นรูปแบบกดและวิสัยสามารถในการเชื่อมแบบจุดความทนทานต่อเนื่องดีเลิศ และวิธีการสำหรับการผลิตแผ่นบางดังกล่าว - Google Patents
แผ่นบางของโลหะผสมของอะลูมินัมที่มีวิสัยสามารถในการขึ้นรูปแบบกดและวิสัยสามารถในการเชื่อมแบบจุดความทนทานต่อเนื่องดีเลิศ และวิธีการสำหรับการผลิตแผ่นบางดังกล่าวInfo
- Publication number
- TH69374A TH69374A TH401001318A TH0401001318A TH69374A TH 69374 A TH69374 A TH 69374A TH 401001318 A TH401001318 A TH 401001318A TH 0401001318 A TH0401001318 A TH 0401001318A TH 69374 A TH69374 A TH 69374A
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- aluminum alloy
- thin sheets
- less
- sheets
- molten material
- Prior art date
Links
Abstract
DC60 (09/07/47) การประดิษฐ์จะนำเสนอแผ่นบางของโลหะผสมของอะลูมินัมที่มีวิสัยสามารถในการขึ้นรูป แบบกดและวิสัยสามารถในการเชื่อมแบบ จุดความต้านทานต่อเนื่องดีเลิศ และวิธีการของการผลิต แผ่น บางดังกล่าว แผ่นบางของโลหะผสมของอะลูมินัมประกอบรวมด้วย ตาม % โดยมวล Mg 0.3 ถึง 1.0% Si 0.3 ถึง 1.2% Fe 0.10 ถึง 1.0% และ Mn 0.05 ถึง 0.5% ที่ซึ่ง Fe + Mn มากกว่าหรือเท่ากับ 0.2% โดยที่ ส่วน ที่เหลือประกอบด้วย A1 และสิ่งเจือปนที่ไม่อาจหลีกเลี่ยง ได้ ที่ซึ่งค่าเฉลี่ยของขนาดเกรนจากการ ตกผลึกซ้ำเท่ากับ 25 ไมโครเมตรหรือน้อยกว่านั้น และมีสารประกอบกึ่งโลหะอย่าง น้อยที่สุด 5000 อนุภาค/มม.2 พร้อมด้วยมีขนาดเส้นผ่าศูนย์ กลางเทียบเท่าวงกลม 1 ถึง 6 ไมโครเมตร นอกจาก นั้น แผ่นบางของโลหะผสมของอะลูมินัมจะมี Cu 0.5 ถึง 1.0% Zr 0.1 ถึง 0.4% Ti 0.05% หรือน้อย กว่านั้น หรือ Ti 0.05% หรือน้อย กว่านั้นพร้อมด้วยมี B 0.01% หรือน้อยกว่านั้น การประดิษฐ์ ยังนำ เสนอวิธีการของการผลิตแผ่นบางของโลหะผสมของอะลูมินัม ที่ประกอบรวมด้วยขั้นตอนของการเท วัสดุหลอมเหลวที่ประกอบ ด้วยสารผสมตามข้างต้นลงสู่เครื่องหล่อชนิดสายพานที่มีการ หมุนตรงข้าม กัน ซึ่งจะได้รับการทำให้เย็นตัวลงอย่างบังคับ การหล่อวัสดุหลอมเหลวที่อัตราการทำให้เย็นตัวลง 40 ถึง 90 องศาเซลเซียส/วินาที เพื่อก่อรูปแผ่นพื้นที่มีความหนา 5 ถึง 10 มม. การดึงรีดแผ่นพื้นดังกล่าวจากด้านที่ ตรงข้ามกับด้านที่ซึ่ง วัสดุหลอมเหลวได้รับการเท การรีด โดยตรงหรือภายหลังการม้วนเป็นขด และ การทำให้อยู่ภายใต้การ ปฏิบัติด้วยความร้อนแบบละลาย การประดิษฐ์จะนำเสนอแผ่นบางของโลหะผสมของอะลูมินัมที่มีวิสัยสามารถในการขึ้นรูป แบบกดและวิสัยสามารถในการเชื่อมแบบ จุดความต้านทานต่อเนื่องดีเลิศ และวิธีการของการผลิต แผ่น บางดังกล่าว แผ่นบางของโลหะผสมของอะลูมินัมประกอบรวมด้วย ตาม % โดยมวล