TH6801A3 - กรรมวิธีการผลิตเเละบรรจุภัณฑ์ชนิดคอนทัวร์ล็อค (Contour Lock) - Google Patents

Abstract

DC60 กระบวนการผลิตบรรจุภัณฑ์คอนทัวร์ล็อค (Contour Lock) ประกอบด้วยขั้นตอนต่าง ๆ โดย เริ่มจากการติดต้ั้งชุดอุปกรณ์ให้ติดกับฐานของเครื่องผลิตบรรจุภัณฑ์ให้เรียบร้อย นำแผ่นฟิล์มพลาสติก ที่่ผ่านการเคลือบสำเร็จผ่านเครื่องจักรตามลำดับ ดังนี้คือ ผ่านชุดซีลปั้มก้นซองรูปทรงครึ่งวงกลม (1) เพื่อเป็นฐานให้บรรจุภัณฑ์สามารถตั้งได้ ลำดับที่ 2 คือผ่านชุดปั้มรอยซีลด้านข้างจำนวน 2 ชุด (2, 3) ตามรูปทรงโค้งงอที่ได้มีการออกแบบไว้เป็นจะงอยปากบรรจุภัณฑ์ เพื่อทำหน้าที่ในการเทผลิตภัณฑ์ที่ อยู่ภายใน ต่อมาคือ ผ่านชุดกดรอยนูน (Emboss) (4) ที่ออกแบบเป็นรูปทรงวงรี, วงกลม, สามเหลี่ยม หรือรูปทรงอิสระ ทำมุม 30-80 องศา โดยใช้ความร้อนและแรงกดเพื่อให้เกิดรอยนูนบนจะงอยปาก ซองบรรจุภัณฑ์ เมื่อกดรูดปิดรอยนูนจะทำหน้าที่ช่วยในการป้องกันไม่ให้ผลิตภัณฑ์ที่อยู่ภายในหก รั่ว ซึมออกมาเมื่อบรรจุภัณฑ์ดังกล่าวล้ม และสุดท้ายคือ ผ่านชุดตัดแบ่งบรรจุภัณฑ์ออกเป็นชิ้น ๆ (Die cut) (5, 6) จนได้ออกมาเป็นบรรจุภัณฑ์คอนทัวร์ล็อค (Contour Lock) ที่เสร็จสมบูรณ์ กระบวนการผลิตบรรจุภัณฑ์คอนทัวร์ล็อค (Contour Lock) ประกอบด้วยขั้นตอนต่าง ๆ โดย เริ่มจากากรติดต้ั้งชุดอุปกรณ์ให้ติดกับฐานของเครืองผลิตบรรจุภัณฑ์ให้เรียบร้อย นำแผ่นฟิล์มพลาสติก ที่่ผานการเคลือบสำเร็จผ่านเครื่องจักรตามลำดับ ดังนี้คือ ผ่านชุดซีลปั๊มก้นซองรูปทรงครึ่งวงกลม (1) เพื่อเป็นฐานให้บรรจุภัณฑฺ์สามารถตั้งได้ ลำดับที่ 2 คือผานชุดปั้มรอยซีลด้านข้างจำนวน 2 ชุด (2,3) ตามรูปทรงโคังงอที่ได้มีการออกแบบไว้เป็นจะงอยปากบรรจุภัณฑ์ เพื่อทำหน้าที่ในการเทผลิตภัณฑ์ที่ อยู่ภายใน ต่อมาคือ ผ่านชดกดราอยนูน (Embodd)(4) ที่ออกแบบเป็นรูปทรงวงรี , วงกลม , สามเหลี่ยม หรือรูปทรงอิสระ ทำมุม 30-80 องศา โดยใช้ความร้อนและแรงกดเพื่อให้เกิดรอยนูนบนจะงอยปาก ซองบรรจุภัณฑ์ เมื่อกดรูดปิดรอยนูนจะทำหน้าที่ช่วยในการป้องกันไม่ให้ผลิตภัณฑ์ที่อยู่ภายในหก รั่ว ซึมออกมาเมื่อบรรจุภัณฑ์ดังกล่าวล้ม แะสุดท้ายคือ ผ่านชุดตัดแบ่งบรรจุภัณฑ์ออกเป็นชิ้น ๆ (Diecut) (5,6) จนได้ออกมาเป็นบรรจุภัณฑ์คอนทัวร์ล็อค (Contour Lock) ที่เสร็จสมบูรณ์ กษณะโครงสร้างและกรรมวิธีการผลิตบรรจุภัณฑ์ชนิดคอนทัวร์ล็อคนี้ มีลักษณะเป็นบรรจุ ถัณฑ์ตั้ง ได้ที่มีจะงอยสำหรับเทผลิตภัณฑ์เป็นรูปอิสระ (Freeshape) ในรูปทรงที่แตกต่างกัน ออกไป ขึ้นอยู่กับการออกแบบให้เหมาะสมกับการใช้งาน โดยบรรจุภัณฑ์ชนิดคอนทัวร์ล็อค จะมี ลักษณะพิเศษ คือ ตำแหน่งบริเวณจะงอยจะมีรอยกดนูน (Emboss) ที่ทำได้หลายรูปแบบ เช่น รูปทรง วงรี วงกลม สามเหลี่ยม หรือรูปทรงอิสระ โดยมีตำแหน่งที่เหมาะสม คือ ทำมุม 30-80 องศา และ ตำแหน่งที่ดีที่สุด คือ ทำมุม 40-70 องศา เพื่อช่วยให้เทผลิตภัณฑ์ได้ง่าย เมื่อรูดปิดจะงอยบรรจุภัณฑ์ จะมีกลไกลทางกายภาพในการช่วยป้องกันไม่ให้ผลิตภัณฑ์หกหรือรั่วไหลเมื่อบรรจุภัณฑ์ล้ม ซึ่งขั้นตอน การผลิตดังกล่าว ได้มาจากการนำฟิล์มที่ผ่านการเคลือบสำเร็จแล้วมาผ่านเครื่องบรรจุภัณฑ์ โดย ผ่านชุดอุปกรณ์กดรอยนูน (Emboss) ให้มีรูปร่างลักษณะพิเศษตามที่ต้องการจนได้ออกมาเป็น บรรจุภัณฑ์ชนิดคอนทัวร์ล็อค

