TH6456C3 - กรรมวิธีการผลิตแกมม่า เบต้าปลาสเตอร์ โดยการใช้แร่ยิปซัม - Google Patents
กรรมวิธีการผลิตแกมม่า เบต้าปลาสเตอร์ โดยการใช้แร่ยิปซัมInfo
- Publication number
- TH6456C3 TH6456C3 TH803000263U TH0803000263U TH6456C3 TH 6456 C3 TH6456 C3 TH 6456C3 TH 803000263 U TH803000263 U TH 803000263U TH 0803000263 U TH0803000263 U TH 0803000263U TH 6456 C3 TH6456 C3 TH 6456C3
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- plaster
- ore
- size
- gamma
- grinding
- Prior art date
Links
- 239000011505 plaster Substances 0.000 title claims abstract 19
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 title claims abstract 13
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 title claims abstract 13
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract 7
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims abstract 9
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract 6
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract 4
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract 2
- 238000001354 calcination Methods 0.000 claims 2
- 241000726221 Gemma Species 0.000 claims 1
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 claims 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 abstract 4
- 239000002994 raw material Substances 0.000 abstract 4
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 abstract 2
- 239000013078 crystal Substances 0.000 abstract 2
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 abstract 1
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 abstract 1
- 238000005245 sintering Methods 0.000 abstract 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
Abstract
DC60 (08/04/54) กรรมวิธีการผลิตแกมม่าเบต้าปลาสเตอร์โดยใช้แร่ยิปซัมเป็นวัตถุดิบในการผลิต โดยนำแร่ ยิปซัมมาผ่านกระบวนการบดให้มีขนาดของแร่หลังผ่านการบดมีขนาดที่หยาบเฉลี่ยประมาณ 55 - 70 ไมครอน หรือค่าบัลก์(Bulk Density) 0.9 - 1.1 กรัมต่อลูกบาศก์เซนติเมตร ซึ่งหยาบกว่าการบดแร่เพื่อ ผลิตปลาสเตอร์แบบปกติ หลังจากนั้นป้อนแร่ยิปซัมที่ผ่านการบดตามขนาดที่ต้องการมาทำการเผา ด้วยหม้อเผาภายใต้ใบกวนที่อุณหภูมิ 150 - 160 องศาเซลเซียส จะได้ผลึกแกมม่าเบต้าปลาสเตอร์ นำไปผ่านกระบวนการบดให้เป็นผงตามต้องการ โดยมีการควบคุมขนาดของแกมม่าเบต้าปลาสเตอร์ โดยให้มีค่ากากค้างตะแกรงที่ 63 ไมครอน น้อยกว่า 0.05% ทำให้ได้แกมม่าเบต้าปลาสเตอร์ที่มี คุณสมบัติดูดและคายน้ำได้ดี อีกทั้งยังมีค่าความแข็งแรงที่สูง เหมาะนำไปใช้เป็นวัตถุดิบในการผลิต ปูนปลาสเตอร์สำหรับหล่อแม่พิมพ์ในอุตสาหกรรมเซรามิค และแม่พิมพ์หล่อแบบฟันเป็นต้น กรรมวิธีการผลิตแกมม่าเบต้าปลาสเตอร์โดยใช้แร่ยิปซัมเป็นวัตถุดิบในการผลิต โดยนำแร่ยิปซัมมาผ่านกระบวนการบดให้มีขนาดของแร่หลังผ่านการบดมีขนาดที่หยาบเฉลี่ยประมาณ 55-70 ไมครอน หรือค่าบัลก์ (Bulk Density) 0.9-1.1 กรัมต่อลูกบาศก์เซนติเมตร หรือหยาบกว่าการบดแร่เพื่อผลิตปลาสเตอร์แบบปกติ หลังจากนั้นป้อนแร่ยิปซัมที่ผ่านการบดตามขนาดที่ต้องการมาทำการเผาด้วยหม้อเผาภายใต้ใบกวนที่อุณหภูมิ 