Claims (2)
ข้อถือสิทธฺ์ (ทั้งหมด) ซึ่งจะไม่ปรากฏบนหน้าประกาศโฆษณา :แก้ไข 30/5/59 1.แผ่นปลาสเตอร์ ที่ซึ่งประกอบด้วย แกนปลาสเตอร์ที่มีผิวหน้าด้านหน้า, ผิวหน้าด้านหลัง, ผิวหน้าด้านข้างตรงกันข้ามกัน สองด้าน และผิวหน้าตอนปลายตรงกันข้ามกันสองด้านในที่นั้น และ ชั้นฐานที่เป็นกระดาษที่เป็นตัวปิด ซึ่งจะปิดผิวหน้าด้านหน้า, ผิวหน้าด้านหลัง และ ผิวหน้าด้านข้างที่อยู่ตรงกันข้ามกันสองด้านของแกนปลาสเตอร์, โดยแกนปลาสเตอร์ ที่ซึ่งประกอบด้วย: ส่วนขอบแข็งความหนาแน่นสูงที่ประกอบด้วย ผิวหน้าด้านข้างที่ถูกปิดด้วยชั้นฐาน ที่เป็นกระดาษที่เป็นตัวปิด, ส่วนความหนาแน่นสูงส่วนหนึ่งเป็นอย่างน้อยที่สุดที่ประกอบด้วย ผิวหน้า ด้านหน้าและผิวหน้าด้านหลังส่วนใดส่วนหนึ่งที่ถูกปิดด้วยชั้นฐานที่เป็นกระดาษที่เป็นตัวปิด และมี ความหนาแน่นเท่ากับความหนาแน่นของส่วนขอบแข็งความหนาแน่นสูง และ ส่วนความหนาแน่นต่ำตรงกลางที่มีความหนาแน่นน้อยกว่าความหนาแน่นของส่วนขอบ แข็งความหนาแน่นสูง และส่วนความหนาแน่นสูง และที่ซึ่งอยู่ในระหว่างส่วนขอบแข็ง ความหนาแน่นสูง และส่วนความหนาแน่นสูง, ที่ซึ่ง ส่วนขอบแข็งความหนาแน่นสูงจะถูกสร้างขึ้นโดยไม่ให้มีจุดตามที่กำหนด ที่ซึ่ง เป็นจุดที่ตะปูที่ใช้ยึดตรึงแผ่นปลาสเตอร์จะถูกตอกเข้าไปตามแนวผิวหน้าด้านข้าง 2. แผ่นปลาสเตอร์ตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งส่วนความหนาแน่นสูงจะมีความ หนา 0.1 มม. ถึง 1.2 มม. ตามทิศทางที่ตั้งฉากกับผิวหน้าด้านหน้าและผิวหน้าด้านหลังส่วนใดส่วน- หนึ่ง 3. แผ่นปลาสเตอร์ตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 2 ที่ซึ่งส่วนขอบแข็งความหนาแน่นสูงจะ มีความหนาอย่างน้อยที่สุด 0.1 มม. ตามทิศทางที่ตั้งฉากกับผิวหน้าด้านข้างที่ประกอบขึ้นในส่วน ขอบแข็งความหนาแน่นสูง 4. แผ่นปลาสเตอร์ตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 2 ที่ซึ่งส่วนขอบแข็งความหนาแน่นสูงจะ มีความหนา 0.1 มม. ถึง 15.0 มม. ตามแนวทิศทางที่ตั้งฉากกับผิวหน้าด้านข้างที่ประกอบขึ้นใน ส่วนขอบแข็งความหนาแน่นสูง 5. วิธีการสร้างและประกอบแผ่นปลาสเตอร์ ที่ซึ่งประกอบด้วย แกนปลายสเตอร์ที่ผิวหน้าด้านหน้า, ผิวหน้าด้านหลัง, ผิวหน้าด้านข้างตรงกันข้ามกัน สองด้าน และผิวหน้าตอนปลายตรงกันข้ามกันสองด้านในที่นั้น ผิวหน้าด้านหน้าของชั้นฐานที่เป็นกระดาษที่เป็นตัวปิด ซึ่งจะปิดผิวหน้าด้านหน้า และ ผิวหน้าด้านข้างตรงกันข้ามกันสองด้านของแกนปลาสเตอร์เป็นอย่างน้อยที่สุด และ ผิวหน้าด้านหลังของชั้นฐานที่เป็นกระดาษที่เป็นตัวปิด ซึ่งจะยึดกับผิวหน้าด้านหน้าของ ชั้นฐานที่เป็นกระดาษที่เป็นตัวปิด และจะปิดผิวหน้าด้านหลังของแกนปลาสเตอร์ ที่ซึ่งแกน ปลาสเตอร์จะมีส่วนขอบแข็งความหนาแน่นสูงที่ประกอบด้วยผิวหน้าด้านข้าง โดยวิธีการประกอบด้วยขั้นตอนของ (a) การเทปลาสเตอร์ที่ได้จากการเผา, น้ำ, สารตัวเพิ่ม และ/หรือ สารผสมชนิดหนึ่งเป็น อย่างน้อยที่สุด ลงไปในตัวผสมแบบหมุนประเภทใช้แผ่นจานหมุนและกวนเพื่อเตรียมขึ้นเป็นผงเปียก ปลาสเตอร์ที่ได้จากการเผา, (b) การสกัดส่วนหนึ่งของผงเปียกของปลาสเตอร์ที่ได้จากการเผาจากส่วนที่ใช้ แยกส่วนส่วนหนึ่งเป็นอย่างน้อยที่สุดที่อยู่บนพื้นที่ตามแนวขอบรอบ ๆ ของตัวผสมแบบหมุนที่ใช้ แผ่นจาน และการจัดให้มีส่วนหนึ่งของผงเปียกที่เป็นผงเปียกที่จะนำไปใช้งานบนผิวหน้าด้านหน้า ของชั้นฐานที่เป็นกระดาษที่เป็นตัวปิด (c) การแผ่ส่วนหนึ่งของผงเปียกสำหรับใช้งานที่อยู่บนผิวหน้าด้านหน้าของชั้นฐานที่ เป็นกระดาษที่เป็นตัวปิด โดยลูกรีดที่เป็นตัวแผ่เพื่อสร้างเป็นส่วนที่แผ่ตัวออกของผงเปียกสำหรับใช้ งาน โดยในขณะเดียวกันจะจัดให้มีส่วนที่ไม่ถูกแผ่ของผงเปียกสำหรับใช้งานที่ด้านทั้งสองของส่วนที่ ถูกแผ่ออกไปด้วย (d) การส่งผงเปียกของปลาสเตอร์ที่ได้จากการเผาที่ตกค้างอยู่ในตัวผสมแบบหมุน ประเภทที่ใช้แผ่นจาน ผ่านท่อส่งที่อยู่บนพื้นที่ตามแนวขอบรอบ ๆ ของตัวผสมแบบหมุนประเภทที่ใช้ แผ่นจานไปยังส่วนที่ใช้ส่งของท่อส่ง (e) การเทโฟมลงไปในผงเปียกที่เหลือของปลาสเตอร์ที่ได้จากการเผาผ่านท่อส่ง และ ส่วนที่ใช้ส่งโฟมที่อยู่บนท่อส่งส่วนใดส่วนหนึ่ง และการกระจายโฟมโดยทั่วเสมอกันเพื่อเตรียม ผงเปียกสำหรับทำส่วนแกน (f) การเคลือบพอกผงเปียกที่ใช้ทำแกนที่ส่งมาจากส่วนที่ใช้ลงบนผงเปียกที่นำไป ใช้งาน ที่ใช้ไปบนผิวหน้าด้านหน้าของชั้นฐานที่เป็นกระดาษที่เป็นตัวปิด และ (g) การพับผิวหน้าด้านหน้าของชั้นฐานที่เป็นกระดาษที่เป็นตัวปิด และการยึดผิวหน้า ด้านหลังของชั้นฐานที่เป็นกระดาษที่เป็นตัวปิดเข้ากับขอบของผิวหน้าด้านหน้าของชั้นฐานที่เป็น กระดาษที่เป็นตัวปิด เพื่อสร้างเป็นชุดเรียงซ้อน และต่อมานำเอาชุดเรียงซ้อนนี้ไปทำให้แห้ง ที่ซึ่งความยาวของลูกรีดที่เป็นตัวแผ่ในทิศทางตามแนวแกนจะเป็น 98% ถึง 108% ของ ระยะระหว่างเส้นแบ่งของผิวหน้าด้านหน้าและผิวหน้าด้านข้าง 6. วิธีการสร้างและประกอบแผ่นปลาสเตอร์ตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 5 ที่ซึ่งประกอบ รวมต่อไปด้วยขั้นตอนของ การจัดให้มีผงเปียกสำหรับใช้งานบนผิวหน้าด้านหลังของชั้นฐานที่เป็น กระดาษที่เป็นตัวปิด และการแผ่ผงเปียกสำหรับใช้งานที่อยู่บนผิวหน้าด้านหลังของพื้นฐานที่เป็น กระดาษที่เป็นตัวปิดโดยลูกรีดที่เป็นตัวแผ่ 7. วิธีการสร้างและประกอบแผ่นปลาสเตอร์ตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 5 ที่ซึ่งความ หนาของส่วนที่แผ่ตัวออกจะเป็น0.2 มม. ถึง 1.5 มม. 8. วิธีการสร้างและประกอบแผ่นปลาสเตอร์ตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 5 ที่ซึ่งประกอบ รวมต่อไปด้วยขั้นตอนของ การเติมน้ำและตัวหน่วงการแข็งตัวลงไปในผงเปียกที่นำไปใช้งาน 9. วิธีการสร้างและประกอบแผ่นปลาสเตอร์ตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 5 ที่ซึ่งประกอบ รวมต่อไปด้วยขั้นตอนของ การเติมโฟมลงไปในผงเปียกที่จะนำไปใช้งาน 1 0. วิธีการสร้างและประกอบแผ่นปลาสเตอร์ตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 6 ที่ซึ่งความ หนาของผงเปียกที่จะนำไปใช้งานที่ถูกแผ่โดยลูกรีดที่เป็นตัวแผ่ จะมีอยู่บนผิวหน้าด้านหลังของ ชั้นฐานที่เป็นกระดาษที่เป็นตัวปิดที่มีขนาด 0.2 มม.ถึง 1.5 มม. 1 1. วิธีการสร้างและประกอบแผ่นปลาสเตอร์ตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 6 ที่ซึ่งประกอบ รวมต่อไปด้วยขั้นตอนของ การเติมน้ำและตัวหน่วงการแข็งตัวลงไปในผงเปียกสำหรับใช้งาน ที่จะมี อยู่บนผิวหน้าด้านหลังของชั้นฐานที่เป็นกระดาษที่เป็นตัวปิด 1 2. วิธีการสร้างและประกอบแผ่นปลาสเตอร์ตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 6 ที่ซึ่งประกอบ ต่อไปด้วยขั้นตอนของการเติมโฟมลงไปในผงเปียกสำหรับใช้งาน ที่จะมีอยู่บนผิวหน้าด้านหลังของ ชั้นฐานที่เป็นกระดาษที่เป็นตัวปิด 1 3. แผ่นปลาสเตอร์ตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งส่วนขอบแข็งความหนาแน่นสูงจะ มีรูปทรงสี่เหลี่ยม 1 4. แผ่นปลาสเตอร์ตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งส่วนขอบแข็งความหนาแน่นสูงจะ มีรูปทรงสามเหลี่ยม 1 5. แผ่นปลาสเตอร์ตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งส่วนขอบแข็งความหนาแน่นสูงจะ มีรูปเสี้ยว 1 6. แผ่นปลาสเตอร์ตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งส่วนขอบแข็งความหนาแน่นสูงจะ มีรูปทรง-L 1 