TH57241B - การผลิตอินเวิร์ทไซรัปจากน้ำอ้อยคั้นโดยการใช้อินเวอร์เทสตรึงรูป - Google Patents
การผลิตอินเวิร์ทไซรัปจากน้ำอ้อยคั้นโดยการใช้อินเวอร์เทสตรึงรูปInfo
- Publication number
- TH57241B TH57241B TH401003810A TH0401003810A TH57241B TH 57241 B TH57241 B TH 57241B TH 401003810 A TH401003810 A TH 401003810A TH 0401003810 A TH0401003810 A TH 0401003810A TH 57241 B TH57241 B TH 57241B
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- juice
- anion exchange
- invert syrup
- filtration
- remove
- Prior art date
Links
- 235000011389 fruit/vegetable juice Nutrition 0.000 title claims abstract 67
- 239000006188 syrup Substances 0.000 title claims abstract 19
- 235000020357 syrup Nutrition 0.000 title claims abstract 19
- 108010051210 beta-Fructofuranosidase Proteins 0.000 title claims abstract 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims 5
- 235000011073 invertase Nutrition 0.000 title abstract 3
- 239000001573 invertase Substances 0.000 title abstract 3
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract 40
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims abstract 19
- 238000001471 micro-filtration Methods 0.000 claims abstract 11
- 229930006000 Sucrose Natural products 0.000 claims abstract 8
- CZMRCDWAGMRECN-UGDNZRGBSA-N Sucrose Chemical compound O[C@H]1[C@H](O)[C@@H](CO)O[C@@]1(CO)O[C@@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O1 CZMRCDWAGMRECN-UGDNZRGBSA-N 0.000 claims abstract 8
- 239000005720 sucrose Substances 0.000 claims abstract 8
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract 6
- 238000000108 ultra-filtration Methods 0.000 claims abstract 4
- 238000005349 anion exchange Methods 0.000 claims 20
- 235000000346 sugar Nutrition 0.000 claims 12
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 claims 10
- 240000000111 Saccharum officinarum Species 0.000 claims 9
- 235000007201 Saccharum officinarum Nutrition 0.000 claims 9
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims 8
- 229930091371 Fructose Natural products 0.000 claims 6
- 239000005715 Fructose Substances 0.000 claims 6
- RFSUNEUAIZKAJO-ARQDHWQXSA-N Fructose Chemical compound OC[C@H]1O[C@](O)(CO)[C@@H](O)[C@@H]1O RFSUNEUAIZKAJO-ARQDHWQXSA-N 0.000 claims 6
- WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N Glucose Natural products OC[C@H]1OC(O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N 0.000 claims 6
- WQZGKKKJIJFFOK-VFUOTHLCSA-N beta-D-glucose Chemical compound OC[C@H]1O[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-VFUOTHLCSA-N 0.000 claims 6
- 239000008103 glucose Substances 0.000 claims 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims 6
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims 3
- 238000010977 unit operation Methods 0.000 claims 3
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 claims 2
- 235000008504 concentrate Nutrition 0.000 claims 2
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 claims 2
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 claims 2
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 claims 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims 2
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 claims 2
- 239000011707 mineral Substances 0.000 claims 2
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N phenol group Chemical group C1(=CC=CC=C1)O ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 238000010992 reflux Methods 0.000 claims 2
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 claims 2
- 238000009987 spinning Methods 0.000 claims 1
- 150000008163 sugars Chemical class 0.000 claims 1
- PJVXUVWGSCCGHT-ZPYZYFCMSA-N (2r,3s,4r,5r)-2,3,4,5,6-pentahydroxyhexanal;(3s,4r,5r)-1,3,4,5,6-pentahydroxyhexan-2-one Chemical compound OC[C@@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)C=O.OC[C@@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)C(=O)CO PJVXUVWGSCCGHT-ZPYZYFCMSA-N 0.000 abstract 3
- 235000019534 high fructose corn syrup Nutrition 0.000 abstract 3
- 108090000790 Enzymes Proteins 0.000 abstract 2
- 102000004190 Enzymes Human genes 0.000 abstract 2
- 239000003957 anion exchange resin Substances 0.000 abstract 2
- 238000000746 purification Methods 0.000 abstract 2
Abstract
