TH54439B - ลูกกลิ้งยางซึ่งมีพื้นผิวหยาบ - Google Patents

ลูกกลิ้งยางซึ่งมีพื้นผิวหยาบ

Info

Publication number
TH54439B
TH54439B TH701003952A TH0701003952A TH54439B TH 54439 B TH54439 B TH 54439B TH 701003952 A TH701003952 A TH 701003952A TH 0701003952 A TH0701003952 A TH 0701003952A TH 54439 B TH54439 B TH 54439B
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
transfer roller
ink transfer
rubber
clause
ink
Prior art date
Application number
TH701003952A
Other languages
English (en)
Other versions
TH98026A (th
Inventor
บัคเคอร์ นางบาร์บาร่า
Original Assignee
นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์
นายบุญมา เตชะวณิช
นายต่อพงศ์ โทณะวณิก
Filing date
Publication date
Application filed by นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์, นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์, นายบุญมา เตชะวณิช, นายต่อพงศ์ โทณะวณิก filed Critical นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
Publication of TH98026A publication Critical patent/TH98026A/th
Publication of TH54439B publication Critical patent/TH54439B/th

Links

Abstract

DC60 (28/09/58) ลูกกลิ้งถ่ายโอนหมึกเคลือบยาง ซึ่งมีพิสัยความแข็งตั้งแต่ 20 ถึง 80 ชอร์ A และความลึก เฉลี่ยของความหยาบ Rz ตั้งแต่ 30 ถึง 80 ไมโครเมตร และความลึกสูงสุดของความหยาบ Rmax ตั้งแต่ 40 ถึง 120 ไมโครเมตรปริมาตรจำเพาะอิสระ Vi ตั้งแต่ 0.001 ถึง 0.1 ลูกบาศก์มิลลิลิตร/ตารางมิลลิเมตร และ V2 มีค่าเป็น 0.02 ถึง 1.5 ลูกบาศก์มิลลิลิตร/ตารางมิลลิเมตร แก้ไขบทสรุปการประดิษฐ์ 28/9/2558 ลูกกลิ้งถ่ายโอนหมึกเคลือบยาง ซึ่งมีพิสัยความแข็งตั้งแต่ 20 ถึง 80 ชอร์ A และความลึก เฉลี่ยของความหมาย Rz ตั้งแต่ 30 ถึง 80 ไมโครเมตร และความลึกสูงสุดของความหมาย Rmax ตั้งแต่ 40 ถึง 120 ไมโครเมตรปริมาตรจำเพาะอิสระ Vi ตั้งแต่ 0.001 ถึง 0.1 มม.3/มม.2 และ V2 มีค่าเป็น 0.02 ถึง 1.5 มม.3/มม.2 ------------------------------------------------------------------- ลูกกลิ้งถ่ายโอนหมึกเคลือบยาง ซึ่งมีพิสัยความแข็งตั้งแต่ 20 ถึง 80 ชอร์ A และความลึก เฉลี่ยของความหมาย Rz ตั้งแต่ 30 ถึง 80 ไมโครเมตร และความลึกสูงสุดของความหมาย Rmax ตั้งแต่ 40 ถึง 120 ไมโครเมตร ปริมาตรจำเพาะอิสระ Vi ตั้งแต่ 0.001 ถึง 0.1 มม.3/มม.2 และ V2 มีค่าเป็น 0.02 ถึง 1.5 มม.3/มม.2

Claims (1)

