Claims (7)
ข้อถือสิทธฺ์ (ทั้งหมด) ซึ่งจะไม่ปรากฏบนหน้าประกาศโฆษณา :------06/11/2560------(OCR) หน้า 1 ของจำนวน 6 หน้า ข้อถือสิทธิ 1.01 ถึง 0.25 %โดยมวล และ Zn: ส่วนที่เหลือ ที่มีความสัมพันธ์ของในแง่ของส่วนประกอบของธาตุ a, [a] %โดยมวล, f0 = [Cu] - 3.5[Si] - 3[P] = 61 ถึง 71, f1 = [P]/[Zr] = 0.7 ถึง 200, f2 = [Si]/[Zr] = 75 ถึง 5000 และ f3 = [Si]/[P] = 12 ถึง 240 ที่ทำโครงสร้างโลหะที่ประกอบด้วยเฟส (สูตร) และเฟส K และ/หรือเฟส (สูตร) และที่มีความสัมพันธ์ ของในแง่ของส่วนประกอบของเฟส b, [b]% ในอัตราพื้นที่, f4 = [(สูตร)] + [(สูตร)] + [K] (สูตร) 85 และ f5 = [(สูตร)] + [K] + 0.3[(สูตร)] - [(สูตร)] = 5 ถึง 95; (ทั้งนี้กรณีไม่มีเฟส b กำหนดให้ [b] = 0) และ ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเกรนเฉลี่ยไม่เกิน 200 ไมโครเมตร ในโครงสร้างขนาดใหญ่เมื่อถูกหลอม เหลวและทำให้แข็ง 1.01 ถึง 0.45 %โดยมวล ที่มีความสัมพันธ์ของในแง่ของส่วนประกอบของธาตุ [a], [a] %โดยมวล, f0 = [Cu] - 3.5[Si] - 3[P] + 0.5([Pb] + 0.8([Bi] + [Se]) + 0.6[Te]) = 61 ถึง 71, f1 = [P]/[Zr] = 0.7 ถึง 200, f2 = [Si]/[Zr] = 75 ถึง 5000, f3 = [Si]/[P] = 12 ถึง 240, f6 = [Cu] - 3.5[S1] - 3[P] + 3([pb] + ๐.8([Bi] + [Se]) + 0.6[Te])1/2 (สูตร) 62 และ f7 = [Cu] - 3.5[Si] - 3[P] - 3([Pb] + 0.8([Bi] + [Se]) + 0.6[Te])1/2 (สูตร) 68.5 (ทั้งนี้กรณีไม่มีธาตุ a กำหนดให้ [a] = 0) ที่ทำโครงสร้างโลหะที่ประกอบด้วยเฟส (สูตร) และเฟส K และ/หรือเฟส (สูตร) และที่มีความสัมพันธ์ ของในแง่ของส่วนประกอบของเฟส b, [b]% ในอัตราพื้นที่, f4 = [(สูตร)] + [(สูตร)] + [K] (สูตร) 85 และ f5 = [(สูตร)] + [K] + 0.3[|(สูตร)] - [(สูตร)] = 5 ถึง 95; (ทั้งนี้กรณีไม่มีเฟส b กำหนดให้ [b] = 0) และ ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเกรนเฉลี่ยไม่เกิน 200 ไมโครเมตร ในโครงสร้างขนาดใหญ่เมื่อถูกหลอม เหลวและทำให้แข็ง 1.02 ถึง 0.25 %โดยมวล; หน้า 2 ของจำนวน 6 หน้า ที่มีความสัมพันธ์ของในแง่ของส่วนประกอบของธาตุ [a], [a] %โดยมวล, f0 = [Cu] - 3.5[Si] - 3[P] - 0.5([Sn] + [As] + [Sb]) = 61 ถึง 71 , f1 = [P]/[Zr] = 0.7 ถึง 200, f2 = [Si]/[Zr] = 75 ถึง 5000 และ f3 = [Si]/[P] = 12 ถึง 240 (ทั้งนี้กรณีไม่มีธาตุ a กำหนดให้ [a] = 0) ที่ทำโครงสร้างโลหะที่ประกอบด้วยเฟส (สูตร) และเฟส K และ/หรือเฟส (สูตร) และที่มีความสัมพันธ์ ของในแง่ของส่วนประกอบของเฟส b, [b]% ในอัตราพื้นที่, f4 = [(สูตร)] + [(สูตร)] + [K] (สูตร) 85 และ f5 = [(สูตร)] + [K] + 0.3[(สูตร)] - [(สูตร)] = 5 ถึง 95; (ทั้งนี้กรณีไม่มีเฟส b กำหนดให้ [b] = 0) และ ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเกรนเฉลี่ยไม่เกิน 200 ไมโครเมตร ในโครงสร้างขนาดใหญ่เมื่อถูกหลอม เหลวและทำให้แข็ง 1.02 ถึง 0.25 %โดยมวล; ที่มีความสัมพันธ์ของในแง่ของส่วนประกอบของธาตุ [a], [a] %โดยมวล, f0 = [Cu] - 3.5[Si] - 3[P] + 0.5([Pb] + 0.8([Bi] + [Se]) + 0.6[Te]) - 0.5([Sn] + [As] + [Sb]) = 61 ถึง 71 , f1 = [P]/[Zr] = 0.7 ถึง 200, f2 = [Si]/[Zr] = 75 ถึง 5000, f3 = [Si]/[P] = 12 ถึง 240, f6 = [Cu] - 3.5[S1] - 3[P] + 3([pb] + 0.8([Bi] + [Se]) + 0.6[Te])1/2 (สูตร) 62 และ f7 = [Cu] - 3.5[Si] - 3[P] - 3([Pb] + 0.8([Bi] + [Se]) + 0.6[Te])1/2 (สูตร) 68.5 (ทั้งนี้กรณีไม่มีธาตุ a กำหนดให้ [a] = 0) ที่ทำโครงสร้างโลหะที่ประกอบด้วยเฟส (สูตร) และเฟส K และ/หรือเฟส (สูตร) และที่มีความสัมพันธ์ ของในแง่ของส่วนประกอบของเฟส b, [b]% ในอัตราพื้นที่, f4 = [(สูตร)] + [(สูตร)] + [K] (สูตร) 85 และ f5 = [(สูตร)] + [K] + 0.3[(สูตร)] - [(สูตร)] = 5 ถึง 95; (ทั้งนี้กรณีไม่มีเฟส b กำหนดให้ [b] = 0 ) และ ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเกรนเฉลี่ยไม่เกิน 200 ไมโครเมตร ในโครงสร้างขนาดใหญ่เมื่อถูกหลอม เหลวและทำให้แข็ง 1.001 ถึง 0.2 %โดยมวล ที่มีความสัมพันธ์ของในแง่ของส่วนประกอบของธาตุ [a], [a] %โดยมวล, f0 = [Cu] - 3.5[Si] - 3[p] + 0.5([Pb] + 0.8([Bi] + [Se]) + 0.6[Te]) - 0.5([Sn] + [As] + [Sb]) - 1.8[AI] + 2[Mn] + [Mg] = 61 ถึง 71, f1 = [P]/[Zr] = 0.7 ถึง 200, f2 = [Si]/[Zr] = 75ถึง 5000 และ f3 = [Si]/[P] = 12 ถึง 240 (ทั้งนี้กรณีไม่มีธาตุ a กำหนดให้ [a] = 0) หน้า 3 ของจำนวน 6 หน้า ที่ซึ่ง ทำโครงสร้างโลหะที่ประกอบด้วยเฟส (สูตร) และเฟส K และ/หรือเฟส (สูตร) และที่มีความ สัมพันธ์ของในแง่ของส่วนประกอบของเฟส b, [b]% ในอัตราพื้นที่, f4 = [(สูตร)] + [(สูตร)] + [K] (สูตร) 85 และ f5 = [(สูตร)] + [K] + 0.3[(สูตร)] - [(สูตร)] = 5 ถึง 95; (ทั้งนี้กรณีไม่มีธาตุ b กำหนดให้ [b] = 0) และ ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเกรนเฉลี่ยไม่เกิน 200 ไมโครเมตร ในโครงสร้างขนาดใหญ่เมื่อถูกหลอม เหลวและทำให้แข็ง 6. อัลลอยด์ทองแดงตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อที่ 2, 4 และ 5 ที่ซึ่งมีความสัมพันธ์ของในแง่ของส่วนประกอบของธาตุ [a], [a] %โดยมวล และส่วนประกอบ ของเฟส b, [b]%, ในอัตราพื้นที่ f8 = [(สูตร)] + [K] + 0.3[(สูตร)] - [(สูตร)] + 25([Pb] + 0.8([Bi] + [Se]) + 0.6[Te])1/2 (สูตร) 10 และ f9 = [(สูตร)] + [K] + 0.3[(สูตร)] - [(สูตร)] - 25([Pb] + 0.8([Bi] + [Se]) + 0.6 [Te])1/2 (สูตร) 70 (ทั้งนี้กรณีธาตุ a และเฟส b ไม่มี กำหนดให้ [a] = [b] = 0) 7. อัลลอยด์ทองแดงตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อที่ 1 ถึง 6 ที่ซึ่งกรณีที่มี Fe และ/หรือ Ni รวมอยู่เป็นสารเจือปนอย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้, ส่วนประกอบของ อันใดอันหนึ่งของ Fe หรือ Ni มีค่าไม่เกิน 0.3 %โดยมวล; และเมื่อ Fe และ Ni รวมอยู่เป็นสารเจือปน อย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้ ส่วนประกอบทั้งหมดของ Fe และ Ni มีค่าไม่เกิน 0.35 %โดยมวล 8. อัลลอยด์ทองแดงตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อที่ 1 ถึง 7 ที่ซึ่งเมื่อหลอมเหลวและทำให้แข็ง ผลึกแรกเป็นเฟส (สูตร) 9. อัลลอยด์ทองแดงตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อที่ 1 ถึง 7 ที่ซึ่งเมื่อหลอมเหลวและทำให้แข็ง มีปฏิกิริยาเพอริเทคติคเกิดขึ้น 1 