CN101588883B - 扩散合金化铁粉 - Google Patents

扩散合金化铁粉 Download PDF

Info

Publication number
CN101588883B
CN101588883B CN2008800032128A CN200880003212A CN101588883B CN 101588883 B CN101588883 B CN 101588883B CN 2008800032128 A CN2008800032128 A CN 2008800032128A CN 200880003212 A CN200880003212 A CN 200880003212A CN 101588883 B CN101588883 B CN 101588883B
Authority
CN
China
Prior art keywords
iron
powder
bullet
weight
diffussion
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN2008800032128A
Other languages
English (en)
Other versions
CN101588883A (zh
Inventor
J·阿威德森
H·瑟德耶尔姆
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hoganas AB
Original Assignee
Hoganas AB
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hoganas AB filed Critical Hoganas AB
Publication of CN101588883A publication Critical patent/CN101588883A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN101588883B publication Critical patent/CN101588883B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F42—AMMUNITION; BLASTING
    • F42B—EXPLOSIVE CHARGES, e.g. FOR BLASTING, FIREWORKS, AMMUNITION
    • F42B12/00—Projectiles, missiles or mines characterised by the warhead, the intended effect, or the material
    • F42B12/72—Projectiles, missiles or mines characterised by the warhead, the intended effect, or the material characterised by the material
    • F42B12/74—Projectiles, missiles or mines characterised by the warhead, the intended effect, or the material characterised by the material of the core or solid body
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F1/00—Metallic powder; Treatment of metallic powder, e.g. to facilitate working or to improve properties
    • B22F1/14—Treatment of metallic powder
    • B22F1/142—Thermal or thermo-mechanical treatment
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F1/00—Metallic powder; Treatment of metallic powder, e.g. to facilitate working or to improve properties
    • B22F1/17—Metallic particles coated with metal
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C1/00—Making non-ferrous alloys
    • C22C1/04—Making non-ferrous alloys by powder metallurgy
    • C22C1/045—Alloys based on refractory metals
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C33/00—Making ferrous alloys
    • C22C33/02—Making ferrous alloys by powder metallurgy
    • C22C33/0257—Making ferrous alloys by powder metallurgy characterised by the range of the alloying elements
    • C22C33/0278—Making ferrous alloys by powder metallurgy characterised by the range of the alloying elements with at least one alloying element having a minimum content above 5%
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F42—AMMUNITION; BLASTING
    • F42B—EXPLOSIVE CHARGES, e.g. FOR BLASTING, FIREWORKS, AMMUNITION
    • F42B7/00—Shotgun ammunition
    • F42B7/02—Cartridges, i.e. cases with propellant charge and missile
    • F42B7/10—Ball or slug shotgun cartridges
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F3/00—Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the manner of compacting or sintering; Apparatus specially adapted therefor ; Presses and furnaces
    • B22F3/12—Both compacting and sintering
    • B22F3/14—Both compacting and sintering simultaneously
    • B22F2003/145—Both compacting and sintering simultaneously by warm compacting, below debindering temperature
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F2998/00—Supplementary information concerning processes or compositions relating to powder metallurgy
    • B22F2998/10—Processes characterised by the sequence of their steps
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F2999/00—Aspects linked to processes or compositions used in powder metallurgy

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Powder Metallurgy (AREA)

