TH64004B - Metal-based bonded welding electrodes and welding and joint assembly processes, high fatigue strength with small amounts of dross. - Google Patents

Metal-based bonded welding electrodes and welding and joint assembly processes, high fatigue strength with small amounts of dross.

Info

Publication number
TH64004B
TH64004B TH601001425A TH0601001425A TH64004B TH 64004 B TH64004 B TH 64004B TH 601001425 A TH601001425 A TH 601001425A TH 0601001425 A TH0601001425 A TH 0601001425A TH 64004 B TH64004 B TH 64004B
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
metal
addition
electrodes
flux
sio2
Prior art date
Application number
TH601001425A
Other languages
Thai (th)
Other versions
TH82387A (en
Inventor
ซาซากิ นายคิโยฮิโตะ
คาซึยะ นายทาดาชิ
โออิกาวะ นายฮัตสึฮืโกะ
Original Assignee
นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์
นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์ นางสาวสนธยา สังขพงศ์ นางสาวสุคนธ์ทิพย์ จิตมงคลทอง
นางสาวสนธยา สังขพงศ์
นางสาวสุคนธ์ทิพย์ จิตมงคลทอง
Filing date
Publication date
Application filed by นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์, นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์ นางสาวสนธยา สังขพงศ์ นางสาวสุคนธ์ทิพย์ จิตมงคลทอง, นางสาวสนธยา สังขพงศ์, นางสาวสุคนธ์ทิพย์ จิตมงคลทอง filed Critical นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์
Publication of TH82387A publication Critical patent/TH82387A/en
Publication of TH64004B publication Critical patent/TH64004B/en

Links

Abstract

DC60 (22/06/49) การประดิษฐ์ในที่นี้จัดหาลวดเชื่อมชนิดที่มีสารประสานที่มีโลหะเป็นพื้นฐานที่สามารถลด ปริมาณของการผลิตขี้โลหะ และทำให้มั่นใจในการเคลือบที่ดีได้ และกรรมวิธีการเชื่อมส่วนโค้งโดยใช้ ก๊าซป้องกัน และกรรมวิธีของการประกอบรอยต่อเชื่อมความแข็งแรงต่อความล้าสูงซึ่งเป็นผลในปริมาณ ของการผลิตขี้โลหะเพียงเล็กน้อยโดยใช้กรรมวิธีเหมือนกัน นั่นคือลวดเชื่อมชนิดที่มีสารประสานที่มี โลหะเป็นพื้นฐานสำหรับการเชื่อมส่วนโค้งโดยใช้ก๊าซป้องกัน ซึ่งประกอบด้วยผิวชั้นนอกของเหล็กกล้า โดยที่ฟลักซ์ถูกเติมเต็ม โดยน้ำหนัก % ของลวดโดยรวม C นอกเหนือจากกราไฟต์และนอกเหนือจาก SiC 0.001 ถึง 0.20 % กราไฟต์: 0.10 ถึง 0.7% Si นอกเหนือจาก SiC และนอกเหนือจาก SiO2:0.05 ถึง 1.2% และ Mn: 0.2% หรือน้อยกว่า, โดยถูกจำกัดไปที่ P: 0.03 % หรือน้อยกว่า และ S: 0.02 % หรือน้อย กว่า, และที่มี SiO2, A12O3, Na2O,และ K2O ผสมอยู่หนึ่งตัวหรือมากกว่าในปริมาณ 0.05 ถึง 0.40% โดยรวม และความสมดุลย์ของเหล็กและสารไม่บริสุทธิ์ซึ่งหลีกเลี่ยงไม่ได้ กราไฟต์และ SiO2, A12O3, Na2O, และ K2O หนึ่งตัวหรือมากกว่าที่ผสมอยู่โดยอย่างน้อยที่สุดเป็นฟลักซ์ การประดิษฐ์ในที่นี้จัดหาลวดเชื่อมชนิดที่มีสารประสานที่มีโลหะเป็นพื้นฐานที่สามารถลด ปริมาณของการผลิตขี้โลหะ และทำให้มั่นใจในการเคลือบที่ดีได้ และกรรมวิธีการเชื่อมส่วนโค้งโดยใช้ ก๊าซป้องกัน และกรรมวิธีของการประกอบร่อยต่อเชื่อมความแข็งแรงต่อความล้าสูงซึ่งเป็นผลในปริมาณ ของการผลิตขี้โลหะเพียงเล็กน้อยโดยใช้กรรมวิธีเหมือนกัน นั่นคือลวดเลื่อมชนิดที่มีสารประสานที่มี โลหะเป็นพื้นฐานสำหรับการเชื่อมส่วนโค้งโดยใช้ก๊าซป้องกัน ซึ่งประกอบด้วยผิวชั้นนอกของเหล็กกล้า โดยที่ฟลักซ์ถูกเติมเต็ม โดยน้ำหนัก % ของลวดโดยรวม C นอกเหนือจากกราไฟต์และนอกเหนือจาก SiC: 0.001 ถึง 0.20 % กราไฟต์ ; 0.10 ถึง 0.7 % Si นอกเหนือจาก SiC และนอกเหนือจาก SiO2:0.05 ถึง 1.2% และ Mn:0.2% หรือน้อยกว่า , โดยถูกจำกัดไปที่ P:0.03 % หรือน้อยกว่า และ S :0.02 % หรือน้อย กว่า และที่มี SiO2, Al2O3, Na2O,และ K2O ผสมอยู่หนึ่งตัวหรือมากกว่าในปริมาณ 0.05 ถึง 0.40% โดยรวม และความสมดุลของเหล็กและสารไม่บริสุทธิ์ซึ่งหลีกเลี่ยงไม่ได้ กราไฟต์และ SiO2, Al2O3, Na2O, และ K2O หนึ่งตัวหรือมากกว่าที่ผสมอยู่โดยอย่างน้อยที่สุดเป็นฟลักซ์: DC60 (22/06/49) Invention Here we provide a metal-based solder wire that can reduce The amount of dross production And ensure a good coating And the arc welding process using protective gas and the process of assembling the welded joint, high fatigue strength, which resulted in the Of the production of little dross by using the same process That is, a type of welding electrode with a binder that has Metal is the basis for arc welding using a protective gas. Which consists of the outer layer of steel Where flux is filled by% weight of the overall wire C other than graphite and in addition to SiC 0.001 to 0.20% graphite: 0.10 to 0.7% Si in addition to SiC and in addition to SiO2: 0.05 to 1.2% and Mn: 0.2% or less, limited to P: 0.03% or less and S: 0.02% or less, and in which one or more SiO2, A12O3, Na2O, and K2O are mixed in The overall 0.05 to 0.40% content and the inevitable balance of iron and impurities, graphite and one or more SiO2, A12O3, Na2O, and K2O are mixed with at least as flux. The fabrication here provides a metal-based binder that can reduce The amount of dross production And ensure a good coating And arc welding process using protective gas and brazing process, high fatigue strength resulting in quantity Of the production of little dross by using the same process That is a type of sequin wire that has Metal is the basis for arc welding using a protective gas. Which consists of the outer layer of steel Where flux is filled by% weight of the overall wire C other than graphite and in addition to SiC: 0.001 to 0.20% graphite; 0.10 to 0.7% Si in addition to SiC and in addition to SiO2: 0.05. To 1.2% and Mn: 0.2% or less, with limited to P: 0.03% or less and S: 0.02% or less and containing one or more SiO2, Al2O3, Na2O, and K2O in The overall 0.05 to 0.40% content and the inevitable balance of iron and impurities, graphite and one or more SiO2, Al2O3, Na2O, and K2O are mixed with at least as flux:

Claims (8)

