TH65527B - อุปกรณ์ระบายความร้อนสำหรับการระบายความร้อนแถบโลหะ - Google Patents
อุปกรณ์ระบายความร้อนสำหรับการระบายความร้อนแถบโลหะInfo
- Publication number
- TH65527B TH65527B TH801003104A TH0801003104A TH65527B TH 65527 B TH65527 B TH 65527B TH 801003104 A TH801003104 A TH 801003104A TH 0801003104 A TH0801003104 A TH 0801003104A TH 65527 B TH65527 B TH 65527B
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- cooling
- metal
- cooling device
- working position
- nozzle
- Prior art date
Links
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims abstract 39
- 238000001816 cooling Methods 0.000 title claims abstract 29
- 239000002826 coolant Substances 0.000 claims abstract 15
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims abstract 9
- 238000005097 cold rolling Methods 0.000 claims abstract 7
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims abstract 6
- 230000001154 acute effect Effects 0.000 claims abstract 4
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims abstract 2
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims abstract 2
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 11
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims 2
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 claims 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims 1
Abstract
DC60 การประดิษฐ์นี้เกี่ยวข้องกับอุปกรณ์ระบายความร้อน (100) สำหรับระบายความร้อนให้กับ แถบโลหะ (200) ภายหลังการก่อรูปเป็นแท่นรีดเย็น (200) ซึ่งมีหัวฉีดอย่างน้อยที่สุดหนึ่งหัว (112) สำหรับการฉีดพ่นตัวกลางระบายความร้อน (400) ไปบนพื้นผิวของแถบโลหะ (200) เพื่อทำให้ อุปกรณ์ระบายความร้อนซึ่งเป็นที่รู้จักเช่นนี้มีประสิทธิภาพและประสิทธิผลมากขึ้น ได้มีการ นำเสนอตามการประดิษฐ์นี้ที่จะจัดเตรียมแผ่น (500) ซึ่งในตำแหน่งทำงานได้รับการจัดไว้ขนานกับ พื้นผิวของแถบโลหะ (200) ในส่วนท้ายของแท่นรีดเย็น (300) และจัดหัวฉีดไว้ในตำแหน่งทำงาน ในแบบที่ตัวกลางระบายความร้อนได้รับการฉีดพ่นที่มุมฉีดพ่นเป็นมุมแหลม อัลฟา ไปในโพรงระหว่าง พื้นผิวของแถบโลหะและแผ่นตรงข้าม โดยทิศทางการฉีดพ่น (R) อยู่ตรงข้ามกับทิศทางการ เคลื่อนที่ (L) ของแถบโลหะ การประดิษฐ์นี้เกี่ยวข้งกับอุปกรณ์ระบายความร้อน(100) สำหรับ ระบายความร้อนให้กับ แถบโลหะ(200) ภายหลังการก่อรูปเป็นแท่นรีดเย็น (200) ซึ่งมีหัวฉีดอย่างน้อยที่สุดหนึ่งหัว(112) สำหรับการพ่นตัวกลางระบายความร้อน (400) ไปบนพื้นผิวของแถบโลหะ (200) เพื่อทำให้ อุปกรณ์ระบายความร้อนซึ่งเป็นที่รู้จักเช่นนี้มีประสิทธิภาพและประสิทธิผลมากขึ้น ได้มีการ นำเสนอตามการประดิษฐ์นี้ที่จะจัดเตรียมแผ่น (500) ซึ่งในตำแหน่งทำงานได้รับการจัดไว้ขนานกับ พื้นผิวโลหะของแถบโลหะ (200) ในส่วนท้ายของแท่งรีดเย็น(300) และจัดวางหัวฉีดไว้ในตำแหน่งทำงาน ในแบบที่ตัวกลางระบายความร้อนได้รับการฉีดพ่นที่มุมฉีดพ่นเป็นมุมแหลม a ไปในโพรงระหว่าง พื้นผิวของแถบโลหะและแผ่นตรงข้ามโดยทิศทางการฉีดพ่น (R)อยู่ตรงข้ามกับทิศทางการ เคลื่อนที่(L) ของแถบโลหะ
