TH60492A - ส่วนก้นหอยซึ่งทำขึ้นมาจากโลหะผง - Google Patents

ส่วนก้นหอยซึ่งทำขึ้นมาจากโลหะผง

Info

Publication number
TH60492A
TH60492A TH201003854A TH0201003854A TH60492A TH 60492 A TH60492 A TH 60492A TH 201003854 A TH201003854 A TH 201003854A TH 0201003854 A TH0201003854 A TH 0201003854A TH 60492 A TH60492 A TH 60492A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
spiral
metal
approximately
helical
powder
Prior art date
Application number
TH201003854A
Other languages
English (en)
Inventor
เจ สแคนกาเรลโล นายมาร์ค
Original Assignee
นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์
นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
นายต่อพงศ์ โทณะวณิก
นายบุญมา เตชะวณิช
เอเมอร์สัน ไคลเมท เทคโนโลยีส์
Filing date
Publication date
Application filed by นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์, นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์, นายต่อพงศ์ โทณะวณิก, นายบุญมา เตชะวณิช, เอเมอร์สัน ไคลเมท เทคโนโลยีส์ filed Critical นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์
Publication of TH60492A publication Critical patent/TH60492A/th

Links

Abstract

------14/12/2561------(OCR) หน้า 1 ของจำนวน 1 หน้าบทสรุปการประดิษฐ์ ส่วนก้นหอยซึ่งทำขึ้นมาจากกระบวนการของโลหะผงซึ่งมีรูปร่างใกล้เคียงตาข่ายกระบวนการหนึ่งหรือมากกว่านั้นโดยทั้งหมดหรือจะได้รับการประกอบเข้าด้วยกันจากชิ้นส่วนอย่างใดอย่างหนึ่ง ทั้งวิธีการอัดและเผาผนึก "แบบธรรมดา" และวิธีการหล่อแบบฉีดโลหะจะได้รับการบรรยายไว้ ------------ ส่วนก้นหอยซึ่งทำขึ้นมาจากกระบวนการของโลหะผงซึ่งมีรูปร่างใกล้เคียงตาข่ายกระบวน การหนึ่งหรือมากกว่านั้นโดยทั้ง หมดหรือจะได้รับการประกอบเข้าด้วยกันจากชิ้นส่วนอย่างใด อย่าง หนึ่ง ทั้งวิธีการอัดและเผาผนึก "แบบธรรมดา" และวิธี การหล่อแบบฉีดโลหะจะได้รับการบรรยาย ไว้

Claims (44)

------14/12/2561------(OCR) หน้า 1 ของจำนวน 7 หน้าข้อถือสิทธิ 1. ส่วนประกอบของเครื่องจักรแบบก้นหอย (scroll machine) ซึ่งประกอบรวมด้วย แผ่นฐานโลหะตัน และ ส่วนขดม้วนที่ก่อรูปจากผงเหล็กที่ผ่านการเผาผนึกที่ได้รับการต่อประกบกับแผ่นฐานโลหะตัน 2. ส่วนประกอบของเครื่องจักรแบบก้นหอยข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งประกอบรวมด้วย ผงเหล็กซึ่งมีโครงสร้างแบบเพอร์ไลท์อย่างน้อยที่สุด 90 % 3. ส่วนประกอบของเครื่องจักรแบบก้นหอยข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งมีกราไฟท์ประมาณ 0 ถึง12 % 4. ส่วนประกอบของเครื่องจักรแบบก้นหอยข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งแผ่นฐานจะกำหนดขอบเขตร่องขดม้วนที่ได้รับการสร้างขึ้นมาในโครงแบบเพื่อรับส่วนขดม้วน 5. ส่วนประกอบของเครื่องจักรแบบก้นหอยข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งมีแผ่นฐานเหล็กหล่อ 6. ส่วนประกอบของเครื่องจักรแบบก้นหอยข้อถือสิทธิข้อ 5 ที่ซึ่งแผ่นฐานเหล็กหล่อจะกำหนดขอบเขตร่องซึ่งสามารถรับรูปแบบก้นหอยขดม้วนไว้ได้ขึ้นมา 7. ส่วนประกอบของเครื่องจักรแบบก้นหอยข้อถือสิทธิข้อ 6 ซึ่งประกอบรวมด้วย วัสดุแล่นประสานที่ได้รับการจัดไว้ภายในร่อง 