7. แผ่นปลาสเตอร์ตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งส่วนขอบแข็งความหนาแน่นสูงจะ มีรูปทรง-J 1 8. วิธีการสร้างประกอบและประกอบแผ่นปลาสเตอร์ตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 5 ซึ่งลูกรีดที่ เป็นตัวแผ่มีรูปทรงตอนปลายเป็นสี่เหลี่ยม 1 9. วิธีการสร้างประกอบและประกอบแผ่นปลาสเตอร์ตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 5 ซึ่งลูกรีดที่ เป็นตัวแผ่มีรูปทรงทรงตอนปลายเป็นขั้น 2 0. วิธีการสร้างประกอบและประกอบแผ่นปลาสเตอร์ตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 5 ซึ่งลูกรีดที่ เป็นตัวแผ่มีรูปทรงตอนปลายสอบเข้าหากันไปทางด้านหน้า 2 1. วิธีการสร้างประกอบและประกอบแผ่นปลาสเตอร์ตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 5 ซึ่งลูกรีดที่ เป็นตัวแผ่มีรูปทรงตอนปลายเป็นขั้นและสอบเข้าหากันไปทางด้านหน้า ------------------------------------------------------------------------------------------- 1.แผ่นปลาสเตอร์ ที่ซึ่งประกอบด้วย แกนปลาสเตอร์ที่มีผิวหน้าด้านหน้า, ผิวหน้าด้านหลัง, ผิวหน้าด้านข้างตรงกันข้ามกัน สองด้าน และผิวหน้าตอนปลายตรงกันข้ามกันสองด้านในที่นั้น และ ชั้นฐานที่เป็นกระดาษที่เป็นตัวปิด ซึ่งจะปิดผิวหน้าด้านหน้า, ผิวหน้าด้านหลัง และ ผิวหน้าด้านข้างที่อยู่ตรงกันข้ามกันสองด้านของแกนปลาสเตอร์, โดยแกนปลาสเตอร์ ที่ซึ่งประกอบด้วย ส่วนขอบแข็งความหนาแน่นสูงที่ประกอบด้วย ผิวหน้าด้านข้างที่ถูกปิดด้วยชั้น ฐานที่เป็นกระดาษที่เป็นตัวปิด, ส่วนความหนาแน่นสูงส่วนหนึ่งเป็นอย่างน้อยที่สุดที่ประกอบด้วย ผิวหน้า ด้านหน้าและผิวหน้าด้านหลังส่วนใดส่วนหนึ่งที่ถูกปิดด้วยชั้นฐานที่เป็นกระดาษที่เป็นตัวปิด และมี ความหนาแน่นเท่ากับความหนาแน่นของส่วนขอบแข็งความหนาแน่นสูง และ ส่วนความหนาแน่นต่ำตรงกลางที่มีความหนาแน่นน้อยกว่าความหนาแน่นของส่วนขอบ แข็งความหนาแน่นสูง และส่วนความหนาแน่นสูง และที่ซึ่งอยู่ในระหว่างส่วนขอบแข็งความ หนาแน่นสูง และส่วนความหนาแน่นสูง, ที่ซึ่ง ส่วนขอบแข็งความหนาแน่นสูงจะถูกสร้างขึ้นโดยไม่ให้มีจุดตามที่กำหนด ที่ซึ่ง เป็นจุดที่ตะปูที่ใช้ยึดตรึงแผ่นปลาสเตอร์จะถูกตอกเข้าไปตามแนวผิวหน้าด้านข้าง 2. แผ่นปลาสเตอร์ตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่ง ส่วนความหนาแน่นสูงจะมีความ หนา 0.1 มม. ถึง 1.2 มม. ตามทิศ ทางที่ตั้งฉากกับผิวหน้าด้านหน้าและผิวหน้าด้านหลังส่วนใด ส่วน- หนึ่ง 3. แผ่นปลาสเตอร์ตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 2 ที่ซึ่ง ส่วนขอบแข็งความหนาแน่นสูงจะ มีความหนาอย่างน้อยที่สุด 0.1 มม. ตามทิศทางที่ตั้งฉากกับผิวหน้าด้านข้างที่ประกอบขึ้นใน ส่วน ขอบแข็งความหนาแน่นสูง 4. แผ่นปลาสเตอร์ตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 2 ที่ซึ่ง ส่วนขอบแข็งความหนาแน่นสูงจะ มีความหนา 0.1 มม. ถึง 15.0 มม. ตามแนวทิศทางที่ตั้งฉากกับผิวหน้าด้านข้างที่ประกอบ ขึ้นในส่วน ขอบแข็งความหนาแน่นสูง 5. วิธีการสร้างและประกอบแผ่นปลาสเตอร์ ที่ซึ่งประกอบด้วย แกนปลายสเตอร์ที่ผิวหน้าด้านหน้า, ผิวหน้าด้านหลัง, ผิว หน้าด้านข้างตรงกันข้ามกัน สองด้าน และผิวหน้าตอนปลายตรงกัน ข้ามกันสองด้านในที่นั้น ผิวหน้าด้านหน้าของชั้นฐานที่เป็นกระดาษที่เป็นตัวปิด ซึ่งจะปิดผิวหน้าด้านหน้า และ ผิวหน้าด้านข้างตรงกันข้ามกัน สองด้านของแกนปลาสเตอร์เป็นอย่างน้อยที่สุด และ ผิวหน้าด้านหลังของชั้นฐานที่เป็นกระดาษที่เป็นตัวปิด ซึ่งจะยึดกับผิวหน้าด้านหน้าของ ชั้นฐานที่เป็นกระดาษที่ เป็นตัวปิด และจะปิดผิวหน้าด้านหลังของแกนปลาสเตอร์ ที่ ซึ่งแกน ปลาสเตอร์จะมีส่วนขอบแข็งความหนาแน่นสูงที่ประกอบ ด้วยผิวหน้าด้านข้าง