TH63643B - กรรมวิธีสำหรับเตรียมสารกลั่นระยะกลางโดยไฮโดรไอโซเมอไรเซชันและไฮโดรแครกกิ้งของวัสดุป้อนซึ่งได้มาจากกรรมวิธี Fischer-Tropsch - Google Patents
กรรมวิธีสำหรับเตรียมสารกลั่นระยะกลางโดยไฮโดรไอโซเมอไรเซชันและไฮโดรแครกกิ้งของวัสดุป้อนซึ่งได้มาจากกรรมวิธี Fischer-TropschInfo
- Publication number
- TH63643B TH63643B TH401000192A TH0401000192A TH63643B TH 63643 B TH63643 B TH 63643B TH 401000192 A TH401000192 A TH 401000192A TH 0401000192 A TH0401000192 A TH 0401000192A TH 63643 B TH63643 B TH 63643B
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- catalyst
- hydrocracking
- less
- measured
- medium
- Prior art date
Links
Abstract
DC60 (16/04/47) การประดิษฐ์นี้เกี่ยวข้องกับกรรมวิธีสำหรับเตรียมสารกลั่นระยะกลางจากวัสดุป้อนชนิด พาราฟิน (paraffinic feedstock) ที่ผลิตได้จากการสังเคราะห์แบบ Fischer-Tropsch โดยใช้ตัว เร่ง ปฏิกิริยาไฮโดรแครกกิ้ง (hydrocracking) /ไฮโดรไอโซเมอ ไรเซชัน (hydroisomerization) ซึ่งประกอบ รวมด้วยธาตุชนิด ไฮโดร-ดีไฮโดรจีเนตติ้งอย่างน้อยหนึ่งชนิดที่เลือกมาจากกลุ่ม ที่เตรียมได้จากธาตุมี สกุลของหมู่ VIII ของตารางธาตุ, วัสดุรองรับแบบไม่ใช่ซีโอไลต์ชนิดฐานซิลิกา-อลูมินาที่มี ปริมาณ ของซิลิกา (SiO2) มากกว่า 5% โดยน้ำหนักและน้อยกว่าหรือ เท่ากับ 95% โดยน้ำหนัก เส้นผ่าศูนย์กลางของรูโดยเฉลี่ย ซึ่งวัดโดยเมอร์คิวรี่โพโรซิเมทรี (mercury porosimetry) ประกอบรวม อยู่ระหว่าง 20 และ 140 อังสตรอม ปริมาตร รูโดยรวม ซึ่งวัดโดยเมอร์คิวรี่โพโรซิเมทรี ประกอบรวมอยู่ ระหว่าง 0.1 มล./ก. และ 0.6 มล./ก., ปริมาตรของรูโดยรวม ซึ่งวัดโดยไนโตรเจนโพโรซิเมทรี ประกอบรวมอยู่ระหว่าง 0.1 มล./ก. และ 0.6 มล./ก. พื้นผิวจำเพาะ BET ประกอบรวมอยู่ ระหว่าง 100 และ 550 ตารางเมตร/ก., ปริมาตรของรูที่วัดโดยเมอร์ คิวรี่โพโรซิเมทรี ที่ประกอบรวมอยู่ในรูที่มี เส้นผ่าศูนย์ กลางใหญ่กว่า 140 อังสตรอม, น้อยกว่า 0.1 มล./ก., ปริมาตรของรู ซึ่งวัดโดยเมอร์คิวรี่โพโรซิเมทรี ที่ประกอบรวมอยู่ในรูที่ มีเส้นผ่าศูนย์กลางใหญ่กว่า 160 อังสตรอม, น้อยกว่า 0.1 มล./ก., ปริมาตรของรู ซึ่งวัด โดยเมอร์คิวรี่โพโรซิเมทรี ที่ประกอบรวมอยู่ในรูที่มีเส้นผ่าศูนย์กลางใหญ่กว่า 200 อังสตรอม, น้อยกว่า 0.01 มล./ก., ปริมาตรของรู ซึ่งวัดโดยเมอร์คิว รี่โพโรซิเมทรี ที่ประกอบรวมอยู่ในรูที่มีเส้นผ่าศูนย์กลาง ใหญ่กว่า 500 อังสตรอม, น้อยกว่า 0.01 มล./ก. และแผนภาพการเลี้ยวเบน ของรังสีเอ็กซ์ (X-ray diffraction) ซึ่ง มีคุณลักษณะเฉพาะ ของไลน์ (lines) หลักอย่างน้อยของทรานสิชันอลูมินาอย่าง น้อยหนึ่งชนิดที่ ประกอบรวมอยู่ในกลุ่มที่ประกอบด้วย แอลฟา, โร, ไค, เอต้า, แกมมา, แคปป้า, เธต้าและเดลต้าอลูมินา