Claims (9)
1. อุปกรณ์ระบายความร้อน (100) สำหรับระบายความร้อนให้กับแถบโลหะ (200) ภายหลังการก่อรูปซ้ำในแท่นรีดเย็น (300), ที่ซึ่งอุปกรณ์ระบายความร้อนประกอบรวมด้วย หัวฉีดอย่าง (112) น้อยที่สุดหนึ่งหัวสำหรับการฉีดพ่นสารระบายความร้อน (400) ไปบน แถบโลหะ (200) ซึ่งมีลักษณะเฉพาะพิเศษคือ แผ่น (500) ได้รับการจัดเตรียมไว้, ซึ่งในตำแหน่งทำงานได้รับการจัดเรียงขนานกับพื้นผิว ของแถบโลหะ (200) และ หัวฉีดในตำแหน่งทำงานได้รับการจัดเรียงสำหรับการฉีดพ่นสารระบายความร้อน (400)ที่ มุมแหลม (สูตร) ที่ 10ํ(สูตร)(สูตร)(สูตร)20ํ ไปในโพรง (H) ระหว่างพื้นผิวของแถบโลหะ (200) และแผ่นตรง ข้าม (500) ด้วยทิศทางการฉีดพ่น (R) อยู่ตรงข้ามกับทิศทางการเคลื่อนที่ (L) ของแถบโลหะ (200) 1.อุปกรณ์ระบายความร้อน (100) สำหรับระบายความร้อนให้โลหะ(200) ภายหลังการก่อรูปเป็นแท่นรีดเย็น (200) ซึ่งประกอบด้วย หัวฉีดอย่างน้อยที่สุดหนึ่งหัว (112) สำหรับการพ่นตัวกลางระบายความร้อน (400) ไป บนพื้นผิวของแถบโลหะ (200) โดยมีลักษณะเฉพาะซึ่ง แผ่น(500) ได้รับการจัดเตรียมไว้ซึ่งได้รับการจัดการจัดไว้ ตำแหน่งทำงานขนานกับพื้นผิว ของบแถบโลหะ (200) ในส่วนท้ายของแท่นรีดเย็น (300) และ หัวฉีดได้รับการจัดไว้สำหรับการฉีดพ่นตัวกลางรับายความร้อน (400)ที่มุมฉีดพ่นเป็น มุมแหลม (a) ไปในโพรง (H) ระหว่างพื้นผิวของแถบโลหะ (200)และแผ่นตรงข้าม (500)โดยทิศ ทางการฉีดพ่น (R) อยู่ตรงข้ามกับทิศทางการเคลื่นที่(L)ของแถบโลหะ (200)
2. อุปกรณ์ระบายความร้อน (100) ตามข้อถือสิทธิข้อ 1 โดยมีลักษณะเฉพาะซึ่ง หัวฉีดหรือหัวฉีด(112) จำนวนหนึ่ง ได้รับการจัดไว้ในแผ่น(500)
3.อุปกรณ์ระบายความร้อน (100) ตามข้อถือสิทธิข้อ 2 โดยมีลักษณะเฉพาะซึ่ง หัวฉีดจำนวนหนึ่งได้รับการจัดไว้ในแผ่นรูปแบบของคานหัวฉีด (110) อย่างน้อยที่สุด หนึ่งส่วนทางข้างทิศทางการเคลื่อนที่ (L) ของแถบโลหะ (200)
4.อุปกรณ์ระบายความร้อน(100)ตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งก่อนหน้าก่อนหน้า โดยมี ลักษณะเฉพาะซึ่ง หัวฉีด(112) หรือคานหัวฉีด (110) ในตำแหน่ง ทำงานได้รับการจัดวางไว้แบบเว้นระยะห่าง จากแท่นรีดเย็นในระยะห่างอย่างน้อยที่สุด Kmin
5. อุปกรณ์ระบายความร้อน (100) ตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งก่อนหน้า โดยมี ลักษณะเฉพาะซึ่ง อุปกรณ์ควบคุมหรือคุมค่า (120)สำหรับควยบคุมหรือคุมค่าของประสิทธิภาพการระบาย ความร้อนของอุปกรณ์ระบายความร้อน(100) โดยใช้การแปรผันแต่ละส่วนที่เหมาะสมของความ ดันหรือความเร็วการไหล ซึ่งตัวทำให้เย็น (400) ออกจากหัวฉีด (112) แต่ละส่วน ในปริมาณตัว กลางระบายความร้อนที่ได้รับการฉีดพ่นไปในโพรง (H)และ / หรือทิศทางการฉีดพ่น (R) โดยขึ้นกับ พารามิเตอร์กระบวนการที่ได้รับการกำหนดไว้ก่อนหน้าเช่น อัตราเร็วของแผ่น เป็นต้น 6. อุปกรณ์ระบายความร้อน (100) ตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งก่อนหน้า โดยมี ลักษณะเฉพาะซึ่ง ทิศทางการพ่น(R) ของหัวฉีด (112) สามารถ ได้รับการปรับตั้งแบบแปรผันได้สามมิติ แต่โดยส่วนที่ส่วนประกอบ 1> 0 ตรงข้ามกับทิศทางการเคลื่อนที่ (L)ของแทบโลหะ (200)เสมอ 7 อุปกรณ์ระบายความร้อน (100) ตามข้อสิทธิข้อใดข้อหนึงก่อนหน้า ซึ่งมี ลักษณะเฉพาะโดยที่ อุปกรณ์วางตำแหน่ง(600) สำหรับการวางตำแหน่งแปรผันของแผ่น (500) ในตำแหน่ง ทำงานหรือตำแหน่งซ่อมบำรุงนอกการเคลื่อนที่ของแถบ 8.