TH5587B - สารผสมรวมประเภทเซอรามิกพรุนที่มีผิวทึบ - Google Patents

สารผสมรวมประเภทเซอรามิกพรุนที่มีผิวทึบ

Info

Publication number
TH5587B
TH5587B TH8701000471A TH8701000471A TH5587B TH 5587 B TH5587 B TH 5587B TH 8701000471 A TH8701000471 A TH 8701000471A TH 8701000471 A TH8701000471 A TH 8701000471A TH 5587 B TH5587 B TH 5587B
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
ceramic composite
method under
source metal
under
aluminum
Prior art date
Application number
TH8701000471A
Other languages
English (en)
Other versions
TH5512A (th
Inventor
เค ดวิเวดี นายรัตเนช
Original Assignee
นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า
แลนไซด์ เทคโนโลยี คัมปะนี
Filing date
Publication date
Application filed by นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า, แลนไซด์ เทคโนโลยี คัมปะนี filed Critical นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า
Publication of TH5512A publication Critical patent/TH5512A/th
Publication of TH5587B publication Critical patent/TH5587B/th

Links

Abstract

มีการเปิดเผยถึงวิธีการสำหรับทำสิ่งของเซรามคิผสมชนิดรับแรงได้ที่มีแกนเป็นสารพรุน ซึ่งมีขั้นสารทึบเป็นผิวที่ชั้น เป็นชิ้นเดียวกันแกนดังกล่าว สิ่งที่ทำเป็นร ปได้ว่ฝชฃ่วง หน้าประกอบด้วยสารรองรับ และโลหะต้นกำเนิดกระจายอยู่ทั่ว ทั้งชิ้น ซึ่งเปอร์เซ็นต์โดยปริมาตรของโหละต้นกำเนิดเพียง พอที่จะทำให้เกิดกผลผลิตของปฏิกิริยาการออกซิไดซืในปริมาตร ที่เกินกว่าปริมราตรยมของ ช่องว่างที่มีอยู่ในสิง่ที่ทำให้ เป็นรูป ไว้ล่วงห้นาดังกล่าว โลหะต้นกำเนิดจะถูกทำให้หลอมเหลวและทำ ให้ปฏิกิริยายับสารออกซิไดซื เพื่อหใกิดผลผลิตของปฏิกิริยา สารออกซิไดซืซึ่งจะแทรกเข้าไปบรรจุอยู๔ในช่องว่างระหว่า งอนุภาค และเหลือช่องว่างที่โลหะเคยอยู่เอาไว้ปฏิกิริยาจะ ดำเนินต่อไปเพื่อเหนีย่วนำให้เกิดการเคลือนย้ายโหละต้น กำเนิดหลอมเหลวผ่านผลผลิคของปฏิกิริยาออกซิไดซืจนถึงผิว ด้านหนึ่งของสิ่งที่ทำเป็นรูปไว้ล่วงหน้าเป็นอย่างน้อย เพื่อให้ เกิดผลผลิตของปฏิกิริยาการคออกซิไดซืบนผิวหน้าดังกล่าวใน ลักษณะที่จัดให้ว่าปราศจากช่องว่าง โดยวิธีนี้จึงเป้นการทำ ชั้นสารผิวหน้าที่ค่อนข้างทึบ

Claims (44)

1. วิธีการทำสิ่งของเซรามิคผสมรวมชนิดรับแรงได้ที่มีแกนพรุนซึ่งมีผิวชั้นที่ทำขึ้นเป็นชิ้นเดียวกับแกนดังกล่าว ซึ่งประกอบขั้นตอนของ (a) การเตรียมสิ่งทีททำเป็นรูปไว้ล่วงหน้าที่ประกอบด้วย สารรองรับและโลหะต้นกำเนิดที่กระจายตัวอยู่ทั่วสารรองรับ ดังกล่าว และซึ่งเปอร์เซ็นต์โดยปริมาตรของโหะต้นกำเนิด นั้นเพี่ยงพอที่จะทำให้เกิดผลผลิตของปฏิกิริยาขออกซิไดซ์ใน