TH59162B - Chemical processes and production units - Google Patents

Chemical processes and production units

Info

Publication number
TH59162B
TH59162B TH501005688A TH0501005688A TH59162B TH 59162 B TH59162 B TH 59162B TH 501005688 A TH501005688 A TH 501005688A TH 0501005688 A TH0501005688 A TH 0501005688A TH 59162 B TH59162 B TH 59162B
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
stream
product stream
reactor
oxygen
water
Prior art date
Application number
TH501005688A
Other languages
Thai (th)
Other versions
TH77929A (en
Inventor
ชาร์ลส์ นายแกรี่
เอส ไบรอันท์ นายแพทริค
ดี ออลสัน นายดาเนียล
Original Assignee
นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์
นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์ นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์ นายรุทร นพคุณ
นายรุทร นพคุณ
Filing date
Publication date
Application filed by นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์, นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์, นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์ นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์ นายรุทร นพคุณ, นายรุทร นพคุณ filed Critical นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์
Publication of TH77929A publication Critical patent/TH77929A/en
Publication of TH59162B publication Critical patent/TH59162B/en

Links

Abstract

DC60 (26/06/60) การประดิษฐ์นี้เกี่ยวข้องกับกระบวนการต่อเนื่องสำหรับการผลิตคลอรีนไดออกไซด์ประกอบ รวมด้วยขั้นตอนอย่างต่อเนื่อง a) การป้อนไปสู่เครื่องปฏิกรณ์ (1) ด้วยกรด, ไฮโดรเจนเพอร์ออกไซด์และอัลคาไลเมทัล คลอเรต; b) การทำปฏิกิริยาอัลคาไลเมทัลคลอเรตด้วยกรดและไฮโดรเจนเพอร์ออกไซด์เพื่อก่อเกิด กระแสผลิตผล (2) ซึ่งมีคลอรีนไดออกไซด์,ออกซิเจนและเกลือโลหะอัลคาไลของกรด; c) การนำกระแสผลิตผลจากเครื่องปฏิกรณ์ไปสู่เครื่องดูด (3) และการผสมกระแสผลิตผล ด้วยน้ำผลักดันถูกป้อนไปสู่เครื่องดูดและโดยวิธีนี้จะก่อเกิดกระแสผลิตผลเจือจาง d) การแยกออกซิเจนออกจากกระแสผลิตผลเจือจาง; e) การนำบางส่วนของกระแสผลิตผลเจือจางออกมา (9), ก่อน, ในช่วงหรือหลังจากขั้นตอน ของการแยกออกซิเจนออก; f) การเติมน้ำ (11) ลงในส่วนไม่นำออกมาของกระแสผลิตผลเจือจางเพื่อก่อเกิดกระแส รีไซเคิล (12); และ, g) การนำกระแสรีไซเคิล (12) ไปสู่เครื่องดูดและการป้อนกระแสรีไซเคิลไปยังเครื่องดูดนั้น ในฐานะที่เป็นน้ำผลักดัน การประดิษฐ์ต่อมาเกี่ยวข้องกับหน่วยการผลิตสำหรับการผลิตสารละลายแอคเควียสประกอบ รวมด้วยคลอรีนไดออกไซด์ การประดิษฐ์นี้เกี่ยวข้องกับกระบวนการต่อเนื่องสำหรับการผลิตคลอรีนไดออกไซด์ประกอบ รวมด้วยขั้นตอนของอย่างต่อเนื่อง ; a) การป้อนไปสู่เครื่องปฏิกรณ์ (1) ด้วยกรด, ไอโดรเจนเพอร์ออกไซด์และอัลคาไลเมทัล คลอเรต; b) การทำปฏิกิริยาอัลคาไลเมทัลคลอเรตด้วยกรดและไฮโดรเจนเพอร์ออกไซด์เพื่อก่อตัว กระแสผลิตผล (2) ซึ่งมีคลอรีนไดออกไซด์, ออกซิเจนและเกลือโลหะอัลคาไลของกรด; c) การนำกระแสผลิตผลจากเครื่องปฏิกรณ์ไปสู่เครื่องดูด (3) และการผสมกระแสผลิตผล ด้วยน้ำผลักดันถูกป้อนไปสู่เครื่องดูดและโดยการก่อตัวกระแสผลิตผลเจือจาง d) การแยกออกซิเจนออกจากกระแสผลิตผลเจือจาง; e) การนำบางส่วนของกระแสผลิตผลเจือจางออกมา (9), ก่อน, ในช่วงหรือหลังจากขั้นตอน ของการแยกออกซิเจนออก; f) การเติมน้ำ (11) ลงในส่วนไม่นำออกมาของกระแสผลิตผลเจือจางเพื่อก่อตัวกระแส รีไซเคิล (12); และ, g) การนำกระแสรีไซเคิล (12) ไปสู่เครื่องดูดและการป้อนกระแสรีไซเคิลเป็นน้ำผลักดัน การประดิษฐ์ต่อมาเกี่ยวข้องกับหน่วยการผลิตสำหรับการผลิตสารละลายแอคเควียสประกอบ รวมด้วยคลอรีนไดออกไซด์: DC60 (26/06/60) This invention involves a continuous process for the production of composite chlorine dioxide. Combined with a continuous process a) the feed into the reactor (1) with acid, hydrogen peroxide and alkali metal chlorate; b) the reaction of alkali metal chlorate with acid and hydrogen peroxide to produce a product stream (2) containing chlorine dioxide, oxygen and alkali metal salts of acid; c) conduction of the product flow from the reactor to the vacuum (3) and the mixing of the product flow The impeller is fed to the suction machine and by this means a dilution stream is formed. D) the separation of oxygen from the dilute product stream; e) partial dilution of the product stream (9), before, during or after the procedure. Of separation of oxygen; f) adding water (11) to the non-discharging part of the diluted product stream to create a recycling stream (12); And, g) conduction of the recycling stream (12) to the sucker and the feeding of the recycling flow to the sucker. As the water pushes The subsequent invention involved a production unit for the production of the acqueause solution. Combined with chlorine dioxide This invention involves a continuous process for the production of composite chlorine dioxide. Combined with a continuous process; a) feed into the reactor (1) with acids, irogens peroxide and alkali metal chlorate; b) the reaction of alkali metal chlorate with acid and hydrogen peroxide to form a product stream (2) which contains chlorine dioxide, oxygen and acid alkali metal salts; c) conduction of the product flow from the reactor to the vacuum (3) and the mixing of the product flow With push water is fed to the suction machine and by the formation of a dilute product stream; d) separation of oxygen from the dilute product stream; e) partial dilution of the product stream (9), before, during or after the procedure. Of separation of oxygen; f) adding water (11) to the non-discharge part of the diluted product stream to form a recycling stream (12); And, g) conduction of the recycling stream (12) to the suction machine and the feeding of the recycling stream is pushed water. The subsequent invention involved a production unit for the production of the acqueause solution. Combine with chlorine dioxide:

