TH68272B - องค์ประกอบของยางเพื่อการทำความสะอาดแม่แบบ - Google Patents
องค์ประกอบของยางเพื่อการทำความสะอาดแม่แบบInfo
- Publication number
- TH68272B TH68272B TH801005562A TH0801005562A TH68272B TH 68272 B TH68272 B TH 68272B TH 801005562 A TH801005562 A TH 801005562A TH 0801005562 A TH0801005562 A TH 0801005562A TH 68272 B TH68272 B TH 68272B
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- rubber
- curing
- percent
- clause
- weight
- Prior art date
Links
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 title claims abstract 50
- 239000005060 rubber Substances 0.000 title claims abstract 49
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract 15
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title claims abstract 12
- 239000005062 Polybutadiene Substances 0.000 claims abstract 14
- 229920002857 polybutadiene Polymers 0.000 claims abstract 14
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract 14
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract 14
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract 11
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract 10
- 229920002943 EPDM rubber Polymers 0.000 claims abstract 6
- 238000010125 resin casting Methods 0.000 claims 6
- 238000004073 vulcanization Methods 0.000 claims 6
- 229920000181 Ethylene propylene rubber Polymers 0.000 claims 4
- 239000012459 cleaning agent Substances 0.000 claims 3
- 238000011109 contamination Methods 0.000 claims 3
- HQQADJVZYDDRJT-UHFFFAOYSA-N ethene;prop-1-ene Chemical group C=C.CC=C HQQADJVZYDDRJT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 claims 1
- 238000010074 rubber mixing Methods 0.000 claims 1
- 102100000435 PDIA2 Human genes 0.000 abstract 3
- 101700049030 PDIA2 Proteins 0.000 abstract 3
- 238000005266 casting Methods 0.000 abstract 3
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 abstract 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 abstract 1
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 abstract 1
Abstract
DC60 (28/09/59) องค์ประกอบของยางเพื่อการทำความสะอาดแม่แบบ เพื่อที่จะกำจัดส่วนเปรอะเปื้อนที่ตก สะสมในช่วงการหล่อแบบของเรซินบ่มตัว ซึ่งยางชนิดไม่ผ่านการวัลคาไนซ์ซึ่งประกอบรวมด้วยยาง เอธิลีน-โพรพิลีนและยางบิวทาไดอีนในอัตราส่วนการผสม 90/10 ถึง 50/50 ได้รับการนำมาใช้เป็น เรซินฐาน ยางชนิดไม่ผ่านการวัลคาไนซ์มีเวลาการบ่มตัว 90 เปอร์เซ็นต์ (จุดบ่มตัวที่เหมาะสมที่สุด) tc(90) ตั้งแต่ 50 ถึง 100 วินาที หรือตั้งแต่ 200 ถึง 400 วินาที ณ อุณหภูมิแม่แบบเท่ากับ175 องศาเซลเซียส และ,หลังการบ่มตัว, การยืดตัวเท่ากับ 80 เปอร์เซ็นต์ ถึง 800 เปอร์เซ็นต์, กำลังการต้านแรงดึง 3 ถึง 10 เมกะพาสคัล, และความแข็งยาง(ความแข็งดูโรมิเตอร์ A) เท่ากับ 60 ถึง95 สำหรับการใช้กับแม่แบบที่มีส่วน โพรงลึกสำหรับแพกเกจเล็ก เช่น PDIPs และ SOICs โดยเฉพาะอย่างยิ่ง สำหรับแพกเกจเล็กที่มีจำนวน พินน้อย องค์ประกอบนี้ ถ้าให้ดีแล้วจะประกอบรวมด้วยยางชนิดไม่ผ่านการวัลคาไนซ์ซึ่งมี tc(90) 200 ถึง 400 วินาที และเอเจนต์เพื่อการลอกแบบ แก้ไข 28/09/59 องค์ประกอบของยางเพื่อการทำความสะอาดแม่แบบ เพื่อที่จะกำจัดส่วนเปรอะเปื้อนที่ตก สะสมในช่วงการหล่อแบบของเรซินบ่มตัว ซึ่งยางชนิดไม่ผ่านการวัลคาไนซ์ซึ่งประกอบรวมด้วยยาง เอธิลีน-โพรพิลีน และยางบิวทาไดอีนในอัตราส่วนการผสม 90/10 ถึง 50/50 ได้รับการนำมาใช้เป็น เรซินฐาน ยางชนิดไม่ผ่านการวัลคาไนซ์มีเวลาการบ่มตัว 90 เปอร์เซ็นต์ (จุดบ่มตัวที่เหมาะสมที่สุด) tc(90) ตั้งแต่ 50 ถึง 100 วินาที หรือตั้งแต่ 200 ถึง 400 วินาที ณ อุณหภูมิแม่แบบ 175 องศาเซลเซียส และ, หลังการบ่มตัว, การยืดตัวเท่ากับ 80 เปอร์เซ็นต์ ถึง 800 เปอร์เซ็นต์, กำลังการต้านแรงดึง 3 ถึง 10 เมกะพาสคัล, และความแข็งยาง (ความแข็งดูโรมิเตอร์ A) 60 ถึง 95 สำหรับการใช้กับแม่แบบที่มีส่วน โพรงลึกสำหรับแพกเกจเล็ก เช่น PDIPs และ SOICs โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับแพกเกจเล็กที่มีจำนวน พินน้อย องค์ประกอบนี้ ถ้าให้ดีแล้วจะประกอบรวมด้วยยางชนิดไม่ผ่านการวัลคาไนซ์ซึ่งมี tc(90) 200 ถึง 400 วินาที และเอเจนต์เพื่อการลอกแบบ ------------------------------------------------------------------------- สารผสมของยางเพื่อการทำความสะอาดแม่แบบ เพื่อที่จะกำจัดส่วนเปรอะเปื้อนที่ตกสะสม ในช่วงการหล่อแบบของเรซินบ่มตัว ซึ่งยางชนิดไม่ผ่านการวัลคาไนซ์ซึ่งประกอบรวมด้วยยาง เอธิลีน-โพรพิลีนและยางบิวทาไดอีนในอัตราการผสม 90/10 ถึง 50/50 ได้รับการนำมาใช้เป็น เรซินฐาน ยางชนิดไม่ผ่านการวัลคาไนซ์มีเวลาการบ่มตัว 90 เปอร์เซ็นต์ (จุดการบ่มที่เหมาะสมที่สุด) tc(90) ตั้งแต่ 50 ถึง 100 วินาที หรือตั้งแต่ 200 ถึง 400 วินาที ณ อุณหภูมิแม่แบบเท่ากับ 175 องศาเซลเซียส และหลังการบ่มตัว การยืดตัวเท่ากับ 80 เปอร์เซ็นต์ ถึง 800 เปอร์เซ็นต์ กำลังการต้านแรงดึง 3 ถึง 10 เมกะพาสคัล และความแข็งยาง(ความแข็งดูโรมิเตอร์ A) เท่ากับ 60 ถึง 95 สำหรับการใช้กับแม่แบบที่มีส่วนโพรงลึกสำหรับแพกเกจเล็ก เช่น PDIPs และ SOICs โดยเฉพาะอย่างยิ่ง สำหรับแพกเกจที่มีจำนวนขาน้อย สารผสมนี้ ถ้าให้ดีแล้วจะประกอบรวมด้วย ยางชนิดไม่ผ่านการวัลคาไนซ์ซึ่งมี tc(90) เท่ากับ 200 ถึง 400 วินาที และเอเจนต์เพื่อการลอกแบบ
Claims (8)
