TH67576B - คอปเปอร์-อัลลอย เพลตสำหรับวัสดุปลายทาง/ตัวเชื่อมต่อ และวิธีการสำหรับการผลิตคอปเปอร์-อัลลอยเพลตสำหรับวัสดุปลายทาง/ตัวเชื่อมต่อ - Google Patents

คอปเปอร์-อัลลอย เพลตสำหรับวัสดุปลายทาง/ตัวเชื่อมต่อ และวิธีการสำหรับการผลิตคอปเปอร์-อัลลอยเพลตสำหรับวัสดุปลายทาง/ตัวเชื่อมต่อ

Info

Publication number
TH67576B
TH67576B TH1401006284A TH1401006284A TH67576B TH 67576 B TH67576 B TH 67576B TH 1401006284 A TH1401006284 A TH 1401006284A TH 1401006284 A TH1401006284 A TH 1401006284A TH 67576 B TH67576 B TH 67576B
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
mass
amount
range
less
relationship
Prior art date
Application number
TH1401006284A
Other languages
English (en)
Other versions
TH146404A (th
Inventor
โออิชิ นายเคอิชิโระ
โฮคาโนะ นายทาคาชิ
ทาคาซาคิ นายมิชิโอะ
นาคาซาโตะ นายโยสุเกะ
Original Assignee
นางสาวปวริศา อุดมธนภัทร
นางสาวปัณณพัฒน์ เหลืองธาตุทอง
นางสาวปัณณพัฒน์ เหลืองธาตุทอง นางสาวยิ่งลักษณ์ ไกรฤกษ์ นางสาวปวริศา อุดมธนภัทร นายอังคาร ตั้นพันธ์
นางสาวยิ่งลักษณ์ ไกรฤกษ์
นายอังคาร ตั้นพันธ์
มิทสึบิชิ ชินโด โค
Filing date
Publication date
Application filed by นางสาวปวริศา อุดมธนภัทร, นางสาวปัณณพัฒน์ เหลืองธาตุทอง, นางสาวปัณณพัฒน์ เหลืองธาตุทอง นางสาวยิ่งลักษณ์ ไกรฤกษ์ นางสาวปวริศา อุดมธนภัทร นายอังคาร ตั้นพันธ์, นางสาวยิ่งลักษณ์ ไกรฤกษ์, นายอังคาร ตั้นพันธ์, มิทสึบิชิ ชินโด โค filed Critical นางสาวปวริศา อุดมธนภัทร
Publication of TH146404A publication Critical patent/TH146404A/th
Publication of TH67576B publication Critical patent/TH67576B/th

