TH55612B - ผ้าคอมโพสิทไม่ทอ และวิธีการผลิตผ้าดังกล่าว - Google Patents
ผ้าคอมโพสิทไม่ทอ และวิธีการผลิตผ้าดังกล่าวInfo
- Publication number
- TH55612B TH55612B TH1401003329A TH1401003329A TH55612B TH 55612 B TH55612 B TH 55612B TH 1401003329 A TH1401003329 A TH 1401003329A TH 1401003329 A TH1401003329 A TH 1401003329A TH 55612 B TH55612 B TH 55612B
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- fiber
- air
- fibers
- concave
- hot air
- Prior art date
Links
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title claims abstract 10
- 239000004744 fabric Substances 0.000 title claims abstract 10
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims abstract 72
- 229920002456 HOTAIR Polymers 0.000 claims abstract 15
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims abstract 11
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract 10
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract 9
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 claims abstract 8
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 claims abstract 8
- 230000004927 fusion Effects 0.000 claims abstract 5
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims 3
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims 3
- 230000001427 coherent Effects 0.000 claims 1
- 238000010030 laminating Methods 0.000 claims 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 abstract 2
- 230000032258 transport Effects 0.000 abstract 2
Abstract
DC60 (11/05/59) วิธีการผลิตผ้าคอมโพสิทไม่ทอ, ที่ประกอบรวมด้วย ขั้นตอนการขึ้นรูปผืนเส้นใยที่หนึ่งซึ่งรวมถึงเส้นใยเทอร์โมพลาสติกอันประกอบรวมด้วย การลำเลียงผืนเส้นใยที่หนึ่งบนแผ่นรองที่มีรูปทรงเว้า-นูนและสามารถให้อากาศผ่านได้, และการเป่า อากาศร้อนลงผืนเส้นใยที่หนึ่งเพื่อให้ผืนเส้นใยที่หนึ่งมีรูปทรงเว้า-นูน ขั้นตอนอากาศผ่านช่วงเพื่อให้ได้ชั้นเส้นใยที่หนึ่งอันประกอบรวมด้วยการเป่าอากาศร้อน ลงบนผืนเส้นใยที่หนึ่งขณะลำเลียงผืนเส้นใยที่หนึ่งซึ่งถูกปรับให้สอดคล้องกับพื้นผิวของแผ่นรอง, เพื่อหลอม และเชื่อมติดเส้นใยของผืนเส้นใยที่หนึ่งเข้าด้วยกันในสถานะขึ้นรูปผืนเส้นใยที่หนึ่งให้เป็น รูปทรงเว้า-นูนของแผ่นรอง, และ ขั้นตอนอากาศผ่านช่วงหลังซึ่งรวมถึงการทำให้ได้ผืนเส้นใยที่สองที่รวมถึงเส้นใย เทอร์โมพลาสติก และการทำชั้นเส้นใยที่หนึ่ง และผืนเส้นใยที่สองให้เป็นแผ่นซ้อนทับ, ที่ซึ่งการเป่า อากาศร้อนทำให้เกิดการเชื่อมด้วยการหลอมด้วยความร้อนของเส้นใยของผืนเส้นใยที่สองเข้าด้วยกัน พร้อมกับถูกทำให้สอดคล้องกับรูปร่างที่ถูกขึ้นรูปแล้วของชั้นเส้นใยที่หนึ่งเพื่อให้ได้ชั้นเส้นใยที่สอง, และอย่างพร้อมกันในเวลาเดียวทำให้เกิดการเชื่อมด้วยการหลอมด้วยความร้อนระหว่างเส้นใยของ ชั้นเส้นใยที่หนึ่ง และเส้นใยของผืนเส้นใยที่สอง แก้ไข บทสรุปการประดิษฐ์ 11/05/2559 วิธีการผลิตผ้าคอมโพสิทไม่ทอ, ที่ประกอบรวมด้วย ขั้นตอนการขึ้นรูปผืนเส้นใยที่หนึ่งซึ่งรวมถึงเส้นใยเทอร์โมพลาสติกอันประกอบรวมด้วย การลำเลียงผืนเส้นใยที่หนึ่งบนแผ่นรองที่มีรูปทรงเว้า-นูนและสามารถให้อากาศผ่านได้, และการเป่า อากาศร้อนลงผืนเส้นใยที่หนึ่งเพื่อให้ผืนเส้นใยที่หนึ่งมีรูปทรงเว้า-นูน ขั้นตอนอากาศผ่านช่วงเพื่อให้ได้ชั้นเส้นใยที่หนึ่งอันประกอบรวมด้วยการเป่าอากาศร้อน ลงบนผืนเส้นใยที่หนึ่งขณะลำเลียงผืนเส้นใยที่หนึ่งซึ่งถูกปรับให้สอดคล้องกับพื้นผิวของแผ่นรอง, เพื่อหลอม และเชื่อมติดเส้นใยของผืนเส้นใยที่หนึ่งเข้าด้วยกันในสถานะขึ้นรูปผืนเส้นใยที่หนึ่งให้เป็น รูปทรงเว้า-นูนของแผ่นรอง, และ ขั้นตอนอากาศผ่านช่วงหลังซึ่งรวมถึงการทำให้ได้ผืนเส้นใยที่สองที่รวมถึงเส้นใย เทอร์โมพลาสติก และการทำชั้นเส้นใยที่หนึ่ง และผืนเส้นใยที่สองให้เป็นแผ่นซ้อนทับ, ที่ซึ่งการเป่า อากาศร้อนทำให้เกิดการเชื่อมด้วยการหลอมด้วยความร้อนของเส้นใยของผืนเส้นใยที่สองเข้าด้วยกัน พร้อมกับถูกทำให้สอดคล้องกับรูปร่างที่ถูกขึ้นรูปแล้วชั้นเส้นใยที่หนึ่งเพื่อให้ได้ชั้นเส้นใยที่สอง, และอย่างพร้อมกันในเวลาเดียวทำให้เกิดการเชื่อมด้วยการหลอมด้วยความร้อนระหว่างเส้นใยของ ชั้นเส้นใยที่หนึ่ง และเส้นใยของผืนเส้นใยที่สอง -----------------------------------------------------------
Claims (7)
1. วิธีการสำหรับการผลิตผ้าคอมโพสิทไม่ทอ, ซึ่งประกอบรวมด้วย ขั้นตอนการขึ้นรูปผืน (web) เส้นใยที่หนึ่งซึ่งรวมถึงเส้นใยเทอร์โมพลาสติกซึ่งประกอบรวม ด้วยการลำเลียงผืนเส้นใยหนึ่งบนตัวรองรับที่มีรูปทรงเว้า-นูน และสามารถให้อากาศผ่านได้, และ การเป่าอากาศร้อนลงบนผืนเส้นใยที่หนึ่งเพื่อให้ผืนเส้นใยที่หนึ่งตามรูปทรงเว้า-นูน, ขั้นตอนอากาศผ่านช่วงเพื่อให้ได้ชั้นเส้นใยชั้นเส้นใยที่หนึ่งซึ่งประกอบรวมด้วยการเป่าอากาศร้อนลง บนผืนเส้นใยที่หนึ่งขณะการลำเลียงผืนเส้นใยที่หนึ่งซึ่งจะถูกทำให้สอดคล้องกับพื้นผิวของตัวรองรับ, เพื่อหลอม และเชื่อมติดเส้นใยของผืนเส้นใยที่หนึ่งเข้าด้วยกันในลักษณะของการขึ้นรูปผืนเส้นใย ที่หนึ่งให้เป็นรูปทรงเว้า-นูนของตัวรองรับ, ขั้นตอนอากาศผ่านช่วงตามหลังซึ่งรวมถึงการได้ผืนเส้นในที่สองซึ่งรวมถึงเส้นใย เทอร์โมพลาสติก และการลามิเนตชั้นเส้นใยที่หนึ่ง และผืนเส้นใยที่สอง, ที่ซึ่งการเป่าอากาศร้อน ทำให้เกิดการเชื่อมด้วยการหลอมด้วยความร้อนของเส้นใยของผืนเส้นใยที่สองเข้าด้วยกันพร้อมกับ จะถูกทำให้สอดคล้องกับรูปร่างที่ถูกขึ้นรูปแล้วของชั้นเส้นใยที่หนึ่งเพื่อให้ได้ชั้นเส้นในที่สอง, และ อย่างพร้อมกันในเวลาเดียวทำให้เกิดการเชื่อมด้วยการหลอมด้วยความร้อนระหว่างเส้นใยของ ชั้นเส้นในที่หนึ่ง และเส้นใยของผืนเส้นใยที่สอง, และ ที่ซึ่งอากาศร้อนที่หนึ่งในขั้นตอนอากาศผ่านที่หนึ่งของขั้นตอนอากาศผ่านช่วงแรก, มี อุณหภูมิ 80 องศาเซลเซียมหรือสูงกว่า และ 155 องศาเซลเซียมหรือต่ำกว่า, อัตราเร็วอากาศ 20 เมตร/ วินาทีหรือมากกว่า และ 120 เมตร/วินาทีหรือน้อยกว่า, และเวลาเป่า 0.01 วินาทีหรือมากกว่า และ 0.5 วินาทีหรือน้อยกว่า