ข้อถือสิทธฺ์ (ทั้งหมด) ซึ่งจะไม่ปรากฏบนหน้าประกาศโฆษณา : 1. ลวดเชื่อมชนิดที่มีสารปะสานที่มีโลหะเป็นพื้นฐานสำหรับการเชื่อมอาร์กที่ใช้ก๊าซคลุม ซึ่งประกอบด้วยผิวชั้นนอกของเหล็กกล้าในที่ซึ่งฟลักซ์ถูกเติมเต็ม, ซึ่งมีลักษณะเฉพาะพิเศษคือ ลวดเชื่อมชนิดที่มีสารประสานที่มีโลหะเป็นพื้นฐานดังกล่าว มีอยู่เป็น % โดยมวลของลวด เชื่อมชนิดที่มีสารประสานโดยรวม C นอกเหนือไปจากกราไฟต์ และนอกเหนือไปจาก SiC: 0.001 ถึง 0.20% กราไฟต์: 0.10% ถึง 0.7% Si นอกเหนือไปจาก SiC และนอกเหนือไปจาก SiO2: 0.05 ถึง 1.2% และ Mn: 0.2 ถึง 3.0% ที่ถูกจำกัดไว้ที่ P: 0.03% หรือ น้อยกว่า และ S: 0.02% หรือ น้อยกว่า และ ซึ่งมี SiO2, Al2O3, Na2O และ K2O หนึ่งชนิด หรือ มากกว่าในปริมาณรวม 0.05 ถึง 0.40% และ ส่วนที่เหลืออยู่ของเหล็ก และสารเจือปนที่ไม่สามารถหลีกเลี่ยงได้, กราไฟต์ดังกล่าว และ SiO2, Al2O3, Na2O และ K2O หนึ่งชนิด หรือ มากกว่าดังกล่าวที่มีอยู่ เป็นอย่างน้อยฟลักซ์ดังกล่าวของลวดเชื่อมชนิดที่มีสารประสานดังกล่าว 1.05 ถึง 0.6% ผสมต่อไปอีก โดยน้ำหนัก% ของลวดโดยรวม 3. ลวดเชื่อมชนิดที่มีสารประสานที่มีโลหะเป็นพื้นฐานหลักตามที่ชี้แจงไว้ในข้อถือสิทธิที่ 1 หรือ 2, ซึ่งถูกทำให้มีคุณลักษณะเฉพาะโดยที่ลวดเชื่อมชนิดที่มีสารประสานที่มีโลหะเป็นพื้นฐาน ดังกล่าวมีอัตราการเติมเต็มของฟลักซ์ 10 ถึง 20% 4. ลวดเชื่อมชนิดที่มีสารประสานที่มีโลหะเป็นพื้นฐานหลักตามที่ชี้แจงไว้ในข้อถือสิทธิ ข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิที่ 1 หรือ 3, ซึ่งถูกทำให้มีคุณลักษณะเฉพาะโดยที่ลวดเชื่อมชนิดที่มีสาร ประสานที่มีโลหะเป็นพื้นฐานดังกล่าวมีการผสมอยู่หนึ่งตัวหรือมากกว่าโดยน้ำหนัก% ของลวดโดยรวม ของ Ni: 0.5 ถึง 12.0%, Cr: 0.1 ถึง 3.0%, Mo: 0.1 ถึง 3.0%, และ Cu: 0.1 ถึง 0.5% ในปริมาณรวม 0.2 ถึง 12.5% 5. ลวดเชื่อมชนิดที่มีสารประสานที่มีโลหะเป็นพื้นฐานหลักตามที่ชี้แจงไว้ในข้อถือสิทธิข้อใด ข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิที่ 1 หรือ 4, ซึ่งถูกทำให้มีคุณลักษณะเฉพาะโดยที่ลวดเชื่อมชนิดที่มีสารประสานที่ มีโลหะเป็นพื้นฐานดังกล่าวมี B: 0.001 ถึง 0.03% ผสมอยู่โดยน้ำหนัก% ของลวดโดยรวม 6. ลวดเชื่อมชนิดที่มีสารประสานที่มีโลหะเป็นพื้นฐานหลักตามที่ชี้แจงไว้ในข้อถือสิทธิข้อใด ข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิที่ 1 หรือ 5, ซึ่งถูกทำให้มีคุณลักษณะเฉพาะโดยที่ลวดเชื่อมชนิดที่มีสารประสานที่ มีโลหะเป็นพื้นฐานดังกล่าวมี Nb, V, และ Ti เป็นส่วนผสมต่อไปอีก ในปริมาณโดยรวม 0.005 ถึง 0.3% 7. ลวดเชื่อมชนิดที่มีสารประสานที่มีโลหะเป็นพื้นฐานหลักตามที่ชี้แจงไว้ในข้อถือสิทธิข้อใด ข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิที่ 1 หรือ 6, ซึ่งถูกทำให้มีคุณลักษณะเฉพาะโดยที่ลวดเชื่อมชนิดที่มีสารประสานที่ มีโลหะเป็นพื้นฐานดังกล่าวมีตัวทำให้ส่วนโค้งมีเสถียรภาพนอกเหนือไปจากจำพวกออกไซด์เป็น ส่วนผสมเป็น %โดยน้ำหนัก ต่อไปอีก 0.05 ถึง 0.5% เป็นฟลักซ์ 8. ลวดเชื่อมชนิดที่มีสารประสานที่มีโลหะเป็นพื้นฐานสำหรับการเชื่อมส่วนโค้งโดยใช้ ก๊าซป้องกันอันประกอบไปด้วยผิวชั้นนอกของเหล็กกล้าฟลักซ์ถูกเติมเต็ม ถูกทำให้มีคุณลักษณะเฉพาะ โดยที่ ลวดเชื่อมชนิดที่มีสารประสานที่มีโลหะเป็นพื้นฐานดังกล่าวมีส่วนผสมเป็น %โดย น้ำหนักของลวดโดยรวมของ C นอกเหนือไปจากกราไฟต์และ SiC ชนิดอื่น: 0.01 ถึง 0.20%, SiC: 0.6 ถึง 1.2%, Si นอกเหนือไปจาก SiC และนอกเหนือไปจาก SiO2:0.05 ถึง 1.2%, และ Mn:0.2 ถึง 3.0%, ถูกจำกัดเฉพาะกับ P: 