TH62926B - เครื่องตรวจสอบชิ้นงาน - Google Patents
เครื่องตรวจสอบชิ้นงานInfo
- Publication number
- TH62926B TH62926B TH1401001095A TH1401001095A TH62926B TH 62926 B TH62926 B TH 62926B TH 1401001095 A TH1401001095 A TH 1401001095A TH 1401001095 A TH1401001095 A TH 1401001095A TH 62926 B TH62926 B TH 62926B
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- inspection
- workpiece
- aforementioned
- mentioned
- rotary table
- Prior art date
Links
- 238000007689 inspection Methods 0.000 title claims abstract 28
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract 11
- 238000012546 transfer Methods 0.000 claims 3
- 235000001674 Agaricus brunnescens Nutrition 0.000 claims 2
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims 2
- 238000012550 audit Methods 0.000 claims 1
- 210000000245 forearm Anatomy 0.000 claims 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims 1
- 238000012552 review Methods 0.000 claims 1
- 238000009987 spinning Methods 0.000 claims 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 claims 1
- 230000007723 transport mechanism Effects 0.000 claims 1
- 230000017105 transposition Effects 0.000 claims 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 abstract 1
- 239000000523 sample Substances 0.000 abstract 1
- 238000012795 verification Methods 0.000 abstract 1
Abstract
DC60 (28/02/57) เครื่องตรวจสอบชิ้นงานซึ่งสามารถเพิ่มหัวข้อการตรวจสอบได้โดยไม่ทำให้พื้นที่การวางติดตั้ง เครื่องตรวจสอบทั้งหมดขยายใหญ่ตามไปด้วย โดยการวางตำแหน่งขั้นตอนการตรวจสอบจำนวนมาก ไว้ที่โดยรอบของโต๊ะหมุนสำหรับลำเลียงชิ้นงาน เป็นเครื่องตรวจสอบชิ้นงาน 20 ซึ่งมีโต๊ะหมุน 21 สำหรับลำเลียงชิ้นงานซึ่งมีการทำเป็นส่วน จัดเก็บชิ้นงาน 22 ไว้ที่ตำแหน่งจำนวนมากที่แบ่งเท่าๆ กันในทิศทางโดยรอบและหมุนเป็นช่วงๆ และ ขั้นตอนการขนเข้าชิ้นงาน S0 กับขั้นตอนการขนออกชิ้นงาน S6 ซึ่งได้ทำไว้ที่ตำแหน่งที่กำหนดซึ่งแยก ห่างจากกันในทิศทางโดยรอบของโต๊ะหมุน 21 และขั้นตอนการตรวจสอบ S1~ S5 จำนวนมากซึ่งได้ ทำไว้ที่ตำแหน่งที่กำหนดซึ่งวิ่งไปในทิศทางโดยรอบของโต๊ะหมุนซึ่งอยู่ระหว่างขั้นตอน S0,S6 ทั้ง สอง และด้วยการเพิ่มจำนวนของส่วนจัดเก็บชิ้นงาน 22 ซึ่งทำไว้ที่โต๊ะหมุน 21 จึงสามารถเพิ่มจำนวน ของขั้นตอนการตรวจสอบได้ โดยไม่ทำให้เส้นผ่านศูนย์กลางของโต๊ะหมุน 21 ขยายใหญ่ขึ้น รูปที่เลือกใช้ รูปที่ 1
