TH68948A - วิธีการควบคุมรอยตำหนิที่พื้นผิวในแผ่นแถบที่ได้รับการฉาบด้วยโลหะ - Google Patents

วิธีการควบคุมรอยตำหนิที่พื้นผิวในแผ่นแถบที่ได้รับการฉาบด้วยโลหะ

Info

Publication number
TH68948A
TH68948A TH401000985A TH0401000985A TH68948A TH 68948 A TH68948 A TH 68948A TH 401000985 A TH401000985 A TH 401000985A TH 0401000985 A TH0401000985 A TH 0401000985A TH 68948 A TH68948 A TH 68948A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
calcium
strontium
alloy
concentration
strip
Prior art date
Application number
TH401000985A
Other languages
English (en)
Other versions
TH49374B (th
Inventor
เรนซอร์ นายเวน
ลู นายกียาง
Original Assignee
นายธเนศ เปเรร่า
นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์
นางวรนุช เปเรร่า
Filing date
Publication date
Application filed by นายธเนศ เปเรร่า, นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์, นางวรนุช เปเรร่า filed Critical นายธเนศ เปเรร่า
Publication of TH68948A publication Critical patent/TH68948A/th
Publication of TH49374B publication Critical patent/TH49374B/th

Links

Abstract

DC60 (08/06/47) วิธีการควบคุมรอยตำหนิที่พื้นผิวของประเภทที่ได้รับการอธิบายไว้ในข้อกำหนด บนแผ่น แถบเหล็กที่ได้รับการฉาบด้วย โลหะผสมอะลูมิเนียม-สังกะสี-ซิลิคอนได้รับการเปิดเผยไว้ วิธีการ ประกอบด้วย การใช้กรรมวิธีทางความร้อนกับแผ่นแถบ เหล็กในเตาถลุงสำหรับกรรมวิธีทางความ ร้อน (5) และการฉาบ ด้วยการจุ่มร้อนแก่แผ่นแถบในอ่างที่บรรจุโลหะผสมหลอมเหลวใน ภายหลัง (6) และฉะนั้นเป็นการทำการฉาบด้วยโลหะผสมลงบนแผ่นแถบ เหล็ก วิธีนี้จะได้รับการบรรยาย คุณลักษณะโดยการควบคุมความ เข้มข้นของ (1) สตรอนเชียม หรือ (2) แคลเซียม หรือ (3) สต รอนเชียมและแคลเซียม ในอ่างที่บรรจุโลหะผสมหลอมเหลว ให้มี ค่าอย่างน้อยที่สุด 2 ส่วนใน ล้านส่วน วิธีการควบคุมรอยตำหนิที่พื้นผิวของประเภทที่ได้รับการอธิบายไว้ในข้อกำหนด บนแผ่น แถบเหล็กที่ได้รับการฉาบด้วย โลหะผสมอะลูมิเนียม-สังกะสี-ซิลิคอนได้รับการเปิดเผยไว้ วิธีการ ประกอบด้วย การใช้กรรมวิธีทางความร้อนกับแผ่นแถบ เหล็กในเตาถลุงสำหรับกรรมวิธีทางความ ร้อน (5) และการฉาบ ด้วยการจุ่มร้อนแก่แผ่นแถบในอ่างที่บรรจุโลหะผสมหลอมเหลวใน ภายหลัง (6) และฉะนั้นเป็นการทำการฉาบด้วยโลหะผสมลงบนแผ่นแถบ เหล็ก วิธีนี้จะได้รับการบรรยาย คุณลักษณะโดยการควบคุมความ เข้มข้นของ (1) สตรอนเชียม หรือ (2) แคลเซียม หรือ (3) สต รอนเซียมและแคลเซียม ในอ่างที่บรรจุโลหะผสมหลอมเหลว ให้มี ค่าอย่างน้อยที่สุด 2 ส่วนใน ล้านส่วน

Claims (6)