DC60 การประดิษฐ์ปัจจุบันมุ่งเน้นที่กระบวนการแปรรูปที่ใหม่ที่ซึ่งน้ำอ้อยคั้นดิบได้รับการทำ ให้บริสุทธิ์ครั้งแรกโดยผ่านขั้นตอนหลายขั้นตอน และต่อมาได้รับการแปรรูปโดยใช้เอนไซม์ ชีวภาพให้เป็นอินเวิร์ทไซรัปที่ได้รับการทำให้บริสุทธิ์หรือสารละลายกลูโคส-ฟรุคโตสที่เข้มข้น โดยการใช้เครื่องปฏิกรณ์ที่อัดแน่นด้วยอินเวอร์เทสตรึงรูป อย่างพึงประสงค์ขั้นตอนในการทำให้ บริสุทธิ์รวมถึงการกรองขั้นแรก (การกรองแบบอนุภาค หรือไมโครฟิลเทรชัน) ติดตามด้วยการ กรองขั้นที่สอง (ไมโครฟิลเทรชันหรืออัลทราฟิลเทรชัน) และต้องผ่านคอลัมน์ที่อัดแน่นด้วย เรซินแลกเปลี่ยนแอนไอออนอย่างน้อยที่สุด 1 ครั้ง น้ำอ้อยคั้นที่ได้รับการทำให้บริสุทธิ์สามารถ เลือกได้ว่าเป็นชนิดความเข้มข้นและหรือชนิดได้รับการฆ่าเชื้อโดยการใช้ความร้อนก่อนที่ผ่านเข้าสู่เครื่อง ปฏิกรณ์ที่อัดแน่นด้วยอินเวอร์เทสตรึงรูปเพื่อแปรรูปซูโครสเป็นกลูโคส-ฟรุคโตส การประดิษฐ์ปัจจุบันมุ่งเน้นที่กระบวนการแปรรูปที่ใหม่ที่ซึ่งน้ำอ้อยคั้นดิบได้รับการทำ ให้บริสุทธิ์ครั้งแรกโดยผ่านขั้นตอนหลายขั้นตอน และต่อมาได้รับการแปรรูปโดยใช้เอนไซม์ ชีวภาพให้เป็นอินเวิร์ทไซรัปที่ได้รับการทำให้บริสุทธิ์หรือสารละลายกลูโคส-ฟรุคโตสที่เข้มข้น โดยการใช้เครื่องปฏิกรณ์ที่อัดแน่นด้วยอินเวอร์เทสตรึงรูป อย่างพึงประสงค์ขั้นตอนในการทำให้ บริสุทธิ์รวมถึงการกรองขั้นแรก (การกรองแบบอนุภาค หรือไมโคลฟิลเทรชัน) ติดตามด้วยการ กรองขั้นที่สอง (ไมโครฟิลเทรชันหรืออัลทราฟิลเทรชัน) และต้องผ่านคอลัมน์ที่อัดแน่นด้วย เรซินแลกเปลี่ยนแอนไอออนอย่างน้อยที่สุด 1 ครั้ง น้ำอ้อยคั้นที่ได้รับการทำให้บริสุทธิ์สามารถ เลือกได้ว่าเป็นชนิดความเข้มข้นและหรือชนิดได้รับการฆ่าเชื้อแบบปาสเตอร์ก่อนที่ผ่านเข้าสู่เครื่อง ปฏิกรณ์ที่อัดแน่นด้วยอินเวอร์เทสตรึงรูปเพื่อแปรรูปซูโครสเป็นกลูโคส-ฟรุดโตส
Claims (9)
1. วิธีการสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์อินเวิร์ทไซรัปจากน้ำอ้อยคั้นดิบ ประกอบด้วย ขั้นตอนของ (a) การผ่านน้ำอ้อยคั้นไปยังไมโครฟิลเทรชันเพื่อนำส่วนของสิ่งปนเปื้อนที่เป็น ของแข็งออกครั้งแรกจากน้ำอ้อยคั้นดังกล่าวเพื่อผลิตน้ำอ้อยคั้นที่ผ่านไมโครฟิลเทชัน (b) การผ่านน้ำอ้อยคั้นที่ผ่านไมโครฟิลเทรชันไปยังอัลทราฟิลเทรชันเพื่อนำส่วนของ สิ่งปนเปื้อนที่เป็นของแข็งออกเป็นครั้งที่สองจากน้ำอ้อยคั้นที่ผ่านไมโครฟิลเทรชันดังกล่าวและนำ ส่วนของสิ่งปนเปื้อนละลายได้ออกเป็นครั้งแรกจากน้ำอ้อยคั้นที่ผ่านไมโครฟิลเทรชันดังกล่าว และ เพื่อผลิตน้ำอ้อยคั้นที่ผ่านอัลทราฟิลเทรชัน (c) การผ่านน้ำอ้อยคั้นที่ผ่านอัลทราฟิลเทรชันไปยังคอลัมน์แลกเปลี่ยนแอนไอออน เพื่อนำส่วนของสิ่งปนเปื้อนที่ละลายได้ออกเป็นครั้งที่สองจากน้ำอ้อยคั้นที่ผ่านอัลทราฟิลเทรชัน ดังกล่าว ด้วยประการฉะนี้ เพื่อผลิตน้ำอ้อยคั้นที่ได้รับการบำบัดด้วยการแลกเปลี่ยนแอนไอออน (d) การสัมผัส น้ำอ้อยคั้นที่ได้รับการบำบัดด้วยการแลกเปลี่ยนแอนไอออนดังกล่าว ด้วยเอนไซม์อินเวอร์เทสตรึงรูปเพื่อแปรรูปอย่างน้อยที่สุด 90% ของซูโครสในน้ำอ้อยคั้นที่ได้รับ การบำบัดดังกล่าวเพื่อเป็นของผสมของกลูโคสและฟรุคโตส และด้วยประการฉะนี้เพื่อผลิต ผลิตภัณฑ์อินเวิร์ทไซรัปดังกล่าว
