TH67800B - Method for converting solid fuel to fluidized gas Bed with separate reactive parts And gas spanning equipment - Google Patents

Method for converting solid fuel to fluidized gas Bed with separate reactive parts And gas spanning equipment

Info

Publication number
TH67800B
TH67800B TH701004478A TH0701004478A TH67800B TH 67800 B TH67800 B TH 67800B TH 701004478 A TH701004478 A TH 701004478A TH 0701004478 A TH0701004478 A TH 0701004478A TH 67800 B TH67800 B TH 67800B
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
gas
gasification
fuel
transformation
fluidized bed
Prior art date
Application number
TH701004478A
Other languages
Thai (th)
Other versions
TH97407A (en
TH97407B (en
Inventor
โทชิโรฟูจิโมริ นาย
โทชิยูคิซูดะ นาย
กวงเวนซู นาย
ซินหัวหลิว นาย
Original Assignee
นางสาวปัณณพัฒน์ เหลืองธาตุทอง
นางสาวปัณณพัฒน์ เหลืองธาตุทอง นางสาวอภิญญา บัณฑิตวุฒิสกุล นางสาวยิ่งลักษณ์ ไกรฤกษ์
นางสาวยิ่งลักษณ์ ไกรฤกษ์
นางสาวอภิญญา บัณฑิตวุฒิสกุล
Filing date
Publication date
Application filed by นางสาวปัณณพัฒน์ เหลืองธาตุทอง, นางสาวปัณณพัฒน์ เหลืองธาตุทอง นางสาวอภิญญา บัณฑิตวุฒิสกุล นางสาวยิ่งลักษณ์ ไกรฤกษ์, นางสาวยิ่งลักษณ์ ไกรฤกษ์, นางสาวอภิญญา บัณฑิตวุฒิสกุล filed Critical นางสาวปัณณพัฒน์ เหลืองธาตุทอง
Publication of TH97407A publication Critical patent/TH97407A/en
Publication of TH97407B publication Critical patent/TH97407B/en
Publication of TH67800B publication Critical patent/TH67800B/en

Links

Abstract

DC60 การประดิษฐ์นี้เป็นเรื่องเกี่ยวกับ วิธีการแปรสภาพเชื้อเพลิงแข็งให้เป็นก๊าซแบบฟลูอิดไดซ์ เบด ที่แยกส่วนทำปฏิกิริยาออกจากกัน และอุปกรณ์การแปรสภาพให้เป็นก๊าซ ด้วยการดำเนินการอย่าง แยกออกจากกันทางกายภาพ ของการไล่ความชื้นออกจากเชื้อเพลิง/การแยกสลายเชื้อเพลิงด้วยความ ร้อน, การแปรสภาพคาร์บอนให้เป็นก๊าซ, การเปลี่ยนรูปน้ำมันดิน/ไฮโดรคาร์บอน ทำให้สามารถใช้ ประโยชน์จากผลการทำปฏิกิริยาต่อกันและกันระหว่างปฏิกิริยาเคมีที่ถูกแยกออกจากกัน และ กระบวนการทางกายภาพ ที่เกิดขึ้นระหว่างการผลิตก๊าซ แบบฟลูอิดไดซ์ เบด โดยเฉพาะอย่างยิ่ง ใน ถังปฏิกรณ์ฟลูอิดไดซ์ เบด มีห้องทำปฏิกิริยาสองห้อง สำหรับการไล่ความชื้นออกจากเชื้อเพลิงและ สลายเชื้อเพลิงด้วยความร้อน, การแปรสภาพคาร์บอนให้เป็นก๊าซ และการเปลี่ยนรูปน้ำมันดิน/ ไฮโดรคาร์บอน ตามลำดับ โดยใช้คาร์บอนเป็นตัวเร่งสำหรับปฏิกิริยาการเปลี่ยนรูปน้ำมันดิน/ ไฮโดรคาร์บอน และใช้ความชื้นในเชื้อเพลิงที่ระเหยออก เป็นสารทำปฏิกิริยาให้เกิดก๊าซที่มี ประสิทธิภาพ แก่ปฏิกิริยาการแปรสภาพคาร์บอนให้เป็นก๊าซ และการเปลี่ยนรูปน้ำมันดิน/ ไฮโดรคาร์บอน ฉะนั้น สามารถลดปริมาณน้ำมันดินในก๊าซผลิตภัณฑ์, สามารถลดปริมาณการใช้ไอน้ำ จากแหล่งภายนอก, สามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตก๊าซโดยรวมให้ดีขึ้น และสามารถนำ เทคนิคนี้มาประยุกต์ใช้กับกระบวนการของเชื้อเพลิงที่มีน้ำเป็นองค์ประกอบสูงได้ วิธีการผลิตก๊าซนี้ ไม่เพียงสามารถประยุกต์ใช้ได้กับแต่ละการผลิตก๊าซ แบบฟลูอิดไดซ์ เบดเท่านั้น แต่ยังสามารถช่วยใน การออกแบบเตาเผาไหม้ สำหรับเผาไหม้คาร์บอนที่ไม่เกิดปฏิกิริยาด้วย และช่วยให้เกิดการผลิตก๊าซ แบบ ฟลูอิดไดซ์ เบด ที่แยกส่วนทำปฏิกิริยาออกจากกัน ขั้นสูง การประดิษฐ์นี้เป็นเรื่องเกี่ยวกับ วิธีการแปรสภาพเชื่อเพลิงแข็งให้เป็นก๊าซแบบฟลูอิดไดซ์ เบด ที่แยกส่วนทำปฏิกิริยาออกจากกัน และอุปกรณ์การแปรสภาพให้เป็นก๊าซ ด้วยการดำเนินการอย่าง แยกออกจากกันทางกายภาพ ของการไล่ความชื้นออกจากเชื้อเพลิง/การแยกสลายเชื้อเพลิงด้วยความ ร้อน, การแปรสภาพคาร์บอนให้เป็นก๊าซ, การเปลี่ยนรูปน้ำมันดิน/ไฮโดรคาร์บอน ทำให้สามารถใช้ ประโยชน์จากผลการทำปฏิกิริยาต่อกันและกันระหว่างปฏิกิริยาเคมีที่ถูกแยกออกจากกัน และ กระบวนการทางกายภาพ ที่เกิดขึ้นระหว่างการผลิตก๊าซ แบบฟลูอิดไดซ์ เบด โดยเฉพาะอย่างยิ่ง ใน ถังปฏิกรณ์ฟลูอิดไดซ์ เบด มีห้องทำปฏิกิริยาสองห้อง สำหรับการไล่ความชื้นออกจากเชื้อเพลิงและ สลายเชื้อเพลิงด้วยความร้อน, การแปรสภาะคาร์บอนให้เป็นก๊าซ และการเปลี่ยนรูปน้ำมันดิน/ ไฮโดรคาร์บอน ตามลำดับ โดยใช้คาร์บอนเป็นตัวเร่งสพหรับปฏิกิริยาการเปลี่ยนรูปน้ำมันดิน/ ไฮโดรคาร์บอน และใช้ความชื้นในเชื้อเพลิงที่ระเหยออก เป็นสารทำปฏิกิริยาให้เกิดก๊าซที่มี ประสิทธิภาพ แก่ปฏิกิริยาการแปรสภาพคาร์บอนให้เป็นก๊าซ และการเปลี่ยนรูปน้ำมันดิน/ ไฮโดรคาร์บอน ฉะนั้น สามารถลดปริมาณน้ำมันดินในก๊าซผลิตภัณฑ์, สามารถลดปริมาณการใช้ไอน้ำ จากแหล่งภายนิด, สามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตก๊าซโดยรวมให้ดีขึ้น และสามารถนำ เทคนิคนี้มาประยุกต์ใช้กับกระบวนการของเชื้อเพลิงที่มีน้ำเป็นองค์ประกอบสูงได้ วิธีการผลิตก๊าซนี้ ไม่เพียงสามารถประยุกต์ใช้ได้กับแต่ละการผลิตก๊าซ แบบฟลูอิดไดซ์ เบดเท่านั้น แต่ยังสามารถช่วยใน การออกแบบเตาเผาไหม้ สำหรับเผาไหม้คาร์บอนที่ไม่เกิดปฏิกิริยาด้วย และช่วยให้เกิดการผลิตก๊าซ แบบ ฟลูอิดไดซ์ เบด ที่แยกส่วนทำปฏิกิริยาออกจากกัน ขั้นสูง DC60 This invention is about A method for the conversion of solid fuel into a separate, reactive fluidized bed gas. And gasification equipment With Physically separated Of degreasing fuels / thermal fuel decomposition, gasification, tar / hydrocarbon transformation Make it possible to use Benefit from reaction results between separated chemical reactions and physical processes. Generated during gas production In particular, in fluidized bed reactors, there are two reaction chambers. For removing moisture from fuels and Decomposition of fuels by heat, converting carbon to gases And modified bitumen / hydrocarbons respectively using carbon as a catalyst for the bitumen / hydrocarbon transformation reaction and using moisture in the evaporated fuel. It is an effective gas reagent for carbonization reactions. And deformation of bitumen / hydrocarbons, thus reducing the amount of tar in gas products, reducing the consumption of water vapor. From external sources, overall gas production efficiency can be improved and this technique can be applied to the process of highly water-rich fuels. How to produce this gas It is not only applicable to individual gas production. Fluidized bed type, but can also help in Burner design For burning non-reactive carbon with And facilitates the production of advanced reactive fluidized bed gases.This invention is about A method of converting arsonite into a separate fluidized bed gas reactive part. And gasification equipment With Physically separated Of degreasing fuels / thermal fuel decomposition, gasification, tar / hydrocarbon transformation Make it possible to use Benefit from reaction results between separated chemical reactions and physical processes. Generated during gas production In