Claims (4)
1. กระบวนการแยกสารที่อุณหภูมิต่ำสำหรับแยกเอาไฮโดรคาร์บอนC2 จากกระแสวัตถุดิบไฮโดรคาร์บอนที่ประกอบด้วยมีเธอน , อีธีน และอีเธน กระบวนการดังกล่าว ประกอบด้วย (a) การส่งกระแสวัตถุดิบไฮโดรคาร์บอนดังกล่าว เข้าไปในเขต ดีเฟล็กเมชันที่มีอุณหภูมิ อยู่ในระดับอุณหภูมิต่ำ (b) การดีเฟล็กเมทกระแสวัตถุดิบไฮโดรคาร์บอนดังกล่าว ให้ เป็นกระแสก๊าซชั้นต้นที่มีมีเธนสูง และกระแสของเหลวจากการ ควบแน่นชั้นต้นที่มีองค์ประกอบประเภท C2 ไฮโดรคาร์บอนสูง และมีมีเธนเป็นปริมาณเล็กน้อย (c) การผ่านกระแสของเหลวจากการควบแน่นชั้นต้นไปยังหน่วย เครื่องกำจัดมีเธนเบื้องต้น ที่มีอุณหภูมิต่ำในระดับปาน กลาง และการแยกกระแสของเหลวจากการควบแน่นเบื้องต้นดังกล่าว ออกเป็นกระแสส่วนกันที่เป็นของเหลว C2 และกระแสไอส่วนบนที่ มีมีเธนสูงปานกลางและ (d) การนำกระแสไอส่วนบนที่มีมีเธนสูงปานกลางดังกล่าว จาก หน่วยเครื่องกำจัดมีเธนเบื้องต้นที่อุณหภูมิต่ำ ในระดับปาน กลางมาแยกต่อไปอีกในหน่วยมาแยกเพิ่มเติมอีกในหน่วยเครื่อง กำจัดมีเธนขั้นสุดท้าย ทีมีอุณหภูมิต่ำพิเศษที่ดำเนินการใน สภาพความดันต่ำกว่าประมาณ 175 psia เพื่อแยกเอากระแสผลผลิต ไฮโดรคาร์บอนเหลว ที่มีอีเธนสูงกระแสที่หนึ่งและกระแสไอของ เครื่องกำจัดมีเธนขั้นสุดท้าย ที่มีอุณหภูมิต่ำพิเศษ โดย วิธีนี้ความต้องการพลังงานทั้งหมดสำหรับการทำความเย็นเพื่อ แยก C2 ไฮโดรคาร์บอนออกจากองค์ประกอบประเภท C1 และเบากว่า อยู่ในระดับต่ำ 2. กระบวนการแยกสารที่อุณหภูมิต่ำดังที่กำหนดไว้ในข้อถือ สิทธิที่ 1 ซึ่งหน่วยเครื่องกำจัดมีเธนแบบอุณหภูมิต่ำพิเศษ ดังกล่าว ดำเนินการที่ความดันต่ำกว่าประมาณ 160 psia 3. กระบวนการแยกสารที่อุณหภูมิต่ำดังที่กำหนดไว้ในข้อถือ สิทธิที่ 2 ซึ่งมีการทำให้กระแสวัตถุดิบไฮโดรคาร์บอนดังกล่าวนั้นแห้ง 4. กระบวนการแยกสารที่อุณหภูมิต่ำดังที่กำหนดไว้ในข้อถือ สิทธิที่ 3 ซึ่งกระแสวัตถุดิบไฮโดรคาร์บอนดังกล่าว เป็น กระแสสารขาออกของการสลายไฮโดรคาร์บอน ที่ประกอบด้วยอีธีน ตั้งแต่ประมาณ 10 ถึงประมาณ 50 โมลเปอร์เซ็นต์ , อีเธนตั้ง แต่ประมาณ 5 ถึงประมาณ 20 โมลเปอร์เซ็นต์ มีเธนตั้งแต่ ประมาณ 10 ถึงประมาณ 40 โมลเปอร์เซ็นต์ และ C3 ไฮโดรคาร์บอนไม่เกินประมาณ 10 โมลเปอร์เซ็นต์ 5. กระบวนการแยกสารที่อุณหภูมิต่ำดังที่กำหนดไว้ในข้อถือ สิทธิที่ 3 ซึ่งกระแสวัตถุดิบไฮโดรคาร์บอนดังกล่าว ถูกอัด จนถึงความดันกระบวนการที่มีระดับตั้งแต่ประมาณ 2500 kPa ถึงประมาณ 3700 kPa ก่อนถึงขั้นตอน (a) 6. กระบวนการแยกสารที่อุณหภูมิต่ำดังที่กำหนดไว้ในข้อถือ สิทธิที่ 2 ซึ่งมีการทำให้วัตถุดิบไฮโดรคาร์บอนดังกล่าว เย็นลงล่วงหน้าในเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนอย่างน้อยหนึ่ง เครื่องก่อนถึงขั้นตอน (a) 7. กระบวนการแยกสารที่อุณหภูมิต่ำดังที่กำหนดไว้ในข้อถือ สิทธิที่ 1 ซึ่งเขตดีเฟล็ทเมชันดังกล่าว ประกอบด้วย ดีเฟล็กเมเตอร์อย่างน้อยสองชุดที่ต่ออนุกรมกันอยู่ 8. กระบวนการแยกสารที่อุณหภูมิต่ำดังที่กำหนดไว้ในข้อถือ สิทธิที่ 7 ซึ่งรวมถึงขั้นตอนอยู่ (b) (i) การดีเฟล็กเมทกระแสก๊าซขั้นต้นที่มีมีเธนสูงจาก ขั้นตอน (b) ดังกล่าว เพิ่มเติมในดีเฟล็กเมเตอร์ชุดที่สอง เพื่อให้เกิดกระแส ของเหลวจากการควบแน่นขั้นที่สองและกระแส ก๊าซที่มีมีเธนสูงขั้นที่สอง 9. กระบวนการแยกสารที่อุณหภูมิต่ำดังที่กำหนดไว้ในข้อถือ สิทธิที่ 8 ซึ่งขั้นตอน (d) ประกอบด้วยการดำเนินการแยก กระแสของเหลวจากการควบแน่นชั้นที่สอง (b) (i) ต่อไปอีกใน หน่วยกำจัดมีเธนขั้นสุดท้ายที่มีอุณหภูมิต่ำพิเศษดังกล่าวอีกด้วย 1 0. กระบวนการแยกสารที่อุณหภูมิต่ำดังที่กำหนดไว้ในข้อถือ สิทธิที่ 8 ซึ่งขั้นตอน (d) ประกอบด้วย (d) (i) การทำให้กระแสไอส่วนบนขั้นตอนกลางที่มีมีเธนสูงดัง กล่าว จากหน่วยแยกมีเธนขั้นต้นที่มีอุณหภูมิต่ำในระดับปาน กลาง กับกระแสของเหลวจากการควบแน่นชั้นที่สองดังกล่าว จาก ดีเฟล็กเมเตอร์ชุดที่สองสัมผัสกันในเขตสัมผัสสวนกระแส ระหว่างของเหลว ? ก๊าซและ (d)(ii)การนำกระแสของเหลวที่มีมีเธนลดลงที่ได้จากเขตสัมผัส สวนกระแสระหว่างของเหลว-ก๊าซดังกล่าวไปป้อนเข้าสู่ส่วนล่างของเครื่องกำจัดมีเธนขั้นสุดท้ายที่มีอุณหภูมิต่ำพิเศษ และการนำไอที่มีมีเธนเพิ่มขึ้นที่ได้จากเขตสัมผัสสวนกระแสระหว่างของเหลว-ก๊าซดังกล่าวไปป้อนเข้าสู่ส่วนบนของเครื่องกำจัดมีเธนขั้นสุดท้ายที่มีอุณภูมิต่ำพิเศษดังกล่าวซึ่งเครื่องกำจัดมีเธนขั้นสุดท้ายที่มีอุณหภูมิต่ำพิเศษดังกล่าวดำเนินการอยู่ที่ความดันประมาณ 160 psia เพื่อแยกเอากระแสผลผลิตไฮโดรคาร์บอนเหลวที่มีอีธีนสูงและกระแสไอที่มีอุณหภูมิต่ำพิเศษจากเครื่องกำจัดมีเธนขั้นสุดท้าย 1 1. กระบวนการแยกสารที่อุณหภูมิต่ำดังที่กำหนดไว้ในข้อถือ สิทธิที่ 10 ซึ่งเขตสัมผัสส่วนกระแสระหว่างของเหลว - ก๊าซ ดังกล่าวประกอบด้วยคอลัมน์ที่มีวัสดุบรรจุ 1 2. กระบวนการแยกสารที่อุณหภูมิต่ำดังที่กำหนดไว้ในข้อถือ สิทธิที่ 1ซึ่งเขตดีเฟล็กเมชันดังกล่าว ประกอบด้วย ดีเฟล็กเมเตอร์อย่างน้อยสองชุดหรือมากกว่าที่ต่ออนุกรมกันอยู่ 1 3. กระบวนการแยกสารที่อุณหภูมิต่ำดังที่กำหนดไว้ในข้อถือ สิทธิที่ 12 ซึ่งรวมถึงขั้นตอนของ (b) (i) การนำเอากระแสก๊าซขั้นแรกที่มีมีเธนสูงดังกล่าวจากขั้นตอน (b) มาดีเฟล็กเมทต่อในดีเฟล็กเมเตอร์ชุดที่สอง เพื่อให้เกิดกระแส ของเหลวจากการควบแน่นขั้นที่สองและกระแส ก๊าซที่มีมีเธนสูงขั้นที่สอง และ (b) (ii) การนำกระแสก๊าซที่มีมีเธนสูงขั้นที่สองดังกล่าว จากขั้นตอน (b) (i) ไปดีเฟล็กเมทต่อในดีเฟล็กเมเตอร์ชุดที่ สาม เพื่อให้เกิดเป็นกระแสสารควบแน่นขั้นที่สามและกระแส ก๊าซที่มีเธนสูงขั้นที่สาม 1 4. กระบวนการแยกสารที่อุณหภูมิต่ำดังที่กำหนดไว้ในข้อถือ สิทธิที่ 13 ซึ่งขั้นตอน (d) ประกอบด้วยการดำเนินการแยก กระแสของเหลวจากการควบแน่นชั้นที่สองจากดีเฟล็กเมเตอร์ชุด ที่สอง และกระแสของเหลวจากการควบแน่นชั้นที่สามจาก ดีเฟล็กเมเตอร์ ชุดที่สามในหน่วยกำจัดมีเธนขั้นสุดท้ายที่ มีอุณหภูมิต่ำพิเศษดังกล่าวอีกด้วย 1 5. กระบวนการแยกสารที่อุณหภูมิต่ำดังที่กำหนดไว้ในข้อถือ สิทธิที่ 14 ซึ่งขั้นตอน (d) ประกอบด้วย (d) (i) การสัมผัสระหว่างกระแสไอส่วนบนของชั้นตอนกลางที่มีมีเธนสูงดังกล่าวจากหน่วยกำจัดมีเธนขั้นต้นที่มีอุณหภูมิต่ำระดับปานกลางกับกระแสของเหลวจากการควบแน่นขั้นที่สองดังกล่าวจากดีเฟล็กเมเตอร์ชุดที่สองในเขตสัมผัสสวนกระแสระหว่างของเหลว-ก๊าซ (d) (ii) การนำกระแสของเหลวที่มีมีเธนลดลงที่ได้จากเขตสัมผัสสวนกระแสระหว่างของเหลว-ก๊าซดังกล่าวไปป้อนเข้าสู่ส่วนกลางของเครื่องกำจัดมีเธนขั้นสุดท้ายที่มีอุณหภูมิต่ำพิเศษ และการนำไอที่มีมีเธนเพิ่มขึ้นที่ได้จากเขตสัมผัสสวนกระแสระหว่างของเหลว-ก๊าซดังกล่าวไปป้อนเข้าสู่ส่วนบนของเครื่องกำจัดมีเธนขั้นสุดท้ายที่มีอุณหภูมิต่ำพิเศษดังกล่าว และ (d)(iii) การป้อนกระแสของเหลวจากการควบแน่นขั้นที่สามเข้าสู่เครื่องกำจัดมีเธนขั้นสุดท้ายที่มีอุณหภูมิต่ำพิเศษดังกล่าวที่จุดเหนือกว่าจุดป้อนเข้าของกระแสไอที่มีเธนสูงที่ได้ดังกล่าว 1 6. กระบวนการแยกสารที่อุณหภูมิต่ำดังที่กำหนดไว้ในข้อถือ สิทธิที่ 15 ซึ่งเขตสัมผัสส่วนกระแสระหว่างของเหลว - ก๊าซ ดังกล่าวประกอบด้วยคอลัมน์ที่มีวัสดุบรรจุ 1 7. กระบวนการแยกสารที่อุณหภูมิต่ำดังที่กำหนดไว้ในข้อถือ สิทธิที่ 13 ซึ่งประกอบด้วยขั้นตอนเพิ่มเติมที่เป็นการแยก กระแสก๊าซที่มีมีเธนสูงขั้นที่สาม ออกเป็นกระแสไอส่วนบน ขั้นที่สี่และกระแสของเหลวส่วนกันขั้นที่สี่ และการส่ง กระแสของเหลวส่วนก้นขั้นที่สี่ไปยังเครื่องกำจัดมีเธนขั้น สุดท้าย ที่มีอุณหภูมิต่ำพิเศษ 1 8. กระบวนการแยกสารที่อุณหภูมิต่ำดังที่กำหนดไว้ในข้อถือ สิทธิที่ 17 ซึ่งประกอบด้วยขั้นตอนเพิ่มเติมที่เป็นการขยาย ปริมาตรส่วนหนึ่งของก๊าซที่มีมีเธนสูงขั้นที่สามจากดีเฟล็กเมเตอร์ขั้นที่สามในกังหันก๊าซขยายตัว 1 9.กระบวนการแยกสารที่อุณหภูมิต่ำดังที่กำหนดไว้ในข้อถือสิทธิที่ 18 ซึ่งประกอบด้วยขั้นตอนเพิ่มเติมที่เป็นการขยายปริมาตรของกระแสไออุณหภูมิต่ำพิเศษของเครื่องกำจัดมีเธนขั้นสุดท้ายในกังหันก๊าซขยายตัว 2 0. กระบวนการแยกสารที่อุณหภูมิต่ำดังที่กำหนดไว้ในข้อถือ สิทธิที่ 19 ซึ่งอุณหภูมิและความดันที่ดีเฟล็กเมเตอร์ชุด ที่หนึ่งเท่ากับประมาณ -37.22 องศาเซลเซียส (-35 องศาฟาเ รนไฮท์) และ 500 psia อุณหภูมิและความดันที่ดีเฟล็กเมเตอร์ ชุดที่สอง เท่ากับประมาณ -65 องศาเซลเซียส (-85 องศาฟาเ รนไฮท์ ) และ 495 psia อุณหภูมิและความดันที่ดีเฟล็กเม เตอร์ชุดที่สามเท่ากับประมาณ -98.33 องศาเซลเซียส (-145 องศาฟาเรนไฮท์) และ 480 psia อุณหภูมิและความดันในเครื่อง กำจัดมีเธนขั้นต้น ที่อุณหภูมิต่ำในระดับปานกลางเท่ากับ ประมาณ -42.22 องศาเซลเซียส (-44 องศาฟาเรนไฮด์ และ 500 psia อุณหภูมิและความดันในเครื่องกำจัดมี เธนขั้นสุดท้ายที่มีอุณหภูมิต่ำในระดับต่ำพิเศษเท่ากับ ประมาณ -101.11 องศาเซลเซียส (-150 องศาฟาเรนไฮท์ ) และ 150 psia อุณหภูมิและความดันของเขตสัมผัสสวนกระแสระหว่าง ของเหลว - ก๊าซเท่ากับประมาณ -65 องศาเซลเซียส (-85 องศาฟาเรนไฮท์ ) และ 475 psia อุณหภูมิความดันในถังแยกทาง ปลายกระแสออกไปจากดีเฟล็กเมเตอร์ชุดที่สามเท่ากับประมาณ -142.78 องศาเซลเซียส (-225 องศาฟาเรนไฮท์ และ 480 psia อุณหภูมิและความดันในถังแยกก๊าซขั้นสุดท้ายกับประมาณ -162.22 องศาเซลเซียส (-260 องศาฟาเรนไฮท์) และ 475 paia อุณหภูมิและความดันของก๊าซที่มีมีเธนสูงขั้นที่สามที่เข้า สู่กังหันก๊าซขยายตัวเท่ากับประมาณ -73.33 องศาเซลเซียส (-100 องศาฟาเรนไฮท์ ) และ 475 psia และอุณหภูมิของท่อผล ผลิตที่เป็นมีเธนเท่ากับประมาณ 10 องศาเซลเซียส (50องศาฟาเรนไฮท์) และ 70 psia 2 1. กระบวนการแยกสารที่อุณหภูมิต่ำดังที่กำหนดไว้ในข้อถือ สิทธิที่ 1 ซึ่งประกอบด้วยส่วนเพิ่มเติมที่เป็นขั้นตอนของ (e) การนำกระแสของเหลว C2+ ที่ส่วนก้นจากหน่วยกำจัดมีเธน ขั้นต้นที่มีอุณหภูมิต่ำในระดับปานกลางดังกล่าว ไปแยกต่อ เพื่อเอาอีเธนและไฮโดรคาร์บอนที่หนักกว่านั้น ออกและเพื่อ ให้เกิดกระแสผลผลิตที่มีอีเธนสูงขั้นที่สอง , และ (f) การแยกกระแสผลผลิตที่มีอีธีนสูงขั้นที่สองดังกล่าว และ กระแสผลผลิตที่มีอีธีนสูงขั้นที่หนึ่งจากหน่วยกำจัดมีเธน ขั้นสุดท้าย ที่มีอุณหภูมิต่ำพิเศษดังกล่าว เพื่อให้เกิด เป็นผลผลิตที่เป็นอีธีนที่จัดว่าบริสุทธิ์ 2 2. กระบวนการแยกสารที่อุณหภูมิต่ำดังที่กำหนดไว้ในข้อถือ สิทธิที่ 1 ซึ่งช่วงอุณหภูมิต่อของชั้นต้นมีค่าตั้งแต่ ประมาณ 236 ถึงประมาณ 270K ช่วงอุณหภูมิต่ำของระดับปานกลาง มีค่าตั้งแต่ประมาณ 197 ถึงประมาณ 235 k และช่วงอุณหภูมิ ต่ำของระดับต่ำพิเศษมีค่าตั้งแต่ประมาณ 172 ถึงประมาณ 196k 2 3. กระบวนการแยกสารที่อุณหภูมิต่ำดังที่กำหนดไว้ในข้อถือ สิทธิที่ 22 ซึ่งใช้ระบบวงการทำความเย็น ประเภทโปรปิลลีน วัฏจักรปิดเป็นสารทำความเย็นของอุณหภูมิต่ำระดับปานกลาง