2. วิธีการของข้อถือสิทธิ 1 ที่อยู่ในขั้นตอน (c) ได้รับการทำซ้ำอย่างน้อยครั้งหนึ่ง ก่อนที่เข้าสู่ขั้นตอน (d)
3. วิธีการของข้อถือสิทธิ 1 นอกจากนี้ยังประกอบด้วยขั้นตอนของ (e) การทำให้เข้มข้นขึ้นของน้ำอ้อยคั้นที่ได้รับการบำบัดด้วยการแลกเปลี่ยน แอนไอออนดังกล่าวก่อนหน้าที่เข้าสู่ขั้นตอน (d)
4. วิธีการของข้อถือสิทธิ 2 นอกจากนี้ยังประกอบด้วยขั้นตอนของ (f) การทำให้เข้มข้นขึ้นของน้ำอ้อยที่ได้รับการบำบัดด้วยการแลกเปลี่ยนแอน ไอออนดังกล่าวก่อนหน้าที่เข้าสู่ขั้นตอน (d)
5. วิธีการของข้อถือสิทธิ 4 ที่อยู่ใน ขั้นตอน (e) ดังกล่าวได้รับการดำเนินการอย่าง ทันทีทันใดภายหลังการดำเนินการขั้นตอน (c) ครั้งหนึ่ง
6. วิธีการของข้อถือสิทธิ 1 ที่อยู่ใน น้ำอ้อยคั้นได้รับการส่งผ่านไปยังไมโคร ฟิลเทรชันในขั้นตอน (a) ดังกล่าวคือน้ำอ้อยคั้นดิบที่ยังไม่ได้ส่งผ่านไปยังขั้นตอนของกระบวนการ ใดๆ ทั้งสิ้นภายหลังการสกัดจากต้นอ้อยและก่อนหน้าขั้นตอน (a) ดังกล่าว
7. วิธีการของข้อถือสิทธิ 1 ที่อยู่ใน น้ำอ้อยคั้นที่ได้รับกาส่งผ่านไปยังไมโคร ฟิลเทชันในขั้นตอน (a) ดังกล่าว ได้รับการส่งผ่านไปสู่ขั้นตอนการนอนก้นหรือขั้นตอนการหมุน เหวี่ยงเพียงอย่างใดอย่างหนึ่งภายหลังการสกัดจากต้นอ้อยเพื่อนำของแข็งที่หยาบออก
8. วิธีการของข้อถือสิทธิ 1 นอกจากนี้ยังประกอบด้วยขั้นตอนของ (g) นอกจากนี้ ผลิตภัณฑ์อินเวิร์ทไซรัปที่ได้รับการทำให้บริสุทธิ์ได้รับการผลิตใน ขั้นตอน (d) ดังกล่าว
9. วิธีการของข้อถือสิทธิ 1 นอกจากนี้ยังประกอบด้วยขั้นตอนของ (h) ผลิตภัณฑ์อินเวิร์ทไซรัปที่ได้รับการทำให้เข้มข้นขึ้นได้รับการผลิตในขั้นตอน (d) ดังกล่าว 1 0วิธีการของข้อถือสิทธิ 1 นอกจากนี้ยังประกอบด้วยขั้นตอนของ (i) ผลิตภัณฑ์อินเวิร์ทไซรัปที่ได้รับการทำให้เข้มข้นขึ้นได้รับการผลิตในขั้นตอน (d) ดังกล่าว และ (j) นอกจากนี้ ผลิตภัณฑ์อินเวิร์ทไซรัปที่ได้รับการทำให้บริสุทธิ์ขึ้นได้รับการผลิตใน ขั้นตอน (d) ดังกล่าว 1 1วิธีการของข้อถือสิทธิ 1 ที่อยู่ใน น้ำอ้อยคั้นได้รับการส่งผ่านไปยังขั้นตอน (d) ดังกล่าว มีปริมาณน้ำตาลอยู่ระหว่างประมาณ 16 ํและ 23 ํBrix ของอย่างน้อย 90% เป็นซูโครส 1 2วิธีการของข้อถือสิทธิ 11 ที่อยู่ใน ผลิตภัณฑ์อินเวิร์ทไซรัปได้รับการผลิตใน ขั้นตอน (d) ดังกล่าวมีปริมาณน้ำตาลที่มีพิสัยระหว่างประมาณ 50 ํและประมาณ 70 ํBrix ของ อย่างน้อย 90% เป็นของผสมของฟรุคโคสและกลูโคส 1 3วิธีการของข้อถือสิทธิ 