0.03% หรือน้อยกว่า, และ S: 0.02% หรือน้อยกว่าและ ที่มีส่วนผสมของ SiO2, Al2O3, Na2O, และ K2O ในปริมาณรวม 0.05% ถึง 0.4% และ ความสมดุลย์ของเหล็กและสารไม่บริสุทธิ์ที่หลีกเลี่ยงไม่ได้, SiC และโลหะ SiO2, Al2O3, Na2O, K2O หนึ่งตัวหรือมากกว่าดังกล่าว ซึ่งมีเป็นส่วนผสมอย่างน้อยที่สุดเป็นฟลักซ์ในผิว ชั้นนอกของเหล็กกล้า 9. ลวดเชื่อมชนิดที่มีสารประสานที่มีโลหะเป็นพื้นฐานตามที่ชี้แจงไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 8 ซึ่งถูกทำให้มีคุณลักษณะเฉพาะโดยที่ลวดเชื่อมชนิดที่มีสารประสานที่มีโลหะเป็นพื้นฐาน ดังกล่าว ซึ่ง มีกราไฟต์เป็นส่วนผสมต่อไปอีกเป็น %โดยน้ำหนักของลวดโดยรวม: 0.05% ถึง 0.4% อย่างน้อยที่สุด เป็นฟลักซ์ดังกล่าวในผิวชั้นนอกของเหล็กกล้า 1 0. ลวดเชื่อมชนิดที่มีสารประสานที่มีโลหะเป็นพื้นฐานหลักตามที่ชี้แจงไว้ในข้อถือสิทธิที่ 8 หรือ 9 ซึ่งถูกทำให้มีคุณลักษณะเฉพาะโดยที่ลวดเชื่อมชนิดที่มีสารประสานที่มีโลหะเป็นพื้นฐาน ดังกล่าว ซึ่ง%โดยน้ำหนักของลวดโดยรวม มีส่วนผสมต่อไปอีกหนึ่งตัวหรือมากกว่าของ Ni: 0.5 ถึง 5.0%, Cr: 0.1 ถึง 2.0%, Mo: 0.1 ถึง 2.0%, และ Cu: 0.1 ถึง 0.5% ในปริมาณโดยรวม 0.5 ถึง 6.0% 1Disclaimer (all) which will not appear on the advertisement page: 1. Metal-based gasketed welding electrodes for gas-covered arc welding. It consists of the outer layer of steel in which the flux is filled, which has a unique characteristic: Such a metal-based welding electrode is present in% by mass of the overall bonded type C, in addition to graphite. And in addition to SiC: 0.001 to 0.20%, graphite: 0.10% to 0.7% Si, in addition to SiC and in addition to SiO2: 0.05 to 1.2% and Mn: 0.2 to 3.0%, limited to P: 0.03. % Or less and S: 0.02% or less, and which contains one or more SiO2, Al2O3, Na2O, and K2O in total amounts of 0.05 to 0.40% and the remainder of iron. And the inevitable impurities, such graphite and one or more such SiO2, Al2O3, Na2O and K2O containing The flux of 1.05 to 0.6% of the aforementioned electrode is further mixed by wt% of the overall wire. 3. Metal-based bonded electrodes according to This is described in claim 1 or 2, characterized by the metal-based bonded electrodes. They have a flux fill rate of 10 to 20%. 4. A metal-based solder wire as described in the claim. Any one of claim 1 or 3, which is characterized by the presence of a Such metal-based solder is mixed with one or more by weight% of overall wire Ni: 0.5 to 12.0%, Cr: 0.1 to 3.0%, Mo: 0.1 to 3.0%, and Cu: 0.1 to. 0.5% in total amount 0.2 to 12.5% 5. Metal-based solder wire as described in which of the claims? One of claim 1 or 4, which is characterized by that the bonded electrode is B: 0.001 to 0.03% B: 0.001 to 0.03% by weight% of overall wire 6. Metal-based binders as described in which of the claims? One of claim 1 or 5, which is characterized by the presence of bonded electrodes with There are metals as such basis. Nb, V, and Ti are further ingredients. Overall content 