ปริมาตรที่เกินกว่าปริมาตรทั้หงมดของช่องว่างระหว่างอนุภาค ที่มีอยู่ในสิ่งที่ทำเป้นรูปไว้ล่วงหน้าดังกล่าว (b) การหลอมโลหะต้นกำเนิด หลอมเหลวดังกล่าวผ่านผลผลิตของ ปฏิกิริยาการออกซิไดซ์ดังกล่าวไปยังสารออกซิไดซ์ดักงล่าว เพื่อให้เกิดผลผลิตของปฏิกิริยาการออกซิไดซ์อย่างต่อเนื่อง ภายในสิ่างที่ทำเป็นรูปไว้ล่วงหน้าดังกล่าวโดยวิธีนี้จะมี การบรรจุผลผลิคลงไปในปริมาตรทั้งหมดของช่องว่างระหว่าง อนุภาคทื่มีอยู่ดังกล่าวและพร้อมกันนั้นจะมีการเกิดช่อง ว่างขึ้นตลอดสิ่งที่ทำเป็นรูปไว้ล่วงหน้าซึ่งอย่างน้อยิที่ สุดบางส่วนจะ เป็นการลอกแบบกลับของรูปร่างของโหละต้นกำเนิดดังกล่าว (d) การดำเนินปฏิกิริยาดังกล่าวต่อไปดั้วยเวลาเพียงพอที่ จะเคลื่อนย้ายโลหะต้นกำเนิดหอลมเหลวผ่านผลผลิคของปฏิกิริยา การออกซิไดซ์ดังกล่าวไปยังสารออกซิไดซ์ดังกล่าวและไปยังผิว หน้าอย่างน้อยที่สุดหนึ่งด้านของสิ่งที่ทำเป็นรูปไว้ล่วง หน้าดังเพื่อให้เกิดชั้นผิวทึบของผลผลิตของปฏิกิริยาการออก ซิไดซ์บนผิวหน้าอย่างน้อยที่สุดด้านหนึ่งดังกล่าว ชั้นผิว ทึบดังกล่าวจะไม่มีช่องว่าง และ (e) การนำเอาสิ่งของเซรามิคผสมรวมดังกล่าวออก
2. วิธีการตามข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งสารออกซิไดซ์ดัง กล่าวประกอบด้วยสารออกซิไดซ์ในรูปสารที่เป็นไอ
3. วิธีการตามข้อถือสิทธิที่ 2 ที่ซึ่งสารออกซิไดซ์ในรูป สารที่เป้นไอดั้งกล่าวประกอบด้วยสารที่เลือกได้จากกลุ่มที่ ประกอบด้วยอากาศ ออกซิเจน ไนโตรเจนและก๊าซฟอร์มมิง
4. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อหนึ่งในข้อที่ 1 , 2 หรือ 3 ที่ซึ่งสารรองรับดังกล่าวเป็นสารที่ไม่ว่องไวในการทำ ปฏิกิริยาในสภาพที่ดำเนินกระบวนการ
5. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งในข้อที่ 1 , 2 หรือ 3 ที่ซึ่งสิ่งที่เป็นรูปไว้ล่วงหน้าดังกล่าวยังประกอบ ด้วย (1) สารรองรับที่ที่วไองไวในการทำปฏิกิริยา และ (ii) สารประกอบของโลหะที่ถูกรีดิวซ์ได้ด้วยโหละต้นดำเนิดหลอม เหลวดังกล่าวในปฏิกิริยาการออกซิไดซื การรีดิวซื โลหะต้น กำเนิดดังกล่าวมีอยู่ในสภาพปฏิกิริยาพอดีกับสารประเกบอขงบ โลหะดังกล่าวในสภาพที่ไมามีการออกซิไดซ์โลหะต้นกำเนิดดัง กล่าวด้วยบรรยายกาศ เลยก่อนเหน้านั้นเพ่อที่จะทำให้เกิดผลผลิตของปฏิกิกิริยา การออกซิไดซื การรีดิวศซืสิง่ที่ทำเป็นรูปไว้เล่วงหน้าดัง กล่าว
6. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งในข้อที่ 1 , 2 หรือ 3 ที่ซึ่งสิ่งที่ทำเป็นรูปไว้ล่วงหน้าดังกล่าวประกอบ ด้วยสิ่งที่ทำเป็นรูปไว้ล่วงหน้าที่คงรูปร่างได้ชนิดที่มี ปริมาตรของส่วนรูพรุนอย่างน้อยที่สุดประมาณ 5 เปอร์เซ็นต์
7. วิธีการตามข้อถือสิทธิที่ 6 ที่ซึ่งปริมาตรของส่วนรู พรุนดังกล่าวจะอยู่ในช่วงจากประมาณ 25 เปอร์เซ็นต์ถึง ประมาณ 45 เปอร์เซ็นต์