1. องค์ประกอบของยางเพื่อการทำความสะอาดแม่แบบเพื่อกำจัดรอยเปรอะเปื้อนซึ่งก่อรูป ขึ้นในช่วงการหล่อเรซินบ่มตัว, ซึ่งประกอบรวมด้วย, ยางชนิดไม่ผ่านการวัลคาไนซ์ซึ่งประกอบรวม ด้วยยางเอธิลีน-โพรพิลีนและยางบิวทาไดอีนในอัตราส่วนการผสม 90/10 ถึง 50/50 โดยน้ำหนัก, ใน ฐานะเป็นเรซินฐาน, ซึ่งยางบิวทาไดอีนมีโครงสร้าง cis สูงโดยมีปริมาณพันธะ cis-1,4 90 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก หรือมากกว่า, ยางชนิดไม่ผ่านการวัลคาไนซ์มีเวลาการบ่มตัว 90 เปอร์เซ็นต์ (จุดบ่มตัวที่เหมาะสมที่สุด) tc(90) 50 ถึง 100 วินาที ณ อุณหภูมิแม่แบบ 175 องศาเซลเซียส และ, หลังการบ่มตัว, การยืดตัว 80 เปอร์เซ็นต์ ถึง 800 เปอร์เซ็นต์, กำลังการต้านแรงดึง 3 ถึง 10 เมกะพาสคัล, และความแข็งยาง (ความ แข็งดูโรมิเตอร์ A) 60 ถึง 95
2. องค์ประกอบของยางเพื่อการทำความสะอาดแม่แบบเพื่อกำจัดรอยเปรอะเปื้อนซึ่งก่อรูปขึ้น ในช่วงการหล่อเรซินบ่มตัว, ซึ่งประกอบรวมด้วย, ยางชนิดไม่ผ่านการวัลคาไนซ์ซึ่งประกอบรวมด้วย ยางเอธิลีน-โพรพิลีนและยางบิวทาไดอีนในอัตราส่วนการผสม 90/10 ถึง 50/50 โดยน้ำหนัก, ในฐานะ เป็นเรซินฐาน, ซึ่งยางบิวทาไดอีนมีโครงสร้าง cis สูงโดยมีปริมาณพันธะ cis-1,4 90 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก หรือมากกว่า, ยางชนิดไม่ผ่านการวัลคาไนซ์มีเวลาการบ่มตัว 90 เปอร์เซ็นต์ (จุดบ่มตัวที่เหมาะสมที่สุด) tc(90) 200 ถึง 400 วินาที ณ อุณหภูมิแม่แบบ 175 องศาเซลเซียส และ, หลังการบ่มตัว, การยืดตัว 80 เปอร์เซ็นต์ ถึง 800 เปอร์เซ็นต์, กำลังการต้านแรงดึง 3 ถึง 10 เมกะพาสคัล, และความแข็งยาง (ความ แข็งดูโรมิเตอร์ A) 60 ถึง 95
3. องค์ประกอบของยางเพื่อการทำความสะอาดแม่แบบเพื่อกำจัดรอยเปรอะเปื้อนซึ่งก่อรูปขึ้น ในช่วงการหล่อเรซินบ่มตัว, ซึ่งประกอบรวมด้วย, ยางชนิดไม่ผ่านการวัลคาไนซ์ซึ่งประกอบรวมด้วย ยางเอธิลีน-โพรพิลีนและยางบิวทาไดอีนในอัตราส่วนการผสม 90/10 ถึง 50/50 โดยน้ำหนัก, ในฐานะ เป็นเรซินฐาน และเอเจนต์เพื่อการลอกแบบอย่างน้อยหนึ่งชนิด, ซึ่งยางบิวทาไดอีนมีโครงสร้าง cis สูงโดยมีปริมาณพันธะ cis-1,4 90 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก หรือมากกว่า, ยางชนิดไม่ผ่านการวัลคาไนซ์มีเวลาการบ่มตัว 90 เปอร์เซ็นต์ (จุดบ่มตัวที่เหมาะสมที่สุด) tc(90) 200 ถึง 400 วินาที ณ อุณหภูมิแม่แบบ 175 องศาเซลเซียส และ, หลังการบ่มตัว, การยืดตัว 80 เปอร์เซ็นต์ ถึง 800 เปอร์เซ็นต์, กำลังการต้านแรงดึง 3 ถึง 10 เมกะพาสคัล, และความแข็งยาง (ความ แข็งดูโรมิเตอร์ A) 60 ถึง 95
4. องค์ประกอบของยางตามข้อถือสิทธิข้อ 3, ที่ซึ่งเอเจนต์เพื่อการลอกแบบปรากฏอยู่ใน จำนวน 3 ถึง 15 ส่วนโดยน้ำหนักต่อ 100 ส่วนโดยน้ำหนักของเรซินฐาน
5. องค์ประกอบของยางตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึงข้อ 4 ข้อใดข้อหนึ่ง, ที่ซึ่งอัตราส่วนการผสม ยางเอธิลีน-โพรพิลีนต่อยางบิวทาไดอีนเป็น 80/20 ถึง 60/40 โดยน้ำหนัก
6. องค์ประกอบของยางตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึงข้อ 5 ข้อใดข้อหนึ่ง, ซึ่งเป็นชนิดบีบอัด
7. องค์ประกอบของยางตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึงข้อ 6 ข้อใดข้อหนึ่ง, ซึ่งประกอบรวมเพิ่มเติม ด้วยอย่างน้อยที่สุดหนึ่งชนิดของตัวเติม, เอเจนต์เพื่อการทำความสะอาด, สารช่วยการทำความสะอาด, เอเจนต์เพื่อการวัลคาไนซ์, สารช่วยการวัลคาไนซ์, ตัวเร่งการวัลคาไนซ์, และสารช่วยการเร่งการ วัลคาไนซ์
