TH59230A - Methods and equipment for the production of flat bottom bags - Google Patents

Methods and equipment for the production of flat bottom bags

Info

Publication number
TH59230A
TH59230A TH301001334A TH0301001334A TH59230A TH 59230 A TH59230 A TH 59230A TH 301001334 A TH301001334 A TH 301001334A TH 0301001334 A TH0301001334 A TH 0301001334A TH 59230 A TH59230 A TH 59230A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
forming
pipe
vertical
packaging film
packaging
Prior art date
Application number
TH301001334A
Other languages
Thai (th)
Other versions
TH23134B (en
Inventor
โรเบิร์ต นัวร์เซอร์ แอนโธนี
วิลเลี่ยม โคล การ์เร็ท
เค็นเน็ทท์ ทัคเคอร์ สตีเวน
Original Assignee
นายชวลิต อัตถศาสตร์
Filing date
Publication date
Application filed by นายชวลิต อัตถศาสตร์ filed Critical นายชวลิต อัตถศาสตร์
Publication of TH59230A publication Critical patent/TH59230A/en
Publication of TH23134B publication Critical patent/TH23134B/en

Links

Abstract

DC60 ถุงก้นแบนหรือบรรจุภัณฑ์ที่โค้งงอได้ และวิธีการสำหรับผลิตสิ่งนั้น ที่สร้างขึ้นโดยการ ปรับเปลี่ยนเครื่องจักรขึ้นรูปบรรจุภัณฑ์และบรรจุในแนวตั้งที่มีอยู่ การประดิษฐ์นี้จะเกี่ยวข้องกับการ ผลิตถุงก้นแบนจากแผ่นฟิล์มบรรจุภัณฑ์แผ่นเดียวโดยการสร้างรอยจีบในแนวตั้งสองรอยตลอดด้าน ตรงกันข้ามของท่อของแผ่นฟิล์มบรรจุภัณฑ์ ก่อนที่จะขึ้นรูปส่วนปิดผนึกตามขวางบนท่อ รอยจีบ เหล่านี้จะถูกขึ้นรูปโดยใช้การปรับเปลี่ยนแบบถูกยึดตรึงหรืออยู่กับที่กับเครื่องจักรขึ้นรูป, บรรจุ และ ปิดผนึกในแนวตั้งตามงานที่ปรากฏอยู่แล้ว ถุงก้นแบนหรือบรรจุภัณฑ์ที่โค้งงอได้ และวิธีการสำหรับผลิตสิ่งนั้น ที่สร้างขึ้นโดยการ ปรับเปลี่ยนเครื่องจักรขึ้นรูปบรรจุภัณฑ์และบรรจุในแนวตั้งที่มีอยู่ การประดิษฐ์นี้จะเกี่ยวข้องกับการ ผลิตถุงก้นแบนจากแผ่นฟิล์มบรรจุภัณฑ์แผ่นเดียวโดยการสร้างรอยจีบในแนวตั้งสองรอยตลอดด้าน ตรงกันข้ามของท่อของแผ่นฟิล์มบรรจุภัณฑ์ ก่อนที่จะขึ้นรูปส่วนปิดผนึกตามขวางบนท่อ รอยจีบ เหล่านี้จะถูกขึ้นรูปโดยใช้การปรับเปลี่ยนแบบถูกยึดตรึงหรืออยู่กับที่กับเครื่องจักรขึ้นรูป, บรรจุ และ ปิดผนึกในแนวตั้งตามงานที่ปรากฏอยู่แล้ว DC60 flat bottom bag or bendable packaging And a method for producing that Created by Modify existing vertical forming and packaging machines This invention involves Produces a flat bottom bag from a single sheet of packaging film by creating two vertical pleats along the sides. The opposite of the tube of the packaging film Before forming, the transverse sealing sections on these crimped tubes are formed by means of fixed or stationary modifications to the forming, filling and sealing machines vertically according to the job shown. already Flat-bottom bags or bendable packaging And a method for producing that Created by Modify existing vertical forming and packaging machines This invention involves Produces a flat bottom bag from a single sheet of packaging film by creating two vertical pleats along the sides. The opposite of the tube of the packaging film Before forming, the transverse sealing sections on these crimped tubes are formed by means of fixed or stationary modifications to the forming, filling and sealing machines vertically according to the job shown. already

Claims (8)