ข้อถือสิทธฺ์ (ทั้งหมด) ซึ่งจะไม่ปรากฏบนหน้าประกาศโฆษณา :แก้ไข 28/9/2558 1. ลูกกลิ้งถ่ายโอนหมึกเคลือบยางซึ่งมีพิสัยความแข็งตั้งแต่ 20 ถึง 80 ชอร์ A และความลึก เฉลี่ยของความหยาบ Rz ตั้งแต่ 30 ถึง 80 ไมโครเมตร และความลึกสูงสุดของความหยาบ Rmaxตั้งแต่ 40 ถึง 120 ไมโครเมตรปริมาตรจำเพาะอิสระ V1 ตั้งแต่ 0.001 ถึง 0.1 มม.3/มม.2 และ V2 มีค่าเป็น 0.02 ถึง 1.5 มม.3/มม.2 ที่ซึ่ง V1 เป็นปริมาตรการเติมเต็มระหว่างจุดการวัดที่ลึกที่สุดและความสูงของระนาบ เฉลี่ยและ V2 เป็นปริมาตรการเติมเต็มระหว่างจุดการวัดที่ลึกที่สุดและสูงที่สุด 2. ลูกกลิ้งถ่ายโอนหมึกตามข้อถือสิทธิข้อ 1, ซึ่งได้มาจากกระบวนการที่ซึ่งโครงสร้าง พื้นผิวของลูกกลิ้งถ่ายโอนหมึกเคลือบยางได้รับการตัดแต่งด้วยเครื่องตัดแบบพอร์คิวไพน์ 3. ลูกกลิ้งถ่ายโอนหมึกตามข้อถือสิทธิข้อ 1 หรือข้อ 2, ซึ่งมีลักษณะเฉพาะตรงที่ว่าส่วน เคลือบยางได้รับการเลือกจากยางอะคริโลไนโตรล์-บิวทะไดอีน(เอ็นบีอาร์)ยางไฮโดรจิเนทอะคริโล ไนไตรล์-บิวทะไดอีน(เอชเอ็นบีอาร์) ยางคลอโรปรีน (ซีอาร์)ยางเอพิคลอโรไฮดริน(อีซีโอ) ยางสไตรีน-บิวทะไดอีน(เอสบีอาร์) และโคพอลิเมอร์และส่วนคลุกผสมของส่วนที่กล่าวนี้ 4. ลูกกลิ้งถ่ายโอนหมึกตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึงข้อ 3 ข้อใดข้อหนึ่งอย่างน้อยที่สุดหนึ่งข้อ ซึ่งมีลักษณะเฉพาะตรงที่ว่าแก่นของลูกกลิ้งได้รับการทำขึ้นจากเหล็กกล้าอะลูมิเนียม หรือพลาสติก เสริมแรงเส้นใยคาร์บอน(CFRP)หรือพลาสติกเสริมแรงเส้นใยแก้ว(GFRP) 5. ลูกกลิ้งถ่ายโอนหมึกตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึงข้อ 4 ข้อใดข้อหนึ่งอย่างน้อยที่สุดหนึ่งข้อ ซึ่งมีลักษณะเฉพาะตรงที่ว่าปริมาณอิสระ V1 มีค่าตั้งแต่ 0.003 ถึง 0.05 มม.3/มม.2 6. ลูกกลิ้งถ่ายโอนหมึกตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึงข้อ 5 ข้อใดข้อหนึ่งอย่างน้อยที่สุดหนึ่งข้อ ซึ้งมีลักษณะเฉพาะตรงที่ว่าปริมาตรอิสระ V2 มีค่าตั้งแต่ 0.06 ถึง 1.0 มม.3/มม.2 7. กระบวนการเพื่อการผลิตลูกกลิ้งถ่ายโอนหมึกตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึงข้อ 6 ข้อใดข้อหนึ่ง อย่างน้อยที่สุดหนึ่งข้อ, ซึ่งประกอบรวมด้วยขั้นตอนต่อไปนี้ - การตัดแต่งลูกกลิ้งเคลือบยางด้วยการใช้เครื่องตัดแบบพอร์คิวไพน์ 8. การใช้ลูกกลิ้งถ่ายโอนหมึกตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึงข้อ 6 ข้อใดข้อหนึ่งอย่างน้อยที่สุด หนึ่งข้อในฐานะเป็นลูกกลิ้งถ่ายโอนหมึก 9. การใช้ตามข้อถือสิทธิข้อ 8 ในกระบวนการพิมพ์แบบออฟเซต 1 0. การใช้ตามข้อถือสิทธิข้อ 8 หรือข้อ 9 ข้อใดข้อหนึ่ง เพื่อที่จะลดการหกเลอะของหมึก และ/หรือ การเกิดการฝ้ามัวของหมึก 1 1. หน่วยการให้หมึกซึ่งมีลูกกลิ้งจ่ายหมึก (1) อย่างน้อยที่สุดหนึ่งส่วนลูกกลิ้งฟิล์ม (2) ที่ส่วนปลายทางของส่วนที่กล่าวนี้ และลูกกลิ้งถ่ายโอนหมึก (3) ที่ส่วนปลายทางของส่วนที่กล่าวนี้ ซึ่งมีลักษณะเฉพาะตรงที่ว่า ลูกกลิ้งถ่ายโอนหมึกดังกล่าว (3) เป็นลูกกลิ้งถ่ายโอนหมึกตามข้อถือสิทธิ ข้อ 1 ถึงข้อ 6 ข้อใดข้อหนึ่ง --------------------------------------------------------------------------- 1. ลูกกลิ้งถ่ายโอนหมึกเคลือบยางซึ่งมีพิสัยความแข็งตั้งแต่ 20 ถึง 80 ชอร์ A และความลึก เฉลี่ยของความหยาบ Rz ตั้งแต่ 30 ถึง 80 ไมโครเมตร และความลึกสูงสุดของความหยาบ Rmaxตั้งแต่ 40 ถึง 120 ไมโครเมตร ปริมาตรจำเพาะอิสระ Vt ตั้งแต่ 0.001 ถึง 0.1 มม.3/มม.2 และ V2 มีค่าเป็น 0.02 ถึง 1.5 มม.3/มม.2 2. ลูกกลิ้งถ่ายโอนหมึกตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งได้มาจากกระบวนการ ซึ่งในที่นี้โครงสร้างฃ พื้นผิวของลูกกลิ้งถ่ายโอนหมึกเคลือบยางได้รับการตัดแต่งด้วยเครื่องตัดแบบพอร์คิวไพน์ 3. ลูกกลิ้งถ่ายโอนหมึกตามข้อถือสิทธิข้อ 1 หรือข้อ 2 ได้รับการกำหนดรูปลักษณะพิเศษ ที่ว่าส่วนเคลือบยางได้รับการเลือกจากยางอะคริโลไนโตรล์-บิวทะไดอีน(เอ็นบีอาร์) ยางไฮโดร จิเนทอะคริโลไนไตรล์-บิวทะไดอีน(เอชเอ็นบีอาร์) ยางคลอโรปรีน (ซีอาร์) ยางเอพิคลอโรไฮดริน(อีซีโอ) ยางสไตรีน-บิวทะไดอีน(เอสบีอาร์) และโคพอลิเมอร์และส่วนคลุก ผสมของส่วนที่กล่าวนี้ 4. ลูกกลิ้งถ่ายโอนหมึกตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึงข้อ 3 ข้อใดข้อหนึ่ง ได้รับการกำหนด รูปลักษณะพิเศษที่ว่าแก่นของลูกกลิ้งได้รับการทำขึ้นจากเหล็กกล้า อะลูมิเนียม หรือพลาสติก เสริมแรงเส้นใยคาร์บอน(CFRP)หรือพลาสติกเสริมแรงเส้นใยแก้ว(GFRP) 5. ลูกกลิ้งถ่ายโอนหมึกตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึงข้อ 4 ข้อใดข้อหนึ่ง ได้รับการกำหนด รูปลักษณะพิเศษที่ว่าปริมาตรอิสระ Vt มีค่าตั้งแต่ 0.003 ถึง 0.05 มม.3/มม.2 6. ลูกกลิ้งถ่ายโอนหมึกตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึงข้อ 5 ข้อใดข้อหนึ่ง ได้รับการกำหนด รูปลักษณะพิเศษที่ว่าปริมาตรอิสระ V2 มีค่าตั้งแต่ 0.06 ถึง 1.0 มม.3/มม.2 7. กระบวนการเพื่อการผลิตลูกกลิ้งถ่ายโอนหมึกตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึงข้อ 6 ข้อใดข้อหนึ่ง ซึ่งประกอบรวมด้วยขั้นตอนต่อไปนี้ - การตัดแต่งลูกกลิ้งเคลือบยางด้วยการใช้เครื่องตัดแบบพอร์คิวไพน์ 8. การใช้ลูกกลิ้งถ่ายโอนหมึกตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึงข้อ 6 ข้อใดข้อหนึ่งในฐานะเป็น ลูกกลิ้งถ่ายโอนหมึก 9. การใช้ตามข้อถือสิทธิข้อ 8 ในกระบวนการพิมพ์แบบออฟเซต 1 0. การใช้ตามข้อถือสิทธิข้อ 8 หรือข้อ 9 เพื่อที่จะลดการหกเลอะของหมึก และ/หรือ การ เกิดการฝ้ามัวของหมึก 1
1. หน่วยการใช้หมึกซึ่งมีลูกกลิ้งจ่ายหมึก (1) อย่างน้อยที่สุดหนึ่งส่วน ลูกกลิ้งฟิล์ม (2) ที่ ส่วนปลายทางของส่วนที่กล่าวนี้ และลูกกลิ้งถ่ายโอนหมึก (3) ที่ส่วนปลายทางของส่วนที่กล่าวนี้ ได้รับการกำหนดรูปลักษณธพิเศษที่ว่า ลูกกลิ้งถ่ายโอนหมึกดังกล่าว (3) เป็นลูกกลิ้งถ่ายโอนหมึกตาม ข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึงข้อ 6 ข้อใดข้อหนึ่ง
TH701003952A 2007-08-08 ลูกกลิ้งยางซึ่งมีพื้นผิวหยาบ TH54439B (th)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH98026A TH98026A (th) 2009-08-27
TH54439B true TH54439B (th) 2017-03-27