Mg 0.3 ถึง 1.0% Si 0.3 ถึง 1.2% Fe 0.10 ถึง 1.0% และ Mn 0.05 ถึง 0.5% ที่ซึ่ง Fe + Mn มากกว่าหรือเท่ากับ 0.2% โดยที่ ส่วน ที่เหลือประกอบด้วย Al และสิ่งเจือปนที่ไม่อาจหลีกเลี่ยง ได้ ที่ซึ่งค่าเฉลี่ยของขนาดเกรนจากการ ตกผลึกซ้ำเท่ากับ 25 ไมโครเมตรหรือน้อยกว่านั้น และมีสารประกอบกึ่งโลหะอย่าง น้อยที่สุด 5000 อนุภาค/มม. 2 พร้อมด้วยมีขนาดเส้นผ่าศูนย์ กลางเทียบเท่าวงกลม 1 ถึง 6 ไมโครเมตร นอกจาก นั้น แผ่นบางของโลหะผสมของอะลูมินัมจะมี Cu 0.5 ถึง 1.0% Zr 0.1 ถึง 0.4% Ti 0.05% หรือน้อย กว่านั้น หรือ Ti 0.05% หรือน้อย กว่านั้นพร้อมด้วยมี B 0.01% หรือน้อยกว่านั้น การประดิษฐ์ ยังนำ เสนอวิธีการของการผลิตแผ่นบางของโลหะผสมของอะลูมินัม ที่ประกอบรวมด้วยขั้นตอนของการเท วัสดุหลอมเหลวที่ประกอบ ด้วยสารผสมตามข้างต้นลงสู่เครื่องหล่อชนิดสายพานที่มีการ หมุนตรงข้าม กัน ซึ่งจะได้รับการทำให้เย็นตัวลงอย่างบังคับ การหล่อวัสดุหลอมเหลวที่อัตราการทำให้เย็นตัวลง 40 ถึง 90 ํ ซ/วินาที เพื่อก่อรูปแผ่นพื้นที่มีความหนา 5 ถึง 10 มม. การดึงรีดแผ่นพื้นดังกล่าวจากด้านที่ ตรงข้ามกับด้านที่ซึ่ง วัสดุหลอมเหลวได้รับการเท การรีด โดยตรงหรือภายหลังการม้วนเป็นขด และ การทำให้อยู่ภายใต้การ ปฏิบัติด้วยความร้อนแบบละลาย
Claims (5)
1. แผ่นบางของโลหะผสมของอะลูมินัมที่มีวิสัยสามารถในการขึ้นรูปแบบกดและวิสัย สามารถในการเชื่อมแบบจุดความต้านทาน ต่อเนื่องดีเลิศประกอบรวมด้วย ตาม% โดยมวล Mg 0.3 ถึง 1.0% Si 0.3 ถึง 1.2 % Fe 0.10 ถึง 1.0% และ Mn 0.05 ถึง 0.5% ที่ซึ่ง Fe + Mn มากกว่าหรือเท่ากับ 0.2 % โดย ที่ส่วนที่เหลือประกอบด้วย Al และสิ่งเจือปนที่ไม่อาจหลีก เลี่ยงได้ ที่ซึ่งค่าเฉลี่ยของขนาดเกรน จากการตกผลึกซ้ำเท่า กับ 25 ไมโครเมตรหรือน้อยกว่านั้น และมีสารประกอบกึ่งโลหะ อย่างน้อยที่สุด 5000 อนุภาค/มม. ยกกำลัง 2 พร้อมด้วยมีขนาดเส้นผ่า ศูนย์กลางเทียบเท่าวงกลม 1 ถึง 6 ไมโครเมตร
2. แผ่นบางของโลหะผสมของอะลูมินัมที่มีวิสัยสามารถในการ ขึ้นรูปแบบกดและวิสัย สามารถในการเชื่อมแบบจุดความต้านทาน ต่อเนื่องดีเลิศที่สอดคล้องกับข้อถือสิทธิที่ 1 ประกอบรวม ต่อไปอีกด้วย Cu 0.5 ถึง 1.0%
3. แผ่นบางของโลหะผสมของอะลูมินัมที่มีวิสัยสามารถในการ ขึ้นรูปแบบกดและวิสัย สามารถในการเชื่อมแบบจุดความต้านทาน ต่อเนื่องที่ดีเลิศที่สอดคล้องกับข้อถือสิทธิที่ 1 หรือ 2 ข้อใด ข้อหนึ่งประกอบรวมต่อไปอีกด้วย Zr 0.1 ถึง 0.4%
4. แผ่นบางของโลหะผสมของอะลูมินัมที่มีวิสัยสามารถในการ ขึ้นรูปแบบกดและวิสัย สามารถในการเชื่อมแบบจุดความต้านทาน ต่อเนื่องดีเลิศที่สอดคล้องกับข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 3 ข้อ ใด ข้อหนึ่งประกอบรวมต่อไปอีกด้วย Ti 0.05% หรือน้อยกว่า นั้น หรือ Ti 0.05% หรือน้อยกว่านั้น และ B 0.01% หรือน้อยกว่านั้น