Abstract

本发明涉及扩散合金化铁粉，其中钨W键合在铁或铁基粉末的粒子表面，扩散合金化铁粉包含：30-60重量％W，余量基本上仅是铁和不可避免的杂质。

Description

扩散合金化铁粉
技术领域
本发明涉及一种适于生产无铅子弹，特别是密度为约8-15g/cm3的无铅子弹的金属粉末。
发明背景
铅污染对环境，重点是土壤和水的毒性效果在过去几十年中已被关注。在许多国家，某些含铅的弹药已被禁止。
由于大量因素如可用性、价格和原料性能，铅已为子弹和弹壳制造的主要原料。在室温下铅的密度为11,35g/cm3，这与许多其他原料相比是相当高的。与不大致密的原料相比，高密度能使铅基射弹保持更高动能和更精确的射击模式。
另外，由于铅射弹占市场主导，因此如果可选择的子弹具有与铅射弹类似的密度，在长范围弹道和枪炮后座力方面差别最小，则是有利的。由此，射手知道与此发射铅射弹一致的瞄准位置和后座力，所以发射“感觉”与发射铅子弹相同。
另外，就猎枪子弹而言，主要需求还有子弹应膨胀并且当穿透猎物时导致致命损害。铅满足此条件，这是由于此元素非常有弹性且具有高变形性。
然而，对于某些应用，如猎鸟，人们则希望使子弹膨胀最小化，因此通常使用所有金属外套子弹。对于运动射击，重要的是精准度，对于这种子弹，不需要子弹的变形性。
因此，需要提供具有与铅相似密度的更环境友好的子弹。然而，具有高密度的可选择元素不多，目前商业上仅钨(W)和铋(Bi)用于生产具有高密度的无铅弹药。钨的密度为19.8g/cm3，且钨的毒性效果认为是相当有限的。另外，如果这种子弹的费用可以保持低的话，将是有利的。钨的价格非常取决于粒度和纯度，市场上雾化粉末非常昂贵。然而，W生产中的中间产物氧化钨(WO3)相当便宜。
US 5,527,376要求保护的是通过在足以形成主要由钨和铁的金属间化合物的温度下将约6微米以下的中粒度的含钨粉末烧结而制备的包含40-60重量％钨和60-40重量％铁的射击子弹或轻武器射弹，通过将含钨粉末烧结而形成的包含40-60重量％W和60-40重量％Fe的射弹。
US 5,950,064提出一种制造密度等于或高于铅的无铅子弹的方法。由于与钨金属和其他钨基合金相比，费用相对低，因此最优选钨铁(通常70-80重量％钨和余量铁)和其他铁-钨合金。
US 5,399,187显示了一种无铅子弹，其包含：含选自钨、碳化钨、钨铁及其混合物的高密度第一种组分；和选自锡、锌、铝、铁、铜、铋及其混合物的较低密度第二种组分的压制复合材料。
US 6,823,798描述了由包括含钨和至少一种粘合剂的粉末的物质的组合物形成的制品的制造方法。
US 6,112,669描述了由含约5-25重量％钨和大于约97重量％钨加铁的组合物制得的无铅射弹。
US 6,527,880描述了具有20-70％W、10-70％Ni和0-55％Fe的组合物的无毒子弹。
US 6,640,724描述了一种由具有基本上由至多35％钨铁、至多3％润滑剂和余量铁组成的组合物的粉末混合物制造易碎射弹的方法。将混合物在约138-约827MPa的压力下压制以形成压块。将压块任选在不大于约900℃的温度下烧结。
发明目的
本发明的一个目的是提供铁基粉末和适于制造无铅射弹的粉末组合物。另一目的是提供由所述铁基粉末制造的无毒射弹。
可根据本发明各个方面中的一个或组合实现的本发明的几个其他目的为：
-射弹可制成密度为约8-15g/cm3，优选约10-13g/cm3，更优选10.5-12g/cm3，甚至更优选密度为约11.3-11.8g/cm3；
-射弹材料为无毒的或至少对野生生物和环境毒性小于铅；
-就狩猎法而言，射弹可制成磁性的；
-经目标冲击，射弹将不太可能破碎或碎裂；
-经目标冲击，射弹将不太可能膨胀或变形；
-借助铁磁性能，射弹易于回收再用；
-射弹可以以相当低的费用制造；
-铁基粉末可以以相当低的费用制备；和
-铁基粉末中的合金元素均匀分散。
发明概述
至少一个上述目的通过提供具有键合在粉末粒子表面的钨的扩散合金化铁粉而解决，其中扩散合金化铁粉包含30-60重量％钨、余量基本上仅是铁和不可避免的杂质。
本发明的扩散合金化粉末已显示适于生产无铅子弹，特别是当所述扩散合金化粉末与1-4重量％C的量的石墨混合时。
因此，建议一种冶金粉末组合物，其中组合物包含：至少90重量％本发明扩散合金化铁粉和约0.05-约2重量％润滑剂和任选约0.05-约2重量％粘合剂。优选组合物另外包含1-4重量％石墨形式的C。
另外，一种制备包含30-60重量％钨，余量基本上仅是铁和不可避免的杂质的扩散合金化铁粉的方法，所述方法包括：a)将氧化钨与雾化铁粉混合，b)并且将步骤a)的混合物在还原气氛下退火，由此将氧化钨还原，并使钨键合在铁粉的铁粉粒子表面。
优选在制备扩散合金化铁粉方法的步骤b)中：退火在至少800℃，更优选至少900℃，且在1500℃以下，更优选1200℃以下的温度进行。退火优选在至少30分钟，更优选至少45分钟期间进行。