0.005 to 0.3% 7. Metal-based bonded electrodes described in which of the claims? One of claim 1 or 6, which is characterized by the presence of bonded electrodes with There is a metal-based arc stabilizer in addition to the hematite as a% mixture, with a further weight of 0.05 to 0.5% as the flux. 8. Metal-based binders for Arc welding using A protective gas consisting of a steel outer surface, flux is filled. It is characterized in that such metal-based solder electrodes contain% by weight of the overall wire C, in addition to graphite and other SiC: 0.01 to 0.20%, SiC: 0.6 to 1.2%, Si in addition to SiC and in addition to SiO2: 0.05 to 1.2%, and Mn: 0.2 to 3.0%, limited to P: 0.03% or less, and S: 0.02% or less. Than and It contains a mixture of SiO2, Al2O3, Na2O, and K2O in a total content of 0.05% to 0.4% and the inevitable balance of iron and impurities, SiC and one or more SiO2, Al2O3, Na2O, K2O metals. Such Which is the least active ingredient as flux in the skin Steel outer layer 9. Metal-based binders as described in Clause 8, which is characterized by such metal-based binders. Which has graphite as a further ingredient % By weight of wire as a whole: 0.05% to 0.4% minimum It is such flux in the outer surface of steel 1 0. Metal-based bonded electrodes as described in Clause 8 or 9, which are characterized by that the electrodes are Such metal-based binders,% by weight of overall wire Have one or more of the following ingredients: Ni: 0.5 to 5.0%, Cr: 0.1 to 2.0%, Mo: 0.1 to 2.0%, and Cu: 0.1 to 0.5% in overall content 0.5 to 6.0% 1. 1. ลวดเชื่อมชนิดที่มีสารประสานที่มีโลหะเป็นพื้นฐานตามที่ชี้แจงไว้ในข้อถือสิทธิข้อใด ข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิที่ 8 หรือ 10 ซึ่งถูกทำให้มีคุณลักษณะเฉพาะโดยที่ลวดเชื่อมชนิดที่มีสารประสานที่ มีโลหะเป็นพื้นฐาน ดังกล่าวมี B: 0.001 ถึง 0.015% ต่อไปอีก เป็น % โดยน้ำหนักของลวด โดยรวม 11. The metal-based bonded electrode is described in which of the claims? One of claim 8 or 10, which is characterized by the presence of bonded electrodes with There is such a base metal, with B: 0.001 to 0.015%, further in% by weight of the overall wire 1. 2. ลวดเชื่อมชนิดที่มีสารประสานที่มีโลหะเป็นพื้นฐานตามที่ชี้แจงไว้ในข้อถือสิทธิข้อใด ข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิที่ 8 หรือ 11 ซึ่งถูกทำให้มีคุณลักษณะเฉพาะโดยที่ลวดเชื่อมชนิดที่มีสารประสานที่ มีโลหะเป็นพื้นฐานดังกล่าว มี Nb, V, และ Ti ผสมอยู่เป็น %โดยน้ำหนักของลวด ต่อไปอีกหนึ่งตัวหรือ มากกว่า ในปริมาณโดยรวม 0.005 ถึง 0.3% 12. The metal-based bonded electrode is described in which of the claims? One of claim 8 or 11, which is characterized by the presence of bonded electrodes with There are such base metals, Nb, V, and Ti in% by weight of the wire. Continue one or more in total, 0.005 to 0.3% 1. 