particular, in fluidized bed reactors, there are two reaction chambers. For removing moisture from fuels and Decomposition of fuels with heat, conversion of carbon to gas And transformation of bitumen / hydrocarbons respectively using carbon as a catalyst for the bitumen / hydrocarbon transformation reaction and using moisture in the evaporated fuel. It is an effective gas reagent for carbonization reactions. And deformation of bitumen / hydrocarbons, thus reducing the amount of tar in gas products, reducing the consumption of water vapor. From local sources, the overall gas production efficiency can be improved and the technique can be applied to the process of highly water-rich fuels. How to produce this gas It is not only applicable to individual gas production. Fluidized bed type, but can also help in Burner design For burning non-reactive carbon with And contributes to the production of highly reactive fluidized bed gas.

Claims (1)

1. ข้อถือสิทธฺ์ (ทั้งหมด) ซึ่งจะไม่ปรากฏบนหน้าประกาศโฆษณา :(1) วิธีการแปรสภาพเชื้อเพลิงแข็งให้เป็นก๊าซแบบฟลูอิดไดซ์ เบด ที่แยกส่วนทำปฏิกิริยาออกจาก กันประกอบด้วย: การดำเนินการอย่างแยกออกจากกันทางกายภาพ ของการไล่ความชื้นออกจากเชื้อเพลิง/การ แยกสลายเชื้อเพลิงด้วยความร้อน, การแปรสภาพคาร์บอน (char) ให้เป็นก๊าซ, การเปลี่ยนรูป (reforming) น้ำมันดิน/ไฮโดรคาร์บอน ซึ่งเกิดอยู่ในกระบวนการแปรสภาพเชื้อเพลิงให้เป็นก๊าซ ด้วย วิธีนี้ ผลสืบเนื่องที่ตามมาคือการดำเนินการในกระบวนการผลิตก๊าซทั้งหมด ถูกกระทำเป็นสองขั้นตอน ซึ่งประกอบด้วย การไล่ความชื้นออกจากเชื้อเพลิงและการแยกสลายเชื้อเพลิงด้วยความร้อนแบบฟลู อิดไดซ์ เบด, และการแปรสภาพคาร์บอนให้เป็นก๊าซแบบฟลูอิดไดซ์ เบดและการเปลี่ยนรูปน้ำมันดิน/ ไฮโดรคาร์บอน, โดยการไล่ความชื้นออกจากเชื้อเพลิงและการแยกสลายเชื้อเพลิงด้วยความร้อนแบบฟลูอิด ไดซ์ เบด กระทำโดยการป้อนเชื้อเพลิงแข็งเข้าไปในห้องทำปฏิกิริยาของการไล่ความชื้นและการ แยกสลายเชื้อเพลิง การเข้าทำปฏิกิริยาจะเกิดขึ้นภายในห้องทำปฏิกิริยาดังกล่าว, การทำให้เชื้อเพลิง แข็งไหลโดยก๊าซฟลูอิดไดซิ่งที่จ่ายจากด้านล่างของห้องทำปฏิกิริยาไล่ความชื้นและแยกสลายเชื้อเพลิง , และรักษาระดับอุณหภูมิในห้องทำปฏิกิริยาไล่ความชื้นและแยกสลายเชื้อเพลิง ให้อยู่ที่ 500 ถึง 1000 ํC ตามปริมาณความร้อนที่เกิดขึ้นจากการเผาไหม้ด้วยออกซิเจนที่มีอยู่ในก๊าซฟลูอิดไดซิ่ง และ/ หรือปริมาณความร้อนของอนุภาคให้ความร้อนขนาดปานกลางที่มีอุณหภูมิสูง ของห้องทำปฏิกิริยาไล่ ความชื้นและแยกสลายเชื้อเพลิง, ส่วนการแปรสภาพคาร์บอนให้เป็นก๊าซแบบฟลูอิดไดซ์ เบด และการเปลี่ยนรูปน้ำมันดิน/ ไฮโดรคาร์บอน กระทำในห้องทำปฏิกิริยาแปรสภาพให้เป็นก๊าซและการเปลี่ยนรูป ซึ่งติดต่อได้กับห้อง ทำปฏิกิริยาไล่ความชื้นและแยกสลายเชื้อเพลิง ซึ่งอยู่ใกล้ ๆ กัน, และ ไอน้ำได้จากการไล่ความชื้นและการแยกสลายเชื้อเพลิงด้วยความร้อน ที่ไหลผ่านห้องทำ ปฏิกิริยาไล่ความชื้นและแยกสลายเชื้อเพลิง และก๊าซจากการแยกสลายเชื้อเพลิงและคาร์บอนที่มี น้ำมันดินปน จะถูกส่งไปยังห้องทำปฏิกิริยาแปรสภาพให้เป็นก๊าซและการเปลี่ยนรูปโดยไม่ต้องผ่าน กระบวนการระหว่างกลางอื่น และถูกทำให้ไหลด้วยสารทำปฏิกิริยาให้เกิดก๊าซ ซึ่งจ่ายจากด้านล่าง ของห้องทำปฏิกิริยาแปรสภาพให้เป็นก๊าซและการเปลี่ยนรูป อุณหภูมิภายในห้องทำปฏิกิริยาแปร สภาพให้เป็นก๊าซและการเปลี่ยนรูปถูกรักษาระดับไว้ที่ 500 ถึง 1000 ํC ตามปริมาณความร้อนที่ เกิดขึ้นจากการเผาไหม้ของออกซิเจนที่มีอยู่ในสารทำปฏิกิริยาให้เกิดก๊าซ และ/หรือปริมาณความร้อน ของอนุภาคให้ความร้อนขนาดปานกลางที่มีอุณหภูมิสูง ที่มีจากห้องทำปฏิกิริยาไล่ความชื้นและ แยกสลายเชื้อเพลิง คาร์บอนถูกแปรสภาพให้เป็รก๊าซ และน้ำมันดิน/ไฮโดรคาร์บอนถูกเปลี่ยนรูป เพื่อให้ได้เป็นก๊าซผลิตภัณฑ์โดยก๊าซผลิตภัณฑ์ที่ได้จะถูกไล่ออกทางส่วนด้านบนของห้องทำปฏิกิริยา แปรสภาพให้เป็นก๊าซและการเปลี่ยนรูป (2) วิธีการแปรสภาพเชื้อเพลิงแข็งให้เป็นก๊าซแบบฟลูอิดไดซ์ เบด ที่แยกส่วนทำปฏิกิริยาออกจาก กัน ตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1, ไอน้ำที่เกิดจากการไล่ความชื้นและการแยกสลายเชื้อเพลิงด้วยความร้อน ในห้องทำปฏิกิริยา ไล่ความชื้นและแยกสลายเชื้อเพลิง พร้อมก๊าซจากการแยกสลายเชื้อเพลิงและคาร์บอนที่มีน้ำมันดิน ปน จะถูกส่งเข้าไปในชั้นอนุภาคที่อยู่ในห้องทำปฏิกิริยาแปรสภาพให้เป็นก๊าซและการเปลี่ยนรูป โดย ใช้ไอน้ำเป็นสารทำปฏิกิริยาให้เกิดก๊าซ แก่ปฏิกิริยาแปรสภาพให้เป็นก๊าซและการเปลี่ยนรูป การ เปลี่ยนรูปน้ำมันดิน/ไฮโดรคาร์บอน เกิดขึ้นเมื่อก๊าซจากการแยกสลายเชื้อเพลิง และไอน้ำไหลผ่านชั้น อนุภาคฟลูอิดไดซ์ เบดที่มีคาร์บอร ด้วยวิธีนี้ทำให้คาร์บอนแสดงผลการเป็นตัวเร่ง แก่ปฏิกิริยาการ เปลี่ยนรูป (3) วิธีการแปรสภาพเชื้อเพลิงแข็งให้เป็นก๊าซแบบฟลูอิดไดซ์ เบด ที่แยกส่วนทำปฏิกิริยาออกจาก กัน ตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 หรือ 2, การป้อน อนุภาคให้ความร้อนขนาดปานกลางที่มีอุณหภูมิสูง จากภายนอกเข้าไปในห้องทำ ปฏิกิริยาไล่ความชื้นและแยกสลายเชื้อเพลิง เป็นการให้ปริมาณความร้อนที่ต้องการ แก่ปฏิกิริยาการไล่ ความชื้นและการแยกสลายเชื้อเพลิง ด้วยการทำปฏิกิริยาต่อกันและกันระหว่างการไหลของอนุภาคกับ เชื้อเพลิงที่ป้อนแก่ห้องทำปฏิกิริยาไล่ความชื้นและแยกสลายเชื้อเพลิง หลังจากนั้นอนุภาคให้ความ ร้อนขนาดปานกลาง จะถูกนำไปยังห้องทำปฏิกิริยาแปรสภาพให้เป็นก๊าซและการเปลี่ยนรูป เพื่อให้ ความร้อนปฏิกิริยาแก่การแปรสภาพคาร์บอนให้เป็นก๊าซและการเปลี่ยนรูปน้ำมันดิน/ไฮโดรคาร์บอน ส่วนอนุภาคให้ความร้อนขนาดปานกลางที่อุณหภูมิลดลงแล้ว จากการให้ความร้อนแก่ปฏิกิริยาการ แปรสภาพคาร์บอนให้เป็นก๊าซและการเปลี่ยนรูปน้ำมันดิน/ไฮโดรคาร์บอน จะถูกไล่ออกจากห้องทำ ปฏิกิริยาแปรสภาพให้เป็นก๊าซและการเปลี่ยนรูป (4) อุปกรณ์แปรสภาพเชื้อเพลิงแข็งให้เป็นก๊าซ แบบแยกส่วนทำปฏิกิริยาออกจากกัน ประกอบด้วย : ถังฟลูอิดไดซ์ เบด ซึ่งประกอบด้วย ห้องทำปฏิกิริยาไล่ความชื้นและแยกสลายเชื้อเพลิง ตั้งอยู่ บนด้านข้างที่จ่ายเชื้อเพลิงของถังฟลูอิดไดซ์ เบด, ห้องทำปฏิกิริยาแปรสภาพให้เป็นก๊าซและการ เปลี่ยนรูป ที่ติดต่อได้กับห้องทำปฏิกิริยาไล่ความชื้นและแยกสลายเชื้อเพลิง ซึ่งอยู่ใกล้ ๆกัน; แผ่นกระจายก๊าซแนวนอน ติดตั้วอยู่ตรงตำแหน่งความสูงที่กำหนด ในห้องทำปฏิกิริยาทั้งสอง ห้อง; กล่องกระจายก๊าซกล่องที่หนึ่งและกล่องกระจายก๊าซกล่องที่สอง ติดตั้งอยู่ใต้แผ่นกระจายก๊าซ โดยอยู่ตรงกับห้องทำปฏิกิริยาไล่ความชื้นและแยกสลายเชื้อเพลิง และห้องทำปฏิกิริยาแปรสภาพให้ เป็นก๊าซและการเปลี่ยนรูป ตามลำดับ; ช่องจ่ายก๊าซฟลูอิดไดซิ่ง ทำหน้าที่จ่ายก๊าซฟลูอิดไดซิ่งผ่านทางกล่องกระจายก๊าซกล่องที่หนึ่ง; ช่องจ่ายสารทำปฏิกิริยาให้ก๊าซ ทำหน้าที่ป้อนสารทำปฏิกิริยาให้เกิดก๊าซ ผ่านทางกล่อง กระจายก๊าซกล่องที่สอง; อุปกรณ์จ่ายเชื้อเพลิงแข็ง ติดอยู่กับส่วนบนของห้องทำปฏิกิริยาไล้ความชื้นและแยกสลาย เชื้อเพลิง; และ ช่องทางไหลออกของก๊าซผลิตภัณฑ์ ติดอยู่กับส่วนบนของห้องทำปฏิกิริยาแปรสภาพให้เป็น ก๊าซและการเปลี่ยนรูป (5) อุปกรณ์แปรสภาพเชื้อเพลิงแข็งให้เป็นก๊าซแบบฟลูอิดไดซ์ เบด แบบแยกส่วนทำปฏิกิริยาออก จากกัน ตามจ้อถือสิทธิข้อที่ 4, ห้องทำปฏิกิริยาไล่ความชื้นและแยกสลายเชื้อเพลิง และห้องทำปฏิกิริยาแปรสภาพให้เป็นก๊าซ และการเปลี่ยนรูป เกิดจากการแบ่งถังฟลูอิดไดซ์ เบด ออกด้วยแผ่นกั้นห้องทำปฏิกิริยา, ช่องว่าง ระหว่างส่วนท้ายสุดด้านล่างของแผ่นกั้นห้องทำปฏิกิริยาและแผ่นกระจายก๊าซ คือช่องทางลำเลียงที่ เชื่อมห้องทำปฏิกิริยาไล่ความชื้นและแยกสลายเชื้อเพลิง ให้ติดต่อได้กับห้องทำปฏิกิริยาแปรสภาพให้ เป็นก๊าซและการเปลี่ยนรูป โดยส่วนท้ายสุดด้านล่างของแผ่นกั้นห้องทำปฏิกิริยา อยู่ในชั้นอนุภาคของ ถังฟลูอิดไดซ์ เบด (6) อุปกรณ์แฟรสภาพเชื้อเพลิงแข็งให้เป็นก๊าซแบบฟลูอิดไดซ์ เบด แบบแยกส่วนทำปฏิกิริยาออก จากกัน ตามข้อถือสิทธิข้อที่ 5, ส่วนท้ายสุดด้านบนของแผ่นกั้นห้องทำปฏิกิริยา ถูกติดตั้งเข้ากับพื้นผิวด้านในของภาชนะถัง ชุดฟลูอิดไดซ์ เบด โดยส่วนล่างลงมาของแผ่นกั้นห้องทำปฏิกิริยา เอียงลงไปทางห้องทำปฏิกิริยาแปร สภาพให้เป็นก๊าซและการเปลี่ยนรูป (7) อุปกรณ์แฟรสภาพเชื้อเพลิงแข็งให้เป็นก๊าซแบบฟลูอิดไดซ์ เบด แบบแยกส่วนทำปฏิกิริยาออก จากกัน ตามข้อถือสิทธิข้อที่ 4 หรือ 5, แผ่นกระจายก๊าซ ถูกแบ่งออกเป็นแผ่นกระจายก๊าซที่หนึ่ง และแผ่นกระจายก๊าซที่สอง ด้วย แผ่นกั้นกล่องกระจายก๊าซ ซึ่งกั้นระหว่างกล่องกระจายก๊าซที่หนึ่งและกล่องกระจายก๊าซที่สอง โดย แผ่นกระจายก๊าซแรกที่อยู่ตรงกับห้องทำปฏิกิริยาไล่ความชื้นและแยกสลายเชื้เพลิง ลาดลงไปทาง แผ่นกระจายก๊าซที่สอง (8) อุปกรณ์แฟรสภาพเชื้อเพลิงแข็งให้เป็นก๊าซแบบฟลูอิดไดซ์ เบด แบบแยกส่วนทำปฏิกิริยาออก จากกัน ตามข้อถือสิทธิข้อที่ 4 หรือ 5, นอกจากนี้ยังประกอบด้วย ชุดให้ความร้อนซ้ำแก่อนุภาคให้ความร้อนขนาดปานกลาง ซึ่ง ติดต่อได้กับชั้นของอนุภาค ในห้องทำปฏิกิริยาแปรสภาพให้เป็นก๊าซและการเปลี่ยนรูป, โดยส่วนท้ายด้านบนของชุดให้ความร้อนซ้ำแก่อนุภาคให้ความร้อนขนาดปานกลาง ติดต่อ ได้กับชุดแยกไซโคลย และมีช่องจ่ายอนุภาคให้ความร้อนขนาดปานกลางที่มีอุณหภูมิสูง ติดอยู่ตรง ส่วนท้ายสุดด้านล่างของชุดแยกไซโคลน เป็นช่องซึ่งนำไปยังชั้นอนุภาค ในห้องทำปฏิกิริยาไล่ ความชื้นและแยกสลายเชื้อเพลิง1. Claims (total) which will not appear on the advertisement page :(1) A method of gasification of solid fuels in a fluidized bed that separates the reagents from Together consists of: Operations physically separated from each other. of the removal of moisture from the fuel / Thermal decomposition of fuels, char gasification, reforming bitumen/hydrocarbons. which occurs in the process of gasification of fuel. In this way, the consequent consequence is the operation of the entire gas production process. was done in two steps. which consists of Fuel dehumidification and fluidized bed thermal decomposition, and fluidized bed gasification. Bed and bitumen/hydrocarbon transformation, by fuel removal and thermal decomposition of the fuel fluidized bed is done by feeding the solid fuel into the dehumidification and dehumidification reaction chamber. disperse fuel The reaction takes place within the reaction chamber, causing the fuel to solid flow by the fluidizing gas supplied from the bottom of the dehumidifying and decomposing chamber, and maintain the temperature in the dehumidification and decomposition chamber of 500 to 1000 °C according to the volume Heat generated by combustion with oxygen