วิธีการประกอบด้วยขั้นตอนของ (a) การเทปลาสเตอร์ที่ได้จากการเผา, น้ำ, สารตัวเพิ่ม และ/หรือ สารผสมชนิดหนึ่งเป็น อย่างน้อยที่สุด ลงไปในตัวผสม แบบหมุนประเภทใช้แผ่นจานหมุนและกวนเพื่อเตรียมขึ้นเป็นผง เปียก ปลาสเตอร์ที่ได้จากการเผา, (b) การสกัดส่วนหนึ่งของผงเปียกของปลาสเตอร์ที่ได้จากการ เผาจากส่วนที่ใช้แยก- ส่วน ส่วนหนึ่งเป็นอย่างน้อยที่สุดที่ อยู่บนพื้นที่ตามแนวขอบรอบ ๆ ของตัวผสมแบบหมุนที่ใช้แผ่น จาน และการจัดให้มีส่วนหนึ่งของผงเปียกที่เป็นผงเปียกที่จะ นำไปใช้งานบนผิวหน้าด้านหน้าของ ชั้นฐานที่เป็นกระดาษที่ เป็นตัวปิด (c) การแผ่ส่วนหนึ่งของผงเปียกสำหรับใช้งานที่อยู่บนผิว หน้าด้านหน้าของชั้นฐานที่ เป็นกระดาษที่เป็นตัวปิด โดยลูก รีดที่เป็นตัวแผ่เพื่อสร้างเป็นส่วนที่แผ่ตัวออกของผงเปียก สำหรับ ใช้งาน โดยในขณะเดียวกันจะจัดให้มีส่วนที่ไม่ถูกแผ่ ของผงเปียกสำหรับใช้งานที่ด้านทั้งสองของ ส่วนที่ถูกแผ่ออก ไปด้วย (d) การส่งผงเปียกของปลาสเตอร์ที่ได้จากการเผาที่ตกค้าง อยู่ในตัวผสมแบบหมุน ประเภทที่ใช้แผ่นจาน ผ่านท่อส่งที่อยู่ บนพื้นที่ตามแนวขอบรอบ ๆ ของตัวผสมแบบหมุนประเภทที่ ใช้แผ่น จานไปยังส่วนที่ใช้ส่งของท่อส่ง (e) การเทโฟมลงไปในผงเปียกที่เหลือของปลาสเตอร์ที่ได้จาก การเผาผ่านท่อส่ง และ ส่วนที่ใช้ส่งโฟมที่อยู่บนท่อส่งส่วน ใดส่วนหนึ่ง และการกระจายโฟมโดยทั่วเสมอกันเพื่อเตรียม ผง เปียกสำหรับทำส่วนแกน (f) การเคลือบพอกผงเปียกที่ใช้ทำแกนที่ส่งมาจากส่วนที่ใช้ ลงบนผงเปียกที่นำไป ใช้งาน ที่ใช้ไปบนผิวหน้าด้านหน้าของ ชั้นฐานที่เป็นกระดาษที่เป็นตัวปิด และ (g) การพับผิวหน้าด้านหน้าของชั้นฐานที่เป็นกระดาษที่เป็น ตัวปิด และการยึดผิวหน้า ด้านหลังของชั้นฐานที่เป็นกระดาษ ที่เป็นตัวปิดเข้ากับขอบของผิวหน้าด้านหน้าของชั้นฐานที่ เป็น กระดาษที่เป็นตัวปิด เพื่อสร้างเป็นชุดเรียงซ้อน และ ต่อมานำเอาชุดเรียงซ้อนนี้ไปทำให้แห้ง ที่ซึ่งความยาวของลูกรีดที่เป็นตัวแผ่ในทิศทางตามแนวแกนจะ เป็น 98% ถึง 108% ของ ระยะระหว่างเส้นแบ่งของผิวหน้าด้าน หน้าและผิวหน้าด้านข้าง 6. วิธีการสร้างและประกอบแผ่นปลาสเตอร์ตามที่ระบุไว้ในข้อ ถือสิทธิข้อ 5 ที่ซึ่งประกอบ ต่อไปด้วยขั้นตอนของ การจัดให้ มีผงเปียกสำหรับใช้งานบนผิวหน้าด้านหลังของชั้นฐานที่เป็น กระดาษที่เป็นตัวปิด และการแผ่ผงเปียกสำหรับใช้งานที่อยู่ บนผิวหน้าด้านหลังของพื้นฐานที่เป็น กระดาษที่เป็นตัวปิด โดยลูกรีดที่เป็นตัวแผ่ 7. วิธีการสร้างและประกอบแผ่นปลาสเตอร์ตามที่ระบุไว้ในข้อ ถือสิทธิข้อ 5 ที่ซึ่งความ หนาของส่วนที่แผ่ตัวออกจะเป็น 0.2 มม. ถึง 1.5 มม. 8. วิธีการสร้างและประกอบแผ่นปลาสเตอร์ตามที่ระบุไว้ในข้อ ถือสิทธิข้อ 5 ที่ซึ่งประกอบ ต่อไปด้วยขั้นตอนของ การเติม น้ำและตัวหน่วงการแข็งตัวลงไปในผงเปียกที่นำไปใช้งาน 9. วิธีการสร้างและประกอบแผ่นปลาสเตอร์ตามที่ระบุไว้ในข้อ ถือสิทธิข้อ 5 ที่ซึ่งประกอบ ต่อไปด้วยขั้นตอนของ การเติมโฟ มลงไปในผงเปียกที่จะนำไปใช้งาน 1 0. วิธีการสร้างและประกอบแผ่นปลาสเตอร์ตามที่ระบุไว้ในข้อ ถือสิทธิข้อ 6 ที่ซึ่งความ หนาของผงเปียกที่จะนำไปใช้งานที่ ถูกแผ่โดยลูกรีดที่เป็นตัวแผ่ จะมีอยู่บนผิวหน้าด้านหลัง ของ ชั้นฐานที่เป็นกระดาษที่เป็นตัวปิดที่มีขนาด 0.2 มม. ถึง 1.5 มม. 1Disclaimer (all) which will not appear on the advertisement page: Edit 30/5/16 1. Plaster. Where Plaster core with two opposite faces, two opposite faces in there, and a paper base layer as a covering. This covers the anterior surface, the posterior surface and the opposite side surface of the plaster core, by the plaster core. Where it consists of: a high-density hard edge that contains The side surface is covered with a base layer. This is a cover paper, the least part high-density part, consisting of one part of the front surface and one part of the back surface covered with a cover paper base layer and with the same density. The density of the hard edge, the high density and the low density middle section is less dense than the edge density. Solid, high density And high density parts And where it is in between the hard edges High density And the high density part, where the high density hard edge is formed without a fixed point where the nail used to fix the plaster is hammered into the side surface. Plaster as described in Clause 1, where high density sections are 0.1mm to 1.2mm thick in the direction perpendicular to the front and back surfaces - either part 3. Plaster as described in Clause 2, where the high density hard edge will Have a thickness of at least 0.1 mm in the direction perpendicular to the side faces formed in the section. High-density hard edge 4. Plaster as described in Clause 2, where the high-density hard edge has a thickness of 0.1 mm to 15.0 mm along the direction perpendicular to the lateral surface. Assembled in The edge is hard, high density. 5. How to create and assemble the plaster board. Where The stator end surface, the dorsal face, the two opposite ends and the opposite ends in there. The front surface of the base layer is a cover paper. This covers the front surface and the opposite side surface, at least the two sides of the plaster core, and the back surface of the paper base layer as the cover. Which will adhere to the front surface of The base layer is a cover paper. It covers the posterior surface of the plaster core, where the plaster core has a high-density hard edge that consists of the lateral front surface. The method consists of steps of (a) the pouring of calcined plaster, water, additive and / or mixture as The least Into a rotary mixer using a rotary disc and stirring to prepare wet powder Sintered plaster, (b) Extraction of part of sintered plaster wet powder from applied part. Separate at least one portion on the area along the periphery of the disc-driven rotary mixer and to arrange for a part of the wet powder to be applied on the front surface. (C) spreading part of the wet powder for use on the front surface of the base layer that is A paper that is the cover By an expander roller to form the expander portion of the wet powder for use, at the same time, there is an unflattened portion of the wet powder for use on both sides of the application. (D) delivery of the calcined plaster wet powder left over in the rotary mixer. Plate type Through a pipeline located on the area along the periphery of the rotary mixer, the type used Plate to the delivery part of the pipeline (e) Pouring the foam into the sintered plaster residual powder through the pipeline and the foam carrier on any part of the pipeline. And evenly distribute the foam to prepare Core wet powder (f) A wet core wet powder coating delivered