Claims (6)

1.กรรมวิธีการผลิตบรรจุภัณฑ์ชนิดคอนทัวร์ล็อค ประกอบด้วยขั้นตอนดังนี้ - ขั้นตอนที่ 1 นำแผ่นพลาสติกที่เคลือบสำเร็จแล้วร้อนผ่านเครื่องทำซอง (Bag Making) ผ่านชุด ซึลปั๊มก้นซอรูปทรงครึ่งวงกลมด้วยความร้อน เพื่อทำหน้าที่เป็นฐานก้นหรือซองช่วยให้บรรจุภัณฑ์ สามารถวางตั้งได้ อุณหภูมิความร้อนที่เหมาะสมอยู่ระหว่าง 150-180 องศาเซลเซียส - ขั้นตอนที่ 2 ฟิล์มที่ผ่านขั้นตอนข้างต้น จะเคลือบ่ผานไปยังชุดปั๊มรอยซีลด้านข้างจำนวน 2 ชุด ที่มีการออกแบบจะงอยปากซองให้มีรูปทรงโค้งงอ หรือรูปทรงอิสระ (Freeshape) เพื่อใช้ในการ เปิดเทผลิตภัณฑ์ อุณหภูมิความร้อนที่เหมาะสมอยู่ระหว่าง 150-190 องศาเซลเซียส - ขั้นตอนที่ 3 ที่ผ่านขั้นตอนข้างต้น ฟิล์มจะเคลื่อนผ่านไปยังชุดกดรอยนูน (Emboss) ที่ทำจาก เหล็กรูปทรงวงรี และอุปกรณ์ดังกล่าวจะกดลงบนตำแหน่งที่เป็นจะงอยของปากซองบรรจุภัณฑ์ที่มี แผ่นยางรองรับอยู่ด้านล่างทำให้เกิดรอยนูนขึ้น - ขั้นตอนที่ 4 ฟิล์มที่ผ่านขั้นตอนที่ 1-3 จะผ่านชุดตัดแบ่งบรรจุภัณฑ์ออกเป็นชิ้น ๆ (Die-cut) จะมีใบมีดตัด 2 ชุด ชุดแรกที่ฟิล์มผ่านคือ ใบมีดตัดตามทิศทางของเครื่องจักร (Machine direction ) และ ชุดที่สองคือ ใบมีดตัดในทิศทางขวางหรือตรงข้ามเครื่องจักร (Transverse machine direction) จนได้ ออกมาเป็นซองบรรจุภัณฑ์ชนิดคอนทัวร์ล็อค (Contour Lock) ที่เสร็จสมบูรณ์ - ขั้นตอนที่ 3 มีลักษณะเฉพาะคือ ในขั้นตอนที่ฟิล์มเคลื่อนผ่านไปยังชุดกดรอยนูนรูปทรง วงรี ตำแหน่งที่เหมาะสมของชุดกดรอยนูนคือ เอียงทำมุม 30-80 องศา และการปรับความร้อนสำหรับ ชุดกดรอยนูน อยู่ในช่วง 70-110 องศาเซลเซียส เมื่อฟิล์มได้รับความร้อนและแรงกดจะทำให้ฟิล์มเกิด การขยายตัว และเกิดรอยนูนขึ้นตามรูปทรวงวงรีของชุดกดรอยนูนนั้น