8. วิธีการทำความสะอาดแม่แบบซึ่งประกอบรวมด้วยการใช้องค์ประกอบของยางตาม ข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึงข้อ 7 ข้อใดข้อหนึ่ง ----------------------------------------------------------------------- 1.สารผสมของยางเพื่อการทำความสะอาดแม่แบบ เพื่อที่จะกำจัดรอยเปรอะเปื้อนซึ่งก่อรูป ขึ้นในช่วงการหล่อเรซินบ่มตัว ซึ่งประกอบรวมด้วย ยางชนิดไม่ผ่านการวัลคาไนซ์ซึ่งประกอบรวม ด้วยยางเอธิลีน-โพรพิลีนและยางบิวทาไดอันในอัตราการผสม 90/10 ถึง 50/50 โดยน้ำหนักในฐานะ เป็นเรซินฐาน ยางชนิดไม่ผ่านการวัลคาไนซ์ซึ่งมีเวลาการบ่มตัว 90 เปอร์เซ็นต์ (จุดการบ่มที่เหมาะสมที่สุด) tc(90) เท่ากับ 50 ถึง 100 วินาที ณ อุณหภูมิแม่แบบเท่ากับ 175 องศาเซลเซียส และหลังการบ่มตัว การ ยืดตัวเท่ากับ 80 เปอร์เซ็นต์ ถึง 800 เปอร์เซ็นต์ กำลังการต้านแรงดึง 3 ถึง 10 เมกะพาสคัล และความ แข็งยาง (ความแข็งดูโรมิเตอร์ A) เท่ากับ 60 ถึง 95 2.สารผสมของยางเพื่อการทำความสะอาดแม่แบบ เพื่อที่จะกำจัดรอยเปรอะเปื้อนซึ่งก่อรูป ขึ้นในช่วงการหล่อเรซินบ่มตัว ซึ่งประกอบรวมด้วย ยางชนิดไม่ผ่านการวัลคาไนซ์ซึ่งประกอบรวม ด้วยยางเอธิลีน-โพรพิลีนและยางบิวทาไดอันในอัตราการผสม 90/10 ถึง 50/50 โดยน้ำหนักในฐานะ เป็นเรซินฐาน ยางชนิดไม่ผ่านการวัลคาไนซ์ซึ่งมีเวลาการบ่มตัว 90 เปอร์เซ็นต์ (จุดการบ่มที่เหมาะสมที่สุด) tc(90) เท่ากับ 200 ถึง 400 วินาที ณ อุณหภูมิแม่แบบเท่ากับ 175 องศาเซลเซียส และหลังการบ่มตัว การยืดตัวเท่ากับ 80 เปอร์เซ็นต์ ถึง 800 เปอร์เซ็นต์ กำลังการต้านแรงดึง 3 ถึง 10 เมกะพาสคัล และ ความแข็งยาง (ความแข็งดูโรมิเตอร์ A) เท่ากับ 60 ถึง 95 3.สารผสมของยางเพื่อการทำความสะอาดแม่แบบ เพื่อที่จะกำจัดรอยเปรอะเปื้อนซึ่งก่อรูป ขึ้นในช่วงการหล่อเรซินบ่มตัว ซึ่งประกอบรวมด้วย ยางชนิดไม่ผ่านการวัลคาไนซ์ซึ่งประกอบรวม ด้วยยางเอธิลีน-โพรพิลีนและยางบิวทาไดอันในอัตราการผสม 90/10 ถึง 50/50 โดยน้ำหนักในฐานะ เป็นเรซินฐาน และเอเจนต์เพื่อการลอกแบบอย่างน้อยหนึ่งชนิด ยางชนิดไม่ผ่านการวัลคาไนซ์ซึ่งมีเวลาการบ่มตัว 90 เปอร์เซ็นต์ (จุดการบ่มที่เหมาะสมที่สุด) tc(90) เท่ากับ 200 ถึง 400 วินาที ณ อุณหภูมิแม่แบบเท่ากับ 175 องศาเซลเซียส และหลังการบ่มตัว การยืดตัวเท่ากับ 80 เปอร์เซ็นต์ ถึง 800 เปอร์เซ็นต์ กำลังการต้านแรงดึง 3 ถึง 10 เมกะพาสคัล และ ความแข็งยาง (ความแข็งดูโรมิเตอร์ A) เท่ากับ 60 ถึง 95 4.สารผสมของยางตามข้อถือสิทธิข้อ 3 ซึ่งในทีนี้เอเจนต์เพื่อการลอกแบบ ปรากฏอยู่ใน จำนวนเท่ากับ 3 ถึง 15 ส่วนโดยน้ำหนักต่อ 100 ส่วนโดยน้ำหนักของเรซินฐาน 5.สารผสมของยางตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึงข้อ 4 ข้อใดข้อหนึ่ง ซึ่งในที่นี้อัตราการผสมยาง เอธิลีน-โพรพิลีนต่อยางบิวทาไดอีนเป็น 80/20 ถึง 60/40 โดยน้ำหนัก 6.สารผสมของยางตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึงข้อ 5 ข้อใดข้อหนึ่ง ซึ่งเป็นชนิดบีบอัด 7.สารผสมของยางตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึงข้อ 6 ข้อใดข้อหนึ่ง ยังประกอบรวมด้วยวัสดุตัว เติมอย่างน้อยที่สุดหนึ่งชนิด เอเจนต์เพื่อการทำความสะอาด ส่วนช่วยการทำความสะอาด เอเจนต์ เพื่อการวัลคาไนซ์ ส่วนช่วยการวัลคาไนซ์ ตัวเร่งการวัลคาไนซ์ และส่วนช่วยการเร่งการวัลคาไนซ์ 8.วิธีการทำความสะอาดแม่แบบซึ่งประกอบรวมด้วยการใช้ สารผสมของยางตามข้อถือสิทธิ ข้อ 1 ถึงข้อ 7 ข้อใดข้อหนึ่ง
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
TH110681A TH110681A (th) | 2011-10-06 |
TH110681B TH110681B (th) | 2011-10-06 |
TH68272B true TH68272B (th) | 2019-02-21 |
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
TWI428384B (zh) | Rubber-based compositions for mold cleaning | |
RU2371456C2 (ru) | Агенты для связывания наполнителей с эластомером | |
EP4233771A3 (en) | Vulcanization composition having reduced allergenic potential | |
US5441573A (en) | Method for cleaning a metal mold | |
ATE417076T1 (de) | Polstermaterial für heisspresse aus einem vulkanisierten fluorkautschuk | |
WO2005105854A3 (en) | Method of producing a tire composition having improved silica reinforcement | |
TW201512235A (zh) | 形成經硬化之彈性體的方法及由該經硬化之彈性體製成的物件(二) | |
ATE294216T1 (de) | Zusammensetzungen, enthaltend elastomere und polyethylene hohen molekulargewichts mit irregulärer partikelform, verfahren zu deren herstellung und deren verwendung | |
RU2008106844A (ru) | Композиция ускорителя для каучука | |
PL1769029T3 (pl) | Nowe polimerowe kompozycje propylenu | |
ATE554950T1 (de) | Verfahren zur herstellung einer kautschukmischung | |
RU2008106847A (ru) | Композиция ускорителя для каучука | |
MX2009007119A (es) | Revestimiento interno de neumatico. | |
JP6116789B2 (ja) | 半導体装置成形用金型洗浄シートおよびそれを用いた半導体装置成形用金型のクリーニング方法 | |
JP5726517B2 (ja) | 金型離型回復用ゴム系組成物 | |
TWI565576B (zh) | 模具清理用樹脂組成物以及模具清理方法 | |
TW200710150A (en) | Curable composition, molded article using the same and process for preparing cured article | |
TH68272B (th) | องค์ประกอบของยางเพื่อการทำความสะอาดแม่แบบ | |
KR20140115088A (ko) | 몰드 세정용 고무 조성물 | |
KR950013276B1 (ko) | 이형 시이트 및 이를 사용하여 성형면에 이형제를 도포하는 방법 | |
TH110681A (th) | องค์ประกอบของยางเพื่อการทำความสะอาดแม่แบบ | |
ATE357479T1 (de) | Verfahren zur herstellung eines thermoplastischen elastomeren vulkanisats | |
TW201420303A (zh) | 模具脫模復原用樹脂組成物及模具脫模復原方法 | |
BR0205531A (pt) | Processo para reticular uma composição poliolefìnica termoplástica contendo elastÈmero | |
TH110681B (th) | สารผสมของยางเพื่อการทำความสะอาดแม่แบบ |