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101500818B (zh) 带有粗糙表面的橡皮辊及其制造方法和胶印方法中的应用
US5662041A (en) Doctor blades for pad printing machines and machines including same
CN103568483A (zh) 一种印刷装置
WO2008084643A1 (ja) 中間転写体、それを用いた画像形成方法及び画像形成装置
SA523441330B1 (ar) طابعة ثلاثية الأبعاد لأغراض البناء من النوع الخاص بتسوية سطح كائن مطبوع
CN203592764U (zh) 一种用于高光膜印刷的版辊
MX395129B (es) Metodo y aparato para decorar un recipiente metalico por impresion digital a una manta de transferencia.
ATE437753T1 (de) Farbwerk einer rotationsdruckmaschine mit einer filmwalze
TH54439B (th) ลูกกลิ้งยางซึ่งมีพื้นผิวหยาบ
TH98026A (th) ลูกกลิ้งยางซึ่งมีพื้นผิวหยาบ
CN109588045A8 (zh) 多色凹版胶印装置及印刷方法
US20060111223A1 (en) Etched type inkjet printer roller
TW200706372A (en) An antifouling sheet for printing
WO2008133263A1 (ja) 円筒状スクリーン版及びその製造方法
PL2059392T3 (pl) Rakiel
CN205615177U (zh) 胶印机输墨装置
JP2009000941A (ja) ロール状印刷用ブランケット、印刷体の製造方法およびそれにより製造される印刷体
CN101310976A (zh) 印刷机滚筒
CN205272813U (zh) 一种高精度版辊
CN223187224U (zh) 一种橡胶辊
EP2848407A3 (en) Inking device of numbering and imprinting machine
ATE545505T1 (de) Druckmaschine
CN210257660U (zh) 印刷机用油墨辊总成
CN108357191A (zh) 一种无接缝ps无水版辊
TW200801300A (en) Method for producing EVA mat