Claims (2)

ข้อถือสิทธฺ์ (ทั้งหมด) ซึ่งจะไม่ปรากฏบนหน้าประกาศโฆษณา :26 มิถุนายน 2560 1.กระบวนการสำหรับการผลิตสารละลายแอคเควียสที่ประกอบรวมด้วยคลอรีน ไดออกไซด์, กระบวนการดังกล่าวประกอบรวมด้วยขั้นตอนอย่างต่อเนื่อง: a) การป้อนไปสู่เครื่องปฏิกรณ์ด้วยกรด, ไฮโดรเจนเพอร์ออกไซด์และอัลคาไลเมทัล คลอเรต; b) การทำปฏิกิริยาอัลคาไลเมทัลคลอเรตด้วยกรดและไฮโดรเจนเพอร์ออกไซด์เพื่อก่อเกิด กระแสผลิตผลซึ่งมีคลอรีนไดออกไซด์, ออกซิเจนและเกลือโลหะอัลคาไลของกรด; c) การนำกระแสผลิตผลจากเครื่องปฏิกรณ์ไปสู่เครื่องดูดและการผสมกระแสผลิตผลด้วย น้ำผลักดันที่ถูกป้อนไปสู่เครื่องดูดและโดยวิธีนี้จะก่อเกิดกระแสผลิตผลเจือจาง d) การแยกออกซิเจนออกจากกระแสผลิตผลเจือจาง; e) การนำบางส่วนของกระแสผลิตผลเจือจางออกมา, ก่อน, ในช่วงหรือหลังจากขั้นตอนของ การแยกออกซิเจนออก; f) การเติมน้ำลงในส่วนไม่นำออกมาของกระแสผลิตผลเจือจางเพื่อก่อเกิดกระแสรีไซเคิล; และ, g) การนำกระแสรีไซเคิลไปสู่เครื่องดูดและการป้อนกระแสรีไซเคิลไปยังเครื่องดูดนั้นใน ฐานะที่เป็นน้ำผลักดัน ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------ 1. กระบวนการสำหรับการผลิตสารละลายแอคเควียสประกอบรวมด้วยคลอรีนไดออกไซด์, กระบวนการดังกล่าวประกอบรวมด้วยขั้นตอนของอย่างต่อเนื่อง : a) การป้อนไปสู่เครื่องปฏิกรณ์ด้วยกรด, ไฮโดรเจนเพอร์ออกไซด์และอัลคาไลเมทัล คลอเรต; b) การทำปฏิกิริยาอัลคาไลเมทัลคลอเรตด้วยกรดและไฮโดรเจนเพอร์ออกไซด์เพื่อก่อตัว กระแสผลิตผลซึ่งมีคลอรีนไดออกไซด์, ออกซิเจนและเกลือโลหะอัลคาไนของกรด; c) การนำกระแสผลิตผลจากเครื่องปฏิกรณ์ไปสู่เครื่องดูดและการผสมกระแสผลิตผลด้วยน้ำ ผลักดันถูกป้อนไปสู่เครื่องดูดและโดยการก่อตัวกระแสผลิตผลเจือจาง d) การแยกออกซิเจนออกจากกระแสผลิตผลเจือจาง; e) การนำบางส่วนของกระแสผลิตผลเจือจางออกมา, ก่อน, ในช่วงหรือหลังจากขั้นตอนของ การแยกออกซิเจนออก; f) การเติมน้ำลงในส่วนไม่นำออกมาของกระแสผลิตผลเจือจางเพื่อก่อตัวกระแสรีไซเคิล; และ, g) การนำกระแสรีไซเคิลไปสู่เครื่องดูดและการป้อนกระแสรีไซเคิลเป็นน้ำผลักดัน 2. กระบวนการดังถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อที่ 1, โดยน้ำเติมลงเพื่อก่อตัวกระแสรีไซเคิลมี อุณหภูมิต่ำอย่างเพียงพอเพื่อให้อุณหภูมิของกระแสรีไซเคิลต่ำประมาณ 20 ํซ 3. กระบวนการดังถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อที่ 1-2 ข้อใดข้อหนึ่ง, โดยน้ำเติมลงเพื่อก่อตัว กระแสรีไซเคิลถูกเติมลงในปริมาณเพื่อให้ความเข้มข้นของคลอรีนไดออกไซด์ในกระแสรีไซเคิล จากประมาณ 2 กรัม/ลิตร จนถึงประมาณ 12 กรัม/ลิตร 4. กระบวนการดังถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อที่ 1-3 ข้อใดข้อหนึ่ง, โดยกระแสผลิตผลเจือจางถูก นำไปสู่ถังระบายโดยกระแสผลิตผลเจือจางถูกรักษาที่เวลาเพียงพอสำหรับอย่างน้อยที่สุดบางส่วนของ ออกซิเจนออกมา 5. กระบวนการดังถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อที่ 4, โดยบางส่วนของกระแสผลิตผลเจือจางถูกนำ ออกมาในขั้นตอน (e) ถูกนำออกมาจากถังระบาย 6. กระบวนการดังถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อที่ 4-5 ข้อใดข้อหนึ่ง, โดยอุณหภูมิในถังระบายถูก รักษาจากประมาณ 1 จนถึงประมาณ 20 ํซ 7. กระบวนการดังถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อที่ 1-6 ข้อใดข้อหนึ่ง, โดยจากประมาณ 10 จนถึง ประมาณ 90% ของกระแสผลิตผลเจือจางถูกนำออกมาในขั้นตอน (e) 8. กระบวนการดังถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อที่ 1-7 