และใช้ระบบวงการทำความเย็นประเภทเอทธิลลีนวัฏจักรปิดเป็น สารทำความเย็น ของอุณหภูมิต่ำพิเศษ 2 4. เครื่องมือสำหรับดำเนินการแยกกระแสวัตถุดิบ ไฮโดรคาร์บอนที่อุณหภูมิต่ำที่ประกอบด้วยมีเธน, อีเธน, เอทธิลลีน ซึ่งประกอบด้วย (a) อุปกรณ์สำหรับดีเฟล็กเมทกระแสวัตถุดิบไฮโดรคาร์บอน (b) อุปกรณ์สำหรับกำจัดมีเธนออกจากของเหลวที่ได้มาจาก อุปกรณ์สำหรับ ดีเฟลกเมทกระแสวัตถุดิบไฮโดรคาร์บอนที่ประกอบด้วย (i) หน่วยเครื่องกำจัดมีเธนขั้นต้นที่มีอุณหภูมิต่ำในระดับ ปานกลางที่ต่ออนุกรมอยู่กับ (ii) หน่วยเครื่องกำจัดมีเธนขั้นสุดท้ายที่มีอุณหภูมิต่ำ พิเศษที่ดำเนินการที่ความดันต่ำกว่าประมาณ 160 psia และ (c) อุปกรณ์สำหรับส่งกระแสของเหลวจากการควบแน่นขั้นต้น จาก อุปกรณ์สำหรับดีเฟล็กเมทดังกล่าวไปสู่อุปกรณ์ สำหรับกำจัดมีเธนดังกล่าว 2 5. เครื่องมือดังที่กำหนดไว้ในข้อถือสิทธิที่ 24 ซึ่ง อุปกรณ์สำหรับดีเฟล็กเมทกระแสวัตถุดิบไฮโดรคาร์บอนดังกล่าว ประกอบด้วยดีเฟล็กเมเตอร์อย่างน้อยสองชุดหรือมากกว่าที่ต่ออนุกรมกันอยู่ 2 6. เครื่องมือดังที่กำหนดไว้ในข้อถือสิทธิที่ 25 ซึ่งมี ส่วนประกอบเพิ่มเติมที่เป็นอุปกรณ์ สำหรับส่งกระแสของเหลว จากการควบแน่นขั้นทีสอง จากดีเฟล็กเมเตอร์ชุดที่สองไปยัง หน่วยเครื่องกำจัดมีเธนขั้นสุดท้ายที่มีอุณหภูมิต่ำพิเศษดังกล่าว 2 7. เครื่องมือดังที่กำหนดไว้ในข้อถือสิทธิที่ 25 ซึ่งมี ส่วนประกอบเพิ่มเติมที่เป็นอุปกรณ์สำหรับ การสัมผัสแบบสวน กระแสระหว่างกระแสของเหลวจากการควบแน่นขั้นที่สองตาก ดีเฟล็กเมเตอร์ ขั้นที่สองกับกระแสไอส่วนบนจากเครื่องกำจัด มีเธนขั้นต้นที่มีอุณหภูมิต่ำในระดับปานกลางดังกล่าว และ อุปกรณ์สำหรับเชื่อมต่ออยางดำเนินการได้ระหว่างอุปกรณ์การ สัมผัสสวนกระแสดังกล่าว กับหน่วยเครื่องกำจัดมีเธนขั้นสุด ท้ายที่มีอุณหภูมิต่ำพิเศษดังกล่าว 2 8. เครื่องมือดังที่กำหนดไว้ในข้อถือสิทธิที่ 27 ซึ่ง อุปกรณ์สำหรับการดีเฟล็กเมทกระแสวัตถุดิบ ไฮโดรคาร์บอนดัง กล่าวประกอบด้วยดีเฟล็กเมเตอร์สามชุด ต่ออนุกรมกันอยู่ 2 9. เครื่องมือดังที่กำหนดไว้ในข้อถือสิทธิที่ 28 ซึ่ง ประกอบด้วยส่วนเพิ่มเติม ที่เป็นอุปกรณ์สำหรับส่งกระแสของ เหลวจากากรควบแน่นขั้นที่สาม จากดีเฟล็กเมเตอร์ชุดที่สามไป ยังส่วนบนของหน่วยเครื่องกำจัดมีเธนขั้นสุดท้ายที่มี อุณหภูมิต่ำพิเศษดังกล่าว 3 0. เครื่องมือดังที่กำหนดไว้ในข้อถือสิทธิที่ 29 ซึ่ง ประกอบด้วยส่วนเพิ่มเติม ที่เป็นอุปกรณ์แยกไฮโดรเจน - มีเ ธน ที่เชื่อมต่ออย่างดำเนินการได้อยู่กับกระแสไอส่วนบนชั้น ที่สามจาก ดีเฟล็กเมเตอร์ขั้นที่สามดังกล่าว 31.Low temperature separation process for extracting C2 hydrocarbons From hydrocarbon raw material flows containing methene, ethene and ethane, the process consists of (a) the transmission of such hydrocarbon raw material flows into the temperature deflection zone. (B) Deflect the hydrocarbon raw material stream into a high methane primary gas stream. And liquid flows from Condensed primary with high hydrocarbon type C2 elements. And a small amount of methane (c) passing through the liquid stream from the primary condensation to the unit Introduction to methane removal machine With medium low temperatures and the separation of the liquid stream from the initial condensation Into the common liquid C2 and the upper vapor stream at And (d) the upper methane conduction of the medium-high methane stream from the medium-low temperature preliminary methane removal unit is further separated into further separation units. In the machine unit Eliminate the final methane Which has special low temperature operated in The lower pressure condition is approximately 175 psia to extract the output current. Liquid hydrocarbons With high ethane, first current and vapor stream of Final methane remover In this way, the total energy requirement for cooling to separate C2 hydrocarbons from category C1 and lighter elements is low. 2. The low temperature separation process as set out in claim 1. The ultra-low temperature methane removal unit is operated at pressures below approximately 160 psia. 3. The low-temperature separation process, as set out in Claim 2, where the hydrocarbon raw material flows is effected. 4. The low temperature separation process as defined in claim 3, where hydrocarbon feedstock flows are the outgoing streams of hydrocarbon decomposition. Containing ethene From approximately 10 to approximately 50 mol percent, ethane from approximately 5 to approximately 20 mol, percent methane from approximately 10 to approximately 40 mol percent, and C3 hydrocarbons up to approximately 10 mol percent. At low temperatures as set out in claim 3, the hydrocarbon feedstock flows are compressed to a process pressure ranging from approximately 2500 kPa to approximately 3700 kPa prior to step (a). 