11 ที่อยู่ใน ก่อนหน้าขั้นตอนการส่งผ่านไปยังขั้นตอน (d) ดังกล่าว น้ำอ้อยคั้นที่ได้รับการบำบัดด้วยการแลกเปลี่ยนแอนไอออนมีปริมาณของแข็งไม่สูงเกิน กว่า 1% บนพื้นฐานของปริมาณน้ำตาล ปริมาณฟีนอลลิกไม่สูงเกินกว่าประมาณ 130 ppm ปริมาณ โปรตีนไม่สูงเกินกว่าประมาณ 15 ppm และปริมาณเกลือแรไม่สูงเกินกว่าประมาณ 0.08% บน พื้นฐานของปริมาณน้ำตาล 1 4วิธีการของข้อถือสิทธิ 3 ที่อยู่ใน น้ำอ้อยคั้นที่ได้รับการบำบัดด้วยการแลกเปลี่ยน แอนไอออนและได้รับการทำให้เข้มข้นขึ้นมีปริมาณน้ำตาลประมาณ 50 ํBrix ก่อนหน้าที่ได้รับการ ไหลส่งผ่านไปยังขั้นตอน (d) ดังกล่าว 1 5วิธีการของข้อถือสิทธิ 1 ที่อยู่ใน ขั้นตอน (c) ดังกล่าว ส่วนของการกลั่นไหลกลับ ของน้ำอ้อยคั้นที่ได้รับการบำบัดด้วยการแลกเปลี่ยนแอนไอออนได้รับการทำให้เข้มข้นขึ้นก่อน หน้าที่ได้รับการย้อนกลับไปยังคอลัมน์แลกเปลี่ยนแอนไอออน 1 6วิธีการของข้อถือสิทธิ 1 ที่อยู่ใน ขั้นตอน (d) ดังกล่าว ได้รับการดำเนินการภายใต้ ภาวะที่ควบคุมอุณหภูมิและ pH 1 7วิธีการของข้อถือสิทธิ 1 ที่อยู่ใน อย่างน้อยหนึ่งของขั้นตอน (a) ดังกล่าว ผ่านไป จนถึงขั้นตอน (d) ดังกล่าว ได้รับการดำเนินการในฐานะที่เป็นการปฏิบัติการหน่วยที่ต่อเนื่อง 1 8วิธีการของข้อถือสิทธิ 17 ที่อยู่ใน ทั้งหมดของขั้นตอน (a) ดังกล่าว ผ่านไปจนถึง ขั้นตอน (d) ดังกล่าวได้รับการดำเนินการในฐานะที่เป็นการปฏิบัติการหน่วยที่ต่อเนื่อง 1 9วิธีการในการผลิตผลิตภัณฑ์อินเวิร์ทไซรัปจากน้ำอ้อยคั้นดิบประกอบด้วยขั้นตอนของ (a) การส่งผ่านน้ำอ้อยคั้นไปยังการกรองครั้งแรกเพื่อนำส่วนของสิ่งปนเปื้อนที่เป็น ของแข็งออกเป็นครั้งแรกจากน้ำอ้อยคั้นดังกล่าว ด้วยประการฉะนี้ ผลิตน้ำอ้อยคั้นที่ผ่านการกรอง ครั้งแรก (b) การส่งผ่านน้ำอ้อยคั้นที่ผ่านการกรองครั้งแรกไปยังการกรองที่ละเอียดกว่าเพื่อนำ ส่วนของสิ่งปนเปื้อนที่เป็นของแข็งออกเป็นครั้งที่สองจากน้ำอ้อยคั้นที่ผ่านการกรองครั้งแรก ดังกล่าว และนำสิ่งปนเปื้อนที่ละลายได้ออกเป็นครั้งแรกจากน้ำอ้อยคั้นที่ผ่านการกรองครั้งแรก และ ด้วยประการฉะนี้เพื่อผลิตน้ำอ้อยคั้นที่ผ่านการกรองที่ละเอียดกว่า (c) ส่งผ่านน้ำอ้อยคั้นที่ผ่านการกรองที่ละเอียดกว่าไปยังคอลัมน์แลกเปลี่ยนแอนไอออน เพื่อนำส่วนของสิ่งปนเปื้อนที่ละลายได้ออกเป็นครั้งที่สองจากน้ำอ้อยคั้นที่ผ่านการกรองที่ละเอียด กว่าดังกล่าว ด้วยประการฉะนี้ ผลิตน้ำอ้อยคั้นที่ผ่านการบำบัดด้วยการแลกเปลี่ยนแอนไอออน (d) การสัมผัส น้ำอ้อยคั้นที่ผ่านการบำบัดด้วยการแลกเปลี่ยนแอนไอออนดังกล่าว ด้วย เอนไซม์อินเวอร์เทสตรึงรูปเพื่อแปรรูปอย่างน้อย 90% ของซูโครสที่บรรจุอยู่ในน้ำอ้อยคั้นที่ผ่าน การบำบัดดังกล่าว