2.กรรมวิธีการผลิตบรรจุภัณฑ์ชนิดคอนทัวร์ล็อค (Contour Lock) ตามข้อถือสิทธิ 1 มุมที่ดีที่สุด สำหรับชุดอุปกรณ์กดรอยนูน (Emboss) คือ 40-70 องศา

3. กรรมวิธีการผลิตบรรจุภัณฑ์ชนิดคอนทัวร์ล็อค (Contour Lock) ตามข้อถือสิทธิ 1 หรือ 2 ใน ขั้นตอนที่ 3 แผ่นฟิล์มเคลือบผ่านชุดกดรอยนูน (Emboss) ที่ทำจากเหล็กรูปทรงสามเหลี่ยม จะได้ซอง บรรจุภัณฑ์คอนทัวร์ล็อค (Contour Lock) ที่มีรอยนูนเป็นรูปทรงสามเหลี่ยม

4. กรรมวิธีการผลิตบรรจุภัณฑ์ชนิดคอนทัวร์ล็อค (Contour Lock) ตามข้อถือสิทธิ 1 หรือ 2 ใน ขั้นตอนที่ 3 แผ่นฟิล์มเคลือบผ่านชุดกดรอยนูน (Emboss) ที่ทำจากเหล็กรูปทรงวงกลม จะได้ซอง บรรจุภัณฑ์คอนทัวร์ล็อค (Contour Lock) ที่มีรอยนูนเป็นรูปทรงวงกลม

5.ชนิดคอนทัวร์ล็อค (Contour Lock) เป็นซองบรรจุภัณฑ์ชนิดตั้งได้ ประกอบด้วย ก้นซองมีรอยซีลรูปทรงครึ่งวงกลมปิดผนึกด้วยความร้อน ด้านข้างมีรอยซีลเป็นเส้นตรง และปากซอง มีรอยซีลเป็นจะงอยสำหรับเทผลิตภัณฑ์ ซึ่งมีลักษณะพิเศษคือ ตรงจะงอยปากซองมีรอยนูนรูปทรง วงรี

6.ชนิดคอนทัวร์ล็อค (Contour Lock) ตามข้อถือสิทธิข้อ 5 เป็นซองบรรจุภัณฑ์ สำเร็จชนิดตั้งได้ ก้นซองมีรอยซีลรูปทรงครึ่งวงกลมปิดผนึกด้วยความร้อน ด้านข้างมีรอยซีลเป็น เส้นตรง และปากซองมีรอยซีลเป็นจะงอยสำหรับเทผลิตภัณฑ์ ซึ่งมีลักษณะพิเศษคือ ตรงจะงอยปาก ซองจะมีรอยนูนรูปทรงสามเหลียม