Claims (10)
OCR 08PVOCR 08PV
1. กระบวนการสำหรับการผลิตคลอรีนไดออกไซด์ในอุปกรณ์ประกอบรวมด้วยภาชนะ ปฏิกิริยาซึ่งรักษาตัวกลางปฏิกิริยาและท่อไหลเวียนนำผ่านอุปกรณ์ให้ความร้อนสำหรับตัวกลาง ปฏิกิริฮา, กระบวนการดังกล่าวประกอบรวมด้วยชั้นตอนของอย่างต่อเนื่อ : a) การรักษาตัวกลางปฏิกิริยาที่ความดันต่ำกว่าบรรยากาศและอุณหภูมิเพียงพอสำหรับการ ระเหยน้ำ; b) การไหลเวียนตัวกลางปฏิกิริยาทางท่อไหลเวียนและอุปกรณ์ให้ความร้อน; c) การทำปฏิกิริยาอัลคาไลเมทัลคลอเรต, กรดซัลฟูริกและไฮโครเจนเพอร์ออกไซค์ในตัว กลางปฏิกิริยาเพื่อก่อตัวคลอรีนไดออกไซค์, ออกซิเจนและอัลคาไลเมทัลซัลเฟต; d) การป้อนอัลคาไลเมทัลคลอเรต, กรคซัลฟูริกและไฮโครเจนเพอร์ออกไซด์ไปสู่ตัวกลาง ปฏิกิริยา, โดยกรดซัลฟูริกถูกป้อนทางทางเข้าเข้าสู่ท่อไหลเวียนและไฮโครเจนเพอร์ ออกไซค์ถูกป้อนทางทางเข้าอย่างโดยตรงเข้าสู่ภาชนะปฏิกิริยาหรือทางทางเข้าเข้าสู่ท่อ ไหลเวียนส่วนถัดไปจากทางเข้าสำหรับกรดซัลฟูริกที่ระขะทางหนึ่งในทิศทางการไหล อย่างน้อยที่สุดประมาณเส้นผ่าศูนย์กลางด้านในของท่อไหลเวียน; และ e) การนำก๊าซออกมาประกอบรวมด้วยคลอรีนไดออกไซด์, ออกซิเจนและน้ำระเหย1. The process for the production of chlorine dioxide in a circulating vessel consists of a reaction vessel, a reservoir for the reaction medium, and circulating pipes with a heating device for the reaction medium. This process comprises the following continuous steps: a) Maintaining the reaction medium at a pressure below atmospheric pressure and at a temperature sufficient for water evaporation; b) Circulating the reaction medium through the circulating pipes and heating device; c) Reacting alkali metal chlorates, sulfuric acid, and hydrogen peroxide in the reaction medium to form chlorine dioxide, oxygen, and alkali metal sulfates; d) Feeding alkali metal chlorates, sulfuric acid, and hydrogen peroxide into the reaction medium, with sulfuric acid fed in through the inlet of the circulating pipe and hydrogen peroxide fed either directly into the reaction vessel or into the next section of the circulating pipe after the sulfuric acid inlet at least approximately the inner diameter of the circulating pipe in one direction of flow; and e) the extraction of gases consisting of chlorine dioxide, oxygen, and evaporated water.
2. กระบวนการดังถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อที่ 1, โดยกรดซัลฟูริกถูกป้อนทางทางเข้าเข้าสู่ท่อ ไหลเวียนถัดจากอุปกรณ์ให้ความร้อน2. The process is described in claim 1, with sulfuric acid fed through the inlet into a circulating pipe next to the heating device.
3. กระบวนการดังถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อที่ 1-2 ข้อใดข้อหนึ่ง, โดยไฮโครเจนเพอร์ออกไซด์ ถูกป้อนทางทางเข้าอย่างโดยตรงไปสู่ภาชนะปฏิกิริยา3. The process shall encompass one of the claims in clauses 1-2, with hydrogen peroxide being fed directly into the reaction vessel via the inlet.
4. กระบวนการดังถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อที่ 1-3 ข้อใดข้อหนึ่ง, โดยภาชนะปฏิกิริยาประกอบ รวมด้วยส่วนทรงกระบอกโดยสำคัญบนส่วนบนของส่วนกรวยโดยสำคัญ, และไฮโครเจนเพอร์ ออกไซด์ถูกป้อนเข้าสู่ส่วนทรงกระบอกโดยสำคัญ4. The process shall encompass one of the claims in clauses 1-3, with the reaction vessel comprising a principal cylindrical section on top of a principal cone section, and hydrogen peroxide being fed into the principal cylindrical section.
5. กระบวนการดังถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อที่ 1-2 ข้อใดข้อหนึ่ง. โดยไฮโดรเจนเพอร์ออกไซด์ ถูกป้อนทางทางเข้าเข้าสู่ท่อไหลเวียนถัดจากทางเข้าสำหรับกรดซัลฟูริกที่ระยะทางหนึ่งในทิศทางการ ไหลอย่างน้อยที่สุดประมาณเส้นผ่าศูนย์กลางภายในของท่อไหลเวียน5. The process shall entitle us to one of the claims in clauses 1-2, whereby hydrogen peroxide is fed through the inlet into the circulation pipe adjacent to the sulfuric acid inlet at a distance in the flow direction of at least approximately the inside diameter of the circulation pipe.
6. กระบวนการดังถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อที่ 5, โดยไฮโครเจนเพอร์ออกไซค์ถูกป้อนทาง ทางเข้าเข้าสู่ท่อไหลเวียนถัดจากทางเข้าสำหรับกรดซัลฟูริกที่ระยะทางหนึ่งในทิศทางการไหลอย่าง น้อยที่สุดประมาณห้าเท่าเส้นผ่าศูนย์กลางภายในของท่อ ไหลเวียน6. The process as claimed in claim 5, whereby hydrogen peroxide is fed through the inlet into the circulation pipe next to the sulfuric acid inlet at a distance in the flow direction of at least approximately five times the inner diameter of the circulation pipe.
7. กระบวนการดังถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อที่ 1-6 ข้อใดข้อหนึ่ง, โดยอย่างน้อยที่สุดบางส่วน ของอัลคาไลเมทัลซัลเฟดก่อตัวถูกนำออกมาเป็นเก๊กเกลือของเข็ง7. The process under any one of the claims 1–6 results in at least a portion of the alkali metal sulfate formation being removed as solid salts.
8. อุปกรณ์สำหรับการผลิตคลอรีนไคออกไซค์ประกอบรวมด้วยภาชนะปฏิกิริยา, ท่อไหล เวียนนำผ่านทางอุปกรณ์ให้ความร้อม, ทางเข้าสารป้อนสำหรับอัลคาไลเมทัลคลลอเรต, กรคซัลฟูริก และไฮโครเจนเพอร์ออกไซค์, โดยทางเช้าสารป้อนสำหรับกรดซัลฟูริกนำเข้าสู่ท่อไหลเวียนและทาง เข้าสารป้อนสำหรับไฮโดรเจนเพอร์ออกไซค์นำโดยตรงเข้าสู่ภาชนะปฏิกิริยาหรือเข้าสู่ท่อไหลไหลเวียน ถัดจากทางเข้าสารป้อนสำหรับกรดซัลฟูริกที่ระยะทางหนึ่งในทิศทางการไหลอย่างน้อยที่สุดประมาณ เส้นผ่าศูนย์กลางภายในของท่อไหลเวียน8. The equipment for chlorine chloride production consists of a reaction vessel, circulating pipes through a heating device, and feed inlets for alkali metal chlorates, sulfuric acid, and hydrogen peroxide. The sulfuric acid feed inlet is introduced into the circulating pipe, and the hydrogen peroxide feed inlet is introduced directly into the reaction vessel or into the circulating pipe next to the sulfuric acid feed inlet at a distance in one direction of flow of at least approximately the inner diameter of the circulating pipe.
9. อุปกรณ์ดังถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อที่ 8, โดยทางเข้าสารป้อนสำหรับไฮโครเจนเพอร์ ออกไซด์นำอย่างโดยตรงเข้าสู่ภาชนะปฏิกิริยา9. The device is entitled to claim in clause 8, by introducing the hydrogen peroxide feed inlet directly into the reaction vessel.
10. อุปกรณ์ดังถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อที่ 8, โดยทางเข้าสารป้อนสำหรับไฮโครเจนเพอร์ ออกไซด์นำอย่างโดยตรงเข้าสู่ท่อไหลเวียนถัดจากทางเข้าสารป้อนสำหรับกรดซัลฟูริกที่ระยะทางหนึ่ง ในทิศทางการไหลอย่างน้อยที่สุดประมาณเส้นผ่าศูนย์กลางภายในของท่อไหลเวียน10. The device, as entitled under claim 8, has its hydrogen peroxide feed inlet directed directly into the circulation pipe adjacent to the sulfuric acid feed inlet at a distance in the flow direction of at least approximately the inner diameter of the circulation pipe.