Claims (8)
1. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งก่อนหน้านี้ ใน ลักษณะที่สภาพความเป็นกรดของ วัสดุรองรับตัวเร่งปฏิกิริยา นี้ซึ่งวัดโดยการตรวจวัด IR ของการคายด้วยความร้อนของไพริ ดีนเป็นใน ลักษณะที่อัตราส่วน B/L (อัตราส่วนของจำนวน ตำแหน่ง Bronsted/จำนวนตำแหน่ง Lewis) ประกอบ รวมอยู่ ระหว่าง 0.05 และ 1 1
2. กรรมวิธีสำหรับผลิตสารกลั่นระยะกลางจากวัสดุป้อนชนิด พาราฟินที่ผลิตได้จากการ สังเคราะห์แบบ Fischer-Tropsch ซึ่งประกอบรวมด้วยขั้นตอนต่อเนื่องตามลำดับดังต่อไปนี้: การแยก ส่วน "หนัก" แบบเดี่ยวที่มีจุดเดือดเริ่มต้นประกอบ รวมอยู่ระหว่าง 120 และ 200 ํซ. a) ไฮโดรทรีทเมนท์ของส่วนหนักดังกล่าวอย่างน้อยบางส่วน b) การแยกลำดับส่วนเป็นอย่างน้อยสามส่วน : ส่วนระหว่าง กลางอย่างน้อยหนึ่งส่วนซึ่ง มีจุดเดือดเริ่มต้น T1 ประกอบ รวมอยู่ระหว่าง 120 และ 200 ํซ. และจุดเดือดสุด ท้าย T2 มากกว่า 300 ํซ. และน้อยกว่า 410 ํซ. ส่วนเบาอย่างน้อยหนึ่งส่วนซึ่งเดือดที่ ต่ำกว่า ส่วนระหว่างกลาง, ส่วนหนักอย่างน้อยหนึ่งส่วนซึ่งเดือดที่ สูงกว่าส่วน ระหว่างกลาง c) การผ่านส่วนระหว่างกลางดังกล่าวอย่างน้อยบางส่วนเข้าไป ในกรรมวิธีตาม ข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 11 ข้อใดข้อหนึ่งบนตัว เร่งปฏิกิริยาไฮโดรไอโซเมอไรเซชัน/ ไฮโดรแครกกิ้งแบบไม่ใช่ ซีโอไลต์ d) การผ่านส่วนหนักดังกล่าวอย่างน้อยบางส่วน เข้าไปในกรรม วิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 9 ข้อใดข้อหนึ่งบนตัวเร่ง ปฏิกิริยาไฮโดรไอโซเมอไรเซชัน/ไฮโดรแครกกิ้งแบบ ไม่ใช่ซี โอไลต์ e) การกลั่นส่วนที่ทำไฮโดรแครก/ไฮโดรไอโซเมอไรซ์มาแล้ว เพื่อเตรียมสารกลั่นระยะ กลาง และนำส่วนตกค้างซึ่งเดือดที่ สูงกว่าสารกลั่นระยะกลางดังกล่าวกลับมาใช้ใหม่ ในขั้นตอน (e) บนตัวเร่งปฏิกิริยาที่ทำกรรมวิธีกับส่วนหนัก 1
3. กรรมวิธีสำหรับผลิตสารกลั่นระยะกลางจากวัสดุป้อนชนิด พาราฟินที่ผลิตได้จากการ สังเคราะห์แบบ Fischer-Tropsch ซึ่งประกอบรวมด้วยขั้นตอนต่อเนื่องตามลำดับดังต่อไปนี้ : a) การแยกส่วนเบาอย่างน้อยหนึ่งส่วนจากวัสดุป้อนนี้เพื่อ ให้ได้ส่วน "หนัก" แบบเดี่ยว ที่มีจุดเดือดเริ่มต้นประกอบรวม อยู่ระหว่าง 120 และ 200 ํซ. b) อาจเลือกทำไฮโดรทรีทเมนท์ของส่วนหนักดังกล่าว โดยอาจ เลือกให้ตามมาด้วย ขั้นตอน c) ของการแยกน้ำออกอย่างน้อยบางส่วน d) การผ่านส่วนดังกล่าวอย่างน้อยบางส่วนที่อาจเลือกให้ถูก ไฮโดรทรีทเข้าไปใน กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 11 ข้อ ใดข้อหนึ่ง การเปลี่ยนแปลงบนตัวเร่ง ปฏิกิริยาไฮโดรไอโซเมอ ไรเซชัน/ไฮโดรแครกกิ้งของผลิตภัณฑ์ที่มีจุดเดือนสูงกว่า หรือเท่ากับ 370 ํซ. ไปเป็นผลิตภัณฑ์ที่มีจุด เดือดต่ำกว่า 370 ํซ. มีค่ามากกว่า 80% โดยน้ำ หนัก e) การกลั่นส่วนที่ผ่านการทำไฮโดรแครก/ไฮโดรไอโซเมอไรซ์ เพื่อให้ได้สารกลั่นระยะ กลาง และนำกลับมาใช้ใหม่ในขั้นตอน (d) ของส่วนตกค้างที่เดือดที่สูงกว่าสารกลั่น ระยะกลางดัง กล่าว 1