ข้อใดข้อหนึ่ง, โดยกระแสผลิตผลเจือจางมี มากกว่า 4 กรัม/ลิตรของคลอรีนไดออกไซด์ 9. กระบวนการดังถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อที่ 1-8 ข้อใดข้อหนึ่ง, โดยกรดเป็นกรดซัลฟูริก 1 0. กระบวนการดังถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อที่ 1-9 ข้อใดข้อหนึ่ง, โดยเครื่องปฏิกรณ์เป็น ภาชนะไหลผ่านตลอดหรือท่อ 1Disclaimer (all) which will not appear on the announcement page: 26 June 2017 1. The process for producing chlorine dioxide-containing actives, the process consists of steps like Continuous: a) the feed of the reactor with acids, hydrogen peroxide and alkali metal chlorate; b) Reacting alkali metal chlorates with acid and hydrogen peroxide to form The product stream contains chlorine dioxide, oxygen and alkali metal salts of acids; c) conduction of the product flow from the reactor into the vacuum and the mixing of the product stream. The impeller water is fed to the vacuum cleaner and thus forms a dilute flow d) the separation of oxygen from the dilute product stream; e) partial dilution of the product stream, before, during or after the procedure of Separation of oxygen; f) adding water to the non-discharging part of the dilution stream to create a recycling stream; And, g) conduction of the recycling stream to the sucker and the feeding of the recycling flow to the desiccant in the As the water pushes -------------------------------------------------- -------------------------------------------------- -------------------------------- 1. The process for the production of an actuation solution containing chlorine Oxides, the process consists of a continuous process: a) the feeding of the reactor with acid, hydrogen peroxide and alkali metal chlorate; b) Reacting with alkali metal chlorate with acid and hydrogen peroxide to form Product streams containing chlorine dioxide, oxygen and alkani acid metal salts; c) conduction of the product flow from the reactor to the vacuum and mixing the flow with water. The impeller is fed to the vacuum and by the formation of a dilute product stream; d) the separation of oxygen from the dilute product stream; e) partial dilution of the product stream, before, during or after the procedure of Separation of oxygen; f) adding water to the non-discharging part of the dilution stream to form a recycling stream; And, g) the introduction of the recycling stream to the suction machine and the recycle flow into the water is pushed. 2. The process holds the right to claim number 1, where the water is added to form the recycling stream. The temperature is sufficiently low to keep the recycling current as low as about 20 ํ. 