TH55558B

TH55558B - Casting method and casting machine

Info

Publication number: TH55558B
Application number: TH101001751A
Authority: TH
Original assignee: นิสซิน โคเกียว โค แอลทีดี
Filing date: 2001-05-09
Publication date: 2003-03-07

Abstract

วิธีการหล่อของการประดิษฐ์นี้ สามารถทำให้ปริมาตรของหัวป้อน (16) น้อย และการทำให้อัตราการระบายความร้อนของหัวป้อน (16) สามารถจะถูกทำให้ต่ำกว่าอัตราการระบาย ความร้อนของช่อง โพรง (12b) ได้ง่าย วิธีการดังกล่าวถูกปฏิบัติการในเครื่อง หล่อ (10) ซึ่งรวมถึง ดายหล่อ (12) ที่ซึ่งหัวป้อน (16) ถูก จัดไว้ระหว่างทางโลหะเข้า (12a) และช่องโพรง (12b) และที่ ซึ่ง การเป็นฉนวนกันความร้อนของหัวป้อน (16) มากกว่าการเป็น ฉนวนกันความร้อนของช่องโพรง (12b) เพื่อทำให้อัตราการระบาย ความร้อนของหัวป้อน (16) ต่ำกว่าอัตราการระบายความร้อน ของ ช่องโพรง (12b) วิธีการดังกล่าวประกอบด้วยขั้นตอนการเทโลหะ หลอมเหลวไปยังช่องโพรง (12b) การทำให้ โลหะหลอมเหลวทำปฏิกิริยากับสารประกอบดีออกซิไดซ์ในช่องโพรง (12b) เพื่อดีออกซิไดซ์ฟิล์มออกไซด์ที่ถูกก่อรูปขึ้นบนผิว หน้าของโลหะหลอมเหลว และการเพิ่มเติมโลหะ หลอมเหลวในหัวป้อน (16) ไปยังช่องโพรง (12b) เมื่อโลหะหลอมเหลวในช่องโพรง (12b) ถูกทำให้ แข็งตัว และหดตัว Casting method of this invention The volume of the feed head (16) can be small, and the feed head cooling rate (16) can be lowered than the discharge rate. The heat of the cavity (12b) is easy.The method is performed in the die (10), which includes the die (12), where the feed head (16) is arranged between the metal inlet (12a) and the cavity. (12b) and where the insulation of the feeder (16) is greater than the Insulation of the cavity cavity (12b) to make the drain rate The heat of the feed head (16) is lower than the cavity cooling rate (12b). Melt to the cavity (12b) The molten metal reacts with the deoxidizing compound in the cavity (12b) to deoxidize the formed oxide film on the surface. Page of molten metal And metal additions The molten metal in the feed head (16) to the cavity (12b) when the molten metal in the cavity (12b) is hardened and contracted.

Claims

1. Method of casting in a casting machine (10) that includes die casting. (12) where the feed head (16) was arranged Between the metal inlet (12a) and the cavity (12b) and where the thermal insulation of the feeder (16) is greater than the thermal insulation of the cavity (12b) to make the cooling rate of the feeder (16) is lower than that of the cavity cooling (12b).