4. กรรมวิธีสำหรับผลิตสารกลั่นระยะกลางจากวัสดุป้อนชนิดพา ราฟินที่ผลิตได้จากการ สังเคราะห์แบบ Fischer-Tropsch ซึ่ง ประกอบรวมด้วยขั้นตอนต่อเนื่องตามลำดับดังต่อไปนี้ : a) การแยกลำดับส่วน (ขั้นตอน a) วัสดุป้อนเป็นอย่างน้อย 3 ส่วน : - ส่วนระหว่างกลางอย่างน้อยหนึ่งส่วนซึ่งมีจุดเดือดเริ่ม ต้น T1 ประกอบรวมอยู่ ระหว่าง 120 และ 200 ํซ. และ จุดเดือดสุดท้าย T2 มากกว่า 300 ํซ. และน้อยกว่า 410 ํซ. - ส่วนเบาอย่างน้อยหนึ่งส่วนซึ่งเดือดที่ต่ำกว่าส่วน ระหว่างกลาง - ส่วนหนักอย่างน้อยหนึ่งส่วนซึ่งเดือดที่สูงกว่าส่วน ระหว่างกลาง b) ไฮโดรทรีทเมนท์ (ขั้นตอน b) ของส่วนระหว่าง กลางดังกล่าวอย่างน้อยบางส่วน จากนั้นทำการผ่าน (ขั้นตอน d) เข้าไปในกรรมวิธีของการทำทรีทเมนท์ของส่วนที่ทำไฮโดรทรีท แล้ว อย่างน้อยบางส่วนบนตัวเร่งปฏิกิริยาไฮโดรไอโซเมอไรเซ ชัน/ไฮโดรแครกกิ้ง f) การผ่าน (ขั้นตอน f) เข้าไปในกรรมวิธีของการทำทรีทเ มนท์ของส่วนหนักดังกล่าว อย่างน้อยบางส่วนบนตัวเร่ง ปฏิกิริยาไฮโดรไอโซเมอไรเซชัน/ไฮโดรแครกกิ้ง โดยมีการ เปลี่ยนแปลง ของผลิตภัณฑ์ที่มีจุดเดือดสูงกว่าหรือเท่ากับ 370 ํซ. ไปเป็นผลิตภัณฑ์ที่มีจุดเดือดต่ำกว่า 370 ํซ., มากกว่า 80% โดยน้ำหนัก e และ g) การกลั่น (ข้นตอน e และ g ) ส่วนที่ทำไฮโดร แครก/ไฮโดรไอโซเมอไรซ์แล้ว อย่างน้อยบางส่วนเพื่อให้ได้สาร กลั่นระยะกลาง และกรรมวิธีการทำทรีทเมนท์ดังกล่าวอย่างน้อยหนึ่งอย่าง เป็นกรรมวิธีตามตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 11 ข้อใดข้อหนึ่ง 1
5. กรรมวิธีสำหรับผลิตสารกลั่นระยะกลางจากวัสดุป้อนชนิด พาราฟินที่ผลิตได้จากการ สังเคราะห์แบบ Fischer-Tropsch ซึ่งประกอบรวมด้วยขั้นตอนต่อเนื่องตามลำดับดังต่อไปนี้ : a) การแยกลำดับส่วนของวัสดุป้อนที่อาจเลือกใช้ให้เป็นส่วน หนักอย่างน้อยหนึ่งส่วนที่ มีจุดเดือดเริ่มต้นประกอบรวมอยู่ ระหว่าง 120 และ 200 ํซ. และส่วนเบาอย่างน้อย หนึ่งส่วนที่เดือดต่ำกว่าส่วนหนักดังกล่าว b) อาจเลือกทำไฮโดรทรีทเมนท์กับอย่างน้อยบางส่วนของวัสดุ ป้อนหรือของส่วนหนัก นี้ โดยอาจเลือกให้ตามมาด้วยขั้นตอน c) c) การแยกน้ำออกอย่างน้อยบางส่วน d) การผ่านน้ำทิ้งหรือส่วนที่อาจเลือกให้ถูกไฮโดรทรีทอ ย่างน้อยบางส่วนเข้าไปใน กรรมวิธีทรีทเมนท์บนตัวเร่ง ปฏิกิริยาไฮโดรไอโซเมอไรเซชัน/ไฮโดรแครกกิ้งชนิด