TH56373B - วิธีการและชุดอุปกรณ์การตัด - Google Patents

วิธีการและชุดอุปกรณ์การตัด

Info

Publication number
TH56373B
TH56373B TH901001701A TH0901001701A TH56373B TH 56373 B TH56373 B TH 56373B TH 901001701 A TH901001701 A TH 901001701A TH 0901001701 A TH0901001701 A TH 0901001701A TH 56373 B TH56373 B TH 56373B
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
cup
ring
separating
rolling
pressing
Prior art date
Application number
TH901001701A
Other languages
English (en)
Other versions
TH146409A (th
TH102480A (th
TH102480B (th
Inventor
โรเบิร์ต ดันวู้ดดี้ นายพอล
Original Assignee
คราวน์ แพ็คเก็จจิ้ง เทคโนโลยี
นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์
นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์ นางสาวสนธยา สังขพงศ์
นางสาวสนธยา สังขพงศ์
Filing date
Publication date
Publication of TH102480A publication Critical patent/TH102480A/th
Application filed by คราวน์ แพ็คเก็จจิ้ง เทคโนโลยี, นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์, นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์ นางสาวสนธยา สังขพงศ์, นางสาวสนธยา สังขพงศ์ filed Critical คราวน์ แพ็คเก็จจิ้ง เทคโนโลยี
Publication of TH146409A publication Critical patent/TH146409A/th
Publication of TH56373B publication Critical patent/TH56373B/th
Publication of TH102480B publication Critical patent/TH102480B/th

Links

Abstract

DC60 วิธีการและชุดอุปกรณ์สำหรับผลิตเพื่อให้ได้ผลิตภัณฑ์แบบสองชิ้นจากถ้วย (1) ที่ทำจากแผ่น โลหะเปล่าเพียงแผ่นเดียว วิธีการดังกล่าวประกอบด้วยการจัดทำร่องรูปตัว "V" (15) โดยการกดและ กลิ้งชิ้นส่วนรองรับ (25) บนด้านใดด้านหนึ่งของผนังด้านข้างของถ้วย (3) ให้ติดกับแหวนสำหรับตัด (21) ตั้งแต่หนึ่งอันขึ้นไปบนด้านตรงข้ามของผนังด้านข้างดังกล่าว โดยทั่วไปแล้ว หลังเสร็จสิ้นขั้นตอน นี้แล้วก็จะเป็นขั้นตอนที่สองซึ่งจะตัดถ้วย (1) ให้เป็นแหวนที่แยกออกไป (11) และถ้วยที่ตื้นขึ้น (10) ขั้นตอนที่สองดังกล่าวนี้จะทำให้มีขอบที่ถูกกำหนดหน้าตัดข้าง (17, 18) อย่างเช่น ส่วนที่ถูกดัดหรือ ส่วนที่ถูกงอเล็กน้อยเกิดขึ้นโดยจะทำให้เกิดประโยชน์เมื่อต้องการให้มีการงอหรือการมวนขอบต่างๆ ในภายหลัง

Claims (17)