1. วิธีการควบคุมรอยตำหนิที่พื้นผิวของประเภทที่ได้รับการอธิบายข้างต้น บนแผ่นแถบ เหล็กซึ่งได้รับการฉาบด้วยการฉาบ ด้วยโลหะผสมอะลูมิเนียม-สังกะสี-ซิลิคอน อันประกอบด้วยขั้น ตอนต่างๆ ของการเคลื่อนแผ่นแถบเหล็กโดยลำดับผ่านเตาถลุง สำหรับกรรมวิธีทางความร้อนและ อ่างที่บรรจุโลหะผสม อะลูมิเนียม-สังกะสี-ซิลิคอนเหลว และ (ก) การใช้กรรมวิธีทางความร้อนกับแผ่นแถบเหล็กในเตาถลุง สำหรับกรรมวิธีทางความ ร้อน และ (ข) การฉาบด้วยการจุ่มร้อนแก่แผ่นแถบในอ่างที่บรรจุโลหะผสม หลอมเหลว และฉะนั้นจะ เป็นการทำการฉาบด้วยโลหะผสมลงบนแผ่น แถบเหล็ก และ ซึ่งวิธีนี้จะได้รับการบรรยายคุณลักษณะโดยการ ควบคุมความเข้มข้นของ (1) สตรอนเชียม หรือ (2) แคลเซียม หรือ (3) สตรอนเซียมและแคลเซียม ในอ่างที่บรรจุโลหะผสมหลอม เหลว ให้มีค่า อย่างน้อยที่สุด 2 ส่วนในล้านส่วน 2. วิธีการที่ถูกนิยามไว้ในข้อถือสิทธิที่ 1 ซึ่งในสภา วการณ์ซึ่งอ่างที่บรรจุโลหะหลอมเหลวมี สตรอนเซียมแต่ไม่มี แคลเซียม วิธีการนี้จะประกอบด้วยการควบคุมความเข้มข้น ของสตรอนเซียม ในอ่างที่บรรจุโลหะหลอมเหลว ให้อยู่ช่วง 2-4 ส่วนในล้านส่วน 3. วิธีการที่ถูกนิยามไว้ในข้อถือสิทธิที่ 2 ซึ่งความเข้ม ข้นของสตรอนเซียมเป็น 3 ส่วนในล้าน ส่วน ในอ่างที่บรรจุโลหะ หลอมเหลว 4. วิธีการที่ถูกนิยามไว้ในข้อถือสิทธิที่ 1 ซึ่ง ในสภา วการณ์ซึ่งอ่างที่บรรจุโลหะหลอมเหลวมี แคลเซียมแต่ไม่มีสต รอนเซียม วิธีการนี้จะประกอบด้วยการควบคุมความเข้มข้นของ แคลเซียมใน อ่างที่บรรจุโลหะหลอมเหลว ให้อยู่ช่วง 4-8 ส่วนในล้านส่วน 5. วิธีการที่ถูกนิยามไว้ในข้อถือสิทธิที่ 4 ซึ่ง ความเข้ม ข้นของแคลเซียมเป็น 6 ส่วนในล้าน ส่วน 6. วิธีการที่ถูกนิยามไว้ในข้อถือสิทธิหนึ่งใดของข้อถือ สิทธิก่อนหน้านี้ ซึ่งประกอบด้วยการ ควบคุมความเข้มข้นของสต รอนเซียมและแคลเซียมในอ่างที่บรรจุโลหะหลอมเหลว ให้อยู่ในช่วง 2- 12 ส่วนในล้านส่วน 7. วิธีการที่ถูกนิยามไว้ในข้อถือสิทธิหนึ่งใดของข้อถือ สิทธิก่อนหน้านี้ ซึ่งประกอบด้วยการ ควบคุมความเข้มข้นของ (1) สตรอนเซียม หรือ (2) แคลเซียม หรือ (3) สตรอนเซียมและ แคลเซียม ในอ่างที่บรรจุโลหะผสมหลอมเหลว ให้มีค่าไม่มากไป กว่า 50 ส่วนในล้านส่วน 8. วิธีการที่ถูกนิยามไว้ในข้อถือสิทธิหนึ่งใดของข้อถือ สิทธิก่อนหน้านี้ ซึ่งโลหะผสม อะลูมิเนียม-สังกะสี-ซิลิคอน จะไม่มีธาตุวาเนเดียมและ/หรือโครเมียมเป็นธาตุในโลหะผสมที่ ทำขึ้น อย่างจงใจ 9. วิธีการที่ถูกนิยามไว้ในข้อถือสิทธิหนึ่งใดของข้อถือ สิทธิก่อนหน้านี้ ซึ่งโลหะผสม อะลูมิเนียม-สังกะสี-ซิลิคอน จะมีแมกนีเซียม 1 0. วิธีการที่ถูกนิยามไว้ในข้อถือสิทธิที่ 7 ซึ่งโลหะ อะลูมิเนียม-สังกะสี-ซิลิคอนจะมีความ เข้มข้นของแมกนีเซียม น้อยกว่า 1% 1
1. วิธีการที่ถูกนิยามไว้ในข้อถือสิทธิหนึ่งใดของข้อถือ สิทธิก่อนหน้านี้ ซึ่งประกอบด้วยการ ควบคุมความเข้มข้นของ (1) สตรอนเซียม หรือ (2) แคลเซียม หรือ (3) สตรอนเซียมและ แคลเซียม ในอ่างที่บรรจุโลหะผสมหลอมเหลว โดยการกำหนดความ เข้มข้นน้อยที่สุดของ สตรอนเซียมและ/หรือแคลเซียมใน อะลูมิเนียม ซึ่งถูกนำไปสร้างโลหะผสม อะลูมิเนียม-สังกะสี- ซิลิคอนสำหรับอ่างที่บรรจุโลหะผสมหลอม เหลว 1
