TH62101B - กระบวนการสำหรับการทำให้บิสฟีนอล a ที่มีฟีนอลมีความบริสุทธิ์ - Google Patents
กระบวนการสำหรับการทำให้บิสฟีนอล a ที่มีฟีนอลมีความบริสุทธิ์Info
- Publication number
- TH62101B TH62101B TH301002887A TH0301002887A TH62101B TH 62101 B TH62101 B TH 62101B TH 301002887 A TH301002887 A TH 301002887A TH 0301002887 A TH0301002887 A TH 0301002887A TH 62101 B TH62101 B TH 62101B
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- phenol
- bisphenol
- cycle
- thin film
- liquid cycle
- Prior art date
Links
- IISBACLAFKSPIT-UHFFFAOYSA-N bisphenol A Chemical compound C=1C=C(O)C=CC=1C(C)(C)C1=CC=C(O)C=C1 IISBACLAFKSPIT-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract 93
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract 53
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract 32
- 238000000746 purification Methods 0.000 title claims 8
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract 35
- 239000010409 thin film Substances 0.000 claims abstract 20
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims abstract 6
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims abstract 6
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 claims abstract 5
- 239000012071 phase Substances 0.000 claims abstract 3
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims 11
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims 11
- 238000004821 distillation Methods 0.000 claims 9
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims 7
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims 6
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 claims 4
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 claims 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims 3
- 150000002989 phenols Chemical class 0.000 claims 3
- ZYUVGYBAPZYKSA-UHFFFAOYSA-N 5-(3-hydroxybutan-2-yl)-4-methylbenzene-1,3-diol Chemical compound CC(O)C(C)C1=CC(O)=CC(O)=C1C ZYUVGYBAPZYKSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- NHADDZMCASKINP-HTRCEHHLSA-N decarboxydihydrocitrinin Natural products C1=C(O)C(C)=C2[C@H](C)[C@@H](C)OCC2=C1O NHADDZMCASKINP-HTRCEHHLSA-N 0.000 claims 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 claims 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 claims 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 claims 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims 1
- 239000012768 molten material Substances 0.000 claims 1
Abstract
DC60 กระบวนการของการประดิษฐ์นี้ประกอบรวมด้วยขั้นตอนที่หนึ่งที่ซึ่งบิสฟีนอล A หลอมละลายที่ยังไม่ผ่านการดำเนินกรรมวิธีซึ่งมีฟีนอลจะได้รับการจ่ายไปยังเครื่องระเหยแบบแฟลช และแยกไปสู่วัฎภาคแก๊สซึ่งประกอบรวมด้วยฟีนอลและวัฎภาคของเหลวซึ่งประกอบรวมด้วย บิสฟีนอล A และฟีนอลที่เหลือค้าง และขั้นตอนที่สองที่ซึ่งวัฎภาคของเหลวที่ได้ในขั้นตอนที่หนึ่ง ได้รับความร้อนโดยเครื่องระเหยฟิล์มบางและแยกไปสู่วัฎภาคแก๊สซึ่งประกอบรวมด้วยฟีนอลและ วัฎภาคของเหลวซึ่งประกอบรวมด้วยบิสฟีนอล A ที่เข้มข้นและฟีนอลที่เหลือค้าง ส่วนหนึ่งของวัฎภาคของเหลวที่ได้ในขั้นตอนที่สองจะไหลเวียนไปสู่ขั้นตอนที่หนึ่งและ จ่ายไปสู่เครื่องระเหยแบบแฟลชไปพร้อมด้วยบิสฟีนอล A ในภาวะหลอมละลายที่ยังไม่ผ่านการ ดำเนินกรรมวิธี มีความเป็นไปได้ที่กระบวนการนี้จะทำให้ได้มาซึ่งบิสฟีนอล A ที่มีคุณภาพสูงอย่างมี เสถียรภาพจากบิสฟีนอล A ที่มีฟีนอลอยู่ กระบวนการของการประดิษฐ์นี้ประกอบรวมด้วยขั้นตอนที่หนึ่งที่ซึ่งบิสฟีนอล A หลอมละลายที่ยังไม่ผ่านการดำเนินกรรมวิธีซึ่งมีฟีนอลจะได้รับการจ่ายไปยังเครื่องระเหยแบบแฟลช และแยกไปสู่วัฎภาคแก๊สซึ่งประกอบรวมด้วยฟีนอลและวัฎภาคของเหลวซึ่งประกอบรวมด้วย บิสฟีนอล A และฟีนอลที่เหลือค้าง และขั้นตอนที่สองที่ซึ่งวัฎภาคของเหลวที่ได้ในขั้นตอนที่หนึ่งได้ รับความร้อนโดยเครื่องระเหยฟิล์มบางและแยกไปสู่วัฎภาคแก๊สซึ่งประกอบรวมด้วยฟีนอลและ วัฎภาคของเหลวซึ่งประกอบรวมด้วยบิสฟีนอล A ที่เข้มข้นและฟีนอลที่เหลือค้าง ส่วนหนึ่งของ วัฎภาคของเหลวที่ได้ในขั้นตอนที่สองจะไหลเวียนไปสู่ขั้นตอนที่หนึ่งและจ่ายไปสู่เครื่องระเหยแบบ แฟลชไปพร้อมด้วยบิสฟีนอล A ในภาวะหลอมละลายที่ยังไม่ผ่านการดำเนินกรรมวิธี มีความเป็น ไปได้ที่กระบวนการนี้จะทำให้ได้มาซึ่งบิสฟีนอล A ที่มีคุณภาพสูงอย่างมีเสถียรภาพจากบิสฟีนอล A ที่มีฟีนอลอยู่
Claims (9)
1. กระบวนการสำหรับการทำให้บิสฟีนอล A ที่มีฟีนอลอยู่มีความบริสุทธิ์ ซึ่งประกอบรวม ด้วย ขั้นตอนที่หนึ่ง ที่ซึ่งบิสฟีนอล A หลอมละลายที่ยังไม่ผ่านการดำเนินกรรมวิธีซึ่งมีฟีนอลอยู่ จะได้รับการจ่ายไปยังเครื่องระเหยแบบแฟลชและแยกไปสู่วัฎภาคแก๊สซึ่งประกอบรวมด้วยฟีนอล และวัฎภาคของเหลวซึ่งประกอบรวมด้วยฟีนอล A และพีนอลที่เหลือค้าง ขั้นตอนที่สองที่ซึ่งวัฎภาคของเหลวที่ได้ในขั้นตอนตอนที่หนึ่งจะได้รับความร้อนโดยเครื่อง ระเหยฟิล์มบางและแยกไปสู่วัฎภาคแก๊สซึ่งประกอบรวมด้วยฟีนอลและวัฎภาคของเหลวซึ่งประกอบ รวมด้วยบิสฟีนอล A เข้มข้นและฟีนอลที่เหลือค้าง โดยส่วนของวัฏภาคของเหลวที่ได้ในขั้นตอนที่หนึ่งจะไหลเวียนไปสู่ขั้นตอนที่หนึ่งและ จ่ายไปสู่เครื่องระเหยแบบแฟลชไปพร้อมกับบิสฟีนอล A หลอมละลายที่ยังไม่ผ่านการดำเนิน