TH64418A - วิธีการและอุปกรณ์สำหรับประกอบส่วนประกอบอย่างน้อยสองส่วน - Google Patents

วิธีการและอุปกรณ์สำหรับประกอบส่วนประกอบอย่างน้อยสองส่วน

Info

Publication number
TH64418A
TH64418A TH301003892A TH0301003892A TH64418A TH 64418 A TH64418 A TH 64418A TH 301003892 A TH301003892 A TH 301003892A TH 0301003892 A TH0301003892 A TH 0301003892A TH 64418 A TH64418 A TH 64418A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
components
assembly
shall
foil
protrusion
Prior art date
Application number
TH301003892A
Other languages
English (en)
Inventor
้งเดรส์
จอร์ก
ชไนเดอร์
ชูเบิร์ท
ราล์ฟ
สเว็น
็อด
ฮอจมานน์
Original Assignee
นางมธุรส ปิยโชติสุกิจ
นางอรทัย ธรรมเกษร
มูฮ์ลเบาเออร์ เอจี (นิติบุคคลจดทะเบียนภายใต้กฎหมายของประเทศเยอรมัน)
Filing date
Publication date
Application filed by นางมธุรส ปิยโชติสุกิจ, นางอรทัย ธรรมเกษร, มูฮ์ลเบาเออร์ เอจี (นิติบุคคลจดทะเบียนภายใต้กฎหมายของประเทศเยอรมัน) filed Critical นางมธุรส ปิยโชติสุกิจ
Publication of TH64418A publication Critical patent/TH64418A/th

Links

Abstract

DC60 (09/01/47) สำหรับการประกอบส่วนประกอบอย่างน้อยสองส่วน โดยที่การประกอบจะ ดำเนินการในลักษณะที่เรียบง่ายและใช้เงินทุนอย่างมีประสิทธิภาพ ได้มีการชี้แนะให้ จัดให้มีวิธีการประกอบส่วนประกอบ (1,2) อย่างน้อยสองส่วนซึ่งนำมาซ้อนกันในส่วน ชุดประกอบเป็นอย่างน้อย โดยที่องค์ประกอบสำหรับลำเลียง (5) จะสัมผัสกับส่วน ประกอบส่วนที่หนึ่ง (1) ของส่วนประกอบสองส่วน (1, 2) ในส่วนชุดประกอบเป็นอย่าง น้อย โดยที่ส่วนยื่น (3a-c) อย่างน้อยหนึ่งอันจะผ่านทะลุส่วนประกอบ (1, 2) ในส่วน ชุดประกอบในทิศทางที่ไปทางองค์ประกอบสำหรับลำเลียง (5) โดยที่องค์ประกอบ สำหรับลำเลียง (5) จะได้รับการรองรับไว้ตามแนวระนาบในส่วนชุดประกอบเป็นอย่าง น้อยต้านกับการเคลื่อนที่ผ่านทะลุของส่วนยื่น (3a-c) และการเคลื่อนของส่วนยื่น (3a- c) ผ่านส่วนประกอบ (1, 2) และส่วนรองรับตามแนวระนาบที่อยู่ตรงข้ามขององค์ ประกอบสำหรับลำเลียง (5) จะส่งผลต่อการเปลี่ยนรูปทรงแบบไม่คืนสภาพของวัสดุที่ ผ่านทะลุของส่วนประกอบ (1, 2) ในทิศทางตามขวางกับการเคลื่อนที่ที่ผ่านทะลุของ ส่วนยื่น (3a-c) โดยการเปลี่ยนรูปทรงองค์ประกอบสำหรับลำเลียง (5) สำหรับการประกอบส่วนประกอบอย่างน้อยสองส่วน โดยที่การประกอบจะ ดำเนินการในลักษณะที่เรียบง่ายและใช้เงินทุนอย่างมีประสิทธิภาพ ได้มีการชี้แนะให้ จัดให้มีวิธีการประกอบส่วนประกอบ (1,2) อย่างน้อยสองส่วนซึ่งนำมาซ้อนกันในส่วน ชุดประกอบเป็นอย่างน้อย โดยที่องค์ประกอบสำหรับลำเลียง (5) จะสัมผัสกับส่วน ประกอบส่วนที่หนึ่ง (1) ของส่วนประกอบสองส่วน (1, 2) ในส่วนชุดประกอบเป็นอย่าง น้อย โดยที่ส่วนยื่น (3a-c) อย่างน้อยหนึ่งอันจะผ่านทะลุส่วนประกอบ (1, 2) ในส่วน ชุดประกอบในทิศทางที่ไปทางองค์ประกอบสำหรับลำเลียง (5) โดยที่องค์ประกอบ สำหรับลำเลียง (5) จะได้รับการรองรับไว้ตามแนวระนาบในส่วนชุดประกอบเป็นอย่าง น้อยต้านกับการเคลื่อนที่ผ่านทะลุของส่วนยื่น (3a-c) และการเคลื่อนของส่วนยื่น (3a- c) ผ่านส่วนประกอบ (1, 2) และส่วนรองรับตามแนวระนาบที่อยู่ตรงข้ามขององค์ ประกอบสำหรับลำเลียง (5) จะส่งผลต่อการเปลี่ยนรูปทรงแบบไม่คืนสภาพของวัสดุที่ ผ่านทะลุของส่วนประกอบ (1, 2) ในทิศทางตามขวางกับการเคลื่อนที่ที่ผ่านทะลุของ ส่วนยื่น (3a-c) โดยการเปลี่ยนรูปทรงองค์ประกอบสำหรับลำเลียง (5)

Claims (21)

1. วิธีการประกอบส่วนประกอบ (1,2) อย่างน้อยสองส่วนซึ่งนำมาสัมผัสกันใน ส่วนชุดประกอบเป็นอย่างน้อย โดยที่องค์ประกอบสำหรับลำเลียง (5) จะวางตัวบน ส่วนประกอบส่วนที่หนึ่ง (1) ของส่วนประกอบ (1, 2) สองส่วน โดยที่ส่วนยื่น (3a-c) อย่างน้อยหนึ่งอันจะผ่านทะลุส่วนประกอบ (1, 2) ในส่วนชุดประกอบในทิศทางที่ไป ทางองค์ประกอบสำหรับลำเลียง (5) โดยที่องค์ประกอบสำหรับลำเลียง (5) จะได้รับ การรองรับไว้ตามแนวระนาบในส่วนชุดประกอบเป็นอย่างน้อยต้านกับการเคลื่อนที่ที่ ผ่านทะลุของส่วนยื่น (3a-c) และการเคลื่อนของส่วนยื่น (3a-c) ผ่านส่วนประกอบ (1, 2) และส่วนรองรับตามแนวระนาบที่อยู่ตรงข้ามขององค์ประกอบสำหรับลำเลียง (5) จะส่งผลต่อการเปลี่ยนรูปทรงแบบไม่คืนสภาพของวัสดุที่ผ่านทะลุของส่วนประกอบ (1, 2) ในทิศทางตามขวางกับการเคลื่อนที่ที่ผ่านทะลุของส่วนยื่น (3a-c) โดยการ เปลี่ยนรูปทรงองค์ประกอบสำหรับลำเลียง (5)
2. วิธีการประกอบส่วนประกอบอย่างน้อยสองส่วนดังที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ 1 ซึ่งทำให้มีลักษณะพิเศษที่ว่าองค์ประกอบสำหรับลำเลียง (5) ประกอบด้วยวัสดุที่ เปลี่ยนรูปทรงแบบยืดหยุ่นได้และ/หรือแบบไม่คืนสภาพ