8. วิธีการตามข้อถือสิทธิที่ 6 ที่ซึ่งโลหะต้นกำเนิดดัง กล่าวประกอบด้วยโลหะที่เลอืกได้จากกลุ่มที่ประกอบด้วยอาลู มิเนียม ซิลิคอน ดิเตเนียม ดีบุก เซอร์โคเนียมและฮาฟเนียม
9. วิธีการตามข้อถือสิทธิที่ 6 ที่ซึ่งสารรองรับดังกล่าว ประกอบด้วยองคืประกอบที่เลือกได้จากกลุ่มที่ประกอบด้วย ออกไซด์ ไนไตรท์หรือคาร์ไบด์ของอาลูมินัม ซิลิคอน ดีบุก ทองแดง สังกะสี เหล็ก นกเกิล โครเมียม เซอร์โคเนียม ฮาฟ เนียมโคบอลท์ ทังสเตนและของผสมของสารเหล่านี้
10. วิธีการตามข้อถือสิทธิที่ 6 ที่ซึ่งโลหะต้นกำเนิดดัง กล่าวปร ะกอบด้วยอาลูมินัมและแหล่งสารส่งเสริมปฏิกิริยาที่ ใช้ร่วมกัน แหล่งสารส่งเสริมปฏิกิริยาดังกล่าวประกอบด้วย สารที่เลือกได้จากกลุ่มที่ประกอบด้วยแมกนีเซียม สังกะสี ซิลิคอน เจอร์เมนียม ดีบุก ตะกั่ว โบรอน โซเดียม ลิเธียม แคลเซียม ฟอสฟอรัส ยิคเตรียม โลหะประเภทแรร์เอิร์ธและของ ผสมของสารเหล่านี้
11. วิธีการตามข้อถือสิทธิที่ 6 ที่ซึ่งสิ่งของเซรามิคผสม รวมดังกล่าวประกอบด้วยอย่างน้อยที่สุดประมาณ 5 เปอร์เซ็นต์ โดยปริมาตรขององค์ประกอบประเภทโลหะ
12. วิธีการตามข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งมีกดารใสน่สารกั้น ลงไปในส่วนหนึ่งของผิวหน้าของสื่งที่ทำเป็นรูปไว้ล่วงหน้า ดังกล่าว สารกั้นดังกล่าวน้อยที่สุดจะไปลดปริมาาณการเกิด ขึ้นของชั้นผิวทึบดังกล่าว
13. วิธีการตามข้อถือสิทธิที่ 12 ที่ซึ่งโลหะต้นกำเนิดดัง กล่าวปร ะกอบด้วยอาลูมินัมสารออกซิไดซ์ดังกล่าวประกอบด้วย อากาศและสารกั้นดังกล่าวประกอบด้วยส่วนผสมอย่างน้อยที่สุด ชนิดหนึ่งที่เลือกได้จากกลุ่มที่ประกอบด้วยแคลเซียมซัลเฟต แคลเซียมซิลิเกท ซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ ปูนปลาสเตอร์ โวล ลาสโคไนท์ และของผสมของสารเหล่านี้
14. วิธีการตามข้อถือสิทธิที่ 5 ที่ซึ่งโลหะต้นกำเนิดดัง กล่าวประกอบด้วยอาลูมินัมและสารรองรับดังกล่าวประกอบด้วย สารที่เลือกได้จากกลุ่มที่ประกอบด้วยคาโอลิน ดินเหนียว อาลูมิโนซิลิเคท ออดิเอไรท์ ซิลิดาและมู฿ลไลท์
15. วิธีการตามข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งผิวหน้าอย่างน้อย ที่สุดหนึ่งด้านของสิ่งที่ทำเป็นรูปไว้ล่วงหน้าดังกล่าวจะ อยู่ชิดกับสารออกซิไดซ์ที่เป็นของแข็ง
16. วิธีการตามข้อถือสิทธิที่ 15 ที่ซึ่งสารออกซิไดซ์ที่ เป็นโลหะดังกล่าวจะผสมอยุ่กับสารรองรับที่ไม่ว่องไวต่อ ปฏิกิริยา
17. วิธีการตามข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งสารรองรับดังกล่าว ยังประกอบด้วยสารออกซิไดซ์
18. วิธีการตามข้อถือสิทธิที่ 15 หรือ 17 ที่ซึ่งสารออก ซิไดซ์ดังกล่าวประกอบด้วยเหล่งของโบรอน
19. วิธีการตามข้อถือสิทธิที่ 5 ที่ซึ่งปริมาตรของส่วนรู พรุนดุงกล่าวประกอบจากประมาณ 25 เปอร์เซ็นต์ถึงประมาณ 45 เปอร์เซ็นต์