from the applied part onto the applied wet powder applied over the front surface of the paper base layer. Close and (g) fold the front surface of the base layer as the cover paper. And surface mounting The back side of the base layer is a cover paper to the edge of the front surface of the base layer that is Cover paper To create a stacked set. And later drying this stacked set Where the length of the axial-directional expander is 98% to 108% of the distance between the front and lateral face lines. 6. Method for constructing and assembling the plaster as specified in Clause 5 which consists of Continue to include the steps of Providing a wet powder for use on the back face of a base layer that is Cover paper And spreading the wet powder for use on the rear surface of the base that is Paper which is covered by the expander roller 7. Method for making and assembling the plaster as described in Clause 5 where the thickness of the expander is 0.2 mm to 1.5 m. Section 8. Method for making and assembling the plaster as described in Clause 5 where the composite Continue to include the steps of Adding water and a retarder to the wet powder to be applied 9. Method for creating and assembling the plaster as described in Clause 5, where it is assembled. Continue to include the steps of Adding foam to wet powder to be applied 1 0. Method for creating and assembling plaster as described in Clause 6, where the wet powder thickness to be applied to be spread is as follows: By the rolling ball that is the expander Will be present on the back surface of Covering paper base layer, 0.2 mm to 1.5 mm in size 1 1. Method for creating and assembling the plaster as described in Clause 6 where it is assembled. Continue to include the steps of Adding water and a freeze damper to the application wetting powder that will be present on the rear surface of the paper base layer as a cover 1 2. Method for creating and assembling plaster as specified in clause. Holds the right to Article 6 where The next step is to add foam to the wet powder. To be present on the back surface of Covering paper base layer 1 3. Plaster as described in Clause 1, where the high-density hard edge will It has a rectangular shape 1 4. The plaster as described in Clause 1, where the high density hard edge will Have a triangular shape 1. 5. The plaster as described in claim 1, where the high-density hard edge has a crescent shape 1. 6. The plaster as specified in claim 1, where the edge is The high-density hard edge will have the shape -L 1 7. The plaster board as stated in Clause 1, where the high density hard edge will have the shape -J 1 8. Method of fabrication and assembly of the plaster board. As specified in Clause 5, which the ball rolled at It is an expander with a square end. 1 9. Method for constructing, assembling and assembling the plaster as specified in Clause 5, which the ball is rolled at It is an end-shaped expander in steps 2. 0. Method for fabrication, assembly and assembly of plaster as specified in Clause 5, which the ball is rolled at It is a shaped expander at the ends of which the ends are joined to the front. 