TH97407A - Method for converting solid fuel to fluidized gas Bed with separate reactive parts And gas spanning equipment - Google Patents

Method for converting solid fuel to fluidized gas Bed with separate reactive parts And gas spanning equipment

Info

Publication number
TH97407A
TH97407A TH701004478A TH0701004478A TH97407A TH 97407 A TH97407 A TH 97407A TH 701004478 A TH701004478 A TH 701004478A TH 0701004478 A TH0701004478 A TH 0701004478A TH 97407 A TH97407 A TH 97407A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
gas
fuel
fluidized bed
chamber
decomposition
Prior art date
Application number
TH701004478A
Other languages
Thai (th)
Other versions
TH67800B (en
TH97407B (en
Inventor
กวงเวนซู นาย
ซินหัวหลิว นาย
โทชิยูคิซูดะ นาย
โทชิโรฟูจิโมริ นาย
Original Assignee
นางสาวปัณณพัฒน์ เหลืองธาตุทอง
นางสาวอภิญญา บัณฑิตวุฒิสกุล
นางสาวยิ่งลักษณ์ ไกรฤกษ์
Filing date
Publication date
Application filed by นางสาวปัณณพัฒน์ เหลืองธาตุทอง, นางสาวอภิญญา บัณฑิตวุฒิสกุล, นางสาวยิ่งลักษณ์ ไกรฤกษ์ filed Critical นางสาวปัณณพัฒน์ เหลืองธาตุทอง
Publication of TH97407A publication Critical patent/TH97407A/en
Publication of TH97407B publication Critical patent/TH97407B/en
Publication of TH67800B publication Critical patent/TH67800B/en

Links

Abstract

DC60 การประดิษฐ์นี้เป็นเรื่องเกี่ยวกับ วิธีการแปรสภาพเชื้อเพลิงแข็งให้เป็นก๊าซแบบฟลูอิดไดซ์ เบด ที่แยกส่วนทำปฏิกิริยาออกจากกัน และอุปกรณ์การแปรสภาพให้เป็นก๊าซ ด้วยการดำเนินการอย่าง แยกออกจากกันทางกายภาพ ของการไล่ความชื้นออกจากเชื้อเพลิง/การแยกสลายเชื้อเพลิงด้วยความ ร้อน, การแปรสภาพคาร์บอนให้เป็นก๊าซ, การเปลี่ยนรูปน้ำมันดิน/ไฮโดรคาร์บอน ทำให้สามารถใช้ ประโยชน์จากผลการทำปฏิกิริยาต่อกันและกันระหว่างปฏิกิริยาเคมีที่ถูกแยกออกจากกัน และ กระบวนการทางกายภาพ ที่เกิดขึ้นระหว่างการผลิตก๊าซ แบบฟลูอิดไดซ์ เบด โดยเฉพาะอย่างยิ่ง ใน ถังปฏิกรณ์ฟลูอิดไดซ์ เบด มีห้องทำปฏิกิริยาสองห้อง สำหรับการไล่ความชื้นออกจากเชื้อเพลิงและ สลายเชื้อเพลิงด้วยความร้อน, การแปรสภาพคาร์บอนให้เป็นก๊าซ และการเปลี่ยนรูปน้ำมันดิน/ ไฮโดรคาร์บอน ตามลำดับ โดยใช้คาร์บอนเป็นตัวเร่งสำหรับปฏิกิริยาการเปลี่ยนรูปน้ำมันดิน/ ไฮโดรคาร์บอน และใช้ความชื้นในเชื้อเพลิงที่ระเหยออก เป็นสารทำปฏิกิริยาให้เกิดก๊าซที่มี ประสิทธิภาพ แก่ปฏิกิริยาการแปรสภาพคาร์บอนให้เป็นก๊าซ และการเปลี่ยนรูปน้ำมันดิน/ ไฮโดรคาร์บอน ฉะนั้น สามารถลดปริมาณน้ำมันดินในก๊าซผลิตภัณฑ์, สามารถลดปริมาณการใช้ไอน้ำ จากแหล่งภายนอก, สามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตก๊าซโดยรวมให้ดีขึ้น และสามารถนำ เทคนิคนี้มาประยุกต์ใช้กับกระบวนการของเชื้อเพลิงที่มีน้ำเป็นองค์ประกอบสูงได้ วิธีการผลิตก๊าซนี้ ไม่เพียงสามารถประยุกต์ใช้ได้กับแต่ละการผลิตก๊าซ แบบฟลูอิดไดซ์ เบดเท่านั้น แต่ยังสามารถช่วยใน การออกแบบเตาเผาไหม้ สำหรับเผาไหม้คาร์บอนที่ไม่เกิดปฏิกิริยาด้วย และช่วยให้เกิดการผลิตก๊าซ แบบ ฟลูอิดไดซ์ เบด ที่แยกส่วนทำปฏิกิริยาออกจากกัน ขั้นสูง การประดิษฐ์นี้เป็นเรื่องเกี่ยวกับ วิธีการแปรสภาพเชื่อเพลิงแข็งให้เป็นก๊าซแบบฟลูอิดไดซ์ เบด ที่แยกส่วนทำปฏิกิริยาออกจากกัน และอุปกรณ์การแปรสภาพให้เป็นก๊าซ ด้วยการดำเนินการอย่าง แยกออกจากกันทางกายภาพ ของการไล่ความชื้นออกจากเชื้อเพลิง/การแยกสลายเชื้อเพลิงด้วยความ ร้อน, การแปรสภาพคาร์บอนให้เป็นก๊าซ, การเปลี่ยนรูปน้ำมันดิน/ไฮโดรคาร์บอน ทำให้สามารถใช้ ประโยชน์จากผลการทำปฏิกิริยาต่อกันและกันระหว่างปฏิกิริยาเคมีที่ถูกแยกออกจากกัน และ กระบวนการทางกายภาพ ที่เกิดขึ้นระหว่างการผลิตก๊าซ แบบฟลูอิดไดซ์ เบด โดยเฉพาะอย่างยิ่ง ใน ถังปฏิกรณ์ฟลูอิดไดซ์ เบด มีห้องทำปฏิกิริยาสองห้อง สำหรับการไล่ความชื้นออกจากเชื้อเพลิงและ สลายเชื้อเพลิงด้วยความร้อน, การแปรสภาะคาร์บอนให้เป็นก๊าซ และการเปลี่ยนรูปน้ำมันดิน/ ไฮโดรคาร์บอน ตามลำดับ โดยใช้คาร์บอนเป็นตัวเร่งสพหรับปฏิกิริยาการเปลี่ยนรูปน้ำมันดิน/ ไฮโดรคาร์บอน และใช้ความชื้นในเชื้อเพลิงที่ระเหยออก เป็นสารทำปฏิกิริยาให้เกิดก๊าซที่มี ประสิทธิภาพ แก่ปฏิกิริยาการแปรสภาพคาร์บอนให้เป็นก๊าซ และการเปลี่ยนรูปน้ำมันดิน/ ไฮโดรคาร์บอน ฉะนั้น สามารถลดปริมาณน้ำมันดินในก๊าซผลิตภัณฑ์, สามารถลดปริมาณการใช้ไอน้ำ จากแหล่งภายนิด, สามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตก๊าซโดยรวมให้ดีขึ้น และสามารถนำ เทคนิคนี้มาประยุกต์ใช้กับกระบวนการของเชื้อเพลิงที่มีน้ำเป็นองค์ประกอบสูงได้ วิธีการผลิตก๊าซนี้ ไม่เพียงสามารถประยุกต์ใช้ได้กับแต่ละการผลิตก๊าซ แบบฟลูอิดไดซ์ เบดเท่านั้น แต่ยังสามารถช่วยใน การออกแบบเตาเผาไหม้ สำหรับเผาไหม้คาร์บอนที่ไม่เกิดปฏิกิริยาด้วย และช่วยให้เกิดการผลิตก๊าซ แบบ ฟลูอิดไดซ์ เบด ที่แยกส่วนทำปฏิกิริยาออกจากกัน ขั้นสูง DC60 This invention is about A method for the conversion of solid fuel into a separate, reactive fluidized bed gas. And gasification equipment With Physically separated Of degreasing fuels / thermal fuel decomposition, gasification, tar / hydrocarbon transformation Make it possible to use Benefit from reaction results between separated chemical reactions and physical processes. Generated during gas production In particular, in fluidized bed reactors, there are two reaction chambers. For removing moisture from fuels and Decomposition of fuels by heat, converting carbon to gases And modified bitumen / hydrocarbons respectively using carbon as a catalyst for the bitumen / hydrocarbon transformation reaction and using moisture in the evaporated fuel. It is an effective gas reagent for carbonization reactions. And deformation of bitumen / hydrocarbons, thus reducing the amount of tar in gas products, reducing the consumption of water vapor. From external sources, overall gas production efficiency can be improved and this technique can be applied to the process of highly water-rich fuels. How to produce this gas It is not only applicable to individual gas production. Fluidized bed type, but can also help in Burner design For burning non-reactive carbon with And facilitates the production of advanced reactive fluidized bed gases.This invention is about A method of converting arsonite into a separate fluidized bed gas reactive part. And gasification equipment With Physically separated Of degreasing fuels / thermal fuel decomposition, gasification, tar / hydrocarbon transformation Make it possible to use Benefit from reaction results between separated chemical reactions