TH53327B - เครื่องจักรและกรรมวิธีถลุงโดยทางตรง - Google Patents
เครื่องจักรและกรรมวิธีถลุงโดยทางตรงInfo
- Publication number
- TH53327B TH53327B TH401004987A TH0401004987A TH53327B TH 53327 B TH53327 B TH 53327B TH 401004987 A TH401004987 A TH 401004987A TH 0401004987 A TH0401004987 A TH 0401004987A TH 53327 B TH53327 B TH 53327B
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- metal
- feed
- smelting
- direct smelting
- temperature
- Prior art date
Links
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 title abstract 19
- 238000000034 method Methods 0.000 title abstract 11
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract 26
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 abstract 26
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract 15
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract 6
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 abstract 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 abstract 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 2
- 230000037361 pathway Effects 0.000 abstract 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 abstract 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 abstract 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 abstract 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 abstract 1
- 239000002893 slag Substances 0.000 abstract 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 abstract 1
Abstract
DC60 (10/03/59) การประดิษฐ์นี้เกี่ยวข้องกับเครื่องจักรถลุงโดยทางตรงและกรรมวิธีการถลุงโดยทางตรง สำหรับผลิตโลหะหลอมเหลวจากวัสดุป้อนที่มีโลหะปนอยู่, ดังเช่น แร่, แร่ที่ผ่านการรีดิวซ์บางส่วน, และกระแสของเสียที่มีโลหะปนอยู่, ซึ่งกรรมวิธีการถลุงโดยทางตรงประกอบรวมด้วยขั้นตอนของ (a) การปฏิบัติขั้นเตรียมให้แก่วัสดุป้อนที่มีโลหะปนอยู่ในหน่วยปฏิบัติขั้นเตรียมและการผลิตวัสดุ ป้อนที่ผ่านการปฏิบัติขั้นเตรียมแล้วซึ่งมีอุณหภูมิอย่างน้อยที่สุด 200 องศาเซลเซียส, (b) การกักเก็บวัสดุป้อนที่มี โลหะปนอยู่ซึ่งผ่านการปฏิบัติขั้นเตรียมแล้วซึ่งมีอุณหภูมิอย่างน้อยที่สุด 200 องศาเซลเซียส. ภายใต้ความดันใน วิถีทางกักเก็บวัสดุป้อนขณะร้อน, (c) การถ่ายโอนวัสดุป้อนที่มีโลหะปนอยู่ซึ่งผ่านการปฏิบัติขั้น เตรียมแล้วซึ่งมีอุณหภูมิอย่างน้อยที่สุด 200 องศาเซลเซียส ภายใต้ความดันในท่อถ่ายโอนวัสดุป้อนขณะร้อนไป ยังวิถีทางนำส่งของแข็งของถังบรรจุสำหรับถลุงโดยทางตรง, และ (d) การนำส่งวัสดุป้อนที่มีโลหะ ปนอยู่ซึ่งผ่านการปฏิบัติขั้นเตรียมแล้วเข้าไปในถังบรรจุสำหรับถลุงโดยทางตรงและการถลุงวัสดุป้อน ที่มีโลหะปนอยู่ให้เป็นโลหะหลอมเหลวในถังบรรจุ แก้ไขบทสรุป 14/01/2558 การประดิษฐ์นี้เกี่ยวข้องกับเครื่องจักรถลุงโดยทางตรงและกรรมวิธีการถลุงโดยทางตรง สำหรับผลิตโลหะหลอมเหลวจากวัสดุป้อนที่มีโลหะปนอยู่, ดังเช่น แร่, แร่ที่ผ่านการรีดิวซ์บางส่วน, และกระแสของเสียที่มีโลหะปนอยู่, ซึ่งกรรมวิธีการถลุงโดยทางตรงประกอบรวมด้วยขั้นตอนของ (a) การปฏิบัติขั้นเตรียมให้แก่วัสดุป้อนที่มีโลหะปนอยู่ในหน่วยปฏิบัติขั้นเตรียมและการผลิตวัสดุ ป้อนที่ผ่านการปฏิบัติขั้นเตรียมแล้วซึ่งมีอุณหภูมิอย่างน้อยที่สุด 200๐ซ., (b) การกักเก็บวัสดุป้อนที่มี โลหะปนอยู่ซึ่งผ่านการปฏิบัติขั้นเตรียมแล้วซึ่งมีอุณหภูมิอย่างน้อยที่สุด 200๐ซ. ภายใต้ความดันใน วิถีทางกักเก็บวัสดุป้อนขณะร้อน, (c) การถ่ายโอนวัสดุป้อนที่มีโลหะอยู่ซึ่งผ่านการปฏิบัติขั้น เตรียมแล้วซึ่งมีอุณหภูมิอย่างน้อยที่สุด 200๐ซ. ภายใต้ความดันในท่อถ่ายโอนวัสดุป้อนขณะร้อนไป ยังวิถีทางนำส่งของแข็งของถังบรรจุสำหรับถลุงโดยทางตรง, และ (d) การนำส่งวัสดุป้อนที่มีโลหะ ปนอยู่ซึ่งผ่านการปฏิบัติขั้นเตรียมแล้วเข้าไปในถังบรรจุสำหรับถลุงโดยทางตรงและการถลุงวัสดุป้อน