TH53327B - เครื่องจักรและกรรมวิธีถลุงโดยทางตรง - Google Patents

เครื่องจักรและกรรมวิธีถลุงโดยทางตรง

Info

Publication number
TH53327B
TH53327B TH401004987A TH0401004987A TH53327B TH 53327 B TH53327 B TH 53327B TH 401004987 A TH401004987 A TH 401004987A TH 0401004987 A TH0401004987 A TH 0401004987A TH 53327 B TH53327 B TH 53327B
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
metal
feed
smelting
direct smelting
temperature
Prior art date
Application number
TH401004987A
Other languages
English (en)
Other versions
TH102957A (th
TH102957B (th
Inventor
ออร์ธ ดรอันเดรียส
จอห์น ลิจห์ นายเดวิด
ดาเมียน เบิร์ค นายปีเตอร์
Original Assignee
นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์
นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์ นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์ นายบุญมา เตชะวณิช นายต่อพงศ์ โทณะวณิก
นายต่อพงศ์ โทณะวณิก
นายบุญมา เตชะวณิช
Filing date
Publication date
Application filed by นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์, นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์, นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์ นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์ นายบุญมา เตชะวณิช นายต่อพงศ์ โทณะวณิก, นายต่อพงศ์ โทณะวณิก, นายบุญมา เตชะวณิช filed Critical นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์
Publication of TH102957A publication Critical patent/TH102957A/th
Publication of TH102957B publication Critical patent/TH102957B/th
Publication of TH53327B publication Critical patent/TH53327B/th

Links

Abstract

DC60 (10/03/59) การประดิษฐ์นี้เกี่ยวข้องกับเครื่องจักรถลุงโดยทางตรงและกรรมวิธีการถลุงโดยทางตรง สำหรับผลิตโลหะหลอมเหลวจากวัสดุป้อนที่มีโลหะปนอยู่, ดังเช่น แร่, แร่ที่ผ่านการรีดิวซ์บางส่วน, และกระแสของเสียที่มีโลหะปนอยู่, ซึ่งกรรมวิธีการถลุงโดยทางตรงประกอบรวมด้วยขั้นตอนของ (a) การปฏิบัติขั้นเตรียมให้แก่วัสดุป้อนที่มีโลหะปนอยู่ในหน่วยปฏิบัติขั้นเตรียมและการผลิตวัสดุ ป้อนที่ผ่านการปฏิบัติขั้นเตรียมแล้วซึ่งมีอุณหภูมิอย่างน้อยที่สุด 200 องศาเซลเซียส, (b) การกักเก็บวัสดุป้อนที่มี โลหะปนอยู่ซึ่งผ่านการปฏิบัติขั้นเตรียมแล้วซึ่งมีอุณหภูมิอย่างน้อยที่สุด 200 องศาเซลเซียส. ภายใต้ความดันใน วิถีทางกักเก็บวัสดุป้อนขณะร้อน, (c) การถ่ายโอนวัสดุป้อนที่มีโลหะปนอยู่ซึ่งผ่านการปฏิบัติขั้น เตรียมแล้วซึ่งมีอุณหภูมิอย่างน้อยที่สุด 200 องศาเซลเซียส ภายใต้ความดันในท่อถ่ายโอนวัสดุป้อนขณะร้อนไป ยังวิถีทางนำส่งของแข็งของถังบรรจุสำหรับถลุงโดยทางตรง, และ (d) การนำส่งวัสดุป้อนที่มีโลหะ ปนอยู่ซึ่งผ่านการปฏิบัติขั้นเตรียมแล้วเข้าไปในถังบรรจุสำหรับถลุงโดยทางตรงและการถลุงวัสดุป้อน ที่มีโลหะปนอยู่ให้เป็นโลหะหลอมเหลวในถังบรรจุ แก้ไขบทสรุป 14/01/2558 การประดิษฐ์นี้เกี่ยวข้องกับเครื่องจักรถลุงโดยทางตรงและกรรมวิธีการถลุงโดยทางตรง สำหรับผลิตโลหะหลอมเหลวจากวัสดุป้อนที่มีโลหะปนอยู่, ดังเช่น แร่, แร่ที่ผ่านการรีดิวซ์บางส่วน, และกระแสของเสียที่มีโลหะปนอยู่, ซึ่งกรรมวิธีการถลุงโดยทางตรงประกอบรวมด้วยขั้นตอนของ (a) การปฏิบัติขั้นเตรียมให้แก่วัสดุป้อนที่มีโลหะปนอยู่ในหน่วยปฏิบัติขั้นเตรียมและการผลิตวัสดุ ป้อนที่ผ่านการปฏิบัติขั้นเตรียมแล้วซึ่งมีอุณหภูมิอย่างน้อยที่สุด 200๐ซ., (b) การกักเก็บวัสดุป้อนที่มี โลหะปนอยู่ซึ่งผ่านการปฏิบัติขั้นเตรียมแล้วซึ่งมีอุณหภูมิอย่างน้อยที่สุด 200๐ซ. ภายใต้ความดันใน วิถีทางกักเก็บวัสดุป้อนขณะร้อน, (c) การถ่ายโอนวัสดุป้อนที่มีโลหะอยู่ซึ่งผ่านการปฏิบัติขั้น เตรียมแล้วซึ่งมีอุณหภูมิอย่างน้อยที่สุด 200๐ซ. ภายใต้ความดันในท่อถ่ายโอนวัสดุป้อนขณะร้อนไป ยังวิถีทางนำส่งของแข็งของถังบรรจุสำหรับถลุงโดยทางตรง, และ (d) การนำส่งวัสดุป้อนที่มีโลหะ ปนอยู่ซึ่งผ่านการปฏิบัติขั้นเตรียมแล้วเข้าไปในถังบรรจุสำหรับถลุงโดยทางตรงและการถลุงวัสดุป้อน ที่มีโลหะปนอยู่ให้เป็นโลหะหลอมเหลวในถังบรรจุ ----------------------------------------------------------------------------------------------------- การประดิษฐ์นี้เกี่ยวข้องกับเครื่องจักรถลุงแร่โดยทางตรง และกรรมวิธีการถลุงแร่โดยทางตรง สำหรับผลิตโลหะหลอมเหลวจากวัสดุป้อนที่มีโลหะปนอยู่ ดังเช่น ผงแร่เหล็ก แร่ที่ผ่านการรีดิวซ์ บางส่วน และเศษขี้แร่ที่มีโลหะปนอยู่ ซึ่งกรรมวิธีการถลุงแร่โดยทางตรงประกอบด้วยขั้นตอนของ (a) การปฏิบัติขั้นเตรียมให้แก่วัสดุป้อนที่มีโลหะปนอยู่ในหน่วยปฏิบัติขั้นเตรียม และการผลิต วัสดุป้อนที่ผ่านการปฏิบัติขั้นเตรียมแล้ว ซึ่งมีอุณหภูมิอย่างน้อยที่สุด 200 ํซ. (b) การกักเก็บวัสดุ ป้อนที่มีโลหะปนอยู่ที่ผ่านการปฏิบัติขั้นเตรียมแล้วซึ่งอุณหภูมิอย่างน้อยที่สุด 200 ํซ. ภายใต้ ความดันในอุปกรณ์กักเก็บวัสดุป้อนที่ยังร้อนอยู่ (c) การถ่ายโอนวัสดุป้อนที่มีโลหะปนอยู่ที่ผ่านการ ปฏิบัติขั้นเตรียมแล้ว ซึ่งมีอุณหภูมิอย่างน้อยที่สุด 200 ํซ. ภายใต้ความดันในท่อถ่ายโอนวัสดุป้อน ที่ยังร้อนอยู่ ไปยังอุปกรณ์นำส่งของแข็งของถังบรรจุสำหรับถลุงโดยตรง และ (ง) การนำส่ง วัสดุป้อนที่มีโลหะปนอยู่ที่ผ่านการปฏิบัติขั้นเตรียมแล้วเข้าไปในถังบรรจุสำหรับถลุงโดยทางตรง และการถลุงวัสดุป้อนที่มีโลหะปนอยู่ให้เป็นโลหะหลอมเหลวในถังบรรจุ