and physical processes. Generated during gas production In particular, in fluidized bed reactors, there are two reaction chambers. For removing moisture from fuels and Decomposition of fuels with heat, conversion of carbon to gas And transformation of bitumen / hydrocarbons respectively using carbon as a catalyst for the bitumen / hydrocarbon transformation reaction and using moisture in the evaporated fuel. It is an effective gas reagent for carbonization reactions. And deformation of bitumen / hydrocarbons, thus reducing the amount of tar in gas products, reducing the consumption of water vapor. From local sources, the overall gas production efficiency can be improved and the technique can be applied to the process of highly water-rich fuels. How to produce this gas It is not only applicable to individual gas production. Fluidized bed type, but can also help in Burner design For burning non-reactive carbon with And contributes to the production of highly reactive fluidized bed gas.

Claims (1)

ข้อถือสิทธฺ์ (ทั้งหมด) ซึ่งจะไม่ปรากฏบนหน้าประกาศโฆษณา :(1) วิธีการแปรสภาพเชื้อเพลิงแข็งให้เป็นก๊าซแบบฟลูอิดไดซ์ เบด ที่แยกส่วนทำปฏิกิริยาออกจาก กันประกอบด้วย: การดำเนินการอย่างแยกออกจากกันทางกายภาพ ของการไล่ความชื้นออกจากเชื้อเพลิง/การ แยกสลายเชื้อเพลิงด้วยความร้อน, การแปรสภาพคาร์บอน (char) ให้เป็นก๊าซ, การเปลี่ยนรูป (reforming) น้ำมันดิน/ไฮโดรคาร์บอน ซึ่งเกิดอยู่ในกระบวนการแปรสภาพเชื้อเพลิงให้เป็นก๊าซ ด้วย วิธีนี้ ผลสืบเนื่องที่ตามมาคือการดำเนินการในกระบวนการผลิตก๊าซทั้งหมด ถูกกระทำเป็นสองขั้นตอน ซึ่งประกอบด้วย การไล่ความชื้นออกจากเชื้อเพลิงและการแยกสลายเชื้อเพลิงด้วยความร้อนแบบฟลู อิดไดซ์ เบด, และการแปรสภาพคาร์บอนให้เป็นก๊าซแบบฟลูอิดไดซ์ เบดและการเปลี่ยนรูปน้ำมันดิน/ ไฮโดรคาร์บอน, โดยการไล่ความชื้นออกจากเชื้อเพลิงและการแยกสลายเชื้อเพลิงด้วยความร้อนแบบฟลูอิด ไดซ์ เบด กระทำโดยการป้อนเชื้อเพลิงแข็งเข้าไปในห้องทำปฏิกิริยาของการไล่ความชื้นและการ แยกสลายเชื้อเพลิง การเข้าทำปฏิกิริยาจะเกิดขึ้นภายในห้องทำปฏิกิริยาดังกล่าว, การทำให้เชื้อเพลิง แข็งไหลโดยก๊าซฟลูอิดไดซิ่งที่จ่ายจากด้านล่างของห้องทำปฏิกิริยาไล่ความชื้นและแยกสลายเชื้อเพลิง , และรักษาระดับอุณหภูมิในห้องทำปฏิกิริยาไล่ความชื้นและแยกสลายเชื้อเพลิง ให้อยู่ที่ 500 ถึง 1000 ํC ตามปริมาณความร้อนที่เกิดขึ้นจากการเผาไหม้ด้วยออกซิเจนที่มีอยู่ในก๊าซฟลูอิดไดซิ่ง และ/ หรือปริมาณความร้อนของอนุภาคให้ความร้อนขนาดปานกลางที่มีอุณหภูมิสูง ของห้องทำปฏิกิริยาไล่ ความชื้นและแยกสลายเชื้อเพลิง, ส่วนการแปรสภาพคาร์บอนให้เป็นก๊าซแบบฟลูอิดไดซ์ เบด และการเปลี่ยนรูปน้ำมันดิน/ ไฮโดรคาร์บอน กระทำในห้องทำปฏิกิริยาแปรสภาพให้เป็นก๊าซและการเปลี่ยนรูป ซึ่งติดต่อได้กับห้อง ทำปฏิกิริยาไล่ความชื้นและแยกสลายเชื้อเพลิง ซึ่งอยู่ใกล้ ๆ กัน, และ ไอน้ำได้จากการไล่ความชื้นและการแยกสลายเชื้อเพลิงด้วยความร้อน ที่ไหลผ่านห้องทำ ปฏิกิริยาไล่ความชื้นและแยกสลายเชื้อเพลิง และก๊าซจากการแยกสลายเชื้อเพลิงและคาร์บอนที่มี น้ำมันดินปน จะถูกส่งไปยังห้องทำปฏิกิริยาแปรสภาพให้เป็นก๊าซและการเปลี่ยนรูปโดยไม่ต้องผ่าน กระบวนการระหว่างกลางอื่น และถูกทำให้ไหลด้วยสารทำปฏิกิริยาให้เกิดก๊าซ ซึ่งจ่ายจากด้านล่าง