ที่มีโลหะปนอยู่ให้เป็นโลหะหลอมเหลวในถังบรรจุ ----------------------------------------------------------------------------------------------------- การประดิษฐ์นี้เกี่ยวข้องกับเครื่องจักรถลุงแร่โดยทางตรง และกรรมวิธีการถลุงแร่โดยทางตรง สำหรับผลิตโลหะหลอมเหลวจากวัสดุป้อนที่มีโลหะปนอยู่ ดังเช่น ผงแร่เหล็ก แร่ที่ผ่านการรีดิวซ์ บางส่วน และเศษขี้แร่ที่มีโลหะปนอยู่ ซึ่งกรรมวิธีการถลุงแร่โดยทางตรงประกอบด้วยขั้นตอนของ (a) การปฏิบัติขั้นเตรียมให้แก่วัสดุป้อนที่มีโลหะปนอยู่ในหน่วยปฏิบัติขั้นเตรียม และการผลิต วัสดุป้อนที่ผ่านการปฏิบัติขั้นเตรียมแล้ว ซึ่งมีอุณหภูมิอย่างน้อยที่สุด 200 ํซ. (b) การกักเก็บวัสดุ ป้อนที่มีโลหะปนอยู่ที่ผ่านการปฏิบัติขั้นเตรียมแล้วซึ่งอุณหภูมิอย่างน้อยที่สุด 200 ํซ. ภายใต้ ความดันในอุปกรณ์กักเก็บวัสดุป้อนที่ยังร้อนอยู่ (c) การถ่ายโอนวัสดุป้อนที่มีโลหะปนอยู่ที่ผ่านการ ปฏิบัติขั้นเตรียมแล้ว ซึ่งมีอุณหภูมิอย่างน้อยที่สุด 200 ํซ. ภายใต้ความดันในท่อถ่ายโอนวัสดุป้อน ที่ยังร้อนอยู่ ไปยังอุปกรณ์นำส่งของแข็งของถังบรรจุสำหรับถลุงโดยตรง และ (ง) การนำส่ง วัสดุป้อนที่มีโลหะปนอยู่ที่ผ่านการปฏิบัติขั้นเตรียมแล้วเข้าไปในถังบรรจุสำหรับถลุงโดยทางตรง และการถลุงวัสดุป้อนที่มีโลหะปนอยู่ให้เป็นโลหะหลอมเหลวในถังบรรจุ
Claims (1)
1. ข้อถือสิทธฺ์ (ทั้งหมด) ซึ่งจะไม่ปรากฏบนหน้าประกาศโฆษณา :
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH102957A TH102957A (th) | 2010-07-30 |
| TH102957B TH102957B (th) | 2010-07-30 |
| TH53327B true TH53327B (th) | 2017-01-12 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2219244C2 (ru) | Система для разгрузки железа, полученного методом прямого восстановления | |
| TW201035325A (en) | Steel production facility | |
| MX2010002194A (es) | Procesamiento directo de concentrados de mineral metalico en ferroaleaciones. | |
| US10697041B2 (en) | Manufacturing method of crude copper from low-grade copper sludge | |
| UA88283C2 (ru) | Установка и способ прямого плавления для производства расплавленного железа из мелких фракций железной руды | |
| TH53327B (th) | เครื่องจักรและกรรมวิธีถลุงโดยทางตรง | |
| KR101815977B1 (ko) | 페로니켈 슬래그 내 니켈 함량 저감방법 | |
| UA106100C2 (uk) | Спосіб і пристрій для відновлення залізорудовмісних вихідних матеріалів або для одержання чавуну або рідких продуктів-попередників сталі | |
| CN102612632B (zh) | 用于装料到熔化设备中的方法和装置 | |
| MY153274A (en) | Conveyor system, composite system and method for coupling metallurgical method | |
| JP2007509238A5 (th) | ||
| NO159968B (no) | Installasjonssystem med skjoetekontakt. | |
| TH102957A (th) | เครื่องจักรและกรรมวิธีถลุงโดยทางตรง | |
| EA200600802A1 (ru) | Звено трубопровода для транспортирования твердых частиц нагретого материала | |
| AU2012209477B2 (en) | Method and apparatus for making liquid iron and steel | |
| CN103993158B (zh) | 一种脱除钢铁冶炼除尘灰中碱金属的工艺及系统 | |
| CN101545054A (zh) | 从镍、铜、钴冶炼弃渣中回收镍、铜、钴的方法 | |
| CN204769845U (zh) | 含氰废渣处理装置 | |
| UA88796C2 (ru) | Способ и устройство для производства металлов и/или первичных металлоизделий | |
| UA93216C2 (ru) | СПОСОБ ЗАГРУЗКИ ИСХОДНЫХ МАТЕРИАЛОВ ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ B доменной печи | |
| RU2313580C2 (ru) | Способ и устройство для производства чугуна и/или шихты для производства чугуна | |
| JP7322141B2 (ja) | フェロクロム製錬プロセスにおいて、金属酸化物を含有する側流を利用するための方法 | |
| MX2024006981A (es) | Reduccion de metal de mina de hierro y reactor para tal reduccion. | |
| CN101545047B (zh) | 利用镍冶炼弃渣电炉整体脱氧还原生产微合金化硅铁的方法 | |
| US399009A (en) | William brandretii |