8. ส่วนประกอบของเครื่องจักรแบบก้นหอยข้อถือสิทธิข้อ 7 ซึ่งประกอบรวมด้วยวัสดุแล่นประสานที่มีสารฟลักซ์ (flux agent) 9. ส่วนประกอบของเครื่องจักรแบบก้นหอยข้อถือสิทธิข้อ 7 ซึ่งรวมถึงต่อไปอีกด้วยส่วนยื่นที่เหมาะสมส่วนหนึ่งเป็นอย่างน้อยที่สุดซึ่งสามารถกลายสภาพเป็นของเหลวได้ในระหว่างกระบวนการต่อประกบ 10. ส่วนประกอบของเครื่องจักรแบบก้นหอยข้อถือสิทธิข้อ 8 ที่ซึ่งวัสดุแล่นประสานจะประกอบรวมด้วยโดยประมาณ ทองแดง 30 ถึง 50 %, แมงกานีส 10 ถึง 20 %, เหล็ก 3 ถึง 25 %,ซิลิคอน 0.5 ถึง 4 %, โบรอน 0.5 ถึง 2 %, และนิกเคิล 30 ถึง 50 % 11. ส่วนประกอบของเครื่องจักรแบบก้นหอยข้อถือสิทธิข้อ 6 ที่ซึ่งชิ้นประกอบฐานจะประกอบรวมด้วยวัสดุแล่นประสานที่เหมาะสมซึ่งจัดไว้ใกล้กับร่องดังกล่าว 12. ส่วนประกอบของเครื่องจักรแบบก้นหอยข้อถือสิทธิข้อ 6 ซึ่งมีต่อไปอีกด้วยวัสดุซึ่งมีความต้านทานเชิงซ้อนสูงต่อไปอีกซึ่งจัดไว้ภายในร่องดังกล่าวเพื่อการควบคุมการไหลของกระแสหน้า 2 ของจำนวน 7 หน้า13. รูปแบบก้นหอยขดม้วน (involute scroll form) ของส่วนประกอบรูปก้นหอยซึ่งประกอบรวมด้วยแผ่นฐานโลหะ และส่วนขดม้วนซึ่งประกอบรวมด้วยอนุภาคของโลหะจำนวนหนึ่งซึ่งเชื่อมประสานเข้าด้วยกันโดยสารเชื่อมประสาน (binder)14. รูปแบบก้นหอยขดม้วนของข้อถือสิทธิข้อ 13 ที่ซึ่งอนุภาคของโลหะดังกล่าวมีขนาดของอนุภาคเฉลี่ยมากกว่า 5 ไมโครเมตร15. รูปแบบก้นหอยขดม้วนของข้อถือสิทธิข้อ 13 ที่ซึ่งอนุภาคของโลหะดังกล่าวจำนวนหนึ่งมีสัณฐานวิทยาไม่สมํ่าเสมอ16. รูปแบบก้นหอยขดม้วนของข้อถือสิทธิข้อ 15 ที่ซึ่งอนุภาคของโลหะดังกล่าวจำนวนหนึ่งจะประกอบรวมด้วยอนุภาคซึ่งมีสัณฐานวิทยารูปทรงกลม17. รูปแบบก้นหอยขดม้วนของข้อถือสิทธิข้อ 13 ที่ซึ่งอนุภาคของโลหะจะประกอบรวมด้วยเหล็ก18. รูปแบบก้นหอยขดม้วนของข้อถือสิทธิข้อ 17 ที่ซึ่งอนุภาคของโลหะจะประกอบรวมด้วยคาร์บอนประมาณ 0.6 ถึง 0.9 %19. รูปแบบก้นหอยขดม้วนของข้อถือสิทธิข้อ 17 ที่ซึ่งอนุภาคของโลหะจะประกอบรวมด้วยนิกเคิลประมาณ 0 ถึง 5 %20. รูปแบบก้นหอยขดม้วนของข้อถือสิทธิข้อ 17 ที่ซึ่งอนุภาคของโลหะจะประกอบรวมด้วยโมลิบดินัมประมาณ 0 ถึง 5 %21. รูปแบบก้นหอยขดม้วนของข้อถือสิทธิข้อ 17 ที่ซึ่งอนุภาคของโลหะจะประกอบรวมด้วยโครเมียมประมาณ 0 ถึง 2 %22. รูปแบบก้นหอยขดม้วนของข้อถือสิทธิข้อ 13 ที่ซึ่งสารเชื่อมประสานจะได้รับการเลือกจากหมู่ซึ่งประกอบด้วยเท็กซ์-พอลิเมอร์ อะซีทิล วุ้น-นำและเชื่อมขวาง/ละลายนำได้23. ส่วนประกอบของเครื่องจักรแบบก้นหอยซึ่งประกอบรวมด้วยชิ้นประกอบฐานเหล็กหล่อ และรูปแบบก้นหอยขดม้วนโลหะผงที่ได้รับการต่อประกบกับชินประกอบฐานดังกล่าวหน้า 3 ของจำนวน 7 หน้า24. ส่วนประกอบของข้อถือสิทธิข้อ 23 ประกอบรวมต่อไปอีกด้วย ที่ผสมโลหะผง (powdermetal palette) ซึ่งได้รับการจัดไว้ระหว่างรูปแบบก้นหอยขดม้วนดังกล่าวและชินประกอบฐานดังกล่าว25. ส่วนประกอบของข้อถือสิทธิข้อ 23 ที่ซึ่งชินประกอบฐานดังกล่าวจะกำหนดขอบเขตร่องซึ่งสามารถรับรูปแบบก้นหอยขดม้วนไว้ได้ขึนมา26. ส่วนประกอบของข้อถือสิทธิข้อ 23 ซึ่งประกอบรวมต่อไปอีกด้วยวัสดุแล่นประสานซึ่งจัดไว้ใกล้ชิ้นประกอบฐานดังกล่าว27. ส่วนประกอบของข้อถือสิทธิข้อ 23 ที่ซึ่งรูปแบบก้นหอยขดม้วนโลหะผงจะประกอบรวมด้วยผงเหล็ก28. ส่วนประกอบของข้อถือสิทธิข้อ 27 ซึ่งประกอบรวมต่อไปอีกด้วยผงที่มีธาตุซึ่งได้รับการเถือกจากหมู่ของคาร์บอน 