ของห้องทำปฏิกิริยาแปรสภาพให้เป็นก๊าซและการเปลี่ยนรูป อุณหภูมิภายในห้องทำปฏิกิริยาแปร สภาพให้เป็นก๊าซและการเปลี่ยนรูปถูกรักษาระดับไว้ที่ 500 ถึง 1000 ํC ตามปริมาณความร้อนที่ เกิดขึ้นจากการเผาไหม้ของออกซิเจนที่มีอยู่ในสารทำปฏิกิริยาให้เกิดก๊าซ และ/หรือปริมาณความร้อน ของอนุภาคให้ความร้อนขนาดปานกลางที่มีอุณหภูมิสูง ที่มีจากห้องทำปฏิกิริยาไล่ความชื้นและ แยกสลายเชื้อเพลิง คาร์บอนถูกแปรสภาพให้เป็รก๊าซ และน้ำมันดิน/ไฮโดรคาร์บอนถูกเปลี่ยนรูป เพื่อให้ได้เป็นก๊าซผลิตภัณฑ์โดยก๊าซผลิตภัณฑ์ที่ได้จะถูกไล่ออกทางส่วนด้านบนของห้องทำปฏิกิริยา แปรสภาพให้เป็นก๊าซและการเปลี่ยนรูป (2) วิธีการแปรสภาพเชื้อเพลิงแข็งให้เป็นก๊าซแบบฟลูอิดไดซ์ เบด ที่แยกส่วนทำปฏิกิริยาออกจาก กัน ตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1, ไอน้ำที่เกิดจากการไล่ความชื้นและการแยกสลายเชื้อเพลิงด้วยความร้อน ในห้องทำปฏิกิริยา ไล่ความชื้นและแยกสลายเชื้อเพลิง พร้อมก๊าซจากการแยกสลายเชื้อเพลิงและคาร์บอนที่มีน้ำมันดิน ปน จะถูกส่งเข้าไปในชั้นอนุภาคที่อยู่ในห้องทำปฏิกิริยาแปรสภาพให้เป็นก๊าซและการเปลี่ยนรูป โดย ใช้ไอน้ำเป็นสารทำปฏิกิริยาให้เกิดก๊าซ แก่ปฏิกิริยาแปรสภาพให้เป็นก๊าซและการเปลี่ยนรูป การ เปลี่ยนรูปน้ำมันดิน/ไฮโดรคาร์บอน เกิดขึ้นเมื่อก๊าซจากการแยกสลายเชื้อเพลิง และไอน้ำไหลผ่านชั้น อนุภาคฟลูอิดไดซ์ เบดที่มีคาร์บอร ด้วยวิธีนี้ทำให้คาร์บอนแสดงผลการเป็นตัวเร่ง แก่ปฏิกิริยาการ เปลี่ยนรูป (3) วิธีการแปรสภาพเชื้อเพลิงแข็งให้เป็นก๊าซแบบฟลูอิดไดซ์ เบด ที่แยกส่วนทำปฏิกิริยาออกจาก กัน ตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 หรือ 2, การป้อน อนุภาคให้ความร้อนขนาดปานกลางที่มีอุณหภูมิสูง จากภายนอกเข้าไปในห้องทำ ปฏิกิริยาไล่ความชื้นและแยกสลายเชื้อเพลิง เป็นการให้ปริมาณความร้อนที่ต้องการ แก่ปฏิกิริยาการไล่ ความชื้นและการแยกสลายเชื้อเพลิง ด้วยการทำปฏิกิริยาต่อกันและกันระหว่างการไหลของอนุภาคกับ เชื้อเพลิงที่ป้อนแก่ห้องทำปฏิกิริยาไล่ความชื้นและแยกสลายเชื้อเพลิง หลังจากนั้นอนุภาคให้ความ ร้อนขนาดปานกลาง จะถูกนำไปยังห้องทำปฏิกิริยาแปรสภาพให้เป็นก๊าซและการเปลี่ยนรูป เพื่อให้ ความร้อนปฏิกิริยาแก่การแปรสภาพคาร์บอนให้เป็นก๊าซและการเปลี่ยนรูปน้ำมันดิน/ไฮโดรคาร์บอน ส่วนอนุภาคให้ความร้อนขนาดปานกลางที่อุณหภูมิลดลงแล้ว จากการให้ความร้อนแก่ปฏิกิริยาการ แปรสภาพคาร์บอนให้เป็นก๊าซและการเปลี่ยนรูปน้ำมันดิน/ไฮโดรคาร์บอน จะถูกไล่ออกจากห้องทำ ปฏิกิริยาแปรสภาพให้เป็นก๊าซและการเปลี่ยนรูป (4) อุปกรณ์แปรสภาพเชื้อเพลิงแข็งให้เป็นก๊าซ แบบแยกส่วนทำปฏิกิริยาออกจากกัน ประกอบด้วย : ถังฟลูอิดไดซ์ เบด ซึ่งประกอบด้วย ห้องทำปฏิกิริยาไล่ความชื้นและแยกสลายเชื้อเพลิง ตั้งอยู่ บนด้านข้างที่จ่ายเชื้อเพลิงของถังฟลูอิดไดซ์ เบด, ห้องทำปฏิกิริยาแปรสภาพให้เป็นก๊าซและการ เปลี่ยนรูป ที่ติดต่อได้กับห้องทำปฏิกิริยาไล่ความชื้นและแยกสลายเชื้อเพลิง ซึ่งอยู่ใกล้ ๆกัน; แผ่นกระจายก๊าซแนวนอน ติดตั้วอยู่ตรงตำแหน่งความสูงที่กำหนด ในห้องทำปฏิกิริยาทั้งสอง ห้อง; กล่องกระจายก๊าซกล่องที่หนึ่งและกล่องกระจายก๊าซกล่องที่สอง ติดตั้งอยู่ใต้แผ่นกระจายก๊าซ โดยอยู่ตรงกับห้องทำปฏิกิริยาไล่ความชื้นและแยกสลายเชื้อเพลิง และห้องทำปฏิกิริยาแปรสภาพให้ เป็นก๊าซและการเปลี่ยนรูป ตามลำดับ; ช่องจ่ายก๊าซฟลูอิดไดซิ่ง ทำหน้าที่จ่ายก๊าซฟลูอิดไดซิ่งผ่านทางกล่องกระจายก๊าซกล่องที่หนึ่ง; ช่องจ่ายสารทำปฏิกิริยาให้ก๊าซ ทำหน้าที่ป้อนสารทำปฏิกิริยาให้เกิดก๊าซ ผ่านทางกล่อง กระจายก๊าซกล่องที่สอง; อุปกรณ์จ่ายเชื้อเพลิงแข็ง ติดอยู่กับส่วนบนของห้องทำปฏิกิริยาไล้ความชื้นและแยกสลาย เชื้อเพลิง; และ ช่องทางไหลออกของก๊าซผลิตภัณฑ์ ติดอยู่กับส่วนบนของห้องทำปฏิกิริยาแปรสภาพให้เป็น ก๊าซและการเปลี่ยนรูป (5) อุปกรณ์แปรสภาพเชื้อเพลิงแข็งให้เป็นก๊าซแบบฟลูอิดไดซ์ เบด แบบแยกส่วนทำปฏิกิริยาออก จากกัน ตามจ้อถือสิทธิข้อที่ 4, ห้องทำปฏิกิริยาไล่ความชื้นและแยกสลายเชื้อเพลิง และห้องทำปฏิกิริยาแปรสภาพให้เป็นก๊าซ และการเปลี่ยนรูป เกิดจากการแบ่งถังฟลูอิดไดซ์ เบด ออกด้วยแผ่นกั้นห้องทำปฏิกิริยา, ช่องว่าง ระหว่างส่วนท้ายสุดด้านล่างของแผ่นกั้นห้องทำปฏิกิริยาและแผ่นกระจายก๊าซ คือช่องทางลำเลียงที่ เชื่อมห้องทำปฏิกิริยาไล่ความชื้นและแยกสลายเชื้อเพลิง ให้ติดต่อได้กับห้องทำปฏิกิริยาแปรสภาพให้ เป็นก๊าซและการเปลี่ยนรูป โดยส่วนท้ายสุดด้านล่างของแผ่นกั้นห้องทำปฏิกิริยา อยู่ในชั้นอนุภาคของ ถังฟลูอิดไดซ์ เบด (6) อุปกรณ์แฟรสภาพเชื้อเพลิงแข็งให้เป็นก๊าซแบบฟลูอิดไดซ์ เบด แบบแยกส่วนทำปฏิกิริยาออก จากกัน ตามข้อถือสิทธิข้อที่ 5, ส่วนท้ายสุดด้านบนของแผ่นกั้นห้องทำปฏิกิริยา ถูกติดตั้งเข้ากับพื้นผิวด้านในของภาชนะถัง ชุดฟลูอิดไดซ์ เบด โดยส่วนล่างลงมาของแผ่นกั้นห้องทำปฏิกิริยา เอียงลงไปทางห้องทำปฏิกิริยาแปร สภาพให้เป็นก๊าซและการเปลี่ยนรูป (7) อุปกรณ์แฟรสภาพเชื้อเพลิงแข็งให้เป็นก๊าซแบบฟลูอิดไดซ์ เบด แบบแยกส่วนทำปฏิกิริยาออก จากกัน ตามข้อถือสิทธิข้อที่ 4 หรือ 5, แผ่นกระจายก๊าซ ถูกแบ่งออกเป็นแผ่นกระจายก๊าซที่หนึ่ง และแผ่นกระจายก๊าซที่สอง ด้วย แผ่นกั้นกล่องกระจายก๊าซ ซึ่งกั้นระหว่างกล่องกระจายก๊าซที่หนึ่งและกล่องกระจายก๊าซที่สอง โดย แผ่นกระจายก๊าซแรกที่อยู่ตรงกับห้องทำปฏิกิริยาไล่ความชื้นและแยกสลายเชื้เพลิง ลาดลงไปทาง แผ่นกระจายก๊าซที่สอง (8) อุปกรณ์แฟรสภาพเชื้อเพลิงแข็งให้เป็นก๊าซแบบฟลูอิดไดซ์ เบด แบบแยกส่วนทำปฏิกิริยาออก จากกัน ตามข้อถือสิทธิข้อที่ 4 หรือ 5, นอกจากนี้ยังประกอบด้วย ชุดให้ความร้อนซ้ำแก่อนุภาคให้ความร้อนขนาดปานกลาง ซึ่ง ติดต่อได้กับชั้นของอนุภาค ในห้องทำปฏิกิริยาแปรสภาพให้เป็นก๊าซและการเปลี่ยนรูป, โดยส่วนท้ายด้านบนของชุดให้ความร้อนซ้ำแก่อนุภาคให้ความร้อนขนาดปานกลาง ติดต่อ ได้กับชุดแยกไซโคลย และมีช่องจ่ายอนุภาคให้ความร้อนขนาดปานกลางที่มีอุณหภูมิสูง ติดอยู่ตรง ส่วนท้ายสุดด้านล่างของชุดแยกไซโคลน เป็นช่องซึ่งนำไปยังชั้นอนุภาค ในห้องทำปฏิกิริยาไล่ ความชื้นและแยกสลายเชื้อเพลิงDisclaimer (all) which will not appear on the advertisement page: (1) Method for the conversion of solid fuels into fluidized bed gas that separates the reaction from The same consists of: physical separate operations. Of evacuating moisture from fuel / Thermal decomposition of fuels, carbonization (char) into gas, reforming of bitumen / hydrocarbons It is in the process of converting fuels to gases in this way, the consequences of which are performed in the entire gasification process. Being done in two steps Which consists of Dehumidification from fuel and fluidized bed thermal decomposition, and carbonization of fluidized bed gas. Bed and bitumen / hydrocarbon deformation, by dehumidification from fuels and thermal fluidized bed decomposition, are performed by feeding solid fuels into the