2 1. Method of constructing, assembling and assembling the plaster as specified in Clause 5. They are expansions, having their distal, step-like shape and are examined towards the front. -------------------------------------------------- ----------------------------------------- 1. Plaster sheet Where Plaster core with two opposite faces, two opposite faces in there, and a paper base layer as a covering. This covers the anterior surface, the posterior surface and the opposite side surface of the plaster core, by the plaster core. Where The high density hard edge that contains The side surface is covered with layers. The paper base is a cover, the high density part, at least partially composed of the front surface and one part of the back surface covered with a cover and density paper base layer. The density of the hard edge, the high density and the low center density with less density than the edge density. Solid, high density And high density parts And where it is between the high-density hard edge and the high-density hard edge, where the high-density hard edge is formed without a fixed point where the nail is used to fix the plaster. 2. Plaster as specified in Clause 1, where the high density is 0.1 mm to 1.2 mm thick in the direction perpendicular to the surface. Front-face and any part of the front-back surface 3. Plaster as specified in Clause 2, where the high-density hard edge is The thickness is at least 0.1 mm, in the direction perpendicular to the flank surface formed in the high density hard edge. 4. Plaster as described in Clause 2, where the hard edge, density. The thickness is 0.1 mm to 15.0 mm, along the direction perpendicular to the lateral surface formed in the high density hard edge. 5. Method of constructing and assembling plaster. Where Stator tip on the front face, the dorsal face, the two opposite faces and the opposite ends of the face. Cross each other in there The front surface of the base layer is a cover paper. Which will cover the front surface and the opposite surface The two sides of the plaster core are at least, and the back surface of the paper base layer is the cover. Which will adhere to the front surface of A paper base layer that covers and covers the back surface of the plaster core, where the core has a high-density hard edge. With the surface on the side The method consists of steps of (a) the pouring of calcined plaster, water, additive and / or a mixture as At the very least, into the disc-type rotary mixer and stirring to prepare the sintered plaster wet powder, (b) the extraction of a part of the wet plaster obtained by the Burned from the split - the least part. It is on the area along the periphery of the rotary mixer using a disc and the arrangement of a part of the wet powder to be Apply to the front surface of Covering paper base layer (c) spreading part of the application wet powder onto the surface. The front face of the base layer It is a cover by a roller that is an expander to form