5. วิธีการของการผลิตแผ่นบางของโลหะผสมของอะลูมินัมที่มี วิสัยสามารถในการขึ้นรูป แบบกดและวิสัยสามารถในการเชื่อมแบบ จุดความต้านทานต่อเนื่องดีเลิศที่สอดคล้องกับข้อถือสิทธิ ที่ 1 ถึง 4 ข้อใดข้อหนึ่งประกอบรวมด้วยขั้นตอนของการเท วัสดุหลอมเหลวที่ประกอบด้วยสารผสมตาม ที่ถือสิทธิไว้ข้างต้น ลงสู่เครื่องหล่อชนิดสายพานมีการหมุนที่ตรงข้ามกัน ซึ่งจะ ได้รับการทำให้เย็นตัว ลงอย่างบังคับ การหล่อวัสดุหลอมเหลว ที่อัตราการทำให้เย็นตัวลง 40 ถึง 90 ํซ/วินาที เพื่อก่อ รูปแผ่น พื้นที่มีความหนา 5 ถึง 10 มม. ขึ้นมา การดึงรีด แผ่นพื้นดังกล่าวจากด้านที่ตรงข้ามกับด้านที่ซึ่งวัสดุ หลอม เหลวได้รับการเท การรีดโดยตรงหรือภายหลังการม้วนเป็นขด และการทำให้อยู่ภายใต้การ ปฏิบัติด้วยความร้อนแบบละลาย
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH69374A true TH69374A (th) | 2005-06-28 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101405417B (zh) | 高强度高韧性镁合金及其制造方法 | |
| EP0039211A1 (en) | Production of aluminium alloy sheet | |
| CN105220037B (zh) | 超高强度耐蚀易切削加工的铝合金散热材料及制法和应用 | |
| CN103748245B (zh) | 锂离子电池壳体用铝合金板材 | |
| GB2095136A (en) | Processes for making can end stock from roll cast aluminum and product | |
| CN108472699B (zh) | 镁合金板材及其制造方法 | |
| JP4379149B2 (ja) | プレス成形性および連続抵抗スポット溶接性に優れたアルミニウム合金板およびその製造方法 | |
| WO2015155911A1 (ja) | 曲げ加工性と形状凍結性に優れた高強度アルミニウム合金板およびその製造方法 | |
| KR20190000756A (ko) | 상온 성형성이 우수한 고강도 마그네슘 합금 판재 및 그 제조방법 | |
| CN107043877A (zh) | 铝合金包覆板和铝合金包覆结构构件 | |
| CN110114486B (zh) | 镁合金板材及其制造方法 | |
| JP3605662B2 (ja) | 容器用アルミニウム箔 | |
| JP4109178B2 (ja) | ブレージング用アルミニウム合金フィン材の製造方法 | |
| JP2021095619A (ja) | キャップ材用アルミニウム合金板及びその製造方法 | |
| JP2001262263A (ja) | 成形性に優れたAl−Mg系Al合金板 | |
| JP3867569B2 (ja) | 容器用アルミニウム箔およびその製造方法 | |
| KR20120049686A (ko) | 고강도 고성형성 마그네슘 합금 판재 및 그 제조방법 | |
| CN100413986C (zh) | 具有优异模压成型性及连续电阻点焊性的铝合金板及其生产方法 | |
| JP3286119B2 (ja) | アルミニウム合金箔地及びその製造方法 | |
| JP2007197815A (ja) | 耐流通ピンホール性に優れる缶ボディ用アルミニウム合金板 | |
| CN110785506A (zh) | 镁合金板材及其制造方法 | |
| JP2000001730A (ja) | 缶胴用アルミニウム合金板およびその製造方法 | |
| JP4180868B2 (ja) | 成形性に優れた展伸用マグネシウム薄板およびその製造方法 | |
| JPH0892680A (ja) | 高強度アルミニウム基合金 | |
| JP5456418B2 (ja) | 耐流通ピンホール性に優れる缶ボディ用アルミニウム合金板及びその製造方法 |