0.7 ถึง 3.5 % ทองแดง 0 ถึง 10 % นิกเกิล 0 ถึง 5 % โมลิบดีนัม 0 ถึง 5 %โครเมียม 0 ถึง 2 % และสารผสมของสิ่งนัน29. ส่วนประกอบของข้อถือสิทธิข้อ 23 ที่ซึ่งรูปแบบก้นหอยขดม้วนโลหะผงดังกล่าวจะประกอบรวมด้วยผงเหล็กที่มี'โครงสร้างแบบเพอร์ไลท์อย่างน้อยที่สุด 90 %30. ส่วนประกอบของข้อถือสิทธิข้อ 23 ที่ซึ่งรูปแบบก้นหอยขดม้วนโลหะผงดังกล่าวประกอบรวมด้วยจากกราไฟท์ประมาณ 0 ถึง 12 %31. ส่วนประกอบของข้อถือสิทธิข้อ 23 ที่ซึ่งรูปแบบก้นหอยโลหะผงดังกล่าวจะรวมถึงผงเหล็กที่มีสัณฐานวิทยาจำนวนหนึ่ง32. ส่วนประกอบของข้อถือสิทธิข้อ 23 ซึ่งประกอบรวมต่อไปอีกด้วยอนุภาคของกราไฟท์ซึ่งเคลือบผิวโลหะ33. ส่วนประกอบของข้อถือสิทธิข้อ 23 ที่ซึ่งรูปแบบก้นหอยขดม้วนโลหะผงดังกล่าวจะประกอบรวมด้วยแมกนีเซียมซัลไฟด์34. ส่วนประกอบของข้อถือสิทธิข้อ 23 ที่ซึ่งรูปแบบก้นหอยขดม้วนโลหะผงดังกล่าวจะประกอบรวมด้วยธาตุซึ่งได้รับการเลือกจากหมู่คาร์บอน นิกเกิล โมลิบดีนัม โครเมียม ทองแดงและสารผสมของสิ่งนั้น35. ส่วนประกอบของข้อถือสิทธิข้อ 23 ซึ่งประกอบรวมต่อไปอีกด้วยวัสดุแล่นประสานซึ่งได้รับการจัดวางไว้ระหว่างชินประกอบฐานและรูปแบบก้นหอยขดม้วนโลหะผงซึ่งประกอบรวมด้วยทองแดง 30 ถึง 50 % โดยประมาณหน้า 4 ของจำนวน 7 หน้าแมงกานีส 10 ถึง 20 % โดยประมาณเหล็ก 3 ถึง 25 % โดยประมาณซิลิคอน 0.5 ถึง 4 % โดยประมาณโบรอน0.5ถึง2%และส่วนที่เหลือเป็นนิกเคิล36. วิธีการสำหรับการก่อรูปขึนมาเป็นส่วนประกอบรูปก้นหอย (scroll component) ซึ่งประกอบรวมด้วยขันตอนของการจัดให้มีผงโลหะการจัดให้มีแบบหล่อที่หนึ่งที่กำหนดขอบเขตโพรงรูปแบบก้นหอยขดม้วนการจัดให้มีแบบหล่อที่สองที่กำหนดขอบเขตโพรงดุม (hub cavity)การน่าผงโลหะดังกล่าวเข้าไปในแบบหล่อที่หนึ่งดังกล่าวเพื่อก่อรูปขืนมาเป็นรูปแบบก้นหอยขดม้วนซึ่งยังไม่สมานกันดีการฟ้าผงโลหะดังกล่าวเข้าไปในแบบหล่อที่สองดังกล่าวเพื่อก่อรูปขึ้นมาเป็นรูปแบบดุมขดม้วนซึ่งยังไม่สมานกันดีการน่ารูปแบบก้นหอยขดม้วนซึ่งยังไม่สมานกันดีดังกล่าวออกมาจากแบบหล่อที่หนึ่งดังกล่าวการน่ารูปแบบดุมซึ่งยังไม่สมานกันดีดังกล่าวออกมาจากแบบหล่อที่สองดังกล่าวการต่อประกบดุมซึ่งยังไม่สมานกันดีกับรูปแบบก้นหอยขดม้วนซึ่งยังไม่สมานกันดีดังกล่าวและการเผาผนึกรูปแบบก้นหอยขดม้วนซึ่งยังไม่สมานกันดีดังกล่าวเพื่อก่อรูปขึ้นมาเป็นรูปแบบดุมดังกล่าวเพื่อก่อรูปขืนมาเป็นส่วนประกอบรูปก้นหอยขดม้วน37. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 36 ซึ่งประกอบรวมต่อไปอีกด้วยขันตอนของการจัดให้มีสารเชื่อมประสาน และการประกอบรวมเข้าด้วยกันของผงโลหะกับสารเชื่อมประสานดังกล่าวเพื่อก่อรูปขืนมาเป็นสารผสม38. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 36 ที่ซึ่งการจัดให้มีผงโลหะจะรวมถึงการจัดให้มีผงซึ่งประกอบรวมด้วยเหล็กหน้า 5 ของจำนวน 7 หน้า39. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 38 ที่ซึ่งการจัดให้มีผงซึ่งประกอบรวมด้วยเหล็กจะประกอบรวมต่อไปอีกด้วยการจัดให้มีผงซึ่งประกอบรวมด้วยธาตุซึ่งได้รับการเลือกจากหมู่คาร์บอน นิกเคิล โมลิบดินัม โครเมียม ทองแดงและสารผสมของสิ่งบัน40. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 36 ที่ซึ่งการจัดให้มีผงโลหะคือการจัดให้มีผงเหล็กซึ่งมีขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางเฉลี่ยมากกว่า 5 ไมโครเมตร41. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 38 ที่ซึ่งการจัดให้มีผงโลหะดังกล่าวซึ่งประกอบรวมด้วยเหล็กจะรวมถึงการจัดให้มีผงที่มีธาตุซึ่งได้รับการเลือกจากหมู่ของคาร์บอน 0.7 ถึง 3.5 % ทองแดง 0 ถึง10 % นิกเคิล 0 ถึง 5 % โมลิบดิบัม 0 ถึง 5 % โครเมียม 0 ถึง 2 % และสารผสมของสิ่งบัน42. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 36 ที่ซึ่งการเผาผนึกรูปแบบก้นหอยขดม้วนซึ่งยังไม่สมานกันดีดังกล่าวคือการเผาผนึกรูปแบบก้นหอยขดม้วนซึ่งยังไม,สมานกันดีดังกล่าวจนกระทั่งรูปแบบก้นหอยขดม้วนดังกล่าวประกอบรวมด้วยโครงสร้างแบบเพอร์ไลท์อย่างน้อยที่สุด 90 % โดยปริมาตร43. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 36 ที่ซึ่งการเผาผนึกรูปแบบก้นหอยขดม้วนซึ่งยังไม่สมานกันดีดังกล่าวคือการเผาผนึกรูปแบบก้นหอยขดม้วนซึ่งยังไม่สมานกันดีดังกล่าวจนกระทั่งรูปแบบก้นหอยขดม้วนดังกล่าวประกอบรวมด้วยกราไฟท์อิสระ 0 ถึง 20 %44. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 43 ที่ซึ่งรูปแบบก้นหอยขดม้วนดังกล่าวจะประกอบรวมด้วยกราไฟท์อิสระประมาณ 12%45. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 36 ที่ซึ่งการจัดให้มีผงโลหะจะรวมถึงการจัดให้มีผงเหล็กซึ่งมีสัณฐานวิทยาจำนวนหนึ่งซึ่งอย่างน้อยที่สุดแล้วจะมีขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางเฉลี่ยสองขนาด46. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 36 ซึ่งรวมถึงต่อไปอีกด้วยขันตอนของการจัดให้มีอนุภาคของกราไฟท์ซึ่งเคลือบผิวโลหะ และการผสมอนุภาคของกราไฟท์ดังกล่าวกับผงโลหะดังกล่าว47. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 46 ที่ซึ่งการจัดให้มีอนุภาคของกราไฟท์ซึ่งเคลือบผิวโลหะรวมถึงการจัดให้มีอนุภาคของกราไฟท์ซึ่งได้รับการเคลือบผิวด้วยทองแดง48. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 36 ซึ่งรวมถึงต่อไปอีกด้วยขันตอนของการจัดให้มีแมกนีเซียมซัลไฟด์ และการผสมแมกนีเซียมซัลไฟด์ดังกล่าวกับผงโลหะดังกล่าวหน้า 6 ของจำนวน 7 หน้า49. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 36 ซึ่งรวมถึงต่อไปอีกด้วยขั้นตอนของการกัด (machining)รูปแบบก้นหอยขดม้วนซึ่งยังไม่สมานกันดีดังกล่าวหลังจากรูปแบบก้นหอยขดม้วนได้รับการนำออกมาจากแบบหล่อ (mold) ดังกล่าว50. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 36 ที่ซึ่งการเผาผนึกรูปแบบก้นหอยขดม้วนซึ่งยังไม่สมานกันดีดังกล่าวคือการเผาผนึกรูปแบบก้นหอยขดม้วนซึ่งยังไม่สมานกันดีจนกระทั่งรูปแบบก้นหอยขดม้วนดังกล่าวมีความหนาแน่นมากกว่า 6.8 กรัมต่อลูกบาศก์เซนติเมตรโดยประมาณ51. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 36 ซึ่งประกอบรวมต่อไปอีกด้วยการนำพอณิมอร์เข้าไปในส่วนประกอบรูปก้นหอยขดม้วน52. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 51 ซึ่งประกอบรวมต่อไปอีกด้วยการกัดส่วนประกอบรูปก้นหอยขดม้วน53. วิธีการสำหรับการก่อรูปขึ้นมาเป็นส่วนประกอบรูปก้นหอยซึ่งประกอบรวมด้วยขั้นตอนของการนำผงโลหะเข้าไปในแบบหล่อที่หนึ่งที่กำหนดขอบเขตโพรงที่หนึ่งที่มีส่วนขดม้วนและแผ่นฐานเพื่อก่อรูปขึนมาเป็นรูปแบบก้นหอยขดม้วนซึ่งยังไม่สมานกันดีการนำผงโลหะเข้าไปในแบบหล่อที่สองที่กำหนดขอบเขตโพรงที่สองที่มีรูปร่างดุมเพื่อก่อรูปขึ้นมาเป็นรูปแบบดุมซึ่งยังไม่สมานกันดีการวางรูปแบบดุมซึ่งยังไม่สมานกันดีในการสัมผัสกับรูปแบบก้นหอยขดม้วนซึ่งยังไม่สมานกันดี และการเผาผนึกรูปแบบก้นหอยขดม้วนซึ่งยังไม,สมานกันดีและรูปแบบคุมซึ่งยังไม่สมานกันดีอย่างพร้อมกันเพื่อก่อรูปขึ้นมาเป็นส่วนประกอบรูปก้นหอยชิ้นซึ่งมีส่วนเดียว54. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 53 ซึ่งประกอบรวมต่อไปอีกด้วยการนำพอลิเมอร์เข้าไปในรูของส่วนประกอบรูปก้นหอย55. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 54 ที่ซึ่งการนำพอณิมอร์เข้าไปในรูของส่วนประกอบรูปก้นหอยจะเกิดขึนภายหลังการเผาผนึกของรูปแบบก้นหอยขดม้วนซึ่งยังไม่สมานกันดีและรูปแบบดุมซึ่งยังไม่สมานกันดีอย่างพร้อมกัน56. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 54 ซึ่งประกอบรวมต่อไปอีกด้วยการกัดส่วนประกอบรูปก้นหอย57. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 53 ซึ่งประกอบรวมต่อไปอีกด้วยขั้นตอนของหน้า 7 ของจำนวน 7 หน้าการจัดให้มีสารเชื่อมประสาน และการประกอบรวมเข้าด้วยกันของผงโลหะกับสารเชื่อมประสานดังกล่าวก่อนการนำผงโลหะเข้าไปในแบบหล่อที่หนึ่ง58. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 53 ที่ซึ่งผงโลหะดังกล่าวประกอบรวมด้วยเหล็ก59. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 53 ซึ่งรวมถึงต่อไปอีกด้วยการผสมผงโลหะดังกล่าวกับอนุภาคของกราไฟท์60. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 53 ที่ซึ่งผงโลหะคือผงเหล็กซึ่งมีขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางเฉลี่ยมากกว่า 5 ไมโครเมตร61. วิธีการของการก่อรูปขึ้นมาเป็นส่วนประกอบรูปก้นหอยซึ่งประกอบรวมด้วยขันตอนของการก่อรูปขึ้นมาเป็นชินประกอบรูปก้นหอยโลหะผงซึ่งยังไม่สมานกันดีซึ่งมีส่วนขดม้วนและฐานการก่อรูปขึนมาเป็นรูปแบบดุมซึ่งยังไม,สมานกันดีการวางรูปแบบดุมในการสัมผัสกับส่วนฐานการเผาผนึกชิ้นประกอบรูปก้นหอยขดม้วนซึ่งยังไม่สมานกันดีและรูปแบบดุมซึ่งยังไม่สมานกันดีอย่างพร้อมกันเพื่อเข้าคู่ชินประกอบรูปก้นหอยกับดุม และการนำพอณิมอร์เข้าไปในส่วนประกอบรูปก้นหอย62. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 61 ที่ซึ่งการนำพอลิเมอร์เข้าไปในรูของส่วนประกอบรูปก้นหอยจะเกิดขึนภายหลังการเผาผนึกชินประกอบรูปก้นหอยขดม้วนซึ่งยังไม,สมานกันดีและรูปแบบดุมซึ่งยังไม,สมานกันดีอย่างพร้อมกัน63. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 62 ซึ่งประกอบรวมต่อไปอีกด้วยการกัดส่วนประกอบรูปก้นหอยภายหลังการเผาผนึกชินประกอบรูปก้นหอยขดม้วนและรูปแบบคุมซึ่งยังไม่สมานกันดี ------------
1. ชิ้นประกอบรูปก้นหอยสำหรับเครื่องจักรแบบก้นหอย ชิ้นประกอบรูปก้นหอยดังกล่าวซึ่ง ประกอบรวมด้วยผงเหล็กที่ผ่าน การเผาผนึก
2. ชิ้นประกอบรูปก้นหอยของข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งประกอบรวม ด้วยผงเหล็กซึ่งมีโครงสร้าง แบบเพอร์ไลท์อย่างน้อยที่สุด 90%
3. ชิ้นประกอบรูปก้นหอยของข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งมีกราไฟท์ ประมาณ 0 ถึง 12%
4. ชิ้นประกอบรูปก้นหอยของข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งมีกราไฟท์ ประมาณ 10 ถึง 12%
