TH57071A - Formable metal coated strips while cold. - Google Patents

Formable metal coated strips while cold.

Info

Publication number
TH57071A
TH57071A TH0101004194A TH0101004194A TH57071A TH 57071 A TH57071 A TH 57071A TH 0101004194 A TH0101004194 A TH 0101004194A TH 0101004194 A TH0101004194 A TH 0101004194A TH 57071 A TH57071 A TH 57071A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
strip
steel strip
mpa
residual stress
exceeding
Prior art date
Application number
TH0101004194A
Other languages
Thai (th)
Inventor
แคลนซี่ นางสาวแคเธอรีน
Original Assignee
บีเอชพี สทีล (เจแอลเอ) พีทีวาย แอลทีดี
Filing date
Publication date
Application filed by บีเอชพี สทีล (เจแอลเอ) พีทีวาย แอลทีดี filed Critical บีเอชพี สทีล (เจแอลเอ) พีทีวาย แอลทีดี
Publication of TH57071A publication Critical patent/TH57071A/en

Links

Abstract

DC60 (12/11/44) วิธีการผลิตแถบเหล็กกล้าเคลือบโลหะรวมเข้าไว้ด้วยขั้นตอนต่าง ๆ ของการใส่สารเคลือบที่ เป็นโลหะลงบนแถบเหล็กกล้าและการ ปรับสภาพให้กับพื้นผิวของแถบเหล็กกล้าเคลือบโลหะโดยการ ทำ ให้พื้นผิวของแถบมีลักษณะเรียบ. วิธีการดังกล่าวได้รับการ กำหนดคุณลักษณะโดยการที่ขั้นตอน การปรับสภาพดังกล่าวทำให้ เกิดแรงเค้นตกค้างไม่เกิน 100 MPa ในแถบดังกล่าว. วิธีการผลิตแถบเหล็กกล้าเคลือบโลหะรวมเข้าไว้ด้วยขั้นตอนต่างๆ ของการใส่สารเคลือบที่ เป็นโลหะลงบนแถบเหล็กกล้าและการ ปรับสภาพให้กับพื้นผิวของแถบเหล็กกล้าเคลือบโลหะโดยการ ทำ ให้พื้นผิวของแถบมีลักษณะเรียบ. วิธีการดังกล่าวได้รับการ กำหนดคุณลักษณะโดยการที่ขั้นตอน การปรับสภาพดังกล่าวทำให้ เกิดแรงเค้นตกค้างไม่เกิน 100 MPa ในแถบดังกล่าว.DC60 (12/11/44) The method for producing metal-coated steel strips involves various steps of applying a metallic coating to the steel strip and surface conditioning to achieve a smooth finish. This method is characterized by the conditioning process resulting in a residual stress not exceeding 100 MPa in the strip. The method for producing metal-coated steel strips involves various steps of applying a metallic coating to the steel strip and surface conditioning to achieve a smooth finish. This method is characterized by the conditioning process resulting in a residual stress not exceeding 100 MPa in the strip.

Claims (19)

1. วิธีการผลิตแถบเหล็กกล้าเคลือบโลหะซึ่งรวมเข้าไว้ด้วยขั้นตอนต่าง ๆ ดังนี้; (a) การใส่เคลือบที่เป็นโลหะลงบนแถบเหล็กกล้า; และ (b) การปรับสภาพให้กับพื้นผิวของแถบเหล็กกล้าเคลือบโลหะ โดยการทำ ให้พื้นผิวของแถบมีลักษณะเรียบโดยที่ขั้นตอนการ ปรับสภาพดังกล่าวทำให้เกิดแรงเค้นตกค้างไม่ เกิน 100 MPa ใน แถบดังกล่าว.1. The method of manufacturing coated steel strips includes the following steps: (a) applying a metallic coating to the steel strip; and (b) surface conditioning of the coated steel strip by smoothing the surface of the strip, in which the conditioning process results in a residual stress not exceeding 100 MPa in the strip. 2. วิธีการตามที่ให้คำจำกัดความไว้ในข้อถือสิทธิที่ 1 โดย ที่ขั้นตอน (b) ซึ่งเป็น การปรับสภาพให้กับแถบเหล็กกล้า เคลือบโลหะนั้นจะทำให้เกิดแรงเค้นตกค้างไม่เกิน 90 MPa ตาม ความหนาของแถบดังกล่าว.2. The method as defined in Claim 1, where step (b), which is a conditioning of the coated steel strip, will cause a residual stress not exceeding 90 MPa over the thickness of the strip. 3. วิธีการตามที่ให้คำจำกัดความไว้ในข้อถือสิทธิที่ 1 หรือข้อถือสิทธิที่ 2 โดยที่ แถบเหล็กกล้าดังกล่าวคือแถบ เหล็กกล้าที่มีความแข็งแรงเชิงดึงสูง.3. The method as defined in Claim 1 or Claim 2, where such steel strip is a high tensile strength steel strip. 4. วิธีการตามที่ให้คำจำกัดความไว้ในข้อถือสิทธิที่ 3 โดย ที่ความแข็งแรงเชิง ดึงของแถบเหล็กกล้ามีค่าอย่างน้อย 400 MPa.4. The method as defined in claim 3, where the tensile strength of the steel bar is at least 400 MPa. 5. วิธีการตามที่ให้คำจำกัดความไว้ในข้อถือสิทธิก่อนหน้า นี้ข้อใดข้อหนึ่งโดยที่ ขั้นตอน (a) ซึ่งเป็นการใส่สาร เคลือบที่เป็นโลหะลงบนแถบเหล็กกล้านั้นจะรวมถึงการอบนิ่ม เพื่อฟื้น สภาพให้กับแถบดังกล่าวยก่อนที่จะใส่สารเคลือบที่ เป็นโลหะบนแถบดังกล่าว.5. Any of the methods defined in the preceding claims where step (a) which involves applying a metallic coating to a steel strip includes annealing to restore the strip before applying the metallic coating. 6. วิธีการตามที่ให้คำจำกัดความไว้ในข้อถือสิทธิก่อนหน้า นี้ข้อใดข้อหนึ่งโดยที่ ขั้นตอน (a) ซึ่งเป็นการใส่สาร เคลือบที่เป็นโลหะลงบนแถบเหล็กกล้านั้นจะรวมถึงการเคลือบแถบ ดัง กล่าวด้วยโลหะแบบจุ่มในขณะที่ร้อนในอ่างบรรจุโลหะที่ เป็นสารเคลือบในสภาพหลอมเหลว.6. Any of the methods defined in the preceding claims where step (a) which involves applying a metallic coating to a steel strip includes immersion coating of the strip with the hot metal in a bath containing the molten coating metal. 7. วิธีการตามที่ให้คำจำกัดความไว้ในข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 5 ข้อใดข้อหนึ่งโดยที่ ขั้นตอน (a) ซึ่งเป็นการใส่สารเคลือบ ที่เป็นโลหะลงบนแถบเหล็กกล้านั้นจะรวมถึงขั้นตอนของการ รอบ นิ่มเพื่อฟื้นสภาพให้กับแถบเหล็กกล้าและด้วยเหตุนี้ จึง เป็นการทำให้ได้แถบเหล็กกล้าที่มีความ แข็งแรงเชิงดึงสูงและ ด้วยเหตุนี้ จึงเป็นการเคลือบแถบดังกล่าวด้วยโลหะแบบจุ่มใน ขณะที่ร้อน.7. Any of the methods defined in claims 1 through 5 where step (a) which involves the application of a metallic coating to a steel strip includes a softening cycle to restore the steel strip and thus obtain a steel strip with high tensile strength and thus involves the coating of the strip with a hot immersion metal. 8. วิธีการตามที่ให้คำจำกัดความไว้ในข้อถือสิทธิก่อนหน้า นี้ข้อใดข้อหนึ่งโดยที่ ขั้นตอน (b) ซึ่งเป็นการปรับสภาพให้ กับแถบเหล็กกล้านั้น จะทำให้พื้นผิวของแถบเหล็กกล้าดัง กล่าว มีลักษณะเรียบเพื่อให้เหมาะกับการลงสีในสายงานของการ ลงสี.8. Any of the methods defined in the preceding claims, whereby step (b) which is a conditioning of the steel strip, will result in the surface of the steel strip being smooth enough to be suitable for line painting. 