an expander part of the wet powder for use, at the same time providing a part that is not spread. Of wet powder for use on both sides of (D) Transmission of residual sintered plaster wet powder. In the rotary mixer Plate type Through the address pipeline On the perimeter of the disc-type rotary mixer to the delivery part of the pipeline (e), the foam is poured into the residual wet powder of the plaster obtained from Sintering through the pipeline and the foam carrier on any part of the pipeline and evenly distributing the foam to prepare the core wet powder (f). Comes from the used part Onto the wet powder applied to the surface of the front of The cover paper base layer and (g) the front fold of the cover paper base layer and the surface bonding. The back of the base layer is paper. That is a closure attached to the edge of the front surface of the base layer that is a cover paper To create a stacked set and later dry the stacked set. Where the length of the axial expander is 98% to 108% of the distance between the edge of the front surface. Face and side faces 6. Method for creating and assembling the plaster as described in Clause 5, where it is assembled. Next, with the process of providing a wet powder for use on the back surface of a base layer that is Cover paper And spreading wet powder for use at On the back surface of the foundation that is Cover paper By expander roll 7. Method for constructing and assembling the plaster as specified in Clause 5 where the thickness of the expander is 0.2 mm to 1.5 mm. 8. Method Constructing and assembling the plaster as described in Clause 5 where the This is followed by the process of adding water and a retarder to the wet powder to be applied. 9. Methods for creating and assembling the plaster as described in Clause 5, where it is assembled. Next, with the process of adding foam to the wet powder to be applied 1 0. Method for creating and assembling the plaster as described in Clause 6, where the wet powder thickness will be Apply to work at Was spread by the rolling mill It is present on the back surface of the paper base layer as a cover with a size of 0.2mm to 1.5mm 1.
1. วิธีการสร้างและประกอบแผ่นปลาสเตอร์ตามที่ระบุไว้ในข้อ ถือสิทธิข้อ 6 ที่ซึ่งประกอบ ต่อไปด้วยขั้นตอนของ การเติม น้ำและตัวหน่วงการแข็งตัวลงไปในผงเปียกสำหรับใช้งาน ที่จะ มีอยู่ บนผิวหน้าด้านหลังของชั้นฐานที่เป็นกระดาษที่เป็นตัว ปิด 11. Methods for making and assembling the plaster as described in Clause 6 where it is assembled. Further, with the process of adding water and a retarder to the wet application powder to be contained on the rear surface of the paper base layer 1.
2. วิธีการสร้างและประกอบแผ่นปลาสเตอร์ตามที่ระบุไว้ในข้อ ถือสิทธิข้อ 6 ที่ซึ่งประกอบ ต่อไปด้วยขั้นตอนของ การเติมโฟ มลงไปในผงเปียกสำหรับใช้งาน ที่จะมีอยู่บนผิวหน้าด้านหลัง ของ ชั้นฐานที่เป็นกระดาษที่เป็นตัวปิด2. Method for creating and assembling the plaster as described in Clause 6, where Next with the process of adding four to the wet powder for use. That will exist on the back surface of the base layer that is a cover paper.