0. อัลลอยด์ทองแดงตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อที่ 1 ถึง 7 ที่ซึ่งเมื่อหลอมเหลวและทำให้แข็ง, เครือข่ายเดรนไดรต์ไม่ได้รับการสร้างขึ้น แต่มีมีโครงสร้าง ผลึกที่แบ่งแขนของเครือข่ายเดรนไดรต์ และรูปสองมิติของเกรนผลึกเป็นรูปวงกลม, รูปวงรี, รูปกาก บาท, รูปเข็ม หรือรูปหลายเหลี่ยม 1 1. อัลลอยด์ทองแดงตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อที่ 1 ถึง 7 ที่ซึ่งเฟส (สูตร) ของเมตริกซ์ถูกแบ่งอย่างละเอียดให้มีขนาดอนุภาคเฉลี่ยไม่เกิน 200 ไมโครเมตร และเฟส K และ/หรือเฟส (สูตร) ได้รับการกระจายในเมตริกซ์ 1 2. อัลลอยด์ทองแดงตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อที่ 2, 4, 5 และ 7 ที่ซึ่งกรณีที่มี Pb และ Bi ประกอบอยู่,อนุภาค Pb หรือ Bi ที่มีขนาดอนุภาคเฉลี่ย 1 ไมโครเมตรและขนาดอนุภาคใหญ่สุดไม่เกิน 3 ไมโครเมตรได้รับการกระจายในเมตริกซ์ หน้า 4 ของจำนวน 6 หน้า 1 3. อัลลอยด์ทองแดงตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อที่ 1 ถึง 12 ที่เป็นงานหล่อที่ได้มาใน กระบวนการหล่อหรือเป็นชิ้นงานขึ้นรูปเวลาอ่อนตัวที่มีกระบวนการแปลงรูปเวลาอ่อนตัวของสิ่งนี้เพิ่ม ขึ้น 1 ครั้งขึ้นไป 1 4. อัลลอยด์ทองแดงที่ขึ้นรูปเวลาอ่อนตัวตามข้อถือสิทธิข้อที่ 13 ที่ซึ่งถูกตัดโดยเครื่องกลึงที่ใช้การกัดที่มีมุมเอียง -6 ํ และรัศมีปลายมีด 0.4 มม. ภายใต้เงื่อน ไข: ความเร็วการตัด 80 เมตร/นาที, ความลึกการตัด 1.5 มม. และความเร็วการป้อน 0.11มม./rev และ ภายใต้เงื่อนไข: ความเร็วการตัด 160 เมตร/นาที, ความลึกการตัด 1.5 มม. และความเร็วการป้อน 0.11 มม./รอบเกลียว(rev) ชิ้นตัดที่ถูกสร้างเป็นวัสดุทำงานการตัดที่มีรูปร่างส่วนเล็กของสี่เหลี่ยมคาง หมูหรือรูปสามเหลี่ยม และเทปหรือรูปหนามที่มีความยาวไม่เกิน 25 มม. 1 5. อัลลอยด์ทองแดงซึ่งเป็นงานหล่อตามข้อถือสิทธิข้อที่ 13 ที่ซึ่งเป็นโลหะเส้น, โลหะแท่ง, หรือแท่งหนากลวงที่ถูกหล่อโดยการหล่อต่อเนื่องแนวนอน, การ หล่อขึ้นโดยวิธีอัพวาร์ด หรือการหล่อขึ้นโดยวิธีอัพแคสต์ 1 6. อัลลอยด์ทองแดงที่เป็นงานขึ้นรูปเวลาอ่อนตัวตามข้อถือสิทธิข้อที่ 13 ที่ซึ่งเป็นงานฉีดร้อน, งานตีร้อน หรืองานรีดร้อน 1 7. อัลลอยด์ทองแดงที่เป็นงานขึ้นรูปเวลาอ่อนตัวตามข้อถือสิทธิข้อที่ 13 ที่ซึ่งเป็นโลหะเส้น, โลหะแท่ง หรือแท่งหนากลวงโดยทำการยืดแบบดรอเบนช์หรือทำการยืด งานหล่อที่ระบุในข้อถือสิทธิข้อที่ 15 1 8. อัลลอยด์ทองแดงซึ่งเป็นงานหล่อตามข้อถือสิทธิข้อที่ 13 ที่ซึ่งงานหล่อเป็นงานหล่อ, งานหล่อกึ่งหลอมเหลว, ชิ้นงานที่ถูกทำขึ้นกึ่งหลอมเหลว, ชิ้นงาน ตีโลหะหลอมเหลว หรือวัสดุที่ถูกทำขึ้นการหล่อแม่\'พิมพ์ที่ซึ่งอย่างน้อยเครือข่ายเดรนไดรต์มีโครงสร้าง ผลึกแบ่งในสถานะกึ่งหลอมเหลวของอัตราส่วนเฟสของแข็ง 30 ถึง 80% และรูปร่างสองมิติของเฟส ของแข็งมีอันใดอันหนึ่งของรูปวงกลม, รูปไม่วงกลมที่ใกล้เคียงรูปวงกลม, รูปวงรี, รูปกากบาท, และรูป หลายเหลี่ยม 1 9. อัลลอยด์ทองแดงตามข้อถือสิทธิข้อที่ 18 ที่ซึ่งเส้นผ่านศูนย์กลางเกรนเฉลี่ยของเฟสของแข็งของอัตราส่วนเฟสของแข็งที่ 60% มีค่าไม่ เกิน 150 ไมโครเมตร และ/หรือความยาวสูงสุดเฉลี่ยของเฟสของแข็งนั้นไม่เกิน 200 ไมโครเมตร 2 0. อัลลอยด์ทองแดงตามข้อถือสิทธิข้อที่ 18 หรือ 19 ที่ซึ่งอัลลอยด์ทองแดงได้รับการหล่อเป็นรูปใกล้เคียงตาข่าย 2 1. อัลลอยด์ทองแดงตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อที่ 13 ถึง 20 หน้า 5 ของจำนวน 6 หน้า ที่ซึ่งอัลลอยด์ทองแดงเป็นตัวยึดโลหะที่สัมผัสน้ำที่ถูกใช้ในการสัมผัสกับน้ำตลอดเวลาหรือชั่ว คราว 2 2. อัลลอยด์ทองแดงตามข้อถือสิทธิข้อที่ 21 ที่ซึ่งอัลลอยด์ทองแดงเป็นนิปเปิ้ล, นิปเปิ้ลสายยาง, ช่อง, ข้องอ, ท่อแยกสามทาง, ปลั๊ก, แปรง , ตัวรวม, ข้อต่อ, หน้าแปลน, ลิ้นหยุด, ตัวกรอง, ลิ้นเลื้อย, ลิ้นประตู, ลิ้นกันไหลกลับ, โกลบวาล์ว, ลิ้น ไดอะแฟรม, ลิ้นตอก, บอลวาล์ว, นีดเดิ้ลวาล์ว, มินิชัวร์วาล์ว, รีลีฟวาล์ว, ก๊อกหลัก, ก๊อกจับ, ก๊อก ปลอกเครื่องจักร, ก๊อกสองทาง, ก๊อกสามทาง, ก๊อกสี่ทาง, ก็อกก๊าช, ลิ้นบอล, เซฟตี้วาล์ว, ลิ้นรีลีฟ, ลิ้น ลดความดัน, โซลินอยด์วาล์ว, ตัวดักไอน้ำ, มิเตอร์น้ำประปา, มิเตอร์วัดอัตราการไหล, ก๊อกจ่ายน้ำ, ก๊อกโปรยน้ำ, ก๊อกหยุดน้ำ, ก๊อกเหวี่ยง, ก๊อกน้ำผสม, ก๊อกน้ำทำงานร่วมกัน, รางน้ำ, ก๊อกน้ำสาขา, ลิ้น กันไหลกลับ, ลิ้นสาขา,ลิ้นวาบ, ก๊อกสลับ, ฝักบัว, ที่แขวนฝักบัว, ปลั๊ก, ซารูโบ, หัวฉีดน้ำ, สปริงเกลอร์, ท่อความร้อนสำหรับเครื่องทำน้ำร้อน, ท่อความร้อนสำหรับตัวแลกเปลี่ยนความร้อน, ท่อความร้อน สำหรับบอยเลอร์, ตัวดัก, ลิ้นอุปกรณ์ดับเพลิง, ช่องป้อนน้ำ, ใบพัด, เพลาใบพัดหรือตัวเรือนปั๊มหรือชิ้น ส่วนประกอบของมัน 2 3. อัลลอยด์ทองแดงตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อที่ 13 ถึง 20 ที่ซึ่งอัลลอยด์ทองแดงเป็นชิ้นส่วนเข้าจับแรงเสียดทานที่ทำการเคลื่อนที่ในเชิงส้มพัทธ์ที่ส้มผัส กับชิ้นส่วนอีกตัวตลอดเวลาหรือชั่วคราว 2 4. อัลลอยด์ทองแดงตามข้อถือสิทธิข้อที่ 23 ที่ซึ่งอัลลอยด์ทองแดงเป็นเฟือง, บุชเลื่อน, กระบอกสูบ, ตัวรองลูกสูบ, แบริ่ง, ชิ้นส่วนแปริ่ง, วาล์ว, ลิ้นเปิดปิด, วัสดุลูกปืน, เพลา, ลูกกลิ้ง, ชิ้นส่วนคันชักแบบหมุน, สลักเกลียว, แป้นเกลียว หรือ แกนสกรูหรือชิชิ้นส่วนประกอบของมัน 2 5. อัลลอยด์ทองแดงตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อที่ 13 ถึง 20 ที่ซึ่งอัลลอยด์ทองแดงเป็นตัวตรวจจับความดัน, ตัวตรวจจับอุณหภูมิ, ตัวเชื่อมต่อ, ชิ้นส่วน คอมเพรสเซอร์, ชิ้นส่วนคอมเพรสเซอร์แบบตัวหนอน, ลิ้นความดันสูง, ลิ้นเปิด-ปิดสำหรับเครื่องปรับ อากาศ, ชิ้นส่วนคาร์บิวเรเตอร์, สายยึดเคเบิล, ชิ้นส่วนหรือเทอร์มินัลของเสาอากาศโทรศัพท์มือถือ 2 6. กรรมวิธีของการผลิตอัลลอยด์ทองแดงตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อที่ 1 ถึง 25 ที่ซึ่งในกระบวนการหล่อ Zr ถูกเติมในรูปของวัสดุอัลลอยด์ทองแดงที่ประกอบด้วย Zr และ Zr ถูกป้องกันจากการถูกเติมในรูปของออกไซด์และ/หรือซัลไฟด์เมื่อทำการหล่อ 2 7. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อที่ 26 หน้า 6 ของจำนวน 6 หน้า ที่ซึ่งวัสดุอัลลอยด์ทองแดงที่ประกอบด้วย Zr เป็นอัลลอยด์ทองแดงที่ประกอบด้วยที่ถูกเลือก จาก P, Mg, AI, Sn, Mn และ B อย่างน้อย1 ชนิดขึ้นไปเพิ่มขึ้นมาอีก โดยมีอัลลอยด์ Cu-Zr หรือ อัล ลอยด์ Cu-An-Zr หรืออัลลอยด์ของมันเป็นหลัก ------------ 1.01 ถึง 0.25 %มวล และ Zn: สมดุล ที่มีความสัมพันธ์ของในแง่ของส่วนประกอบของธาตุ a, [a] %มวล, f0 = [Cu] - 3.5[Si] - 3[P] = 61 ถึง 71, f1 = [P]/[Zr] = 0.7 ถึง 200, f2 = [Si]/[Zr] = 75 ถึง 5000 และ f3 = [Si]/[P]= 12 ถึง 240 ที่ทำโครงสร้างโลหะที่ประกอบด้วยเฟส อัลฟา และเฟส K และ/หรือเฟส แกมมา และที่มีความสัมพันธ์ ของในแง่ของส่วนประกอบของเฟส b, [b]% ในอัตราพื้นที่, f4 = อัลฟา+แกมมา+[K] มากกว่าหรือท่ากับ 85 และ f5 = แกมมา + [K] + 0.3มิว - [เบตา] = 5 ถึง 95; และ ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเม็ดเฉลี่ย 200 ไมโครเมตร หรือน้อยกว่าในโรงสร้างขนาดใหญ่เมื่อถูก หลอมเหลวและทำให้แข็ง 1.01 ถึง 0.45 %มวล ที่มีความสัมพันธ์ของในแง่ของส่วนประกอบของธาตุ [a], [a] %มวล, f0 = [Cu] - 3.5[Si] - 3[P]- 0.5([Pb] + 0.8([Bi] + [Se]) + 0.6[Te]) = 61 ถึง 71, f1 = [P]/[Zr] = 0.7 ถึง 200, f2 = [Si]/[Zr] = 75 ถึง 5000, f3 = [Si]/[P] = 12 ถึง 240, f6 = [Cu] - 3.5[S1] - 3[P] + 3([pb] + 0.8([Bi] + [Se]) + 0.6[Te])1/2 มากกว่าหรือเท่ากับ 62 แ ล ะ f7 = [Cu] - 3.5[Si] - 3[P] - 3([Pb] + 0.8([Bi] + [Se]) + 0.6[Te])1/2 น้อยกว่าหรือเท่ากับ 68.5 ([a] = 0 ตามที่ธาตุ a ที่ไม่มีอยู่) ที่ทำโครงสร้างโลหะที่ประกอบด้วยเฟส อัลฟา และเฟส K และ/หรือเฟส แกมมา และที่มีความสัมพันธ์ ของในแง่ของส่วนประกอบของเฟส b, [b]% ในอัตราพื้นที่, f4 = อัลฟา+แกมมา+[K] มากกว่าหรือเท่ากับ 85 และ f5 = แกมมา + [K] + 0.3มิว - เบตา = 5 ถึง 95; ([b] = 0 ตามที่ธาตุ b ที่ไม่มีอยู่) และ ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเม็ดเฉลี่ย 200 ไมโครเมตร หรือน้อยกว่าในโรงสร้างขนาดใหญ่เมื่อถูก หลอมเหลวและทำให้แข็ง 1.02 ถึง 0.25 %มวล; ที่มีความสัมพันธ์ของในแง่ของส่วนประกอบของธาตุ [a], [a] %มวล, f0 = [Cu] - 3.5[Si] - 3[P] - 0.5([Sn] + [As] + [Sb]) = 61 ถึง 71 , f1 = [P]/[Zr] = 0.7 ถึง 200, f2 = [Si]/[Zr] = 75 ถึง 5000 และ f3 = [Si]/[P] = 12 ถึง 240 ([a] = 0 ตามที่ธาตุ a ที่ไม่มีอยู่) ที่ทำโครงสร้างโลหะที่ประกอบด้วยเฟส อัลฟา และเฟส K และ/หรือเฟส แกมมา และที่มีความสัมพันธ์ ของในแง่ของส่วนประกอบของเฟส b, [b]% ในอัตราพื้นที่, f4 = อัลฟา+แกมมา+[K] มากกว่าหรือเท่ากับ 85 และ f5 = แกมมา + [K] + 0.3มิว - เบตา = 5 ถึง 95; ([b] = 0 ตามที่ธาตุ b ที่ไม่มีอยู่) และ ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเม็ดเฉลี่ย 200 ไมโครเมตร หรือน้อยกว่าในโรงสร้างขนาดใหญ่เมื่อถูก หลอมเหลวและทำให้แข็ง 1.02 ถึง 0.25 %มวล; ที่มีความสัมพันธ์ของในแง่ของส่วนประกอบของธาตุ [a], [a] %มวล, f0 = [Cu] - 3.5[Si] - 3[P]- 0.5([Pb] + 0.8([Bi] + [Se]) + 0.6[Te]) - 0.5([Sn] + [As] + [Sb]) = 61 ถึง 71, f1 = [P]/[Zr] = 0.7 ถึง 200, f2 = [Si]/[Zr] = 75 ถึง 5000, f3 = [Si]/[P] = 12 ถึง 240, f6 = [Cu] - 3.5[S1] - 3[P] + 3([pb] + 0.8([Bi]+[Se]) + 0.6[Te])1/2 มากกว่าหรือเท่ากับ 62 และ f7 = [Cu] - 3.5[Si] - 3[P] - 3([Pb] + 0.8([Bi] + [Se]) + 0.6[Te])1/2 น้อยกว่าหรือเท่ากับ 68.5 ([a] = 0 ตามที่ธาตุ a ที่ไม่มีอยู่) ที่ทำโครงสร้างโลหะที่ประกอบด้วยเฟส อัลฟา และเฟส K และ/หรือเฟส แกมมา และที่มีความสัมพันธ์ ของในแง่ของส่วนประกอบของเฟส b, [b]% ในอัตราพื้นที่, f4 = [อัลฟา]+[แกมมา]+[K] มากกว่าหรือเท่ากับ 85 และ f5 = [แกมมา] + [K] + 0.3[มิว] - [มิว] = 5 ถึง 95; ([b] = 0 ตามที่ธาตุ b ที่ไม่มีอยู่) และ ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเม็ดเฉลี่ย 200 ไมโครเมตร หรือน้อยกว่าในโรงสร้างขนาดใหญ่เมื่อถูก หลอมเหลวและทำให้แข็ง 1.001 ถึง 0.2 %มวล ที่มีความสัมพันธ์ของในแง่ของส่วนประกอบของธาตุ [a], [a] %มวล, f0 = [Cu] - 3.5[Si] - 3[P]- 0.5([Pb] + 0.8([Bi] + [Se]) + 0.6[Te]) - 0.5([Sn] + [As] + [Sb]) - 1.8[AI] + 2 [Mn] + [Mg] = 61 ถึง 71, f1 = [P]/[Zr] = 0.7 ถึง 200, f2 = [Si]/[Zr] = 75 ถึง 5000 และ f3 = [Si]/[P] = 12 ถึง 240 ([a] = 0 ตามธาตุ a ที่ไม่มีอยู่) ที่ทำโครงสร้างโลหะที่ประกอบด้วยเฟส อัลฟา และเฟส K และ/หรือเฟส แกมมา และที่มีความสัมพันธ์ ของในแง่ของส่วนประกอบของเฟส b, [b]% ในอัตราพื้นที่, f4 = [อัลฟา] + [แกมมา] + [K] น้อยกว่าหรือเท่ากับ 85 และ f5 = [แกมมา] + [K] + 0.3[มิว] - [เบตา] = 5 ถึง 95; ([b] = 0 ตามที่ธาตุ b ที่ไม่มีอยู่) และ ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเม็ดเฉลี่ย 200 ไมโครเมตร หรือน้อยกว่าในโรงสร้างขนาดใหญ่เมื่อถูก หลอมเหลวและทำให้แข็ง 6. อัลลอยด์ทองแดงตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อที่ 2, 4 และ 5 ที่มีความสัมพันธ์ของในแง่ของส่วนประกอบของธาตุ [a], [a] %มวล และส่วนประกอบของ เ ฟ ส b, [b]% ในอัตราพื้นที่ f8 = [แกมมา] + [K] + 0.3[มิว] - [เบตา] + 25([Pb] + 0.8([Bi] + [Se]) + 0.6[Te])1/2 มากกว่าหรือเท่ากับ 10 และ f9 = [แกมมา] + [K] + 0.3[มิว] - [เบตา] + 25([Pb] + 0.8([Bi] + [Se]) + 0.6 [Te])1/2 น้อยกว่าหรือเท่ากับ 70 ([a] = [b] = 0 ตามที่ธาตุ a และเฟส b ไม่มีอยู่) 7. อัลลอยด์ทองแดงตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อที่ 1 ถึง 6 ที่ซึ่งเมื่ออันใดอันหนึ่งของ Fe และ Ni ถูกรวมอยู่เป็นสารเจือปนอย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้ ส่วน ประกอบของอันใดอันหนึ่งของ Fe และ Ni น้อยกว่า 0.3 %มวล; และเมื่อ Fe และ Ni ถูกรวมอยู่เป็น สารเจือปนอย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้ ส่วนประกอบทั้งหมดของ Fe และ Ni น้อยกว่า 0.35 %มวล 8. อัลลอยด์ทองแดงตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อที่ 1 ถึง 7 ที่ซึ่งเมื่อหลอมเหลวและทำให้แข็ง ผลึกหลักเป็นเฟส อัลฟา 9. อัลลอยด์ทองแดงตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อที่ 1 ถึง 7 ที่ซึ่งเมื่อหลอมเหลวและทำให้แข็ง ปฏิกิริยาเพอริเทคติคถูกสร้างขึ้น 1 0. อัลลอยด์ทองแดงตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อที่ 1 ถึง 7 ที่ซึ่งเมื่อหลอมเหลวและทำให้แข็งเครือข่ายเดรนไดรต์มีโครงสร้างผลึกแบ่ง และรูปสองมิติของ เม็ดเป็นอันหนึ่งของรูปวงกลม, รูปไม่วงกลมที่ใกล้เคียงรูปวงกลม, รูปวงรี, รูปกากบาท, รูปหนาม และ รูปหลายเหลี่ยม 