3. ลวดเชื่อมชนิดที่มีสารประสานที่มีโลหะเป็นพื้นฐานตามที่ชี้แจงไว้ในข้อถือสิทธิข้อใด ข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิที่ 8 หรือ 12 ซึ่งถูกทำให้มีคุณลักษณะเฉพาะโดยที่ลวดเชื่อมชนิดที่มีสารประสานที่ มีโลหะเป็นพื้นฐานดังกล่าว มีตัวทำให้ส่วนโค้งมีเสถียรภาพนอกเหนือไปจากจำพวกออกไซด์เป็น ส่วนผสมเป็น %โดยน้ำหนักของลวดโดยรวม ต่อไปอีก 0.005 ถึง 0.3% เป็นฟลักซ์ดังกล่าวในผิวชั้นนอก ของเหล็กกล้า 13. Metal-based bonded electrodes as described in any of the claims? One of claim 8 or 12, which is characterized by the presence of bonded electrodes with There is a metal as such a basis. There is an arc stabilizer in addition to the hematite as a% by weight of the overall wire, 0.005 to 0.3% as such flux in the outer surface of steel 1. 4. กรรมวิธีการเชื่อมส่วนโค้งโดยใช้ก๊าซเพื่อป้องกันซึ่งถูกทำให้มีคุณลักษณะเฉพาะโดยที่ ลวดเชื่อมชนิดที่มีสารประสานที่มีโลหะเป็นพื้นฐานในข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 13 สำหรับการเชื่อมแผ่นเหล็กกล้า 14.Protective gas-shielded arc welding process, which is characterized by that Metal-based bonding electrodes are included in any of the Claims 1 to 13 for welding of steel sheets 1. 5. กรรมวิธีการเชื่อมส่วนโค้งโดยใช้ก๊าซเพื่อป้องกันตามที่ชี้แจงไว้ในข้อถือสิทธิที่ 14 ซึ่ง ถูกทำให้มีคุณลักษณะเฉพาะโดยใช้ก๊าซเพื่อป้องกัน ที่มี CO2 เป็นส่วนผสมในปริมาณ 3 ถึง 25% และ ประกอบด้วยความสมดุลย์ของก๊าซ Ar และสารไม่บริสุทธิ์ที่หลีกเลี่ยงไม่ได้ 15. Protective gas arc welding method described in claim 14, which is characterized by a protective gas containing 3 to 25% CO2 and contains a balance of Ar gas and the inevitable impurity 1 6. กรรมวิธีการเชื่อมส่วนโค้งโดยใช้ก๊าซเพื่อป้องกันตามที่ชี้แจงไว้ในข้อถือสิทธิข้อใดข้อ หนึ่งของข้อถือสิทธิที่ 14 ถึง 15 ซึ่งถูกทำให้มีคุณลักษณะเฉพาะโดยใช้ก๊าซเพื่อป้องกันที่มีก๊าซ O2 เป็น ส่วนผสมต่อไปอีกในปริมาณ 4% หรือน้อยกว่า 16. The protective gas arc welding procedure described in any of the claims. One of claims 14 to 15, which is characterized by a further protective gas containing 4% or less of O2 as a mixture. 7. กรรมวิธีการเชื่อมส่วนโค้งโดยใช้ก๊าซเพื่อป้องกันตามที่ชี้แจงไว้ในข้อถือสิทธิข้อใดข้อ หนึ่งของข้อถือสิทธิที่ 14 ถึง 17 ซึ่งถูกทำให้มีคุณลักษณะเฉพาะโดยที่ความหนาของแผ่นเหล็กกล้า ดังกล่าวเป็น 1.0 ถึง 5.0 มิลลิเมตร และความแข็งแรงซึ่งยึดได้เป็น 440 ถึง 980 MPa 17. Protective gas arc welding method as described in any of the claims. One of claims 14 through 17, which is characterized by the thickness of the steel plate is 1.0 to 5.0 mm and the holding strength of 440 to 980 MPa. 8. กรรมวิธีของการประกอบรอยต่อการเชื่อมที่มีความแข็งแรงต่อความล้าสูงโดยมีขี้โลหะ ซึ่งถูกทำให้มีคุณลักษณะเฉพาะโดยใช้กรรมวิธีการเชื่อมส่วนโค้งโดยใช้ก๊าซเพื่อป้องกันตามที่ชี้แจงไว้ใน ข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิที่ 14 ถึง 17 สำหรับการเชื่อมแผ่นเหล็ก8. Process of welding joint assembly with high fatigue strength with metal dross. Which is characterized by the protective gas arc welding method described in Any one of the claims 14 through 17 for welding steel plates.
