Claims (2)
ข้อถือสิทธฺ์ (ทั้งหมด) ซึ่งจะไม่ปรากฏบนหน้าประกาศโฆษณา :------17/11/2560------(OCR) หน้า 1 ของจำนวน 3 หน้า ข้อถือสิทธิ 1. ชุดเครื่องสำหรับควบคุมการจัดทิศทางของภาชนะบรรจุที่ไม่เป็นทรงกลม (30) ที่สถานี ป้อนออก (34) ของเครื่องจักตรวจสอบภาชนะบรรจุ (20) ที่มีเครื่องลำเลียงแบบหมุนรอบแกน (22) พร้อมด้วยช่อง (28) ซึ่งภาชนะบรรจุแต่ละชิ้นได้รับการจัดวางในส่วนนั้น ซึ่งมีลักษณะเฉพาะพิเศษคือชุดเครื่องดังกล่าวรวมถึง แขนพลิก (50) สำหรับการจัดวางใกล้ชิดกับเครื่องลำเลียง และสปริง (64) สำหรับการดึงแขน พลิกดังกล่าวไปยังเครื่องลำเลียงดังกล่าว แขนพลิกดังกล่าวที่มีพื้นผิวลูกเบี้ยว (52) ที่ได้รับการจัดวางให้เกี่ยวยึดโดยภาชนะบรรจุที่ ได้รับการนำพาโดยเครื่องลำเลียงในขณะที่ภาชนะบรรจุเข้าใกล้สถานีป้อนออกเพื่อที่จะเปลี่ยนทิศ ทางการเคลื่อนที่ของแขนพลิกดังกล่าวออกนอกที่เกี่ยวเนื่องกับเครื่องลำเลียงและต้านสปริงดังกล่าว แขนพลิกดังกล่าวที่มีขอบ (76) ใกล้ชิดกับพื้นผิวลูกเบี้ยวดังกล่าวสำหรับการยึดเกี่ยวและการ หมุนภาชนะบรรจุในขณะที่ภาชนะบรรจุเคลื่อนที่ออกจากการยึดเกี่ยวกับพื้นผิวลูกเบี้ยวดังกล่าว และ แขนพลิกดังกล่าวเคลื่อนที่เข้าด้านในภายใต้แรงของสปริงดังกล่าว 2. ชุดเครื่องที่กำหนดไว้ก่อนในข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งแขนพลิกดังกล่าว (50) ได้รับการติดตั้ง ให้หมุนรอบแกนโดยรอบแกน และสปริงดังกล่าว (64) ดึงแขนพลิกดังกล่าวรอบแกนไปยังเครื่อง ลำเลียงดังกล่าว (22) 3. ชุดเครื่องที่กำหนดไว้ก่อนในข้อถือสิทธิข้อ 2 ที่ซึ่งพื้นผิวลูกเบี้ยวดังกล่าว (52) มีลักษณะ เว้า 4. ชุดเครื่องที่กำหนดไว้ก่อนในข้อถือสิทธิข้อ 3 ที่ซึ่งขอบดังกล่าว (76) ของแขนพลิกดังกล่าว อยู่ที่ปลายของพื้นผิวลูกเบี้ยวดังกล่าว (52) ห่างจากแกนดังกล่าว 5. ชุดเครื่องที่กำหนดไว้ก่อนในข้อถือสิทธิข้อ 4 ที่ซึ่งแขนพลิกดังกล่าวรวมถึงพื้นผิวยึดเกาะ แบบตรง (78) ที่ยื่นจากขอบดังกล่าว (76) 6. ชุดเครื่องที่กำหนดไว้ก่อนในข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่รวมถึงปีกยืดหยุ่นอ่อนตัว (42) สำหรับการ จัดวางใกล้ชิดกับเครื่องลำเลียงดังกล่าวที่กระแสบนของแขนพลิกดังกล่าวที่เกี่ยวเนื่องกับการเคลื่อนที่ ของเครื่องลำเลียงดังกล่าวเพื่อยึดเกี่ยวภาชนะบรรจุและหมุนภาชนะบรรจุไปยังการจัดทิศทางที่ถูก กำหนดไว้ล่วงหน้าก่อนการยึดเกี่ยวของภาชนะบรรจุแขนพลิกดังกล่าว 7. ชุดเครื่องสำหรับการตรวจสอบภาชนะบรรจุทรงขวด (30) ซึ่งรวมถึง เครื่องลำเลียงแบบหมุนรอบแกน (22) ที่มีแกนเครื่องลำเลียง (26) และช่องต่อพ่วงจำนวน หนึ่ง (28) สำหรับลำเลียงภาชนะบรรจุทรงขวดที่ได้รับการจัดวางในช่องดังกล่าวตามลำดับผ่านสถานี ตรวจสอบภาชนะบรรจุอย่างน้อยหนึ่งสถานี (32) ไปทางสถานีป้อนออก (34) หน้า 2 ของจำนวน 3 หน้า แขนพลิก (50) ที่ได้รับการจัดวางใกล้ชิดกับส่วนต่อพวงของเครื่องลำเลียงดังกล่าวและ หมุนรอบแกนโดยรอบแกนที่สองขนานกับแกนเครื่องลำเลียงดังกล่าว, แกนที่สองดังกล่าวอยู่ที่ปลาย ของแขนพลิกดังกล่าวห่างจากสถานีป้อนออกดังกล่าวและ สปริง (64) ที่ได้รับการเกี่ยวยึดกับแขนพลิกดังกล่าวและดึงแขนพลิกดังกล่าวเข้าสู่แกนเครื่อง ลำเลียงดังกล่าว แขนพลิกดังกล่าวมีพื้นผิวลูกเบี้ยวเว้า (52) หันหน้าเข้าสู่แกนเครื่องลำเลียงดังกล่าวสำหรับ การยึดเกี่ยวโดยภาชนะบรรจุตามลำดับเพื่อหมุนรอบแกนแขนพลิกดังกล่าวรอบแกนที่สองดังกล่าว ออกห่างจากแกนเครื่องลำเลียง พื้นผิวลูกเบี้ยวดังกล่าวมีขอบ (76) ห่างจากแกนที่สองดังกล่าวสำหรับยึดเกี่ยวและหมุน ภาชนะบรรจุทรงขวดในช่องดังกล่าวตามลำดับ, ในขณะที่ภาชนะบรรจุได้รับการลำเลียงออกจากการ ยึดเกี่ยวกับพื้นผิวลูกเบี้ยวดังกล่าว, ไปยังการจัดทิศทางในที่ซึ่งขนาดความกว้างที่ยาวของแต่ละภาชนะ บรรจุได้รับการจัดทิศทางตามแนวรัศมีของแกนเครื่องลำเลียงดังกล่าว 8. ชุดเครื่องที่กำหนดไว้ก่อนในข้อถือสิทธิข้อ 7 ที่ซึ่งแขนพลิก (50) ได้รับการติดตั้งเพื่อ หมุนรอบแกนโดยรอบเสา (54) และสปริงดังกล่าว (64) ล้อมรอบเสาดังกล่าว 9. ชุดเครื่องที่กำหนดไว้ก่อนในข้อถือสิทธิข้อ 8 ที่ซึ่งเสาดังกล่าว (54) ได้รับการติดตั้งบนจาน คํ้าจุน (56) ที่มีช่อง (74), แขนพลิกได้ดังกล่าวมีหมุด (72) ที่ยื่นผ่านช่องยาวดังกล่าว, และสปริง ดังกล่าว (64) ประกอบรวมด้วยขดสปริงล้อมรอบเสาดังกล่าว และมีปลายด้านหนึ่ง (70) เกี่ยวยึดกับ หมุดดังกล่าวและปลายด้านที่สอง (66) ที่ได้รับการเชื่อมต่อกับจานดังกล่าว 1 0. ชุดเครื่องที่กำหนดไว้ก่อนในข้อถือสิทธิข้อ 7 ที่ซึ่งแขนพลิกดังกล่าวรวมถึงพื้นผิวเกาะยึด แบบตรง (78) ที่ยื่นออกจากขอบดังกล่าว 1 1. ชุดเครื่องที่กำหนดไว้ก่อนในข้อถือสิทธิข้อ 7 ที่รวมถึงปีกยืดหยุ่นอ่อนตัว (42)ได้รับการ ติดตั้งใกล้ชิดกับเครื่องลำเลียงดังกล่าวบนด้านหนึ่งของแขนพลิกดังกล่าวห่างจากเครื่องลำเลียงป้อน ออกดังกล่าว, ปีกดังกล่าวได้รับการจัดวางให้ยึดเกี่ยวโดยภาชนะบรรจุตามลำดับที่นำพาโดยเครื่อง ลำเลียงดังกล่าวเพื่อจัดทิศทางภาชนะบรรจุดังกล่าวในลักษณะที่ว่าขนาดความกว้างที่ยาวดังกล่าว สัมผัสเส้นรอบแกนเครื่องลำเลียงดังกล่าว 1 2. วิธีการสำหรับการจัดทิศทางภาชนะบรรจุทรงขวด (30) ที่มีขนาดความกว้างที่ยาวใน ขณะที่ภาชนะบรรจุได้รับการลำเลียงโดยเครื่องลำเลียงแบบหมุนรอบแกน (22), ซึ่งรวมถึงขั้นตอน ของ (a) การจัดทิศทางภาชนะบรรจุขั้นต้นในลักษณะที่ว่าขนาดความกว้างที่ยาวของภาชนะบรรจุ สัมผัสกับเส้นรอบแกนของเครื่องลำเลียง, จากนั้น (b) การจัดทิศทางภาชนะบรรจุอีกครั้งในลักษณะที่ว่าขนาดความกว้างที่ยาวของภาชนะบรรจุ อยู่ตามแนวรัศมีของแกนของเครื่องลำเลียง และ หน้า 3 ของจำนวน 3 หน้า (c) การจัดวางภาชนะบรรจุบนเครื่องลำเลียงป้อนออกแบบเส้นตรง (36) โดยที่ขนาดความ กว้างที่ยาวของภาชนะบรรจุอยู่ตามแนวรัศมีกับแกนของเครื่องลำเลียแบบหมุนรอบ และขนานกับ ความยาวของเครื่องลำเลียงแบบเส้นตรง ------------ ------17/11/2560------(OCR) หน้า 1 ของจำนวน 3 หน้า ข้อถือสิทธิ 1. ชุดเครื่องสำหรับควบคุมการจัดทิศทางของภาชนะบรรจุที่ไม่เป็นทรงกลม (30) ที่สถานี ป้อนออก (34) ของเครื่องจักตรวจสอบภาชนะบรรจุ (20) ที่มีเครื่องลำเลียงแบบหมุนรอบแกน (22) พร้อมด้วยช่อง (28) ซึ่งภาชนะบรรจุแต่ละชิ้นได้รับการจัดวางในส่วนนั้น ซึ่งมีลักษณะเฉพาะพิเศษคือชุดเครื่องดังกล่าวรวมถึง แขนพลิก (50) สำหรับการจัดวางใกล้ชิดกับเครื่องลำเลียง และสปริง (64) สำหรับการดึงแขน พลิกดังกล่าวไปยังเครื่องลำเลียงดังกล่าว แขนพลิกดังกล่าวที่มีพื้นผิวลูกเบี้ยว (52) ที่ได้รับการจัดวางให้เกี่ยวยึดโดยภาชนะบรรจุที่ ได้รับการนำพาโดยเครื่องลำเลียงในขณะที่ภาชนะบรรจุเข้าใกล้สถานีป้อนออกเพื่อที่จะเปลี่ยนทิศ ทางการเคลื่อนที่ของแขนพลิกดังกล่าวออกนอกที่เกี่ยวเนื่องกับเครื่องลำเลียงและต้านสปริงดังกล่าว แขนพลิกดังกล่าวที่มีขอบ (76) ใกล้ชิดกับพื้นผิวลูกเบี้ยวดังกล่าวสำหรับการยึดเกี่ยวและการ หมุนภาชนะบรรจุในขณะที่ภาชนะบรรจุเคลื่อนที่ออกจากการยึดเกี่ยวกับพื้นผิวลูกเบี้ยวดังกล่าว และ แขนพลิกดังกล่าวเคลื่อนที่เข้าด้านในภายใต้แรงของสปริงดังกล่าว 2. ชุดเครื่องที่กำหนดไว้ก่อนในข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งแขนพลิกดังกล่าว (50) ได้รับการติดตั้ง ให้หมุนรอบแกนโดยรอบแกน และสปริงดังกล่าว (64) ดึงแขนพลิกดังกล่าวรอบแกนไปยังเครื่อง ลำเลียงดังกล่าว (22) 3. ชุดเครื่องที่กำหนดไว้ก่อนในข้อถือสิทธิข้อ 2 ที่ซึ่งพื้นผิวลูกเบี้ยวดังกล่าว (52) มีลักษณะ เว้า 4. ชุดเครื่องที่กำหนดไว้ก่อนในข้อถือสิทธิข้อ 3 ที่ซึ่งขอบดังกล่าว (76) ของแขนพลิกดังกล่าว อยู่ที่ปลายของพื้นผิวลูกเบี้ยวดังกล่าว (52) ห่างจากแกนดังกล่าว 5. ชุดเครื่องที่กำหนดไว้ก่อนในข้อถือสิทธิข้อ 4 ที่ซึ่งแขนพลิกดังกล่าวรวมถึงพื้นผิวยึดเกาะ แบบตรง (78) ที่ยื่นจากขอบดังกล่าว (76) 6. ชุดเครื่องที่กำหนดไว้ก่อนในข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่รวมถึงปีกยืดหยุ่นอ่อนตัว (42) สำหรับการ จัดวางใกล้ชิดกับเครื่องลำเลียงดังกล่าวที่กระแสบนของแขนพลิกดังกล่าวที่เกี่ยวเนื่องกับการเคลื่อนที่ ของเครื่องลำเลียงดังกล่าวเพื่อยึดเกี่ยวภาชนะบรรจุและหมุนภาชนะบรรจุไปยังการจัดทิศทางที่ถูก กำหนดไว้ล่วงหน้าก่อนการยึดเกี่ยวของภาชนะบรรจุแขนพลิกดังกล่าว 7. ชุดเครื่องสำหรับการตรวจสอบภาชนะบรรจุทรงขวด (30) ซึ่งรวมถึง เครื่องลำเลียงแบบหมุนรอบแกน (22) ที่มีแกนเครื่องลำเลียง (26) และช่องต่อพ่วงจำนวน หนึ่ง (28) สำหรับลำเลียงภาชนะบรรจุทรงขวดที่ได้รับการจัดวางในช่องดังกล่าวตามลำดับผ่านสถานี ตรวจสอบภาชนะบรรจุอย่างน้อยหนึ่งสถานี (32) ไปทางสถานีป้อนออก (34) หน้า 2 ของจำนวน 3 หน้า แขนพลิก (50) ที่ได้รับการจัดวางใกล้ชิดกับส่วนต่อพวงของเครื่องลำเลียงดังกล่าวและ หมุนรอบแกนโดยรอบแกนที่สองขนานกับแกนเครื่องลำเลียงดังกล่าว, แกนที่สองดังกล่าวอยู่ที่ปลาย ของแขนพลิกดังกล่าวห่างจากสถานีป้อนออกดังกล่าวและ สปริง (64) ที่ได้รับการเกี่ยวยึดกับแขนพลิกดังกล่าวและดึงแขนพลิกดังกล่าวเข้าสู่แกนเครื่อง ลำเลียงดังกล่าว แขนพลิกดังกล่าวมีพื้นผิวลูกเบี้ยวเว้า (52) หันหน้าเข้าสู่แกนเครื่องลำเลียงดังกล่าวสำหรับ การยึดเกี่ยวโดยภาชนะบรรจุตามลำดับเพื่อหมุนรอบแกนแขนพลิกดังกล่าวรอบแกนที่สองดังกล่าว ออกห่างจากแกนเครื่องลำเลียง พื้นผิวลูกเบี้ยวดังกล่าวมีขอบ (76) ห่างจากแกนที่สองดังกล่าวสำหรับยึดเกี่ยวและหมุน ภาชนะบรรจุทรงขวดในช่องดังกล่าวตามลำดับ, ในขณะที่ภาชนะบรรจุได้รับการลำเลียงออกจากการ ยึดเกี่ยวกับพื้นผิวลูกเบี้ยวดังกล่าว, ไปยังการจัดทิศทางในที่ซึ่งขนาดความกว้างที่ยาวของแต่ละภาชนะ บรรจุได้รับการจัดทิศทางตามแนวรัศมีของแกนเครื่องลำเลียงดังกล่าว 8. ชุดเครื่องที่กำหนดไว้ก่อนในข้อถือสิทธิข้อ 7 ที่ซึ่งแขนพลิก (50) ได้รับการติดตั้งเพื่อ หมุนรอบแกนโดยรอบเสา (54) และสปริงดังกล่าว (64) ล้อมรอบเสาดังกล่าว 9. ชุดเครื่องที่กำหนดไว้ก่อนในข้อถือสิทธิข้อ 8 ที่ซึ่งเสาดังกล่าว (54) ได้รับการติดตั้งบนจาน คํ้าจุน (56) ที่มีช่อง (74), แขนพลิกได้ดังกล่าวมีหมุด (72) ที่ยื่นผ่านช่องยาวดังกล่าว, และสปริง ดังกล่าว (64) ประกอบรวมด้วยขดสปริงล้อมรอบเสาดังกล่าว และมีปลายด้านหนึ่ง (70) เกี่ยวยึดกับ หมุดดังกล่าวและปลายด้านที่สอง (66) ที่ได้รับการเชื่อมต่อกับจานดังกล่าว 1 0. ชุดเครื่องที่กำหนดไว้ก่อนในข้อถือสิทธิข้อ 7 ที่ซึ่งแขนพลิกดังกล่าวรวมถึงพื้นผิวเกาะยึด แบบตรง (78) ที่ยื่นออกจากขอบดังกล่าว 1 1. ชุดเครื่องที่กำหนดไว้ก่อนในข้อถือสิทธิข้อ 7 ที่รวมถึงปีกยืดหยุ่นอ่อนตัว (42)ได้รับการ ติดตั้งใกล้ชิดกับเครื่องลำเลียงดังกล่าวบนด้านหนึ่งของแขนพลิกดังกล่าวห่างจากเครื่องลำเลียงป้อน ออกดังกล่าว, ปีกดังกล่าวได้รับการจัดวางให้ยึดเกี่ยวโดยภาชนะบรรจุตามลำดับที่นำพาโดยเครื่อง ลำเลียงดังกล่าวเพื่อจัดทิศทางภาชนะบรรจุดังกล่าวในลักษณะที่ว่าขนาดความกว้างที่ยาวดังกล่าว สัมผัสเส้นรอบแกนเครื่องลำเลียงดังกล่าว 1 2. วิธีการสำหรับการจัดทิศทางภาชนะบรรจุทรงขวด (30) ที่มีขนาดความกว้างที่ยาวใน ขณะที่ภาชนะบรรจุได้รับการลำเลียงโดยเครื่องลำเลียงแบบหมุนรอบแกน (22), ซึ่งรวมถึงขั้นตอน ของ (a) การจัดทิศทางภาชนะบรรจุขั้นต้นในลักษณะที่ว่าขนาดความกว้างที่ยาวของภาชนะบรรจุ สัมผัสกับเส้นรอบแกนของเครื่องลำเลียง, จากนั้น (b) การจัดทิศทางภาชนะบรรจุอีกครั้งในลักษณะที่ว่าขนาดความกว้างที่ยาวของภาชนะบรรจุ อยู่ตามแนวรัศมีของแกนของเครื่องลำเลียง และ หน้า 3 ของจำนวน 3 หน้า (c) การจัดวางภาชนะบรรจุบนเครื่องลำเลียงป้อนออกแบบเส้นตรง (36) โดยที่ขนาดความ กว้างที่ยาวของภาชนะบรรจุอยู่ตามแนวรัศมีกับแกนของเครื่องลำเลียแบบหมุนรอบ และขนานกับ ความยาวของเครื่องลำเลียงแบบเส้นตรง ------------ แก้ไข 27/03/2560 1. ชุดเครื่องสำหรับควบคุมการจัดทิศทางของภาชนะบรรจุที่ไม่เป็นทรงกลม (30) ที่สถานี ป้อนออก (34) ของเครื่องจักตรวจสอบภาชนะบรรจุ (20) ที่มีเครื่องลำเลียงแบบหมุนรอบแกน (22) พร้อมด้วยช่อง (28) ซึ่งภาชนะบรรจุแต่ละชิ้นได้รับการจัดวางในส่วนนั้น ซึ่งมีลักษณะเฉพาะพิเศษคือชุดเครื่องดังกล่าวรวมถึง แขนพลิก (50) สำหรับการจัดวางใกล้ชิดกับเครื่องลำเลียง และสปริง (64) สำหรับการดึงแขน พลิกดังกล่าวไปยังเครื่องลำเลียงดังกล่าว แขนพลิกดังกล่าวที่มีพื้นผิวลูกเบี้ยว (52) ที่ได้รับการจัดวางให้เกี่ยวยึดโดยภาชนะบรรจุที่ ได้รับการนำพาโดยเครื่องลำเลียงในขณะที่ภาชนะบรรจุเข้าใกล้สถานีป้อนออกเพื่อที่จะเปลี่ยนทิศ ทางการเคลื่อนที่ของแขนพลิกดังกล่าวออกนอกที่เกี่ยวเนื่องกับเครื่องลำเลียงและต้านสปริงดังกล่าว แขนพลิกดังกล่าวที่มีขอบ (76) ใกล้ชิดกับพื้นผิวลูกเบี้ยวดังกล่าวสำหรับการยึดเกี่ยวและการ หมุนภาชนะบรรจุในขณะที่ภาชนะบรรจุเคลื่อนที่ออกจากการยึดเกี่ยวกับพื้นผิวลูกเบี้ยวดังกล่าว และ แขนพลิกดังกล่าวเคลื่อนที่เข้าด้านในภายใต้แรงของสปริงดังกล่าว 2. ชุดเครื่องที่กำหนดไว้ก่อนในข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งแขนพลิกดังกล่าว (50) ได้รับการติดตั้ง ให้หมุนรอบแกนโดยรอบแกน และสปริงดังกล่าว (64) ดึงแขนพลิกดังกล่าวรอบแกนไปยังเครื่อง ลำเลียงดังกล่าว (22) 3. ชุดเครื่องที่กำหนดไว้ก่อนในข้อถือสิทธิข้อ 2 ที่ซึ่งพื้นผิวลูกเบี้ยวดังกล่าว (52) มีลักษณะ เว้า 4. ชุดเครื่องที่กำหนดไว้ก่อนในข้อถือสิทธิข้อ 3 ที่ซึ่งขอบดังกล่าว (76) ของแขนพลิกดังกล่าว อยู่ที่ปลายของพื้นผิวลูกเบี้ยวดังกล่าว (52) ห่างจากแกนดังกล่าว 5. ชุดเครื่องที่กำหนดไว้ก่อนในข้อถือสิทธิข้อ 4 ที่ซึ่งแขนพลิกดังกล่าวรวมถึงพื้นผิวยึดเกาะ แบบตรง (78) ที่ยื่นจากขอบดังกล่าว (76) 6. ชุดเครื่องที่กำหนดไว้ก่อนในข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่รวมถึงปีกยืดหยุ่นอ่อนตัว (42) สำหรับการ จัดวางใกล้ชิดกับเครื่องลำเลียงดังกล่าวที่กระแสบนของแขนพลิกดังกล่าวที่เกี่ยวเนื่องกับการเคลื่อนที่ ของเครื่องลำเลียงดังกล่าวเพื่อยึดเกี่ยวภาชนะบรรจุและหมุนภาชนะบรรจุไปยังการจัดทิศทางที่ถูก กำหนดไว้ล่วงหน้าก่อนการยึดเกี่ยวของภาชนะบรรจุแขนพลิกดังกล่าว 7. ชุดเครื่องสำหรับการตรวจสอบภาชนะบรรจุทรงขวด (30) ซึ่งรวมถึง เครื่องลำเลียงแบบหมุนรอบแกน (22) ที่มีแกนเครื่องลำเลียง (26) และช่องต่อพ่วงจำนวน หนึ่ง (28) สำหรับลำเลียงภาชนะบรรจุทรงขวดที่ได้รับการจัดวางในช่องดังกล่าวตามลำดับผ่านสถานี ตรวจสอบภาชนะบรรจุอย่างน้อยหนึ่งสถานี (32) ไปทางสถานีป้อนออก (34) แขนพลิก (50) ที่ได้รับการจัดวางใกล้ชิดกับส่วนต่อพวงของเครื่องลำเลียงดังกล่าวและ หมุนรอบแกนโดยรอบแกนที่สองขนานกับแกนเครื่องลำเลียงดังกล่าว,แกนที่สองดังกล่าวอยู่ที่ปลาย ของแขนพลิกดังกล่าวห่างจากสถานีป้อนออกดังกล่าวและ สปริง (64) ที่ได้รับการเกี่ยวยึดกับแขนพลิกดังกล่าวและดึงแขนพลิกดังกล่าวเข้าสู่แกนเครื่อง ลำเลียงดังกล่าว แขนพลิกดังกล่าวมีพื้นผิวลูกเบี้ยวเว้า (52) หันหน้าเข้าสู่แกนเครื่องลำเลียงดังกล่าวสำหรับ การยึดเกี่ยวโดยภาชนะบรรจุตามลำดับเพื่อหมุนรอบแกนแขนพลิกดังกล่าวรอบแกนที่สองดังกล่าว ออกห่างจากแกนเครื่องลำเลียง พื้นผิวลูกเบี้ยวดังกล่าวมีขอบ (76) ห่างจากแกนที่สองดังกล่าวสำหรับยึดเกี่ยวและหมุน ภาชนะบรรจุทรงขวดในช่องดังกล่าวตามลำดับ, ในขณะที่ภาชนะบรรจุได้รับการลำเลียงออกจากการ ยึดเกี่ยวกับพื้นผิวลูกเบี้ยวดังกล่าว, ไปยังการจัดทิศทางในที่ซึ่งขนาดความกว้างที่ยาวของแต่ละภาชนะ บรรจุได้รับการจัดทิศทางตามแนวรัศมีของแกนเครื่องลำเลียงดังกล่าว 8. ชุเครื่องที่กำหนดไว้ก่อนในข้อถือสิทธิข้อ 7 ที่ซึ่งแขนพลิก (50) ได้รับการติดตั้งเพื่อ หมุนรอบแกนโดยรอบเสา (54) และสปริงดังกล่าว (64) ล้อมรอบเสาดังกล่าว 9. ชุดเครื่องที่กำหนดไว้ก่อนในข้อถือสิทธิข้อ 8 ที่ซึ่งเสาดังกล่าว (54) ได้รับการติดตั้งบนจาน ค้ำจุน (56) ที่มีช่อง (74), แขนพลิกได้ดังกล่าวมีหมุด (72) ที่ยื่นผ่านช่องยาวดังกล่าว, และสปริง ดังกล่าว (64) ประกอบรวมด้วยขดสปริงล้อมรอบเสาดังกล่าว และมีปลายด้านหนึ่ง (70) เกี่ยวยึดกับ หมุดดังกล่าวและปลายด้านที่สอง (66) ที่ได้รับการเชื่อมต่อกับจานดังกล่าว 1 0. ชุดเครื่องที่กำหนดไว้ก่อนในข้อถือสิทธิข้อ 7 ที่ซึ่งแขนพลิกดังกล่าวรวมถึงพื้นผิวเกาะยึด แบบตรง (78) ที่ยื่นออกจากขอบดังกล่าว 1 1. ชุดเครื่องที่กำหนดไว้ก่อนในข้อถือสิทธิข้อ 7 ที่รวมถึงปีกยืดหยุ่นอ่อนตัว (42) ได้รับการ ติดตั้งใกล้ชิดกับเครื่องลำเลียงดังกล่าวบนด้านหนึ่งของแขนพลิกดังกล่าวห่างจากเครื่องลำเลียงป้อน ออกดังกล่าว,ปีกดังกล่าวได้รับการจัดวางให้ยึดเกี่ยวโดยภาชนะบรรจุตามลำดับที่นำพาโดยเครื่อง ลำเลียงดังกล่าวเพื่อจัดทิศทางภาชนะบรรจุดังกล่าวในลักษณะที่ว่าขนาดความกว้างที่ยาวดังกล่าว สัมผัสเส้นรอบแกนเครื่องลำเลียงดังกล่าว 1 2. วิธีการสำหรับการจัดทิศทางภาชนะบรรจุทรงขวด (30) ที่มีขนาดความกว้างที่ยาวใน ขณะที่ภาชนะบรรจุได้รับการลำเลียงโดยเครื่องลำเลียงแบบหมุนรอบแกน (22), ซึ่งรวมถึงขั้นตอน ของ (a) การจัดทิศทางภาชนะบรรจุขั้นต้นในลักษณะที่ว่าขนาดความกว้างที่ยาวของภาชนะบรรจุ สัมผัสกับเส้นรอบแกนของเครื่องลำเลียง, จากนั้น (b) การจัดทิศทางภาชนะบรรจุอีกครั้งในลักษณะที่ว่าขนาดความกว้างที่ยาวของภาชนะบรรจุ อยู่ตามแนวรัศมีของแกนของเครื่องลำเลียง และ (c) การจัดวางภาชนะบรรจุบนเครื่องลำเลียงป้อนออกแบบเส้นตรง (36) โดยที่ขนาดความ กว้างที่ยาวของภาชนะบรรจุอยู่ตามแนวรัศมีกับแกนของเครื่องลำเลียงแบบหมุนรอบ และขนานกับ ความยาวของเครื่องลำเลียงแบบเส้นตรง --------------------------- 1. เครื่องสำเร็จสำหรับควบคุมการจัดวางของภาชนะบรรจุที่ไม่เป็นทรงกลม (30) ที่ สถานีป้อนออก (34) ของเครื่องจักตรวจสอบภาชนะบรรจุ (20) ที่มีเครื่องลำเลียงแบบหมุนรอบ แกน (22) พร้อมด้วยกระเป๋า (28) ซึ่งภาชนะบรรจุแต่ละชิ้นได้รับการจัดวาง, ลักษณะของเครื่องสำเร็จดังกล่าว ประกอบด้วย แขนพลิก (50) สำหรับการจัดวางใกล้ชิดกับเครื่องลำเลียง และสปริง (64) สำหรับ การดึงแขนพลิกดังกล่าวไปยังเครื่องลำเลียง, แขนพลิกดังกล่าวที่มีพื้นผิวลูกเบี้ยว (52) ที่ได้รับการจัดวางให้เกี่ยวยึดโดยภาชนะ บรรจุที่ได้รับการนำพา โดยเครื่องลำเลียงในขณะที่ภาชนะบรรจุเข้าใกล้สถานีป้อนออกเพื่อที่จะ เปลี่ยนทิศทางการเคลื่อนที่ของแขนพลิกที่กล่าวถึงออกนอกเครื่องลำเลียงและต้านสปริงดังกล่าว, แขนพลิกดังกล่าวที่มีขอบ (76) ใกล้ชิดกับพื้นผิวลูกเบี้ยวสำหรับการยึดเกี่ยวและ การหมุนภาชนะบรรจุในขณะที่ภาชนะบรรจุเคลื่อนที่ออกจากการยึดเกี่ยวกับพื้นผิวลูกเบี้ยวที่ กล่าว และแขนพลิกที่กล่าวถึงเคลื่อนที่เข้าภายใต้แรงของสปริงที่กล่าวถึง 2. เครื่องสำเร็จตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งแขนพลิก (50) ที่กล่าวถึงได้รับการติดตั้งให้ หมุนรอบแกน และสปริง (64) ที่กล่าวถึง ดึงแขนพลิกดังกล่าวรอบแกนไปยังเครื่องลำเลียงที่กล่าว ถึง (22) 3. เครื่องสำเร็จตามข้อถือสิทธิข้อ 2 ซึ่งพื้นผิวลูกเบี้ยว (52) มีลักษณะเว้า 4. เครื่องสำเร็จตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งขอบที่กล่าวถึง (76) ของแขนพลิกที่กล่าวถึง อยู่ที่ปลายของพื้นผิวลูกเบี้ยวที่กล่าวถึง (52) ห่างจากแกนที่กล่าวถึง 5. เครื่องสำเร็จตามข้อถือสิทธิข้อ 4 ซึ่งแขนพลิกที่กล่าวถึงประกอบด้วยพื้นผิวยึด เกาะแบบตรง (78) ที่ยื่นจากขอบที่กล่าวถึง (76) 6. เครื่องสำเร็จตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ประกอบด้วยปีกยึดหยุ่นอ่อนตัว (42) สำหรับการจัดวางใกล้ชิดกับเครื่องลำเลียงที่กล่าวถึง ก่อนหน้าแขนพลิกทีกล่าวถึงในทิศทาง เคลื่อนที่ของเครื่องลำเลียงที่กล่าวถึงเพื่อยึดเกี่ยวภาชนะบรรจุและหมุนภาชนะให้อยู่ใน ตำแหน่งที่กำหนดก่อนการยึดเกี่ยวของภาชนะบรรจุแขนพลิกที่กล่าวถึง 7. เครื่องสำเร็จสำหรับการตรวจสอบภาชนะบรรจุทรงขวด (30) ซึ่งประกอบด้วย เครื่องลำเลียงแบบหมุนรอบแกน (22) ที่มีแยกเครื่องลำเลียง (26) และกระเป๋าต่อ พวงจำนวนหนึ่ง (28) สำหรับลำเลียงภาชนะบรรจุทรงขวดที่ได้รับการจัดวางในกระเป๋าที่กล่าวถึง ตามลำดับผ่านสถานีตรวจสอบภาชนะบรรจุอย่างน้อยหนึ่งสถานี (32) ไปยังสถานีป้อนออก (34), แขนพลิก (50) ที่ได้รับการจัดวางใกล้ชิดกับเครื่องสำเร็จต่อพวงของเครื่องลำเลียงที่ กล่าวถึงและหมุนรอบแกนที่สองขนานกับแกนเครื่องลำเลียงที่กล่าวถึง โดยที่แกนที่สองที่กล่าวถึง อยู่ปลายของแขนพลิกที่กล่าวถึงห่างจากสถานีป้อนออกที่กล่าวถึงและ สปริง (64) ที่เกี่ยวยึดกับแขนพลิกที่กล่าวถึงและดึงแขนพลิกที่กล่าวถึงเข้าสู่แกน เครื่องลำเลียงที่กล่าวถึง, แขนพลิกที่กล่าวถึงมีพื้นผิวเว้า (52) หันหน้าเข้าสู่แกนเครื่องลำเลียงที่กล่าวถึง สำหรับการยึดเกี่ยวโดยภาชนะบรรจุตามลำดับ เพื่อหมุนแขนพลิกที่กล่าวถึงรอบแกนที่สองที่ กล่าวถึงออกห่างจากแกนเครื่องลำเลียง, พื้นผิวลูกเบี้ยวที่กล่าวถึง มีขอบ (76) ห่างจากแกนที่สองที่กล่าวถึงสำหรับยึดเกี่ยว และหมุนภาชนะบรรจุทรงขวดในกระเป๋าที่กล่าวถึงตามลำดับ ในขณะที่ภาชนะบรรจุได้รับการ ลำเลียงออกจากการยึดเกี่ยวกับพื้นผิวลูกเบี้ยวที่กล่าวถึง ในตำแหน่งที่ด้านกว้างที่ยาวของแต่ละ ภาชนะบรรจุได้รับการจัดวางตามแนวรัศมีของแกนเครื่องลำเลียงที่กล่าวถึง 8. เครื่องสำเร็จตามข้อถือสิทธิข้อ 7 ซึ่งแขนพลิก (50) ได้รับการติดตั้งให้หมุนรอบ เสา (54) และสปริง (64) ที่กล่าวถึง ล้อมรอบเสาที่กล่าวถึง 9. เครื่องสำเร็จตามข้อถือสิทธิข้อ 8 ซึ่งเสาที่กล่าวถึง (54) ได้รับการติดตั้งบนจาน ค้ำจุน (56) ที่มีช่อง (74), แขนพลิกได้ที่กล่าวถึงมีหมุด (72) ที่ยื่นผ่านช่องที่กล่าวถึง, และสปริงที่ กล่าวถึง (64) ประกอบด้วย ขดสปริงล้อมรอบเสาที่กล่าวถึง และมีปลายด้านหนึ่ง (70) เกี่ยวยึด กับหมุดที่กล่าวถึงและปลายด้านที่สอง (66) ต่อกับจานที่กล่าวถึง 1 0. เครื่องสำเร็จตามข้อถือสิทธิข้อ 7 ซึ่งแขนพลิกที่กล่าวถึง ประกอบด้วย พื้นผิว เกาะยึดแบบตรง (78) ที่ยื่นออกจากขอบที่กล่าวถึง 1Disclaimer (all) which will not appear on the advertisement page. : ------ 17/11/2017 ------ (OCR) Page 1 of 3 pages Disclaimer 1. Set of machines for controlling the orientation of non-spherical containers (30). At the feed-off station (34) of the machine, the container (20) with the axial rotary conveyor (22) is inspected with the compartment (28) in which each container is placed in that section. Specifically, the unit includes a flip arm (50) for placement up close to the conveyor and a spring (64) for pulling the arm. Flip it over to the said conveyor. The flip arm with the cam surface (52) is positioned hooked up by the container. Was carried by a conveyor as the containers approached the feed station in order to change direction The movement of the flip arm in relation to the conveyor and against the spring. The flip arm with edges (76) closer to the cam surface for fastening and mounting. Rotate the container while the container travels out of the mounting on the said cam surface and the aforementioned flip arm moves inward under the force of the spring.2. The unit set forth in claim 1. Where the flip arm (50) is installed To rotate around the axis, around the axis And the spring (64) pull the flip arm around the axis to the machine. (22) 3. A set of machines predetermined in claim 2, where the aforementioned cam surface (52) is concave. 