5. ชิ้นประกอบรูปก้นหอยของข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งประกอบรวม ด้วยแผ่นฐาน
6. ชิ้นประกอบรูปก้นหอยของข้อถือสิทธิข้อ 5 ที่ซึ่งแผ่น ฐานจะกำหนดขอบเขตร่องซึ่ง สามารถรับรูปแบบก้อนหอยขดม้วนไว้ได้ขึ้นมา
7. ชิ้นประกอบรูปก้นหอยของข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งประกอบรวม ด้วยรูปแบบก้นหอยขดม้วน ซึ่งก่อรูปขึ้นมาจากผงเหล็กที่ผ่าน การเผาผนึก
8. ชิ้นประกอบรูปก้นหอยของข้อถือสิทธิข้อ 7 ที่ซึ่งรูปแบบ ก้นหอยขดม้วนจะกำหนด ขอบเขตช่องบากช่องหนึ่งเป็นอย่างน้อย ที่สุดขึ้นมาต่อไปอีกโดยสามารถรับโลหะเหลวไว้ได้
9. ชิ้นประกอบรูปก้นหอยของข้อถือสิทธิข้อ 8 ซึ่งประกอบต่อ ไปอีกด้วยส่วนยื่นที่ เหมาะสมส่วนหนึ่งเป็นอย่างน้อยที่สุด ซึ่งสามารถกลายสภาพเป็นของเหลวได้ในระหว่างกระบวนการ ต่อ ประกบ
10. ชิ้นประกอบรูปก้นหอยของข้อถือสิทธิข้อ 6 ที่ซึ่งร่อง จะประกอบรวมด้วยวัสดุแล่น ประสานซึ่งจัดไว้ในนั้น
11. ชิ้นประกอบรูปก้นหอยของข้อถือสิทธิข้อ 6 ที่ซึ่งชิ้น ประกอบฐานจะประกอบรวมด้วย วัสดุแล่นประสานที่เหมาะสมซึ่งจัด ไว้ใกล้กับร่องดังกล่าว
12. ชิ้นประกอบรูปก้นหอยของข้อถือสิทธิข้อ 6 ซึ่งมีวัสดุ ซึ่งมีความต้านทานเชิงซ้อนสูงต่อ ไปอีกซึ่งจัดไว้ภายในร่อง ดังกล่าวเพื่อการควบคุมการไหลโดยทั่วไป
13. รูปแบบก้นหอยขดม้วนของส่วนประกอบรูปก้นหอยซึ่งประกอบ รวมด้วยอนุภาคของ โลหะจำนวนหนึ่งซึ่งเชื่อมประสานเข้าด้วย กันโดยสารเชื่อมประสาน
14. รูปแบบก้นหอยขดม้วนของข้อถือสิทธิข้อ 13 ที่ซึ่ง อนุภาคของโลหะดังกล่าวมีขนาดของ อนุภาคเฉลี่ยมากกว่า 5 ไมโครเมตร
15. รูปแบบก้นหอยขดม้วนของข้อถือสิทธิข้อ 13 ที่ซึ่ง อนุภาคของโลหะดังกล่าวจำนวนหนึ่ง มีสัณฐานวิทยาไม่สม่ำเสมอ
16. รูปแบบก้นหอยขดม้วนของข้อถือสิทธิข้อ 15 ที่ซึ่ง อนุภาคของโลหะดังกล่าวจำนวนหนึ่ง จะประกอบรวมด้วยอนุภาคซึ่ง มีสัณฐานวิทยารูปกลม
17. รูปแบบก้นหอยขดม้วนของข้อถือสิทธิข้อ 13 ที่ซึ่ง อนุภาคของโลหะจะประกอบรวมด้วย เหล็ก
18. รูปแบบก้นหอยขดม้วนของข้อถือสิทธิข้อ 17 ที่ซึ่ง อนุภาคของโลหะจะประกอบรวมด้วย คาร์บอนประมาณ 0.6 ถึง 0.9%
19. รูปแบบก้นหอยขดม้วนของข้อถือสิทธิข้อ 17 ที่ซึ่ง อนุภาคของโลหะจะประกอบรวมด้วย นิกเคิลประมาณ 0 ถึง 5%
20. รูปแบบก้นหอยขดม้วนของข้อถือสิทธิข้อ 17 ที่ซึ่ง อนุภาคของโลหะจะประกอบรวมด้วย โมลิบตินัมประมาณ 0 ถึง 5%
21. รูปแบบก้นหอยขดม้วนของข้อถือสิทธิข้อ 17 ที่ซึ่ง อนุภาคของโลหะจะประกอบรวมด้วย โครเมียมประมาณ 0 ถึง 2%
22. รูปแบบก้นหอยขดม้วนของข้อถือสิทธิข้อ 13 ที่ซึ่งสาร เชื่อมประสานจะได้รับการเลือก จากหมู่ซึ่งประกอบ ด้วยแว็กซ์-พอลิเมอร์ อะซีทิล วุ้น-น้ำและละลายน้ำ ได้/เชื่อมขวาง
23. วิธีการสำหรับการก่อรูปขึ้นมาเป็นส่วนประกอบรูปก้นหอย ซึ่งประกอบรวมด้วยขั้นตอน ของ : การฉีดผงโลหะเข้าในเบ้าแบบหล่อของรูปแบบก้นหอยขดม้วนเพื่อ การก่อรูปขึ้นมาเป็น รูปแบบก้นหอยขดม้วนซึ่งยังไม่สมานกันดี ; การนำรูปแบบก้นหอยขดม้วนซึ่งยังไม่สมานกันดีดังกล่าวออกมา จากเบ้าแบบหล่อดังกล่าว ; และ การเผาผนึกรูปแบบก้นหอยขดม้วนซึ่งยังไม่สมานกันดีดังกล่าว เพื่อการก่อรูปขึ้นมาเป็น รูปแบบก้นหอยขดม้วน
24. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 23 ซึ่งประกอบรวมต่อไปอีก ด้วยขั้นตอนของการประกอบรวม เข้าด้วยกันของผงโลหะดังกล่าว กับสารเชื่อมประสานเพื่อการก่อรูปขึ้นมาเป็นสารผสม
25. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 23 ที่ซึ่งผงโลหะดังกล่าวจะ ประกอบรวมด้วยเหล็ก
26. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 25 ที่ซึ่งการจัดเตรียมผง โลหะดังกล่าวจะประกอบรวมต่อไปอีก ด้วยธาตุซึ่งเลือกจากหมู่ คาร์บอน นิกเคิล โมลิบดินัม โครเมียม ทองแดงและสารผสมนั้น
27. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 23 ที่ซึ่งผงโลหะดังกล่าว คือ ผงเหล็กซึ่งมีขนาดเส้นผ่านศูนย์ กลางเฉลี่ยมากกว่า 5 ไมโครเมตร
28.วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 25 ที่ซึ่งผงโลหะดังกล่าวจะ ประกอบรวมด้วยธาตุซึ่งเลือกจาก หมู่ของคาร์บอน 0.7 ถึง 3.5% ทองแดง 0 ถึง 10% นิกเคิล 0 ถึง 5% โมลิบดินัม 0 ถึง 5% โครเมียม 0 ถึง 2% และสารผสมนั้น
29. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 23 ที่ซึ่งรูปแแบบก้นหอยขดม้วน ซึ่งยังไม่สมานกันดีดังกล่าวจะ ได้รับการเผาผนึกจนกระทั่ง รูปแบบก้นหอยขดม้วนดังกล่าวประกอบรวมด้วยโครงสร้างแบบ เพอร์ไลท์อย่างน้อยที่สุด 90% โดยปริมาตร
30. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 23 ที่ซึ่งรูปแบบก้นหอยขด ม้วนซึ่งยังไม่สมานกันดีดังกล่าวจะ ได้รับการเผาผนึกจน กระทั่งรูปแบบก้นหอยขดม้วนดังกล่าวประกอบรวมด้วยกราไฟท์ อิสระ 0 ถึง 20%
31. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 30 ที่ซึ่งรูปแบบก้นหอยขด ม้วนดังกล่าวจะประกอบรวมด้วย กราไฟท์อิสระประมาณ 12%
32. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 23 ที่ซึ่งผงโลหะดังกล่าวจะ ประกอบด้วยผงเหล็กซึ่งมี สัณฐานวิทยาจำนวนหนึ่งซึ่งอย่าง น้อยที่สุดแล้วจะมีขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางเฉลี่ยสองขนาด
33. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 23 ซึ่งประกอบต่อไปอีกด้วย ขั้นตอนของ : การผสมอนุภาคของกราไฟท์ซึ่งเคลือบผิวโลหะกับผงโลหะดัง กล่าว
34. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 33 ที่ซึ่งอนุภาคของกราไฟท์ ซึ่งเคลือบผิวโลหะดังกล่าว ประกอบด้วยอนุภาคของกราไฟท์ซึ่ง เคลือบผิวด้วยทองแดง
35. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 23 ซึ่งประกอบต่อไปอีกด้วย ขั้นตอนของการผสมแมกนีเซียม ซัลไฟด์กับผงโลหะดังกล่าว
36. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 23 ซึ่งประกอบต่อไปอีกด้วย ขั้นตอนของการกระทำด้วยเครื่อง รูปแบบก้นหอยขดม้วนซึ่งยัง ไม่สมานกันดีดังกล่าวหลังจากรูปแบบก้นหอยขดม้วนได้รับการนำ ออก มาจากแบบหล่อดังกล่าว
37. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 23 ที่ซึ่งรูปแบบก้นหอยขด ม้วนซึ่งยังไม่สมานกันดีดังกล่าวจะ ได้รับการเผาผนึกจน กระทั่งรูปแบบก้นหอยขดม้วนดังกล่าวมีความหนาแน่นมากกว่า 6.8 กรัมต่อ ลูกบาศก์เซนติเมตรโดยประมาณ
38. วิธีการของการก่อรูปขึ้นมาเป็นส่วนประกอบรูปก้นหอย ซึ่งประกอบรวมด้วยขั้นตอน ของ : การก่อรูปขึ้นมาเป็นรูปแบบก้นหอยขดม้วนซึ่งประกอบรวมด้วย ผงโลหะ ; การก่อรูปขึ้นมาเป็นแผ่นฐาน ; และ การต่อประกบรูปแบบก้นหอยขดม้วนดังกล่าวเข้ากับแผ่นฐานดัง กล่าว
39. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 38 ที่ซึ่งการต่อประกบรูป แบบก้นหอยขดม้วนดังกล่าวเข้ากับ ฐานดังกล่าวจะประกอบด้วยการ เชื่อมแบบปล่อยตัวเก็บประจุออกมาสำหรับรูปแบบก้นหอยขดม้วน เข้ากับฐานดังกล่าว
40. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 38 ที่ซึ่งการต่อประกบ รูปแบบก้นหอยขดม้วนดังกล่าวเข้ากับ ฐานดังกล่าวจะประกอบด้วย การจัดวางวัสดุแล่นประสานให้อยู่ใกล้กับรูปแบบก้นหอยขดม้วน ดังกล่าว ; และ การให้ความร้อนอย่างเพียงพอเพื่อการหลอมเหลววัสดุแล่น ประสานดังกล่าว
41. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 40 ที่ซึ่งวัสดุแล่นประสาน ดังกล่าวจะประกอบรวมด้วย : ทองแดงประมาณ 30 ถึง 50% แมงกานีสประมาณ 10 ถึง 20% เหล็กประมาณ 3 ถึง 25% ซิลิคอนประมาณ 0.5 ถึง 4% โบรอนประมาณ 0.5 ถึง 2% ; และ ส่วนที่เหลือเป็นนิกเคิล
42. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 40 ที่ซึ่งการให้ความร้อน อย่างเพียงพอเพื่อการหลอมวัสดุแล่น ประสานดังกล่าวเป็นการ ให้ความร้อนต้านทานอย่างเฉพาะที่ต่อวัสดุแล่นประสาน
43. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 40 ซึ่งประกอบต่อไปอีกด้วยขั้น ตอนของการผสมอนุภาคของ กราไฟท์โลหะซึ่งมีขนาดจำนวนหนึ่งด้วย ผงโลหะดังกล่าว
44. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อ 38 ซึ่งประกอบรวมต่อไปอีก ด้วย : การก่อรูปขึ้นมาเป็นคุมซึ่งประกอบรวมขึ้นมาจากผงโลหะ ; และ การต่อประกบดุมดังกล่าวเข้ากับแผ่นฐานดังกล่าว
TH201003854A 2002-10-16 ส่วนก้นหอยซึ่งทำขึ้นมาจากโลหะผง TH60492A (th)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
TH60492A true TH60492A (th) 2004-01-23

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1331395B1 (en) Powder metal scrolls
US6551551B1 (en) Sinter bonding using a bonding agent
US8241145B2 (en) Metal injection molded putter
US20140294652A1 (en) Method of Making a Combustion Turbine Component from Metallic Combustion Turbine Subcomponent Greenbodies
US4032335A (en) Process for making metallic, molded composite bodies
EP1449604A1 (en) Method for infiltrating preformed components
US3779726A (en) A method of making a metal impregnated grinding tool
JP3193708B2 (ja) 複合材料及びその製造方法
CN101588883B (zh) 扩散合金化铁粉
US20050153156A1 (en) Composited cast member, iron-based porous substance for composited cast members, and pressure casing processes for producing the same, constituent member of compressors provided with composited cast members and the compressors
JP4779997B2 (ja) 焼結体の製造方法
US2679683A (en) Porous metal element
AU2008202166B2 (en) Formation of scroll components
JPS62188707A (ja) 鉄系金属板の表面に超硬質層を一体的に形成するハ−ドフエ−シング法
JPH08264361A (ja) 希土類磁石の製造方法および希土類磁石
JPH0598311A (ja) 焼結複合体およびその製造方法
JP2000009142A (ja) 軸受装置の製造方法および軸受装置
JP4524591B2 (ja) 複合材料およびその製造方法
JPS5890465A (ja) ロ−タリドレツサ
JP2003171703A (ja) 多孔質焼結体およびその製造方法
JPH04124205A (ja) 高精度ウェイト部品とその製造方法
JPH10330171A (ja) ぬれ性の悪い材料をろう付するためのろう材およびその製造方法
MXPA01006936A (es) Procedimiento para la union de un cuerpo sinterizado con un elemento portador metalico.
RU47270U1 (ru) Составное спеченное изделие
CN116275054A (zh) 双mim注射共烧制备整体包覆配重块的高尔夫球头及其方法