TH6770A3 - กรรมวิธีขึ้นรูปไม้กวาดพลาสติก - Google Patents

กรรมวิธีขึ้นรูปไม้กวาดพลาสติก

Info

Publication number
TH6770A3
TH6770A3 TH1103000216U TH1103000216U TH6770A3 TH 6770 A3 TH6770 A3 TH 6770A3 TH 1103000216 U TH1103000216 U TH 1103000216U TH 1103000216 U TH1103000216 U TH 1103000216U TH 6770 A3 TH6770 A3 TH 6770A3
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
aligned
plastic
width
along
ends along
Prior art date
Application number
TH1103000216U
Other languages
English (en)
Other versions
TH6770C3 (th
Inventor
โรจน์สุรกิตติ นายฐากูร
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of TH6770C3 publication Critical patent/TH6770C3/th
Publication of TH6770A3 publication Critical patent/TH6770A3/th

Links

Abstract

DC60 (02/03/54) กรรมวิธีขึ้นรูปไม้กวาดพลาสติกประกอบด้วยขั้นตอนของ การนำส่วนเส้นพลาสติก จำนวนมากมาเรียงซ้อนกันเป็นชุดเส้นพลาสติกอย่างน้อยหนึ่งชุด แล้วจึงนำชุดเส้นพลาสติกแต่ละ ชุดมาเรียงชิดติดกันโดยให้ส่วนปลายตามแนวความกว้างอยู่ในแนวเดียวกัน ต่อมาจึงนำส่วนปลาย ตามแนวความกว้างที่อยู่ในแนวเดียวกันด้านหนึ่งของชุดเส้นพลาสติกแต่ละชุดที่ถูกนำมาเรียงชิด ติดกันไปเข้าเครื่องให้ความร้อนเพื่อให้ขอบส่วนปลายตามแนวความกว้างที่อยู่ในแนวเดียวกันด้าน หนึ่งดังกล่าวหลอมละลายติดกัน หลังจากนั้นนำส่วนปลายตามแนวความกว้างที่อยู่ในแนวเดียวกัน อีกด้านหนึ่งของชุดเส้นพลาสติกแต่ละชุดที่ถูกนำมาเรียงชิดติดกันไปเข้าเครื่องตีให้เป็นฝอยเพื่อให้ บริเวณส่วนปลายตามแนวความกว้างที่อยู่ในแนวเดียวกันอีกด้านหนึ่งดังกล่าวแตกออกเป็นฝอย ละเอียด และการนำชุดเส้นพลาสติกแต่ละชุดที่ถูกนำมาเรียงชิดติดกันที่ผ่านการเข้า เครื่องให้ความร้อนและเครื่องตีให้เป็นฝอยไปสวมประกอบเข้ากับด้ามไม้กวาดพลาสติก โดยให้ ขอบส่วนปลายตามแนวความกว้างที่อยู่ในแนวเดียวกันด้านหนึ่งดังกล่าวที่หลอมละลายติดกันเข้า ไปสอดตัวอยู่ในปากด้ามไม้กวาดและทำการเย็บให้ติดเข้าด้วยกันโดยเส้นด้ายหรือเชือกฟาง กรรมวิธีขึ้นรูปไม้กวาดพลาสติกประกอบด้วยขั้นตอนของ การนำส่วนเส้นพลาสติก จำนวนมากมาเรียงซ้อนกันเป็นชุดเส้นพลาสติกอย่างน้อยหนึ่งชุด แล้วจึงนำชุดเส้นพลาสติกแต่ละ ชุดมาเรียงชิดติดกันโดยให้ส่วนปลายตามแนวความกว้างอยู่ในแนวเดียวกัน ต่อมาจึงนำส่วนปลาย ตามแนวความกว้างที่อยู่ในแนวเดียวกันด้านหนึ่งของชุดเส้นพลาสติกแต่ละชุดที่ถูกนำมาเรียงชิด ติดกันไปเข้าเครื่องให้ความร้อนเพื่อให้ขอบส่วนปลายตามแนวความกว้างที่อยู่ในแนวเดียวกันด้าน หนึ่งดังกล่าวหลอมละลายติดกัน หลังจากนั้นนำส่วนปลายตามแนวความกว้างที่อยู่ในแนวเดียวกัน อีกด้านหนึ่งของชุดเส้นพลาสติกแต่ละชุดที่ถูกนำมาเรียงชิดติดกันไปเข้าเครื่องตีให้เป็นฝอยเพื่อให้ บริเวณส่วนปลายตามแนวความกว้างที่อยู่ในแนวเดียวกันอีกด้านหนึ่งดังกล่าวแตกออกเป็นฝอย ละเอียด และการนำชุดเส้นพลาสติกแต่ละชุดที่ถูกนำมาเรียงชิดติดกันที่ผ่านการเข้า เครื่องให้ความร้อนและเครื่องตีให้เป็นฝอยไปสวมประกอบเข้ากับด้ามไม้กวาดพลาสติก โดยให้ ขอบส่วนปลายตามแนวความกว้างที่อยู่ในแนวเดียวกันด้านหนึ่งดังกล่าวที่หลอมละลายติดกันเข้า ไปสอดตัวอยู่ในปากด้ามไม้กวาดและทำการเย็บให้ติดเข้าด้วยกันโดยเส้นด้านหรือเชือกฟาง

Claims (2)