2. วิธีการสำหรับการผลิตผ้าคอมโพสิทไม่ทอตามข้อถือสิทธิ 1, ที่ชึ่งอากาศร้อนที่สอง ในขั้นตอนอากาศผ่านที่สองของขั้นตอนอากาศผ่านช่วงนั้น, มีอุณหภูมิเท่ากับหรือสูงกว่า จุดหลอมหลวของส่วนประกอบจุดหลอมเหลวต่ำของเส้นใยของผืนเส้นในที่หนึ่ง, และน้อยกว่า จุดหลอมเหลวของส่วนประกอบจุดหลอมเหลวสูงของเส้นใยของผืนเส้นใยที่หนึ่ง
3. วิธีการสำหรับการผลิตผ้าคอมโพสิทไม่ทอตามข้อถือสิทธิ 2, ที่ซึ่งอากาศร้อนที่สองมีอุณหภูมิ 130 องศาเซลเซียมหรือสูงกว่า และ 155 องศาเซลเซียมหรือต่ำกว่า, อัตราเร็วอากาศ 1 เมตร/วินาทีหรือ มากกว่า และ 10 เมตร/วินาทีหรือน้อยกว่า, และเวลาเป่า 0.03 วินาทีหรือมากกว่า และ 5 วินาทีหรือ น้อยกว่า
4. วิธีการสำหรับการผลิตผ้าคอมโพสิทไม่ทอตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิ 1 ถึง 3, ที่ซึ่ง ระยะห่างถูกระหว่างหัวพ่นที่สองสำหรับการใช้สำหรับขั้นตอนอากาศผ่านที่สองของขั้นตอนอากาศ ผ่านช่วง, และหัวพ่นที่สามสำหรับการใช้สำหรับขั้นตอนอากาศผ่านที่สามเป็นขั้นตอนอากาศผ่าน ช่วงหลัง
5. วิธีการสำหรับการผลิตผ้าคอมโพสิทไม่ทอตามข้อถือสิทธิ 4, ที่ซึ่งส่วนทำความเย็นถูกจัด ในระยะห่างนั้น, และวิถีทางสำหรับการทำให้เย็นเชิงบังคับสำหรับชั้นเส้นใยที่หนึ่งถูกใช้เป็นส่วนทำ ความเย็น
6. วิธีการสำหรับการผลิตคอมโพสิทไม่ทอตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิ 1 ถึง 5, ที่ซึ่ง อากาศร้อนที่สามของขั้นตอนอากาศผ่านที่สามเป็นขั้นตอนอากาศผ่านช่วงหลังนั้นมีอุณหภูมิที่ถูก ควบคุมไว้ที่ 0.4 เมตร/วินาทีหรือมากกว่า และ 5 เมตร/วินาทีหรือน้อยกว่า, และเวลาการเป่าที่ถูก ควบคุมไว้ที่ 2 วินาทีมากกว่าและ 20 วินาทีหรือน้อยกว่า
7. วิธีการสำหรับการผลิตผ้าคอมโพสิทไม่ทอซึ่งประกอบรวมด้วย ขั้นตอนการขึ้นรูปผืนเส้นใยที่หนึ่งซึ่งรวมถึงเส้นใยเทอร์โมพลาสติกซึ่งประกอบรวมด้วย การลำเลียงผืนเส้นใยที่หนึ่งบนตัวรองรับที่มีรูปทรงเว้า-นูน และสามารถให้อากาศผ่านได้, และ การเป่าอากาศร้อนลงบนผืนเส้นใยที่หนึ่งเพื่อให้ผืนเส้นใยที่หนึ่งเป็นไปตามรูปทรงเว้า-นูน, ขั้นตอนอากาศผ่านช่วงก่อนหน้าเพื่อให้ได้ชั้นเส้นในที่หนึ่งซึ่งประกอบรวมด้วยการเป่า อากาศร้อนลงบนผืนเส้นใยที่หนึ่งขณะการลำเลียงผืนเส้นใยที่หนึ่งซึ่งจะถูกทำให้สอดคล้องกับพื้นผิว ของตัวรองรับ, เพื่อหลอมและเชื่อมติดเส้นในของผืนเส้นใยที่หนึ่งเข้าด้วยกันในลักษณะของการขึ้น รูปผืนเส้นใยที่หนึ่งให้เป็นรูปทรงเว้า-นูนของตัวรองรับ, ขั้นตอนอากาศผ่านช่วงตามหลังซึ่งรวมถึงการได้ผืนเส้นใยที่สองที่รวมถึงเส้นใยเทอร์โม