กรรมวิธี และประกอรวมต่อไปด้วย ขั้นตอนการทำให้บริสุทธิ์ด้วยไอน้ำโดยที่วัฎภาคของเหลวเข้มข้นของบิสฟีนอล A ที่้ได้ใน ขั้นตอนที่สองนี้จะได้รับการจ่ายไปยังส่วนบนสุดของคอลัมน์บรรจุอัดเพื่อปล่อยให้ไหลลงในคอลัมน์ ในขณะที่ไอน้ำได้รับการเป่าเข้าไปในคอลัมน์จกาส่วนล่างสุดของคอลัมน์เพื่อปล่อยให้ไอน้ำขึ้นไปใน คอลัมน์เพื่อที่ว่าฟีนอลในวัฎภาคของเหลวเข้มข้นของบิสฟีนอล A จะได้รับการจัดออกไปพร้อมกับ ไอน้ำ
2. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งบิสฟีนอล A หลอมละลายที่ยังไม่ผ่านการดำเนิน กรรมวิธีซึ่งมีฟีนอลอยู่ที่จะได้รับการจ่ายไปยังเครื่องระเหยแบบแฟลชนี้จะได้รับการนำผ่านขั้นตอน การขจัดส่วนกลั่นเบาซึ่งประกอบรวมด้วยการหลอมเหลวแอดดักบิสฟีนอล A และฟีนอล และการให้ ความร้อนของหลอมเหลวนี้โดยเครื่องระเหยฟิล์มบางเพื่อขจัดส่วนกลั่นเบาซึ่งรวมถึงฟีนอลด้วย
3. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 2 ที่ซึ่งการขจัดส่วนกลั่นเบาซึ่งรวมถึงฟีนอลจะได้รับการ ปฏิบัติโดยการหลอมเหลวแอดดักท์บิสฟีนอล A และฟีนอล การให้ความร้อนของหลอมเหลวนี้โดย เครื่องระเหยฟิล์มบาง และการจ่ายผลิตภัณฑ์ไปยังเครื่องแยกแก๊ส/ของเหลวสำหรับการแยกแอดดักท์ นี้ไปสู่วัฎภาคแก๊สซึ่งประกอบรวมด้วยส่วนกลั่นเบาซึ่งรวมถึงฟีนอลและวัฎภาคของเหลวซึ่งประกอบ รวมด้วยบิสฟีนอล A และฟีนอลส่วนที่เหลือ
4. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 2 หรือ ที่ซึ่งจะปฏิบัติการขจัดส่วนกลั่นเบาซึ่งรวมถึงฟีนอล ที่ความดันมากกว่า 60 ทอร์และไม่มากกว่า 400 ทอรร์
5. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 2 ที่ซึ่งเครื่องระเหยฟิล์มบางที่ใช้ในขั้นตอนการขจัด ส่วนกลั่นเบานี้เป็นเครื่องระเหยฟิล์มบางแบบปล่อยตกตามธรรมชาติ
6. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งเครื่องระเหยฟิล์มบางในขั้นตอนที่สองนี้เป็น เครื่องระเหยฟิล์มบางแบบปล่อยตกตามธรรมชาติ
7. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งขั้นตอนที่หนึ่งนี้ได้รับการปฏิบัติภายใต้ความดัน ไม่สูงกว่า 60 ทอรร์
8. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งการแยกไปสู่วัฎภาคแก๊สและวัฎภาคของเหลวใน ขั้นตอนที่สองนี้ได้รับการปฏิบัติภายใต้ความดันไม่มากกว่า 60 ทอรร์
9. กระบวนการสำหรับการทำให้บิสฟีนอล A ที่มีฟีนอลอยู่มีความบริสุทธิ์ซึ่งประกอรวม ด้วยขั้นตอนของ การจ่ายของหลอมเหลวของแอดดักท์ของบิสฟีนอล A และฟีนอลไปยังเครื่องระเหยฟิล์มบาง แบบปล่อยตกตามธรรมชาติที่คงรักษาไว้ภายใต้ความดันที่ลดลงและความดันไม่น้อยกว่า 100 ทอรร์ การให้ความร้อนของหลอมเหลวดังกล่าวไปอุณหภูมิ 160 องศาเซลเซียสถึง 220 องศา เซลเซียสเพื่อระเหยส่วนกลั่นเบาซึ่งรวมถึงฟีนอลเพื่อให้ได้บิสฟีนอล A หลอมละลายที่ยังไม่ผ่าน