2. วิธีการที่ถูกนิยามไว้ในข้อถือสิทธิหนึ่งใดของข้อถือ สิทธิที่ 1 ถึง 8 ประกอบด้วยการควบ คุมความเข้มข้นของ (1) สตรอนเซียม หรือ (2) แคลเซียม หรือ (3) สตรอนเซียมและ แคลเซียม ใน อ่างที่บรรจุในโลหะผสมหลอมเหลว โดยการใส่เป็น ช่วงๆ ของสตรอนเซียมและ/หรือแคลเซียมใน ปริมาณที่จำเป็น เพื่อรักษาความเข้มข้น ณ ความเข้มข้นที่ต้องการ ลงในอ่าง ที่บรรจุโลหะผสม หลอมเหลวเป็นช่วงๆ 1
3. วิธีการที่ถูกนิยามไว้ในข้อถือสิทธิหนึ่งใดของข้อถือ สิทธิก่อนหน้านี้ ซึ่งแผ่นแถบเหล็กที่ได้ รับการฉาบด้วยโลหะ ผสมอะลูมิเนียม-สังกะสี-ซิลิคอน จะเป็นแผ่นแถบที่มีเลื่อม พรายโลหะขนาด เล็กที่สุด 1
4. วิธีการควบคุมรอยตำหนิที่พื้นผิวของประเภทที่ได้รับการ อธิบายข้างต้น บนแผ่นแถบ เหล็ก ซึ่งมีการฉาบที่มีเลื่อมพราย โลหะขนาดเล็กที่สุด ด้วยโลหะผสม อะลูมิเนียม-สังกะสี-ซิลิคอน อันประกอบด้วยขั้นตอนต่างๆ ของการเคลื่อนแผ่นแถบเหล็กโดยลำดับผ่านเตาถลุงสำหรับกรรม วิธี ทางความร้อน และอ่างที่บรรจุโลหะผสม อะลูมิเนียม-สังกะสี-ซิลิคอนหลอมเหลว และ (ก) การใช้กรรมวิธีทางความร้อนกับแผ่นแถบเหล็กในเตาถลุง สำหรับกรรมวิธีทางความ ร้อน และ (ข) การฉาบด้วยการจุ่มร้อนแก่แผ่นแถบในอ่างที่บรรจุโลหะผสม หลอมเหลว และฉะนั้นจะ เป็นการทำการฉาบด้วยโลหะผสมลงบนแผ่น แถบเหล็ก และ ซึ่งวิธีนี้จะได้รับการบรรยายคุณลักษณะโดยการควบคุมความ เข้มข้นของ (1) สตรอนเซียม หรือ (2) แคลเซียม หรือ (3) สต รอนเซียมและแคลเซียม ในอ่างที่บรรจุโลหะผสมหลอมเหลว ให้มี ค่า อย่างน้อยที่สุด 2 ส่วนในล้านส่วน 1
5. วิธีการควบคุมรอยตำหนิที่พื้นผิวของประเภทที่ได้รับการ อธิบายข้างต้น บนแผ่นแถบ เหล็กที่ได้รับการฉาบด้วยโลหะผสม อะลูมิเนียม-สังกะสี-ซิลิคอน ซึ่งโลหะผสม อะลูมิเนียม-สังกะสี- ซิลิคอนจะมีธาตุสตรอนเซียมและ/หรือ แคลเซียม และ จะไม่มีธาตุวาเนเดียมและ/หรือโครเมียม อัน ประกอบด้วยขั้นตอนต่างๆ ของการเคลื่อนแผ่นแถบเหล็กโดยลำดับ ผ่านเตาถลุงสำหรับกรรมวิธี ทางความร้อน และอ่างที่บรรจุโลหะ ผสมอะลูมิเนียม-สังกะสี-ซิลิคอนหลอมเหลว และ (ก) การใช้กรรมวิธีทางความร้อนกับแผ่นแถบเหล็กในเตาถลุง สำหรับกรรมวิธีทางความ ร้อน และ (ข) การฉาบด้วยการจุ่มร้อนแก่แผ่นแถบในอ่างที่บรรจุโลหะผสม หลอมเหลว และฉะนั้นจะ เป็นการทำการฉาบด้วยโลหะผสมลงบนแผ่น แถบเหล็ก และ ซึ่งวิธีนี้จะได้รับการบรรยายคุณลักษณะโดยการควบคุมความ เข้มข้นของ (1) สตรอนเซียม หรือ (2) แคลเซียม หรือ (3) สต รอนเซียมและแคลเซียม ในอ่างที่บรรจุโลหะผสมหลอมเหลว ให้มี ค่า อย่างน้อยที่สุด 2 ส่วนในล้านส่วน 1
6. แผ่นแถบเหล็กที่ได้รับการฉาบด้วยโลหะซึ่งถูกผลิตขึ้น ด้วยวิธีการที่ถูกนิยามไว้ในข้อถือ สิทธิหนึ่งใดของข้อถือ สิทธิก่อนหน้านี้
TH401000985A 2004-03-19 วิธีการควบคุมรอยตำหนิที่พื้นผิวในแผ่นแถบที่ได้รับการฉาบด้วยโลหะ TH49374B (th)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH68948A true TH68948A (th) 2005-05-31
TH49374B TH49374B (th) 2016-05-11