desiccant reaction chamber and dehumidification. Decompose fuel The reaction takes place in the chambers, causing the fuel to The solids flow by the fluidized gas supplied from the bottom of the chamber, dehumidifies and decomposes the fuel, and maintains the temperature in the dehumidification chamber and decomposes the fuel to 500 to 1000 ° C according to the amount of moisture. The heat generated by the combustion of oxygen contained in the fluidizing gas and / or the heat content of medium heating particles at high temperatures. Of the chasing reaction chamber Moisture and fuel decomposition, fluidized bed carbonization and bitumen / hydrocarbon transformation are performed in the gasification and transformation chamber. Which can be contacted with the room It reacts with dehumidification and decomposition of nearby fuels, and steam through dehumidification and thermal decomposition of fuels. That flows through the chamber Moisture and fuel decomposition reaction And the gas from the fuel and carbon decomposition containing bitumen is sent to the gasification and transformation chamber without passing. Another intermediate process And was made to flow with a gas reagent Which pays from below Of the reaction chamber, gasification and transformation Temperature inside the reacting chamber The gasification and transformation are maintained at 500 to 1000 ° C according to the amount of heat that Formed by combustion of oxygen contained in gas reagents. And / or amount of heat Of medium heating particles at high temperature Available from the chambers and Decompose fuel Carbon is converted to gas. And the bitumen / hydrocarbon is transformed To obtain product gas by gas, the resulting product is expelled at the top of the reaction chamber. Gasification and Transformation (2) Method for the conversion of solid fuel into a separate fluidized bed gas reacts separately according to claim 1, water vapor generated from Degreasing and thermal decomposition of fuels In the reaction chamber Remove moisture and decompose fuel. Along with the decomposition gas, the fuel and bitumen-containing carbon are transported into the particle layer in the gasification chamber and transformed by using steam as a gas reagent. For gasification reactions and transformation of bitumen / hydrocarbons Occurs when the gas from the fuel decomposition And the steam flows through the floor Fluidized particles Bed with carbons In this way, the carbon shows an accelerating effect. (3) Method for converting solid fuel into fluidized bed gas that reacts separately according to claim 1 or 2, feeding particle size heating. Medium with high temperature From outside into the chamber Moisture and fuel decomposition reaction Is the required amount of heat To the chasing reaction Moisture and fuel decomposition By interacting with each other between the flow of particles and The fuel fed to the reactor reacts to dehumidify and decomposes