Links

Abstract

DC60 (15/11/60) คอปเปอร์-อัลลอยซีตสำหรับวัสดุปลายทางและตัวเชื่อมต่อ ที่ประกอบด้วย 4.5%โดยมวล ถึง 12.0%โดยมวล ของ Zn; 0.40 %โดยมวล ถึง 0.9%โดยมวล ของ Sn; 0.01%โดยมวล ถึง 0.08%โดยมวล ของ P; และ 0.20%โดยมวล ถึง 0.85%โดยมวล ของ Ni ที่มีส่วนที่เหลือเป็น Cu และ สิ่งปนเปื้อนที่หลีกเลี่ยงไม่ได้ ซึ่งปริมาณของ Zn [Zn] (%โดยมวล), ปริมาณของ Sn [Sn] (% โดยมวล), ปริมาณของ P [P] (%โดยมวล) และ ปริมาณของ Ni [Ni] (%โดยมวล) มีความสัมพันธ์ 11น้อยกว่าหรือเท่ากับ[Zn]+7.5X[Sn]+16X[P]+3.5X[Ni]น้อยกว่าหรือเท่ากับ19 และมีความสัมพันธ์ 7น้อยกว่าหรือเท่ากับ[Ni] / [P] น้อยกว่าหรือเท่ากับ40 ในกรณีซึ่ง ปริมาณของ Ni มีค่าอยู่ในช่วง 0.35%โดยมวล ถึง 0.85%โดยมวล, เส้นผ่านศูนย์กลางเกรนผลึก เฉลี่ยมีค่าอยู่ในช่วง 2.0 ไมโครเมตรถึง 8.0 ไมโครเมตร, เส้นฝานศูนย์กลางอนุภาคเฉลี่ยของ ตะกอนวงกลม หรือวงรี มีค่าอยู่ในช่วง 4.0 นาโนเมตร ถึง 25.0 นาโนเมตร หรือ สัดส่วนของ จำนวนตะกอนที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางอนุภาคในช่วง 4.0 นาโนเมตร ถึง 25.0 นาโนเมตร ในตะกอน มีค่า 70% หรือมากกว่านั้น สภาพนำไฟฟ้ามีค่า 29% IACS หรือมากกว่านั้น, เปอร์เซ็นต์ของการ คลายความเค้นมีค่า 30%หรือน้อยกว่านั้น ที่ 150องศาเซลเซียส เป็นเวลา 1000ชั่วโมง ในฐานะ เป็นความทนทานในการคลายความเค้น, ความสามารถในการผลิตดัดงอมีค่า R/tน้อยกว่าหรือเท่ากับ0.5 ที่ ความสามารถในการเชื่อมประสานดัดงอ W เป็นเลิศ และ ยังสั โมดูลัสมีค่า 100x10ยกกำลัง3 นิวตัน/ ตารางเมตร หรือมากกว่านั้น ------15/11/2560------(OCR) หน้า 1 ของจำนวน 1 หน้า บทสรุปการประดิษฐ์ คอปเปอร์-อัลลอยซีตสำหรับวัสดุปลายทางและตัวเชื่อมต่อ ที่ประกอบด้วย 4.5%โดยมวล ถึง 12.0%โดยมวล ของ Zn; 0.40 %โดยมวล ถึง 0.9%โดยมวล ของ รก; 0.01%โดยมวล ถึง 0.08%โดยมวล ของ P; และ 0.20%โดยมวล ถึง 0.85%โดยมวล ของ Ni ที่มีส่วนที่เหลือเป็น Cu และ สิ่งปนเปื้อนที่หลีกเลี่ยงไม่โด้ ซึ่งปริมาณของ Zn [Zn] (%โดยมวล), ปริมาณของ Sn [Sn] (% โดยมวล), ปริมาณของ p [P] (%โดยมวล) และ ปริมาณของ Ni [Ni] (%โดยมวล) มีความสัมพันธ์ 11<[Zn]+7.5X[Sn]+16X[P]+3.5X[Ni]<19 และมีความสัมพันธ์ 7<[Ni] / [P] <40ในกรณีซึ่ง ปริมาณของ Ni มีค่าอยู่ในช่วง 0.35%โดยมวล ถึง 0.85%โดยมวล, เส้นผ่านศูนย์กลางเกรนผลึก เฉลี่ยมีค่าอยู่ในช่วง 2.0 ไมโครเมตรถึง 8.0 ไมโครเมตร, เส้นฝานศูนย์กลางอนุภาคเฉลี่ยของ ตะกอนวงกลม หรือวงรี มีค่าอยู่ในช่วง 4.0 นาโนเมตร ถึง 25.0 นาโนเมตร หรือ สัดส่วนของ จำนวนตะกอนที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางอนุภาคในช่วง 4.0 นาโนเมตรถึง 25.0นาโนเมตรในตะกอน มีค่า 70% หรือมากกว่านั้น สภาพนำไฟฟ้ามีค่า 29% IACS หรือมากกว่านั้น, เปอร์เซ็นต์ของการ คลายความเค้นมีค่า 30%หรอน้อยกว่านั้นที่ 150องศาเซลเซียส เป็นเวลา 1000ชั่วโมงในฐานะ เป็นความทนทานในการคลายความเค้น, ความสามารถในการผลิตตัดงอมีค่า R/t< 0.5 ที่ ความสามารถในการเชื่อมประสานดัดงอ W เป็นเลิศ และ ยังสัโมดูสัสมีค่า 1 00x103 นิวตัน/ ตารางเมตร หรือมากกว่านั้น ------------ ------15/11/2560------(OCR) หน้า 1 ของจำนวน 1 หน้า บทสรุปการประดิษฐ์ คอปเปอร์-อัลลอยซีตสำหรับวัสดุปลายทางและตัวเชื่อมต่อ ที่ประกอบด้วย 4.5%โดยมวล ถึง 12.0%โดยมวล ของ Zn; 0.40 %โดยมวล ถึง 0.9%โดยมวล ของ รก; 0.01%โดยมวล ถึง 0.08%โดยมวล ของ P; และ 0.20%โดยมวล ถึง 0.85%โดยมวล ของ Ni ที่มีส่วนที่เหลือเป็น Cu และ สิ่งปนเปื้อนที่หลีกเลี่ยงไม่โด้ ซึ่งปริมาณของ Zn [Zn] (%โดยมวล), ปริมาณของ Sn [Sn] (% โดยมวล), ปริมาณของ p [P] (%โดยมวล) และ ปริมาณของ Ni [Ni] (%โดยมวล) มีความสัมพันธ์ 11<[Zn]+7.5X[Sn]+16X[P]+3.5X[Ni]<19 และมีความสัมพันธ์ 7<[Ni] / [P] <40ในกรณีซึ่ง ปริมาณของ Ni มีค่าอยู่ในช่วง 0.35%โดยมวล ถึง 0.85%โดยมวล, เส้นผ่านศูนย์กลางเกรนผลึก เฉลี่ยมีค่าอยู่ในช่วง 2.0 ไมโครเมตรถึง 8.0 ไมโครเมตร, เส้นฝานศูนย์กลางอนุภาคเฉลี่ยของ ตะกอนวงกลม หรือวงรี มีค่าอยู่ในช่วง 4.0 นาโนเมตร ถึง 25.0 นาโนเมตร หรือ สัดส่วนของ จำนวนตะกอนที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางอนุภาคในช่วง 4.0 นาโนเมตรถึง 25.0นาโนเมตรในตะกอน มีค่า 70% หรือมากกว่านั้น สภาพนำไฟฟ้ามีค่า 29% IACS หรือมากกว่านั้น, เปอร์เซ็นต์ของการ คลายความเค้นมีค่า 30%หรอน้อยกว่านั้นที่ 150องศาเซลเซียส เป็นเวลา 1000ชั่วโมงในฐานะ เป็นความทนทานในการคลายความเค้น, ความสามารถในการผลิตตัดงอมีค่า R/t< 0.5 ที่ ความสามารถในการเชื่อมประสานดัดงอ W เป็นเลิศ และ ยังสัโมดูสัสมีค่า 1 00x103 นิวตัน/ ตารางเมตร หรือมากกว่านั้น ------------ คอปเปอร์-อัลลอยชีตสำหรับวัสดุปลายทางและตัวเชื่อมต่อ ที่ประกอบด้วย 4.5%โดยมวล ถึง 12.0%โดยมวล ของ Zn; 0.40%โดยมวล ถึง 0.9%โดยมวล ของ Sn; 0.01%โดยมวล ถึง 0.08 %โดยมวล ของ P; C]T 0.20%โดยมวล ถึง 0.85%โดยมวล ของ Ni ที่มีส่วนที่เหลือเป็น Cu และ สิ่งปนเปื้อนที่หลีกเลี่ยงไม่ได้ ซึ่งปริมาณของ Zn [Zn] (%โดยมวล),ปริมาณของ Sn [Sn] (%โดย มวล),ปริมาณของ P[P] (%โดยมวล) และ ปริมาณของ Ni [Ni] (%โดยมวล) มีความสัมพันธ์ 11<[Zn]+7.5X [Sn]+16X[P]+3.5X [Ni]<19 และ มีความสัมพันธ์ 7< [Ni] / [P] < 40 ในกรณีซึ่ง ปริมาณของ Ni มีค่าอยู่ในช่วง 0.35%โดยมวล ถึง 0.85%โดยมวล,เส้นผ่านศูนย์กลางเกรนผลึก เฉลี่ยมีค่าอยู่ในช่วง 2.0 ไมโครเมตรถึง 8.0 ไมโครเมตร,เส้นผ่านศูนย์กลางอนุภาคเฉลี่ยของ ตะกอนวงกลม หรือวงรี มีค่าอยู่ในช่วง 4.0 นาโนเมตร ถึง 25.0 นาโนเมตร หรือ สัดส่วนของ จำนวนตะกอนที่มีเส้นผ่านศุนย์กลางอนุภาคในช่วง 4.0 นาโนเมตร ถึง 25.0 นาโนเมตร ในตะกอน มีค่า 70% หรือมากกว่านั้น สภาพนำไฟฟ้ามีค่า 29% lACS หรือมากกว่านั้น,เปอร์เซ็นต์ของการ คลายความเค้นมีค่า 30% หรือน้อยกว่านั้น ที่ 150 ซ เป็นเวลา 1000 ชั่วโมง ในฐานะเป็นความทน ทานมนการคลายความเค้น,ความสามารถในการผลิตดัดงอมีค่า R/t < 0.5 ที่ ความสามารถใน การเชื่อมประสานดัดงอ W เป็นเลิศ และยังส์ โมดูลัสมีค่า 100x10 3 N/มม. 2 หรือมากกว่านั้น