พลาสติก และการลามิเนตชั้นเส้นในที่หนึ่ง และผืนเส้นใยที่สอง, ที่ซึ่งการเป่าอากาศร้อนทำให้เกิด การเชื่อมด้วยการหลอมด้วยความร้อนของเส้นใยของผืนเส้นที่สองเข้าด้วยกันพร้อมกับจะถูกทำให้ สอดคล้องกับรูปร่างที่ถูกขึ้นรูปแล้วของเส้นใยที่หนึ่งเพื่อให้ได้ชั้นเส้นใยที่สอง, และอย่างพร้อม กันในเวลาเดียวทำให้เกิดการเชื่อมด้วยการหลอมด้วยความร้อนระหว่างเส้นในของชั้นเส้นใยที่หนึ่ง และเส้ยในของผืนเส้นใยที่สอง, และ โลหะเจาะจะถูกเปิดอย่างสม่ำเสมอในทิศทางความกว้าง และทิศทางการลำเลียง และที่มี อัตราส่วนการเปิด 10% หรือมากกว่า และ 40% หรือน้อยกว่า ถูกใช้สำหรับทางออกของหัวพ่นที่สอง เพื่อการเป่าลมร้อนที่สองในขั้นตอนอากาศผ่านที่สองของขั้นตอนอากาศผ่านช่วง ----------------------------------------------------------------------
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
TH1401003329B TH1401003329B (th) | 2016-02-15 |
TH145681A TH145681A (th) | 2016-02-15 |
TH55612B true TH55612B (th) | 2017-06-27 |
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2013124428A5 (ja) | 積層不織布の製造方法 | |
CN103252951B (zh) | 一种高透湿生物降解多层复合材料 | |
CA2986405C (en) | Method of making a semifinished product for making a composite molded part, in particular a composite fiber molded part | |
RU2016106592A (ru) | Устройство и способ выполнения боковых швов на абсорбирующих изделиях | |
JP2020518486A5 (th) | ||
JP2013147784A5 (ja) | 不織布の製造方法 | |
KR102274477B1 (ko) | 섬유로 부직포를 제조하는 방법 및 장치 | |
KR101116398B1 (ko) | 자동차 시트용 라미네이팅 장치의 가열수단 | |
JP2015086501A5 (ja) | 不織布の製造方法 | |
FI94325C (fi) | Menetelmä ja laitteisto kuitutuotteen valmistamiseksi | |
TH55612B (th) | ผ้าคอมโพสิทไม่ทอ และวิธีการผลิตผ้าดังกล่าว | |
TH145681A (th) | ผ้าคอมโพสิทไม่ทอ และวิธีการผลิตผ้าดังกล่าว | |
JP2015113529A (ja) | 不織布の製造方法 | |
JP2016102286A5 (th) | ||
CN106120148B (zh) | 一种热成型保温吸音棉的制备方法 | |
EP3385423B1 (en) | A process for the production of a voluminous nonwoven fabric | |
KR102619243B1 (ko) | 스판본드 및 멜트블로운을 이용한 pla 부직포 제조 방법 | |
US20230374709A1 (en) | Process and an apparatus for the production of a voluminous nonwoven fabric | |
CN102747537A (zh) | 一种复合无纺布固结设备及工艺 | |
DE102013014902B4 (de) | Verfahren zur Modifizierung eines flächigen Endlosfaserhalbzeugs | |
KR102611712B1 (ko) | 스판본드를 이용한 pla 부직포 제조 방법 | |
JP2018199876A (ja) | 熱成型不織布の製造方法 | |
CN202380233U (zh) | 一种复合无纺布固结设备 | |
JP2020507688A5 (th) | ||
TH9134A3 (th) | "วิธีการของการผลิตผ้านอนวูฟเวน ผ้านอนวูฟเวน และเครื่องผลิตของผ้านอนวูฟเวน และส่วนรองรับเพื่อการผลิตผ้านอนวูฟเวน" |