优选在制备扩散合金化铁粉方法的步骤b)中：还原气氛主要包含氢气。
另外一种生产子弹的方法，其包括：
a)提供包括1)润滑剂，2)包含30-60重量％W和至少40重量％Fe的扩散合金化铁粉，和3)1-4重量％石墨形式的C的粉末冶金组合物，
b)由粉末冶金组合物形成生坯；和
c)将生坯在还原或中性气氛下，在大气压以下，并且在1100℃以上的温度下烧结。
优选在生产子弹的方法的步骤b)中：生坯通过混合物的冷压形成，其中优选压制压力为500-1500MPa，更优选至少800MPa，并且其中优选压制期间温度为100℃以下。
作为选择，在生产子弹的方法的步骤b)中：生坯通过混合物的热压形成，其中优选压制压力为500-1500MPa，更优选至少800MPa，并且其中优选压制期间温度为100-200℃。
优选在生产子弹的方法的步骤c)中：烧结温度为1100-1400℃。
根据本发明生产的子弹的烧结密度优选密度为至少10g/cm3，更优选至少11g/cm3。这种子弹适用作散弹枪子弹(shot gun bullet)和猎枪子弹。
子弹可包覆有选自锡、锌、铜、黄铜和塑料的外套。
附图简述
图1为显示本发明W/FE/C合金的烧结结构的金相图，
图2为显示嵌入本发明W/FE/C合金的Fe-C基质中的W粒子的金相图，和
图3为显示由本发明扩散合金化粉末制造的子弹的烧结结构的金相图。
实验程序
制备三种扩散合金化铁粉-在本申请中称作DA1、DA2和DA3。这通过将227g来自H.C.Stark的WO3与120g不同的铁粉，铁粉1、铁粉2和铁粉3混合而进行-其中铁粉的编号相应于扩散合金化铁粉的编号，即DA1由铁粉1制备，以此类推。铁粉显示于表1中，扩散合金化铁粉显示于表2中。
来自H.C.Stark的WO3具有如下性能：WO3＝99.9重量％，AD4.8g/cm3，d90＝29μm并且d50＝12μm。
表1
 粉末   化学组成  D50   D90   注释
 铁粉1   Fe＞99重量％  34   45   水雾化，退火
 铁粉2   Fe＞99重量％  38   63   海绵状，未退火粗粉末
 铁粉3   Fe＞99重量％  33   55   水雾化，未退火粗粉末
分别将铁粉1、2和3与WO3混合，其中在连续加热炉中在1000℃下在60分钟期间内热处理，其中气氛为100％氢气。在此热处理期间，WO3粉末细粒子键合在较粗的铁粉粒子上。在冷却以后，将产生的软饼磨碎，分别得到约300g扩散合金化粉末DA 1、2和3。化学分析显示产生的扩散合金化粉末DA1、2和3包含40重量％Fe，60重量％W和不可避免的杂质。
表2
  粉末  基粉   W   Fe   D50   D90
  DA1  铁粉1   60重量％   40重量％   34   46
  DA2  铁粉2   60重量％   40重量％   36   64
  DA3  铁粉3   60重量％   40重量％   33   55
测试大量组合物。对于每种组合物，试样通过将模(直径10mm且厚度2mm)装满表3所示的粉末冶金组合物。然后将这些试样在1000MPa的压制压力下压制，其后在100％氢气气氛下在1小时期间和1325℃下烧结。对于每种组合物，由相应试样测定生坯密度和烧结密度，以平均值表示。目的是造成一些种类的液相烧结，并如表3所见评估添加剂FeSi、FeB、C和羰基镍。
表3
如表3可以看出，对于组合物A、E和F-所有都与2重量％石墨形式的C(UF品级)混合，实现最好结果。对于组合物A，实现最高烧结密度，然而，组合物E和F紧随其后。
这些结果清楚地显示具有键合在铁粉粒子表面上的钨的铁粉可实现类似于铅子弹的子弹密度并且将因此为生产无铅子弹的适合选择-特别是当将石墨混入粉末冶金组合物中以促进液相烧结时。
图1和图2显示组合物A的金相图。在图1中，可以看出在试样中心孔隙率更显著，图2显示W粒子如何嵌入Fe-C基质中。
显然，通过优化生产方法，钨含量可进一步降低-对于11.8g/cm3的烧结密度，理论钨含量为约30重量％。另外，同样，通过优化方法，也可降低烧结温度，优选1250℃以下，同时仍保持液相烧结。
因此，根据本发明，由本发明粉末生产的射弹的密度可以为约8-15g/cm3，优选约10-13g/cm3，更优选约10.5-12g/cm3的密度，甚至更优选约11.3-11.8g/cm3。然而，应当理解本发明射弹可具有这些例证范围以外以及在这些范围其他子集内的密度。
图3显示由表3的组合物A生产的子弹的金相图。孔隙率降低了跳弹倾向，以及改善了表面上的润滑剂的附着。
另外，如果射弹装有外套，则可在外套中进行压制并在其中烧结。作为选择，射弹可放入外套中以前压制和烧结。如果将射弹包覆，则它们可在压制和烧结以后包覆。