9. วิธีการตามที่ให้คำจำกัดความไว้ในข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 7 ข้อใดข้อหนึ่งโดยที่ ขั้นตอน (b) ซึ่งเป็นการปรับสภาพให้ กับแถบเหล็กกล้านั้น จะทำให้พื้นผิวของแถบเหล็กกล้าดัง กล่าว มีลักษณะเรียบเพื่อให้มีความเรียบเพียงพอที่จะลงสีได้ ในสายงานของการลงสีซึ่งจะดำเนินการด้วย ความเร็วอย่างน้อย 80% ของความเร็วสูงสุดที่กำหนดอัตราไว้ในสายการผลิตของมัน .9. Any of the methods defined in claims 1 through 7, whereby step (b) which is conditioning of the steel strip shall result in the surface of the said steel strip being smoothed to the extent that it is smooth enough to be painted in a painting line which shall be carried out at a speed of at least 80% of the maximum speed specified in its production line. 10. วิธีการตามที่ให้คำจำกัดความไว้ในข้อถือสิทธิก่อนหน้า นี้ข้อใดข้อหนึ่งโดยที่ ขั้นตอน (b) ซึ่งเป็นการปรับสภาพให้ กับแถบเหล็กกล้านั้น จะทำให้แถบดังกล่าวยังคงมีลักษณะที่ แบนราบเพียงพอที่จะลงสีได้ในสายงานของการลงสี.10. Any of the methods defined in the preceding claims, whereby step (b) which conditions the steel strip, will result in the strip remaining sufficiently flat to be painted in the painting line. 11. วิธีการตามที่ให้คำจำกัดความไว้ในข้อถือสิทธิก่อนหน้า นี้ข้อใดข้อหนึ่งโดยที่ ขั้นตอน (b) ซึ่งเป็นการปรับสภาพให้ กับแถบเหล็กกล้านั้น จะรวมถึงการกลิ้งทับแถบดังกล่าว.11. Any of the methods defined in the preceding claims, where step (b) which is conditioning of the steel strip, includes rolling over the strip. 12. วิธีการตามที่ให้คำจำกัดความไว้ในข้อถือสิทธิที่ 11 โดยที่เงื่อนไขต่างๆ ใน การกลิ้งทับถูกเลือกมาเพื่อให้เกิด แรงเค้นตกค้างไม่เกิน 100 MPa.12. The method as defined in claim 11, whereby the conditions for rolling are chosen to produce a residual stress not exceeding 100 MPa. 13. วิธีการตามที่ให้คำจำกัดความไว้ในข้อถือสิทธิที่ 12 โดยที่ เงื่อนไขต่างๆ ใน การกลิ้งทับถูกเลือกมาเพื่อให้ เกิดแรงเค้นตกค้างไม่เกิน 60 MPa.13. The method as defined in claim 12, whereby the conditions for rolling are chosen so that the residual stress does not exceed 60 MPa. 14. วิธีการตามที่ให้คำจำกัดความไว้ในข้อถือสิทธิที่ 13 โดยที่ เงื่อนไขต่างๆ ใน การกลิ้งทับถูกเลือกมาเพื่อให้เกิด แรงเค้นตกค้างไม่เกิน 50 MPa.14. The method as defined in claim 13, whereby the conditions for rolling are chosen to produce a residual stress not exceeding 50 MPa. 15. วิธีการตามที่ให้คำจำกัดความไว้ในข้อถือสิทธิก่อนหน้า นี้ข้อใดข้อหนึ่งซึ่งใน ลำดับต่อไปจะรวมถึงการใส่สีเคลือบลง บนแถบที่ได้รับการปรับสภาพตามที่ผลิตขึ้นในขั้นตอน (b).15. Any of the methods defined in the preceding claim shall subsequently include the application of a coating to the strips that have been conditioned as produced in step (b). 16. แถบเหล็กกล้าเคลือบโลหะที่มีแรงเค้นตกค้างไม่เกิน 100 MPa.16. Metal-coated steel strips with residual stress not exceeding 100 MPa. 17. แถบเหล็กกล้าเคลือบโลหะที่เหมาะสมสำหรับใช้เป็นวัสดุ ป้อนให้กับสายงานใน การเคลือบสีและมีแรงเค้นตกค้างไม่เกิน 100 MPa.17. Suitable coated steel strips for use as feedstock in coating processes with a residual stress not exceeding 100 MPa. 18. วัสดุป้อนให้กับสายงานในการเคลือบสีที่ถูกผลิตขึ้นโดย วิธีการตามที่ให้คำ จำกัดความไว้ในข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 15 ข้อใดข้อหนึ่ง.18. Feed material to the coating line produced by any of the methods defined in Representations 1 through 15. 19. แถบเหล็กกล้าลงสี, เคลือบโลหะที่มีแรงเค้นตกค้างไม่ เกิน 100 MPa.19. Painted steel strips, metal coated with residual stress not exceeding 100 MPa.
TH0101004194A 2001-10-15 Formable metal coated strips while cold. TH57071A (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
TH57071A true TH57071A (en) 2003-07-04