1. กรรมวิธีขึ้นรูปไม้กวาดพลาสติก มีลักษณะเฉพาะที่ประกอบด้วยขั้นตอนของ การนำส่วนเส้นพลาสติกจำนวนมากมาเรียงซ้อนกันเป็นชุดเส้นพลาสติก (1) อย่างน้อย หนึ่งชุด โดยชุดเส้นพลาสติก (1) แต่ละชุดจะถูกมัดเข้าด้วยกันด้วยสายรัด (2) การนำชุดเส้นพลาสติก (1) แต่ละชุดมาเรียงชิดติดกัน โดยให้ส่วนปลายตามแนวความกว้าง อยู่ในแนวเดียวกัน การนำส่วนปลายตามแนวความกว้างที่อยู่ในแนวเดียวกันด้านหนึ่ง (3) ของชุดเส้น พลาสติก (1) แต่ละชุดที่ถูกนำมาเรียงชิดติดกันไปเข้าเครื่องให้ความร้อนเพื่อให้ขอบส่วนปลายตาม แนวความกว้างที่อยู่ในแนวเดียวกันด้านหนึ่งดังกล่าว (3) หลอมละลายติดกัน การนำส่วนปลายตามแนวความกว้างที่อยู่ในแนวเดียวกันอีกด้านหนึ่ง (4) ของชุดเส้น พลาสติก (1) แต่ละชุดที่ถูกนำมาเรียงชิดติดกันไปเข้าเครื่องตีให้ฝอยเพื่อให้บริเวณส่วนปลาย ตามแนวความกว้างที่อยู่ในแนวเดียวกันอีกด้านหนึ่งดังกล่าว (4) แตกออกเป็นฝอยละเอียด และ การนำชุดเส้นพลาสติก (1) แต่ละชุดที่ถูกนำมาเรียงชิดติดกันที่ผ่านการเข้า เครื่องให้ความร้อนและเครื่องตีให้เป็นฝอยไปสวมประกอบเข้ากับด้ามไม้กวาดพลาสติก (5) โดยให้ ขอบส่วนปลายตามแนวความกว้างที่อยู่ในแนวเดียวกันด้านหนึ่งดังกล่าว (3) ที่หลอมละลายติดกัน เข้าไปสอดตัวอยู่ในปากด้ามไม้กวาด (6) และทำการเย็บให้ติดเข้าด้วยกันโดยเส้นด้ายหรือเชือกฟาง (7)
2. ไม้กวาดพลาสติกที่ได้จากกรรมวิธีขึ้นรูปไม้กวาดพลาสติกตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งไม้ กวาดพลาสติก ประกอบด้วย ส่วนสำหรับใช้กวาดที่เป็นชุดเส้นพลาสติก (1) แต่ละชุดที่ถูกนำมา เรียงชิดติดกัน โดยที่ขอบปลายตามแนวความกว้างที่อยู่ในแนวเดียวกันด้านหนึ่งดังกล่าว (3) ถูกทำให้หลอมละลายติดกันเพื่อนำเข้าไปสอดตัวอยู่ในปากด้ามไม้กวาด (6) ของด้ามไม้กวาด พลาสติก (5) และถูกเย็บให้ติดเข้าด้วยกันโดยเส้นด้ายหรือเชือกฟาง (7) และบริเวณส่วนปลายตาม แนวความกว้างที่อยู่ในแนวเดียวกันกับอีกด้านหนึ่งดังกล่าว (4) ถูกตีให้แตกออกเป็นฝอยละเอียด
TH1103000216U 2011-03-02 กรรมวิธีขึ้นรูปไม้กวาดพลาสติก TH6770A3 (th)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH6770C3 TH6770C3 (th) 2011-12-16
TH6770A3 true TH6770A3 (th) 2011-12-16

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104521911B (zh) 农业生产用设备
CN101381929B (zh) 高强度易降解麻纤维无纺布及其生产方法
JP7334995B2 (ja) 長尺ミノムシ絹糸の生産方法及びその生産装置
WO2011130276A3 (en) Processes for using recycled waste cotton material in producing a textile product and textile products produced form waste cotton material
TWI662917B (zh) 覆蓋成型刷條之製造工序
CN103097280A (zh) 填充物体
CN106029967A (zh) 超细纤维复合无纺织物
Sponner et al. Hemp
TH6770C3 (th) กรรมวิธีขึ้นรูปไม้กวาดพลาสติก
TH6770A3 (th) กรรมวิธีขึ้นรูปไม้กวาดพลาสติก
CN103603091A (zh) 棉纺多组分差异化清花混合工艺
EP1224900A1 (en) Mop for cleaning utensils
US20120186535A1 (en) Bone shaped pet product
Wongkasem et al. The development of a carding machine and a twisting silk machine for eri silk
EP2574580A3 (de) Kammleiste für eine Saugdüse einer Arbeitsstelle einer Kreuzspulen herstellenden Textilmaschine
CN107345319A (zh) 具有纱线识别功能的纤维的制备方法和识别方法
US20110023252A1 (en) Structure for dust-collecting fabric
CN205529217U (zh) 亚麻成条机出料辊用除杂刮块
CN204105161U (zh) 一种平滑接合且抗拉力强的头绳
JP2017500455A5 (th)
TWI678441B (zh) 不織布補強結構製造方法
WO2018090270A1 (zh) 具有优异性能的色织布
JP2014036826A (ja) 落ち葉収集ネット
CN203200433U (zh) 一种梭麻装置的废料回收池
CN204959306U (zh) 一种自动浸洗装置