the fuel. After that, the particle gave Medium hot It is then taken to a gasification and transformation chamber for heating, gasification reactions, and tar / hydrocarbon transformation. The particles were heated to medium size at a reduced temperature. From heating the reaction Carbonization and Gasification of Bitumen / Hydrocarbons Will be expelled from the workshop Gasification and transformation reactions (4) Solid fuel gasification equipment The modular reactor consists of: fluidized bed tank consisting of The dehumidification and decomposition chamber is located on the fuel supply side of the fluidized bed tank, the gasification and deformation chambers in contact with the dehumidification and separation chamber. Dissolves nearby fuels; Horizontal gas diffuser Installed at the specified height position In both reaction chambers; First distribution box and second distribution box Installed under the gas distribution plate It is in direct contact with the reaction chamber to remove moisture and decompose fuel And the reaction chamber to Into gas and deformation respectively; Fluidizing gas outlet Serves to supply fluidized gas through the first gas distribution box; Gas reagent dispenser Serves to feed the reagent through the second distribution box; Solid fuel dispenser Attached to the upper part of the chamber reacts moisture and decomposes the fuel; And product gas outflow channels Attached to the upper part of the room Gases and Transformation (5) Solid fuel to gas modular fluidized bed conversion equipment, reacting separately according to clause 4, Cryogenic and decomposition chamber of fuel. And the reaction chamber to gas And deformation This is due to the separation of the fluidized bed tank with the reaction chamber, the space between the lower end of the reactor partition and the gas diffuser. Is a channel that Connect the reaction chamber to remove moisture and decompose fuel. Make contact with the reaction chamber Into gas and deformation By the bottom end of the reactive partition In the particle layer of Fluidized Bed Tank (6) Solid fuel to form a modular fluidized bed gas reacted separately according to claim 5, top end of Reaction room partition Is installed to the inner surface of the tank container Fluidized bed unit with the lower part of the reactive chamber partition. Tilted down towards the reaction chamber Gaseousization and transformation (7) Solid fuel to gas modular fluidized bed reactive devices according to claim 4 or 5, gas diffuser Divided into one diffuser plate And the second gas distribution plate with the gas distribution box baffle This separates the first distribution box and the second distribution box by the first diffuser, which is located in the middle of the desiccant and decomposition chamber, slopes down the second diffuser (8). It is cured to be a modular fluidized bed gas, reacting separately according to claim number 4 or 5, it also