Claims (67)
แก้ไข 20 ธ.ค. 2564 ไม่มีข้อถือสิทธิ --------------------------------------------------------------------------Updated December 20, 2021. No claims made. --------------------------------------------------------------------------
1. กระบวนการสำหรับการผลิตโพลิเอสเทอร์จากสารเข้าทำปฏิกิริยาหลายตัวที่ประกอบด้วย (a) การเตรียมเครื่องปฏิกรณ์เอสเทอริฟิเคชันแบบท่อที่มีทางเข้าที่หนึ่ง และทางออกที่หนึ่ง (b) การเติมสารเข้าทำปฏิกิริยาภายใต้สภาวะการทำปฎิกิริยาเอสเทอร์ริฟิเคชันเข้าไปในเครื่อง ปฏิกรณ์เอสเทอริฟิเคชันแบบท่อใกล้กับทางเข้าที่หนึ่ง และการก่อรูปการไหลสองเฟสเพื่อสารเข้าทำ ปฎิกิริยาจะก่อรูปเฟสที่เป็นของเหลว และเฟสที่เป็นไอผ่านเครื่องปฏิกรณ์เอสเทอริฟิเคชันแบบท่อ, ที่ ซึ่งเครื่องปฏิกรณ์เอสเทอริฟิเคชันแบบท่อถูกปฎิบัติการในอย่างน้อยหนึ่งย่านการไหลที่ถูกเลือกจาก กลุ่มที่ประกอบด้วยการไหลแบบฟอกอากาศ, การไหลแบบอุด, การไหลแบ่งแยกเป็นชั้นๆ, การไหล เป็นคลื่น, การไหลช้าๆ, การไหลที่กระจาย และการไหลปกคลุมเป็นชั้น และที่ซึ่งอย่างน้อยส่วนหนึ่ง ของสารเข้าทำปฎิกิริยาจะก่อรูปเอสเทอร์โมโนเมอร์1. The process for the production of polyesters from multiple reactants consists of (a) the preparation of a tubular esterification reactor with one inlet and one outlet; (b) the introduction of the reactants under esterification conditions into the tubular esterification reactor near the first inlet, and the formation of a two-phase flow so that the reactants form a liquid phase and a vapor phase through the tubular esterification reactor, where the tubular esterification reactor is operated in at least one flow range selected from a group of aeration flow, occlusion flow, stratification flow, undulation flow, pulsating flow, sluggish flow, diffuse flow, and stratification flow, and where at least a portion of the reactants form estermonomers.
2. กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งอย่างน้อยส่วนหนึ่งของเอสเทอร์โมโนเมอร์ถูกทำ ปฎิกิริยาในเครื่องปฏิกรณ์เอสเทอริฟิเคชันแบบท่อเพื่อก่อรูปเอสเทอร์ออลิโกเมอร์2. The process of claim 1, in which at least a portion of the ester thermonomers are reacted in a tubular esterification reactor to form ester oligomers.
3. กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ประกอบต่อไปด้วย (c) การทำปฎิกิริยาเอสเทอร์ออลิโกเมอร์ภายใต้สภาวะการทำปฎิกิริยาโพลิคอนเดนเซชั่นใน เครื่องปฏิกรณ์ โพลิคอนเดนเซชั่นแบบท่อที่ซึ่งอย่างน้อยส่วนหนึ่งของออลิโกเมอร์จะก่อรูปโพลิเอส- เทอร์3. The process of claim 1, which is further comprised of (c) the esterification of oligomers under polycondensation conditions in a tubular polycondensation reactor in which at least a portion of the oligomers are formed into polyesters.
4. กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ประกอบต่อไปด้วย (c)การทำปฎิกิริยาเอสเทอร์โมโนเมอร์ภายใต้สภาวะการทำปฎิกิริยา โพลิคอนเดนเซชั่นใน เครื่องปฏิกรณ์โพลิคอนเดนเซชั่นแบบท่อที่ซึ่งอย่างน้อยส่วนหนึ่งของเอสเทอร์โมโนเมอร์จะก่อรูป โพลิเอสเทอร์ออลิโกเมอร์4. The process of claim 1 is further comprised of (c) an ester thermonomer reaction under polycondensation reaction conditions in a tubular polycondensation reactor in which at least a portion of the ester thermonomers are formed into polyester oligomers.
5. กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 4 ที่ประกอบต่อไปด้วย (d) การทำปฎิกิริยาเอสเทอร์ออลิโกเมอร์ภายใต้สภาวะการทำปฎิกิริยาโพลิคอนเดนเซชั่นใน เครื่องปฏิกรณ์โพลิคอนเดนเซชั่นแบบท่อที่ซึ่งอย่างน้อยส่วนหนึ่งของออลิโกเมอร์จะก่อรูปโพลิเอส- เทอร์5. The process of claim 4, which is further comprised of (d) the esterification of oligomers under polycondensation conditions in a tubular polycondensation reactor in which at least a portion of the oligomers are formed into polyesters.
6. กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งสารเข้าทำปฎิกิริยาดังกล่าวประกอบด้วยไดแอซิด หรือ ตัวกำเนิดไอแอซิด และไดออล หรือ ตัวกำเนิดไดออล6. The process of claim 1 in which the reactants consist of a diacid or a diacid generator and a diol or a diol generator.
7. กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งไดแอซิด หรือ ตัวกำเนิดไดแอซิดดังกล่าวถูกเลือก จากกลุ่มที่ประกอบด้วยกรดอะโรเมติกไดคาร์บอกซิลิกที่มีคาร์บอนอะตอม 8 ถึง 12 อะตอม, กรด อะลิกฟาติกไดคาร์บอกซิลิกที่มีคาร์บอนอะตอม 4 ถึง 12 อะตอม และไซโคลอะลิฟาติกไดคาร์- บอกซิลิกที่มีคาร์บอนอะตอม 8 ถึง 12 อะตอม และเอสเทอร์ไดแอซิดเหล่านี้ และที่ซึ่งไดออล หรือ ตัวกำเนิดไดออลดังกล่าวถูกเลือกจากกลุ่มที่ประกอบด้วยไซโคลอะลิฟาติกไดออลที่มีคาร์บอน อะตอม 6 ถึง 20 อะตอม และอะลิฟาติกไดออลที่มีคาร์บอนอะตอม 3 ถึง 20 อะตอม7. The process of Claim 1 where a diacid or such diacid generator is selected from a group consisting of aromatic dicarboxylic acids with 8 to 12 carbon atoms, aliphatic dicarboxylic acids with 4 to 12 carbon atoms, and cycloaliphatic dicarboxylic acids with 8 to 12 carbon atoms and these diacid esters, and where a diol or such diol generator is selected from a group consisting of cycloaliphatic diols with 6 to 20 carbon atoms and aliphatic diols with 3 to 20 carbon atoms.
8. กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 6 ที่ซึ่งไดแอซิด หรือ ตัวกำเนิดไดแอซิดดังกล่าว และ ไดออล หรือ ตัวกำเนิดไดออลดังกล่าวถูกเลือกจากกลุ่มที่ประกอบด้วยกรดเทเรพทาลิก, กรดพทาลิก, กรดไอโซพทาลิก, กรดแนพทาลีน-2,6-ไดคาร์บอกซิลิก, กรดไซโคลเฮกเซนไดคาร์บอกซิลิก, กรด ไซโคลเฮกเซนไดอะซีติก, กรดไดฟีนิล-4,4'-ไดคาร์บอกซิลิก, กรดไดฟีนิล-3,4'-ไดคาร์บอกซิลิก, 2,2- ไดเมทิล-1,3-โพรเพนไดออล, กรดไดคาร์บอกซิลิก, กรดซัลซินิก, กรดกลูตาริก, กรดอะไดปิก, กรดอะซีลาอิก, กรดเซบาซิค, เดอเนทิลเทเรพธาลิก, เอทิลีนไกลคอล, ไดเอทิลีนไกลคอล, ไตรเอทิลีน- ไกลคอล, 1,4-ไซโคลเฮกเซน-ไดเมทานอล, ไพรเพน-1,3-ไดออล, เพนเทน-1,5-ไดออล, เฮกเซน-1,6- ไดออล, นีโอเพนทิลไกลคอล, 3-เมทิลเพนเทนไดออล-(2,4), 2-เมทิลเพนเทนไดออล-(1,4), 2,2,4- ไตรเมทิลเพนเทน-ไดออล-(1,3), 2-เอทิลเฮกเซนไดออล-(1,3), 2,2-ไดเอทิลโพรเพน-ไดออล-(1,3), เฮกเซนไดออล-(1,3), 1,4-ได-(ไฮดรอกซีเอทอกซี)-เบนซีน, 2,2-บิส-(4-ไฮดรอกซีไซโคลเฮกซิล)- โพรเพน, 2,4-ไดไฮดรอกซี-1,1,3,3-เตตาเมทิล-ไซโคลบิวเทน, 2,2,4,4-เตตาเมทิลไซโคลบิวเทนได- ออล, 2,2-บิส-(3-ไฮดรอกซีเอทอกซีฟีนิล)-โพรเพน, 2,2-บิส-(4-ไฮดรอกซีโพรพอกซีฟีนิล)-โพรเพน, ไอโซซอลบิด, ไฮโดรควิโนน, บีดีเอส-(2,2-(ซัลโฟนิลบิส)4,1-ฟีนิลีนออกซี))บิส(เอทานอล) และของ ผสมของสิ่งเหล่านี้8. The process of claim 6 where such diacid or such diacid generator and such diol or such diol generator are selected from a group consisting of terephthalic acid, phthalic acid, isophthalic acid, naphthalene-2,6-dicarboxylic acid, cyclohexane dicarboxylic acid, cyclohexane diacetic acid, diphenyl-4,4'-dicarboxylic acid, diphenyl-3,4'-dicarboxylic acid, 2,2-dimethyl-1,3-propanediol, dicarboxylic acid, sulfonic acid, glutaric acid, adipic acid, azelaic acid, sebasic acid, denetyl terephthalic acid, ethylene glycol, diethylene glycol, triethylene glycol, 1,4-cyclohexane-dimethanol, propane-1,3-diol, pentane-1,5-diol, hexane-1,6-diol, neopentylglycol, 3-methylpentanediol-(2,4), 2-methylpentanediol-(1,4), 2,2,4-trimethylpentanediol-(1,3), 2-ethylhexanediol-(1,3), 2,2-diethylpropane-diol-(1,3), hexanediol-(1,3), 1,4-di-(hydroxyethoxy)-benzene, 2,2-bis-(4-hydroxycyclohexyl)-propane, 2,4-dihydroxy-1,1,3,3-tetamethyl-cyclobutane, 2,2,4,4-tetamethylcyclobutanediol, 2,2-bis-(3-hydroxyethoxyphenyl)-propane, 2,2-bis-(4-hydroxypropoxyphenyl)-propane, isozolbid, hydroquinone, BDS-(2,2-(sulfonylbis)4,1-phenyleneoxy))bis(ethanol) and mixtures of these.
9. กระบวนการของข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิที่ 3 ถึง 8 ที่ซึ่งเอสเทอร์ดังกล่าว คือ โพลี (เอทิลีนเทเรพทาเลท)9. The process of any one of the claims 3 through 8 where such ester is poly(ethylene terephthalate).
10. กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 6, 7 หรือ 8 ที่ซึ่งไดแอซิด หรือ ตัวกำเนิดไดแอซิดดังกล่าว ถูกเลือกจากกลุ่มที่ประกอบด้วยกรดเทเรพทาลิก และไดเมทิลเทเรพทาเลท และไดออลดังกล่าว คือ เอทิลีนไกลคอล10. The process of claims 6, 7, or 8 where such diacid or such diacid generator is selected from a group consisting of terephthalic acid and dimethyl terephthalate, and such diol is ethylene glycol.
11. กระบวนการของข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 5 ที่ซึ่งอย่างน้อยหนึ่งในเครื่อง ปฎิกรณ์แบบท่อมีวิถีทางสำหรับการไหลเวียนกลับส่วนหนึ่งของของไหลกระบวนการ และ กระบวนการประกอบด้วยการไหลเวียนกลับส่วนหนึ่งของของไหลกระบวนการไปยังเครื่องปฎิกรณ์ เอสเทอริฟิเคชันแบบท่อ11. One of the processes of claims 1 through 5 in which at least one of the tubular reactors has a pathway for the partial return of the process fluid, and the process consists of the return of a portion of the process fluid to a tubular esterification reactor.
12. กระบวนการของข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิที่ 3 ถึง 5 ที่ซึ่งอย่างน้อยหนึ่งในเครื่อง ปฎิกรณ์แบบท่อมีวิถีทางสำหรับการไหลเวียนกลับส่วนหนึ่งของของไหลกระบวนการ และ กระบวนการประกอบด้วยการไหลเวียนกลับส่วนหนึ่งของของไหลกระบวนการไปยังเครื่องปฎิกรณ์ โพลิคอนเดนเซชั่นแบบท่อ12. One of the processes of claims 3 through 5 in which at least one of the tubular reactors has a pathway for the partial return of the process fluid, and the process consists of the return of a portion of the process fluid to a tubular polycondensation reactor.
13. กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 11 ที่ประกอบต่อไปด้วยการเติมอย่างน้อยหนึ่งสารเข้าทำ ปฎิกิริยาเข้าไปยังของไหลกระบวนการที่ถูกไหลเวียนกลับ13. The process of claim 11 is continued by adding at least one reactant to the recirculating process fluid.
14. กระบวนการของข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิที่ 3, 4 หรือ 5 ที่ซึ่งเครื่องปฎิกรณ์โพลิคอน- เดนเซชั่นแบบท่อมีบริเวณ หรือ ขั้นจำนวนหนึ่ง และกระบวนการประกอบด้วยการปฎิบัติการอย่าง น้อยสองบริการ หรือ ขั้นที่ความดันแตกต่างกัน14. Any process of claims 3, 4, or 5 in which a tubular polycondensation reactor has a number of areas or stages and the process consists of at least two differential pressure operations or stages.
15. กระบวนการของข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 5 ที่ประกอบต่อไปด้วยการกำจัด ส่วนหนึ่งของไอจากอย่างน้อยหนึ่งในเครื่องปฎิกรณ์แบบท่อ15. The process of any one of the claims 1 through 5 is followed by the removal of a portion of the vapor from at least one of the tubular reactors.
16. กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 15 ที่ประกอบด้วยการปฎิบัติการเครื่องปฎิกรณ์เอสเทอริ- ฟิเคชันแบบท่อในย่านการไหลแบบฟองอากาศ หรือ ปกคลุมเป็นชั้น16. The process of claim 15 involves the operation of a tubular esterification reactor in a bubble or layered flow region.
17. กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 15 ที่ประกอบด้วยการปฎิบัติการเครื่องปฎิกรณ์ โพลิคอน- เดนเซชั่นแบบท่อในย่านการไหลแบ่งแยกเป็นชั้นๆ17. The process of claim 15 involves the operation of a tubular polycondensation reactor in a stratified flow zone.
18. กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 1 ที่รวมไปถึงการเติมไปยังเครื่องปฎิกรณ์แบบท่อของอย่าง น้อยหนึ่งสารที่ถูกเลือกจากกลุ่มที่ประกอบด้วยสารคะตะลิสท์, โคโลแรนท์, โทนเนอร์, พิกเมนต์, คาร์บอนแบล็ค, กล๊าส ไฟเบอร์, ฟิวเลอร์, อิมแพค โมดิฟายเออร์, แอนติออกซิแดนท์, สเตบิไลเซอร์, เฟรมรีทาดแดนท์, รีฮีทเอด, อะซิตัลดีไฮด์ รีดิวซิงค์ คอมปาวด์, ออกซิเจน สคาเวนจิงย์ คอมปาวด์, ยูวี แอบซอฟบิ่ง คอมปาวด์, แบริเออ อิมพรูบวิ่ง แอดดิทีฟ, แบล็ค ไอรอนออกไซด์ และของผสมของสิ่ง เหล่านี้18. The process of claim 1 includes the addition to the tubular reactor of at least one substance selected from a group comprising catalysts, colorants, toners, pigments, carbon black, glass fibers, fillers, impact modifiers, antioxidants, stabilizers, flame retardants, reheat aids, acetaldehyde reducing compounds, oxygen scavengering compounds, UV absorbing compounds, barrier improving additives, black iron oxide, and mixtures of these.
19. กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 5, 16 หรือ 17 ที่ซึ่งเครื่องปฎิกรณ์แบบท่อ คือ ท่อว่าง เปล่าอย่างแท้จริง19. The process of claims 1 through 5, 16 or 17 where the tubular reactor is literally empty.
20. กระบวนการของข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 5 ที่ซึ่งถูกปฎิบัติการด้วยกรอบ ความดันระหว่างทางเข้าที่หนึ่งและทางออกที่หนึ่ง และที่ซึ่งความดันที่ทางเข้าที่หนึ่งจะมากกว่าความ ดันที่ทางออกที่หนึ่ง20. Any process under claims 1 through 5 that is operated within a pressure framework between the first inlet and the first outlet, and where the pressure at the first inlet is greater than the pressure at the first outlet.
21. กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 20 ที่ซึ่งความดันกรอบถูกสร้างโดยความดันไฮโดรสแตติก ด้านในเครื่องปฎิกรณ์เอสเทอริฟิเคชันแบบท่อ21. The process of claim 20, where frame pressure is created by hydrostatic pressure inside a tubular esterification reactor.
22. กระบวนการของข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิที่ 3 ถึง 5 ที่ประกอบต่อไปด้วยการควบคุม ความดันระหว่างกระบวนการเอสเทอริฟิเคชัน และกระบวนการโพลิคอนเดนเซชั่นโดยใช้ขาเชื่อมใน การเชื่อมต่อของไหลกับ และถูกกำหนดตำแหน่งระหว่างเครื่องปฎิกรณ์เอสเทอริฟิเคชันแบบท่อ และ เครื่องปฎิกรณ์โพลิคอนเดนเซชั่นแบบท่อ22. One of the processes of claims 3 through 5, which involves pressure control between the esterification and polycondensation processes using connecting legs in the fluid connection and positioned between the tubular esterification reactor and the tubular polycondensation reactor.
23. กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 22 ที่ประกอบต่อไปด้วยการให้ความร้อนแก่ของไหลในขา เชื่อมดังกล่าว23. The process of claim 22, which continues with the heating of the fluid in the aforementioned weld leg.
24. กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 23 ที่ซึ่งของไหลในขาเชื่อมถูกให้ความร้อนจนถึงอุณหภูมิ จุดเดือด24. The process of claim 23, in which the fluid in the weld leg is heated to its boiling point.
25. กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 15 ที่ประกอบต่อไปด้วยการนำกลับคืนสารเข้าทำปฎิกิริยา จาก ไอที่ถูกกำจัดเพื่อทำให้เกิดผลิตภัณฑ์ข้างบนที่เบาบางของสารเข้าทำปฎิกิริยา และผลิตภัณฑ์ ข้างล่างที่หนาแน่นของสารเข้าทำปฎิกิริยา25. The process of claim 15 continues with the recovery of the reactant from the removed vapor to produce a sparse overlying reactant product and a denser underlying reactant product.
26. กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 15 ที่ประกอบต่อไปด้วยการออกซิไดซ์ไอที่ถูกกำจัดใน ออกซิไดเซอร์ที่ถูกเลือกจากเตาตัวกลางการถ่ายเทความร้อน, อินซิเนอเรเตอร์ หรือ เทอมอลออกซิได- เซอร์26. The process of claim 15 continues with the oxidation of the removed vapor in an oxidizer of choice from the heat transfer medium furnace, incinerator, or thermal oxidizer.
27. กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 25 ที่ประกอบต่อไปด้วยการออกซิไดซ์ผลิตภัณฑ์ข้างบนที่ เบาบางของสารเข้าทำปฎิกิริยา ในออกซิไดเซอร์ที่ถูกเลือกจากเตาตัวกลางการถ่ายเทความร้อน, อินซิ- เนอเรเตอร์ หรือ เทอมอลออกซิไดเซอร์27. The process of claim 25 continues with the oxidation of the superficially concentrated product of the reactant in an oxidizer of choice from a heat transfer medium furnace, incinerator, or thermal oxidizer.
28. กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 25 ที่ประกอบต่อไปด้วยการไหลเวียนกลับผลิตภัณฑ์ ข้างล่างที่หนาแน่นของสารเข้าทำปฎิกิริยาไปยังเครื่องปฎิกรณ์เอสเทอริฟิเคชันแบบท่อ28. The process of claim 25 continues with the return circulation of the denser bottom-dense reactant to the tubular esterification reactor.
29. กระบวนการของข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิที่ 25 ถึง 28 ที่ซึ่งอย่างน้อยหนึ่งในสารเข้า ทำปฎิกิริยาดังกล่าว คือ ไกลคอล29. One of the processes of claims 25 through 28 in which at least one of the reactants is glycol.
30. กระบวนการของข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 5 ที่ประกอบต่อไปด้วยการตกแต่ง ด้วยส่วนประกอบใหม่ของเครื่องปฎิกรณ์แบบท่อดังกล่าวกับกระบวนการโพลิเอสเทอร์แบบธรรมดา ที่มีอย่างน้อยหนึ่งเครื่องปฎิกรณ์ที่เป็นถังกวนอย่างต่อเนื่อง30. Any process of claims 1 through 5, which is followed by finishing with new components of such tubular reactor with a conventional polyester process, which has at least one continuously stirred tank reactor.
31.กระบวนการสำหรับผลิตโพลิเอสเทอร์โพลิเมอร์จากสารเข้าทำปฏิกิริยาหลายตัวที่ประกอบด้วย (a) การเตรียมเครื่องปฏิกรณ์เอสเทอริฟิเคชั่นแบบท่อที่มีทางเข้าที่หนึ่ง และทางออกที่หนึ่ง (b) การเติมสารเข้าทำปฏิกิริยาภายใต้สภาวะการทำปฎิกริยาเอสเทอริฟิเคชันเข้าไปในเครื่อง ปฏิกรณ์เอสเทอริฟิเคชันแบบท่อใกล้กับทางเข้าที่หนึ่ง และการก่อรูปการไหลของเฟสเพื่อสารเข้าทำ ปฎิกิริยาจะก่อรูปเฟสที่เป็นของเหลว และเฟสที่เป็น ไอไหลผ่านเครื่องปฏิกรณ์เอสเทอริฟิเคชันแบบ ท่อ, ที่ซึ่งเครื่องปฏิกรณ์เอสเทอริฟิเคชันแบบท่อถูกปฎิบัติการในอย่างน้อยหนึ่งย่านการไหลที่ถูกเลือก จากกลุ่มที่ประกอบด้วยการไหลแบบฟอกอากาศ, การไหลแบบอุด, การไหลแบ่งแยกเป็นชั้นๆ, การ ไหลเป็นคลื่น, การไหลช้าๆ, การไหลที่กระจาย และการไหลปกคลุมเป็นชั้น และที่ซึ่งอย่างน้อยส่วน หนึ่งของสารเข้าทำปฎิกิริยาจะก่อรูปเอสเทอร์โมโนเมอร์ (c) การทำปฎิกิริยาโมโนเมอร์ภายใต้สภาวะการทำปฎิกิริยาโพลิคอนเดนเซชั้นในเครื่อง ปฏิกรณ์ โพลิคอนเดนเซชั่นแบบท่อที่ซึ่งอย่างน้อยส่วนหนึ่งของเอสเทอร์โมโนเมอร์จะก่อรูปออลิโก- เมอร์ และ (d) การทำปฎิกิริยาออลิโกเมอร์ภายใต้สภาวะการทำปฎิกิริยา โพลิคอนเดนเซชั่นในเครื่อง ปฏิกรณ์โพลิคอนเดนเซชั่นแบบท่อที่ซึ่งอย่างน้อยส่วนหนึ่งของออลิโกเมอร์จะก่อรูปโพลิเอสเทอร์31. A process for the production of polyester polymers from multiple reactants consisting of (a) the preparation of a tubular esterification reactor with one inlet and one outlet; (b) the addition of reactants under esterification conditions into the tubular esterification reactor near the first inlet, and the formation of phase flows so that the reactants form a liquid phase and a vapor phase flow through the tubular esterification reactor, where the tubular esterification reactor is operated in at least one flow range selected from the group of aeration flow, occlusive flow, stratified flow, undulating flow, slow flow, diffused flow, and layered flow, and where at least a portion (c) Monomer reaction under polycondensation conditions in a tubular polycondensation reactor in which at least part of the ester thermonomer forms an oligomer, and (d) Oligomer reaction under polycondensation conditions in a tubular polycondensation reactor in which at least part of the oligomer forms a polyester.
32. เครื่องสำเร็จสำหรับการเตรียมอย่างน้อยหนึ่งเอสเทอร์โมโนเมอร์, เอสเทอร์ออลิโกเมอร์ หรือ โพลิเอสเทอร์ที่ประกอบด้วยเครื่องปฎิกรณ์แบบท่อที่มีทางเข้า, ทางออก และส่วนภายในซึ่งสาร เข้าทำปฎิกิริยาของอย่างน้อยหนึ่งเอสเทอร์โมโนเมอร์, เอสเทอร์ออลิโกเมอร์ หรือ โพลิเอสเทอร์ถูก ส่งผ่านตลอดที่ซึ่งสารเข้าทำปฎิกิริยาดังกล่าวถูกทำปฎิกิริยาในอย่างน้อยหนึ่งย่านการไหลที่ถูกเลือก จากกลุ่มที่ประกอบด้วยการไหลแบบฟองอากาศ, การไหยแบบอุด, การไหลแบ่งแยกเป็นชั้นๆ, การ ไหลเป็นคลื่น, การไหลช้าๆ, การไหลที่กระจาย และการไหลปกคลุมเป็นชั้น32. A complete apparatus for the preparation of at least one thermonomer ester, oligomer ester, or polyester, consisting of a tubular reactor with an inlet, outlet, and internal section through which at least one thermonomer ester, oligomer ester, or polyester reactant is passed, where the reactant is reacted in at least one selected flow zone from the group of buoyant flow, occlusive flow, stratified flow, undulating flow, slow flow, diffused flow, and layered flow.