3. วิธีการประกอบส่วนประกอบอย่างน้อยสองส่วนดังที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ 1 หรือ2 ซึ่งทำให้มีลักษณะพิเศษที่ว่าส่วนยื่น (3a-c) จะเจาะทะลุเข้าไปยังส่วนประกอบ ส่วนที่สอง (2) และเข้าแทนที่ตำแหน่งของวัสดุของส่วนประกอบส่วนที่สอง (2) ในทิศ ทางที่ไปทางส่วนประกอบส่วนที่หนึ่ง (1) และวัสดุของส่วนประกอบส่วนที่หนึ่ง (1) จะ ถูกเลื่อนในทิศทางที่ไปทางองค์ประกอบสำหรับลำเลียง (5) และวัสดุที่เปลี่ยนตำแหน่ง ไปแล้วของส่วนประกอบส่วนที่หนึ่งและส่วนที่สอง (1, 2) เจาะทะลุเข้าไปยังองค์ ประกอบสำหรับลำเลียง (5) อย่างเพียงพอ โดยที่การเปลี่ยนรูปทรงแบบไม่คืนสภาพ ของวัสดุที่ผ่านทะลุของส่วนประกอบ (1, 2) ตามขวางกับทิศทางที่ผ่านทะลุจะสร้าง ส่วนที่ตัดออกจากข้างล่างโดยที่มีส่วนประกอบส่วนที่หนึ่งและส่วนที่สอง (1, 2)
4. วิธีการประกอบส่วนประกอบตามข้อถือสิทธิ 1 ถึง 3 อย่างน้อยหนึ่งข้อซึ่งทำ ให้มีลักษณะพิเศษที่ว่าส่วนยื่น (3a-c) ในระหว่างการเคลื่อนที่ผ่านส่วนประกอบ (1, 2) จะดำเนินการกระบวนการตัดเป็นบางส่วนที่ส่วนประกอบ (1, 2) ทั้งสองส่วนตามแนว เส้นอย่างน้อยหนึ่งแนว โดยที่ทางที่ดีกระบวนการตัดควรดำเนินการตามแนวเส้นหนึ่ง แนว และนอกจากนี้ ทางที่ดียังควรดำเนินการตามแนวเส้นตรงที่ขนานกันสองเส้นเป็น อย่างน้อย
5. วิธีการประกอบส่วนประกอบอย่างน้อยสองส่วนดังที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ 1 ถึง 4 อย่างน้อยหนึ่งข้อซึ่งทำให้มีลักษณะพิเศษที่ว่าการเคลื่อนที่ผ่านทะลุของส่วนยื่น (3a-c) จะได้รับการดำเนินการติดตั้งใช้งานในการเคลื่อนที่แบบพุ่งไปต่อเนื่องครั้งเดียว และ/หรือส่วนรองรับตามแนวระนาบขององค์ประกอบสำหรับลำเลียง (5) จะถูกดำเนิน การในแนวราบ โดยที่ทางที่ดีส่วนรองรับขององค์ประกอบสำหรับลำเลียง (5) ควรได้รับ การดำเนินการติดตั้งใช้งานในผิวหน้าขนาดใหญ่
6. วิธีการประกอบส่วนประกอบอย่างน้อยสองส่วนดังที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ 1 ถึง 5 อย่างน้อยหนึ่งข้อซึ่งทำให้มีลักษณะพิเศษที่ว่าส่วนประกอบจะเป็นแผ่นฟอยล์ แผ่นที่หนึ่งและแผ่นฟอยล์แผ่นที่สอง (1, 2) เป็นอย่างน้อยหรือประกอบด้วยส่วน แผ่นฟอยล์ส่วนที่หนึ่งและที่สองเป็นอย่างน้อยซึ่งวางซ้อนกันในส่วนชุดประกอบเป็น อย่างน้อย โดยที่ทางที่ดี แผ่นฟอยล์แผ่นที่หนึ่งและที่สอง (1, 2) หรือส่วนแผ่นฟอยล์ ส่วนที่หนึ่งและที่สองควรสัมผัสกันบนผิวหน้าขนาดใหญ่ และ/หรือแผ่นฟอยล์ (1, 2) หรือส่วนแผ่นฟอยล์ควรประกอบด้วยวัสดุที่เป็นกระดาษและ/หรือพลาสติกและ/หรือ โลหะ และ/หรือแผ่นฟอยล์หรือส่วนแผ่นฟอยล์จะไม่ได้เคลือบหรือเคลือบไว้ และ/หรือมี โครงสร้างแบบประกบกัน