TH601001425A 2006-03-29 Metal-based bonded welding electrodes and welding and joint assembly processes, high fatigue strength with small amounts of dross. TH64004B (en)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH82387A TH82387A (en) 2007-01-11
TH64004B true TH64004B (en) 2018-08-03

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2295197B1 (en) Flux-cored wire for welding of duplex stainless steel which enables the miniaturization of solidified crystal particles
EP2831300B1 (en) Abrasion and corrosion resistant alloy and hardfacing/cladding applications
KR100738726B1 (en) Low alloy steel weld metal and flux cored wire
MY155888A (en) Stainless steel flux-cored welding wire for the welding of galvanized steel sheets and process for arc welding of galvanized steel sheets with the same
CA2624140A1 (en) Weld joint formed with stainless steel-based weld metal for welding a zinc-based alloy coated steel sheet
CN101966628A (en) Chemical powder components of 2507 type super double-phase stainless steel flux-cored wire
RU2619547C1 (en) Flux cored wire for welding deposition
CN101157164A (en) Gas coverage arc welding compound core solder wire for steel with high tension
JP5890280B2 (en) Low hydrogen coated arc welding rod
CN106334884A (en) High-strength and high-toughness gas shielded flux-cored wire used for bridge steel
JP7592085B2 (en) Stainless steel flux-cored wire for LNG tank manufacturing
CN100525989C (en) Metallic flux cored wire, welding process with the same, and process for production of welded joints having high fatigue strength with little slag
CN107803608A (en) A kind of martensite precipitation-hardening stainless steel electrode and its preparation method and application
JP2018130762A (en) Flux-cored wire for welding duplex stainless steel
JP7276597B2 (en) WIRE FOR SUBMERGED ARC WELDING AND METHOD FOR MANUFACTURING WELD JOINT USING THE SAME
JP2005533186A5 (en)
JPWO2005070612A1 (en) Ni-based high-Cr alloy filler and welding rod for covered arc welding
JP2024167274A (en) Ni-based alloy flux-cored wire
JP6760758B2 (en) Submerged arc welding wire
JP6829111B2 (en) Filling material for TIG welding
JPH04300092A (en) Flux cored wire for carbon dioxide shielded arc welding for cr-mo steel
TH64004B (en) Metal-based bonded welding electrodes and welding and joint assembly processes, high fatigue strength with small amounts of dross.
TH82387A (en) Metal-based bonded welding electrodes and welding and joint assembly processes, high fatigue strength with small amounts of dross.
JP7267521B1 (en) Submerged arc welding method
JP4309172B2 (en) Low hydrogen coated arc welding rod for low alloy heat resistant steel