6. Separation process at temperature. As set out in claim 2, the hydrocarbon feedstock is Pre-cooled in at least one heat exchanger Machine prior to step (a) 7. The low-temperature separation process as defined in claim 1, where the deflection zone consists of at least two deflectors connected in series. 8. The low-temperature separation process, as defined in claim 7, includes an existing procedure (b) (i) deflection of a high methane primary gas stream from a high methane phase. Section (b) is added to the second set of deflectors. To get the flow Second stage condensation liquids and currents Second stage highly methane gas 9. The low-temperature separation process is defined in claim 8 where step (d) consists of a separation operation. The second condensation fluid stream (b) (i) can also be further extended in the aforementioned ultra-low temperature final methane removal unit. 1 0. The low temperature separation process, as set out in the handpiece. Right 8 where the (d) procedure consists of (d) (i) such high methane intermediate upper vapor flow from medium low temperature primary methane separation units with The second condensation flows from the second deflector touch each other in the counter-current contact zone. Between the liquid? Gas and (d) (ii) conduction of reduced methane-containing liquid currents obtained from the contact zone The liquid-gas stream is fed into the lower part of the ultra-low temperature final methane eliminator. And the introduction of the increased methane vapor obtained from the liquid-gas cross-flow contact zone is fed into the upper part of the ultra-low temperature final methane eliminator. Such ultra-low temperature final tane is carried out at approximately 160 psia to separate the yield stream, high ethene liquid hydrocarbon and ultra low temperature vapor stream from the final methane eliminator. 1 1. The low-temperature separation process as defined in claim 10, where the liquid-gas flow contact area consists of a column with filling material 1 2. The low-temperature separation process as defined in Claim 1, in which the deflection zone is composed of at least two or more deflectors connected in series 1 3. The low temperature separation process as set out in the claim. The 12th step includes (b) (i) the conductivity of the aforementioned high-methane primary gas currents from step (b) to the deflectrometers in the series deflector. two To get the flow Second stage condensation liquids and currents Second-stage high-methane gas and (b) (ii) conductivity of such second-stage high-methane gas stream from step (b) (i) to deflectmate further in deflect. Third set of lamers to form third stage condensate and flow. Third Stage High Methane Gas 1 4. Low temperature separation process as defined in claim 13, where step (d) consists of a separation operation. The second condensation fluid stream from the second deflector and the third condensing layer from Deflector The third set in the final methane removal unit that 1 5. The low-temperature separation process, as defined in claim 14, where the procedure (d) consists of (d) (i) the exposure between the upper vapor flows of the stratum The high methane medium from the medium low temperature primary methane removal unit to the second stage condensation liquid stream from the second deflector in the countercurrent contact zone between Liquid-gas (d) (ii) conduction of the reduced methane-containing fluid flow obtained from the liquid-gas counter-contact zone is fed into the center of the ultra-low temperature final methane eliminator. And (d) (iii) the increased methane vapor obtained from the liquid-gas cross-flow contact zone into the upper part of the ultra-low temperature final methane eliminator; and (d) (iii) ) The introduction of the third stage condensation stream into the aforementioned ultra-low temperature final methane eliminator at the point above the entry point of the resulting high methane vapor stream 1 6.Process Separate at low temperatures as defined in claim 15, where the zone of contact with the said liquid-gas stream consists of a column containing the filling material 1 7. The low-temperature separation process as set out in the claim at 13 which consists of additional steps that are separate Third stage highly methane gas stream Into the upper vapor stream Fourth stage and fourth stage liquid flow and fourth stage bottom liquid flow to ultra-low temperature final methane eliminator 1 8. Low temperature separation process as defined in clause 3. Holds the 17th right, which includes an additional step that expands Part of the volume of the third-stage highly methane gas from the third stage deflector in the gas turbine expansion 1 9. The low-temperature separation process as defined in claim 18 consists of: An additional step extending the volume of the ultra-low temperature vapor stream of the final methane eliminator in the gas turbine 2 0. Low temperature separation process, as defined in claim 19, where the temperature and pressure Great flaker set The first is about -37.22 ° C (-35 ° F) and 500 psia. The temperature and pressure at the second set of deflectors are about -65 ° C (-85 ° F). ) And 495 psia, good temperature and pressure deflection The third set is approximately -98.33 degrees Celsius (-145 degrees F) and 480 psia in-line temperature and pressure. Eliminate primary methane At moderate low temperatures, about -42.22 ° C (-44 ° F and 500 psia), the temperature and pressure in the displacement had The final compound with ultra-low temperature is approximately -101.11 ° C (-150 ° F) and 150 psia.The temperature and pressure of the liquid-gas counter-contact zone are approximately -65 ° C. (-85 ° F) and 475 psia, temperature, pressure in the junction tank. The end of the flow from the third deflector is approximately -142.78 ° C (-225 ° F and 480 psia), temperature and pressure in the final gas separator with approx -162.22 ° C (- 260 ° F) and 475 paia.Temperature and pressure of the third stage high methane gas entering The expansion of the gas turbine was -73.33 ° C (-100 ° F) and 475 psia and the resulting pipe temperature. Produced with methane equal to approximately 10 ° C (50 ° F) and 70 psia 2. 1. The low-temperature separation process, as set out in claim 1, consists of an additional step. Of (e) conduction fluid C2 + at the bottom from the methane removal unit. This moderately low-temperature primary is further split to remove ethane and heavier hydrocarbons and to produce secondary high ethane yield currents, and (f) separation of the yield currents. With the aforementioned secondary high ethene and first-stage high ethene yield from such ultra-low temperature final methane removal unit to produce a rated ethene product. 2. The low-temperature separation process as defined in claim 1, where the extension temperature range of the primary strains is approximately 236 to approximately 270K, the low temperature range of the medium. They range from about 197 to about 235 k and the temperature range. The low of the ultra-low level ranges from approx. 172 to approx. 196k 2 3. The low temperature separation process, as defined in claim 22, uses the refrigeration industry. Propylene type Closed cycle, medium low temperature refrigerant And use ethylene-closed cycle cooling system as Refrigerant 2 4. Instruments for separating raw material streams. Hydrocarbons at low temperatures containing methane, ethane, ethylene containing (a) equipment for deflag methadone hydrocarbon raw materials (b) equipment for removing methane from liquids obtained from Equipment for Deflectmate hydrocarbon raw material flows containing (i) low temperature primary methane eliminator units. Medium in series with (ii) low temperature final methane removal unit. It is specially operated at a pressure of approximately 160 psia and (c) a device for delivering a stream of liquid from the primary condensation from the deflectmate to the device. 2 5. Equipment as defined in claim 24, the equipment for deflect methane flow of such hydrocarbon raw materials. Contains at least two or more deflectors connected in series 2. 6. The apparatus as defined in claim 25, which contains an additional device. For delivering liquid flows From the second stage condensation From the second deflector to The ultra-low temperature final methane removal unit 2 7. The apparatus, as defined in claim 25, contains additional components for Garden touch The current between the liquid stream from the second stage condensation Deflector The second stage with the upper vapor flow from the remover. Such moderately low-temperature primary methane and coupling devices can be operated between the Experience the opposite trend With the ultimate methane removal unit 2 8. Equipment as defined in claim 27, the equipment for deflection of raw material flows. Hydrocarbons It consists of three deflectors. Are connected in series 2. 9. The tools set out in claim 28, which contain additional parts That is a device for transmitting current of Third stage condensation liquid From the third deflector Also the upper part of the final methane removal unit with Such ultra-low temperature 3 0. The instrument as set out in claim 29, which contains additional parts. It is a hydrogen separation device - there is a fluid that can be successfully connected to the upper third vapor stream from the aforementioned third-stage deflector 3.
