TH5472C3 - Production method of syrup from dried banana - Google Patents

Production method of syrup from dried banana

Info

Publication number
TH5472C3
TH5472C3 TH903000105U TH0903000105U TH5472C3 TH 5472 C3 TH5472 C3 TH 5472C3 TH 903000105 U TH903000105 U TH 903000105U TH 0903000105 U TH0903000105 U TH 0903000105U TH 5472 C3 TH5472 C3 TH 5472C3
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
banana
dried
syrup
minutes
juice
Prior art date
Application number
TH903000105U
Other languages
Thai (th)
Other versions
TH5472A3 (en
Inventor
ทัศนอุดม นายอรรณพ
ดร.วาสนา ฉัตรดำรง ผู้ช่วยศาสตราจารย์
Original Assignee
นายมงคล แก้วมหา
Filing date
Publication date
Application filed by นายมงคล แก้วมหา filed Critical นายมงคล แก้วมหา
Publication of TH5472A3 publication Critical patent/TH5472A3/en
Publication of TH5472C3 publication Critical patent/TH5472C3/en

Links

Abstract

DC60 (09/12/52) การประดิษฐ์นี้เกี่ยวข้องกับกรรมวิธีการผลิตไซรัปจากกล้วยตาก โดยเป็นการสกัดด้วย เอนไซม์ 3 ชนิดได้แก่ เอนไซม์เพคติเนส เซลลูเลส และอะมิเลส ที่ระดับความเข้มข้นร้อยละ 0.05- 0.15 ของน้ำหนักกล้วย และทำการสกัดแบบอนุกรม โดยใช้อุณหภูมิในการบ่มสำหรับเอนไซม์ที่ 40- 60 องศาเซลเซียส เป็นเวลา 30-180 นาที ทำน้ำกล้วยให้ใสโดยการเหวี่ยงแยก หรือกรองแยกด้วย ไดอะตอม แล้วระเหยด้วยเครื่องกลั่นภายใต้ความดัน เพื่อให้ได้ไซรัปเข้มข้นออกมา การประดิษฐ์นี้เกี่ยวข้องกับกรรมวิธีการผลิตไซรัปจากกล้วยตาก โดยเป็นการสกัดด้วยเอนไซม์ 3 ชนิดได้แก่ เอนไซม์เพคติเนส เซลลูเลส และอะมิเลส ที่ระดับความเข้มข้นร้อยละ 0.05-0.15 ของน้ำหนักกล้วย และทำการสกัดแบบอนุกรม โดยใช้อุณหภูมิในการบ่มสำหรับเอนไซม์ที่ 40-60 องศาเซลเซียส เป็นเวลา 30-180 นาที ทำกล้วยให้ใสโดยการเหวี่ยงแยก หรือกรองแยกด้วยไดอะตอม แล้วระเหยด้วยเครื่องกลั่นภายใต้ความดัน เพื่อให้ได้ไซรัปเข้มข้นออกมา DC60 (09/12/52) This invention relates to the production process of dried banana syrup. It was extracted by three enzymes, pectinase, cellulase and amylase at a concentration of 0.05% - 0.15% of banana weight. And perform serial extraction The incubation temperature for the enzyme 40-60 degrees Celsius for 30-180 minutes made the banana juice clear by centrifugation. Or filtered by diatoms and then evaporated by distillation under pressure To get concentrated syrup This invention relates to the production process of dried banana syrup. It was extracted by three enzymes, pectinase, cellulase and amylase at a concentration of 0.05-0.15% by banana weight. And perform serial extraction The incubation temperature for enzyme 40-60 degrees Celsius for 30-180 minutes was used to make the banana clear by centrifugation. Or filter separation by diatoms Then evaporated by distillation under pressure To get concentrated syrup

Claims (5)