Claims (1)

1. ข้อถือสิทธฺ์ (ทั้งหมด) ซึ่งจะไม่ปรากฏบนหน้าประกาศโฆษณา :
TH401004987A 2004-12-15 เครื่องจักรและกรรมวิธีถลุงโดยทางตรง TH53327B (th)

Publications (3)

Publication Number Publication Date
TH102957A TH102957A (th) 2010-07-30
TH102957B TH102957B (th) 2010-07-30
TH53327B true TH53327B (th) 2017-01-12

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2219244C2 (ru) Система для разгрузки железа, полученного методом прямого восстановления
TW201035325A (en) Steel production facility
MX2010002194A (es) Procesamiento directo de concentrados de mineral metalico en ferroaleaciones.
US10697041B2 (en) Manufacturing method of crude copper from low-grade copper sludge
UA88283C2 (ru) Установка и способ прямого плавления для производства расплавленного железа из мелких фракций железной руды
TH53327B (th) เครื่องจักรและกรรมวิธีถลุงโดยทางตรง
KR101815977B1 (ko) 페로니켈 슬래그 내 니켈 함량 저감방법
UA106100C2 (uk) Спосіб і пристрій для відновлення залізорудовмісних вихідних матеріалів або для одержання чавуну або рідких продуктів-попередників сталі
CN102612632B (zh) 用于装料到熔化设备中的方法和装置
MY153274A (en) Conveyor system, composite system and method for coupling metallurgical method
JP2007509238A5 (th)
NO159968B (no) Installasjonssystem med skjoetekontakt.
TH102957A (th) เครื่องจักรและกรรมวิธีถลุงโดยทางตรง
EA200600802A1 (ru) Звено трубопровода для транспортирования твердых частиц нагретого материала
AU2012209477B2 (en) Method and apparatus for making liquid iron and steel
CN103993158B (zh) 一种脱除钢铁冶炼除尘灰中碱金属的工艺及系统
CN101545054A (zh) 从镍、铜、钴冶炼弃渣中回收镍、铜、钴的方法
CN204769845U (zh) 含氰废渣处理装置
UA88796C2 (ru) Способ и устройство для производства металлов и/или первичных металлоизделий
UA93216C2 (ru) СПОСОБ ЗАГРУЗКИ ИСХОДНЫХ МАТЕРИАЛОВ ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ B доменной печи
RU2313580C2 (ru) Способ и устройство для производства чугуна и/или шихты для производства чугуна
JP7322141B2 (ja) フェロクロム製錬プロセスにおいて、金属酸化物を含有する側流を利用するための方法
MX2024006981A (es) Reduccion de metal de mina de hierro y reactor para tal reduccion.
CN101545047B (zh) 利用镍冶炼弃渣电炉整体脱氧还原生产微合金化硅铁的方法
US399009A (en) William brandretii