แก้ไข 22/7/2559
1.วิธีการผลิตเพื่อให้ได้ฝาปิดโลหะแบบสองชิ้นจากถ้วย โดยถ้วยกำหนดความสูงที่หนึ่งและ มีผนังด้านข้างและฐานที่รวมเป็นส่วนเดียวกัน โดยถ้วยทำจากแผ่นโลหะเปล่าเพียงแผ่นเดียวโดยที่ วิธีการดังกล่าวประกอบรวมด้วย - การวางถ้วยเหนือแหวนำสำหรับตัดที่เป็นรูปวงกลมซึ่งมีขอบโดยรอบที่มีความคม; - การกดและกลิ้งชิ้นส่วนรองรับให้ติดกับบริเวณด้านนอกของถ้วยดังกล่าวเพื่อให้ขอบ ของแหวนสำหรับตัดดังกล่าวเจาะทะลุเข้าไปในผนังด้านข้างของถ้วยดังกล่าวเป็นร่องรูปตัว “v”; -การแยกถ้วยเป็นแหวนแยกและชิ้นส่วนปลาย โดยแหวนแยกรวมถึงอย่างน้อยส่วนหนึ่ง ของผนังด้านข้างของถ้วยและชิ้นส่วนปลายรวมถึงฐานของถ้วยและกำหนดความสูงที่สอง โดยที่ความ สูงที่หนึ่งมากกว่าความสูงที่สอง และ -การขึ้นรุปฝาปิดโลหะแบบสองชิ้น
2. วิธีการตามข้อถือสิทธิที่ 1 โดยที่ขั้นตอนการแยกถ้วยรวมถึงการกดและการกลิ้งเครื่องมือ แยกชิ้นกับถ้วยเพื่อจะทำให้ได้ส่วนที่ถูกงอบนอย่างน้อยหนึ่งในแหวนแยกและชิ้นส่วนปลาย
3. วิธีการตามข้อถือสิทธิที่ 1 หรือข้อถือสิทธิที่ 2 โดยที่ขั้นตอนการกดและการกลิ้งชิ้นส่วน รองรับรวมถงการจำกัดการเคลื่อนที่ตามแนวแกนของถ้วยดังกล่าว
4. วิธีการตามข้อถือสิทธิที่ 1 โดยที่ขั้นตอนการกดและการกลิ้งชิ้นส่วนรองรับขึ้นรูปร่องรูป ตัว “v” ที่มีความลกอย่างน้อยเศษสองส่วนสามของความหนาของผนังด้านข้างและมุมในการเจาะทะลุ มีขนาดระหว่างประมาณ 45 องศาและประมาณ 90 องศา โดยที่วัสดุตรงฐานของร่องดังกล่าวจะแยก ออกจากกันเพื่อขึ้นรูปแหวนแยกและชิ้นส่วนปลาย
5. วิธีการตามข้อถือสิทธิที่ 1 โดยที่ขั้นตอนการกดและการกลิ้วชิ้นส่วนรองรับขึ้นรูปร่องรูป ตัว “V” ที่มีความลึกตั้งแต่ประมาณครึ่งหนึ่งถึงสามในสี่ส่วนของความหนาของผนังด้านข้าง โดยที่วัสดุ ตรงฐานของร่องดังกล่าวจะมีส่วนที่เหลือของรอยบาก
6. วิธีการตามข้อถือสิทธิที่ 1 โดยที่ขั้นตอนการแยกถ้วยเป็นแหวนแยกและชิ้นส่วนปลาย ประกอบรวมด้วย: -การวางถ้วยเหนือแหวนที่ถูกกำหนดหน้าตดข้างซึ่งมีหน้าตัดข้างที่ทำเป็นร่อง; -การจัดแนวของหน้าตัดข้างที่อยู่ตรงข้ามกับร่องรูปตัว “V” ให้ตรงกัน และ -การกดและกลิ้งเครื่องมือสำหรับแยกชิ้นให้ติดกับบริเวณด้านนอกของถ้วยที่อยู่ตรงข้าม กับร่องดังกล่าวซึ่งการที่เครื่องมือสำหรับแยกชิ้นดจาะทะลุเข้าไปในผนังของถ้วยจะทำให้วัสดุตรงก้น ร่องแยกออกจากกันและทำให้วัสดุบนแต่ละด้านของรอยแยกมีการงอเข้าไปด้านใน
7. วิธีการตามข้อถือสิทธิที่ 5 โดยที่ขั้นตอนการแยกถ้วยเป็นแหวนแยกและชิ้นส่วนปลาย ประกอบรวมด้วยการค่อยๆ กลิ้งและหนีบถ้วยดังกล่าวไว้ระหว่างรางสองอันหรือระหว่างรางอันหนึ่ง และจานวงกลมอันหนึ่งโดยแต่ละอันก็จะมีขอบซึ่งจะทำให้วัสดุตรงก้นร่องแยกออกจากกันและทำให้ วัสดุบนแต่ละด้านของรอยแยกงอเข้าไปด้านใน
8. วิธีการตามข้อถือสิทธิที่ 2 โดยที่ส่วนที่ถูกงอซึ่งถูกขึ้นรูปโดยขั้นตอนการกดและการกลิ้ง เครื่องมือแยกชิ้นเป็นส่วนที่ถูกงอไปด้านนอก
9. วิธีการตามข้อถือสิทธิที่ 2 โดยที่ส่วนที่ถูกงอซึ่งถูกขึ้นรูปโดยขั้นตอนการกดและการกลิ้ง เครื่องมือแยกชิ้นเป็นส่วนที่ถูกงอไปด้านใน
10. วิธีการตามข้อถือสิทธิที่ 4 มุมเจาะทะลุอยู่ระหว่างประมาณ 50 องศาและประมาณ 75 องศา
11. วิธีการตามข้อถือสิทธิที่ 1 โดยที่ร่องรูปตัว “V” มีความลึกที่น้อยกว่าความหนาจของถ้วยใน ลักษณะที่ถ้วยยังคงสมบูรณ์อยู่หลังจากร่องรูปตัว “V” ถูกขึ้นรูป
12. วิธีการตามข้อถือสิทธิที่ 1 โดยที่ร่องรูปตัว “V” มีความลึกที่เพียงพอที่จะแยกถ้วยเป็น แหวนและชิ้นส่วนปลาย
13. วิธีการตามข้อถือสิทธิที่ 6 โดยที่ขั้นตอนการกดและการกลิ้งเครื่องมือแยกชิ้นประกอบรวม ด้วยการหมุนถ้วยเทียบกับเครื่องมือแยกชิ้นมากกว่าหนึ่งรอบในลักษณะที่ส่วนที่ถูกงอถูกขึ้นรูปทีละ น้อยก่อนการแยกเกิดขึ้น
14. วิธีการตามข้อถือสิทธิที่ 2 โดยขั้นตอนการกดและการกลิ้งเครื่องมือแยกชิ้นขึ้นรูปส่วนที่ ถูกงอบนทั้งแหวนแยกละชิ้นส่วนปลาย
15. วิธีการตามข้อถือสิทธิที่ 1 โดยที่แหวนเป็นแหวนต่อเนื่อง
16. วิธีการตามข้อถือสิทธิที่ 1 โดยที่ขั้นตอนการขึ้นรูปรวมถึงการรวมแหวนและชิ้นส่วนปลาย เป็นฝาปิดโลหะแบบสองชิ้น
17. วิธีการตามข้อถือสิทธิที่ 1 โดยที่ขั้นตอนการแยกถ้วยรวมถึงการแยกถ้วยในลักษณะที่ แหวนมีความสูงของแหวนที่มากกว่าความสูงขึ้นส่วนปลายของชิ้นส่วนปลาย ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
TH901001701A 2013-04-23 วิธีการผลิตแผ่นเหล็กกล้าชุบดำและวิธีการผลิตงานขึ้นรูปของแผ่นเหล็กกล้าชุบดำ TH102480B (th)