Claims (32)

1.扩散合金化铁粉，其特征在于钨W键合在铁或铁基粉末的粒子表面，扩散合金化铁粉包含：30-60重量％W，余量仅是铁和不可避免的杂质。
2.根据权利要求1的扩散合金化铁粉，其中所述铁或铁基粉末为水雾化粉末。
3.根据权利要求1或2的扩散合金化铁粉，其中所述铁或铁基粉末为海绵状铁粉。
4.冶金粉末组合物，其包含：至少90重量％扩散合金化铁粉和0.05-2重量％润滑剂和任选0.05-2重量％粘合剂，重量基于冶金粉末组合物的总重量，其特征在于所述扩散合金化铁粉为具有键合在铁或铁基粉末粒子表面的钨W的铁或铁基粉末，所述扩散合金化铁粉包含：30-60重量％W，余量仅是铁和不可避免的杂质。
5.根据权利要求4的粉末组合物，其中所述组合物包含1-4重量％石墨形式的碳C。
6.制备包含30-60重量％钨，余量仅是铁和不可避免的杂质的扩散合金化铁粉的方法，其中所述方法包括：
a)将氧化钨与雾化铁粉混合，和
b)将步骤a)的混合物在还原气氛下退火，由此将氧化钨还原，并使钨键合在铁粉的铁粉粒子表面。
7.根据权利要求6的方法，其中在步骤b)中，退火进行至少30分钟。
8.根据权利要求7的方法，其中在步骤b)中，退火进行至少45分钟。
9.根据权利要求6-8中任一项的方法，其中在步骤b)中，退火在至少800℃，且在1500℃以下的温度进行。
10.根据权利要求9的方法，其中在步骤b)中，退火在至少900℃的温度进行。
11.根据权利要求9的方法，其中在步骤b)中，退火在1200℃以下的温度进行。
12.根据权利要求10的方法，其中在步骤b)中，退火在1200℃以下的温度进行。
13.根据权利要求6-8中任一项的方法，其中在步骤b)中，还原气氛主要包含氢气。
14.根据权利要求9的方法，其中在步骤b)中，还原气氛主要包含氢气。
15.生产子弹的方法，其包括：
a)提供包括1)润滑剂，2)包含30-60重量％W和至少40重量％Fe的扩散合金化铁粉，和3)1-4重量％石墨形式的C的粉末冶金组合物，
b)由粉末冶金组合物形成生坯；和
c)将生坯在还原或中性气氛下，在大气压以下，并且在1100℃以上的温度烧结。
16.根据权利要求15的方法，其中在b)中，生坯通过混合物的冷压形成，其中压制压力为500-1500MPa。
17.根据权利要求16的方法，其中压制压力为至少800MPa。
18.根据权利要求16或17的方法，其中压制期间温度为100℃以下。
19.根据权利要求15的方法，其中在b)中，生坯通过混合物的热压形成，其中压制压力为500-1500MPa。
20.根据权利要求19的方法，其中压制压力为至少800MPa。
21.根据权利要求19或20的方法，其中压制期间温度为100-200℃。
22.根据权利要求15-17中任一项的方法，其中在c)中，烧结温度为1100-1400℃。
23.根据权利要求18的方法，其中在c)中，烧结温度为1100-1400℃。
24.根据权利要求19或20的方法，其中在c)中，烧结温度为1100-1400℃。
25.根据权利要求21的方法，其中在c)中，烧结温度为1100-1400℃。
26.由根据权利要求1的扩散合金化铁粉冶金制造的子弹，其特征在于子弹包含30-60重量％W，1-4重量％C、余量仅是铁和不可避免的杂质。
27.根据权利要求26的子弹，其中所述子弹的烧结密度为至少10g/cm3。
28.根据权利要求27的子弹，其中所述子弹的烧结密度为至少11g/cm3。
29.根据权利要求26-28中任一项的子弹，其中所述子弹包覆有选自锡、锌、铜、黄铜和塑料的外套。
30.根据权利要求26-28中任一项的子弹，其中所述子弹为散弹枪子弹。
31.根据权利要求26-28中任一项的子弹，其中所述子弹为猎枪子弹。
32.根据权利要求29的子弹，其中所述子弹为猎枪子弹。
CN2008800032128A 2007-01-26 2008-01-21 扩散合金化铁粉 Expired - Fee Related CN101588883B (zh)