แรกที่มี โลหะมีสกุลของหมู่ VII I อย่างน้อยหนึ่งธาตุ e) การกลั่นน้ำทิ้งที่ผ่านการทำไฮโดรไอโซเมอไรซ์/ไฮโดรแครก แล้วเพื่อให้ได้สารกลั่น ระยะกลาง (น้ำมันก๊าด, น้ำมัน ดีเซล) และส่วนตกค้างที่เดือดที่สูงกว่าสารกลั่นระยะ กลาง f) การผ่านเข้าไปในกรรมวิธีทรีทเมนท์ของอย่างน้อยบางส่วน ของส่วนหนักตกค้าง ดังกล่าวและ/หรือบางส่วนของสารกลั่นระยะ กลางดังกล่าว บนตัวเร่งปฏิกิริยา ไฮโดรไอโซเมอไรเซขัน/ไฮโดร แครกกิ้งชนิดที่สองที่มีโลหะมีสกุลของหมู่ VIII อย่างน้อย หนึ่งธาตุ และการกลั่นน้ำทิ้งที่เกิดขึ้นนี้เพื่อให้ได้สาร กลั่นระยะกลาง และ กรรมวิธีทรีทเมนท์ดังกล่าวอย่างน้อยหนึ่ง อย่างเป็นกรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 11 ข้อใดข้อ หนึ่ง 1
6. กรรมวิธีสำหรับผลิตสารกลั่นระยะกลางจากวัสดุป้อนชนิด พาราฟินที่ผลิตได้จากการ สังเคราะห์แบบ Fischer-Tropsch ซึ่ง ประกอบรวมด้วยขั้นตอนต่อเนื่องตามลำดับดังต่อไปนี้ : a) การแยกวัสดุป้อนนี้ไปเป็นอย่างน้อยหนึ่งส่วนที่มี อุณหภูมิในการเดือดต่ำ (B) ซึ่งมี สารประกอบออกซิเจนเนตเตด มากกว่า และอย่างน้อยหนึ่งส่วนที่มีอุณหภูมิของการ เดือดสูง (A) ซึ่งมีสารประกอบออกซิเจนเนตเตดน้อยกว่า b) การให้ส่วนดังกล่าว (B) ผ่านกรรมวิธีไฮโดรจีเนตติ้งภาย ใต้สภาวะธรรมชาติเพื่อ หลีกเลี่ยงความผันแปรส่วนใหญ่ของน้ำ หนักโมเลกุลเฉลี่ยของสารนี้เพื่อที่จะเตรียม ของผสมชนิด ไฮโดรจีเนตเตดของไฮโดรคาร์บอนชนิดนอน-ออกซิเจนเนตเตดเป็น ส่วนใหญ่ c) การผสมรวมใหม่อีกครั้งของอย่างน้อยบางส่วนของของผสม ชนิดไฮโดรจีเนตเตด ดังกล่าวตามขั้นตอน (b) กับส่วนดังกล่าว (A) เพื่อเตรียมของผสม (C) ของ ไฮโดรคาร์บอนชนิดโซ่ตรงที่มี ปริมาณของไฮโดรคาร์บอนชนิดออกซิเจนเนตเตด ลดลงและการให้ของ ผสมดังกล่าว (C) ผ่านกรรมวิธีไฮโดรแครกกิ้งตามการประดิษฐ์ นี้โดยมีตัวเร่งปฏิกิริยาไฮโดรไอโซเมอไรเซชัน/ไฮโดแครกกิ้ งอยู่ เพื่อที่จะเปลี่ยน ส่วนที่มีจุดเดือดสูงดังกล่าวอย่าง น้อย 40% ไปเป็นส่วนของไฮโดรคาร์บอนที่ สามารถกลั่นออกมาได้ ที่อุณหภูมิต่ำกว่า 370 ํซ.; d) การแยกไฮโดรคาร์บอนอย่างน้อยหนึ่งส่วนออกจากผลิตภัณฑ์ ที่เตรียมได้ในขั้นตอน (c) ซึ่งมีอุณหภูมิของการกลั่นอยู่ ภายในช่วงของสารกลั่นระยะกลาง กรรมวิธีซึ่ง กรรมวิธีไฮโดรแค รกกิ้งของขั้นตอน c) เป็นกรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 11 ข้อใดข้อหนึ่ง 1
7. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งก่อนหน้านี้ ซึ่ง ตัวเร่งปฏิกิริยาไฮโดรแครกกิ้ง/ ไฮโดรไอโซเมอไรเซชันนี้มี พื้นฐานของแพลทินัม/พัลลาเดียม 1
8. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งก่อนหน้านี้ ซึ่งตัว เร่งปฏิกิริยาไฮโดรแครกกิ้ง/ ไฮโดรไอโซเมอไรเซชันนี้มีโลหะมี สกุลหมู่ VIII จาก 0.05 ถึง 10%