Claims (1)

1. ข้อถือสิทธฺ์ (ทั้งหมด) ซึ่งจะไม่ปรากฏบนหน้าประกาศโฆษณา :
TH1401006284A 2013-03-19 คอปเปอร์-อัลลอย เพลตสำหรับวัสดุปลายทาง/ตัวเชื่อมต่อ และวิธีการสำหรับการผลิตคอปเปอร์-อัลลอยเพลตสำหรับวัสดุปลายทาง/ตัวเชื่อมต่อ TH67576B (th)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH146404A TH146404A (th) 2016-02-29
TH67576B true TH67576B (th) 2019-01-18

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2008099892A1 (ja) 強度と成形性に優れる電気電子部品用銅合金板
EP2055795A3 (en) Copper alloy tube for heat exchangers
EP2508632A4 (en) COPPER ALLOY SHEET
WO2009016706A1 (ja) Cu合金材
EP2280420A3 (de) Photovoltaikmodul mit verbesserter Korrosionsbeständigkeit und Verfahren zu dessen Herstellung
WO2008123433A1 (ja) 電子材料用Cu-Ni-Si系合金
EP2369668A3 (en) Metal separator for fuel cell and method of manufacturing the same
RU2013107509A (ru) Электрический провод и электрический провод с контактным наконечником
CN104342581B (zh) Cu‑Co‑Si系铜合金条及其制造方法
WO2014139548A8 (de) Verwendung einer kupfer-zink-legierung
MX342116B (es) Lamina de aleacion de cobre para materiales de terminales y conectores y metodo para producir lamina de aleacion de cobre para materiales de terminales y conectores.
EP2772558A3 (en) Sintered alloy and manufacturing method thereof
CN103680665A (zh) 镀锡铜线
JP6050588B2 (ja) 銅合金線
CN101302591A (zh) 高电导率高屈服强度新型铝合金
WO2012010940A3 (fr) Alliage métallique amorphe
TH67576B (th) คอปเปอร์-อัลลอย เพลตสำหรับวัสดุปลายทาง/ตัวเชื่อมต่อ และวิธีการสำหรับการผลิตคอปเปอร์-อัลลอยเพลตสำหรับวัสดุปลายทาง/ตัวเชื่อมต่อ
TH146404A (th) คอปเปอร์-อัลลอย เพลตสำหรับวัสดุปลายทาง/ตัวเชื่อมต่อ และวิธีการสำหรับการผลิตคอปเปอร์-อัลลอยเพลตสำหรับวัสดุปลายทาง/ตัวเชื่อมต่อ
WO2014029798A8 (en) Machinable copper alloy comprising lead for electrical connectors
IN2015DN00537A (th)
WO2012057516A3 (ko) 도전성 접착 필름, 상기 필름을 구비한 태양전지 패널 및 상기 패널의 제조 방법
JP2009009887A5 (th)
CN103540792A (zh) 一种铜合金
CA2680218A1 (en) Low-lead copper alloy
CN104332211A (zh) 镀锡磷铜线