1 1. อัลลอยด์ทองแดงตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อที่ 1 ถึง 7 ที่ซึ่งเฟส อัลฟา ของเมตริกซ์ถูกแบ่งอย่างละเอียด และอย่างน้อยอันหนึ่งของเฟส K และ แกมมา ถูก กระจายอย่างเป็นรูปแบบเดียวกันในเมตริกซ์ 1 2. อัลลอยด์ทองแดงตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อที่ 2, 4, 5 และ 7 ที่ซึ่งเมื่ออันใดอันหนึ่งของ Pb และ Bi ถูกประกอบอยู่ อันใดอันหนึ่งของอนุภาค Pb และ Bi ที่ มีขนาดเป็นแบบเดียวกันละเอียดถูกกระจายอย่างเป็นรูปแบบเดียวกันในเมตริกซ์ 1 3. อัลลอยด์ทองแดงตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อที่ 1 ถึง 12 ที่มีอันใดอันหนึ่งของการ หล่อที่ได้มาในกระบวนการหล่อและวัสดุที่ทำงานพลาสติกที่ทำการทำงานพลาสติกเพิ่มเติมบนการ หล่ออย่างน้อยครั้งหนึ่ง 1 4. อัลลอยด์ทองแดงตามข้อถือสิทธิข้อที่ 13 ที่ซึ่งเมื่อวัสดุที่ทำงานกับพลาสติกถูกตัดโดยเครื่องกลึงที่ใช้การกัดที่มีมุมเอียง -6 ํ และรัศมี จมูก 0.4 มม. ภายใต้เงื่อนไข: ความเร็วการตัด 80 เมตร/นาที, ความลึกการตัด 1.5 มม. และความเร็ว การป้อน 0.11 มม./rev และภายใต้เงื่อนไข: ความเร็วการตัด 160 เมตร/นาที, ความลึกการตัด 1.5 มม. และความเร็วการป้อน 0.11 มม./rev ชิ้นตัดที่ถูกสร้างเป็นวัสดุทำงานการตัดที่มีรูปร่างส่วนเล็กของสี่ เหลี่ยมคางหมูหรือรูปสามเหลี่ยม และเทปหรือรูปหนามที่มีความยาว 25 มม. หรือน้อยกว่า 1 5. อัลลอยด์ทองแดงตามข้อถือสิทธิข้อที่ 13 ที่ซึ่งการหล่อเป็นเส้น, แท่ง, หรือแท่งกลวงที่ถูกหล่อโดยการหล่อต่อเนื่องแนวนอน, การหล่อ ขึ้นบน หรือการหล่อขึ้น 1 6. อัลลอยด์ทองแดงตามข้อถือสิทธิข้อที่ 13 ที่ซึ่งวัสดุทำงานพลาสติกเป็นวัสดุฉีดร้อน, วัสดุตีร้อน หรือวัสดุกลิ้งร้อน 1 7. อัลลอยด์ทองแดงตามข้อถือสิทธิข้อที่ 13 ที่ซึ่งวัสดุทำงานพลาสติกเป็นเส้น, แท่ง หรือแท่งกลวงที่ถูกทำขึ้นโดยการยืดหรือการดัดเย็น การหล่อที่ถูกกำหนดในข้อถือสิทธิข้อที่ 15 1 8. อัลลอยด์ทองแดงตามข้อถือสิทธิข้อที่ 13 ที่ซึ่งการหล่อเป็นการหล่อ, การหล่อกึ่งหลอมเหลว, วัสดุที่ถูกทำขึ้นกึ่งหลอมเหลว, วัสดุตีโลหะ หลอมเหลว หรือวัสดุที่ถูกทำขึ้นการหล่อแม่พิมพ์ที่ซึ่งอย่างน้อยเครือข่ายเดรนไดรต์มีโครงสร้างผลึก แบ่งในสถานะกึ่งหลอมเหลวของสัดส่วนเฟสของแข็ง 30 ถึง 80% และรูปร่างสองมิติของเฟสของแข็งมี อันใดอันหนึ่งของรูปวงกลม, รูปไม่วงกลมที่ใกล้เคียงรูปวงกลม, รูปวงรี, รูปกากบาท, รูปหนาม และรูป หลายเหลี่ยม 1 9. อัลลอยด์ทองแดงตามข้อถือสิทธิข้อที่ 18 ที่ซึ่งสัดส่วนเฟสของแข็ง 60% เส้นผ่านศูนย์กลางเม็ดเฉลี่ยของเฟสของแข็งน้อยกว่า 150 ไมโครเมตร และ/หรือความยาวสูงสุดเฉลี่ยของเฟสของแข็งที่สอดคล้องกับน้อยกว่า 200 ไมโครเมตร 2 0. อัลลอยด์ทองแดงตามข้อถือสิทธิข้อที่ 18 หรือ 19 ที่ซึ่งอัลลอยด์ทองแดงถูกหล่อเป็นรูปใกล้เคียงตาข่าย 2Disclaimer (all) which will not appear on the advertisement page. : ------ 06/11/2017 ------ (OCR) Page 1 of a number of 6 pages. Claims 1.01 to 0.25% by mass and Zn: the rest with correlation in terms of. Composition of element a, [a]% by mass, f0 = [Cu] - 3.5 [Si] - 3 [P] = 61 to 71, f1 = [P] / [Zr] = 0.7 to 200, f2 = [Si. ] / [Zr] = 75 to 5000 and f3 = [Si] / [P] = 12 to 240 making a metal structure consisting of phase (formula) and phase K and / or phase (formula) and which are related. Of in terms of the b phase components, [b]% in area rate, f4 = [(formula)] + [(formula)] + [K] (formula) 85 and f5 = [(formula)] + [K]. + 0.3 [(formula)] - [(formula)] = 5 to 95; (In the absence of phase b, [b] = 0) and with an average grain diameter of not more than 200 μm in larger structures when melted. Liquefied and solidified 1.01 to 0.45% by mass relative to [a], [a]% by mass, f0 = [Cu] - 3.5 [Si] - 3 [P] + 0.5 ( [Pb] + 0.8 ([Bi] + [Se]) + 0.6 [Te]) = 61 to 71, f1 = [P] / [Zr] = 0.7 to 200, f2 = [Si] / [Zr] = 75. To 5000, f3 = [Si] / [P] = 12 to 240, f6 = [Cu] - 3.5 [S1] - 3 [P] + 3 ([pb] + 0.8 ([Bi] + [Se] ) + 0.6 [Te]) 1/2 (Formula) 62 and f7 = [Cu] - 3.5 [Si] - 3 [P] - 3 ([Pb] + 0.8 ([Bi] + [Se]) + 0.6 [ Te]) 1/2 (formula) 68.5 (in the absence of element a, set [a] = 0) to make a metal structure consisting of phase (formula) and phase K and / or phase (formula) and that has a relationship. Of in terms of the b phase components, [b]% in area rate, f4 = [(formula)] + [(formula)] + [K] (formula) 85 and f5 = [(formula)] + [K]. + 0.3 [| (formula)] - [(formula)] = 5 to 95; (In the absence of phase b, [b] = 0) and with an average grain diameter of not more than 200 μm in larger structures when melted. Liquefied and hardened 1.02 to 0.25% by mass; Page 2 of the number of 6 pages that have correlation in terms of the composition of the elements [a], [a]% by mass, f0 = [Cu] - 3.5 [Si] - 3 [P] - 0.5 ([Sn] +. [As] + [Sb]) = 61 to 71, f1 = [P] / [Zr] = 0.7 to 200, f2 = [Si] / [Zr] = 75 to 5000, and f3 = [Si] / [P]. = 12 to 240 (In the absence of element a, [a] = 0) for a metal structure consisting of phase (formula) and phase K and / or phase (formula) and with correlation Of in terms of the b phase components, [b]% in area rate, f4 = [(formula)] + [(formula)] + [K] (formula) 85 and f5 = [(formula)] + [K]. + 0.3 [(formula)] - [(formula)] = 5 to 95; (In the absence of phase b, [b] = 0) and with an average grain diameter of not more than 200 μm in larger structures when melted. Liquefied and hardened 1.02 to 0.25% by mass; There is a relative of [a], [a]% by mass, f0 = [Cu] - 3.5 [Si] - 3 [P] + 0.5 ([Pb] + 0.8 ([Bi] +. [Se]) + 0.6 [Te]) - 0.5 ([Sn] + [As] + [Sb]) = 61 to 71, f1 = [P] / [Zr] = 0.7 to 200, f2 = [Si] / [Zr] = 75 to 5000, f3 = [Si] / [P] = 12 to 240, f6 = [Cu] - 3.5 [S1] - 3 [P] + 3 ([pb] + 0.8 ([Bi] +. [Se]) + 0.6 [Te]) 1/2 (Formula) 62 and f7 = [Cu] - 3.5 [Si] - 3 [P] - 3 ([Pb] + 