7. วิธีการประกอบส่วนประกอบอย่างน้อยสองส่วนดังที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ 6 ซึ่งทำให้มีลักษณะพิเศษที่ว่าแผ่นวัสดุ (1, 2) และส่วนแผ่นฟอยล์แต่ละส่วนจะมีความ หนาอยู่ในช่วงที่มากกว่า 0 mum ถึงประมาณ 300 mum และ/หรือก่อนการประกอบ แผ่นฟอยล์แผ่นที่หนึ่งและที่สอง (1, 2) จะถูกเชื่อมต่อกันในลักษณะที่เกาะติดเป็นบาง ส่วนเป็นอย่างน้อย โดยเฉพาะอย่างยิ่งโดยการเกาะติดและ/หรือการเชือ่ม
8. วิธีการประกอบส่วนประกอบอย่างน้อยสองส่วนดังที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ 6 หรือ 7 อย่างน้อยหนึ่งข้อซึ่งทำให้มีลักษณะพิเศษที่ว่าแผ่นฟอยล์แผ่นที่หนึ่ง (1) ประกอบด้วยชั้นที่นำไฟฟ้าและแผ่นฟอยล์แผ่นที่สอง (2) ประกอบด้วยชั้นที่นำไฟฟ้า โดยที่ชั้นที่นำไฟฟ้าของแผ่นฟอยล์แผ่นที่หนึ่ง (1) และชั้นที่นำไฟฟ้าของแผ่นฟอยล์แผ่น ที่สอง (2) ควรได้รับการคั่นฉนวนไฟฟ้าซึ่งกันและกัน และการสัมผัสทางไฟฟ้าระหว่าง ชั้นที่นำไฟฟ้าของแผ่นฟอยล์แผ่นที่หนึ่ง (1) และชั้นที่นำไฟฟ้าของแผ่นฟอยล์แผ่นที่ สอง (2) จะถูกสร้างขึ้นโดยการเคลื่อนที่ที่ผ่านของส่วนยื่น (3a-c) ในส่วนชุด ประกอบของแผ่นฟอยล์แผ่นที่หนึ่งและที่สอง (1, 2)
9. วิธีการประกอบส่วนประกอบอย่างน้อยสองส่วนตามข้อถือสิทธิ 6 ถึง 8 อย่างน้อยหนึ่งข้อซึ่งทำให้มีลักษณะพิเศษที่ว่าองค์ประกอบสำหรับลำเลียงจะประกอบ ด้วยแผ่นฟอยล์ที่เป็นตัวลำลียง (5) ซึ่งในส่วนชุดประกอบเป็นอย่างน้อยจะสัมผัสกับ แผ่นฟอยล์แผ่นที่หนึ่ง (1) โดยที่ทางที่ดีแผ่นฟอยล์แผ่นที่หนึ่ง (1) และแผ่นฟอยล์ที่เป็น ตัวลำเลียง (5) ควรสัมผัสกันบนผิวหน้าขนาดใหญ่
10. วิธีการประกอบส่วนประกอบอย่างน้อยสองส่วนดังที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ 9 ซึ่งทำให้มีลักษณะพิเศษที่ว่าแผ่นฟอยล์ที่เป็นตัวลำเลียง (5) ประกอบด้วยวัสดุที่เป็น กระดาษและ/หรือพลาสติกและ/หรือโลหะ และ/หรือแผ่นฟอยล์ที่เป็นตัวลำเลียง (5) จะ ไม่ได้เคลือบหรือเคลือบไว้และ/หรือมีโครงสร้างแบบประกบกัน โดยที่ทางที่ดี แผ่นฟอยล์ที่เป็นตัวลำเลียง (5) ควรมีความหนาอยู่ในช่วงที่มากกว่า 0 มิวm ถึง ประมาณ 300 มิวm
11. วิธีการประกอบส่วนประกอบอย่างน้อยสองส่วนดังที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ 9 หรือ 10 อย่างน้อยหนึ่งข้อซึ่งทำให้มีลักษณะพิเศษที่ว่าก่อนการประกอบ แผ่นฟอยล์ที่ เป็นตัวลำเลียง (5) จะถูกเชื่อมต่อกับแผ่นฟอยล์แผ่นที่หนึ่ง (1) ในลักษณะที่ยึดติดกัน เป็นบางส่วนเป็นอย่างน้อย โดยเฉพาะอย่างยิ่งโดยการเกาะติดและ/หรือการเชื่อม และ/หรือแผ่นฟอยล์แผ่นที่หนึ่ง (1) จะถูกเคลือบไว้ด้วยแผ่นฟอยล์ที่เป็นตัวลำเลียง (5) ในส่วนชุดประกอบเป็นอย่างน้อย