1. กรรมวิธีการผลิตไซรัปจากกล้วยตาก ซึ่งมีขั้นตอนประกอบด้วย1. Production process of dried banana syrup Which contains steps consisting of 1. การทำน้ำกล้วย ซึ่งประกอบด้วย 1.1 การนำกล้วยตากที่บดหรือสับเป็นชิ้นเล็ก ๆ แล้ว จำนวน 1-3 ส่วนมาผสมกับน้ำ 1-3 ส่วน จากนั้นคนส่วนผสมให้เข้ากัน 1.2 ทำส่วนผสมให้ร้อนที่อุณหภูมิ 90-100 องศาเซลเซียส เป็นเวลา 30-60 นาที 1.3 ตั้งไว้ให้เย็นที่อุณหภูมิห้อง เติมเอนไซม์ 3 ชนิดคือ เพคติเนส เซลลูเลส และอะมิเลส แบบอนุกรม เพื่อให้เอนไซม์แต่ละตัวสกัดได้ไซรัปกล้วยมากที่สุด โดยเติมเอนไซม์ที่ระดับความเข้มข้นแตกต่างกันในอัตราส่วนร้อยละ 0.05-0.15 ของน้ำหนักกล้วยตาก ขณะเดียวกัน ทำการเติมน้ำอีก 1-3 ส่วน เพื่อสกัดให้ได้ไซรัปกล้วยออกมา 1.4 นำไปบ่มที่อุณหภูมิ 30-60 องศาเซลเซียส เป็นเวลา 30-180 นาที 1.4 แยกน้ำกล้วยออกด้วยเครื่องบีบแยก 2. การทำน้ำกล้วยให้เป็นไซรัป ซึ่งประกอบด้วย 2.1 การนำน้ำกล้วยมาทำให้ใส ด้วยวิธีการใดวิธีการหนึ่งดังต่อไปนี้คือการเหวี่ยงแยกด้วยเครื่องเหวี่ยงแยก (centrifuge) การกรองแยกด้วยไดอะตอม (diatomaceous earth)การตกตะกอนโดยการตั้งทิ้งไว้ และการกรองโดยใช้กระดาษกรองด้วยเครื่องสุญญากาศ 2.2 นำน้ำกล้วยที่ได้มาระเหยด้วยเครื่องกลั่นภายใต้ความดัน(evaporator) ที่อุณหภูมิ 40-60 องศาเซลเซียส ความดัน (pressure) ตั้งแต่ 30-120 มิลลิบาร์ เป็นเวลาประมาณ 1-2 ชั่วโมง ก็จะได้ไซรัปที่มีความเข้มข้น 70-80 องศาบริกซ์1. Making banana juice Which consists of 1.1: 1-3 parts of dried bananas, crushed or chopped into small pieces, mixed with 1-3 parts water, then stir the ingredients together. 1.2 Heat the mixture at 90-100 degrees Celsius for 30 -60 minutes 1.3 Set to cool at room temperature, add 3 enzymes, pectinase, cellulase and amylase in series to make each enzyme extract the most banana syrup. By adding enzymes at different concentrations in the ratio of 0.05-0.15% of the dried banana weight, while adding 1-3 parts of water to extract the banana syrup 1.4, incubated at 30-60 degrees Celsius. For 30-180 minutes. 1.4 Separate the banana juice with a squeezer. 2. Making banana juice into syrup. Which consists of 2.1 making banana juice clear One of the following methods is centrifuge, diatom separation, filtration. (diatomaceous earth) precipitation by setting it aside. And filtration using a vacuum filter paper. 2.2 The banana juice was evaporated by a distiller under pressure (evaporator) at a temperature of 40-60 degrees Celsius, pressure (pressure) from 30-120 mbar for about 1- 2 hours, you will get a syrup with a concentration of 70-80 degrees. 2. กรรมวิธีการผลิตไซรัปจากกล้วยตาก ตามข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่งการทำส่วนผสมให้ร้อนในขั้นตอน 1.2 สามารถกระทำได้ด้วยการใช้ อ่างน้ำควบคุมอุณหภูมิ ตู้อบลมร้อน ตู้บ่มเพาะเชื้อ หรือภาชนะที่มีการให้ความร้อนโดยใช้กระแสไฟฟ้าหรือเชื้อเพลิง2. Production process of dried banana syrup According to claim 1, where the heating of the mixture in step 1.2 can be done by using Temperature controlled water bath, hot air incubator, incubator Or containers that are heated by electricity or fuel 3. กรรมวิธีการผลิตไซรัปจากกล้วยตาก ตามข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่งการสกัดด้วยเอนไซม์แบบอนุกรมสามารถกระทำได้โดยใช้เอนไซม์เพคเนสร้อยละ 0.05-0.15 ของน้ำหนักกล้วยตาก บ่มที่อุณหภูมิ 50-60 องศาเซลเซียส เป็นเวลา 120-180 นาที (A) นำมาคั้นเอาเฉพาะน้ำกล้วย จากนั้นนำกากที่เหลือมาเติมเอนไซม์เซลลูเลสร้อยละ 0.05-0.15 ของน้ำหนักกล้วยตาก ในน้ำ 1-3 ส่วน นำไปบ่มครั้งที่ 2 ที่อุณหภูมิ 50-60 องศาเซลเซียส เป็นเวลา 120-180 นาที (B) นำมาคั้นเอาเฉพาะน้ำกล้วย จากนั้นนำกากที่เหลือมาเติมเอนไซม์อะมิเลสร้อยละ 0.05-0.15 ของน้ำหนักกล้วยตาก ในน้ำ 1-3 ส่วน นำไปบ่มครั้งที่ 3 ที่อุณหภูมิ 50-60 องศาเซลเซียส เป็นเวลา 60-120 นาที (C) นำน้ำกล้วยที่ได้ทั้ง 3 ส่วน มาทำการสกัดโดยใช้ลำดับการสกัดดังนี้ ได้แก่ A-C-B, B-A-C, B-C-A, C-A-B และ C-B-A3. Production process of dried banana syrup According to claim 1, where serial enzymatic extraction can be performed using pectinase enzyme 0.05-0.15 by the weight of dried bananas. Incubated at 50-60 degrees Celsius for 120-180 minutes (A) used to squeeze only the banana juice. Then the residue was added to the cellulase enzyme, 0.05-0.15 of the banana's weight, dried in 1-3 parts of water, then incubated for the second time at 50-60 ° C for 120-180 minutes (B). To squeeze only the banana juice Then the residue was added to amylasoi enzyme 0.05-0.15 of the weight of dried bananas in 1-3 parts of water and incubated for the third time at 50-60 ° C for 60-120 minutes (C). All 3 parts of banana juice were extracted using the following extraction sequences: ACB, BAC, BCA, CAB and CBA. 4. กรรมวิธีการผลิตไซรัปจากกล้วยตากตามข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่งการบ่มในขั้นตอน 1.4 สามารถกระทำได้ด้วยการใช้ ย่างน้ำควบคุมอุณหภูมิ ตู้อบลมร้อน ตู้บ่มเพาะเชื้อ หรือภาชนะที่มีการให้ความร้อนโดยใช้กระแสไฟฟ้าหรือเชื้อเพลิง4. Production process of dried banana syrup according to claim 1, where the aging in step 1.4 can be done by using Water grill, temperature control, hot air incubator, incubator Or containers that are heated by electricity or fuel 5. กรรมวิธีการผลิตไซรัปจากกล้วยตากตามข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่งการทำน้ำกล้วยให้ใสโดยการเหวี่ยงแยกด้วยเครื่องเหวี่ยงแยกกระทำที่ความเร็ว 6,000-8,000 รอบต่อนาที เป็นเวลา 10-30 นาที ที่อุณหภูมิ 10-20 องศาเซลเซียส5. Production process of dried banana syrup according to claim 1, where clear banana juice by centrifugation was performed at a speed of 6,000-8,000 rpm for 10-30 minutes at a temperature of 10-20. Degrees Celsius
TH903000105U 2009-02-10 Production method of syrup from dried banana TH5472C3 (en)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH5472A3 TH5472A3 (en) 2010-06-23
TH5472C3 true TH5472C3 (en) 2010-06-23