เพื่อเป็นของผสมของกลูโคสและฟรุดโตส และด้วยประการฉะนี้ ผลิต ผลิตภัณฑ์อินเวิร์ทไซรัปดังกล่าว 2 0วิธีการของข้อถือสิทธิ 19 ที่อยู่ใน ขั้นตอน (c) ได้รับการทำซ้ำอย่างน้อยหนึ่งครั้ง ก่อนหน้าที่เข้าสู่ขั้นตอน (d) 2 1วิธีการของข้อถือสิทธิ 19 นอกจากนี้ยังประกอบด้วยขั้นตอนของ (e) การทำให้เข้มข้นขึ้นของน้ำอ้อยคั้นที่ผ่านการบำบัดด้วยการแลกเปลี่ยนแอน ไอออนดังกล่าวก่อนหน้าที่เข้าสู่ขั้นตอน (d) 2 2วิธีการของข้อถือสิทธิ 19 ที่อยู่ใน น้ำอ้อยคั้นได้รับการส่งผ่านไปยังการกรอง ครั้งแรกในขั้นตอน (a) ดังกล่าวได้รับการส่งผ่านไปยังขั้นตอนการนอนก้นหรือขั้นตอนการหมุน เหวี่ยงเพียงขั้นตอนเดียวภายหลังการสกัดจากต้นอ้อยเพื่อนำของแข็งที่หยาบออก 2 3วิธีการของข้อถือสิทธิ 19 นอกจากนี้ยังประกอบด้วยขั้นตอนของ (f) นอกจากนี้ ผลิตภัณฑ์อินเวิร์ทไซรัปที่ได้รับการทำให้บริสุทธิ์ได้รับการผลิตในขั้นตอน (d) ดังกล่าว 2 4วิธีการของข้อถือสิทธิ 19 นอกจากนี้ ประกอบด้วยขั้นตอนของ (g) ผลิตภัณฑ์ อินเวิร์ทไซรัปที่ได้รับการทำให้เข้มข้นขึ้นได้รับการผลิตในขั้นตอน (d) ดังกล่าว 2 5วิธีการของข้อถือสิทธิ 19 ที่อยู่ใน น้ำอ้อยคั้นได้รับการส่งผ่านไปยังขั้นตอน (a) ดังกล่าว มีปริมาณน้ำตาลอยู่ระหว่าง 16 ํ และ 23 ํBrix ของอย่างน้อย 90% เป็นซูโครส และ ที่อยู่ ในผลิตภัณฑ์อินเวิร์ทไซรัปได้รับการผลิตในขั้นตอน (d) ดังกล่าว มีปริมาณน้ำตาลภายในพิสัยของ ประมาณ 50 ํ ถึงประมาณ 70 ํBrix ของที่อย่างน้อย 90% เป็นของผสมของฟรุด โตสและกลูโคส 2 6วิธีการของข้อถือสิทธิ 25 ที่อยู่ในก่อนหน้าที่จะได้รับการส่งผ่านไปยังขั้นตอน (d) ดังกล่าว น้ำอ้อยคั้นที่ผ่านการบำบัดด้วยการแลกเปลี่ยนแอนไอออนมีปริมาณของแข็งไม่สูงกว่า ประมาณ 1% บนพื้นฐาของปริมาณน้ำตาล ปริมาณฟินอลลิกไม่สูงกว่า 130 ppm ปริมาณโปรตีน ไม่สูงกว่า 15 ppm และปริมาณเกลือแร่ไม่สูงกว่า 0.08% บน พื้นฐานของปริมาณน้ำตาล 2 7วิธีการของข้อถือสิทธิ 21 ที่อยู่ในน้ำอ้อยคั้นที่ผ่านการบำบัดด้วยการแลกเปลี่ยน แอนไอออนและได้รับการทำให้เข้มข้นขึ้นมีปริมาณน้ำตาลประมาณ 40 ํ- 50 ํBrix ก่อนหน้าที่จะ ได้รับการส่งผ่านไปยังขั้นตอน (d) 2 8วิธีการของข้อถือสิทธิ 19 ที่อยู่ใน ขั้นตอน (c) ดังกล่าวส่วนของการกลั่นไหลกลับของ น้ำอ้อยคั้นที่ผ่านการบำบัดด้วยการแลกเปลี่ยนแอนไอออนได้รับการทำให้เข้มข้นขึ้นก่อนหน้าที่จะ ไหลย้อนกลับเข้าสู่คอลัมน์แลกเปลี่ยนแอนไอออน 2 9วิธีการของข้อถือสิทธิ 19 ที่อยู่ใน ขั้นตอน (d) ได้รับการดำเนินการภายใต้ภาวะควบคุม อุณหภูมิและ pH 3 0วิธีการของข้อถือสิทธิ 19 ที่อยู่ใน อย่างน้อยหนึ่งของขั้นตอน (a) ดังกล่าว ผ่านไป จนถึงขั้นตอน (d) ดังกล่าวได้รับการดำเนินการในฐานะที่เป็นการปฏิบัติการหน่วยที่ต่อเนื่อง 3 1วิธีการของข้อถือสิทธิ 19 ที่อยู่ใน ขั้นตอนการกรองครั้งแรกดังกล่าว (a) ประกอบด้วย การผ่านน้ำอ้อยคั้นดังกล่าวไปยังตัวกรองอนุภาคที่มี mesh ขนาดไม่ใหญ่กว่า 100 mesh US (100 Tyler) 3 2วิธีการของข้อถือสิทธิ 31 ที่อยู่ใน ขั้นตอนการกรองที่ละเอียดกว่าดังกล่ว (b) ประกอบด้วยไมโครฟิลเทรชัน 3 3วิธีการของข้อถือสิทธิ 31 ที่อยู่ใน ขั้นตอนการกรองครั้งแรกดังกล่าว (a) ประกอบด้วย ไมโครฟิลเทรชัน 3 4วิธีการของข้อถือสิทธิ 33 ที่อยู่ใน ขั้นตอนการกรองที่ละเอียดกว่าดังกล่าวประกอบด้วย อัลทราฟิลเทรชันที่มีข้อจำกัดในการกักเก็บไว้ของน้ำหนักโมเลกุล 10,000 kDa 3 5วิธีการของข้อถือสิทธิ 19 นอกจากนี้ ประกอบด้วยขั้นตอนของ (k) การทำให้เข้มข้นขึ้นโดยการระเหยเป็นน้ำอ้อยคั้นที่ผ่านการกรอบครั้งแรกที่มีพิสัยของ ความเข้มข้น 35 ํ ถึง 55 ํBrix ของขั้นตอน (a) ก่อนเข้าสู่ขั้นตอน (b) 3 6วิธีการของข้อถือสิทธิ 35 ที่อยู่ใน ขั้นตอน (j) ได้รับการดำเนินการที่อุณหภูมิที่มี การฆ่าเชื้อแบบปาสเตอร์ระหว่างประมาณ 61.5 ํ ถึงประมาณ 72 ํC สำหรับเวลาที่พอเพียงใน การฆ่าเชื้อแบบปาสเตอร์ของน้ำอ้อยคั้นที่ผ่านการกรองครั้งแรกดังกล่าว 3 7วิธีการของข้อถือสิทธิ 35 ที่อยู่ใน ขั้นตอน (a)ประกอบด้วยการกรองแบบอนุภาคและ ขั้นตอน (b) ประกอบด้วยไมโครฟิลเทรชัน 3 8วิธีการของข้อถือสิทธิ 19 ที่อยู่ใน ขั้นตอน (a) ประกอบด้วยการกรองแบบอนุภาคและ ขั้นตอน (b) ประกอบด้วยไมโครฟิลเทรชัน 3 9วิธีการของข้อถือสิทธิ 19 ที่อยู่ใน ขั้นตอน (a) ประกอบด้วยการกรองแบบอนุภาคและ ขั้นตอน (b) ประกอบด้วยไมโครฟิลเทรชันติดตามด้วยอัลทราฟิลเทรชัน 4 0วิธีการสำหรับการผลิตภัณฑ์อินเวิร์ทไซรัปจากน้ำอ้อยคั้นดิบประกอบด้วยขั้นตอน ของ (i) การส่งผ่านน้ำอ้อยคั้นไปยังกระบวนการกรองที่มีอย่างน้อย 2 ระยะ ระยะครั้งแรก และระยะที่ละเอียดกว่า เพื่อนำสิ่งปนเปื้อนออกในขณะที่น้ำตาลได้รับการกักเก็บไว้อย่างเหมาะสม และปรากฏอยู่ในน้ำอ้อยคั้น (ii) การส่งผ่านน้ำอ้อยคั้นที่ผ่านการกรองไปยังการแลกเปลี่ยนแอนไอออนเพื่อนำสิ่ง ปนเปื้อนที่ละลายได้ออกจากน้ำอ้อยคั้นที่ผ่านการกรองดังกล่าว ซึ่งยังไม่ได้นำออกในกระบวนการ กรอง ด้วยประการฉะนี้ ผลิตน้ำอ้อยคั้นที่ได้รับการบำบัดด้วยการแลกเปลี่ยนแอนไอออน (iii) การสัมผัสน้ำอ้อยคั้นที่ได้รับการบำบัดด้วยการแลกเปลี่ยนแอนไอออนดังกล่าว ด้วยเอนไซม์อินเวิร์ทเทสตรึงรูปเพื่อแปรรูปซูโครสที่บรรจุอยู่ในน้ำอ้อยคั้นที่ได้รับการบำบัด ดังกล่าวอย่างน้อย 90% เป็นของผสมของกลูโคสและฟรุดโตส และ ด้วยประการฉะนึ้ เพื่อผลิต ผลิตภัณฑ์อินเวิร์ทไซรัปดังกล่าว