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE10307184B3 (en) Production of hardened components used as aluminum vehicle parts comprises heating a metal sheet plate to a hardening temperature, hot deforming, configuring into a final shape, and hardening
DE112015002553T5 (en) Process for producing a fire-metallized product by hot rolling without pickling, direct cold rolling and reduction annealing
US7077920B2 (en) Method of making coated steel part with regions of different ductility
CN108580578B (en) A kind of manufacturing method of II grade of loose aluminum cald steel wire of bridge cable
CA2984419C (en) Method for producing a stainless steel sheet with modified visual characteristics
CN104368660A (en) Continuous galvanizing flat knurling process
DE2461730A1 (en) PROCESS FOR THE PRODUCTION OF ALUMINUM COATED STEEL
CA2479031A1 (en) Method and apparatus for producing hot-dip plated metal strip
CN1066489C (en) Methods of increasing the yield strength of cold-formed steel
KR101459035B1 (en) Electroplated galvanizing the steel sheet having hair line appearance and method for manudacturing the same
US5059455A (en) Method for galvanizing perforated steel sheet
WO2005052209A1 (en) Coated steel strip
JPH02185959A (en) Production of hot dip galvanized steel sheet having superior vividness
JPS63174748A (en) Method for continuous drawing of ti and ti alloy wire rod for cold forging
JPS63290602A (en) Manufacture of pretreated stainless steel strip for cold rolling
DE10309908A1 (en) Manufacturing steel tubing used in automobile industry, electroplates with zinc, adds passivation layer, degreases and coats with polymer by hot extrusion
US488499A (en) William b
JPS587711B2 (en) Hitupariseikeikanmataha HokanofukashiboribuhinOseizousuruhakubanatsu
US2064456A (en) Method of wood-graining
EP2071047A1 (en) Method for producing a zinc-plated shaped component made of steel
CN117163407A (en) A kind of zinc steel railing production technology
CN117778923A (en) Preparation method and composite material of composite material for wiper blade skeleton structure
KR101837137B1 (en) Continuous galvanizing line and method for continuous galvanizing
JP2002302777A (en) Surface-treated steel sheet excellent in workability and corrosion resistance of processed part and method for producing the same
JPH07243017A (en) Production of galvannealed steel sheet excellent in sliding deformability