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8679794B2 (en) Enzyme method of extracting oils and proteins from vegetable matter in an aqueous medium
CN102575422B (en) The separating at high temperature method of lignin
CN101235067B (en) A kind of preparation method of phytosterol ester
CN102051400B (en) Preparation method of yeast mannose glycoprotein product
CN102934700B (en) Refining method of rice oil
CN102876539B (en) Method for improving anthocyanin content in red bayberry wine
CN102191128A (en) Method for preparing edible idesia oil
CN104177507A (en) Preparation method of garlic polysaccharide
CN113214896A (en) Production method of aromatic rapeseed oil
CN103772186B (en) A kind of process for purification of fermentation organic acid
CN111575323A (en) Method for extracting ARA crude oil
US9540665B2 (en) Process for producing ethanol from textile cotton
CN104593137B (en) A kind of method of the aqueous enzymatic extraction rice bran oil under brown rice state
CN103787864B (en) Method for extracting DHA (Docosahexaenoic acid) from marine microalgae fermentation liquor
TH5472C3 (en) Production method of syrup from dried banana
TH5472A3 (en) Production method of syrup from dried banana
CN102352400B (en) Method for producing phytosterol from deodorized distillate of vegetable fat obtained by microbial fermentation
CN105238552A (en) Preparation method of rice bran crude oil with low acid value and low phosphorus content
CN108004086B (en) Brewing process of low-temperature fermented rice wine
CN106977394A (en) A kind of technique of the low colourity arachidonic acid oil of rapid extraction
CN103588855B (en) A kind of method of plant sterol of purifying from deodorization distillate
CN104095268B (en) Commercial saccharomyces cerevisiae and high concentration Chinese date cyclic adenosine monophosphate extract and preparation method thereof
KR102549752B1 (en) Method for extracting lipid from microalgae
CN110832082B (en) A process for producing lipids from biomass derived from the guayule plant
CN110606899A (en) Method for extracting Sparassis crispa polysaccharide by enzymolysis