TH59162B - กระบวนการทางเคมีและหน่วยการผลิต - Google Patents

Abstract

DC60 (26/06/60) การประดิษฐ์นี้เกี่ยวข้องกับกระบวนการต่อเนื่องสำหรับการผลิตคลอรีนไดออกไซด์ประกอบ รวมด้วยขั้นตอนอย่างต่อเนื่อง: a) การป้อนไปสู่เครื่องปฏิกรณ์ (1) ด้วยกรด, ไฮโดรเจนเพอร์ออกไซด์และอัลคาไลเมทัล คลอเรต; b) การทำปฏิกิริยาอัลคาไลเมทัลคลอเรตด้วยกรดและไฮโดรเจนเพอร์ออกไซด์เพื่อก่อเกิด กระแสผลิตผล (2) ซึ่งมีคลอรีนไดออกไซด์,ออกซิเจนและเกลือโลหะอัลคาไลของกรด; c) การนำกระแสผลิตผลจากเครื่องปฏิกรณ์ไปสู่เครื่องดูด (3) และการผสมกระแสผลิตผล ด้วยน้ำผลักดันถูกป้อนไปสู่เครื่องดูดและโดยวิธีนี้จะก่อเกิดกระแสผลิตผลเจือจาง d) การแยกออกซิเจนออกจากกระแสผลิตผลเจือจาง; e) การนำบางส่วนของกระแสผลิตผลเจือจางออกมา (9), ก่อน, ในช่วงหรือหลังจากขั้นตอน ของการแยกออกซิเจนออก; f) การเติมน้ำ (11) ลงในส่วนไม่นำออกมาของกระแสผลิตผลเจือจางเพื่อก่อเกิดกระแส รีไซเคิล (12); และ, g) การนำกระแสรีไซเคิล (12) ไปสู่เครื่องดูดและการป้อนกระแสรีไซเคิลไปยังเครื่องดูดนั้น ในฐานะที่เป็นน้ำผลักดัน การประดิษฐ์ต่อมาเกี่ยวข้องกับหน่วยการผลิตสำหรับการผลิตสารละลายแอคเควียสประกอบ รวมด้วยคลอรีนไดออกไซด์ การประดิษฐ์นี้เกี่ยวข้องกับกระบวนการต่อเนื่องสำหรับการผลิตคลอรีนไดออกไซด์ประกอบ รวมด้วยขั้นตอนของอย่างต่อเนื่อง ; a) การป้อนไปสู่เครื่องปฏิกรณ์ (1) ด้วยกรด, ไอโดรเจนเพอร์ออกไซด์และอัลคาไลเมทัล คลอเรต; b) การทำปฏิกิริยาอัลคาไลเมทัลคลอเรตด้วยกรดและไฮโดรเจนเพอร์ออกไซด์เพื่อก่อตัว กระแสผลิตผล (2) ซึ่งมีคลอรีนไดออกไซด์, ออกซิเจนและเกลือโลหะอัลคาไลของกรด; c) การนำกระแสผลิตผลจากเครื่องปฏิกรณ์ไปสู่เครื่องดูด (3) และการผสมกระแสผลิตผล ด้วยน้ำผลักดันถูกป้อนไปสู่เครื่องดูดและโดยการก่อตัวกระแสผลิตผลเจือจาง d) การแยกออกซิเจนออกจากกระแสผลิตผลเจือจาง; e) การนำบางส่วนของกระแสผลิตผลเจือจางออกมา (9), ก่อน, ในช่วงหรือหลังจากขั้นตอน ของการแยกออกซิเจนออก; f) การเติมน้ำ (11) ลงในส่วนไม่นำออกมาของกระแสผลิตผลเจือจางเพื่อก่อตัวกระแส รีไซเคิล (12); และ, g) การนำกระแสรีไซเคิล (12) ไปสู่เครื่องดูดและการป้อนกระแสรีไซเคิลเป็นน้ำผลักดัน การประดิษฐ์ต่อมาเกี่ยวข้องกับหน่วยการผลิตสำหรับการผลิตสารละลายแอคเควียสประกอบ รวมด้วยคลอรีนไดออกไซด์