Publications (4)

Publication Number Publication Date
TH102480A TH102480A (th) 2010-06-30
TH146409A TH146409A (th) 2016-02-29
TH56373B true TH56373B (th) 2017-08-03
TH102480B TH102480B (th) 2024-08-14

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100992801B1 (ko) 베어링 씰 제조용 금형장치, 제조방법 및 그에 의하여제조된 베어링 씰
MX2012009020A (es) Cuerpo de lata.
JP2017514698A5 (th)
TW200925447A (en) A method and a device for the manufacturing of washers for locking and washer for locking
JP2010075931A (ja) フランジを備えた筒状金属部品のプレス成形方法
CN1913986A (zh) 形成金属板坯的方法
US7334447B1 (en) Nacelle nose cap forming method and apparatus
KR20100116340A (ko) 원통형 전지용 캔의 제조 방법 및 그에 따른 원통형 전지용 캔
JP3617519B2 (ja) ディスク部材の製造方法
CN102615176A (zh) 一种新型外覆盖件定位方法
WO2014170476A1 (en) Shred-less blanking
TH102480A (th) วิธีการและชุดอุปกรณ์การตัด
CN102015175B (zh) 用于切割杯状物体的方法和装置
JP3667814B2 (ja) シンクロナイザーリングの製造方法
RU2665851C2 (ru) Изготовление конца металлической банки
JP2020519455A (ja) 厚紙シートからブランクを製造するためのツール及び方法
KR101428663B1 (ko) 서포트 링 제조방법
JP2010058142A (ja) シャープエッジを備えた筒状金属部品のプレス成形方法
JP2006272458A (ja) 軸形成方法
CN108057995B (zh) 一种紧扣螺母冲压攻牙工艺
CN202070663U (zh) 一体成型精抽定子模具
CN1068535C (zh) 用于制作金属成形件的方法
KR101131864B1 (ko) 탄두의 외피 제조방법
KR102067706B1 (ko) 전기모터의 베어링 쉴드 제조방법
KR101241808B1 (ko) 베어링 링 컴파운딩 금형