1. วิธีการสำหรับผลิตบรรจุภัณฑ์โค้งงอได้ โดยวิธีการดังกล่าวจะประกอบรวมด้วย ขั้นตอนของ a) การป้อนแผ่นฟิล์มบรรจุภัณฑ์ที่มีตัวอักษรเรียงตัวตั้งฉากกับทิศทางการเคลื่อนที่ของ แผ่นฟิล์มดังกล่าว เข้าไปในเครื่องจักรขึ้นรูป, บรรจุ และปิดผนึกในแนวตั้ง b) การขึ้นรูปแผ่นฟิล์มบรรจุภัณฑ์ดังกล่าวให้เป็นท่อในเครื่องจักรขึ้นรูป, บรรจุ และปิดผนึก ในแนวตั้งดังกล่าว และการขึ้นรูปส่วนปิดผนึกตามยาว c) การขึ้นรูปรอยจีบในแนวตั้งสองรอยในท่อของแผ่นฟิล์มบรรจุภัณฑ์ดังกล่าว ก่อนที่จะปิด ผนึกท่อดังกล่าวตามแนวนอนโดยการเคลื่อนที่ท่อของแผ่นฟิล์มบรรจุภัณฑ์ดังกล่าวผ่านอุปกรณ์สร้าง รอยจีบที่อยู่กับที่ d) การขึ้นรูปส่วนปิดผนึกในแนวนอนที่หนึ่งบนท่อดังกล่าว ที่ซึ่งส่วนปิดผนึกในแนวนอนที่ หนึ่งดังกล่าวจะรวมถึงส่วนหนึ่งของรอยจีบในแนวตั้งสองรอยดังกล่าว โดยส่วนปิดผนึกในแนวนอน ที่หนึ่งดังกล่าวจะปิดผนึกชั้นของท่อดังกล่าวทุกชั้นเข้าด้วยกัน e) การปล่อยผลิตภัณฑ์ลงไปในบรรจุภัณฑ์ที่ขึ้นรูปแล้วบางส่วนที่สร้างขึ้นโดยขั้นตอน a ถึง d f) การขึ้นรูปส่วนปิดผนึกในแนวนอนที่สองบนท่อดังกล่าว ที่ซึ่งส่วนปิดผนึกในแนวนอนที่ สองดังกล่าวจะรวมถึงส่วนหนึ่งของรอยจีบในแนวตั้งสองรอยดังกล่าว โดยส่วนปิดผนึกในแนวนอน ที่สองดังกล่าวจะปิดผนึกชั้นของท่อดังกล่าวทุกชั้นเข้าด้วยกัน เพื่อให้รอยพับในแนวตั้งสองรอยถูกขึ้น รูปโดยขั้นตอน d และขั้นตอน f g) การตัดเซกเมนต์ของท่อดังกล่าวจากส่วนที่เหลืออยู่ของท่อดังกล่าวที่ส่วนปิดผนึกใน แนวนอนที่สองดังกล่าว เพื่อขึ้นรูปถุงที่มีพนังข้างในแนวตั้งสองส่วนตลอดขอบในแนวตั้งด้านตรงกัน ข้ามสองขอบ และ h) การตั้งถุงดังกล่าวบนรอยจีบดังกล่าวโดยให้ตัวอักษรดังกล่าวเรียงตัวตั้งขึ้น ที่ซึ่งรอยพับ สองรอยดังกล่าวจะถูกปิดผนึกด้วยความร้อนเฉพาะที่ส่วนปิดผนึกในแนวนอนที่หนึ่งและที่สอง ดังกล่าว โดยที่ถุงตั้งจะถูกขึ้นรูปโดยไม่มีขั้นตอนการพับเพิ่มเติม1.Methods for manufacturing flexible packaging This method includes steps of a) loading the packaging film with letters perpendicular to the direction of movement of the packaging film. Such film B) Forming the said packaging film into a pipe in such a vertical forming, filling and sealing machine. C) Forming two vertical crimp marks in tubes of the said packaging film before sealing the tubes horizontally by moving the tubes of the packaging film. Such through generating equipment Stationary crimp d) Forming the first horizontal sealing section on the pipe. Where the horizontal sealing part at One such would include part of the two vertical pleats. By the horizontal sealing part First, all layers of the aforementioned pipe are sealed together; e) releasing the product into partially formed packaging created by steps a to df) forming the sealing part. Second horizontal on such pipes Where the horizontal sealing part at The two will include part of the two vertical pleats. By the horizontal sealing part The second one will seal all the pipes together. So that two vertical creases were raised Figure by step d and step f g) cutting such a segment of the pipe from the remainder of the said pipe at the sealing section in The second such landscape To form a bag with two vertical side flaps along the two opposite sides, and h) set the bag over the pleats so that the lettering is upright. Where the crease The two marks are heat sealed locally at the first and second horizontal seals, where the stand up pouch is formed without any additional folding steps. 2. วิธีการตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งรอยจีบตามขั้นตอน b จะถูกขึ้นรูปโดยแท่งตัว สร้างรอยจีบที่อยู่กับที่และสามารถปรับได้ อย่างน้อยที่สุดหนึ่งตัว ที่มีตำแหน่งอยู่ระหว่างแผ่นขึ้นรูปคู่ หนึ่ง2. The method specified in claim 1, where the pleats in step b are formed by the body bars. Create a stationary and adjustable pleat. At least one That is positioned between a pair of forming sheets 3. วิธีการตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 2 ที่ซึ่งแท่งตัวสร้างรอยจีบดังกล่าวจะประกอบด้วย ฟลูออโรโพลิเมอร์3. The method described in Clause 2 where the pleat generator rod will consist of: Fluoropolymers 4. วิธีการตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งขั้นตอนการขึ้นรูป c จะประกอบต่อไปด้วย การยึดท่อดังกล่าวแรงดึงโดยมีส่วนที่ต่อออกมาอย่างน้อยที่สุดสี่ส่วนที่อยู่ใต้ส่วนล่างของท่อขึ้น รูปในเครื่องจักรขึ้นรูป, บรรจุ และปิดผนึกในแนวตั้งดังกล่าว ที่ซึ่งส่วนที่ต่อออกมาดังกล่าวจะใช้แรง ดึงดังกล่าวบนท่อดังกล่าวจากด้านในท่อดังกล่าวที่กดอัดออกไปทางด้านนอกของท่อดังกล่าวและที่ซึ่ง รอยจีบในแนวตั้งดังกล่าวจะถูกขึ้นรูปโดยแรงดึงที่ใช้ทางด้านนอกของท่อดังกล่าวโดยอุปกรณ์ที่อยู่ กับที่สองตัวที่กดอัดเข้าไปทางด้านในของท่อดังกล่าวที่จุดสองจุด