0.8 ([Bi] + [Se]). + 0.6 [Te]) 1/2 (formula) 68.5 (if there is no element a, [a] = 0) is a metal structure consisting of phase (formula) and phase K and / or phase (formula) and with Relationship Of in terms of the b phase components, [b]% in area rate, f4 = [(formula)] + [(formula)] + [K] (formula) 85 and f5 = [(formula)] + [K]. + 0.3 [(formula)] - [(formula)] = 5 to 95; (In the absence of phase b, [b] = 0) and with an average grain diameter of not more than 200 μm in larger structures when melted. Liquefied and solidified 1.001 to 0.2% by mass relative to [a], [a]% by mass, f0 = [Cu] - 3.5 [Si] - 3 [p] + 0.5 ( [Pb] + 0.8 ([Bi] + [Se]) + 0.6 [Te]) - 0.5 ([Sn] + [As] + [Sb]) - 1.8 [AI] + 2 [Mn] + [Mg] = 61 to 71, f1 = [P] / [Zr] = 0.7 to 200, f2 = [Si] / [Zr] = 75 to 5000 and f3 = [Si] / [P] = 12 to 240. a Let [a] = 0) p. 3 of the number 6 pages where a metal structure consists of phase (formula) and phase K and / or phase (formula), and where there is a relation of in terms of b-phase components, [b]% in area rate, f4 = [(formula)] + [(formula)] + [K] (formula) 85 and f5 = [(formula)] + [K] + 0.3 [(formula)] - [ (Formula)] = 5 to 95; (In the absence of element b, [b] = 0) and with an average grain diameter of not more than 200 μm in large structures when melted. 6. Copper alloys according to one of the claims 2, 4 and 5, where there is a relation in terms of the composition of the elements [a], [a]% by mass and composition of [a], [a]%. Phase b, [b]%, at the rate of area f8 = [(Formula)] + [K] + 0.3 [(Formula)] - [(Formula)] + 25 ([Pb] + 0.8 ([Bi] + [Se ]) + 0.6 [Te]) 1/2 (Formula) 10 and f9 = [(Formula)] + [K] + 0.3 [(Formula)] - [(Formula)] - 25 ([Pb] + 0.8 ([ Bi] + [Se]) + 0.6 [Te]) 1/2 (formula) 70 (In the case of element a and phase b, [a] = [b] = 0) 7. Copper alloy according to the claim. Any of the items 1 to 6, in which the presence of Fe and / or Ni is inevitable as a contaminant, the components of Either of Fe or Ni is not more than 0.3% by mass; And when Fe and Ni are included as impurities Inevitably The total composition of Fe and Ni is not more than 0.35% by mass 8. Copper alloy according to one of the claims 1 to 7, where, when melted and hardened. The first crystal is phase (formula) 9. Copper alloy according to one of the claims 1 to 7, where, when melted and hardened Peritectic reactions occur 1.0 copper alloys according to one of the claims 1 to 7, where, when melted and hardened, the drainage network is not established. But has a structure The crystals that divide the drendrite network. And two-dimensional crystalline grains are circular, oval, crosshair, needle-shaped or polygon 1 1. Copper alloy according to one of the claims 1 to 7, where the phase (formula) The matrix is finely divided to an average particle size of 200 μm, and the K phase and / or phase (formula) are distributed in matrix 1 2. Copper alloys according to one of the claims of the 2, 4, 5 and 7 where Pb and Bi are present, Pb or Bi particles with an average particle size of 1 μm and a maximum particle size of 3 μm are distributed in the matrix page 4 of the number 6. Page 1 3. The copper alloys according to any of the claims 1 through 12 are castings acquired in The process of casting or forming the workpiece at the softening time with the transformation process of the softening time of this is increased by one or more times 1 4. The copper alloy at the softening time according to claim 13, where Cuts with a milling machine with an bevel -6 ํ and a tip radius of 0.4 mm under conditions: cutting speed 80 m / min, cutting depth 1.5 mm, and feed speed 0.11. Under conditions: cutting speed 160 m / min, cutting depth 1.5 mm, and feed speed of 0.11 mm / rev (rev) The cut piece is created as the working material. With the shape of a small part of the chin square Pig or triangle And tapes or barbs that are not longer than 25 mm. 1 5. Copper alloys, which are cast according to claim 13, which are strands, ingots, or thick hollow bars that are cast by Horizontal continuous casting, casting by upward method Or casting by upcast method 1 6. Copper alloys that are molded at the time of softening according to claim 13, which is hot forging, hot forging or hot rolling 1 7. Alloy The copper is formed at the softening time according to claim 13, where it is a strand, billet, or thick hollow bar by stretching, drbenching or straightening. Casting as specified in claim 15 1 8. Copper alloys which are castings according to claim 13, where casting is casting, semi-molten casting, semi-molten workpiece, Forging of molten metal Or the material being made, the parent casting \ 'type, where at least the drain network is structured. Crystals are divided in the semi-molten state of the solid phase ratio of 30 to 80% and the two-dimensional shape of the phase. A solid has any one of the circular, the closest non-circle, the circular, the elliptical, the cross, and the polygon 1. 9. Copper alloy according to claim 18, where the mean grain diameter of the solid phase. The solid phase ratio of 60% is not more than 150 μm and / or the mean maximum length of the solid phase is not more than 200 μm 2 0. Copper alloy according to claim 18 or 19, where the copper alloys are obtained. Nets 2 1. Copper alloys, according to one of the claims 13 to 20, page 5 of the number 6, where the copper alloy is a retaining metal in contact with water used in the process. Contact with water at all times or temporarily. 