20. วิธีการตามข้อถือสิทธิที่ 5 ที่ซึ่งโลหะต้นกำเนิดดักง ล่าวประกอบด้วยโลหะที่เลือกได้จากกลุ มที่ประกอบด้วยอาลู มินัม ซิลิคอน ติเตเนียม ดีบุก เซอร์โคเนียม และฮาฟเนียม
21. วิธีการตามข้อถือสิทธิที่ 5 ที่ซึ่งสารรองรับดังกล่าว ประกอบด้วยสารที่เลือกได้จากกลุ่มที่ประกอบด้วยออกไซด์ ไน ไตรด์หรือคาร์ไบด์ของอาลูมินัยม ซิลิคอน ดีบุก ทองแดง สังกะสี เหล็ก นิคเกิล โคเมียม เซอร์โคเมียม ฮาฟเมียม โคบอลต์ ทังสเตนและของผสมของสารเหล่านี้
22. วิธีการตามข้อถือสิทธิที่ 5 ที่ซึ่งโลหะต้นกำเนิดดัง กล่าวประกอบด้วยอาลูมินัมและแหล่งสารส่งเสริมปฏิกิริยาที่ ใช้ร่วมกัน แหล่งสารส่งเสริมปฏิกิริยาดังกล่าวประกอบด้วย สารที่เลือกได้จากกลุ่มที่ประกอบด้วยแมกนีเซียม สังกะสี ซิลิคอน เจอร์เมเนียม ดีบุก ตะกั่ว โบรอน โซเดียม ลิเธียม แคลเซียม ฟอสฟอรัส ยิตเตรียม โลหะประเภทแรร์เอิร์ธและของ ผสมของสารเหล่านี้
23. วิธีการตามข้อถือสิทธิที่ 5 ที่ซึ่งสิ่งของเซรามิคผสม รวมดังกล่าวประกอบด้วยอย่างน้อยที่สุดประมาณ 5 เปอร์เซ็นต์ โดยปริมาตรขององค์ประกอบประเภทโลหะ
24. วิธีการตามข้อถือสิทธิที่ 5 ที่ซึ่งมีการใส่สารกั้นลง ไปยังส่วนหนึ่งของผิวหน้าของสิ่งทีททำเป้นรูปไว้ล่วงหน้า ดังกล่าว สารกั้นดังกล่าวอย่างน้อยที่สุดจะลดปริมาตรการ เกิดขึ้นของสารหีบดังกล่าว
25. วิธีการตามข้อถือสิทธิที่ 24 ที่ซึ่งโลหะต้นกำเนิดดัง กล่าวปะรกอบด้วย อาลูมินัมสารออกซิไดซ์ดังกล่าวประกอบด้วย อากาศและสารกั้นดังกล่าวประกอบด้วยสารที่เลือกได้จากกลุ่ม ที่ประกอบด้วยแคลเซียมซัลเฟต แคลเซียมซิลิเคท ซีเมนต์ปอร์ต แลนด์ ปูนปลาสเตอร์ โวลลาสโคไนท์ และของผสมของสารเหล่านี้
26. วิธีการตามข้อถือสิทธิที่ 1 ยังประกอบด้วยการวางสิง่ ของเซรามิคผสมรวมที่แยกออกมาได้ไว้ภายในแม่พิมพ์และหล่อแบบ ของโลหะเป็นลักษณะสิ่งของเซรามิคผสมรวมดังกล่าว
27. วิธีการตามข้อถือสิทธิที่ 26 ที่ซึ่งการหล่อแบบโลหะ ดังกล่าวประกอบด้วยอาลูมินัมหรืออาลูมินัมอัลลอยด์
28. วิธีการตามข้อถือสิทธิที่ 5 ที่ซึ่งโลหะต้นดำเนิด ดังก่าวประกอบด้วยอาลูมินัมและสารรรองรับดังกล่าวประกอบ ด้วยสารที่เลือกได้จากกลุ่มที่ประกอบด้วยคาโอลิน คอดิเออ ไรท์ ซิลิคาและมูลไลท์
29. สิ่งของเซรามิคผสมรวมประกอบด้วยชั้นผิวของเซรามิคที่ รวมเป้นชิ้นเดียวกันซึ่งประกอบด้วย 5 - 15 เปอร์เซ็นต์ชของ ความหนาของสิ่งของดังกล่าวและซึ่งมีความทึบที่มากกว่าส่วน ที่เหลืออยู่ของสิ่งของเซรามิคผสมรวมดังกล่าว ในที่ซึ่ง อย่างน้อยที่สุดส่วนหนึ่งของชั้นผิวเวรามิคที่รวมเป็นชิ้น เดียวกันดังกล่าวประกอบรวมด้ยผลผลิตของปฏิกิริยาออกซิไดซ์ ซึ่งมีสารองรับอย่างน้อยที่สุดชนิดหนึ่งผังตัวอยู่ในนั้น เพื่อให้เกิด เป้นชั้นผิวของเซรามิคของผสมรวม