4. a set of pre-determined machines in claim 3 where the edge Such (76) of such a flip arm Located at the end of the said cam surface (52) away from that axis 5. The pre-set unit in claim 4, where the flip arm includes a straight grip surface (78) overhang. (76) 6. A set of pre-defined machines in claim 1 that includes the flexible flanges (42) for placement closer to the aforementioned carrier at the upper current of the flip arm. Related to the movement Of the conveyor to clamp containers and turn containers to correct orientation. 7. A set of containers for inspection of flask containers (30), which includes a rotary conveyor (22) with a conveyor (26) axis; and A number of (28) connectors for transporting bottle-shaped containers sequentially through the station. Inspect containers at least one station (32) towards the feeder station (34), page 2 of number 3, flip arm (50) positioned close to the coupling of the conveyor; and It rotates around the second axis parallel to the said transporter axis, that second axis at the end. Of the flip arm away from the feed station and the spring (64) that has been attached to the flip arm and pull it onto the shaft. Conveyor The flip arm has a concave cam surface (52) facing the said conveyor axis for The attachment is carried by the container in order to rotate the arm axis around that second axis. Away from the conveyor core The cam surface has an edge (76) away from the second axis for attachment and rotation. Bottle-shaped containers in the respective compartments, while the containers are unloaded from the Attach the cam surface, towards the alignment in which the length width of each container. The filling is aligned along the radial direction of the aforementioned conveyor axes. 8. The pre-set set in claim 7, where the flip arm (50) is installed to It rotates around the axis around the pole (54) and the spring (64) surrounds it. 9. A set of machines predetermined in claim 8, where the poles (54) are installed on the disc. A support (56) with a recess (74), a flip arm with a peg (72) that extends through the long opening, and a spring (64) comprises a coil spring around it. And has one end (70) attached to the aforementioned pin and the second end (66) connected to the aforementioned flange 1 0. The set of machines predetermined in claim 7, where the arm The flips include a straight adhesion surface (78) that extends from the edge. 1. 1. The set pre-determined in claim 7, which includes the flexible flanges. (42) has been Installed close to the aforementioned conveyor on one side of the flip arm, away from the feeder, the flaps are positioned to be hooked up by containers in the order in which they are carried by the machine. The carrier to orient the containers in such a way that the above length Touch the axis of the conveyor. 1. 2. Method for aligning bottle-shaped containers (30) with length in width. While the containers are conveyed by an axial rotary conveyor (22), which includes the procedure of (a) initial container orientation in such a way that the length width of the container. In contact with the axis of the conveyor, then (b) re-orienting the container in such a way that the length width of the container Are located along the radius of the axes of the conveyor and page 3 of the number 3 (c) container placement on the conveyer, linear design (36), where size The length of the container is along the radial to the axis of the rotary conveyor and parallel to the length of the linear conveyor. ------------ ------ 17 / 11/2560 ------ (OCR) Page 1 of 3 Pages. Claims 1. A set of machines for controlling the alignment of non-spherical containers (30) at the feed-off station (34) of the machine. Containers (20) with a spindle conveyor (22) will be examined with compartments (28) where each container is positioned in that section. Specifically, the unit includes a flip arm (50) for placement up close to the conveyor and a spring (64) for pulling the arm. Flip it over to the said conveyor. The flip arm with the cam surface (52) is positioned hooked up by the container. Was carried by a conveyor as the containers approached the feed station in order to change direction The movement of the flip arm in relation to the conveyor and against the spring. The flip arm with edges (76) closer to the cam surface for fastening and mounting. Rotate the container while the container travels out of the mounting on the said cam surface and the aforementioned flip arm moves inward under the force of the spring.2. The unit set forth in claim 1. Where the flip arm (50) is installed To rotate around the axis, around the axis And the spring (64) pull the flip arm around the axis to the machine. (22) 3. A set of machines predetermined in claim 2, where the aforementioned cam surface (52) is concave. 