TH62370A - การดำเนินกระบวนการก๊าซไฮโดรคาร์บอน - Google Patents

Abstract

DC60 (04/09/52) กระบวนการสำหรับการนำกลับคืนมาของอีเทน, เอทิลีน, โพรเพน, โพรพิลีนและ ส่วนประกอบไฮโดรคาร์บอนชนิดหนักกว่าจากกระแส ก๊าซไฮโดรคาร์บอนถูกเปิดเผย ในไม่กี่ปีมานี้, วิธีการที่ควร จะเป็นของการแยกกระแสก๊าซไฮโดรคาร์บอนโดยทั่วไปรวมถึงการ จัดส่งอย่างน้อยที่สุด หนึ่งส่วนของกระแสก๊าซไปสู่หอกลั่น ลำดับส่วน ซึ่งมีอย่างน้อยที่สุดหนึ่งอุปกรณ์ต้มให้ความ ร้อนซ้ำ, และบ่อยครั้งหนึ่งหรือมากกว่าของอุปกรณ์ต้มให้ความ ร้อนซ้ำด้านข้าง, เพื่อจัดส่งความร้อนไปสู่ คอลัมน์ โดยการนำ ออกมาและให้ความร้อนบางส่วนของของเหลวที่หอกลั่นเพื่อทำให้ เกิดไอแยกไล่ ซึ่งแยกส่วนประกอบระเหยง่ายกว่าออกจากส่วน ประกอบที่ต้องการ อุปกรณ์ต้มให้ความร้อนซ้ำและ อุปกรณ์ต้ม ให้ความร้อนซ้ำด้านข้าง (ถ้ามี) โดยทั่วไปถูกรวมในแผนการทำให้ เย็นของกระแสสารป้อน เพื่อจัดให้มีอย่างน้อยที่สุดหนึ่งส่วน ของการทำความเย็นที่จำเป็นในการควบแน่นส่วนประกอบที่ ต้องการสำหรับการกลั่นลำดับส่วนต่อมาในคอลัมน์การกลั่น ในกระบวนการถูกเปิดเผย, แผนการต้ม ให้ความร้อนซ้ำที่หอถูกดัดแปร เพื่อใช้หนึ่งหรือมากกว่าของกระแสการกลั่นของเหลวจากหอจาก จุด สูงกว่าในคอลัมน์สูงกว่าที่ใช้ในแผนการต้มให้ความร้อน ทั่วไป การจัดให้มีกระแสเย็นกว่าสำหรับ อุปกรณ์ต้มให้ความร้อนซ้ำ ซึ่งยอมให้การทำให้เย็นมีประสิทธิภาพมากขึ้นของกระแสสาร ป้อนและ โดยการปรับปรุงประสิทธิภาพโดยส่วนประกอบที่ต้องการ ถูกนำกลับคืนมา นอกจากนี้, กระแส ของ เหลวจากหอที่นำออกมาจากจุดสูงขึ้นในคอลัมน์มีปริมาณ มากขึ้นของส่วนประกอบระเหยง่าย มากขึ้น, ซึ่งเมื่อระเหยจัด ให้มีการแยกไล่ดีขึ้นของส่วนประกอบที่ไม่ต้องการ เช่น คาร์บอนไดออกไซด์โดยปราศจากการลดการนำกลับคืนมาของส่วน ประกอบที่ต้องการ กระแส การกลั่นที่ร้อนถูกนำกลับไปสู่จุดส่วนล่างบน หอกลั่นลำดับส่วนซึ่งถูกแยกจากจุดนำสารออกมา โดยอย่างน้อย ที่สุดหนึ่งขั้นตอนทางทฤษฎี กระบวนการสำหรับการนำกลับคืนมาของอีเทน, เอทิลีน, โพรเพน, โพรพิลีนและ ส่วนประกอบไฮโดรคาร์บอนชนิดหนักกว่าจากกระแส ก๊าซไฮโดรคาร์บอนถูกเปิดเผย ในไม่กี่ปีมานี้, วิธีการที่ควร จะเป็นของการแยกกระแสก๊าซไฮโดรคาร์บอนโดยทั่วไปรวมถึงการ จัดส่งอย่างน้อยที่สุด หนึ่งส่วนของกระแสก๊าซไปสู่หอกลั่น ลำดับส่วน ซึ่งมีอย่างน้อยที่สุดหนึ่งอุปกรณ์ต้มให้ความ ร้อน, และบ่อยครั้งหนึ่งหรือมากกว่าของอุปกรณ์ต้มให้ความ ร้อนด้านข้าง, เพื่อจัดส่งความร้อนไปสู่คอลัมน์ โดยการนำ ออกมาและให้ความร้อนบางส่วนของของเหลวที่หอกลั่นเพื่อทำให้ เกิดไอแยกไล่ซึ่งแยก ส่วนประกอบระเหยได้ชนิดอื่นจากส่วน ประกอบตามต้องการ อุปกรณ์ต้มให้ความร้อนและอุปกรณ์ ต้ม ให้ความร้อนด้านข้าง (ถ้ามี) โดยทั่วไปถูกรวมในแผนการทำให้ เย็นของกระแสสารป้อนเพื่อจัด ให้มีอย่างน้อยที่สุดหนึ่งส่วน ของการทำความเย็นจำเป็นในการควบแน่นส่วนประกอบตามต้องการ สำหรับการกลั่นลำดับส่วนต่อมาในคอลัมน์การกลั่นลำดับส่วน ในกระบวนการถูกเปิดเผย, แผนการ ต้มให้ความร้อนที่หอถูกดัดแปร เพื่อใช้หนึ่งหรือมากกว่าของกระแสการกลั่นของเหลวจากหอจาก จุด สูงกว่าในคอลัมน์สูงกว่าที่ใช้ในแผนการต้มให้ความร้อน ทั่วไปจัดให้มีกระแสเย็นลงสำหรับอุปกรณ์ ต้มให้ความร้อน ซึ่งยอมให้การทำให้เย็นมีประสิทธิภาพมากขึ้นของกระแสสาร ป้อนและโดยการ ปรับปรุงประสิทธิภาพกับส่วนประกอบตามต้องการ ถูกนำกลับคืนมา นอกจากนี้, กระแสของ เหลว จากหอถูกนำมาออกมาจากจุดสูงขึ้นในคอลัมน์ซึ่งมีปริมาณ มากขึ้นของส่วนประกอบระเหยได้มากขึ้น, ซึ่งเมื่อระเหยจัด ให้มีการแยกไล่ดีขึ้นของส่วนประกอบไม่ต้องการคล้าย คาร์บอนไดออกไซด์ โดยปราศจากการลดการนำกลับคืนมาของส่วน ประกอบตามต้องการ กระแสการกลั่นร้อนกลับไปสู่ จุดส่วนล่างบน หอกลั่นลำดับส่วนซึ่งถูกแยกจากจุดนำสารออกมาโดยอย่างน้อย ที่สุดหนึ่งขั้นตอน ทางทฤษฏี