2 2. Copper alloy according to claim 21, where the copper alloy is nipple, nipple hose, channel, elbow, three-way split pipe, plug. , Brush, integrator, coupling, flange, stop valve, filter, wedge valve, gate valve, check valve, globe valve, diaphragm valve, peg valve, ball valve, needle valve , Mini Sure Valve, Relief Valve, Main Taps, Hand Taps, Machine Casing Taps, Two Way Taps, Three Way Taps, Four Way Taps, etc. Faucet, Ball Valve, Safety Valve, Release Valve, Pressure Relief Valve, Solenoid Valve, Steam Trap, Water Meter, Flow Meter, Water Supply Faucet, Sprayer, Faucet Water stop, crank faucet, mixer faucet, interoperable faucet, water spout, branch faucet, non-return valve, branch valve, flap, toggle tap, shower, shower hanger, plug, sarubo, nozzle Water, sprinkler, heating tube for water heater, heating tube for heat exchanger, heat pipe for boiler, trap, fire extinguisher valve, water inlet, impeller, propeller shaft or Pump housing or pieces Its Composition 2 3. Copper alloy according to one of the claims 13 to 20, where the copper alloy is a frictional element that moves in a relative orange motion. With another part at all times or temporarily 2 4. Copper alloy according to claim 23 where the copper alloy is a gear, a sliding bush, a cylinder, a piston support, a bearing, a bearing part, Valves, valves, bearing materials, shafts, rollers, swivel bow parts, bolts, nuts or screw rods or their components. 2 5. Copper alloy according to one of the claims of the Article. 13 to 20 where copper alloys are pressure detectors, temperature detectors, connectors, compressor parts, worm compressor parts, high pressure flaps, flaps for air regulators, pcs. Carburetors, cable holders, parts or terminals of cell phone antennas 2 6. Process of producing copper alloys in accordance with any of the claims of Article 1 to 25 Where in the casting process Zr is added as a copper alloy material containing Zr and Zr is protected from being added in the form of oxides and / or sulfides when casting. On the 26 page 6 of the number 6 pages where the copper alloy material Zr is a copper alloy. A selection containing at least one or more types of P, Mg, AI, Sn, Mn, and B has been added. It is mainly composed of Cu-Zr alloy or Cu-An-Zr alloy or its alloys. ------------ 1.01 to 0.25% Mass and Zn: equilibrium with In terms of the composition of element a, [a]% mass, f0 = [Cu] - 3.5 [Si] - 3 [P] = 61 to 71, f1 = [P] / [Zr] = 0.7 to 200, f2 =. [Si] / [Zr] = 75 to 5000 and f3 = [Si] / [P] = 12 to 240 making a metal structure consisting of an alpha phase and a K phase and / or a gamma phase and with correlation. In terms of the component of the b phase, [b]% at the area rate, f4 = alpha + gamma + [K] greater than or the position with 85, and f5 = gamma + [K] + 0.3 mu - [beta] =. 5 to 95; And with an average grain diameter of 200 μm or less in large building plants when Melted and hardened 1.01 to 0.45% relative mass in terms of composition of elements [a], [a]% mass, f0 = [Cu] - 3.5 [Si] - 3 [P] - 0.5 ([Pb ] + 0.8 ([Bi] + [Se]) + 0.6 [Te]) = 61 to 71, f1 = [P] / [Zr] = 0.7 to 200, f2 = [Si] / [Zr] = 75 to 5000. , f3 = [Si] / [P] = 12 to 240, f6 = [Cu] - 3.5 [S1] - 3 [P] + 3 ([pb] + 0.8 ([Bi] + [Se]) + 0.6 [ Te]) 1/2 is greater than or equal to 62, and f7 = [Cu] - 3.5 [Si] - 3 [P] - 3 ([Pb] + 0.8 ([Bi] + [Se]) + 0.6 [Te]. ) 1/2 is less than or equal to 68.5 ([a] = 0 as the element a does not exist) conducting a metallic structure consisting of an alpha phase and a K phase and / or a gamma phase and with a correlation In terms of the b-phase component, [b]% at the area rate, f4 = alpha + gamma + [K] greater than or equal to 85, and f5 = gamma + [K] + 0.3 mu - beta = 5 to 95. ; ([b] = 0 where element b does not exist) and with an average grain diameter of 200 μm or less in large building when subjected to Annealed and hardened from 1.02 to 0.25% mass; There is a correlation between [a], [a] mass%, f0 = [Cu] - 3.5 [Si] - 3 [P] - 0.5 ([Sn] + [As] + [Sb]. ) = 61 to 71, f1 = [P] / [Zr] = 0.7 to 200, f2 = [Si] / [Zr] = 75 to 5000, and f3 = [Si] / [P] = 12 to 240 ([a ] = 0 as the element a does not exist) conducting a metallic structure consisting of the alpha phase and the K phase and / or the gamma phase and with their correlation. In terms of the b-phase component, [b]% at the area rate, f4 = alpha + gamma + [K] greater than or equal to 85, and f5 = gamma + [K] + 0.3 mu - beta = 5 to 95. ; ([b] = 0 where element b does not exist) and with an average grain diameter of 200 μm or less in large building when subjected to Annealed and hardened from 1.02 to 0.25% mass; There is a correlation of [a], [a] mass%, f0 = [Cu] - 3.5 [Si] - 3 [P] - 0.5 ([Pb] + 0.8 ([Bi] + [ Se]) + 0.6 [Te]) - 0.5 ([Sn] + [As] + [Sb]) = 61 to 71, f1 = [P] / [Zr] = 0.7 to 200, f2 = [Si] / [ Zr] = 75 to 5000, f3 = [Si] / [P] = 12 to 240, f6 = [Cu] - 3.5 [S1] - 3 [P] + 3 ([pb] + 0.8 ([Bi] + [ Se]) + 0.6 [Te]) 1/2 greater than or equal to 62 and f7 = [Cu] - 3.5 [Si] - 3 [P] - 3 ([Pb] + 0.8 ([Bi] + [Se]) + 0.6 [Te]) 1/2 is less than or equal to 68.5 ([a] = 0 as the element a does not exist) that makes up a metal