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH72869A TH72869A (th) | 2005-11-28 |
| TH57241B true TH57241B (th) | 2017-09-06 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP2464599B1 (en) | Fractionation of a waste liquor stream from nanocrystalline cellulose production | |
| US3799806A (en) | Process for the purification and clarification of sugar juices,involving ultrafiltration | |
| US4115147A (en) | Process for producing nutritive sugar from cane juice | |
| US4332622A (en) | Direct production of a pure sugar product from cane juice | |
| US6387186B1 (en) | Process for production of purified beet juice for sugar manufacture | |
| KR20090116770A (ko) | 고 프락토스 함량을 갖는 과일 당 시럽의 제조 방법 및 장치 | |
| RU2002106827A (ru) | Способ мембранной фильтрации сахарной свеклы | |
| US6479636B1 (en) | Sugarcane fractioning system | |
| US5382294A (en) | Chromatographic separation of organic non-sugars, colloidal matterials and inorganic-organic complexes from juices, liquors, syrups and/or molasses | |
| EP1540020A1 (fr) | Procede de pre paration de sucre cristallise a partir d'une solution aqueuse sucre e contenant des anions et des cations monovalents et polyvalents | |
| CN114213215A (zh) | 一种利用木糖母液联产木糖醇和焦糖色素的系统和方法 | |
| CN105063247A (zh) | 一种利用多级膜过滤技术精制甘蔗混合汁的制糖工艺 | |
| EP1788099A2 (en) | Sugar beet membrane filtration process | |
| US7226511B2 (en) | Direct production of white sugar from sugarcane juice or sugar beet juice | |
| EP1649068B1 (en) | Method for purification of high purity sucrose material | |
| WO2005052195A1 (en) | A method of preparation of l-arabinose | |
| EP0249368A2 (en) | One step lactose process | |
| RU2003110972A (ru) | Способ производства сахара из сладкого сока и установка для его осуществления | |
| TH72869A (th) | การผลิตอินเวิร์ทไซรัปจากน้ำอ้อยคั้นโดยการใช้อินเวอร์เทสตรึงรูป | |
| TH57241B (th) | การผลิตอินเวิร์ทไซรัปจากน้ำอ้อยคั้นโดยการใช้อินเวอร์เทสตรึงรูป | |
| CN216614473U (zh) | 一种利用木糖母液联产木糖醇和焦糖色素的系统 | |
| NL2025560B1 (en) | Process for the manufacture of thick juice | |
| WO2006112316A1 (ja) | セロビオースの精製方法及び製造方法 | |
| Lewandowski et al. | Purification of date juice for liquid sugar production | |
| US20030000894A1 (en) | Process for treating liquid |