Claims (7)
1. เครื่องตรวจสอบชิ้นงาน ที่ประกอบรวมด้วย โต๊ะหมุนสำรหับลำเลียงชิ้นงานซึ่งมีการทำเป็นส่วนจัดเก็บชิ้นงานไว้ที่ตำแหน่งจำนวนมากที่ แบ่งเท่าๆ กันในทิศทางโดยรอบและหมุนเป็นช่วงๆ ในทุกองศาที่กำหนดซึ่งสอดคล้องกับจำนวนของ ส่วนจัดเก็บชิ้นงานที่กล่าวมาข้างต้น; ขั้นตอนการขนเข้าชิ้นงานกับขั้นตอนการขนออกชิ้นงานซึ่งได้ถูกทำไว้ที่ตำแหน่งที่กำหนดซึ่งวิ่ง ไปในทิศทางโดยรอบของโต๊ะหมุนที่กล่าวมาข้างต้น และ ขั้นตอนการตรวจสอบจำนวนมากซึ่งได้ถูกทำไว้ที่ตำแหน่งที่กำหนดซึ่งวิ่งไปในทิศทางโดยรอบ ของโต๊ะหมุนที่กล่าวมาข้างต้นซึ่งอยู่ที่ระหว่างขั้นตอนทั้งสองที่กล่าวมาข้างต้น ที่ซึ่ง บนขั้นตอนการตรวจสอบแต่ละอันนั้น อุปกรณ์ตรวจสอบซึ่งทำการตรวจสอบตามที่กำหนดให้ แก่ชิ้นงาน อย่างน้อยหนึ่งขั้นตอนการตรวจสอบถูกวางโครงแบบไว้เป็นชั้นการตรวจสอบโดยการใช้เครื่องมือ จับยึดที่ลำเลียงชิ้นงานซึ่งถูกป้อนโดยโต๊ะหมุนไปยังเครื่องมือจับยึดเฉพาะทางของฝั่งอุปกรณ์ตรวจ สอบซึ่งถูกวางตำแหน่งไว้ใกล้บริเวณใกล้โต๊ะหมุนดังกล่าวเพื่อดำเนินการตรวจสอบตามที่กำหนด และ ที่ระหว่างโต๊พหมุนที่กล่าวมาข้างต้นกับเครื่องมือจับยึดเฉพาะทางที่กล่าวมาข้างต้นัน้น มีการ ทำเป็นกลไกเคลื่อนย้ายชิ้นงานซึ่งมีระยะพิทช์การหมุนเดียวกันกับระยะพิทช์การหมุนเป็นช่วงๆ ของ โต๊ะหมุนที่กล่าวมาข้างต้น และเคลื่อนย้ายชิ้นงานของส่วนจัดเก็บชิ้นงานที่กำหนดของโต๊ะหมุนที่กล่าว มาข้างต้นไปที่เครื่องมือจับยึดเฉพาะทางที่กล่าวมาข้างต้นโดยทำงานสัมพันธ์กันกับการหมุนเป็นช่วงๆ ของโต๊ะหมุนที่กล่าวมาข้างต้นและทำการหมุนเป็นช่วงๆ ไปในทิศทางเดียวกันกับโต๊ะหมุนดังกล่าวและ การยกขึ้นลง และในเวลาเดียวกัน ทำการเคลื่อนย้ายชิ้นงานที่ตรวจสอบเสร็จแล้วซึ่งได้เสร็จสิ้นการ ตรวจสอบตามที่กำหนดที่เครื่องมือจับยึดเฉพาะทางที่กล่าวมาข้างต้น ไปที่ส่วนจัดเก็บชิ้นงานที่ว่าง ของโต๊ะหมุนที่กล่าวมาข้างต้นซึ่งได้ทำการหมุนเป็นช่วงๆ