Applications Claiming Priority (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US88666407P 2007-01-26 2007-01-26
SE0700193 2007-01-26
US60/886,664 2007-01-26
SE0700193-6 2007-01-26
SE07001936 2007-01-26
PCT/SE2008/050061 WO2008091210A1 (en) 2007-01-26 2008-01-21 A diffussion alloyed iron powder

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101588883A CN101588883A (zh) 2009-11-25
CN101588883B true CN101588883B (zh) 2012-05-30

Family

ID=39644717

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2008800032128A Expired - Fee Related CN101588883B (zh) 2007-01-26 2008-01-21 扩散合金化铁粉

Country Status (6)

Country Link
US (1) US20100043662A1 (zh)
EP (1) EP2111317A4 (zh)
CN (1) CN101588883B (zh)
BR (1) BRPI0807180A2 (zh)
CA (1) CA2675104A1 (zh)
WO (1) WO2008091210A1 (zh)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BR112012009805A2 (pt) * 2009-10-26 2016-11-22 Minpro Aktiebolag reciclagem de carbetos de tungstênio
WO2014037385A1 (en) 2012-09-05 2014-03-13 Ab Ferrolegeringar Iron and tungsten containing pellets and iron, tungsten and molybdenum containing pellets
CN103627941A (zh) * 2013-12-06 2014-03-12 株洲乐泰金属粉末制品有限公司 一种用于猎枪子弹弹芯的钨锡合金球的配方及其制备工艺
RU2606358C2 (ru) * 2015-01-12 2017-01-10 Юрий Генрихович Векслер Способ получения легированных порошков в виброкипящем слое
US10260850B2 (en) 2016-03-18 2019-04-16 Environ-Metal, Inc. Frangible firearm projectiles, methods for forming the same, and firearm cartridges containing the same
US10690465B2 (en) 2016-03-18 2020-06-23 Environ-Metal, Inc. Frangible firearm projectiles, methods for forming the same, and firearm cartridges containing the same
CN112746215A (zh) * 2020-12-25 2021-05-04 北京首钢吉泰安新材料有限公司 一种成分均匀的含低熔点高密度元素钢的冶炼方法
JP7491578B2 (ja) 2021-02-10 2024-05-28 清川メッキ工業株式会社 散弾銃用弾丸

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4954171A (en) * 1987-09-30 1990-09-04 Kawasaki Steel Corp. Composite alloy steel powder and sintered alloy steel
US5527376A (en) * 1994-10-18 1996-06-18 Teledyne Industries, Inc. Composite shot
CN1287576A (zh) * 1998-10-16 2001-03-14 欧罗钨粉公司 基于钨和/或钼和3d过渡金属的微细金属粉末
CN1839006A (zh) * 2004-04-22 2006-09-27 杰富意钢铁株式会社 粉末冶金用混合粉体