structure consisting of an alpha phase and a K phase and / or a gamma phase and with a correlation. In terms of the b phase component, [b]% in the area rate, f4 = [alpha] + [gamma] + [K] greater than or equal to 85, and f5 = [gamma] + [K] + 0.3 [mi. [Mu] = 5 to 95; ([b] = 0 as element b does not exist) and with an average grain diameter of 200 μm or less in large building plants when Melted and hardened 1.001 to 0.2% relative mass in terms of elemental components [a], [a]% mass, f0 = [Cu] - 3.5 [Si] - 3 [P] - 0.5 ([Pb ] + 0.8 ([Bi] + [Se]) + 0.6 [Te]) - 0.5 ([Sn] + [As] + [Sb]) - 1.8 [AI] + 2 [Mn] + [Mg] = 61 to 71, f1 = [P] / [Zr] = 0.7 to 200, f2 = [Si] / [Zr] = 75 to 5000, and f3 = [Si] / [P] = 12 to 240 ([a] = 0 accordingly. Element a) that performs a metallic structure consisting of the alpha phase and the K phase and / or the gamma phase and with their correlation Of in terms of the b phase component, [b]% in area rate, f4 = [alpha] + [gamma] + [K] less than or equal to 85, and f5 = [gamma] + [K] + 0.3 [. Mu] - [beta] = 5 to 95; ([b] = 0, as element b does not exist) and with an average grain diameter of 200 μm or less in large building when subjected to Melting and hardening 6. Copper alloys according to one of the claims 2, 4 and 5 with respect to the composition of the elements [a], [a]%, mass and composition of f S b, [b]% in area rate, f8 = [Gamma] + [K] + 0.3 [Mu] - [Beta] + 25 ([Pb] + 0.8 ([Bi] + [Se]) + 0.6 [Te. ]) 1/2 is greater than or equal to 10 and f9 = [Gamma] + [K] + 0.3 [Miu] - [Beta] + 25 ([Pb] + 0.8 ([Bi] + [Se]) + 0.6 [Te ]) 1/2 is less than or equal to 70 ([a] = [b] = 0, where elements a and phase b do not exist) 7. Copper alloy according to one of the claims 1 to 6 at Where when either Fe and Ni are inevitably included as impurities, the constituents of either Fe and Ni are less than 0.3% mass; And when Fe and Ni are included as The inevitable impurity The total composition of Fe and Ni is less than 0.35%. Mass 8. Copper alloys according to one of the claims 1 to 7, where, when melted and hardened, the total composition of Fe and Ni is less than 0.35%. The main crystal is the alpha phase 9. Copper alloy according to one of the claims 1 to 7, where, when melted and hardened Peritectic reactions are produced by 1 0. copper alloys according to one of the claims 1 to 7, where, when melting and hardening, the drendrate network has a divided crystal structure. And a two-dimensional figure of A pellet is a circular, non-circular, adjacent, circular, elliptical, cross, spike and polygon 1 1. Copper alloy according to any of the claims 1 to 7, where The alpha phase of the matrix is subdivided. And at least one of the K and Gamma phases are distributed in a uniform way in matrix 1 2. Copper alloys in accordance with one of the claims 2, 4, 5 and 7, where any One of Pb and Bi is assembled. Any one of the same fine sized Pb and Bi particles is distributed uniformly in matrix 1. 3. The copper alloy according to one of the claims 1 through 12 has any. One of The castings are obtained in the casting process and plastic working materials that do additional plastic work on the. Cast at least once 1 4. Copper alloy according to claim 13, where when plastic working material is cut by a milling lathe with a -6 ° bevel and a nose radius of 0.4 mm within Under conditions: cutting speed 80 m / min, cutting depth 1.5 mm. And feed speed 0.11 mm / rev and under condition: cutting speed 160 m / min, cutting depth 1.5 mm. And feed speed of 0.11 mm / rev. The cut piece that is made is the working material. Trapezoidal square or triangular shape And tapes or barbs with a length of 25 mm or less 1. 5. Copper alloys according to Clause 13, where strands, bars, or hollow bars are cast by horizontal continuous casting. Non-casting, upper casting or casting 1 6. Copper alloy according to claim 13, where plastic working material is hot injection material, hot forging material or hot rolling material 1 7. Copper alloy according to claim. Article 13 where plastic working materials are strands, bars or hollow bars that are made by stretching or cold bending. Casting as defined in Clause 15. 1 8. Copper alloys according to claim 13 where casting is casting, semi-molten casting, semi-molten material, molten forging material or The material being made, the casting of the mold, where at least the drainage network has a crystal structure. Divided in the semi-molten state of the solid phase proportion 30 to 80% and the two-dimensional shape of the solid phase has Any of the circular, adjacent non-circular, circular, elliptical, cross, thorn and polygon 1 9. Copper alloy according to claim 18, where the solid-phase ratio is 60% diameter. The mean grain of the solid phase is less than 150 μm and / or the average maximum length of the solid phase corresponding to less than 200 μm 2 0. Copper alloy according to Proposition 18 or 19, where the copper alloys are molded. Near the net 2
1. อัลลอยด์ทองแดงตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อที่ 13 ถึง 20 ที่ซึ่งอัลลอยด์ทองแดงเป็นตัวทำให้แน่นที่สัมผัสน้ำที่ถูกใช้ในการสัมผัสกับน้ำตลอดเวลาหรือ ชั่วคราว 21.Copper alloy, pursuant to any of Articles 13 to 20, where the copper alloy is a tightener in contact with water used in constant or temporary contact with water.