2. เครื่องตรวจสอบชิ้นงานที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่ง มีการตั้งค่าไซเคิลไทม์ของเครื่อง ตรวจสอบที่กล่าวมาข้างต้นเอาไว้โดยอาศัยเวลาการตรวจสอบที่จำเป็นซึ่งอยู่ในขั้นตอนการตรวจสอบ อีกขั้นหนึ่งที่นอกเหนือจากขั้นตอนการตรวจสอบดังกล่าวที่ใช้เครื่องมือจับยึดที่กล่าวมาข้างต้น และถูก ประกอบขึ้นเพื่อทำให้เวลาการตรวจสอบที่จำเป็นซึ่งอยู่ในกระบวนการตรวจสอบที่ใช้เครื่องมือจับยึดที่ กล่าวมาข้างต้นตรงกันกับไซเคิลไทม์ที่ตั้งค่าไว้ที่กล่าวมาข้างต้น โดยการเลื่อนจังหวะการหมุนของกล ไกเคลื่อนย้ายชิ้นงานที่กล่าวมาข้างต้นสอดคล้องกับจังหวะการหมุนของโต๊ะหมุนที่กล่าวมาข้างต้น หรือทำการปรับความเร็วในการหมุนของกลไกเคลื่อนย้ายชิ้นงานที่กล่าวมาข้างต้นให้สอดคล้องกับ ความเร็วในการหมุนของโต๊ะหมุนที่กล่าวมาข้างต้น ซึ่งเวลาในการตรวจสอบที่จำเป็นในขั้นการตรวจ สอบที่ใช้เครื่องมือจับยึดได้ถูกปรับเพื่อให้สอดคล้องกับไซเคิลไทม์ที่ตั้งไว้
3. เครื่องตรวจสอบชิ้นงานที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิที่ 1 หรือ 2 ที่ซึ่ง เครื่องมือจับยึดเฉพาะทางที่ กล่าวมาข้างต้นถูกจัดวางไว้ที่ตำแหน่งจุดยอดของสามเหลี่ยมด้านเท่าซึ่งกำหนดให้ระยะทางระหว่าง ส่วนจัดเก็บชิ้นงานซึ่งอยู่ติดกันในทิศทางโดยรอบของโต๊ะหมุนที่กล่าวมาข้างต้นเป็นด้านหนึ่ง และ กลไกเคลื่อนย้ายชิ้นงานที่กล่าวมาข้างต้น รวมถึง แกนแนวตั้งซึ่งถูกวางตำแหน่งไว้ที่ตำแหน่ง ศูนย์กลางของสามเหลี่ยมด้านเท่าที่กล่าวมาข้างต้น และส่วนพยุงชิ้นงานซึ่งทำการพยุงชิ้นงานให้ลอย ตัวที่ 3 ตำแหน่งที่แบ่งเท่าๆ กันในทิศทางโดยรอบซึ่งตรงกันกับจุดยอดของสามเหลี่ยมด้านเท่าที่กล่าว มาข้างต้น และส่วนพยุงชิ้นงานที่กล่าวมาข้างต้นจะยกขึ้นลงเป็นตัวเดียวกันและหมุนเป็นช่วงๆ ในทุก 120 องศารอบแกนแนวตั้งที่กล่าวมาข้างต้น และดำเนินการเคลื่อนย้ายชิ้นงานจากโต๊ะหมุนที่กล่าวมา ข้างต้นไปยังเครื่องมือจับยึดที่กล่าวมาข้างต้น และการเคลื่อนย้ายชิ้นงานที่ตรวจสอบเสร็จแล้วจาก เครื่องมือจับยึดที่กล่าวมาข้างต้นไปยังโต๊ะหมุนที่กล่าวมาข้างต้นซึ่งได้หมุนเป็นช่วงๆ ไปในเวลาเดียว กัน
4. เครื่องตรวจสอบชิ้นงานที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิที่ 1 หรือ 2 ที่ซึ่ง เครื่องมือจับยึดเฉพาะทางถูก ทำขึ้นจากเครื่องมือจับยึดเฉพาะทางของอุปกรณ์ตรวจสอบที่หนึ่งที่ฝั่งต้นน้ำในทิศทางการเคลื่อนย้าย ชิ้นงาน และเครื่องมือจับยึดเฉพาะทางของอุปกรณ์ตรวจสอบที่ 2 ของฝั่งปลายน้ำดังกล่าวถูกจัดวางไว้ ที่ตำแหน่งจุดยอดของสี่เหลี่ยมจตุรัสซึ่งกำหนดให้ระยะทางระหว่างส่วนจัดเก็บชิ้นงานซึ่งอยู่ติดกันใน