TH61507A - "วิธีการและอุปกรณ์สำหรับการผลิตเหล็กกล้าอย่างต่อเนื่องโดยใช้วัสดุป้อนที่เป็นโลหะ" - Google Patents

"วิธีการและอุปกรณ์สำหรับการผลิตเหล็กกล้าอย่างต่อเนื่องโดยใช้วัสดุป้อนที่เป็นโลหะ"

Info

Publication number
TH61507A
TH61507A TH301000042A TH0301000042A TH61507A TH 61507 A TH61507 A TH 61507A TH 301000042 A TH301000042 A TH 301000042A TH 0301000042 A TH0301000042 A TH 0301000042A TH 61507 A TH61507 A TH 61507A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
gas
combustion
vessel
unique
post
Prior art date
Application number
TH301000042A
Other languages
English (en)
Other versions
TH47069B (th
Inventor
มอนไฮม์ ดร.ปีเตอร์
ไรเชลต์ ดร.โวล์ฟกัง
ไวเชเดล ดร.วัลเทอร์
Original Assignee
นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า
นายธเนศ เปเรร่า
นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์
นางสาวสนธยา สังขพงศ์
Filing date
Publication date
Application filed by นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า, นายธเนศ เปเรร่า, นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์, นางสาวสนธยา สังขพงศ์ filed Critical นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า
Publication of TH61507A publication Critical patent/TH61507A/th
Publication of TH47069B publication Critical patent/TH47069B/th

Links

Abstract

DC60 (04/04/46) ในวิธีการสำหรับการผลิตเหล็กกล้าอย่างต่อเนื่อง โดยใช้วัสดุป้อนที่เป็นโลหะ (8) ซึ่งได้รับความร้อนล่วงหน้าใน ส่วนบนของภาชนะของการหลอมเหลว (2) และซึ่งต่อมาถูกทำให้ หลอมเหลวในส่วนล่าง (9) ของภาชนะของการหลอมเหลว (2) ด้วย การใช้เชื้อเพลิงฟอสซิล (23) โดยที่วัสดุป้อนที่กำลังหลอม เหลว (16) ถูกปล่อยอย่างต่อเนื่องเข้าไปในภาชนะของการทำ กรรมวิธี (3) ซึ่งมีการกำหนดคุณภาพของเหล็กกล้าที่ต้องการ ซึ่งแกส (22) สำหรับการเผาไหม้ภายหลังของ แกสของกระบวนการ (13) ถูกส่งจากภายนอกเข้าไปในภาชนะของการหลอมเหลว (2), การ เผาไหม้ ภายหลังจะได้รับการปรับปรุง ในขณะเดียวกันจะลดการ ออกซิไดซ์วัสดุป้อนที่เป็นเหล็กให้เหลือ น้อยที่สุด การที่ เป็นเช่นนี้หมายความว่า เมื่อแกสของกระบวนการ (13) ไหลขึ้น ในภาชนะของการ หลอมเหลว (2) แกสจะถูกนำเข้าสู่การเผาไหม้ภาย หลังโดยการส่งแกสของการเผาไหม้ภายหลัง (22) เข้าไปสู่ภาย ในของคอลัมน์ของวัสดุป้อน ผ่านปล่องใน (5) ที่ยื่นเข้าไปใน คอลัมน์ของวัสดุ สิ่ง- ที่ได้รับการจัดไว้ในผนัง (20) ของ ปล่องในดังกล่าว (5) คือ ช่องเปิดที่เป็นทางเข้า (21) สำหรับแกส (22) ด้วยช่องเปิดที่เป็นทางเข้าดังกล่าว (21) ทำให้เกิดระนาบของการเผาไหม้ภายหลัง (E1, E2) ซึ่ง ถูกจัด เรียงไว้เหนือกันและกัน นอกจากนี้ อุปกรณ์ได้รับการเสนอไว้ ด้วย รูปที่ 1 ในวิธีการสำหรับการผลิตเหล็กกล้าอย่างต่อเนื่อง โดยใช้วัสดุป้อนที่เป็นโลหะ (8) ซึ่งได้รับความร้อนล่วงหน้าใน ส่วนบนของภาชนะของการหลอมเหลว (2) และซึ่งต่อมาถูกทำให้ หลอมเหลวในส่วนล่าง (9) ของภาชนะของการหลอมเหลว (2) ด้วย การใช้เชื้อเพลิงฟอสซิล (23) โดยที่วัสดุป้อนที่กำลังหลอม เหลว (16) ถูกปล่อยอย่างต่อเนื่องเข้าไปในภาชนะของการทำ กรรมวิธี (3) ซึ่งมีการกำหนดคุณภาพของเหล็กกล้าที่ต้องการ ซึ่งแกส (22) สำหรับการเผาไหม้ภายหลังของ แกสของกระบวนการ (13) ถูกส่งจากภายนอกเข้าไปในภาชนะของการหลอมเหลว (2), การ เผาไหม้ ภายหลังจะได้รับการปรับปรุง ในขณะเดียวกันจะลดการ ออกซิไดซ์วัสดุป้อนที่เป็นเหล็กให้เหลือ น้อยที่สุด การที่ เป็นเช่นนี้หมายความว่า เมื่อแกสของกระบวนการ (13) ไหลขึ้น ในภาชนะของการ หลอมเหลว (2) แกสจะถูกนำเข้าสู่การเผาไหม้ภาย หลังโดยการส่งแกสของการเผาไหม้ภายหลัง (22) เข้าไปสู่ภาย ในของคอลัมน์ของวัสดุป้อน ผ่านปล่องใน (5) ที่ยื่นเข้าไปใน คอลัมน์ของวัสดุ สิ่ง- ที่ได้รับการจัดไว้ในผนัง (20) ของ ปล่องในดังกล่าว (5) คือ ช่องเปิดที่เป็นทางเข้า (21) สำหรับแกส (22) ด้วยช่องเปิดที่เป็นทางเข้าดังกล่าว (21) ทำให้เกิดระนาบของการเผาไหม้ภายหลัง (E1, E2) ซึ่ง ถูกจัด เรียงไว้เหนือกันและกัน นอกจากนี้ อุปกรณ์ได้รับการเสนอไว้ ด้วย รูปที่ 1

Claims (5)

1. วิธีการสำหรับการผลิตเหล็กกล้าอย่างต่อเนื่องที่ใช้วัสดุป้อนที่เป็นโลหะ (8) ซึ่งวัสดุป้อนได้รับความร้อนล่วง หน้าในส่วนบนของภาชนะหลอมเหลว (2), ถูกทำให้หลอมเหลว ภายหลัง ในส่วนล่าง (9) ของภาชนะหลอมเหลว (2) ด้วยการใช้เชื้อ เพลิงฟอสซิล (23) และซึ่งวัสดุ- ป้อนที่กำลังหลอมเหลว (16) ถูกปล่อยอย่างต่อเนื่องเข้าไปในภาชนะของการทำกรรมวิธี (3) ซึ่งมี การกำหนดคุณภาพของเหล็กกล้าที่ต้องการ ซึ่งแกส (22) สำหรับการเผาไหม้ภายหลังของแกสของ กระบวนการ (13) ถูกส่งจาก ภายนอกเข้าไปในภาชนะของการหลอมเหลว (2) ซึ่งมีลักษณะเฉพาะอยู่ที่ ในขณะที่แกสของกระบวนการ (13) ไหลขึ้นในภาชนะของการหลอม เหลว (2) แกสเหล่านี้จะถูกนำเข้าสู่การเผาไหม้ภายหลังใน ระนาบทั้งหลายของการเผาไหม้ภายหลัง (E1- E4) ซึ่งถูกจัด เรียงอยู่เหนือซึ่งกันและกัน และมีลักษณะเฉพาะอยู่ที่เพื่อ ความมุ่งหมายนี้ แกสของ การเผาไหม้ภายหลัง (22) ถูกส่งเข้า ไปในภายในของคอลัมน์ของวัสดุป้อนอีกด้วย โดยที่การส่ง เช่น นั้นเกิดขึ้นผ่านปล่องใน (5) ซึ่งยื่นเข้าไปในคอลัมน์ของ วัสดุป้อน ผ่านช่องเปิดที่เป็นทางเข้า (21) ในผนัง (20) ของปล่องใน (5) 2. วิธีการตามที่กำหนดไว้ในข้อถือสิทธิที่ 1 ซึ่งมีลักษณะเฉพาะอยู่ที่ ปริมาณ ประเภท และ/หรือ ส่วนประกอบของแกสของการเผาไหม้ภาย หลัง (22) ถูกกำหนดโดยความสูงของภาชนะของการหลอมเหลว (2) โดยที่ขึ้นอยู่กับลักษณะเฉพาะของ แกสของกระบวนการ (13) 3. วิธีการตามที่กำหนดไว้ในข้อถือสิทธิข้อหนึ่งข้อใดของ ข้อถือสิทธิที่ 1 หรือ 2 ซึ่งมีลักษณะเฉพาะอยู่ที่ ประมาณ, ประเภท และ/หรือ ส่วนประกอบของเชื้อเพลิงฟอสซิล (23) และ ตำแหน่งของอุปกรณ์หัวเตาเผา (14) อย่างน้อยหนึ่ง ชุด ซึ่งถูกจัดเรียงไว้ในปล่องใน (5) ในลักษณะที่ เคลื่อน ที่ได้ ถูกกำหนดโดยความสูงของภาชนะของการหลอมเหลว (2) โดย ที่ขึ้นอยู่กับลักษณะ เฉพาะของแกสของกระบวนการ 4. วิธีการตามที่กำหนดไว้ในข้อถือสิทธิข้อหนึ่งข้อใดของ ข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 3 ซึ่งมีลักษณะเฉพาะอยู่ที่ ความสูงของระนาบของการเผาไหม้ภายหลังถูกกำหนดโดยการ เปลี่ยนแปลง การจัดเรียงของปล่องใน (5) เทียบกับภาชนะของการ หลอมเหลว (2) และ/หรือ โดยการหมุนปล่อง ใน (5) บนแนวแกนตาม ยาวของมัน 5. วิธีการตามที่กำหนดไว้ในข้อถือสิทธิข้อหนึ่งข้อใดของ ข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 4 ซึ่งมีลักษณะเฉพาะอยู่ที่ การกระจายของแกสของการเผาไหม้ภายหลัง (22) ไปสู่แต่ละ ระนาบของการ เผาไหม้ภายหลัง (E1-E4) ถูกกำหนดในลักษณะที่ หลีกเลี่ยงการร้อนจัดเกินไปเฉพาะที่ของผิวของ วัสดุป้อนที่ สูงกว่า 90 เปอร์เซ็นต์ของอุณหภูมิหลอมเหลวของเหล็กออกไซด์ ซึ่งทำให้เกิดชั้นสาร ของการออกซิไดซ์ และในลักษณะที่ระดับ ของการเผาไหม้ภายหลังที่ทางเข้าที่อยู่บนสุดจากภาชนะ ของการ หลอมเหลวเท่ากับประมาณ 100 เปอร์เซ็นต์ 6. วิธีการตามที่กำหนดไว้ในข้อถือสิทธิข้อหนึ่งข้อใดของ ข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 6 ซึ่งมีลักษณะเฉพาะอยู่ที่ นอกจากแกสเสียของการหลอมเหลวแล้ว แกสของกระบวนการอีกด้วย ซึ่ง เกิดขึ้นในระหว่างการกำหนดคุณภาพของเหล็กกล้าในภาชนะ ของการทำกรรมวิธี (3) ซึ่งแกสของ กระบวนการนั้นไหลผ่านส่วน เชื่อมต่อของช่องของแกสของภาชนะเหล่านั้น (2,3) ไปสู่ส่วน ล่าง ของภาชนะของการหลอมเหลว (2) และในระหว่างการไหลขึ้นจะ ให้ความร้อนล่วงหน้าแก่วัสดุ- ป้อน (8) ในภาชนะของการหลอม เหลว และถูกทำให้เผาไหม้ภายหลังแบบทีละขั้นตอน 7. วิธีการตามที่กำหนดไว้ในข้อถือสิทธิข้อหนึ่งข้อใดของ ข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 6 ซึ่งมีลักษณะเฉพาะอยู่ที่ พลังงานที่จำเป็นสำหรับการดิเนินกระบวนการให้แก่สารหลอม (16) ใน ภาชนะของการทำกรรมวิธี (3) อย่างน้อยส่วนหนึ่งได้มา จากเชื้อเพลิงฟอสซิล 8. วิธีการตามที่กำหนดไว้ในข้อถือสิทธิข้อหนึ่งข้อใดของ ข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 7 ซึ่งมีลักษณะเฉพาะอยู่ที่ แกสของการเผาไหม้ภายหลัง (22) และ/หรือ แกสที่จำเป็น สำหรับการหลอม- เหลวได้รับความร้อนล่วงหน้า 9. วิธีการตามที่กำหนดไว้ในข้อถือสิทธิข้อหนึ่งข้อใดของ ข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 8 ซึ่งมีลักษณะเฉพาะอยู่ที่ อย่างน้อยส่วนหนึ่งของแกสของกระบวนการ (113) ซึ่งจะนำสู่ การเผาไหม้ ภายหลังถูกดูดออก โดยที่การเผาไหม้ภายหลังของแกส เหล่านี้ เกิดขึ้นนอกคอลัมน์ของวัสดุป้อน และโดยที่แกสของ กระบวนการที่เผาไหม้ภายหลังแล้ว (113\') ถูกส่งกลับต่อจาก นั้นไปสู่คอลัมน์ ของวัสดุป้อนบนระนาบซึ่งอยู่สูงกว่าระนาบ ของการดูดออก 1 0. วิธีการตามที่กำหนดไว้ในข้อถือสิทธิที่ 9 ซึ่งมีลักษณะเฉพาะอยู่ที่ เพื่อการเผาไหม้ภายหลัง แกสของกระบวนการ (113) ถูกลำเลียง ไปช่องของ การเผาไหม้ภายหลัง (146) ตามผนังของภาชนะ (107) ของภาชนะของการหลอมเหลว หรือนอก ภาชนะของการหลอมเหลว และ/หรือ ในผนังของปล่องในหรือภายในปล่องใน และมีลักษณะ เฉพาะอยู่ที่แกสของการเผาไหม้ภายหลัง (122) ถูกส่งเข้าไปใน ช่องของการเผาไหม้ภายหลังเหล่านี้ (146) 1 1. วิธีการตามที่กำหนดไว้ในข้อถือสิทธิที่ 10 ซึ่งมีลักษณะเฉพาะอยู่ที่ แกสของการเผาไหม้ภายหลัง (122) ถูกส่งเข้าไปในช่องของการ เผาไหม้ภาย- หลัง (146) ในแบบที่เข้าสู่เป้าหมายด้วยผลของ เครื่องฉีด 1 2. วิธีการตามที่กำหนดไว้ในข้อถือสิทธิข้อหนึ่งข้อใดของ ข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 11 ซึ่งมีลักษณะเฉพาะอยู่ที่ การเผาไหม้ของเชื้อเพลิงฟอสซิล (23) สำหรับการหลอมเหลว วัสดุป้อนเกิด- ขึ้นในสภาพที่ต่ำกว่าปริมาณสัมพันธ์ที่ทำ ปฏิกิริยากันพอดี 1 3. อุปกรณ์ (1) สำหรับการผลิตเหล็กกล้าอย่างต่อเนื่อง โดยใช้วัสดุป้อนที่เป็น โลหะ (8) ที่ประกอบด้วย ภาชนะของการ หลอมเหลว (2) ที่มีอุปกรณ์หัวเตาเผา (14) อย่างน้อยหนึ่ง ชุดสำหรับเชื้อเพลิงฟอสซิล (23) ซึ่งอุปกรณ์หัวเตาเผา (14) อาจทำให้เกิดการกระทบบนวัสดุป้อนที่ เป็นโลหะในส่วนล่าง (9) ของภาชนะของการหลอมเหลว (2) รวมทั้งภาชนะของการทำกรรมวิธี (3) ซึ่งต่อกับส่วนล่าง (6) ของภาชนะของการหลอมเหลว (2) โดยทางช่องเปิดสำหรับปล่อยโลหะ หลอม (10) โดยที่วัสดุป้อน ที่กำลังหลอมเหลว (16) ถูกปล่อยอย่างต่อเนื่องเข้าไปใน ภาชนะของการ ทำกรรมวิธีดังกล่าว (3) และโดยที่คุณภาพของ เหล็กกล้าที่ต้องการถูกกำหนดไว้ ในภาชนะของการ ทำกรรมวิธีดังกล่าว (3) ซึ่งวัสดุป้อน (8) ได้รับความร้อนล่วงหน้าในส่วนบนของภาชนะของการ หลอมเหลว (2) โดยใช้แกสของกระบวนการ (13) และซึ่งแกส (22) เพื่อการเผา ไหม้ภายหลังของ แกสของกระบวนการ (13) ถูกส่งจากภายนอกเข้าไป ในภาชนะของการหลอมเหลว (2) ซึ่งมีลักษณะเฉพาะอยู่ที่ ภาชนะของการหลอมเหลว (2) ประกอบด้วยปล่องในที่กลวง (5) ที่อยู่ตรง กลาง โดยที่ปล่องในดังกล่าว (5) ยื่นเข้าไปใน ภาชนะของการหลอมเหลว (2) จากข้างบน ตามแนว- แกนตามยาวของภาชนะ ของการหลอมเหลวดังกล่าว (2) และ อยู่ที่ ผนัง (20) ของปล่องใน (5) ประกอบด้วย ช่องเปิดที่ เป็นทางเข้า (21) สำหรับการส่งแกสของการเผาไหม้ภายหลัง (22) ซึ่งถูกจัดเรียงไว้เหนือกันและกัน ตามปลอกหุ้ม ของ ปล่องใน เพื่อการเผาไหม้ภายหลังทีละขั้นตอนของแกสของกระบวน การ (13) ในระนาบของ การเผาไหม้ภายหลัง (E1-E4) ซึ่งถูกจัด เรียงไว้เหนือกันและกัน 1 4. อุปกรณ์ตามที่กำหนดไว้ในข้อถือสิทธิที่ 10 ซึ่งมีลักษณะเฉพาะอยู่ที่ อุปกรณ์นั้นประกอบด้วย เครื่องมือ (35) สำหรับหาลักษณะ เฉพาะของแกส ของกระบวนการตามความสูงของภาชนะของการหลอมเหลว (2) และเครื่องมือ (39) สำหรับ กำหนดประเภท, บริเวณ และส่วน ผสมของแกสของการเผาไหม้ภายหลัง (22) เพื่อการเผาไหม้ภาย- หลังทีละขั้นตอนของแกสของกระบวนการ (13) ที่ระดับที่กำหนด ไว้ของการเผาไหม้ภายหลัง 1 5. อุปกรณ์ตามที่กำหนดไว้ในข้อถือสิทธิที่ 13 หรือ 14 ซึ่งมีลักษณะเฉพาะอยู่ที่ ช่องเปิดที่เป็นทางเข้า (21) หลายช่องที่มีท่อป้อนแยกกัน (18) สำหรับแกสของ การเผาไหม้ภายหลัง (22) ถูกจัดเรียงตาม เส้นรอบวงของปล่องใน (5) ที่ความสูงต่าง ๆ อย่างจำเพาะ 1 6. อุปกรณ์ตามที่กำหนดไว้ในข้อถือสิทธิข้อหนึ่งข้อใดของ ข้อถือสิทธิที่ 13 ถึง 15 ซึ่งมีลักษณะเฉพาะอยู่ที่ ช่องเปิดที่เป็นทางเข้า (42) ของภาชนะของการหลอมเหลว (2) ซึ่งถูกจัดเรียง อยู่บนแต่ละระนาบ (E1-E4) ถูกจัดเรียงให้ เหลื่อมกันเมื่อเทียบกับสองระนาบ (E1,E2) ที่อยู่ใต้ซึ่ง กัน และกันของช่องเปิดที่เป็นทางเข้า (21) ของปล่องใน (5) 1 7. อุปกรณ์ตามที่กำหนดไว้ในข้อถือสิทธิข้อหนึ่งข้อใดของ ข้อถือสิทธิที่ 13 ถึง 16 ซึ่งมีลักษณะเฉพาะอยู่ที่ มีการจัดทำกลไก (40) สำหรับปรับปล่องในตามแนวแกนตามยาวของ ภาชนะ ของการหลอมเหลว (2) และ/หรือ กลไก (41) สำหรับหมุน ปล่องใน (5) บนแนวแกนตามยาวของ มัน 1 8. อุปกรณ์ตามที่กำหนดไว้ในข้อถือสิทธิข้อหนึ่งข้อใดของ ข้อถือสิทธิที่ 13 ถึง 17 ซึ่งมีลักษณะเฉพาะอยู่ที่ ที่ปลายของมัน (15) ที่ยื่นเข้าไปในคอลัมน์ของวัสดุป้อน (8) ปล่องใน (5) ประกอบด้วยอุปกรณ์หัวเตาเผาอย่างน้อยหนึ่ง ชุด (14) 1 9. อุปกรณ์ตามที่กำหนดไว้ในข้อถือสิทธิข้อหนึ่งข้อใดของ ข้อถือสิทธิที่ 13 ถึง 18 ซึ่งมีลักษณะเฉพาะอยู่ที่ มีการจัดทำกลไก (43) สำหรับปรับอุปกรณ์หัวเตาเผา (14) แต่ ละชุดภายใน ปล่องใน (5) และมีการจัดทำเครื่องมือ (39) สำหรับกำหนดประเภท, คุณภาพ และส่วนประกอบ ของเชื้อเพลิงฟอส ซิล (23) และสารออกซิไดซ์ 2 0. อุปกรณ์ตามที่กำหนดไว้ในข้อถือสิทธิข้อหนึ่งข้อใดของ ข้อถือสิทธิที่ 13 ถึง 19 ซึ่งมีลักษณะเฉพาะอยู่ที่ ปล่องใน (5) ประกอบด้วยท่อป้อน (19) สำหรับลำเลียง เชื้อเพลิงฟอสซิล (23) และสารออกซิไดซ์ไปสู่อุปกรณ์หัวเตา เผา (14) แต่ละชุด 2
1. อุปกรณ์ตามที่กำหนดไว้ในข้อถือสิทธิข้อหนึ่งข้อใดของ ข้อถือสิทธิที่ 13 ถึง 20 ซึ่งมีลักษณะเฉพาะอยู่ที่ ส่วนบน (12) ของภาชนะของการทำกรรมวิธี (3) ประกอบด้วยท่อ ที่เป็นทาง- ออกของแกสที่ต่ออยู่กับส่วนล่าง (6) ของภาชนะ หลอมเหลวเพื่อให้แกสผ่านไม่ได้ ซึ่งแกสของ กระบวนการ (13) ที่เกิดขึ้นในภาชนะของการทำกรรมวิธี (3) ในระหว่างการกำหนด คุณภาพของ เหล็กกล้าไหลเข้าไปในส่วนล่างของภาชนะของการหลอม เหลว (2) และในระหว่างที่ไหลขึ้น จะให้ ความร้อนล่วงหน้าให้ แก่วัสดุป้อน (8) ในภาชนะของการหลอมเหลว 2
2. อุปกรณ์ตามที่กำหนดไว้ในข้อถือสิทธิข้อหนึ่งข้อใดของ ข้อถือสิทธิที่ 13 ถึง 21 ซึ่งมีลักษณะเฉพาะอยู่ที่ ช่องเปิดที่เป็นทางเข้า (42) ในผนัง (7) ของภาชนะของการ หลอมเหลว (2) ถูก จัดเรียงเทียบกับช่องเปิดที่เป็นทางเข้า (21) ซึ่งถูกจัดเรียงอยู่ในปล่องใน (5) ที่มุมของการ เหลื่อม ไม่เกิน 0.5 (ฟาย) โดยที่ (ฟาย) หมายถึงมุมระหว่างช่องเปิดที่ เป็นทางเข้า (42) สองช่องในผนังของภาชนะ (7) ซึ่งถูกจัด เรียงไว้เคียงกันในระนาบของการเผาไหม้ภายหลังหนึ่งระนาบ โดยที่ศูนย์กลางของ ปล่องในเป็นจุดยอดมุม 2
3. อุปกรณ์ตามที่กำหนดไว้ในข้อถือสิทธิข้อหนึ่งข้อใดของ ข้อถือสิทธิที่ 13 ถึง 22 ซึ่งมีลักษณะเฉพาะอยู่ที่ เพื่อการเผาไหม้ภายหลัง แกสของกระบวนการ (113) ถูกจัดให้ อยู่ในช่องของ การเผาไหม้ภายหลัง (146) ซึ่งถูกจัดเรียงไว้ นอกคอลัมน์ของวัสดุป้อนตามผนัง (107) ของภาชนะ ของการหลอม เหลว หรือนอกภาชนะของการหลอมเหลว และ/หรือ ในผนังของปล่อง ใน หรือ ภายในปล่องใน ซึ่งช่องเปิดที่เป็นทางเข้า (142) สำหรับแกสของการเผาไหม้ภายหลัง (122) หรือ สำหรับสารออก ซิไดซ์นำไปสู่ช่องของการเผาไหม้ (146) 2
4. อุปกรณ์ตามที่กำหนดไว้ในข้อถือสิทธิข้อหนึ่งข้อใดของ ข้อถือสิทธิที่ 13 ถึง 23 ซึ่งมีลักษณะเฉพาะอยู่ที่ อุปกรณ์นั้นประกอบด้วยหน่วยแลกเปลี่ยนความร้อน (24) ซึ่ง แกส (22) ที่ สนับสนุนการเผาไหม้ภายหลัง และแกส (23) สำหรับ อุปกรณ์หัวเตาเผา (14) ไหลสวนกับแกสร้อน (13) ผ่านหน่วยแลก เปลี่ยนความร้อนนั้น 2