กรรมวิธีซึ่งประกอบรวมด้วยบิสฟีนอล A และฟีนอลที่เหลือค้าง การจ่ายของหลอมเหลวดังกล่าวของแอดดักท์ของบิสฟีนอล A และฟีนอลไปยังเครื่องระเหย แบบแฟลชที่คงรักษาไว้ภายใต้ความดันไม่มากกว่า 60 ทอรร์เพื่อแยกแอดดักท์นี้ไปสู่วัฎภาคของเหลว และวัฎภาคแก๊สออกจากกันโดยการระเหยแบบแฟลช การจ่ายวัฎภาคของเหลวดังกล่าวไปยังเครื่องระเหยฟิล์มบางแบบปล่อยตกตามธรรมชาติที่คง รักษาไว้ภายใต้ความดันไม่มากกว่า 60 ทอรร์ การให้ความร้อนวัฎภาคของเหลวดังกล่าวไปสู่อุณหภูมิ 170 ํ ซ ถึง 200 ํซ และการระเหย ฟีนอลเพื่อทำให้ได้มาซึ่งวัฎภาคของเหลวเข้มข้นของบิสฟีนอล A การผสมส่วนหนึ่งของวัฎภาคของเหลวเข้มข้นดังกล่าวของบิสฟีนอล A กับบิสฟีนอล A หลอม ละลายที่ยังไม่ผ่านกรรมวิธีดังกล่าวและการจ่ายส่วนผสมดังกล่าวไปยังเครื่องระเหยแบบแฟลชเพื่อนำ ไปอยู่ภายใต้การแยกแบบแฟลช และการจ่ายส่วนที่เหลือของวัฎภาคของเหลวนี้ไปยังส่วนบนสุด ของคอลัมน์บรรจุอัดเพื่อปล่อยให้ส่วนที่เหลือของวัฎภาคของเหลวนี้ไหลลงมาในคอลัมน์ที่ซึ่งกำลังมี ไอน้ำเป่ามาจากส่วนล่างสุดเพื่อที่ว่าฟีนอลที่เหลือค้างนี้จะไปพร้อมกับไอน้ำและขจัดออกไป ----------------
1. กระบวนการสำหรับการทำให้บิสฟีนอล A ที่มีฟีนอลอยู่มีความบริสุทธิ์ ซึ่งประกอบรวมด้วย ขั้นตอนที่หนึ่ง ที่ซึ่งบิสฟีนอล A หลอมละลายที่ยังไม่ผ่านการดำเนินกรรมวิธีซึ่งมีฟีนอลอยู่จะได้รับ การจ่ายไปยังเครื่องระเหยแบบแฟลชและแยกไปสู่วัฎภาคแก๊สซึ่งประกอบรวมด้วยฟีนอลและวัฎภาค ของเหลวซึ่งประกอบรวมด้วยฟีนอล A และฟีนอลที่เหลือค้างและขั้นตอนที่สองที่ซึ่งวัฎภาคของเหลว ที่ได้ในขั้นตอนตอนที่หนึ่งจะได้รับความร้อนโดยเครื่องระเหยฟิล์มบางและแยกไปสู่วัฎภาคแก๊สซึ่ง ประกอบรวมด้วยฟีนอลและวัฎภาคของเหลวซึ่งประกอบรวมด้วยบิสฟีนอล A เข้มข้นและฟีนอลที่ เหลือค้าง ส่วนของวัฎภาคของเหลวที่ได้ในขั้นตอนที่หนึ่งจะไหลเวียนไปสู่ขั้นตอนที่หนึ่งและจ่ายไปสู่ เครื่องระเหยแบบแฟลชไปพร้อมกับบิสฟีนอล A หลอมละลายที่ยังไม่ผ่านการดำเนินกรรมวิธี
2. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งบิสฟีนอล A หลอมละลายที่ยังไม่ผ่านดำเนินกรรมวิธี ซึ่งมีฟีนอลอยู่ที่จะได้รับการจ่ายไปยังเครื่องระเหยแบบแฟลชนี้จะได้รับการนำผ่านขั้นตอนการขจัด ส่วนกลั่นเบาซึ่งประกอบรวมด้วยการหลอมเหลวแอดดักท์บิสฟีนอล A และฟีนอล และการให้ความ ร้อนของหลอมเหลวนี้โดยเครื่องระเหยฟิล์มบางเพื่อขจัดส่วนกลั่นเบาซึ่งรวมถึงฟีนอลด้วย
3. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 2 ที่ซึ่งการขจัดส่วนกลั่นเบาซึ่งรวมถึงฟีนอลจะได้รับการ ปฎิบัติโดยการหลอมเหลวแอดดักท์บิสฟีนอล A และฟีนอล การให้ความร้อนของหลอมเหลวนี้โดย เครื่องระเหยฟิล์มบาง และการจ่ายผลิตภัณฑ์ไปยังเครื่องแยกแก๊ส/ของเหลวสำหรับการแยกแอดดักท์ นี้ไปสู่วัฎภาคแก๊ศซึ่งประกอบรวมด้วยส่วนกลั่นเบาซึ่งรวมถึงฟีนอลและวัฎภาคของเหลวซึ่งประกอบ รวมด้วยบิสฟีนอล A และฟีนอลส่วนที่เหลือ
4. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 2 หรือ 3 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งจะปฎิบัติการขจัดส่วนกลั่นเบา ซึ่งรวมถึงฟีนอลภายใต้ความดันที่ลดลงและความดันไม่มากกว่า 60 ทอรร์
5. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 2 ถึง 4 ข้อใดข้อหนึ่งที่ซึ่งเครื่องระเหยฟิล์มบางที่ใช้ใน ขั้นตอนการขจัดส่วนกลั่นเบานี้เป็นเครื่องระเหยฟิล์มบางแบบปล่อยตกตามธรรมชาติ
6. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 5 ข้อใดข้อหนึ่งที่ซึ่งเครื่องระเหยฟิล์มบางในขั้นตอนที่ สองนี้เป็นเครื่องระเหยฟิล์มบางแบบปล่อยตกตามธรรมชาติ
7. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 6 ข้อใดข้อหนึ่งที่ซึ่งขั้นตอนตอนที่หนึ่งนี้ได้รับการ ปฎิบัติภายใต้ความดันไม่สูงกว่า 60 ทอรร์
8. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 7 ข้อใดข้อหนึ่งที่ซึ่งการแยกไปสู่วัฎภาคแก๊สและ วัฎภาคของเหลวในขั้นตอนที่สองนี้ได้รับการปฎิบัติภายใต้ความดันไม่มากกว่า 60 ทอรร์
9. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 8 ข้อใดข้อหนึ่งซึ่งประกอบรวมต่อไปอีกด้วยขั้นตอน การทำให้บริสุทธิ์ด้วยไอน้ำโดยที่วัฎภาคของเหลวเข้มข้นของบิสฟีนอล A ที่ได้ในขั้นตอนที่สองนี้จะ ได้รับการจ่ายไปยังส่วนบนสุดของคอลัมน์บรรจุอัดเพื่อปล่อยให้ไหลลงในคอลัมน์ในขณะที่ไอน้ำได้ รับการเป่าเข้าไปในคอลัมน์จากส่วนล่างสุดของคัมลัมน์เพื่อปล่อยให้ไอน้ำขึ้นไปในคอลัมน์เพื่อที่ว่า ฟีนอลใน วัฎภาคของเหลวเข้มข้นของบิสฟีนอล A จะได้รับการขจัดออกไปพร้อมกับไอน้ำ 1
0. กระบวนการสำหรับการทำให้บิสฟีนอล A ที่มีฟีนอลอยู่มีความบริสุทธิ์ซึ่งประกอบรวมด้วย ขั้นตอนของ การจ่ายของหลอมเหลวของแอดดักท์ของบิสฟีนอล A และฟีนอลไปยังเครื่องระเหยฟิล์มบาง แบบปล่อยตกตามธรรมชาติที่คงรักษาไว้ภายใต้ความดันที่ลดลงและความดันไม่น้อยกว่า 100 ทอรร์ การให้ความร้อนของหลอมเหลวดังกล่าวไปอุณหภูมิ 160 องศาเซลเซียสถึง 220 องศา เซลเซียสเพื่อระเหยส่วนกลั่นเบาซึ่งรวมถึงฟีนอลเพื่อให้ได้บิสฟีนอล A หลอมละลายที่ยังไม่ผ่าน กรรมวิธีซึ่งประกอบรวมด้วยบิสฟีนอล A และฟีนอลที่เหลือค้าง การจ่ายของหลอมเหลวดังกล่าวของแอดดักท์ของบิสฟีนอล A และฟีนอลไปยังเครื่องระเหย แบบแฟลชที่คงรักษาไว้ภายใต้ความดันไม่มากกว่า 60 ทอรร์เพื่อแยกแอดดักท์นี้ไปสู่วัฎภาคของเหลว และวัฎภาคแก๊สออกจากกันโดยการระเหยแบบแฟลช การจ่ายวัฎภาคของเหลวดังกล่าวไปยังเครื่องระเหยฟิล์มบางแบบปล่อยตกตามธรรมชาติที่ คงรักษาไว้ภายใต้ความดันไม่มากกว่า 60 ทอรร์ การให้ความร้อนวัฎภาคของเหลวดังกล่าวไปสู่อุณหภูมิ 170 องศาเซลเซียสถึง 200 องศา