ทิศทางโดยรอบของโต๊ะหมุนที่กล่าวมาข้างต้น และ กลไกเคลื่อนย้ายชิ้นงานที่กล่าวมาข้างต้น รวมถึง แกนแนวตั้งซึ่งถูกวางตำแหน่งไว้ที่ตำแหน่ง ศูนย์กลางของสี่เหลี่ยมจตุรัสกล่าวมาข้างต้น และส่วนพยุงชิ้นงานซึ่งทำการพยุงชิ้นงานให้ลอยตัวที่ 4 ตำแหน่งที่แบ่งเท่าๆ กันในทิศทางโดยรอบซึ่งตรงกันกับจุดยอดของสี่เหลี่ยมจตุรัสที่กล่าวมาข้างต้น และส่วนพยุงชิ้นงานที่กล่าวมาข้างต้นจะยกขึ้นลงเป็นตัวเดียวกันและหมุนเป็นช่วงๆ ในทุก 90 องศา รอบแกนแนวตั้งที่กล่าวมาข้างต้น และดำเนินการเคลื่อนย้ายชิ้นงานจากโต๊ะหมุนที่กล่าวมาข้างต้นไป ยังเครื่องมือจับยึดเฉพาะทางที่ 1 ที่กล่าวมาข้างต้น, การเคลื่อนย้ายชิ้นงานที่ตรวจสอบเสร็จแล้วที่ 1 จากเครื่องมือจับยึดเฉพาะทางที่ 1 ที่กล่าวมาข้างต้นไปยังเครื่องมือจับยึดเฉพาะทางที่ 2 ที่กล่าวมา ข้างต้น และการเคลื่อนย้ายชิ้นงานที่ตรวจสอบเสร็จแล้วที่ 2 จากเครื่องมือจับยึดเฉพาะทางที่ 2 ไปยัง โต๊ะหมุนที่กล่าวมาข้างต้นซึ่งได้หมุนเป็นช่วงๆในเวลาเดียวกัน
5. เครื่องตรวจสอบชิ้นงานที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิที่ 3 หรือ 4 ที่ซึ่ง ชิ้นงานที่กล่าวมาข้างต้นถูก ประกอบขึ้นโดยวาล์วดอกเห็ดซึ่งได้ทำขึ้นเป็นส่วนร่มให้เป็นตัวเดียวกันกับส่วนปลายแกน และส่วนจัด เก็บชิ้นงานซึ่งแต่ละอันถูกทำไว้ที่โต๊ะหมุนที่กล่าวมาข้างต้นกับเครื่องมือจับยึดเฉพาะทางที่กล่าวมา ข้างต้นถูกประกอบขึ้นโดยช่องสำหรับสอดผ่านส่วนแกนวาล์วที่สามารถใส่เข้าถอดออกวาล์วจากทาง ด้านบน กลไกเคลื่อนย้ายชิ้นงานที่กล่าวมาข้างต้นรวมถึง แขนลักษณะเพลทจำนวนมากซึ่งถูกทำให้ กลายเป็นตัวเดียวกันซึ่งยืดออกไปในลักษณะแผ่รัศมีเมื่อเทียบกับแกนแนวตั้งที่กล่าวมาข้างต้น และ ส่วนพยุงชิ้นงานที่กล่าวมาข้างต้น ประกอบด้วยแผ่นรองดูดจับความดันลบซึ่งได้ทำไว้ที่ ผิวด้านล่างของแขนที่กล่าวมาข้างต้น
6. เครื่องตรวจสอบชิ้นงานที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิที่ 5 ที่ซึ่ง ที่บริเวณใกล้กับเครื่องมือจับยึด เฉพาะทางที่กล่าวมาข้างต้นในขั้นตอนการตรวจสอบที่ใช้เครื่องมือจับยึดที่กล่าวมาข้างต้นนั้น มีการทำ เป็นชิ้นส่วนประกอบอุปกรณ์ตรวจสอบที่สามารถยกขึ้นลงและสามารถสัมผัสโดนกับด้านหน้าร่มของ วาล์วซึ่งถูกจัดเก็บไว้ที่ส่วนจัดเก็บชิ้นงานของเครื่องมือจับยึดที่กล่าวมาข้างต้นจากทางด้านบน ที่แขนลักษณะเพลทที่กล่าวมาข้างต้นนั้น มีการทำเป็นส่วนช่องเปิดซึ่งทะลุผ่านในแนวบนล่าง พร้อมทั้งีมการทำเป็นแผ่นรองดูดจับความดันลบที่กล่าวมาข้างต้นจำนวนมากโดยวิ่งไปตามส่วนขอบ โดยรอบของส่วนช่องเปิดที่กล่าวมาข้างต้นของผิวด้านล่างแขนดังกล่าว