contained in fluidized gas and/or heat content of medium heated particles at high temperatures. of the chasing reaction chamber Humidification and decomposition of fuels, fluidized bed gasification and bitumen/hydrocarbon transformations are performed in the gasification and transformation chamber. which can be contacted with the room Reacts to dehumidify and decompose nearby fuels, and water vapor is obtained by dehumidification and thermal decomposition of fuels. that flows through the chamber Dehumidification and fuel decomposition reactions And the gas from the fuel and carbon decomposition containing bitumen is sent to the gasification and transformation chamber without going through. another intermediate process and is made to flow with a gaseous reagent. which pays from below of the gasification and transformation reaction chamber The temperature inside the reaction chamber varies. The gasification and transformation were maintained at 500 to 1000 °C according to the heat content. Occurs by the combustion of oxygen contained in a gaseous reaction. and/or the amount of heat of particles to heat medium at high temperatures contained from the dehumidification reaction chamber and disperse fuel Carbon is converted to gas. and bitumen/hydrocarbons are transformed To obtain product gas, the resulting product gas is expelled through the upper part of the reaction chamber. Gasification and transformation (2) Fluidized bed solid fuel gasification method in which the reacting fraction is separated according to claim 1, water vapor generated from Dehumidification and thermal decomposition of fuels in the reaction room Removes moisture and disperses fuel Along with the gas from fuel decomposition and carbon containing bitumen, it will be sent into the particle layer in the gasification and transformation reaction room by using steam as a gasification agent. To gasification and transformation reactions, bitumen/hydrocarbon transformation. Occurs when gases from the breakdown of fuels and steam flows through the floor fluidized particles bed with carbon In this way, the carbon exhibits a catalyst effect. to the transformation reaction (3) Fluidized bed solid fuel gasification method in which the reacting fractions are separated from each other according to claim 1 or 2, feeding particles of heating size medium with high temperature from the outside into the working room Dehumidification and fuel decomposition reactions is to provide the required amount of heat to the chasing reaction Humidity and fuel breakdown by interacting with each other between the particle flow and The fuel fed to the dehumidification and decomposition chamber reacts. After that, the particles medium hot It is taken to gasification and transformation chamber to provide reaction heat to carbon gasification and bitumen/hydrocarbon transformation. The medium heated particles at a reduced temperature. from heating the reaction Carbon gasification and bitumen/hydrocarbon transformation will be expelled from the room Gasification and transformation