1. เครื่องมือดังที่กำหนดไว้ในข้อถือสิทธิที่ 30 ซึ่ง ประกอบด้วยส่วนเพิ่มเติม ที่เป็นอุปกรณ์สำหรับส่งกระแสของ เหลวจากอุปกรณ์แยกไฮโดรเจน - มีเธนดังกล่าวไปยังหน่วย เครื่องกำจัดมีเธนขั้นสุดท้าย ที่มีอุณหภูมิต่ำพิเศษดังกล่าว 31. Equipment as set out in claim 30, which contains additional elements. That is a device for transmitting current of Liquid from the aforementioned hydrogen-methane separation equipment to the unit Final methane remover With special low temperature as mentioned 3
2. เครื่องมือดังที่กำหนดไว้ในข้อถือสิทธิที่ 31 ซึ่ง ประกอบด้วยส่วนเพิ่มเติม ที่เป็นอุปกรณ์สำหรับขยายปริมาตร ส่วนหนึ่ง ของกระแสไอส่วนบนชั้นที่สาม 32. The tools set out in claim 31, which contain additional elements. This is a device for expanding part of the vapor stream on the third floor.
3. เครื่องมือดังที่กำหนดไว้ในข้อถือสิทธิที่ 32 ซึ่ง ประกอบด้วยส่วนเพิ่มเติม ที่เป็นอุปกรณ์สำหรับขยายปริมาตร กระแสไอที่มีอุณหภูมิต่ำพิเศษ ของเครื่องกำจัดมีเธนขั้นสุด ท้าย จากหน่วยเครื่องกำจัดมีเธนขั้นสุดท้ายที่มีอุณหภูมิต่ำพิเศษดังกล่าว 3 4. เครื่องมือดังที่กำหนดไว้ในข้อถือสิทธิ 27 ซึ่งอุปกรณ์ สำหรับเชื่อมต่ออย่างดำเนินการได้ดังกล่าว ระหว่างอุปกรณ์ การสัมผัสสวนกระแสดังกล่าว กับหน่วยเครื่องกำจัดมีเธนขัด สุดท้ายที่มีอุณหภูมิต่ำพิเศษดังกล่าว นั้นประกอบด้วยส่วน เพิ่มเติมที่เป็นอุปกรณ์สำหรับลดความดัน 3 5. เครื่องมือดังที่กำหนดไว้ในข้อถือสิทธิ 29 ซึ่งอุปกรณ์ ดังกล่าวที่ใช้สำหรับ ส่งกระแสของเหลวจากการควบแน่นขั้นที่ สาม จากดีเฟล็กเมเตอร์ชุดที่สามไปยังส่วนบนของหน่วยเครื่อง กำจัดมีเธนขั้นสุดท้าย ที่มีอุณหภูมิต่ำพิเศษดังกล่าว ประกอบด้วยส่วนเพิ่มเติม ที่เป็นอุปกรณ์สำหรับลดความดัน 3 6. เครื่องมือดังที่กำหนดไว้ในข้อถือสิทธิ 31 ซึ่งอุปกรณ์ ดังกล่าวที่ใช้สำหรับ ส่งกระแสของเหลวจากอุปกรณ์แยก ไฮโดรเจน - มีเธนดังกล่าว ไปยังหน่วยเครื่องกำจัดมีเธนขั้น สุดท้ายที่มีอุณหภูมิต่ำพิเศษดังกล่าวประกอบด้วยส่วนเพิ่ม เติม ที่เป็นอุปกรณ์สำหรับลดความดัน 3 7. วิธีการแยกสารที่อุณหภูมิต่ำที่ใช้สำหรับแยก C2 ไฮโดรคาร์บอนออกจากก๊าซวัตถุดิบที่ได้จากการสลาย ไฮโดรคาร์บอนที่ประกอบด้วยมีเธน, อีธีนและอีเธน ซึ่งกระแส ก๊าซเย็นอัดความดันถูกแยกในหน่วยดีเฟล็กเมเตอร์หลายหน่วย โดยที่แต่ละหน่วยดีเฟล็กเมเตอร์ดังกล่าว เชื่อมต่อกันอย่าง ดำเนินการได้เพื่อรวบรวมของเหลวที่กลั่นตัวไว้ในภาชนะที่ เป็นถังที่ส่วนล่าง ของดีเฟล็กเมเตอร์โดยการไหลที่อาศัยแรง โน้มถ่วง จากเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบทางอ้อมที่อยู่ใน แนวดิ่ง หลายช่องที่ก๊าซจะผ่านภาชนะที่เป็นถังส่วนล่างขึ้น มาข้างบน เพื่อให้เย็นลงด้วยของไหลทำความเย็นโดยการแลก เปลี่ยนความร้อนทางอ้อม ภายในช่องผ่านแลกเปลี่ยนความร้อนดังกล่าว โดยวิธีนี้ก๊าวที่ไหลขึ้นมาจะควบแน่นเป็นบางส่วนบนผิวแนว ตั้งของช่องผ่านดังกล่าว จนเกิดเป็นของเหลวรีฟลักซ์ที่ สัมผัสโดยตรงกับกระแสก๊าซที่ไหลขึ้นข้างบนเพื่อให้ได้กระแส ของเหลว จากการควบแน่นที่เย็นลงไหลลงไปข้างล่าง และโดยวิธี นี้จะทำให้ของเหลวที่ควบแน่นในดีเฟล็กเมเตอร์มีองค์ประกอบ ที่เป็น C2 ไฮโดรคาร์บอนเพิ่มขึ้นซึ่งประกอบด้วยขั้นตอนของ การนำก๊าซวัตถุดิบแห้งเข้าไปในเขตดีเฟล็กเมชันขั้นต้นที่มี หน่วยดีเฟล็กเมเตอร์หลายหน่วย ต่ออนุกรมกันในลักษณะที่เย็น ลงตามลำดับเพื่อแยกก๊าซวัตถุดิบออกเป็นกระแสก๊าซที่มีมีเธน สูง ขั้นต้นที่แยกเอาออกได้ในสภาพที่มีอุณหภูมิต่ำ และ กระแสของเหลวจากการควบแน่นขั้นต้นอย่างน้อยหนึ่งกระแสที่มี องค์ประกอบ C2 ไฮโดรคาร์บอนสูงและมีมีเธนและมีมีเธนเป็นปริมาณเล็กน้อย การผ่านกระแสของเหลวจากการควบแน่นขั้นต้นอย่างน้อยหนึ่งกระแสจากเขตดีเฟล็กเมชันขั้นต้นไปยังเครื่องแยกประเภทเครื่องกำจัดมีเธนที่ต่อกันเป็นอนุกรม ซึ่งมีการใช้อุณหภมิต่ำในระดับปานกลางในหน่วยเครื่องแยกกำจัดมีเธนขั้นที่หนึ่งเพื่อแยกเอามีเธนที่จัดว่าทั้งหมดออกจากกระแสของเหลวจากการควบแน่นขั้นต้นเข้าไปในไอส่วนบนของเครื่องกำจัดมีเธนชุดที่หนึ่ง และเพื่อแยกเอากระแสของเหลวC2+ ขั้นที่หนึ่งที่ส่วนกันของเครื่องกำจัดมีเธนที่จัดว่าปราศจากมีเธน และ การนำอย่างน้อยส่วนหนึ่งของกระแสไอจากส่วนบนของเครื่องกำจัดมีเธนชุดที่หนึ่งไปแยกต่อไปอีกในหน่วยแยกกำจัดมีเธนขั้นสุดท้ายที่มีอุณหภูมิต่ำพิเศษที่ดำเนินการอยู่ที่ความดันต่ำกว่าประมาณ 160 psia เพื่อแยกเอากระแสผลผลิตที่ยังไม่บริสุทธิ์ซึ่งเป็นของแหลวอีธีนสูงที่มี C2 ไฮโดรคาร์บอนเป็นส่วนใหญ่ และกระแสไอส่วนบนที่มีอุณหภูมิต่ำพิเศษของเครื่องกำจัดมีเธนขั้นสุดท้ายที่จัดว่าปราศจาก C2+ ไฮโดรคาร์บอน 3 8. กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 37 ซึ่งประกอบด้วยส่วน เพิ่มเติมที่เป็นหน่วยสัมผัสสวนกระแสโดยตรง