7. เครื่องตรวจสอบชิ้นงานที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิที่ 5 หรือ 6 ที่ทางด้านล่างของโต๊ะหมุนที่ กล่าวมาข้างต้นซึ่งอยู่ในขั้นตอนการขนเข้าชิ้นงานที่กล่าวมาข้างต้นนั้น มีการทำเป็นขั้นตอนการตรวจ สอบที่หนึ่ง ซึ่งรวมถึง อุปกรณ์ตรวจสอบซึ่งดำเนินการตรวจสอบตามที่กำหนดให้แก่ส่วนแกนของวาล์ว ดอกเห็ดที่กล่าวมาข้างต้นซึ่งยื่นออกไปทางด้านล่างโดยประกบเข้าด้วยกันกับช่องสำหรับสอดผ่านส่วน แกนวาล์วของโต๊ะหมุนที่กล่าวมาข้างต้น ------------------------------------------------------------------------
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH1401001095B TH1401001095B (th) | 2016-06-09 |
| TH152902A TH152902A (th) | 2016-06-09 |
| TH62926B true TH62926B (th) | 2018-06-11 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106216262B (zh) | 凸轮轴前端盖全自动检测装置 | |
| CN203621808U (zh) | 一种同步夹紧定位装置 | |
| CN105158329B (zh) | 一种全自动涡流探伤硬度检测机 | |
| CN112192236A (zh) | 一种可对零件进行定心检测的汽车非标零件打磨倒角装置 | |
| WO2018018715A1 (zh) | 压力容器圆度检测工具 | |
| US20190226839A1 (en) | Master disk, master disk mounting method, and master disk removal method | |
| CN204136162U (zh) | 一种复合型数控打孔攻丝设备 | |
| CN108326082A (zh) | 一种高效的多工位电机自动化矫直设备 | |
| TH62926B (th) | เครื่องตรวจสอบชิ้นงาน | |
| CN207522093U (zh) | 适用于轴类零件的外圆分度切削加工工装 | |
| TH152902A (th) | เครื่องตรวจสอบชิ้นงาน | |
| CN216593051U (zh) | 叶轮尺寸检测装置 | |
| CN114952424A (zh) | 一种用于高端设备制造的工件孔径检测修复装置 | |
| CN103386501A (zh) | 一种高效的圆钢中心孔加工装置 | |
| CN108672837A (zh) | 一种圆柱对称齿条自动上下料机构和方法 | |
| TW201514516A (zh) | 晶片自動檢測系統 | |
| CN119492350A (zh) | 一种粗糙度检测设备及航空发动机叶片加工的检测方法 | |
| CN218994412U (zh) | 螺纹检测设备 | |
| CN207866146U (zh) | 车轮支架专用检具 | |
| CN205352676U (zh) | 一种控制轴检测设备 | |
| CN209570117U (zh) | 一种飞轮内径检测工装 | |
| CN203390259U (zh) | 一种高效的圆钢中心孔加工装置 | |
| CN223538826U (zh) | 一种变径轴的涡流检测装置 | |
| CN210361056U (zh) | 一种机械加工直线度检验夹持工装 | |
| CN217168162U (zh) | 一种检测设备零配件加工用异形夹具自动工装 |