Claims (12)

26 มิถุนายน 2560 1.กระบวนการสำหรับการผลิตสารละลายแอคเควียสที่ประกอบรวมด้วยคลอรีน ไดออกไซด์, กระบวนการดังกล่าวประกอบรวมด้วยขั้นตอนอย่างต่อเนื่อง: a) การป้อนไปสู่เครื่องปฏิกรณ์ด้วยกรด, ไฮโดรเจนเพอร์ออกไซด์และอัลคาไลเมทัล คลอเรต; b) การทำปฏิกิริยาอัลคาไลเมทัลคลอเรตด้วยกรดและไฮโดรเจนเพอร์ออกไซด์เพื่อก่อเกิด กระแสผลิตผลซึ่งมีคลอรีนไดออกไซด์, ออกซิเจนและเกลือโลหะอัลคาไลของกรด; c) การนำกระแสผลิตผลจากเครื่องปฏิกรณ์ไปสู่เครื่องดูดและการผสมกระแสผลิตผลด้วย น้ำผลักดันที่ถูกป้อนไปสู่เครื่องดูดและโดยวิธีนี้จะก่อเกิดกระแสผลิตผลเจือจาง d) การแยกออกซิเจนออกจากกระแสผลิตผลเจือจาง; e) การนำบางส่วนของกระแสผลิตผลเจือจางออกมา, ก่อน, ในช่วงหรือหลังจากขั้นตอนของ การแยกออกซิเจนออก; f) การเติมน้ำลงในส่วนไม่นำออกมาของกระแสผลิตผลเจือจางเพื่อก่อเกิดกระแสรีไซเคิล; และ, g) การนำกระแสรีไซเคิลไปสู่เครื่องดูดและการป้อนกระแสรีไซเคิลไปยังเครื่องดูดนั้นใน ฐานะที่เป็นน้ำผลักดัน ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

1. กระบวนการสำหรับการผลิตสารละลายแอคเควียสประกอบรวมด้วยคลอรีนไดออกไซด์, กระบวนการดังกล่าวประกอบรวมด้วยขั้นตอนของอย่างต่อเนื่อง : a) การป้อนไปสู่เครื่องปฏิกรณ์ด้วยกรด, ไฮโดรเจนเพอร์ออกไซด์และอัลคาไลเมทัล คลอเรต; b) การทำปฏิกิริยาอัลคาไลเมทัลคลอเรตด้วยกรดและไฮโดรเจนเพอร์ออกไซด์เพื่อก่อตัว กระแสผลิตผลซึ่งมีคลอรีนไดออกไซด์, ออกซิเจนและเกลือโลหะอัลคาไนของกรด; c) การนำกระแสผลิตผลจากเครื่องปฏิกรณ์ไปสู่เครื่องดูดและการผสมกระแสผลิตผลด้วยน้ำ ผลักดันถูกป้อนไปสู่เครื่องดูดและโดยการก่อตัวกระแสผลิตผลเจือจาง d) การแยกออกซิเจนออกจากกระแสผลิตผลเจือจาง; e) การนำบางส่วนของกระแสผลิตผลเจือจางออกมา, ก่อน, ในช่วงหรือหลังจากขั้นตอนของ การแยกออกซิเจนออก; f) การเติมน้ำลงในส่วนไม่นำออกมาของกระแสผลิตผลเจือจางเพื่อก่อตัวกระแสรีไซเคิล; และ, g) การนำกระแสรีไซเคิลไปสู่เครื่องดูดและการป้อนกระแสรีไซเคิลเป็นน้ำผลักดัน

2. กระบวนการดังถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อที่ 1, โดยน้ำเติมลงเพื่อก่อตัวกระแสรีไซเคิลมี อุณหภูมิต่ำอย่างเพียงพอเพื่อให้อุณหภูมิของกระแสรีไซเคิลต่ำประมาณ 20 ํซ

3. กระบวนการดังถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อที่ 1-2 ข้อใดข้อหนึ่ง, โดยน้ำเติมลงเพื่อก่อตัว กระแสรีไซเคิลถูกเติมลงในปริมาณเพื่อให้ความเข้มข้นของคลอรีนไดออกไซด์ในกระแสรีไซเคิล จากประมาณ 2 กรัม/ลิตร จนถึงประมาณ 12 กรัม/ลิตร

4. กระบวนการดังถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อที่ 1-3 ข้อใดข้อหนึ่ง, โดยกระแสผลิตผลเจือจางถูก นำไปสู่ถังระบายโดยกระแสผลิตผลเจือจางถูกรักษาที่เวลาเพียงพอสำหรับอย่างน้อยที่สุดบางส่วนของ ออกซิเจนออกมา

5. กระบวนการดังถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อที่ 4, โดยบางส่วนของกระแสผลิตผลเจือจางถูกนำ ออกมาในขั้นตอน (e) ถูกนำออกมาจากถังระบาย

6. กระบวนการดังถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อที่ 4-5 ข้อใดข้อหนึ่ง, โดยอุณหภูมิในถังระบายถูก รักษาจากประมาณ 1 จนถึงประมาณ 20 ํซ

7. กระบวนการดังถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อที่ 1-6 ข้อใดข้อหนึ่ง, โดยจากประมาณ 10 จนถึง ประมาณ 90% ของกระแสผลิตผลเจือจางถูกนำออกมาในขั้นตอน (e)

8. กระบวนการดังถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อที่ 1-7 ข้อใดข้อหนึ่ง, โดยกระแสผลิตผลเจือจางมี มากกว่า 4 กรัม/ลิตรของคลอรีนไดออกไซด์

9. กระบวนการดังถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อที่ 1-8 ข้อใดข้อหนึ่ง, โดยกรดเป็นกรดซัลฟูริก

10. กระบวนการดังถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อที่ 1-9 ข้อใดข้อหนึ่ง, โดยเครื่องปฏิกรณ์เป็น ภาชนะไหลผ่านตลอดหรือท่อ

11. กระบวนการดังถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อที่ 1-10 ข้อใดข้อหนึ่ง, โดยกรด, อัลคาไลเมทัล คลอเรตและไฮโดรเจนเพอร์ออกไซด์ถูกป้อนติดกับปลายด้านหนึ่งของเครื่องปฏิกรณ์ขณะกระแส ผลิตผลถูกนำออกมาที่ปลายอีกด้านหนึ่งของเครื่องปฏิกรณ์

12. หน่วยการผลิตสำหรับการผลิตสารละลายแอคเควียสประกอบรวมด้วยคลอรีนได ออกไซด์, หน่วยดังกล่าวประกอบรวมด้วย : a) เครื่องปฏิกรณ์ถูกจัดให้มีด้วยหนึ่งหรือมากกว่าของทางเข้าสารป้อนสำหรับกรด, ไฮโดรเจนเพอร์ออกไซด์และอัลคาไลเมทัลคลอเรต; b) เครื่องดูดเชื่อมต่อเข้ากับเครื่องปฏิกรณ์และจัดให้มีด้วยทางเข้าสำหรับน้ำผลักดันและวิถี ทางสำหรับการผสมกระแสผลิตผลจากเครื่องปฏิกรณ์ด้วยน้ำผลักดันได้กระแสผลิตผล เจือจาง; c) วิถีทางสำหรับการแยกออกซิเจนออกมาจากกระแสผลิตผลเจือจางได้มาจากเครื่องดูด; d) วิถีทางสำหรับการนำบางส่วนของกระแสผลิตผลเจือจางออกมา; e) วิถีทางสำหรับการเติมน้ำลงในส่วนไม่นำออกมาของกระแสผลิตผลเจือจางได้กระแส รีไซเคิล; และ, f) วิถีทางสำหรับการป้อนกระแสรีไซเคิลเป็นน้ำผลักดันไปสู่เครื่องดูด