ที่ต่ออย่างดำ เนินการได้อยู่ระหว่างเขตเครื่องกำจัดมีเธนขั้นแรกและขั้น ที่สอง โดยที่ของเหลวจากเขตสัมผัสสวนกระแสดังกล่าวจะถูกส่ง ไปยังขั้นตอนล่าง ของเขตเครื่องกำจัดมีเธนขั้นที่สอง และไอ จากเขตสัมผัสสวนกระแสดังกล่าวจะถูกส่งไปยังขั้นตอนบนของเขต เครื่องกำจัดมีเธนขั้นที่สอง 3 9. กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 38 ซึ่งหน่วยกลั่นที่ต่อ กันเป็นอนุกรมดังกล่าว รวมถึงหน่วยกลั่นตอนกลางอย่างน้อย หนึ่งหน่วยเพื่อทำให้เกิดกระแสของเหลวตอนกลาง ที่ได้จากการ ควบแน่นบางส่วนของหน่วยกลั่นขั้นต้นก่อนที่จะถึงหน่วยกลั่น ขั้นสุดท้าย ที่ต่ออนุกรมกันอยู่ และ การสัมผัสอย่างน้อยส่วนหนึ่งของกระแสไอที่ส่วนบนของเครื่อง กำจัดมีเธนชุดที่หนึ่งดังกล่าว กับกระแสของเหลวตอนกลางดัง กล่าว โดยตรงในเขตสัมผัสสวนกระแสที่เชื่อมต่ออย่างดำเนิน การได้อยู่ระหว่างเขตเครื่องกำจัดมีเธน ขั้นที่หนึ่งและ ขั้นที่สองโดยที่มีการส่งไอที่มีมีเธนสูงจากเขตสัมผัสสวน กระแสดังกล่าว ไปยังส่วนบนของเขตเครื่องกำจัดมีเธนชั้นที่สอง 4 0. กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 39 ซึ่งหน่วยกลั่นที่ต่อ อนุกรมกันอยู่นั้น รวมถึงหน่วยกลั่นตอนกลางสองหน่วยสำหรับ ควบแน่นบางส่วนของไอที่ส่วนบนของเครื่องกลั่นขั้นต้น ก่อน ที่จะถึงหน่วยกลั่นขั้นสุดท้าย ในอนุกรมให้เป็นกระแสของ เหลวตอนกลางกระแสที่หนึ่ง และที่สองที่เย็นมากขึ้นตามลำดับ การแยกกระแสของเหลวตอนกลางกระแสที่หนึ่งในเขตเครื่องกำจัด มีเธนขั้นต้นและ การแยกกระแสของเหลวตอนกลางกระแสที่สองในเขตเครื่องกำจัดมีเ ธนขั้นที่สองที่มีความดันต่ำ 4 1. กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 40 ที่รวมถึงขั้นตอนของการ สัมผัสอย่างน้อยส่วนหนึ่ง ของกระแสไอส่วนบนของเครื่องกำจัด มีเธนชุดที่หนึ่งดังกล่าว กับกระแสของเหลวส่วนกลางในเขต การสัมผัสสวนกระแสที่เชื่อมต่ออย่างดำเนินการได้ อยู่ ระหว่างเขตเครื่องกำจัดมีเธนขั้นที่หนึ่งและขั้นที่สอง โดย ที่ของเหลวอีธีนสูงจากเขตการสัมผัสสวนกระแสดังกล่าว ถูกส่ง ไปยังส่วนบนของเขตเครื่องกำจัดมีเธนขั้นที่สอง ที่มีความดันต่ำ 4 2. กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 41 ซึ่งมีการรักษาอุณหภูมิการของสารทำ ความเย็นอุณหภูมิระดับปานกลางดังกล่าวไว้ที่อุณหภูมิ 235 K ถึง 290 K และรักษาอุณหภูมิของสารทำความเย็นอุณหภูมิต่ำพิเศษไว้ที่อุณหภูมิต่ำกว่า 235K 4 3.กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 42 ซึ่งมีการควบแน่นสารทำความเย็นอุณหภูมิต่ำระดับปานกลางที่อัดความดันในวัฎจักรของสารทำความเย็นที่สัมพันธ์ในลักษณะแลกเปลี่ยนความร้อนกับหน่วยทำให้เดือดขึ้นใหม่ของเครื่องกำจัดมีเธนขั้นต้นเพื่อให้ความร้อนแก่ของหลวที่มีมีเธนในส่วนกัน 43. The tools set out in claim 32, which contain additional elements. That is a device for expanding the volume Ultra-low temperature vapor stream Of the final methane eliminator from the aforementioned ultra-low temperature final methane removal unit 3 4. The apparatus as set out in Clause 27, where such an operable coupling device Between devices Contact with the current. With methane removal unit Finally, there is such a special low temperature. That consists of Additional equipment for reducing pressure. 3. 5. The equipment as defined in claim 29, which the device is used for. Delivers the liquid stream from the third stage condensation from the third deflector to the upper part of the unit. Eliminate the final methane With such special low temperature Contains additional parts That is a device for reducing pressure 3 6. The device as defined in claim 31, which the device is used for. Deliver a stream of liquid from the aforementioned hydrogen-methane separation equipment To the methane removal unit This ultra-low temperature final consists of an additive that is a pressure reducing device. 3 7. Low temperature separation method used to separate C2 hydrocarbons from the decomposition raw material gas. Hydrocarbons containing methane, ethene and ethane in which the compressed air of cold gas is separated in several deflectors. Where each such deflector unit Well connected Action is possible to collect the condensed liquid in a container that A tank in the lower part Of the deflector by gravity flow from a vertical, multichannel indirect heat exchanger, where the gas passes through the bottom tank vessel to cool down with fluid Cooling by exchange Indirect heating change Inside the channel through such a heat exchanger In this way, the gauze flowing up is partially condensed on the horizontal surface. Set of the channel through it Until a reflux liquid that It is in direct contact with the upward gas stream to obtain a downward-cooling condensate fluid, and in this way the condensed liquid in the deflector increases the composition of C2 hydrocarbons. Which consists of steps of Introducing dry raw gas gas into the