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
TH71817A TH71817A (th) | 2005-11-07 |
TH63643B true TH63643B (th) | 2018-07-12 |
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2005127078A (ru) | Способ получения средних дистилляторов гидроизомеризацией и гидрокрекингом загрузок, полученных по способу фишера-тропша | |
US20060016722A1 (en) | Synthetic hydrocarbon products | |
US20020189972A1 (en) | Flexible method for producing oil bases with a zsm-48 zeolite | |
US7345211B2 (en) | Synthetic hydrocarbon products | |
EP3071673B1 (en) | Use of a low-sulphur blended feed in a process for the production of hydrocarbon fluids having a low aromatic and sulfur content | |
US9453169B2 (en) | Process for converting fischer-tropsch liquids and waxes into lubricant base stock and/or transportation fuels | |
CN103773450B (zh) | 一种加工劣质原料的加氢裂化方法 | |
US20050145544A1 (en) | Methods for treating organic compounds and treated organic compounds | |
AU2005318135B2 (en) | Process to prepare two iso paraffinic products from a Fisher-Tropsch derived feed | |
US20150322351A1 (en) | Integrated gas-to-liquid condensate process | |
CN103773473A (zh) | 一种生产优质喷气燃料的两段加氢裂化方法 | |
US20240309281A1 (en) | Method of treating waste plastic | |
AU2005305799B2 (en) | Process to prepare a gas oil | |
TH63643B (th) | กรรมวิธีสำหรับเตรียมสารกลั่นระยะกลางโดยไฮโดรไอโซเมอไรเซชันและไฮโดรแครกกิ้งของวัสดุป้อนซึ่งได้มาจากกรรมวิธี Fischer-Tropsch | |
TH71817A (th) | กรรมวิธีสำหรับเตรียมสารกลั่นระยะกลางโดยไฮโดรไอโซเมอไรเซชันและไฮโดรแครกกิ้งของวัสดุป้อนซึ่งได้มาจากกรรมวิธี Fischer-Tropsch | |
CN103773463A (zh) | 一种两段加氢裂化方法 | |
WO2014095815A1 (en) | Integrated gas-to-liquid condensate process | |
WO2012133326A1 (ja) | 灯油基材の製造方法及び灯油基材 | |
WO2013087942A1 (en) | Integrated gas-to-liquid condensate process and apparatus | |
JP4543033B2 (ja) | 低級オレフィンの調製のため使用可能な供給原料の調製方法および組成 | |
EP3298109A1 (en) | Process for the production of biodegradable hydrocarbon fluids based on syngas | |
CA2981556A1 (en) | A method for producing oil-based components | |
EP3565875B1 (en) | Dewaxing and dearomatization process of hydrocarbon in a slurry reactor | |
WO2024003469A1 (en) | A process for producing a liquid transportation fuel component |