reactions (4) solid fuel gasification equipment Separate reactor consists of : Fluidized bed tank which consists of The dehumidification and dehumidification chamber is located on the fuel supply side of the fluidized bed tank, the gasification and dehumidification chamber is in contact with the dehumidification and separation chamber. disintegrate fuels that are close to each other; horizontal gas distribution plate installed at the specified height position in both reaction chambers; First gas distribution box and second gas distribution box It is installed under the gas distribution plate. It is located directly in the dehumidification and decomposition chamber of the fuel. and a transformation reaction room into gas and transformation, respectively; Fluidizing gas outlet serves to supply the fluidized gas through the first gas distribution box; gas reagent outlet serves to feed the reagent to produce gas through the second gas distribution box; solid fuel supply device attached to the upper part of the reaction chamber to dehumidify and disperse fuel; and product gas outflow channels Attached to the upper part of the reaction chamber is transformed into Gasification and transformation (5) Fluidized bed solid fuel gasification equipment, separate reacting bed, according to claim No. 4, dehumidifying and decomposing reactor chamber. and gasification reaction chamber and transformation It is formed by dividing the fluidized bed tank by the reaction chamber baffle, the gap between the lower end of the reaction chamber baffle and the gas diffuser. is the conveying channel Connect the dehumidification and decomposition chamber of the fuel. to be contacted with the transformation reaction room. as a gas and its transformation by the bottom end of the reaction chamber partition in the particle layer Fluidized Bed Tank (6) A device to refrigerate solid fuels into a separate reacting fluidized bed gasification according to claim 5, the upper end of the reaction room partition is mounted to the inner surface of the tank container Fluidized bed unit, with the lower part of the reaction chamber partition. tilted down towards the variable reaction chamber Gasification and transformation (7) Fluidized bed fractionation solid fuel fracturing device, separate reaction according to claim 4 or 5, gas diffuser. is divided into one gas distribution plate and the second gas distribution plate with the gas distribution box baffle which is separated between the first gas distribution box and the second gas distribution box by the first gas distribution plate directly to the dehumidifying and decomposing chamber, sloped downwards towards the second gas distribution plate (8) fuel fracturing device solidified to a gaseous fluidized bed, fractionally reacted separately according to claims 4 or 5, also contains A reheating unit for medium heated particles that are in contact with the particle layer. In the gasification and transformation chamber, the upper end of the reheating unit of medium heated particles is in contact with the cyclone separator. And there is a medium heat particle supply channel with high temperature attached to the bottom end of the cyclone separator. It is the channel that leads to the particle layer. in the chasing reaction room moisture and disperse fuel