33. เครื่องสำเร็จของข้อถือสิทธิที่ 32 ที่ซึ่งเครื่องปฎิกรณ์แบบท่อ คือ เครื่องปฎิกรณ์เอสเทอริ- ฟิเคชันแบบท่อที่มีทางเข้าที่หนึ่ง, ทางออกที่หนึ่ง, พื้นที่ผิวภายในที่หนึ่ง และส่วนภายในที่หนึ่ง สำหรับการส่งผ่านตลอดของสารเข้าทำปฎิกิริยา33. The complete instrument of claim 32, whereby the tubular reactor is a tubular esterification reactor having one inlet, one outlet, one internal surface area, and one internal section for the continuous passage of the reaction substance.
34. เครื่องสำเร็จของข้อถือสิทธิที่ 32 ที่ซึ่งเครื่องปฎิกรณ์แบบท่อ คือ เครื่องปฎิกรณ์โพลิคอน- เดนเซชั่นแบบท่อที่มีทางเข้าที่สอง, ทางออกที่สอง, พื้นที่ผิวภายในที่สอง และส่วนภายในที่สอง สำหรับการส่งผ่านตลอดของสารเข้าทำปฎิกิริยา34. The completed instrument of claim 32, whereby the tubular reactor is a tubular polycondensation reactor with a second inlet, second outlet, second internal surface area, and second internal section for the continuous passage of the reaction substance.
35. เครื่องสำเร็จของข้อถือสิทธิที่ 32 ที่ซึ่งเครื่องปฎิกรณ์แบบท่อประกอบด้วย (a) เครื่องปฏิกรณ์เอสเทอริฟิเคชันแบบท่อที่มีทางเข้าที่หนึ่ง, ทางออกที่หนึ่ง, พื้นที่ผิวภายใน ที่หนึ่ง และส่วนภายในที่หนึ่งสำหรับการส่งผ่านตลอดของสารเข้าทำปฎิกิริยา และ (b) เครื่องปฏิกรณ์โพลิคอนเดนเซชั่นแบบท่อที่มีทางเข้าที่สอง, ทางออกที่สอง, พื้นที่ผิว ภายในที่สอง และส่วนภายในที่สองสำหรับการส่งผ่านตลอดของสารเข้าทำปฎิกิริยา35. The completed instrument of claim 32, in which the tubular reactor consists of (a) a tubular esterification reactor with one inlet, one outlet, one internal surface area, and one internal section for continuous passage of the reactant; and (b) a tubular polycondensation reactor with a second inlet, a second outlet, a second internal surface area, and a second internal section for continuous passage of the reactant.
36. เครื่องสำเร็จของข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิที่ 33 ถึง 35 ที่ประกอบต่อไปด้วยวิถีทาง จำกัดของไหลที่ถูกต่อกับอย่างน้อยหนึ่งในพื้นที่ผิวภายใน36. A completed device of any of the claims 33 through 35, which is further comprised of a restricted fluid pathway connected to at least one of the internal surface areas.
37. เครื่องสำเร็จของข้อถือสิทธิที่ 36 ที่ซึ่งวิถีทางจำกัดของไหลประกอบด้วยฝายทำนบกั้น สารสำหรับการกั้นบางส่วนในการไหลของของไหล37. The fulfillment of claim 36, where the fluid restriction pathway consists of a dam, a barrier, or a substance for partial restriction of fluid flow.
38. เครื่องสำเร็จของข้อถือสิทธิที่ 35 ที่ซึ่งทางเข้าที่สอง และทางออกที่หนึ่งอยู่ในการเชื่อมต่อ ของไหล38. The completion of claim 35 where the second inlet and the first outlet are in fluid connection.
39. เครื่องสำเร็จของข้อถือสิทธิที่ 33 ถึง 35 ที่ซึ่งทางออกที่หนึ่งจะยกขึ้นสูงเหนือทางเข้าที่ หนึ่ง39. The completion of claims 33 through 35 where the first exit is raised higher than the first entrance.
40. เครื่องสำเร็จของข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิที่ 33 ถึง 35 ที่ประกอบต่อไปด้วยวิถีทาง สำหรับการไหลป้อนกลับอย่างน้อยส่วนหนึ่งของสารของไหลในอย่างน้อยหนึ่งในเครื่องปฎิกรณ์ แบบท่อ40. An instrument fulfilling any of the claims 33 through 35, which includes a pathway for at least a portion of the fluid's return flow in at least one of the tubular reactors.
41. เครื่องสำเร็จของข้อถือสิทธิที่ 33 ถึง 35 ที่ประกอบต่อไปด้วยวิถีทางสำหรับการไหล ป้อนกลับอย่างน้อยส่วนหนึ่งของสารของไหล ที่ซึ่งวิถีทางการไหลป้อนกลับประกอบด้วยการไหลเข้า และการไหลออก และที่ซึ่งการไหลออกอยู่ในการเชื่อมต่อของไหลกับเครื่องปฎิกรณ์เอสเทอริฟิเคชัน แบบท่อ41. The completion of claims 33 through 35 shall consist of a pathway for at least part of the fluid's feedback flow, where the feedback pathway comprises an inlet and an outlet, and where the outlet is in a fluid connection to the tubular esterification reactor.
42. เครื่องสำเร็จของข้อถือสิทธิที่ 41 ที่ซึ่งการไหลออกของวิถีทางการไหลป้อนกลับถูกวาง ตำแหน่งใกล้กับทางเข้าที่หนึ่งของเครื่องปฎิกรณ์เอสเทอริฟิเคชันแบบท่อ42. The completed device of claim 41, where the outlet of the feedback pathway is positioned near the first inlet of the tubular esterification reactor.
43. เครื่องสำเร็จของข้อถือสิทธิที่ 32 ถึง 35 หรือ 37 ที่ประกอบต่อไปด้วยวิถีทางสำหรับการ ระบาย, การคายก๊าซ หรือ การกำจักไอจากอย่างน้อยส่วนหนึ่งของส่วนภายใน43. The completion of claims 32 through 35 or 37 shall include a means for venting, exhausting, or removing vapor from at least part of the interior.
