TH69128B - แหวนอัดและวิธีการผลิตของแหวนอัด - Google Patents

แหวนอัดและวิธีการผลิตของแหวนอัด

Info

Publication number
TH69128B
TH69128B TH1201006102A TH1201006102A TH69128B TH 69128 B TH69128 B TH 69128B TH 1201006102 A TH1201006102 A TH 1201006102A TH 1201006102 A TH1201006102 A TH 1201006102A TH 69128 B TH69128 B TH 69128B
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
thermal
spherical
compression ring
tempering
cementitudes
Prior art date
Application number
TH1201006102A
Other languages
English (en)
Other versions
TH127089A (th
Inventor
ชิมะ
ยูจิ
ทาคาฮาชิ
จุนยะ
คามอน
เรียวอุอิชิ
Original Assignee
นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์
นายบุญมา เตชะวณิช
นายรุทร นพคุณ
Filing date
Publication date
Application filed by นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์, นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์, นายบุญมา เตชะวณิช, นายรุทร นพคุณ filed Critical นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
Publication of TH127089A publication Critical patent/TH127089A/th
Publication of TH69128B publication Critical patent/TH69128B/th

Links

Abstract

DC60 (08/02/56) เพื่อจัดให้มีแหวนอัดมีความสามารถการแข่งขันด้านราคาที่มีสภาพนำความร้อนและความ ต้านทานการหย่อนเชิงความร้อนที่ดีเลิศ ซึ่งสามารถใช้ได้ในสภาพแวดล้อมโหลด-ความร้อนสูงของ เครื่องอัตราส่วนการอัดสูง เหล็กกล้าที่ระบุโดยหมายเลขวัสดุของ SUP10 ใน JIS G 4801 ซึ่งมีธาตุ การเจือในปริมาณน้อยได้รับการใช้ และเส้นลวดแหวนลูกสูบได้รับการอบอ่อนก่อนการปฏิบัติการทำ เทมเปอร์ในน้ำมันในลักษณะที่ซีเมนไทต์ทรงกลมที่มีขนาดอนุภาคเฉลี่ย 0.1 ถึง 1.5 ไมโครเมตร ได้รับการทำให้กระจายตัวในเมทริกซ์มาร์เทนไซต์ผ่านการทำเทมเปอร์ ซึ่งเป็นการยับยั้งการเคลื่อนที่ ของการเคลื่อนจากที่และการคืบแม้แต่ที่ 300 องศาเซลเซียส และการปรับปรุงความต้านทานการหย่อนเชิงความ ร้อนให้ดีขึ้น เพื่อจัดให้มีแหวนอัดมีความสามารถการแข่งขันด้านราคาที่มีสภาพนำความร้อนและความ ต้านทานการหย่อนเชิงความร้อนที่ดีเลิศ ซึ่งสามารถใช้ได้ในสภาพแวดล้อมโหลด-ความร้อนสูงของ เครื่องอัตราส่วนการอัดสูง เหล็กกล้าที่ระบุโดยหมายเลขวัสดุของ SUP10 ใน JIS G 4801 ซึ่งมีธาตุ การเจือในปริมาณน้อยได้รับการใช้ และเส้นลวดแหวนลูกสูบได้รับการอบอ่อนก่อนการปฏิบัติการทำ เทมเปอร์ในน้ำมันในลักษณะที่ซีเมนไทต์ทรงกลมที่มีขนาดอนุภาคเฉลี่ย 0.1 ถึง 1.5 ไมโครเมตร ได้รับการทำให้กระจายตัวในเมทริกซ์มาร์เทนไซต์ผ่านการทำเทมเปอร์ ซึ่งเป็นการยับยั้งการเคลื่อนที่ ของการเคลื่อนจากที่และการคืบแม้แต่ที่ 300ํซ และการปรับปรุงความต้านทานการหย่อนเชิงความ ร้อนให้ดีขึ้น

Claims (6)