12. วิธีการประกอบส่วนประกอบอย่างน้องสองส่วนดังที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ 6 ถึง 11 อย่างน้อยหนึ่งข้อซึ่งทำให้มีลักษณะพิเศษที่ว่าส่วนชุดประกอบของแผ่นฟอยล์ แผ่นที่หนึ่งและที่สอง (1, 2) จะมีขนาดประมาณ 1 mm2
13. วิธีการประกอบส่วนประกอบอย่างน้อยสองส่วนตามข้อถือสิทธิ 6 ถึง 12 ซึ่ อย่างน้อยหนึ่งข้อซึ่งทำให้มีลักษณะพิเศษที่ว่าส่วนยื่น (3a-c) จะถูกสร้างไว้ในรูปโครง สร้างระดับจุลภาคบนแม่พิมพ์สำหรับประกอบ (6) หรือตัวยึดเคาน์เตอร์ โดยที่ทางที่ดี โครงสร้างระดับจุลภาคควรมีความกว้างและความสูงน้อยกว่า 1 มม. และ/หรือส่วนที่ยื่น (3a-c) จะสร้างไว้ในลักษณะพิเศษที่เป็นรูปทรงทางเดินยกระดับที่แคบ
14. วิธีการประกอบส่วนประกอบอย่างน้อยสองส่วนดังที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ 6 ถึง 13 อย่างน้อยหนึ่งข้อซึ่งทำให้มีลักษณะพิเศษที่ว่าจะจัดให้มีส่วนยื่น (3a-c) หลาย อันสำหรับส่วนชุดประกอบอันหนึ่งสำหรับผ่านทะลุวัสดุในลักษณะที่ขนานกัน ซึ่งทางที่ ดีส่วนยื่นที่มีรูปทรงเป็นแผ่นยึดอย่างน้อยสองอัน โดยเฉพาะอย่างยิ่งสามอัน (3a-c) จะถูกจัดให้มีขึ้นขนานกันสำหรับส่วนชุดประกอบอันหนึ่ง
15. วิธีการประกอบส่วนประกอบอย่างน้อยสองส่วนดังที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ 1 ถึง 14 อย่างน้อยหนึ่งข้อซึ่งทำให้มีลักษณะพิเศษที่ว่าการนำเข้ากำลังลงบนส่วนยื่น (3a-c) จะดำเนินการอย่างฉับพลันโดยผ่านแม่พิมพ์ (6) และ/หรือตัวยึดเคาน์เตอร์ (4)
16. อุปกรณ์สำหรับประกอบส่วนประกอบ (1, 2) อย่างน้อยสองส่วนซึ่งนำมา วางซ้อนกันที่ส่วนชุดประกอบเป็นอย่างน้อยซึ่งประกอบด้วยส่วนยื่น (3a-c) อย่างน้อย หนึ่งอันและตัวยึดเคาน์เตอร์ที่อยู่ตรงข้าม (4) โดยที่ส่วนยื่น (3a-c) สำหรับผ่านทะลุ ส่วนประกอบ (1, 2) จะถูกจัดให้มีขึ้นในส่วนชุดประกอบ โดยที่จัดให้มีองค์ประกอบ สำหรับลำเลียง (5) ระหว่างส่วนประกอบส่วนที่หนึ่ง (1) ของส่วนประกอบสองส่วน (1, 2) และตัวยึดเคาน์เตอร์ (4) และสัมผัสส่วนประกอบส่วนที่หนึ่ง (1) และตัวยึด เคาน์เตอร์ (4) ในส่วนชุดประกอบเป็นอย่างน้อย และจัดให้มีตัวยึดเคาน์เตอร์ (4) สำหรับรองรับองค์ประกอบสำหรับบำเลียง (5) ไว้ตามแนวระนาบในส่วนชุดประกอบ เป็นอย่างน้อยต้านกับการเคลื่อนที่ที่ผ่านทะลุของส่วนยื่น (3a-c) และการผ่านของส่วน ยื่น (3a-c) โดยผ่านส่วนประกอบ (1, 2) และส่วนรองรับตามแนวระนาบที่อยู่ตรงข้าม ขององค์ประกอบสำหรับลำเลียง (5) จะผลต่อการเปลี่ยนรูปทรงแบบไม่คืนสภาพของ วัสดุที่ผ่านทะลุของส่วนประกอบ (1, 2) ในทิศทางตามขวางกับการเคลื่อนที่ที่สัมพันธ์ กันของส่วนยื่น (3a-c) โดยการเปลี่ยนรูปทรงองค์ประกอบสำหรับลำเลียง (5)
17. อุปกรณ์สำหรับประกอบส่วนประกอบอย่างน้อยสองส่วนดังที่ระบุไว้ในข้อ ถือสิทธิ 16 ซึ่งทำให้มีลักษณะพิเศษที่ว่าส่วนยื่น (3a-c) ซึ่งควรเลื่อนได้อย่างสัมพันธ์ กันในทิศทางที่ไปทางตัวยึดเคาน์เตอร์ (4) จะประกอบด้วยขอบสำหรับตัดอย่างน้อย หนึ่งขอบเพื่อดำเนินกระบวนการตัดออกเป็นบางส่วนที่ส่วนประกอบ (1, 2) ทั้งสอง ส่วนตามแนวเส้นอย่างน้อยหนึ่งแนวในระหว่างการเคลื่อนที่ผ่านโดยผ่านส่วนประกอบ (1, 2) โดยที่ทางที่ดีขอบตัดควรเป็นเส้นตรง และ/หรือโดยที่ส่วนยื่น (3a-c) ประกอบ ด้วยขอบสำหรับตัดที่ขนานกันสองขอบ
18. อุปกรณ์สำหรับประกอบส่วนประกอบอย่างน้อยสองส่วนดังที่ระบุไว้ในข้อ ถือสิทธิ 16 หรือ 17 อย่างน้อยหนึ่งข้อซึ่งทำให้มีลักษณะพิเศษที่ว่าตัวยึดเคาน์เตอร์ (4) จะถูกสร้างในรูปแผ่นตัวยึดเคาน์เตอร์เชิงระนาบซึ่งสามารถสัมผัสกับองค์ประกอบ สำหรับลำเลียง (5) ได้และ/หรือในองค์ประกอบสำหรับลำเลียง (5) ประกอบด้วยวัสดุที่ เปลี่ยนรูปทรงแบบยืดหยุ่นได้และ/หรือแบบไม่คืนสภาพ
19. อุปกรณ์สำหรับประกอบส่วนประกอบอย่างน้อยสองส่วนดังที่ระบุไว้ในข้อ ถือสิทธิ 16 ถึง 18 อย่างน้อยหนึ่งข้อซึ่งทำให้มีลักษณะพิเศษที่ว่าส่วนประกอบเป็น แผ่นฟอยล์แผ่นที่หนึ่งและที่สอง (1, 2) หรือประกอบด้วยส่วนแผ่นฟอยล์ส่วนที่หนึ่ง และที่สองซึ่งสัมผัสกันในส่วนชุดประกอบเป็นอย่างน้อย และองค์ประกอบสำหรับ ลำเลียงจะประกอบด้วยแผ่นฟอยล์ที่เป็นตัวลำเลียง (5) ซึ่งสัมผัสกับแผ่นฟอยล์แผ่นที่ หนึ่ง (1) ในส่วนชุดประกอบเป็นอย่างน้อย โดยที่ทางที่ดีแผ่นฟอยล์ที่เป็นตัวลำเลียง (5) ควรประกอบด้วยวัสดุที่เป็นกระดาษและ/หรือพลาสติกและ/หรือโลหะ และยังควร ไม่เคลือบหรือเคลือบไว้ และ/หรือมีโครงสร้างแบบประกบกัน และ/หรือโดยเฉพาะอย่าง ยิ่ง ควรมีความหนาอยู่ในช่วงที่มากกว่า 0 มิวm ถึงประมาณ 300 มิวm
20. อุปกรณ์สำหรับประกอบส่วนประกอบอย่างน้อยสองส่วนดังที่ระบุไว้ในข้อ ถือสิทธิ 16 ถึง 19 อย่างน้อยหนึ่งข้อซึ่งทำให้มีลักษณะพิเศษที่ว่าส่วนยื่น (3a-c) จะถูก สร้างในรูปโครงสร้างระดับจุลภาคบนแม่พิมพ์สำหรับประกอบ (6) ที่เลื่อนได้หรือตัวยึด เคาน์เตอร์ โดยที่ทางที่ดีแม่พพิมพ์สำหรับประกอบ (6) ควรได้รับการนำร่องในตัวยึดลง (7) และ/หรือโครงสร้างระดับจุลภาคควรมีความกว้างและความสูงน้อยกว่า 1 มม. และ/หรือส่วนชุดประกอบควรมีขนาดประมาณ 1 mm2