44. เครื่องสำเร็จของข้อถือสิทธิที่ 43 ที่ซึ่งวิถีทางสำหรับการระบาย หรือ การคายก๊าซ ประกอบด้วยอย่างน้อยหนึ่งใน (a) ท่อตั้งแนวตรง (b) ท่อตั้งแนวตรงที่มีเครื่องแยกส่งของไหลในแนวเดียวกับทางผ่านไอ (c) ท่อตั้งที่ไม่เป็นแนวตรงที่ถูกจัดวางแนวดิ่งเหนือเครื่องปฎิกรณ์แบบท่อ และถูกสร้างขึ้น จากส่วนติดกันสามส่วนซึ่งแต่ละส่วนเชื่อมต่อของไหลกับส่วนที่ใกล้กัน, ส่วนที่หนึ่งในแนวดิ่งอย่าง แท้จริงเชื่อมต่อของไหลกับเครื่องปฎิกรณ์แบบท่อ, ส่วนที่สองถูกควบคู่กับส่วนที่หนึ่ง และถูกกำหนด ทิศทางที่มุมสัมพันธ์กับส่วนที่หนึ่งในมุมมองแนวระนาบ และส่วนที่สามถูกควบคู่กับส่วนที่สอง และ ถูกกำหนดทิศทางที่มุนที่เกี่ยวเนื่องสัมพันธ์กับส่วนที่สองซึ่งส่วนที่สามถูกกำหนดทิศทางในแนวนอน อย่างแท้จริงในลักษณะที่ไม่เป็นแนวตรงทำให้ทั้งหมดหรือส่วนใหญ่ของของไหลจะหยดน้ำในไอน้ำ ที่กระทบบนบางพื้นที่ผิวของท่อระบาย หรือ (d) อุปกรณ์ลดความดันที่ถูกเลือกจากอีดัคเตอร์, วิธีลักน้ำ, เอกซอสเตอร์, ท่อเวนทรูรี่ หรือ เจ็ต44. The completion of claim 43 where the path for venting or exhausting gases consists of at least one of (a) a vertical pipe; (b) a vertical pipe with a fluid separator in line with the vapor passage; (c) a non-vertical pipe arranged vertically above the tubular reactor and constructed from three contiguous sections, each connecting the fluid to an adjacent section, the first section literally vertically connecting the fluid to the tubular reactor, the second section coupled to the first and directed at an angle relative to the first in a planar view, and the third section coupled to the second and directed at an angle relative to the second, in which the third section is literally horizontally directed in a non-vertical manner causing all or most of the fluid to be condensed into vapors impacting some surface area of the vent pipe; or (d) a pressure reducing device of choice of an eductor, siphon, exoskeleton, ventory or jet.
45. เครื่องสำเร็จของข้อถือสิทธิที่ 34, 35 หรือ 37 ที่ซึ่งเครื่องปฎิกรณ์ โพลิคอนเดนเซชั่นมี บริเวณ, ขั้น หรือ ส่วนจำนวนหนึ่งที่ซึ่งบริเวณถูกกำหนด โดยความแตกต่างของความดันสัมพัทธ์ และ ที่ซึ่งขาเชื่อมถูกกำหนดตำแหน่งระหว่าง และการเชื่อมต่อของไหลกับแต่ละบริเวณ, ขั้น หรือ ส่วน สำหรับการควบคุมความดันระหว่างส่วนเครื่องปฎิกรณ์45. The completion of claims 34, 35, or 37 where the polycondensation reactor has a number of regions, stages, or sections where regions are defined by relative pressure differences and where connection legs are positioned between and the fluid connections to each region, stage, or section for pressure control between reactor sections.
46. เครื่องสำเร็จของข้อถือสิทธิที่ 37 ที่ซึ่งอย่างน้อยหนึ่งเครื่องปฎิกรณ์แบบท่อประกอบด้วย เครื่องกลับทางของไหล46. A completed instrument of claim 37 in which at least one tubular reactor contains a fluid reversal device.
47. เครื่องสำเร็จของข้อถือสิทธิที่ 46 ที่ซึ่งเครื่องกลับทางของไหลจะอยู่ใกล้กับและกระแส ล่างของทำนบกั้นสาร47. The fulfillment of claim 46 where the fluid reversal device is located near and below the flow of the barrier.
48. เครื่องสำเร็จของข้อถือสิทธิที่ 32 ที่ซึ่งเครื่องปฎิกรณ์แบบท่อสัมพันธ์กับความยาวมีส่วนที่ เป็นแนวตรงหรือไม่เป็นแนวตรงสลับกันระหว่างทางเข้าและทางออกของมัน48. A completed device of claim 32 in which the tubular reactor, relative to its length, has alternating straight or non-straight sections between its inlet and outlet.
49. เครื่องสำเร็จของข้อถือสิทธิที่ 32 ถึง 34 ซึ่งมีวิถีทางสำหรับการให้ความร้อนแก่สารเข้าทำ ปฎิกิริยาในเครื่องปฎิกรณ์แบบท่อ49. The completed apparatus of claims 32 through 34, which provides a means for heating the reactants in a tubular reactor.
50. เครื่องสำเร็จของข้อถือสิทธิที่ 49 ที่ซึ่งวิถีทางการให้ความร้อนประกอบด้วยอย่างน้อยหนึ่ง ใน (a) ฉนวนท่อรอบพื้นที่ผิวภายนอกของเครื่องปฎิกรณ์แบบท่อซึ่งกำหนดช่องห่างที่เป็นวง แหวนซึ่งตัวกลางการถ่ายเทความร้อนถูกไหลเวียน (b) องค์ประกอบการให้ความร้อนทางไฟฟ้าจำนวนหนึ่งที่ถูกห่อหุ้มรอบพื้นที่มีผิวภายนอก ของเครื่องปฎิกรณ์แบบท่อ หรือ (c) เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนตามอย่างน้อยส่วนหนึ่งของเครื่องปฎิกรณ์แบบท่อโดยที่สาร เข้าทำปฎิกิริยาถูกส่งผ่านเพื่อนำอุณหภูมิกลับขึ้นเป็นไอที่เป็นผลพลอยได้50. The completion of claim 49 in which the heating pathway consists of at least one of (a) tubular insulation around the outer surface of the tubular reactor which defines an annular channel through which the heat transfer medium is circulated; (b) a number of electric heating elements enclosed around the outer surface of the tubular reactor; or (c) a heat exchanger in at least part of the tubular reactor through which the reactant is passed to reheat and vaporize the byproduct.