3. The process holds the right to one of the claims 1-2, where water is added to form the water. The recycling stream is added to the amount to provide the chlorine dioxide concentration in the recycling stream from approximately 2 g / l up to approximately 12 g / l. 4. The process holds one of the rights for Clause 1-3, With the product stream being diluted Leads to the drain tank by the diluted product stream being maintained at sufficient time for at least some of the Oxygen comes out 5. The process holds claim No. 4, with some of the diluted product stream being taken. Step (e) is ejected from the drain tank 6. The process holds one of Clause 4-5, wherein the temperature in the drain tank is The process holds from approximately 1 to approx. 20 ํ. 7. The process holds one of the 1-6 claims, with approximately 10 to approximately 90% of the dilution stream taken out in the (e 8. The process holds one of the claims 1-7, where the diluted produce flow is greater than 4 g / l of chlorine dioxide 9. The process holds the rights to Claims 1-8. Any one of these, where acid is sulfuric acid 1 0. The process holds the rights to any of the 1-9 claims, where the reactor is Through-through container or pipe 1 1. กระบวนการดังถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อที่ 1-10 ข้อใดข้อหนึ่ง, โดยกรด, อัลคาไลเมทัล คลอเรตและไฮโดรเจนเพอร์ออกไซด์ถูกป้อนติดกับปลายด้านหนึ่งของเครื่องปฏิกรณ์ขณะกระแส ผลิตผลถูกนำออกมาที่ปลายอีกด้านหนึ่งของเครื่องปฏิกรณ์ 11. The process holds one of the claims 1-10, whereby acids, alkali metal chlorates and hydrogen peroxide are fed to one end of the reactor while the current. The produce is brought out at the other end of Reactor 1. 2. หน่วยการผลิตสำหรับการผลิตสารละลายแอคเควียสประกอบรวมด้วยคลอรีนได ออกไซด์, หน่วยดังกล่าวประกอบรวมด้วย : a) เครื่องปฏิกรณ์ถูกจัดให้มีด้วยหนึ่งหรือมากกว่าของทางเข้าสารป้อนสำหรับกรด, ไฮโดรเจนเพอร์ออกไซด์และอัลคาไลเมทัลคลอเรต; b) เครื่องดูดเชื่อมต่อเข้ากับเครื่องปฏิกรณ์และจัดให้มีด้วยทางเข้าสำหรับน้ำผลักดันและวิถี ทางสำหรับการผสมกระแสผลิตผลจากเครื่องปฏิกรณ์ด้วยน้ำผลักดันได้กระแสผลิตผล เจือจาง; c) วิถีทางสำหรับการแยกออกซิเจนออกมาจากกระแสผลิตผลเจือจางได้มาจากเครื่องดูด; d) วิถีทางสำหรับการนำบางส่วนของกระแสผลิตผลเจือจางออกมา; e) วิถีทางสำหรับการเติมน้ำลงในส่วนไม่นำออกมาของกระแสผลิตผลเจือจางได้กระแส รีไซเคิล; และ, f) วิถีทางสำหรับการป้อนกระแสรีไซเคิลเป็นน้ำผลักดันไปสู่เครื่องดูด2. The production unit for the production of the aquifer solution consists of chlorine dioxide, the unit includes: a) the reactor is provided with one or more of the feeder inlet for acid, hydrogen peroxide. And alkali metal chlorate; b) The sucker is connected to the reactor and is provided with an inlet for pushing and trajectory water. A path for mixing the reactor's flow with water to propel the diluted product stream; c) the path for the separation of oxygen from the dilute product stream is obtained from the vacuum; d) routes for partial conductivity of the diluted product stream; e) routes for adding water to the non-discharge part of the diluted product stream; recycling stream; And, f) the route for feeding the recycled current into water is driven into the suction.
TH501005688A 2005-12-02 Chemical processes and production units TH59162B (en)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH77929A TH77929A (en) 2006-06-05
TH59162B true TH59162B (en) 2017-11-24