primary deflection zone with Multiple deflector units In series in a cool manner Downward respectively to separate the raw material gas into a pre-isolated high methane gas stream that can be removed at low temperature conditions and at least one primary condensation liquid stream with a high hydrocarbon C2 component and Methane and a small amount of methane At least one primary condensation liquid flow from the primary deflection zone to a series-connected methane remover classifier. A moderately low temperature was used in the first stage methane separator unit to extract all the rated methane from the liquid stream from the primary condensation into the upper vapor of the remover. First set of methane And to separate the first stage C2 + liquid stream at the opposite end of the methane eliminator classified as methane-free and conduction at least part of the vapor stream from the top of the first methane eliminator, Further in an ultra-low temperature final methane separation unit operated at pressures below about 160 psia to extract the impure yield current of the high ethene source at Contains C2 hydrocarbons mainly. And the ultra-low temperature upper vapor flow of the final methane eliminator classified as free of C2 + hydrocarbons 3 8. Process of claim 37 consisting of a fraction The additional unit is direct contact with the current. Black connected The operation lies between the first and second stage of the methane eliminator, where the liquid from the countercurrent contact zone is transmitted. Go to the bottom step The second stage methane and vapor from the countercurrent contact area are sent to the upper stage of the zone. Second Stage Methane Eliminator 3. 9. Process of claim 38 in which the connected distillation unit. Together in such a series Including at least central distillation unit One to induce the central liquid stream obtained by partial condensation of the primary distillation unit before reaching the final unit in series and touching at least part of the vapor stream at the upper part of the unit. Eliminate the first set of methane. With such intermediate liquid flows directly in the contact zone of the continuously connected current Being between the methane removal zone Step one and The second step, where high methane vapor is delivered from the garden contact area. Such flow To the upper part of the second methane eliminator zone 4 0. Process of claim 39 in which the connected distillation unit has a In series Including two central distillation units for Partially condenses the vapor in the upper part of the pre-distillation apparatus before reaching the final distillation unit. In series as the current of Liquid in the middle current one And the second that was more cool, respectively Central liquid separation, first current in the displacement zone Primary methane, and The middle current separation of the liquid stream, the second in the de Low-pressure second-stage law 4. 1. The process of claim 40 that includes a process of Touch at least part Of the upper vapor flow of the remover The first set of methane With the central fluid flow in the field The positively connected countercurrent contact is between the first and second stage methane eliminator zones where the high ethane liquid from the countercurrent contact zone is directed to the upper part of the countercurrent zone. Eliminate second stage methane 4. Process of claim 41, which maintains the temperature of the reagent. The cooling medium is maintained at 235 K to 290 K and the ultra-low temperature refrigerant is kept below 235 K 4 3. Process of claim 42 where low temperature refrigerant is condensed. Intermediate pressure in the refrigerant cycle in relation to the heat exchanger with the pre-boiling unit of the primary methane eliminator for heating of the methane in its parts. 4
4. กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 43 ซึ่งรวมถึงแหล่งของสาร ทำความเย็นขั้นต้น ที่มีอุณหภูมิต่ำปานกลางแบบวงจรปิดที่ จัดว่า ประกอบด้วยโปรปิลลิน และแหล่งของสารทำความเย็นขั้น ที่สองที่มีอุณหภูฒิต่ำพิเศษแบบวงปิดที่แยกออกมาต่างหาก ที่จัดว่าประกอบด้วยเอทธิลลีน (ข้อถือสิทธิ 44 ข้อ, 11 หน้า, 3 รูป)4. Process of claim 43, including the source of the substance Primary cooling In closed-circuit medium-low temperature that is classified as containing propylin And the primary refrigerant source Second, ultra-low temperature, a separate closed loop That is made up of ethylene (44 claims, 11 pages, 3 photos)