51. เครื่องสำเร็จของข้อถือสิทธิที่ 50 ที่ซึ่งตัวกลางการถ่ายเทความร้อนถูกเลือกจากน้ำมัน, น้ำ, ไอ หรือ ของผสมของสิ่งเหล่านี้51. The fulfillment of claim 50 where the heat transfer medium is chosen from oil, water, steam, or a mixture of these.
52. เครื่องสำเร็จของข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิที่ 32 ถึง 34 ที่ซึ่งเครื่องปฎิกรณ์แบบท่อถูก แบ่งไปเป็นท่อการไหลที่ขนานกันจำนวนหนึ่งที่ทอดออกระหว่างทางเข้าและทางออกของมัน และที่ ซึ่งสารเข้าทำปฎิกิริยาที่ไหลผ่านเครื่องปฎิกรณ์แบบท่อจะส่งผ่านตลอดอย่างน้อยหนึ่งในท่อการไหล จำนวนหนึ่งในขณะที่ไหลผ่านเครื่องปฎิกรณ์52. A complete device of one of the claims 32 through 34 in which the tubular reactor is divided into a number of parallel flow pipes extending between its inlet and outlet, and in which the reactants flowing through the tubular reactor are passed through at least one of the flow pipes as they flow through the reactor.
53. เครื่องสำเร็จของข้อถือสิทธิที่ 50 ที่ซึ่งวิถีทางการให้ความร้อนประกอบต่อไปด้วยระบบ ควบคุมตัวกลางการถ่ายเทความร้อนที่มีวัฎจักรตัวกลางการถ่ายเทความร้อนที่จ่ายออกซึ่งกระแสที่ หนึ่งของตัวกลางการถ่ายเทความร้อนถูกส่งผ่านตลอด และวัฎจักรตัวกลางการถ่ายเทความร้อนที่ ย้อนกลับซึ่งกระแสที่สองของตัวกลางการถ่ายเทความร้อนถูกส่งผ่านตลอด, อุณหภูมิของกระแส ตัวกลางการถ่ายเทความร้อนที่หนึ่งจะมากกว่าอุณหภูมิของกระแสตัวกลางการเทความร้อนที่สอง, ระบบความคุมตัวกลางการถ่านเทความร้อนที่รวมถึง (a) หัวจ่ายตัวกลางการถ่ายเทความร้อนที่หนึ่งซึ่งกระแสตัวกลางถ่ายเทความร้อนที่หนึ่ง ถูกส่งผ่านตลอด (b) หัวจ่ายตัวกลางการถ่านเทความร้อนที่สองซึ่งกระแสตัวกลางการถ่ายเทความร้อนที่สองถูก ส่งผ่านตลอด (c) วัฎจักรย่อยของตัวกลางการถ่ายเทความร้อนที่หนึ่งซึ่งกระแสตัวกลางการถ่ายเทความร้อน ที่หนึ่งอาจถูกส่งผ่านตลอด จากหัวจ่ายที่หนึ่งไปยังหัวจ่ายที่สอง ตามลำดับ (d) วาล์วควบคุมการเชื่อมต่อของไหลกับที่ถูกเลือกจากหนึ่งในหัวจ่าย และวัฎจักรย่อยที่หนึ่ง ที่ซึ่งความดันของกระแสตัวกลางการถ่ายเทความร้อนที่หนึ่งภายในหัวจ่ายที่หนึ่งจะมากกว่า ความดันของกระแสตัวกลางการถ่ายเทความร้อนที่สองภายในหัวจ่ายที่สอง และวาล์วควบคุมถูกใช้ เพื่อกำหนดทิศทางอย่างเลือกได้ของอย่างน้อยส่วนหนึ่งของกระแสตัวกลางการถ่ายเทความร้อนที่ หนึ่งเข้าไปยังวัฎจักรย่อยที่หนึ่งโดยใช้ความดันของกระแสตัวกลางการถ่ายเทความร้อนที่หนึ่งเพื่อ ส่งผ่านตัวกลางการถ่ายเทความร้อน และเพื่อควบคุมอุณหภูมิและความดันของกระแสตัวกลางการ ถ่ายเทความร้อนที่ถูกส่งผ่านตลอดวัฎจักรย่อยที่หนึ่งด้วย53. The completed device of claim 50, in which the heating pathway is further comprised of a heat transfer medium control system with an output heat transfer medium cycle through which the first heat transfer medium flow is passed and a reverse heat transfer medium cycle through which the second heat transfer medium flow is passed, where the temperature of the first heat transfer medium flow is greater than the temperature of the second heat transfer medium flow, the heat transfer medium control system includes (a) the first heat transfer medium outlet through which the first heat transfer medium flow is passed, (b) the second heat transfer medium outlet through which the second heat transfer medium flow is passed, (c) a subcycle of the first heat transfer medium in which the first heat transfer medium flow may be passed from the first outlet to the second outlet, respectively, (d) a selectable fluid connection control valve from one of the outlets, and a first subcycle in which the pressure of the first heat transfer medium flow within the first outlet is greater. The pressure of the secondary heat transfer medium flow within the second outlet and the control valve are used to selectively direct at least a portion of the primary heat transfer medium flow into the first subcycle, using the pressure of the primary heat transfer medium flow to guide the heat transfer medium and to control the temperature and pressure of the heat transfer medium flow throughout the first subcycle.
54. เครื่องสำเร็จของข้อถือสิทธิที่ 53 ที่ประกอบต่อไปด้วย (a) วัฎจักรย่อยของตัวกลางการถ่ายเทความร้อนที่สองที่ถูกสร้างขึ้นโดยแยกกันจากวัฎจักร ย่อยที่หนึ่ง และเชื่อมต่อของไหลกับส่วนนั้น และ (b) วาล์วควบคุมที่สองที่เชื่อมต่อของไหลกับวัฎจักรย่อยที่สอง ที่ซึ่งวาล์วควบคุมที่สองจะกำหนดทิศทางอย่างเลือกได้ของอย่างน้อยส่วนหนึ่งของกระแส ตัวกลางการถ่ายเทความร้อนที่หนึ่งเข้าไปยังวัฎจักรย่อยที่สองเพื่อควบคุมอุณหภูมิและความดันของ ตัวกลางการถ่ายเทความร้อนที่ถูกส่งผ่านตลอดวัฎจักรย่อยที่สอง54. The complete instrument of claim 53 consists of (a) a second heat transfer medium subcycle created separately from the first subcycle and connecting the fluid to it, and (b) a second control valve connecting the fluid to the second subcycle, where the second control valve selectively directs at least a portion of the flow of the first heat transfer medium into the second subcycle to control the temperature and pressure of the heat transfer medium being passed through the second subcycle.