2. อัลลอยด์ทองแดงตามข้อถือสิทธิข้อที่ 21 ที่ซึ่งอัลลอยด์ทองแดงเป็นส่วนหัว, ส่วนหัวท่อผ้าใบ, ช่อง, ข้อศอก, ชีส, ปลั๊ก, แปรง, ตัวรวม, ข้อต่อ, ครีบ, ลิ้นหยุด, ตัวรัด, ลิ้นเลื้อย, ลิ้นประตู, ลิ้นตรวจสอบ, ลิ้นถุง, ลิ้นกะบัง, ลิ้นตอก, ลิ้นบอล, ลิ้นเข็ม, ลิ้นเล็ก, ลิ้นบรรเทา, ก๊อกหลัก, ก๊อกจับ, ก๊อกปลอกเครื่องจักร, ก๊อกสองทาง, ก๊อกสามทาง, ก๊อกสี่ทาง, จุก๊าซ, ลิ้นบอล, ลิ้นความปลอดภัย, ลิ้นบรรเทา, ลิ้นลดความดัน, ลิ้นแม่เหล็กไฟฟ้า, ตัวดัก สายน้ำ, มิเตอร์น้ำ, มิเตอร์ไหล, ก๊อกน้ำ, ก๊อกน้ำโปรยน้ำ, ก๊อกน้ำหยุดน้ำ, ก๊อกเหวี่ยง, ก๊อกน้ำผสม, ก๊อกน้ำทำงานร่วมกัน, รางน้ำ, ก๊อกน้ำสาขา, ลิ้นตรวจสอบ, ลิ้นสาขา,ลิ้นวาบ, ก๊อกสวิตช์, ฝักบัว, ที่ แขวนฝักบัว, ปลั๊ก, ซารูโบ, หัวฉีดน้ำ, ที่โปรยน้ำ, ท่อความร้อนสำหรับตัวทำความร้อนน้ำ, ท่อความ ร้อนสำหรับตัวแลกเปลี่ยนความร้อน, ท่อความร้อนสำหรับตัวต้ม, ตัวดัก, ลิ้นปลั๊กไฟ, ช่องป้อนน้ำ, เครื่องพัด, เพลาเครื่องพัดหรือกล่องปั๊มหรือชิ้นส่วนประกอบของมัน 22.Copper alloy according to Clause 21, where copper alloy is head, canvas tube header, channel, elbow, cheese, plug, brush, integral, fitting, flanges, stop valve, fasteners, Slip tongue, Door tongue, Check tongue, Bag tongue, Septum tongue, Hammer tongue, Ball tongue, Needle tongue, Small tongue, Relief valve, Master tap, Handle tap, Machine casing tap, Two way tap, Three way tap, Tap Four way, gas capacity, ball valve, safety valve, relief valve, pressure relief valve, electromagnetic valve, water trap, water meter, flow meter, water faucet, sprinkler faucet, water stop faucet, jig , Mixer faucets, working faucets, water troughs, branch faucets, monitoring valves, branch valves, flush flaps, switch taps, shower heads, shower hangers, plugs, sarubo, water jets, sprinklers, Heat pipes for water heaters, heat pipes for heat exchangers, heat pipes for boilers, traps, flaps, water inlet, blowers, fan shafts or pump boxes or their assemblies.
3. อัลลอยด์ทองแดงตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อที่ 13 ถึง 20 ที่ซึ่งอัลลอยด์ทองแดงเป็นชิ้นส่วนเข้าจับแรงเสียดทานที่ทำการเคลื่อนที่ในเชิงสัมพัทธ์ที่สัมผัส กับน้ำตลอดเวลาหรือชั่วคราว 23. Copper alloy according to one of the claims 13 to 20, where the copper alloy is a friction element that is in contact with relative motion. With water all the time or temporarily 2
4. อัลลอยด์ทองแดงตามข้อถือสิทธิข้อที่ 23 ที่ซึ่งอัลลอยด์ทองแดงเป็นเกียร์, แปรงเลื่อน, กระบอกสูบ, ตัวรองลูกสูบ, แบริ่ง, ส่วนแบริ่ง, ชิ้น ส่วนแบริ่ง, เพลา, ลูกกลิ้ง, ส่วนเชื่อมหมุน, สลักเกลียว, แป้นเกลียว หรือเพลาตะปูควงหรือชิ้นส่วน ประกอบของมัน 24.Copper alloy according to claim 23, where copper alloy is gear, sliding brush, cylinder, piston support, bearing, bearing part, bearing part, shaft, roller, welding part. Rotate, bolt, nut or screw shaft or its assembly 2.
5. อัลลอยด์ทองแดงตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อที่ 13 ถึง 20 ที่ซึ่งอัลลอยด์ทองแดงเป็นตัวตรวจจับความดัน, ตัวตรวจจับอุณหภูมิ, ตัวเชื่อมต่อ, ส่วนบีบอัด , ส่วนบีบอัดม้วน, ลิ้นความดันสูง, ลิ้นเปิด-ปิดสำหรับเครื่องปรับอากาศ, ส่วนคาร์บิวเรเตอร์, สายยึด เคเบิลอยู่กับที่, ส่วนเสาอากาศโทรศัพท์มือถือ หรือส่วนปลาย 25.Copper alloys according to one of the claims 13 to 20, where copper alloys are pressure detectors, temperature detectors, connectors, compression parts, compression rolls, flanges. High pressure, valve for air conditioner, carburetor part, stationary cable holder, cell phone antenna part or end 2
6. กรรมวิธีของการผลิตอัลลอยด์ทองแดงตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อที่ 1 ถึง 25 ที่ซึ่งในกระบวนการหล่อ Zr ถูกเติมในรูปของวัสดุอัลลอยด์ทองแดงที่ประกอบด้วย Zr และ Zr ถูกป้องกันจากการถูกเติมในรูปของออกไซด์และ/หรือซัลไฟด์เมื่อทำการหล่อ 26. The process of producing a copper alloy according to one of the claims 1 to 25, where in the Zr casting process is added as a material, the copper alloy containing Zr and Zr is prevented from being added in. Form of oxides and / or sulphides when casting 2
7. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อที่ 26 ที่ซึ่งวัสดุอัลลอยด์ทองแดงที่ประกอบด้วย Zr เป็นอัลลอยด์ทองแดงที่นอกจากนี้ประกอบด้วย อย่างน้อยอันหนึ่งที่ถูกเลือกจาก P, Mg, Al, Sn, Mn และ B โดยขึ้นกับอัลลอยด์ Cu-Zr, อัลลอยด์ Cu- An-Zr หรืออัลลอยด์ของมัน7. Process according to claim 26, where the copper alloy material containing Zr is the copper alloy that additionally contains At least one was selected from P, Mg, Al, Sn, Mn, and B depending on Cu-Zr alloy, Cu- An-Zr alloy or its alloys.