21. อุปกรณ์สำหรับประกอบส่วนประกอบอย่างน้อยสองส่วนดังที่ระบุไว้ในข้อ ถือสิทธิ 16 ถึง 20 อย่างน้อยหนึ่งข้อซึ่งทำให้มีลักษณะพิเศษที่ว่าส่วนยื่น (3a-c) จะถูก สร้างขึ้นในลักษณะที่คล้ายกับแผ่นยึด โดยเฉพาะอย่างยิ่งจะจัดให้มีส่วนยื่น (3a-c) หลายอัน โดยเฉพาะอย่างยิ่งสามอันสำหรับส่วนชุดประกอบหนึ่งอันสำหรับการผ่าน ทะลุวัสดุในลักษณะที่ขนานกัน โดยที่ทางที่ดีควรจัดให้มีส่วนยื่นที่มีรูปทรงเป็นแผ่นยึด สองอันเป็นอย่างน้อย โดยเฉพาะอย่างยิ่ง สามอัน (3a-c) ในลักษณะที่ขนานกัน สำหรับส่วนชุดประกอบหนึ่งอัน
TH301003892A 2003-10-15 วิธีการและอุปกรณ์สำหรับประกอบส่วนประกอบอย่างน้อยสองส่วน TH64418A (th)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
TH64418A true TH64418A (th) 2004-09-30

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP7022890B2 (ja) 接合構造体および接合方法
EP2009660A3 (en) Method of manufacturing panel switch and panel switch
WO2018154777A1 (ja) モノセルの製造方法
KR102722856B1 (ko) 판금 스택으로 판금부들을 결합시키기 위한 장치 및 방법
EP3034226A1 (en) Method for manufacturing a sandwich panel
EP2213391A3 (en) A method of joining plates of material to form a structure
EP1887410A3 (en) Manufacturing method for variable shape mirror
KR102669789B1 (ko) 금속 시트 부품을 연결하기 위한 방법
KR20200132851A (ko) 금속 시트 부품을 연결하여 적층 스택을 형성하기 위한 방법
KR20130072104A (ko) 전극 기체
CA2630527A1 (en) Fuel cell and bonding structure of separator for fuel cell
JP2020027880A5 (th)
CN110137303B (zh) 切片电池片交叠方法
WO2012098679A1 (ja) ワーク貼り合わせ装置及びプレス硬化装置
US9572287B1 (en) Perforated panel connection
JPH11179567A (ja) 爆発圧着の方法
JP2005536865A (ja) 二つ以上の構成要素の組立方法および装置
JP6641097B2 (ja) 超音波接合方法
CN110963137A (zh) 起膜机构
CN102581873A (zh) 复合材冲压制作过程
WO2026047591A3 (en) Container, sheet material and joining element for such container, and machine and methods for manufacturing them
JP5609452B2 (ja) 複合基板の製造方法
JP2000202803A (ja) レ―ス単板材を利用した板材の製造方法
JPH03159189A (ja) フレキシブルプリント基板
KR20260004316A (ko) 초음파 용접을 이용하여 연성 인쇄 회로 기판을 금속 요소에 전기적으로 연결하는 방법 및 장치