TH701004478A 2007-09-06 Method for converting solid fuel to fluidized gas Bed with separate reactive parts And gas spanning equipment TH67800B (en)

Publications (3)

Publication Number Publication Date
TH97407A TH97407A (en) 2009-08-06
TH97407B TH97407B (en) 2009-08-06
TH67800B true TH67800B (en) 2019-01-30

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Lopez et al. Hydrogen generation from biomass by pyrolysis
Zhu et al. Co-gasification of beech-wood and polyethylene in a fluidized-bed reactor
RU2600373C2 (en) Partial oxidation of methane and higher hydrocarbons in flows of synthesis gas
JP5877237B2 (en) Method and apparatus for producing low tar synthesis gas from biomass
US9809770B2 (en) Method for preparing hydrogen-rich gas by gasification of solid organic substance and steam
US20070270511A1 (en) System and method for converting biomass to ethanol via syngas
EP3083008B1 (en) Process and apparatus for cleaning raw product gas
KR100888247B1 (en) Fluidized bed reactor capable of continuously producing hydrogen without carbon dioxide emissions by carbon catalysis of hydrocarbons and reaction apparatus comprising the same
US8518334B2 (en) Coking apparatus and process for oil-containing solids
RU2013143017A (en) HEAT REMOVAL AND ISOLATION WHEN BIOMASS PYROLYSIS
CN116694344A (en) Pyrolysis reaction system and method for pyrolyzing organic feed
RU2544669C1 (en) Method for processing combustible carbon- and/or hydrocarbon-containing products, and reactor for implementing it
CN103484134B (en) Solid heat carrier-based destructive distillation reactor and method of raw hydrocarbon
US20220396479A1 (en) Method for pyrolytic decomposition of gaseous hydrocarbons and apparatus for performing the same
Kislov et al. Effect of catalysts on the yield of products formed in biomass gasification
CN101454264A (en) System and method for converting biomass to ethanol via syngas
Nisamaneenate et al. Advanced reforming of agro-waste by modular gasifier for fuel generation
TH67800B (en) Method for converting solid fuel to fluidized gas Bed with separate reactive parts And gas spanning equipment
Srinivas et al. Strategic sequence of reaction process for maximization of H2 production in semi-batch catalytic microwave reactor
CN103666514B (en) Method for on-line catalytic cracking of biomass through gushing bed-revolving bed two-step method
CN215828695U (en) Coal gasification furnace and coal gasification system
TH97407A (en) Method for converting solid fuel to fluidized gas Bed with separate reactive parts And gas spanning equipment
Liu et al. Thermodynamic analysis and characterization of syngas production by autothermal reforming of biodiesel byproducts
CN206204183U (en) The system that a kind of pyrolyzing coal prepares benzene
RU2522560C1 (en) Method of methanol obtaining