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ATE491821T1 (de) Verfahren zum training von nitinoldraht
UA92079C2 (ru) Способл непрерывного отжига и подготовки полосы из высокопрочной стали для ее цинкования путем горячего погружения в расплав
ATE541160T1 (de) Verfahren und vorrichtung zur steuerung des wärmehaushaltes in gebäuden
BRPI0907447B1 (pt) MÉTODO DE REVESTIMENTO POR IMERSÃO A QUENTE PARA FORMAR UM REVESTIMENTO DE UMA LIGA DE Al-Zn-Si-Mg RESISTENTE À CORROSÃO EM UMA TIRA DE AÇO
US6913658B2 (en) Process for the hot-dip galvanizing of metal strip made of high-strength steel
ATE458838T1 (de) Verfahren zum schmelztauchbeschichten eines stahlflachproduktes aus höherfestem stahl
JP2009531538A5 (th)
BRPI0707378B1 (pt) Processo para o tratamento térmico de produtos de aço, em particular de tiras ou chapas de aço
JP6356808B2 (ja) 鋼板の焼鈍方法
MY140437A (en) A method of controlling surface defects in metal-coated strip
NO20041977D0 (no) Belegningsforloper og fremgangsmate for a belegge et substrat med et motstandsdyktig lag
MX380705B (es) Lamina de acero galvanizada de alta resistencia y metodo para la produccion de la misma.
DE602005007710D1 (de) Verfahren zur verarbeitung von aluminium in einem rotations- oder flammofen
TH68948A (th) วิธีการควบคุมรอยตำหนิที่พื้นผิวในแผ่นแถบที่ได้รับการฉาบด้วยโลหะ
TH49374B (th) วิธีการควบคุมรอยตำหนิที่พื้นผิวในแผ่นแถบที่ได้รับการฉาบด้วยโลหะ
DE60325170D1 (de) Verfahren und vorrichtung zum galvanisieren von gegenständen
CA2605486A1 (en) Hot dip galvannealed steel sheet and method of production of the same
DE04290508T1 (de) Verfahren für die Oxidationskontrolle der Stahlbänder vor der Feuergalvanisierung und Galvanisierunglinie
ATE470729T1 (de) Verfahren zur herstellung von wärmehärtbaren stahlblechen durch glühung, stahlbleche und davon hergestellte teile
JP6418175B2 (ja) 露点制御方法および溶融亜鉛めっき鋼板の製造方法
DE60001212D1 (de) Verfahren und vorrichtung zur kontrolle des profils für direkte beschichtung
DE3828911C1 (en) Process for the hot metallisation of piece goods
DE50302688D1 (de) Vorrichtung zur schmelztauchbeschichtung eines metallstranges
SE0801224L (sv) Förfarande vid galvannealing av stålmaterial
RU2628182C2 (ru) Способ обработки движущегося ферросплавного листа и поточная линия для его осуществления