โดยแต่ละจุดของจุดสองจุดดังกล่าว จะมีตำแหน่งอยู่ระหว่างสองส่วนของส่วนที่ต่อออกมาอย่างน้อยที่สุดสี่ส่วนดังกล่าว4. Methods set out in Clause 1, where the forming procedure c will continue to include. Clamping the pipe is tensile, with at least four extenders located under the bottom of the pipe. Images in such vertical forming, filling and sealing machines. Where the extension is applied It is pulled on that pipe from inside, that pipe is pressed outward, and where The vertical crimp is formed by the tension applied to the outside of the pipe by the device located on the outside. With the second one pressed into the inside of the pipe at two points. With each of the two points mentioned It is positioned between at least two of the above four segments. 5. วิธีการตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 4 ที่ซึ่งอุปกรณ์ดังกล่าวที่กดอัดเข้าไปทางด้านใน ของท่อดังกล่าวจะประกอบด้วยแท่งตัวสร้างรอยจีบ5. Methods outlined in Clause 4, where the device is pressed inside. The tube consists of a crimp builder rod. 6. วิธีการตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 5 ที่ซึ่งแท่งตัวสร้างรอยจีบดังกล่าวจะประกอบด้วย ฟลูออโรโพลิเมอร์6.The method described in Clause 5 where the pleat generator rod will consist of: Fluoropolymers 7. วิธีการตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 5 ที่ซึ่งอุปกรณ์ดังกล่าวจะประกอบด้วยช่องก๊าซที่มี แรงอัดอย่างน้อยที่สุดหนึ่งช่องที่ขึ้นรูปเป็นชิ้นส่วนของแท่งตัวสร้างรอยจีบดังกล่าว7.Methods set out in claim 5, where the apparatus will consist of a gas chamber containing Compressive strength of at least one cavity forming a part of the pleat bar. 8. วิธีการสำหรับผลิตบรรจุภัณฑ์ที่โค้งงอได้ โดยวิธีการดังกล่าวจะประกอบรวมด้วย ขั้นตอนของ a) การขึ้นรูปท่อของแผ่นฟิล์มบรรจุภัณฑ์ในเครื่องจักรขึ้นรูป, บรรจุ และปิดผนึกในแนวตั้ง b) การขึ้นรูปรอยจีบในแนวตั้งสองรอยในท่อดังกล่าวของแผ่นฟิล์มบรรจุภัณฑ์ ก่อนที่จะปิด ผนึกท่อดังกล่าวตามแนวนอนโดยการเคลื่อนที่ท่อของแผ่นฟิล์มบรรจุภัณฑ์ดังกล่าวผ่านอุปกรณ์สร้าง รอยจีบที่อยู่กับที่ c) การขึ้นรูปส่วนปิดผนึกในแนวนอนที่หนึ่งบนท่อดังกล่าว ที่ซึ่งส่วนปิดผนึกในแนวนอนที่ หนึ่งดังกล่าวจะรวมถึงส่วนหนึ่งของรอยจีบในแนวตั้งสองรอยดังกล่าว d) การขึ้นรูปส่วนปิดผนึกในแนวนอนที่สองบนท่อดังกล่าว ที่ซึ่งส่วนปิดผนึกในแนวนอนที่ สองดังกล่าวจะรวมถึงส่วนหนึ่งของรอยจีบในแนวตั้งสองรอยดังกล่าว เพื่อให้พนังข้างในแนวตั้งสอง ส่วนถูกขึ้นรูปโดยขั้นตอน c และขั้นตอน d และ e) การตัดเซกเมนต์ของท่อดังกล่าวจากส่วนที่เหลืออยู่ของท่อดังกล่าวที่ส่วนปิดผนึกใน แนวนอนที่สองดังกล่าว เพื่อขึ้นรูปบรรจุภัณฑ์ที่โค้งงอได้ที่มีพนังข้างในแนวตั้งสองส่วนตลอดขอบ ในแนวตั้งที่ตรงข้ามกันสองขอบ ที่ซึ่งรอยจีบตามขั้นตอน b จะถูกขึ้นรูปโดยแท่งตัวสร้างรอยจีบที่อยู่กับที่อย่างน้อยที่สุด หนึ่งตัวที่มีตำแหน่งอยู่ระหว่างแผ่นขึ้นรูปคู่หนึ่ง ที่ซึ่งแท่งตัวสร้างรอยจีบดังกล่าวจะประกอบด้วยช่องก๊าซหนึ่งช่องหรือมากกว่าและที่ซึ่ง การพุ่งออกมาของก๊าซที่ถูกวัดได้จากช่องดังกล่าวยังจะถูกนำมาใช้ในระหว่างขั้นตอนการขึ้นรูป b8.Methods for manufacturing flexible packaging This method includes steps of a) forming a tube of the packaging film in a vertical forming, filling and sealing machine; b) forming two vertical crimp in the tube as follows. It is said of the packaging film before sealing it horizontally by moving the tube through the forming device. Stationary crimp c) Forming one of the horizontal sealing sections on the pipe. Where the horizontal sealing part at One of them includes part of the two vertical pleats. D) Forming the second horizontal sealing section on the pipe. Where the horizontal sealing part at The two will include part of the two vertical pleats. To make the two vertical side flap The segments are formed by steps c and steps d and e) cutting such segments of the pipe from the remainder of the pipe at the sealing section in The second such landscape To form a flexible package with two vertical side flaps along the edge. Vertically on two opposite edges Where the pleat in step b will be formed by a minimum stationary pleat bar. One that is positioned between a pair of forming plates. Where the pleated rod consists of one or more gas channels and where The measured ejection of the gas from the cavity is also used during forming step b.
TH301001334A 2003-04-09 Methods and equipment for the production of flat bottom bags TH23134B (en)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH59230A true TH59230A (en) 2003-10-30
TH23134B TH23134B (en) 2008-01-24