5. อุปกรณ์ตามที่กำหนดไว้ในข้อถือสิทธิข้อหนึ่งข้อใดของ ข้อถือสิทธิที่ 13 ถึง 24 ซึ่งมีลักษณะเฉพาะอยู่ที่ ภาชนะของการทำกรรมวิธี (3) ได้รับการออกแบบในลักษณะที่ ภาชนะนั้น เคลื่อนที่ได้และแลกเปลี่ยนได้ทั้งหมดหรือบางส่วน และในลักษณะที่ภาชนะนั้นทำหน้าที่เป็นตัว- หยุ่นสำหรับสายงาน ของกระบวนการทางโลหการระหว่างภาชนะของการหลอมเหลว (2) และ ส่วน ประกอบของกระบวนการที่ใช้ในการดำเนินกระบวนการต่อไป โดยเฉพาะอย่างยิ่ง โรงงานหล่อ อย่างต่อเนื่อง
TH301000042A 2003-01-08 "วิธีการและอุปกรณ์สำหรับการผลิตเหล็กกล้าอย่างต่อเนื่องโดยใช้วัสดุป้อนที่เป็นโลหะ" TH47069B (th)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH61507A true TH61507A (th) 2004-04-09
TH47069B TH47069B (th) 2015-11-23

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4203761A (en) Process of smelting with submerged burner
TWI356154B (en) Apparatus for the combustion of gas exiting from a
US20090044568A1 (en) Submerged fired vertical furnance
RU2221053C2 (ru) Способ прямого плавления и установка для его осуществления
US9677814B2 (en) Continuous feeding system to a smelting furnace of pre-heated metal material, in continuous, potentiated and combined form
CN1091870C (zh) 无氧化加热方法及装置
RU1796049C (ru) Способ плавлени скрапа и шахтна печь дл его осуществлени
RU2301835C2 (ru) Способ и устройство для непрерывного производства стали с применением металлического исходного материала
US20090160107A1 (en) Rotary Hearth Furnace And Method Of Operating The Same
RU2293938C1 (ru) Подогреватель скрапа электродуговой сталеплавильной печи средней и малой мощности посредством дымовых газов
JP3830900B2 (ja) 炭素ベースの冶金を実行するための方法及び装置
CN87106488A (zh) 把金属料转变为半成品的设备及熔炼和浇铸方法
TH47069B (th) "วิธีการและอุปกรณ์สำหรับการผลิตเหล็กกล้าอย่างต่อเนื่องโดยใช้วัสดุป้อนที่เป็นโลหะ"
TH61507A (th) "วิธีการและอุปกรณ์สำหรับการผลิตเหล็กกล้าอย่างต่อเนื่องโดยใช้วัสดุป้อนที่เป็นโลหะ"
JP2621895B2 (ja) 炉用廃金属の予熱方法および装置
US5685244A (en) Gas-fired smelting apparatus and process
CN115014078A (zh) 平摆式冶金炉及冶金工艺
KR20070102995A (ko) 금속 공급 재료 혹은 금속 함유 공급 재료를 용융하기 위한노 시스템 및 그 용융 방법
CN209214316U (zh) 一种钢板构建集中用煤气加热反射炉
US3802830A (en) Method for preheating scrap
CN217383738U (zh) 平摆式冶金炉
CN211204941U (zh) 一种废钢连续预热的脉冲蓄热装置
CA1154270A (en) Process of smelting with submerged burner
EP0040285A1 (en) Metallurgical process and furnace
JP3272372B2 (ja) 真空脱ガス処理槽の槽加熱方法および装置