1. แหวนอัดที่มีสารผสมที่ประกอบรวมโดยมวลด้วย C 0.45 ถึง 0.55% Si 0.15 ถึง 0.35% Mn 0.65 ถึง 0.95% Cr 0.80 ถึง 1.10% และ V 0.15 ถึง 0.25% ซึ่งส่วนทำให้ได้ดุลคือ Fe และสิ่งเจือปน ที่หลีกเลี่ยงไม่ได้ โดยที่มีซีเมนไทต์ทรงกลมที่มีขนาดอนุภาคเฉลี่ย 0.1 ถึง 1.5 ไมโครเมตร ได้รับการ ทำให้กระจายตัวในเมทริกซ์มาร์เทนไซต์ผ่านการทำเทมเปอร์
2. แหวนอัดตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่ง ปริมาณของซีเมนไทต์ทรงกลมดังกล่าวที่ได้รับการทำให้ กระจายตัวคือ 1 ถึง 6% โดยพื้นที่ บนพื้นผิวโครงสร้างที่สังเกตด้วยกล้องจุลทรรศน์
3. แหวนอัดตามข้อถือสิทธิข้อ 1 หรือ 2 ที่มีสภาพนำความร้อนค่า 35 วัตต์/เมตร.เคลวิน และ อัตราส่วนการหย่อนเชิงความร้อน 4% หรือน้อยกว่า
4. วิธีการเพื่อการผลิตแหวนอัดที่มีสารผสมที่ประกอบรวมโดยมวลด้วย C 0.45 ถึง 0.55% Si 0.15 ถึง 0.35% Mn 0.65 ถึง 0.95% Cr 0.80 ถึง 1.10% และ V 0.15 ถึง 0.25% ซึ่งส่วนทำให้ได้ดุล คือ Fe และสิ่งเจือปนที่หลีกเลี่ยงไม่ได้ โดยที่มีซีเมนไทต์ทรงกลมที่มีขนาดอนุภาคเฉลี่ย 0.1 ถึง 1.5 ไมโครเมตร ได้รับการทำให้กระจายตัวในเมทริกซ์มาร์เทนไซต์ผ่านการทำเทมเปอร์ ซึ่งวิธีการ ประกอบรวมด้วยขั้นตอนการอบอ่อนก่อนขั้นตอนการปฏิบัติการทำเทมเปอร์ในน้ำมันก่อนการก่อรูป แหวนอัดดังกล่าว
5. วิธีการเพื่อการผลิตแหวนอัดตามข้อถือสิทธิข้อ 4 ที่ซึ่ง ขั้นตอนการอบอ่อนดังกล่าวได้รับการ กระทำที่อุณหภูมิค่า 600 ถึง 720 องศาเซลเซียส
6. วิธีการเพื่อการผลิตแหวนอัดตามข้อถือสิทธิข้อ 4 หรือ 5 ที่ซึ่ง ขั้นตอนการปฏิบัติการทำ เทมเปอร์ในน้ำมันดังกล่าวได้รับการกระทำ ณ อุณหภูมิการชุบค่า 820 ถึง 980 องศาเซลเซียส และ อุณหภูมิการทำเทมเปอร์ค่า 400 ถึง 500 องศาเซลเซียส
TH1201006102A 2011-05-24 แหวนอัดและวิธีการผลิตของแหวนอัด TH69128B (th)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH127089A TH127089A (th) 2013-09-11
TH69128B true TH69128B (th) 2019-03-29

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
MX371103B (es) Metodo para producir material de acero de alta resistencia, excelente en resistencia a agrietamiento por tension de sulfuro.
CN107794441B (zh) 抗氢脆性优异的高强度弹簧用钢材及其制造方法
MX2017006303A (es) Metodo para fabricar un producto de acero de alta resistencia y un producto de acero obtenido por el mismo.
MX2016017400A (es) Metodo para fabricar una hoja de acero de alta resistencia y hoja obtenida.
MX390334B (es) Lamina de acero laminada en frio y metodo para la fabricacion de la misma.
RU2014150364A (ru) Способ изготовления изделий из сплавов железо-кобальт-молибден/вольфрам-азот
BRPI0707772A2 (pt) material de anel de pistço para motor de combustço interna
TR201909240T4 (tr) Soğuk iş takımı materyali ve soğuk iş takımı üretme yöntemi.
CN103695798A (zh) 用作超超临界汽轮机转子的耐热钢材料及其制备方法
TH69128B (th) แหวนอัดและวิธีการผลิตของแหวนอัด
TH127089A (th) แหวนอัดและวิธีการผลิตของแหวนอัด
Hui et al. Microstructures and mechanical properties of Cu-Sn alloy subjected to elevated-temperature heat deformation
MX2018014019A (es) Producto forjado en caliente.
JP2015110841A (ja) 圧力リング用線材及びその製造方法
CN104388823A (zh) 一种高强度耐热合金钢
Kazakov et al. EFFECT OF SEGREGATIONS ON THE DEFORMATION OF HIGH-ENTROPY ALLOY CoCrCuFeNi
TH1901006295A (th) วัสดุที่ซินเทอร์แล้วที่ต้านทานความร้อนที่มีความต้านทานการสึกอุณหภูมิสูงและความต้านทานความเสียหายจากเกลือที่ดีเยี่ยม และวิธีการสำหรับการผลิตสิ่งเดียวกัน
TH146843A (th) วงแหวนอัด และวิธีการผลิตวงแหวนอัด
CN104232989A (zh) 一种高韧性铜合金
CN105200307A (zh) 一种添加稀土y的409钢及其制备工艺
CN106282765A (zh) 一种不锈钢丝及其制备方法
TH147334A (th) เหล็กกล้าสำหรับไนโตรคาร์บูไรซิง และส่วนประกอบผ่านไนโตรคาร์บูไรซิง และวิธีการเพื่อการผลิตเหล็กกล้าสำหรับไนโตรคาร์บูไรซิงดังกล่าว และส่วนประกอบผ่านไนโตรคาร์บูไรซิงดังกล่าว
TH63237B (th) เพลาข้อเหวี่ยงจากการตีขึ้นรูป
TH1801003688A (th) วิธีการสำหรับการผลิตแผ่นเหล็กกล้าความแข็งแรงสูงที่มีความแข็งแรงและความ สามารถขึ้นรูปได้ที่ถูกปรับปรุง และแผ่นเหล็กกล้าความแข็งแรงสูงที่ได้มา
Masek et al. Next high strength alloys for light weighting