Family Cites Families (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB598181A (en) * 1945-02-12 1948-02-12 Diffusion Alloys Ltd A process for the coating of metal powders
DE940712C (de) * 1946-05-22 1956-03-22 Husqvarna Vapenfabriks Ab Auf pulvermetallurgischem Wege hergestellte Legierung mit hoher Kriechgrenze
JPS58481B2 (ja) * 1976-03-12 1983-01-06 川崎製鉄株式会社 低酸素鉄系金属粉末の製造方法および装置
JPS63297502A (ja) * 1987-05-29 1988-12-05 Kobe Steel Ltd 粉末冶金用高強度合金鋼粉及びその製造方法
JPH0356609A (ja) * 1989-07-21 1991-03-12 Awamura Kinzoku Kogyo Kk モリブデン被覆複合粉末の製造法
US5831188A (en) * 1992-05-05 1998-11-03 Teledyne Industries, Inc. Composite shots and methods of making
US5264022A (en) * 1992-05-05 1993-11-23 Teledyne Industries, Inc. Composite shot
JPH0718351A (ja) * 1993-07-07 1995-01-20 Railway Technical Res Inst 焼結集電摺動材料
US5399187A (en) * 1993-09-23 1995-03-21 Olin Corporation Lead-free bullett
US5950064A (en) * 1997-01-17 1999-09-07 Olin Corporation Lead-free shot formed by liquid phase bonding
US6209180B1 (en) * 1997-03-25 2001-04-03 Teledyne Industries Non-toxic high density shot for shotshells
US6112669A (en) * 1998-06-05 2000-09-05 Olin Corporation Projectiles made from tungsten and iron
US6527880B2 (en) * 1998-09-04 2003-03-04 Darryl D. Amick Ductile medium-and high-density, non-toxic shot and other articles and method for producing the same
US6640724B1 (en) * 1999-08-04 2003-11-04 Olin Corporation Slug for industrial ballistic tool
US6537489B2 (en) * 2000-11-09 2003-03-25 Höganäs Ab High density products and method for the preparation thereof
US20030097907A1 (en) * 2001-11-28 2003-05-29 Carroll Daniel F. Methods of producing composite powders
WO2003064961A1 (en) * 2002-01-30 2003-08-07 Amick Darryl D Tungsten-containing articles and methods for forming the same
US7384446B2 (en) * 2004-04-22 2008-06-10 Jfe Steel Corporation Mixed powder for powder metallurgy

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4954171A (en) * 1987-09-30 1990-09-04 Kawasaki Steel Corp. Composite alloy steel powder and sintered alloy steel
US5527376A (en) * 1994-10-18 1996-06-18 Teledyne Industries, Inc. Composite shot
CN1287576A (zh) * 1998-10-16 2001-03-14 欧罗钨粉公司 基于钨和/或钼和3d过渡金属的微细金属粉末
CN1839006A (zh) * 2004-04-22 2006-09-27 杰富意钢铁株式会社 粉末冶金用混合粉体

Also Published As

Publication number Publication date
CN101588883A (zh) 2009-11-25
BRPI0807180A2 (pt) 2014-05-27
WO2008091210A1 (en) 2008-07-31
CA2675104A1 (en) 2008-07-31
EP2111317A1 (en) 2009-10-28
EP2111317A4 (en) 2013-08-07
US20100043662A1 (en) 2010-02-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101588883B (zh) 扩散合金化铁粉
CA2194487C (en) Non-lead, environmentally safe projectiles and method of making same
US5913256A (en) Non-lead environmentally safe projectiles and explosive container
US5527376A (en) Composite shot
CA2278166C (en) Frangible powdered iron projectiles
US6551375B2 (en) Ammunition using non-toxic metals and binders
US8468947B2 (en) Frangible, ceramic-metal composite objects and methods of making the same
US7685942B1 (en) Frangible powdered iron projectiles
CA2786331C (en) Frangible, ceramic-metal composite objects and methods of making the same
US9702679B2 (en) Frangible projectile
AU2006336442A1 (en) Method for making a non-toxic dense material
CN102978504B (zh) 一种易燃合金及其制备方法
US20160091290A1 (en) Lead free frangible iron bullets
US6892647B1 (en) Lead free powdered metal projectiles
CA2199396C (en) Non-lead, environmentally safe projectiles and explosives containers
US20240035791A1 (en) Polymer coated lead-free bullet
US7803314B1 (en) Non-toxic shot formulation and method of making
CN117133538A (zh) 一种金属粉末注射成型烧结稀土磁体的制备方法
JPS6346140B2 (zh)
AU2002213051A1 (en) Lead free powdered metal projectiles
JPH01283345A (ja) 焼結合金材およびその製造法
CZ2013908A3 (cs) Střela typu frangible a způsob její výroby

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
ASS Succession or assignment of patent right

Owner name: FAROM LEGG LINGGA CO.,LTD.

Free format text: FORMER OWNER: HOPCANICE CO.,LTD.

Effective date: 20100429

C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
COR Change of bibliographic data

Free format text: CORRECT: ADDRESS; FROM: HOGANAS, SWEDEN TO: STOCKHOLM, SWEDEN

TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20100429

Address after: Stockholm

Applicant after: Hoeganaes AB. Publ

Address before: Sweden Huojianasi

Applicant before: Hoeganaes AB

C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20120530

Termination date: 20160121

EXPY Termination of patent right or utility model