4. a set of pre-determined machines in claim 3 where the edge Such (76) of such a flip arm Located at the end of the said cam surface (52) away from that axis 5. The pre-set unit in claim 4, where the flip arm includes a straight grip surface (78) overhang. (76) 6. A set of pre-defined machines in claim 1 that includes the flexible flanges (42) for placement closer to the aforementioned carrier at the upper current of the flip arm. Related to the movement Of the conveyor to clamp containers and turn containers to correct orientation. 7. A set of containers for inspection of flask containers (30), which includes a rotary conveyor (22) with a conveyor (26) axis; and A number of (28) connectors for transporting bottle-shaped containers sequentially through the station. Inspect containers at least one station (32) towards the feeder station (34), page 2 of number 3, flip arm (50) positioned close to the coupling of the conveyor; and It rotates around the second axis parallel to the said transporter axis, that second axis at the end. Of the flip arm away from the feed station and the spring (64) that has been attached to the flip arm and pull it onto the shaft. Conveyor The flip arm has a concave cam surface (52) facing the said conveyor axis for The attachment is carried by the container in order to rotate the arm axis around that second axis. Away from the conveyor core The cam surface has an edge (76) away from the second axis for attachment and rotation. Bottle-shaped containers in the respective compartments, while the containers are unloaded from the Attach the cam surface, towards the alignment in which the length width of each container. The filling is aligned along the radial direction of the aforementioned conveyor axes. 8. The pre-set set in claim 7, where the flip arm (50) is installed to It rotates around the axis around the pole (54) and the spring (64) surrounds it. 9. A set of machines predetermined in claim 8, where the poles (54) are installed on the disc. A support (56) with a recess (74), a flip arm with a peg (72) that extends through the long opening, and a spring (64) comprises a coil spring around it. And has one end (70) attached to the aforementioned pin and the second end (66) connected to the aforementioned flange 1 0. The set of machines predetermined in claim 7, where the arm The flips include a straight adhesion surface (78) that extends from the edge. 1. 1. The set pre-determined in claim 7, which includes the flexible flanges. (42) has been Installed close to the aforementioned conveyor on one side of the flip arm, away from the feeder, the flaps are positioned to be hooked up by containers in the order in which they are carried by the machine. The carrier to orient the containers in such a way that the above length Touch the axis of the conveyor. 1. 2. Method for aligning bottle-shaped containers (30) with length in width. While the containers are conveyed by an axial rotary conveyor (22), which includes the procedure of (a) initial container orientation in such a way that the length width of the container. In contact with the axis of the conveyor, then (b) re-orienting the container in such a way that the length width of the container Are located along the radius of the axes of the conveyor and page 3 of the number 3 (c) container placement on the conveyer, linear design (36), where size The long width of the container is along the radial to the axis of the rotary conveyor and parallel to the length of the linear conveyor. ------------ Revise 27/03/2017 1. A set of machines for controlling the orientation of non-spherical containers (30) at the feed-off station (34) of the container inspect (20) with an axial rotary conveyor (22) with a channel ( 28) in which each container is placed in that section. Specifically, the unit includes a flip arm (50) for placement up close to the conveyor and a spring (64) for pulling the arm. Flip it over to the said conveyor. The flip arm with the cam surface (52) is positioned hooked up by the container. Was carried by a conveyor as the containers approached the feed station in order to change direction The movement of the flip arm in relation to the conveyor and against the spring. The flip arm with edges (76) closer to the cam surface for fastening and mounting. Rotate the container while the container travels out of the mounting on the said cam surface and the aforementioned flip arm moves inward under the force of the spring.2. The unit set forth in claim 1. Where the flip arm (50) is installed To rotate around the axis, around the axis And the spring (64) pull the flip arm around the axis to the machine. (22) 3. A set of machines predetermined in claim 2, where the aforementioned cam surface (52) is concave. 4. a set of pre-determined machines in claim 3 where the edge Such (76) of such a flip arm Located at the end of the said cam surface (52) away from that axis 5. The pre-set unit in claim 4, where the flip arm includes a straight grip surface (78) overhang. (76) 6. A set of pre-defined machines in claim 1 that includes the flexible flanges (42) for placement closer to the aforementioned carrier at the upper current of the flip arm. Related to the movement Of the conveyor to clamp containers and turn containers to correct orientation. 7. A set of containers for inspection of flask containers (30), which includes a rotary conveyor (22) with a conveyor (26) axis; and A number of (28) connectors for transporting bottle-shaped containers sequentially through the station. Inspect containers at least one station (32) towards the feeder station (34), the flip arm (50) positioned close to the coupling of the conveyor, and It rotates around the second axis parallel to the said transporter axis, that second axis at the end. Of the flip arm away from the feed station and the spring (64) that has been attached to the flip arm and pull it onto the shaft. Conveyor The flip arm has a concave cam surface (52) facing the said conveyor axis for The attachment is carried by the container in order to rotate the arm axis around that second axis. Away from the conveyor core The cam surface has an edge (76) away from the second axis for attachment and rotation. Bottle-shaped containers in the respective compartments, while the containers are unloaded from the Attach the cam surface, towards the alignment in which the length width of each container. The filling is aligned along the radial direction of the axle of the conveyor. 8. Set the pre-set machine in claim 7, where the flip arm (50) is installed to It rotates around the axis around the pole (54) and the spring (64) surrounds it. 9. A set of machines predetermined in claim 8, where the poles (54) are installed on the disc. The support (56) with slit (74), the flip arm has a peg (72) that extends through the long slot, and the aforementioned spring (64) is assembled by a coil spring around it. And has one end (70) attached to the aforementioned pin and the second end (66) connected to the aforementioned flange 1 0. The set of machines predetermined in claim 7, where the arm The flips include a straight adhesion surface (78) that extends from the edge. 1. 1. The pre-set unit in claim 7, which includes the flexible flanges (42), is attached. Set up close to the conveyor on one side of the flip arm, away from the feeder. As mentioned above, the wings are positioned to be hooked up by containers in the order carried by the machine. The carrier to orient the containers in such a way that the above length Touch the axis of the conveyor. 1. 2. Method for aligning bottle-shaped containers (30) with length in width. While the containers are conveyed by an axial rotary conveyor (22), which includes the procedure of (a) initial container orientation in such a way that the length width of the container. In contact with the axis of the conveyor, then (b) re-orienting the container in such a way that the length width of the container Is located along the radial axis of the conveyor and (c) the container placement on the conveying line (36), where the The length of the container is radial to the axis of the rotating conveyor and parallel to the length of the linear conveyor. --------------------------- 1. Pre-machine for controlling the placement of non-spherical containers (30) at the feed station. Issued (34) of the container inspector (20) with a rotating conveyor (22), along with a pouch (28), where each container has been positioned, the feature of the container consists of an arm. Flip (50) for close alignment with conveyor and spring (64) for pulling such flip arm to conveyor, such flip arm with cam surface (52) aligned. Fastened by container Carried packing By the conveyor while the containers approach the feeding station in order to Changes the direction of movement of the aforementioned flip arm outside the conveyor and opposes it, such a flip arm with edges (76) closer to the cam surface for holding the hook and The container rotation while the container travels out of its grip on the said cam surface and the referred flip arm moves in under the force of the spring mentioned. (50) Mention is installed to turn around the axis and the spring (64) mentioned, pull the flip arm around the axis to the aforementioned conveyor (22) 3. Appliance according to claim 2. The cam surface (52) has a concave appearance. 