55. เครื่องสำเร็จของข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิที่ 32 ถึง 35, 44, 48 , 50 หรือ 51 ที่ซึ่งเครื่อง ปฎิกรณ์แบบท่อดังกล่าว คือ ท่อว่างเปล่าอย่างแท้จริง55. Any completed instrument of any of the claims 32 through 35, 44, 48, 50 or 51 where such tubular reactor is literally empty.
56. เครื่องสำเร็จของข้อถือสิทธิที่ 38 ที่ประกอบต่อไปด้วยขาเชื่อมที่เชื่อมต่อของไหลกับและ ถูกกำหนดตำแหน่งระหว่างเครื่องปฎิกรณ์เอสเทอริฟิเคชันแบบท่อ และเครื่องปฎิกรณ์โพลิคอนเดน- เซชั่นแบบท่อสำหรับการควบคุมความดันระหว่างกระบวนการเอสเทอริฟิเคชัน และกระบวนการ โพลิคอนเดนเซชั่น56. The completed device of claim 38, further comprising connecting legs that link the fluid to and are positioned between the tubular esterification reactor and the tubular polycondensation reactor for pressure control during the esterification and polycondensation processes.
57. เครื่องสำเร็จของข้อถือสิทธิที่ 56 ที่ซึ่งขาเชื่อมประกอบด้วยวิถีทางสำหรับการให้ความ ร้อนแก่ของไหลในขาเชื่อม57. The completion of claim 56, where the weld leg contains a pathway for heating the fluid in the weld leg.
58. เครื่องสำเร็จของข้อถือสิทธิที่ 57 ที่ซึ่งวิถีทางการให้ความร้อนดังกล่าว คือ เครื่อง แลกเปลี่ยนความร้อนที่ถูกกำหนดตำแหน่งใกล้กับขาเชื่อม58. The fulfillment of claim 57, where the heat transfer pathway is a heat exchanger positioned near the weld leg.
59. เครื่องสำเร็จของข้อถือสิทธิที่ 57 ที่ซึ่งวิถีทางการให้ความร้อนดังกล่าว คือ เครื่อง แลกเปลี่ยนความร้อนที่ถูกกำหนดตำแหน่งในแนวเดียวกับขาเชื่อม59. The fulfillment of claim 57, where the heat transfer pathway is a heat exchanger positioned in line with the weld legs.
60. เครื่องสำเร็จของข้อถือสิทธิที่ 43 ที่ประกอบต่อไปด้วยวิถีทางสำหรับการนำกลับคืนสาร เข้าทำปฎิกิริยาจากไอที่ถูกกำจัดเพื่อทำให้เกิดผลิตภัณฑ์ข้างบนที่เบาบางของสารเข้าทำปฎิกิริยา และ ผลิตภัณฑ์ข้างล่างที่หนาแน่นของสารเข้าทำปฎิกิริยา60. The completed instrument of claim 43, which includes a procedure for the recovery of the reactant from the removed vapor to produce a sparse overlying reactant product and a denser underlying reactant product.
61. เครื่องสำเร็จของข้อถือสิทธิที่ 60 ที่ซึ่งวิถีทางการนำกลับคืนดังกล่าวประกอบด้วยอย่าง น้อยหนึ่งในคอลัมน์น้ำ, สตริปเปอร์คิลัมน์ หรือ คอลัมน์ไกลคอลและโมโนเมอร์ที่ผสมกัน61. The completion of claim 60 where such recovery pathway consists of at least one water column, stripper kilum, or glycol and monomer mixture column.
62. เครื่องสำเร็จของข้อถือสิทธิที่ 60 ที่ประกอบต่อไปด้วยวิถีทางสำหรับการออกซิไดซ์ ผลิตภัณฑ์ข้างบนที่เบาบางของสารเข้าทำปฎิกิริยาที่ซึ่งออกซิไดเซอร์ถูกเลือกจากเตาตัวกลางการ ถ่ายเทความร้อน, อินซิเนอเรเตอร์ หรือ เทอมอลออกซิไดเซอร์62. The completed apparatus of claim 60, which is further comprising a pathway for the oxidation of the sparsely distributed above-ground product of the reactant, where the oxidizer is selected from a heat transfer medium furnace, incinerator, or thermal oxidizer.
63. เครื่องสำเร็จของข้อถือสิทธิที่ 43 ที่ประกอบต่อไปด้วยวิถีทางสำหรับการออกซิไดซ์ ผลิตภัณฑ์ข้างบนที่เบาบางของสารเข้าทำปฎิกิริยาที่ซึ่งออกซิไดเซอร์ถูกเลือกจากเตาตัวกลางการ ถ่ายเทความร้อน, อินซิเนอเรเตอร์ หรือ เทอมอลออกซิไดเซอร์63. The completed apparatus of claim 43, which includes a pathway for the oxidation of the sparsely distributed above-ground product of the reactant, where the oxidizer is selected from a heat transfer medium furnace, incinerator, or thermal oxidizer.
64. เครื่องสำเร็จของข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิที่ 32 ถึง 35, 44, 46 , 53, 56 หรือ 60 ที่ซึ่ง เครื่องปฎิกรณ์แบบท่อดังกล่าวถูกตกแต่งกับด้วยส่วนประกอบใหม่กับกระบวนการโพลิเอสเทอร์แบบ ธรรมดาที่มีอย่างน้อยหนึ่งเครื่องปฎิกรณ์ที่เป็นถังกวนอย่างต่อเนื่อง64. One of the claims under 32 through 35, 44, 46, 53, 56 or 60, in which such tubular reactors are furnished with new components and a conventional polyester process with at least one continuously stirred tank reactor.
65. กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งปฎิกรณ์เอสเทอริฟิเคชันแบบท่อดังกล่าวถูก ปฎิบัติการในย่านการไหลแบบอุด65. The process of claim 1, in which the tubular esterification reactor is operated in a closed flow region.
66. กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 15 ที่ซึ่งเครื่องปฎิกรณ์เอสเทอริฟิเคชันแบบท่อดังกล่าวถูก ปฎิบัติการในย่านการไหลแบ่งแยกเป็นชั้นๆ66. The process of claim 15, in which the tubular esterification reactor is operated in a stratified flow region.
67. กระบวนการของข้อถือสิทธิที่ 14 ที่ซึ่งเครื่องปฎิกรณ์โพลิคอนเดนเซชั่นแบบท่อดังกล่าว ถูกปฎิบัติการในย่านการไหลแบบอุด67. The process of claim 14 in which the tubular polycondensation reactor is operated in a closed flow region.