เซลเซียสและการระเหยฟีนอลเพื่อทำให้ได้มาซึ่งวัฎภาคของเหลวเข้มข้นของบิสฟีนอล A การผสมส่วนหนึ่งของวัฎภาคของเหลวเข้มข้นดังกล่าวของบิสฟีนอล A กับบิสฟีนอล A หลอมละลายที่ยังไม่ผ่านกรรมวิธีดังกล่าวและการจ่ายส่วนผสมดังกล่าวไปยังเครื่องระเหยแบบแฟลช เพื่อนำไปอยู่ภายใต้การแยกแบบแฟลช และ การจ่ายส่วนที่เหลือของวัฎภาคของเหลวนี้ไปยังส่วนบนสุดของคอลัมน์บรรจุอัดเพื่อปล่อย ให้ส่วนที่เหลือของวัฎภาคของเหลวนี้ไหลลงมาในคอลัมน์ที่ซึ่งกำลังมีไอน้ำเป่ามาจากส่วนล่างสุดเพื่อ ที่ว่าฟีนอลที่เหลือค้างนี้จะไปพร้อมกับไอน้ำและขจัดออกไป
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH65177A TH65177A (th) | 2004-11-29 |
| TH62101B true TH62101B (th) | 2018-04-23 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ZA200301740B (en) | HIV peptides from conserved regions in gas P17 and P24 and their application in e.g. vaccines. | |
| JP2007524578A5 (th) | ||
| NO151379B (no) | Fremgangsmaate for fremstilling av isolerende gardinkonstruksjon, samt gardinkonstruksjoner fremstillet i henhold til fremgangsmaaten | |
| TH62101B (th) | กระบวนการสำหรับการทำให้บิสฟีนอล a ที่มีฟีนอลมีความบริสุทธิ์ | |
| TH65177A (th) | กระบวนการสำหรับการทำให้บิสฟีนอล a ที่มีฟีนอลมีความบริสุทธิ์ | |
| TW480547B (en) | Recycling method and device of stripping solution | |
| US11224825B2 (en) | Separation system and method thereof | |
| GB2353732A (en) | Apparatus and method for separating mixed liquids | |
| JP2007503308A (ja) | 水処理方法及び装置 | |
| JP4539012B2 (ja) | フェノールを含むビスフェノールａの精製方法 | |
| JP6250794B2 (ja) | 分画による原料ガスの精製方法 | |
| US3686077A (en) | Process and apparatus for separating liquids | |
| US6306263B1 (en) | Impurities separation by distillation | |
| GB8411512D0 (en) | Evaporating dissolved product | |
| RU2142313C1 (ru) | Способ разделения смесей на фракции и устройство для его осуществления | |
| JP7307869B1 (ja) | 油脂抽出蒸留設備 | |
| US1826302A (en) | Method for the dehydration of formic acid | |
| EP3894035B1 (en) | Separation method by evaporation with a carrier gas | |
| KR101947130B1 (ko) | 방향족 화합물 산화 공정에서 초산을 회수하는 방법 | |
| MX2014003393A (es) | Metodo para la produccion de soluciones acuosas de hf de alta concentracion. | |
| RU2099378C1 (ru) | Способ уваривания канифоли | |
| TWI313671B (th) | ||
| BE366805A (th) | ||
| JPS5759601A (en) | Method and apparatus for separation of both volatile and non-volatile components from original liquid | |
| JP2007319849A (ja) | 使用済クーラント液の再生装置 |