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8293201B2 (en) Method for the recovery of ammonia from a gaseous stream in a synthesis process of urea
TWI715627B (en) Extractive workup of a sodium-salt-containing mma-methanol mixture
CN101421182A (en) Process for preparing chlorine dioxide
NO20054543L (en) Process for the production of chlorine dioxide
ATE465972T1 (en) METHOD FOR PRODUCING CHLORINE DIOXIDE
CN104844493B (en) Cumyl peroxide DCP and the method for expoxy propane CHPPO coproduction
CN101304944A (en) The preparation method of chlorine dioxide
CN100471791C (en) Chlorine Dioxide Production Method
JP2012067007A (en) Method for producing chlorine dioxide
CN103360238A (en) Continuously operated device for preparing glyoxylic acid by oxidizing glyoxal through molecular oxygen and process thereof
US20090054692A1 (en) Process for Preparing Cyclohexanone and Cyclohexanol
CN110563754B (en) A alcoholysis reaction system for producing chloromethyl triethoxysilane
TH77929A (en) Chemical processes and production units
TH59162B (en) Chemical processes and production units
CN102256940B (en) Improve oxidation of cumene
CN112044364A (en) Intelligent reaction system and method for preparing halogenated benzaldehyde by oxidizing halogenated toluene
CN111592473A (en) Method and system for circularly preparing taurine
JP5453084B2 (en) Production method of chlorine dioxide
CA2589721A1 (en) Chemical process and production unit
CN108341399A (en) A kind of production of chlorohydrination epoxides hypochlorous acid preparation facilities and its application method
JP4457114B2 (en) Chlorine dioxide production method
CA2946017A1 (en) A method for hydrogen peroxide based chlorine dioxide production process with a vertical generator
CN112047823A (en) Preparation system and method of halogenated benzaldehyde
CN116850939B (en) Continuous preparation device and method for ethyl 6-chloro-6-oxohexanoate
CN104169223A (en) Method and apparatus for the treatment of effluents from production plants of epoxy compounds