30. สิ่งของเซรามิคผสมรวมประกอบด้วยชั้นผิวของเซรามิคที่ รวมเป้นชิ้นเดียวกันซึ่งประกอบด้วย 5 - 15 เปอร์เซ็นต์ชของ ความหนาของสิ่งของดังกล่าวและซึ่งมีความทึบที่มากกว่าส่วน ที่เหลืออยู่ของสิ่งของเซรามิคผสมรวมดังกล่าว ในที่ซึ่ง อย่างน้อยที่สุดส่วนหนึ่งของชั้นผิวเวรามิคที่รวมเป็นชิ้น เดียวกันดังกล่าวประกอบรวมด้ยผลผลิตของปฏิกิริยาออกซิไดซ์ ซึ่งมีสารองรับอย่างน้อยที่สุดชนิดหนึ่งผังตัวอยู่ในนั้น เพื่อให้เกิด เป้นชั้นผิวของเซรามิคของผสมรวม
31. สิ่งของเซรามิคผสมรวมตามข้อถือสิทธิข้อที่ 29 ที่ซึ่ง การนำความร้อนของสิ่งของดังกล่าวในทิศทางที่ตั้งฉากกับชั้น ผิวดังกล่าวจะน้อยกว่าการนำความร้อนในทิศทางที่ขนานกับชั้น ผิวดัวกล่าง
32. สิ่งของเซรามิคผสมรวมตามข้อถือสิทธิข้อที่ 29 ที่ซึ่ง สิ่งของดังกล่าวประกอบด้วยอย่างน้อยที่สุดหนึ่งจากกลุ่มที่ ประกอบด้วยชั้นสารบุห้องเผาไหม้ ชั้นสารที่กระบอกสูบ หัว ลูกสูบชั้นสารที่บุช่องอกของไอเสีย ท่อรวมไอเสียและตัวถัง ของเครื่องเทอร์โบชาร์เจอร์
33. สิ่งของเซรามิคผสมรวมตามข้อถือสิทธิข้อที่ 29 ที่ซึ่ง อย่างน้อยที่สุดส่วนหนึ่งของสิ่งของดั้งกล่าวถูกหล่ออยู่ ภายในโลหะ
34. สิ่งของเซรามิคผสมรวมตามข้อถือสิทธิข้อที่ 29 ที่ซึ่ง ความหนาดังกล่าวจะประมาณ 0.1 - 1.0 มิลลิเมตร
35. สิ่งของเซรามิคผสมรวมตามข้อถือสิทธิข้อที่ 30 ที่ซึ่ง ชั้นผิวดังกล่าวประกอบด้วยประมาณ 5 - 15 เปอร์เซ็นต์ของ ความหมายของสิ่งของดังกล่าว
36 สิ่งของเซรามิคผสมรวมตามข้อถือสิทธิข้อที่ 30 ที่ซึ่ง การนำความร้อนของสิ่งของดังกล่าวในทิศทางที่ตั้งฉากกับชั้น ผิวดัวกล่างจะน้อยกว่าการนำความร้อนในทิศทางที่ขนานกับชั้น ผิวดังกล่าว
37. สิ่งของเซรามิคผสมรวมตามข้อถือสิทธิข้อที่ 30 ที่ซึ่ง สิ่งของประกอบด้วยอย่างน้อยที่สุดสิ่งหนึ่งจากกลุ่มที่ประ กอบดว้ยชั้นสารบุห้องเผาไหม้ ชั้นสารที่บุกกระบอกสูบ หัว ลูกสูบ ชั้นสารที่บุช่องออกของไอเสีย ท่อรวมไอเสียและตัว ถังของเครื่องเทอร์ดนชาจเจอร์
38. สิ่งของเซรามิคผสมรวมตามข้อถือสิทธิข้อที่ 30 ที่ซึ่ง อย่างน้อยที่สุดส่วนหนึ่งของจะถูกหล่ออยู่ภายในโลหะ
39. สิ่งของเซรามิคผสมรวมตามข้อถือสิทธิข้อที่ 30 ที่ซึ่ง ความหนาดังกล่าวจะประมาณ 0.1 - 1.0 มิลลิเมตร
40. สิ่งของเซรามิคผสมรวมตามข้อถือสิทธิข้อที่ 29 ที่ซึ่ง ผลผลิตของปฏิกิริยาการออกไซด์ดังกล่าวประกอบด้วยอาลูมินา
41. สิ่งของเซรามิคผสมรวมตามข้อถือสิทธิข้อที่ 30 ที่ซึ่ง ผลผลิตของปฏิกิริยบาการออกซิไดซ์ดังกล่าวประกอบด้วยอาลูมิ นา
42. สิ่งของเซรามิคผสมรวมตามข้อถือสิทธิข้อที่ 29 ที่ซึ่ง สารรองรับดังกล่าวประกอบด้วยเซรามิค
43.สิ่งของเซรามิคผสมรวมตามข้อถือสิทธิข้อที่ 29 ที่ซึ่ง ส่วนที่เหลืออยู่ดังกล่าวประกอบด้วยผลผลิตของปฏิกิริยาการ ออกซิไดซ์
44. สิ่งของเซรามิคผสมรวมตามข้อถือสิทธิข้อที่ 30 ที่ซึ่ง ส่วนที่เหลืออยู่ดังกล่าวประกอบด้วยผลผลิตของปฏิกิริยาการ ออกซิไดซ์ (ข้อถือสิทธิ 44 ข้อ, 7 หน้า, 0 รูป)