Claims (13)

1. กระบวนการสำหรับการแยกระแสก๊าซซึ่งมีมีเทน, ส่วนประกอบ C2 ส่วนประกอบ C3 และส่วนประกอบไฮโดรคาร์บอนหนักกว่าไปเป็น ส่วนย่อยก๊าซส่วนที่เหลือระเหยได้ ซึ่งมีส่วนหลัก ของมีเทน ดังกล่าวและส่วนย่อยระเหยได้ค่อนข้างน้อยลง ซึ่งมีส่วนหลัก ของส่วนประกอบ C2 ส่วนประกอบ C3 และส่วนประกอบไฮโดรคาร์บอน ชนิดหนักกว่า, โดยกระบวนการ (a) กระแสก๊าซดังกล่าวถูกบำบัดในหนึ่งหรือมากกว่าของขั้น ตอนการแลกเปลี่ยนความร้อน เพื่อผลิตอย่างน้อยที่สุดหนึ่ง กระแสการป้อนลำดับหนึ่งซึ่งเย็นลงภายใต้ความดัน; (b) กระแสสารป้อนลำดับหนึ่งเย็นลงดังกล่าวถูกขยายตัวจนได้ ความดันต่ำลง, และ หลังจากนั้นจัดส่งไปสู่หอกลั่นลำดับส่วน ที่จุดป้อนส่วนบน; และ (c) กระแสสารป้อนลำดับหนึ่งขยายตัวเย็นลงดังกล่าวถูกกลั่น ลำดับส่วนที่ความดันต่ำลง ดังกล่าว โดยส่วนประกอบของส่วน ย่อยระเหยได้ค่อนข้างน้อยลงถูกนำกลับคืนมา ที่ซึ่งการปรับปรุงประกอบรวมด้วย (1) กระแสการกลั่นของเหลวถูกนำออกมาจากหอกลั่นลำดับส่วนดัง กล่าวและให้ความร้อน; (2) กระแสการกลั่นร้อนดังกล่าวกลับไปสู่จุดต่ำลงบนหอกลั่น ลำดับส่วนดังกล่าวซึ่งถูกแยก จากจุดการนำสารออกดังกล่าวโดย อย่างน้อยที่สุดหนึ่งขั้นตอนทางทฤษฏี; และ (3) ปริมาณและอุณหภูมิของกระแสสารป้อนดังกล่าวไปสู่หอ กลั่นลำดับส่วนดังกล่าว มีประสิทธิภาพในการรักษาอุณหภูมิ ที่ส่วนบนของหอกลั่นลำดับส่วนดังกล่าวที่อุณหภูมิโดยส่วน หลัก ของส่วนประกอบในส่วนย่อยระเหยได้ค่อนข้างน้อยลงดัง กล่าว ถูกนำกลับคืนมา

2. กระบวนการสำหรับการแยกกระแสก๊าซซึ่งมีมีเทน, ส่วนประกอบ C2, ส่วนประกอบ C3 และส่วนประกอบไฮโดรคาร์บอนหนักกว่าไปเป็น ส่วนย่อยก๊าซส่วนที่เหลือระเหยได้ ซึ่งมีส่วนหลัก ของมีเทน ดังกล่าวและส่วนย่อยระเหยได้ค่อนข้างน้อยลง ซึ่งมีส่วนหลัก ของส่วนประกอบ C2, ส่วนประกอบ C3 และส่วนประกอบไฮโดรคาร์บอน หนักกว่าโดยกระบวนการ (a) กระแสก๊าซดังกล่าวถูกบำบัดในหนึ่งหรือมากกว่าของขั้น ตอนการแลกเปลี่ยนความร้อน และอย่างน้อยที่สุดหนึ่งขั้นตอนการ แบ่งแยกเพื่อผลิตอย่างน้อยที่สุดหนึ่งกระแสการป้อนลำดับ หนึ่ง ซึ่งเย็นลงภายใต้ความดันเพื่อควบแน่นโดยสำคัญของ กระแสสารป้อนทั้งหมด, และอย่างน้อยที่สุด หนึ่งกระแสสารป้อน ลำดับสองซึ่งเย็นลงภายใต้ความดัน; (b) กระแสสารป้อนลำดับหนึ่งถูกควบแน่นโดยสำคัญดังกล่าวถูก ขยายตัวจนได้ความดัน ลดลงโดยกระแสสารป้อนลำดับหนึ่งเย็นลง ต่อมา, และหลังจากนั้นถูกนำในอุปกรณ์แลกเปลี่ยน ความร้อน เกี่ยวข้องกับกระแสการกลั่นอุ่นขึ้น ซึ่งลอยขึ้นจากขั้นตอน การกลั่นลำดับส่วนของหอกลั่น ลำดับส่วน; (c) กระแสการกลั่นดังกล่าวเย็นลงโดยกระแสลำดับหนึ่งดัง กล่าวอย่างเพียงพอในการ ควบแน่นกระแสการกลั่นบางส่วน, โดยกระแสการกลั่นควบแน่นบางส่วนดังกล่าวถูก แยกเพื่อจัด ให้มีส่วนย่อยก๊าซส่วนที่เหลือระเหยได้ดังกล่าว และกระแสรีฟลักซ์, กับกระแสรีฟลักซ์ดังกล่าว หลังจากนั้น จัดส่งไปสู่หอกลั่นลำดับส่วนดังกล่าวที่จุดป้อนส่วนบน; (d) กระแสลำดับหนึ่งอุ่นดังกล่าวถูกจัดส่งไปสู่หอกลั่นลำ ดับส่วนดังกล่าวที่จุดป้อน กลางคอลัมน์ลำดับหนึ่ง; (e) กระแสสารป้อนลำดับสองเย็นลงดังกล่าวขยายตัวจนได้ความ ดันลดลงดังกล่าว, และ หลังจากนั้นจัดส่งไปสู่หอกลั่นลำดับ ส่วนดังกล่าวที่จุดป้อนกลางคอลัมน์ลำดับสอง; และ (f) กระแสรีฟลักซ์ดังกล่าว, กระแสสารป้อนลำดับหนึ่งร้อนดัง กล่าวและกระแสสารป้อน ลำดับสองขยายตัวดังกล่าวถูกกลั่นลำดับ ส่วนที่ความดันต่ำลงดังกล่าวโดยส่วนประกอบของส่วนย่อย ระเหย ได้ค่อนข้างน้อยลงดังกล่าวถูกนำกลับคืนมา; และ ที่ซึ่งการปรับปรุงประกอบรวมด้วย (1) กระแสการกลั่นของเหลวถูกนำออกมาจากหอกลั่นลำดับส่วนดัง กล่าวและได้รับ ความร้อน; (2) กระแสการกลั่นร้อนดังกล่าวกลับไปสู่จุดต่ำลงบนหอกลั่น ลำดับส่วนดังกล่าวซึ่งถูกแยก จากจุดการนำสารออกดังกล่าว โดย อย่างน้อยที่สุดหนึ่งขั้นตอนทางทฤษฏี; และ (3) ปริมาณและอุณหภูมิของกระแสสารป้อนดังกล่าวไปสู่หอ กลั่นลำดับส่วนดังกล่าวมีประ สิทธิภาพในการรักษาอุณหภูมิ ที่ส่วนบนของหอกลั่นลำดับส่วนดังกล่าวที่อุณหภูมิโดยส่วน หลักของ ส่วนประกอบในส่วนย่อยระเหยได้ค่อนข้างน้อยลงดัง กล่าวถูกนำกลับคืนมา

3. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 หรือข้อที่ 2 ข้อใดข้อ หนึ่ง โดยกระแสการกลั่น ของเหลวดังกล่าวถูกปั๊มหลังจากถูกนำ ออกมาจากหอกลั่นลำดับส่วนดังกล่าว

4. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 3 โดย (a) กระแสการกกลั่นของเหลวถูกปั๊มดังกล่าวถูกแบ่งออกเป็น อย่างน้อยที่สุดส่วนลำดับหนึ่ง และหนึ่งส่วนลำดับสอง; (b) ส่วนลำดับหนึ่งดังกล่าวร้อน; และ (c) ส่วนลำดับหนึ่งร้อนดังกล่าวกลับไปสู่จุดส่วนล่างบนหอก ลั่นลำดับส่วนดังกล่าว ซึ่งถูกแยกจากจุดการนำสารออกมาดัง กล่าว โดยอย่างน้อยที่สุดหนึ่งขั้นตอนทางทฤษฏี

5. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 หรือข้อที่ 2 ข้อใดข้อ หนึ่ง โดยกระแสการกลั่น ของเหลวดังกล่าวถูกนำในความสัมพันธ์ แลกเปลี่ยนความร้อนกับอย่างน้อยที่สุดหนึ่งของกระแส ก๊าซดัง กล่าวหรือกระแสสารป้อนดังกล่าว, เพื่อจัดส่งการทำให้เย็น ดังกล่าวไปสู่กระแสสารป้อนและ โดยการให้ความร้อนกระแสการก ลั่นของเหลวดังกล่าว

6. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 3 โดยกระแสการกลั่นของ เหลวถูกปั๊มดังกล่าวถูกนำใน ความสัมพันธ์แลกเปลี่ยนความร้อน กับอย่างน้อยที่สุดหนึ่งส่วนของกระแสก๊าซดังกล่าวหรือกระแส สารป้อนดังกล่าว, เพื่อจัดส่งการทำให้เย็นดังกล่าวไปสู่ กระแสสารป้อนและโดยการให้ความร้อน กระแสการกลั่นของเหลวถูก ปั๊มดังกล่าว

7. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 4 โดยส่วนลำดับหนึ่งดัง กล่าวถูกนำในความสัมพันธ์ แลกเปลี่ยนความร้อนกับอย่างน้อย ที่สุดหนึ่งส่วนของกระแสก๊าซดังกล่าวหรือกระแสสารป้อน ดัง กล่าว, เพื่อจัดส่งการทำให้เย็นดังกล่าวไปสู่กระแสสารป้อน และโดยการให้ความร้อน ส่วนลำดับหนึ่งดังกล่าว

8. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 หรือข้อที่ 2 ข้อใดข้อ หนึ่ง โดยปริมาณและอุณหภูมิ ของกระแสการกลั่นร้อนดังกล่าว และการให้ความร้อนจัดส่งไปสู่หอกลั่นลำดับส่วนดังกล่าว มี ประสิทธิภาพในการรักษาอุณหภูมิส่วนล่างของหอกลั่นลำดับส่วน ดังกล่าวที่อุณหภูมิในการ ลดปริมาณของคาร์บอนไดออกไซด์มี อยู่ในส่วนย่อยระเหยได้ค่อนข้างน้อยลงดังกล่าว

9. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 3 โดยปริมาณและอุณหภูมิ ของกระแสการกลั่นร้อน ดังกล่าวและการให้ความร้อนจัดส่งไปสู่ หอกลั่นลำดับส่วนดังกล่าวมีประสิทธิภาพในการรักษา อุณหภูมิ ส่วนล่างของหอกลั่นลำดับส่วนดังกล่าวที่อุณหภูมิในการลด ปริมาณของคาร์บอนไดออกไซด์ มีอยู่ในส่วนย่อยระเหยได้ค่อน ข้างน้อยลงดังกล่าว

10. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 4 โดยปริมาณและอุณหภูมิ ของส่วนลำดับหนึ่งร้อน ดังกล่าวและการให้ความร้อนจัดส่งไป สู่หอกลั่นลำดับส่วนดังกล่าวมีประสิทธิภาพในการรักษา อุณหภูมิส่วนล่างของหอกลั่นลำดับส่วนดังกล่าวที่อุณหภูมิใน การลดปริมาณของคาร์บอนไดออกไซด์ มีอยู่ในส่วนย่อยระเหยได้ ค่อนข้างน้อยลงดังกล่าว

11. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 5 โดยปริมาณและอุณหภูมิ ของกระแสการกลั่นร้อน ดังกล่าวและการให้ความร้อนจัดส่งไปสู่ หอกลั่นลำดับส่วนดังกล่าวมีประสิทธิภาพในการรักษา อุณหภูมิ ส่วนล่างของหอกลั่นลำดับส่วนดังกล่าวที่อุณหภูมิในการลด ปริมาณของคาร์บอนไดออกไซด์ มีอยู่ในส่วนย่อยระเหยได้ค่อน ข้างน้อยลงดังกล่าว

12. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 6 โดยปริมาณและอุณหภูมิ ของกระแสการกลั่นร้อน ดังกล่าวและการให้ความร้อนจัดส่งไปสู่ หอกลั่นลำดับส่วนดังกล่าวมีประสิทธิภาพในการรักษา อุณหภูมิ ส่วนล่างของหอกลั่นลำดับส่วนที่อุณหภูมิในการลด ปริมาณของคาร์บอนไดออกไซด์ มีอยู่ในส่วนย่อยระเหยได้ค่อน ข้างน้อยลงดังกล่าว

13. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 7 โดยปริมาณและอุณหภูมิ ของส่วนลำดับหนึ่งร้อน ดังกล่าวและการให้ความร้อนจัดส่งไป สู่หอกลั่นลำดับส่วนดังกล่าวมีประสิทธิภาพในการรักษา อุณหภูมิส่วนล่างของหอกลั่นลำดับส่วนดังกล่าวที่อุณหภูมิใน การลดปริมาณของคาร์บอนไดออกไซด์ มีอยู่ในส่วนย่อยระเหยได้ ค่อนข้างน้อยลงดังกล่าว