150 -160 องศาเซลเซียส จะได้ผลึกแกมม่าเบต้าปลาสเตอร์นำไปผ่านกระบวนการบดให้เป็นผงตามต้องการ โดยมีการควบคุมขนาดของแกมม่าเบต้าปลาสเตอร์โดยให้มีค่ากากค้างตะแกรงที่ 63 ไมครอน น้อยกว่า 0.05 % ทำให้ได้แกมม่าเบต้าปลาสเตอร์ที่มีคุณสมบัติดูดและค่ายน้ำได้ดี อีกทั้งยังมีค่าความแข็งแรงที่สูง เหมาะนำไปใช้เป็นวัตถุดิบในการผลิตปูนปลาสเตอร์สำหรับหล่อแม่พิมพ์ในอุตสาหกรรมเซรามิค และแม่พิมพ์หล่อแบบฟันเป็นต้น
Claims (1)
1. กรรมวิธีการผลิตเกมม่าเบต้าปลาสเตอร์ โดยการใช้แร่ยิปซัม มีขั้นตอนดังนี้ ก. การบดแร่ยิปซัมเพื่อใช้ในการผลิตแกมม่าเบต้าปลาสเตอร์ ขนาดของแร่ยิปซัมที่ผ่านการบดต้องมีขนาดเฉลี่ยประมาณ 55-70 ไมครอน หรือค่าบัลก์ (Bulk Density) 0.9-1.1 กรัมต่อลูกบาศก์เซนติเมตร โดยใช้เครื่องบดพร้อมผ่านกระบวนการจับเศษผงเหล็ที่ปะปนมากับแร่ยิปซัม ข. การเผาแร่ยิปซัมเพื่อผลิตแกมม่าเบต้าปลาสเตอร์ ต้องนำแร่ยิปซัมมาผ่านกระบวนการเผาด้วยหม้อเผาภายใต้ใบกวน จนกระทั่งอุณหภูมิปลาสเตอร์ 150-160 องศาเซลเซียส จึงทำการถ่ายปูนออกจากหม้าเผา ค. การบดแกมม่าเบตาปลาสเตอร์ ทำการบดด้วยเครื่องบดให้ละเอียดเป็นผงโดยมีการควบคุมขนาดของแกมม่าเบต้าปลาสเตอร์โดยให้มีค่ากากค้างตะแกรงที่ 63 ไมครอน น้อยกว่า 0.05 %
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH6456A3 TH6456A3 (th) | 2011-08-05 |
| TH6456C3 true TH6456C3 (th) | 2011-08-05 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2640684C2 (ru) | Обработка зольного уноса и изготовление изделий, содержащих составы на основе зольного уноса | |
| CN104057018B (zh) | 一种铸造用型砂及其制备方法 | |
| CN102161586B (zh) | 一种粒度可控的碳化硼陶瓷粉体的制备方法 | |
| CN101805209B (zh) | 利用废瓷制得的亚光瓷釉及其生产方法 | |
| CN100532324C (zh) | 粉红色钇锆结构陶瓷及其制备方法 | |
| CN107935608B (zh) | 使用致密锆英石骨料制备锆英石砖的方法 | |
| CN108484116A (zh) | 卫生陶瓷高压成型用浆料及其制备方法和高压成型方法 | |
| CN106927785A (zh) | 一种电力设备用绝缘陶瓷的制作工艺 | |
| CN101704683B (zh) | 烧结莫来石高铝质耐火砖 | |
| CN103113082A (zh) | 一种卫生瓷大件制品泥浆的制备方法 | |
| EP3717439B9 (de) | Syntheseverfahren zur herstellung eines calciumzirkonathaltigen werkstoffes | |
| CN104829249A (zh) | 一种高铝耐火砖的制备方法 | |
| CN104057011B (zh) | 一种泥芯用铸造型砂及其制备方法 | |
| TH6456A3 (th) | กรรมวิธีการผลิตแกมม่า เบต้าปลาสเตอร์ โดยการใช้แร่ยิปซัม | |
| CN105461329A (zh) | 一种刚玉莫来石质漏斗砖的制备方法 | |
| CN104230310A (zh) | 低温烧结的陶瓦坯料及其制备方法 | |
| CN1982247A (zh) | 一种铝酸钙水泥 | |
| KR20110027345A (ko) | 치과용 초경석고의 제조방법 | |
| CN104119091A (zh) | 烧结耐火砖的制备方法 | |
| RU2513072C1 (ru) | Способ получения высокоплотного водного шликера на основе кварцевого стекла | |
| CN104003364A (zh) | 一种含有合成骨粉的特异型骨质瓷材料及其制备方法 | |
| JP2017538651A (ja) | 制御されたサイズ分布を有するセラミック粉末 | |
| KR101447914B1 (ko) | 폐유약슬러지를 이용한 한식형 그을림 기와 제조방법 | |
| RU2525890C1 (ru) | Способ изготовления керамических тиглей для алюмотермической выплавки лигатур, содержащих ванадий и/или молибден | |
| Hassan et al. | Influence of Mould Pressure and Substitution of Quartz By Palm Oil Fuel Ash on the Hardness of Porcelain Body |