4. The machine is accomplished according to claim 1, where the edge mentioned (76) of the referring arm. It is at the end of the cam surface mentioned (52) away from the axis 5. The appliance in accordance with claim 4, in which the referring arm consists of a straight grip surface (78) extending from the edge that Mention (76) 6. Apparatus of claim 1, consisting of flexible flap wings (42) for placement closer to the aforementioned conveyor. Previously, the flip arm was mentioned in the direction The movement of the conveyor mentioned to hold the container and turn the container in The specified position prior to the attachment of the flip-arm containers mentioned 7. The terminal for inspection of container-shaped containers (30) consisting of Spindle conveyor (22) with separate conveyor (26) and coupling bag A number of (28) bunches for conveying bottle-shaped containers placed in the mentioned pouches. Respectively, through at least one container inspection station (32) to the feeder station (34), the flip arm (50) aligned close to the terminal block of the conveyor at Mentioned and rotated around the second axis parallel to the said conveyor axis. Where the second axis mentioned At the end of the mentioned flip arm away from the feed station mentioned and the spring (64) attached to the mentioned flip arm and pull the mentioned flip arm into the axis. The conveyer in question, the flip arm mentioned, has a concave surface (52) facing the axis of the above conveyor. For attachment by containers respectively To rotate the flip arm mentioned around the second axis Away from the conveyor axis, the cam surface mentioned has an edge (76) away from the second axis mentioned for fastening. And rotate the bottle-shaped container in the bag mentioned in order While the container has been Conveyed out of the mounting on the mentioned cam surface Positioned on the long width of each Containers are arranged along the radius of the axes of the conveyor mentioned 8.The machine is completed in accordance with claim 7, in which the flip arm (50) is installed to turn around the column (54) and spring (64). The above columns surround the poles mentioned 9. The proposition 8, in which the poles mentioned (54) are installed on the support plates (56) with slits (74), the flip arms mentioned. Although there are pins (72) that extend through the holes mentioned, and the springs (64) contain a coil spring surrounding the mentioned column. And one end (70) is attached to the pins mentioned and the second end (66) is attached to the discs referred to 1 0. Clause 7, in which the referring arm consists of an adhesion surface. Straight clamp (78) extending from the edge mentioned 1.
1. เครื่องสำเร็จตามข้อถือสิทธิข้อ 7 ที่ประกอบด้วยปีกยืดหยุ่นอ่อนตัว (42) ได้รับ การติดตั้งใกล้ชิดกับเครื่องลำเลียงที่กล่าวถึงบนด้านหนึ่งของแขนพลิกที่กล่าวถึงห่างจากเครื่อง ลำเลียงป้อนออก, ปีกที่กล่าวถึงได้รับการจัดวางให้ยึดเกี่ยวโดยภาชนะบรรจุในลำดับที่นำพาโดย เครื่องลำเลียงเพื่อจำตำแหน่งภาชนะบรรจุที่กล่าวถึงโดยให้ด้านกว้างที่ยาวสัมผัสเส้นรอบแกน เครื่องลำเลียง 11. The apparatus of claim 7, consisting of a soft flexible wing (42), is installed close to the aforementioned conveyor on one side of the flip arm mentioned, away from the machine. The feeders mentioned wings are positioned to be hooked up by containers in the order carried by A conveyor to remember the position of the container mentioned, with its long side touching the axis. Conveyor 1
2. วิธีการสำหรับการจัดวางภาชนะบรรจุทรงขวด (30) ที่มีด้านกว้างที่ยาวในขณะที่ ภาชนะบรรจุได้รับการลำเลียงโดยเครื่องลำเลียงแบบหมุนรอบแกน (22) ซึ่งประกอบด้วยขั้นตอน ของ (a) การจัดวางภาชนะบรรจุขั้นต้นโดยให้ด้านกว้างที่ยาวของภาชนะบรรจุสัมผัส กับเส้นรอบแกนของเครื่องลำเลียง จากนั้น (b) การจัดวางภาชนะบรรจุอีกครั้งโดยให้ด้านกว้างที่ยาวของภาชนะบรรจุอยู่ ตามแนวรัศมีของแกนเครื่องลำเลียง และ (c) การจัดวางภาชนะบรรจุบนเครื่องลำเลียงป้อนออกแบบเส้นตรง (36) โดยที่ ด้านกว้างที่ยาวของภาชนะบรรจุอยู่ตามแนวรัศมีของเครื่องลำเลียง และขนานกับความยาวของ เครื่องลำเลียงแบบเส้นตรง2. A method for stacking bottle-shaped containers (30) with long width sides while The containers are conveyed by a (22) rotating conveyor, which consists of the steps of (a) initial container placement with the long width of the container touching. Then (b) place the container again with the long width of the container. Along the radius of the conveyor axis and (c) the container placement on the feed conveyor is designed in a straight line (36) where the long side of the container is along the radial side of the conveyor. And parallel to the length of Linear conveyor