อุปกรณ์ระบายความร้อน (100) ตามข้อถือสิทธิข้อ 7 โดยมีลักษณะเฉพาะซึ่ง อุปกรณ์วางตำแหน่งได้รับการก่อรูปเพื่อปรับตั้งแบบแปรผันในตำแหน่งทำงาน ระยะห่าง (S)ระหว่างพื้นผิว ของแถบโลหะและพื้นผิวตรงข้ามของแผ่นโดยขึ้นกับพารามิเตอร์กระบวนการ บางอย่าง 9 อุปกรณ์ระบายความร้อน (100) ตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งก่อนหน้า โดยมี ลักษณะเฉพาะซึ่ง บนด้านอย่างน้อยที่สุดหนึ่งด้านของแผ่น (510) ยื่นออก ซึ่งได้รับการก่อรูปขนานกับทิศ ทางการรีด (L) และล้อม ในตำแหน่งทำงาน ขอบเขตของโลหะ (200) ในระยะทางที่ได้รับ การกำหนดไว้ก่อนหน้า อย่างน้อยที่สุดถึงระดับหนึ่ง 1 0.อุปกรณ์ระบายความร้อน (100) ตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งก่อนหน้า โดยมี ลักษณะเฉพาะซึ่ง แผ่นที่หนึ่ง (500-I) ได้รับการจัดเตรียมไว้ ซึ่งสมารถวางตำแหน่งได้ในตำแหน่งทำงาน ตรงข้ามกับด้านบนของแถบโลหะ (200) และแผ่นที่สอง(500-II)ได้การจัดเตรียม ซึ่งสามารถ วางตำแหน่งได้ในตำแหน่งทำงานตรงข้ามกับด้านล่างของแถบโลหะ 1 1.อุปกรณ์ระบายความร้อนตามข้อถือสิทธิข้อ 9 และข้อถือสิทธิข้อ 10 โดยมีลักษณะเฉพาะซึ่ง ในตำแหน่งทำงาน อย่างน้อยที่สุดด้านหนึ่งของแถบโลหะ (200) ขอบตรงข้าม (510-I, 510-II) ของแผ่นที่หนึ่งและที่สองได้รับการผนึกด้วยกันด้วยผนึก(520) 1 2. อุปกรณ์ระบายความร้อนตามข้อถือสิทธิข้อ 10 และข้อถือสิทธิข้อ 11 โดยมีลักษณะเฉพาะซึ่ง แผ่นที่สองเป็นโต๊ะเคลื่อนย้ายสำหรับแถบโลหะ 1 3. อุปกรณ์ระบายความร้อน (100) ตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งก่อนหน้า โดยมี ลักษณะเฉพาะซึ่ง แท่นรีดเย็น (300) เป็นแท่นกลับทางหรือแท่งรีดเย็นทางเดียวกันหรือแท่นกำหนดขนาด 1 4.อุปกรณ์ระบายความร้อน (100) ตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิ ข้อ 1 ถึง 10 เป็นการระบายความร้อนแท่นระหว่างกลางระหว่างแทนรีดเย็นสองแท่นติดกันของ สายการรีด 1 5.วีธีการสำหรับควบคุม.อุปกรณ์ระบายความร้อน (100) สำหรับการระบายความ ร้อนแถบโลหะ (200) ภายหลังการก่อรูปในแท่นรีดเย็น(300) ที่ประกอบด้วยขั้นตอนต่อไปนี้ การฉีดพ่นตัวกลางระบายความร้อน( 400) ไปบนพื้นผิวของแถบโลหะ (200) โดยมีลักษณะเฉพาะซึ่ง ตัวกลางระบายความร้อน (400) ได้รับการฉีดพ่นตรงข้ามกับทิศทางการเคลื่อนที่(L)ของ แถบโลหะ(200) ไปในโพรง (H) ระหว่างพื้นผิวของแถบโลหะและแผ่นตรงข้าม(500)โดยมีมุมฉีด พ่นเป็นมุมแหลม (a) 1
6. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 15 โดยมีลักษณะเฉพาะซึ่ง ประสิทธิภาพของการระบายความร้อนของอุปกรณ์ระบายความร้อน (100) ได้รับการควบคุม หรือคุมค่าโดยวิธีทางแปรผันอย่างเหมาะสมของความดันหรือความเร็วการไหลซึ่งตัวกลางระบาย ความร้อน (400) ได้รับการฉีดพ่นไปในโพรง ของปริมาณตัวกลางระบายความร้อนที่ได้รับการฉีด พ่นไปในโพรง (H) และหรือ/มุมฉีดพ่น(a) 1
7. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 16 โดยมีลักษณะเฉพาะซึ่ง ความดันหรือความเร็วการไหลได้รับปรับตั้งโดยขึ้นกับอัตราเร็วแท้จริงแต่ละส่วนขอวงแถบ โลหะ 1
8. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 16 โดยมีลักษณะเฉพาะซึ่ง ความดันหรือความเร็วการไหลได้รับการกำหนดก่อนหน้าโดยตัวแบบกระบวนการ โดย ขึ้นกับพารามิเตอร์กระบวนการที่ได้รับการวัดค่าหรือคำนวณ 1
9. วิธีการตามข้อถืสิทธิข้อ 15 ถึง 18 ข้อใดข้อหนึ่ง โดยมีลักษณะเฉพาะซึ่ง ตัวกลางระบายความร้อนได้รับการฉีดพ่นใกล้ขอบเขตแถบโลหะ โดยมีส่วนประกอบ หนึ่งของทิศทางการฉีดพ่น (R)ทางข้างของทิศทางการเคลื่อนที่ของแถบโลหะ นั่นคือ ไปทางตรง กลางของแถบโลหะ ไปบนพื้นผิว 20 วิธีการตามข้อถืสิทธิข้อ 15 ถึง 19 ข้อใดข้อหนึ่ง โดยมีลักษณะเฉพาะซึ่ง ตัวกลางระบายความร้อน (400) สามารถได้รับการฉีดพ่นไปบนด้านบนและ/หรือด้านล่าง ขงอแถบโลหะได้ ซึ่งประสิทธิภาพการระบายความร้อนสำหรับด้านบนและด้านล่างสามารถปรับตั้ง ได้หรือควบคุมได้โดยเป็นอิสระต่อกัน 21 วิธีการตามข้อถืสิทธิข้อ 15 ถึง 20 ข้อใดข้อหนึ่ง โดยมีลักษณะเฉพาะซึ่ง แผ่นพร้อมกับหัวฉีด ในกรณีของการแตกออกของแถบ ได้รับการดึงออกจากแถบที่เคลื่อน ที่โดยอัตโนมัติ
Publications (4)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH96794A TH96794A (th) | 2009-07-09 |
| TH106109A TH106109A (th) | 2011-02-24 |
| TH65527B true TH65527B (th) | 2018-10-12 |
| TH96794B TH96794B (th) | 2023-11-09 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2683560A1 (en) | Cooling device for cooling of a metal strip | |
| RU2008129687A (ru) | Способ охлаждения стального толстого листа | |
| JP2008110353A5 (th) | ||
| CN202224453U (zh) | 热轧带钢生产线用轧后超快速冷却系统的成套装置 | |
| CN109647914B (zh) | 热轧板带液氮超快冷装置 | |
| RU2014154400A (ru) | Способ и система для термической обработки рельсов | |
| JP2010524697A5 (th) | ||
| JP2011516274A5 (th) | ||
| CA3004532A1 (en) | Continuous-flow cooling apparatus and method of cooling a metal strip | |
| CA2554512A1 (en) | Plate heat and mass exchanger with edge extension | |
| CN110711785B (zh) | 轧制前的定尺铸坯温度控制方法及系统 | |
| CN201359603Y (zh) | 一种适于板带上喷水优化研究用的水冷试验装置 | |
| CA2894480A1 (en) | Device and method for cooling rolled stock | |
| TH65527B (th) | อุปกรณ์ระบายความร้อนสำหรับการระบายความร้อนแถบโลหะ | |
| GB1506438A (en) | Method and apparatus for cooling a continuous steel casting | |
| CN202007267U (zh) | 镀锌带钢气雾冷却装置 | |
| JP2012091194A (ja) | 熱鋼板の下面冷却方法及び装置 | |
| TH96794A (th) | อุปกรณ์ระบายความร้อนสำหรับการระบายความร้อนแถบโลหะ | |
| US10316399B2 (en) | Pre-cooling system having controlled internal adjustment | |
| WO2009056712A3 (fr) | Procede et equipment de decalaminage secondaire des bandes metalliques par projection d' eau a basse pression hydraulique2 | |
| CN107617640B (zh) | 一种高强度船用型钢热处理轧制工艺 | |
| JP2015073995A (ja) | 熱延鋼板の冷却装置 | |
| CN203470245U (zh) | 一种可调节高度的喷嘴 | |
| CN115717183A (zh) | 一种集约化热卷连续热处理的柔性淬火工艺 | |
| US8905119B2 (en) | Casting equipment starter block |