TH8701000471A 1987-07-22 สารผสมรวมประเภทเซอรามิกพรุนที่มีผิวทึบ TH5587B (th)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH5512A TH5512A (th) 1989-01-03
TH5587B true TH5587B (th) 1996-06-06

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0245193B1 (en) Method of making shaped ceramic composites with the use of a barrier
RU2018501C1 (ru) Способ изготовления керамических композитных изделий
US5051382A (en) Inverse shape replication method of making ceramic composite articles and articles obtained thereby
CA1318774C (en) Method for producing ceramic/metal heat storage media, and to the product thereof
CA1307097C (en) Method of making ceramic composites
CN87105222A (zh) 具有反型复制表面的陶瓷复合体制品的生产方法及其所得制品
JPS63166769A (ja) セラミック複合体の製造方法
US5017533A (en) Method for in situ tailoring the metallic component of ceramic articles
EP0407330B1 (en) Methods of producing ceramic and ceramic composite bodies
US5436209A (en) Set up for making shaped ceramic composites with the use of a barrier means and articles produced thereby
US4882306A (en) Method for producing self-supporting ceramic bodies with graded properties
KR880003868A (ko) 치밀한 표층및 다공질 코어를 구비하는 자체지지성 세라믹복합체 및 그 제조방법
BG60552B1 (bg) Метод за получаване на керамично композиционно тяло с канали за флуид
TH5512A (th) สารผสมรวมประเภทเซอรามิกพรุนที่มีผิวทึบ
US4818454A (en) Method of making ceramic composite articles by inverse shape replication of an expendable pattern
CA1307913C (en) Method of making ceramic composite articles by inverse shape replication of an expendable pattern
EP0263051B1 (en) Method for in situ tailoring the metallic component of ceramic articles and articles made thereby
US4830799A (en) Method of making shaped ceramic articles by shape replication of an expendable pattern
JPS6343348B2 (th)
US5268234A (en) Self-supporting ceramic articles having shape-replicated surfaces
EP0277084B1 (en) Method of making shaped ceramic articles by shape replication of an expendable pattern
US5158917A (en) Set up comprising an expendable pattern and a gas-permeable conformable material
US5000894A (en) Method of making shaped ceramic articles by shape replication of an expendable pattern
CA1313033C (en) Method for producing self-supporting ceramic bodies with refined microstructures
US5168081A (en) Ceramic composite articles obtained by inverse shape replication