consists of Reheating unit for medium heating particles which contact the particle layer. In the gasification and transformation chamber, with the upper end of the medium heat re-heating unit, contact with the cyclone separator. And a medium-sized, high-temperature particle outlet is attached at the bottom end of the cyclone separator. Is a channel that leads to the particle layer. In the chase reaction chamber Moisture and fuel decomposition
TH701004478A 2007-09-06 Method for converting solid fuel to fluidized gas Bed with separate reactive parts And gas spanning equipment TH67800B (en)

Publications (3)

Publication Number Publication Date
TH97407A true TH97407A (en) 2009-08-06
TH97407B TH97407B (en) 2009-08-06
TH67800B TH67800B (en) 2019-01-30

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2600373C2 (en) Partial oxidation of methane and higher hydrocarbons in flows of synthesis gas
RU2516533C2 (en) Method and device for obtaining synthesis-gas with low content of resins from biomass
US6039774A (en) Pyrolytic conversion of organic feedstock and waste
US4459133A (en) Apparatus for converting a fuel to combustible gas
EP3083008B1 (en) Process and apparatus for cleaning raw product gas
US4533438A (en) Method of pyrolyzing brown coal
US20090242377A1 (en) Pyrolysis method in connection with a boiler and a pyrolysis apparatus
CN116694344A (en) Pyrolysis reaction system and method for pyrolyzing organic feed
BRPI0710578A2 (en) system and process for converting biomass to ethanol by synthesis gas
BR112016001196B1 (en) method and system for preparing a gas rich in hydrogen from solid organic materials
CN107995921A (en) Gasification system
CN1376188A (en) A method for gasifying organic materials and material mixtures
RU2013143017A (en) HEAT REMOVAL AND ISOLATION WHEN BIOMASS PYROLYSIS
US2538235A (en) Hydrogen manufacture
RU2544669C1 (en) Method for processing combustible carbon- and/or hydrocarbon-containing products, and reactor for implementing it
KR20120073234A (en) Method and device for using oxygen in the steam reforming of biomass
CN103484134B (en) Solid heat carrier-based destructive distillation reactor and method of raw hydrocarbon
WO2008013790A2 (en) Conversion of carbonaceous materials to synthetic natural gas by reforming and methanation
AU2007347601B2 (en) Method of gasifying gasification fuel and apparatus therefor
US8506765B2 (en) Device and method for thermal decomposition of organic materials
CN102046280A (en) Method of converting a raw material stream into a product stream using a fluidized bed and apparatus for use in said method
AU2013316430A1 (en) Power generation system
CN101454264A (en) System and method for converting biomass to ethanol via syngas
TH97407A (en) Method for converting solid fuel to fluidized gas Bed with separate reactive parts And gas spanning equipment
KR101376737B1 (en) Apparatus for manufacturing bio-oil and bio-oil manufacturing process using the same