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2479655C (en) Method and apparatus for making flat bottom bags
US6886313B2 (en) Method and apparatus for making flat bottom bags
WO2011001528A1 (en) Vertical filling and packaging machine and method of manufacturing packaging bag with content
AU2004286929B2 (en) Vertical stand-up pouch with zipper seal
JP6635564B2 (en) Vertical bag making and filling machine, manufacturing method of film bag with contents
JP5246428B2 (en) Bag making and packaging machine
WO2007058689A8 (en) Stationary tucker bar mechanism
US3543467A (en) Method and apparatus for packaging with a movable mandrel
JP6701180B2 (en) Bottom gusset packaging and heat sealing method
US7757460B2 (en) Vertical pouch making machine and method of making pouches
JP4436517B2 (en) Self-standing bag making and filling and packaging equipment
TH59230A (en) Methods and equipment for the production of flat bottom bags
TH23134B (en) Methods and equipment for the production of flat bottom bags
US3543477A (en) Apparatus for packaging with hinged plate for forming flat bottom package
JP2007091256A (en) Bag-making device for bag having hem
JP4802518B2 (en) Three-dimensional bag and method and apparatus for manufacturing the same
JPH07156908A (en) Vertical bag-making and charging packer
EP1612145A1 (en) Apparatus to form a tubular bag of the type with corners reinforced by sealing
WO2005063580A2 (en) Apparatus and method for bending first and second cross seals of a tabular bag
JP3651955B2 (en) Method and apparatus for vertical bag filling and packing of bulk materials
TH61510A (en) Bag stand up vertically
ITPD20000013A1 (en) PROCEDURE FOR THE CREATION OF CONTAINERS FROM A FILM OF FLEXIBLE HEAT-SEALABLE MATERIAL.
JPH0728843U (en) Bag-making filling packaging bag
MXPA06004804A (en) Vertical stand-up pouch with zipper seal