TH5329B - การดำเนินการกับสิ่งทอ - Google Patents
การดำเนินการกับสิ่งทอInfo
- Publication number
- TH5329B TH5329B TH8801000032A TH8801000032A TH5329B TH 5329 B TH5329 B TH 5329B TH 8801000032 A TH8801000032 A TH 8801000032A TH 8801000032 A TH8801000032 A TH 8801000032A TH 5329 B TH5329 B TH 5329B
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- textiles
- methylalamide
- textile
- process under
- under
- Prior art date
Links
Abstract
ได้สิ่งทอจากเซลลูโลสซึ่งหน่วงเหนี่ยวการเกิดไฟและลดการหดตัวโดยให้สิ่งทอทำปฏิกิริยากับสารประกอบเททราดิส ไฮดรอก ซิเมธิล ฟอสโฟเนียม หรือคอนเดนเสท ของสารนั้น แล้วจึงทำให้ เกิดปฏิกิริยาสมบูรณ์ด้วยแอมโมเนีย หลังจากนั้นดำเนินการ ต่อไปโดยให้สิ่งทอนั้นทำปฏิกิริยากับเมธิลอแลมีดที่ไม่รวม ตัวด้วยตนเองในสภาวะที่เป็นกรดในน้ำขั้นตอนการดำเนินการอาจ ทำสลับกันได้
Claims (1)
1. กรรมวิธีสำหรับดำเนินการกับสิ่งทอจากเซลลูโลส, ซึ่งสิ่งทอที่กล่าวแล้วมีพอลิเมอร์ที่บ่มแล้วซึ่งได้มาจากสารประกอบ เททระคิส (ไฮดรอกซิเมธิล) ฟอสโฟเนียม หรือคอนเคนเสทของสาร เหล่านั้น นำมาทำให้ชุ่มด้วยเมธิลอแลมีดซึ่งรวมตัวด้วยตน เองไม่ได้ ที่มีหมู่เอธิลอลอย่างน้อยสองหมู่ ซึ่งอาจเลือก ถูกแอลคิเลทมาแล้ว แล้วจึงให้เมธิลอแลมีดที่กล่าวแล้วทำ ปฏิกิริยากับสิ่งทอในสภาวะที่เป็นกรดในน้ำ 2. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งพอลิเมอร์ที่บ่มแล้ว ได้มาจากสารประกอบฟอสโฟเนียม หรือคอนเคนเสทที่กล่าวแล้ว ซึ่งบ่มด้วยแอมโมเนีย 3. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1 หรือ 2 ซึ่งได้ให้สารละลาย ของ เมธิ ลอแลมีดในน้ำซึ่ งมี พี.เอช.ต่ำกว่า 3 ทำปฏิกิริยากับสิ่งทอ 4. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งได้ให้เมธิลอแลมีดทำ ปฏิกิริยากับสิ่งทอซึ่งมีปริมาณความชื้น 6-90% เทียบจากน้ำ หนักแห้งของสิ่งทอที่บ่มแล้ว 5. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 4 ให้เมธิลอแลมีดในสารละลาย ที่มีน้ำทำปฏิกิริยากับสิ่งทอซึ่งมีปริมาณความชื้น 6-30% เทียบจากน้ำหนักแห้งของสิ่งทอที่บ่มด้วย THP 6. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 4 ให้เมธิลอแลมีดในสารละลาย ที่มีน้ำซึ่งมี พี.เอช. น้อยกว่า 1 ทำปฏิกิริยากับสิ่งทอ ซึ่งมีปริมาณความชื้น 30-90% เทียบจากน้ำหนักแห้งของสิ่งทอ ที่บ่มด้วย THP 7. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 6 ซึ่งได้ให้เมธิลอแลมีดทำ ปฏิกิริยากับสิ่งทอในตัวกลางที่เป็นน้ำ ซึ่งเป็นกรด 1-6 N. 8. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1, 2, 5 และ 6 ข้อใดข้อหนึ่ง ซึ่งเมธิลอแลมีดคือ เมธิลอเลเทค ไซคลิค ยูเรีย หรือ อนุพันธ์ 0-แอลคิ เล เทดของสารเหล่านั้น 9. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 5, 6 และ 7 ข้อใดข้อหนึ่ง ซึ่งเมธิลอแลมีดคือ 1,3-N,N-ไดเมธิลอล-4,5-ไดไฮดรอกซิเอธิ ลีน ยูเรีย 10. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 5 หรือ 6 ซึ่งทำสิ่งทอให้ ชุ่มด้วยสารละลายในน้ำของคอนเดนเสทของสารประกอบเททราดิส (ไฮดรอกซิเมธิล) ฟอสโฟเนียมกับยูเรียแล้วจึงทำให้เกิด ปฏิกิริยาสมบูรณ์ด้วยแก๊ส แอมโมเนีย 11. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งสิ่งทอนั้นทำด้วยเส้น ใยจากฝ้ายหรือสารผสมของมันโดยมีเส้นใยโพลิเอสเทอร์จนถึง 50% โดยน้ำหนัก (ของสิ่งทอ) 12. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งการจับสารเมธิลอแลมีด (น้ำหนักแห้ง) ของสิ่งทอมีค่า 6-20% และการจับโพลิเมอร์จาก สารประกอบเททราคิส (ไฮดรอกซิ เมธิล) ฟอสโฟเนียม หรือคอนเคน เสท คือ 8-20% 13. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 5, 6 และ 7 ข้อใดข้อหนึ่ง ซึ่งให้เมธิลอแลมีดทำปฏิกิริยากับสิ่งทอในขณะที่ทำให้สิ่ง ทอมีความตึงในทิศทางเส้นด้านยืน และทิศทางเส้นด้านนอนอย่าง น้อยทิศใดทิศหนึ่ง 14. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 5, 6 และ 7 ข้อใดข้อหนึ่ง ซึ่งหลังจากให้ทำปฏิกิริยากับเมธิลอแลมีดแล้ว ทำให้สิ่งทอ หดตัวโดยการกดด้วยวิธีกล 15. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1, 7, 11 และ 12 ข้อใดข้อ หนึ่ง ซึ่งนำสิ่งทอจากฝ้ายมาดำเนินการกับสารละลายในน้ำของ คอนเดนเสทของสารประกอบเททราดิส (ไฮดรอกซิเมธิล) ฟอสโฟเนียม กับยูเรีย และทำให้เกิดปฏฺกิริยาสมบูรณ์ด้วยแก๊สแอมโมเนีย แล้วจึงนำสิ่งทอที่ได้มาทำให้ชุ่มด้วยสารละลายในน้ำของ 1,3-N,N-ไดเมธิลอล-4,5-ไดไฮดรอกซิ เอธิลีน ยูเรีย และทำให้ ปฏิกิริยาในน้ำในสภาวะที่พีเอชน้อยกว่า 1 และในกรดเข้มข้น 1-4 N. โดยในสิ่งทอมีปริมาณความชื้น 30-90% เทียบจากนำหนัก แห้งของสิ่งทอที่บ่มด้วย THP และหลังจากนั้นทำให้สิ่งทอที่ ได้หดตัวโดยการกดด้วยวิธีเชิงกล 16. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1, 11 และ 12 ข้อใดข้อหนึ่ง ซึ่งให้เมธิลอแลมีดทำให้ปฏิกิริยาที่ 90-140 องศา ซ. กับ สิ่งทอซึ่งมีปริมาณความชื้น 6-30% เทียบกับนำหนักแห้งของ สิ่งทอที่บ่มด้วย THP ภายใต้สภาวะที่เป็นน้ำมี พี.เอช. 3-5 17. สิ่งทอซึ่งได้ดำเนินการตามกรรมวิธีที่ขอถือสิทธิในข้อ ถือสิทธิข้อ 1-16 ข้อใดข้อหนึ่ง 18. สิ่งทอซึ่งได้ดำเนินการตามกรรมวิธีที่ขอถือสิทธิในข้อ ถือสิทธิข้อ 1-12 และ 16 ข้อใดข้อหนึ่ง 19. กรรมวิธีสำหรับดำเนินการกับสิ่งทอจากเซลลูโลส, ซึ่ง สิ่งทอที่กล่าวแล้วได้ให้ทำปฏิกิริยามาก่อนภายใต้สภาวะที่ เป็นกรดในน้ำ กับเมธิลอแลมีดซึ่งรวมตัวด้วยตนเองไม่ได้ ซึ่งมีหมู่เมธิลอลอย่างน้อยสองหมู่ ซึ่งอาจเลือกถูก แอลคิเลทมาแล้ว ซึ่งนำมาทำปฏิกิริยากับสารประกอบเททระดิส (ไฮดรอกซิเมธิล) ฟอสโฟเนียม หรือคอนเตนเสทของสารเหล่านั้น และบ่มผลิตภัณฑ์หลังจากนั้น 20. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 19 ซึ่งนำสิ่งทอที่ทำ ปฏิกิริยามาก่อนแล้ว มาทำปฏิกิริยากับสารประกอบฟอสโฟเนียม หรือคอนเดนเสทที่กล่าวแล้ว และหลังจากนั้นจึงบ่มด้วย แอมโมเนียม 21. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 19 หรือ 20 ซึ่งได้ให้สารละ ลายของเมธิลอแลมีดในน้ำซึ่งมี พี.เอช. ต่ำกว่า 3 ทำ ปฏิกิริยากับสิ่งทอ 22. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 19 ซึ่งได้ให้เมธิลอแลมีดทำ ปฏิกิริยากับสิ่งทอซึ่งมีปริมาตรความชื้น 6-90% เทียบจาก น้ำหนักแห้งของสิ่งทอที่บ่มด้วย THP 23. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 22 ซึ่งได้ให้สารละลาย ของเมธิลอแลมีดในน้ำซึ่มี พี.เอช. ต่ำกว่า 1 ทำปฏิกิริยา กับสิ่งทอ ซึ่งมีปริมาณความชื้น 30-90% เทียบจากน้ำหนัก แห้งจากสิ่งทอที่บ่มด้วย THP 24. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 23 ซึ่งได้ให้สารละลาย ของเมธิลแลมีดในน้ำทำปฏิกิริยากับสิ่งทอซึ่งมีปริมาณความ ชื้น 60-90% เทียบจากน้ำหนักแห้งของสิ่งทอที่บ่มด้วย THP 25. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 24 ซึ่งได้ให้เมธิลอแลมีดทำ ปฏิกิริยากับสิ่งทอในตัวกลางที่เป็นน้ำซึ่งเป็นกรด 1-6 N 26. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 19, 23 และ 24 ข้อใดข้อ หนึ่ง ซึ่งเมธิลอแลมีด คือ เมธิคอเลเทค ไซคลิค ยูเรีย หรือ อนุพันธ์ 0-แอลคิเล เทคของสารเหล่านั้น 27. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 23,24 และ 25 ข้อใดข้อหนึ่ง ซึ่งเมธิลอแลมีดคือ 1,3-N, N-ไดเมธิลอล-4,5-ไดไฮดรอกซิเอธิ ลีน ยูเรีย 28. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 23 หรือ 24 ซึ่งให้สิ่งทอทำ ปฏิกิริยากับสารละลายในน้ำของคอนเคนเสทของสารประกอบเทท ระคิส (ไฮดรอกซิ เมธิล) ฟอสโฟเนียม และยูเรีย แล้วจึงบ่ม ด้วยแก๊สแอมโมเนีย 29. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 19 ซึ่งสิ่งทอทำด้วยเส้นใย ฝ้ายหรือเส้นใยผสมที่มีฝ้ายโดยมีเส้นใยพอลิเอสเทอร์จนถึง 50% โดยน้ำหนัก (ของสิ่งทอ) 30. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 19 ซึ่งน้ำหนักของเมธิลอแล มีดแห้งที่เกาะติดบนสิ่งทอมี 6-20% และของผลิตภัณฑ์ที่บ่ม แล้วจากสารประกอบเททระดิส (ไฮดรอกซิเมธิล) ฟอสโฟเนียม หรือ คอนเดนเสทมี 8-20% เทียบกับน้ำหนักแห้งของสิ่งทอที่บ่มด้วย THP 31. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 23, 24 และ 25 ข้อใดข้อ หนึ่ง ซึ่งให้เมธิลอแลมีดทำปฏิกิริยากับสิ่งทอในขณะที่ทำ ให้สิ่งทอมีความตึงในทิศทางเส้นด้านยืน และทิศทางเส้นด้าย นอนอย่างน้อยทิศใดทิศหนึ่งสารประกอบเททระดิส (ไฮดรอก ซิเมธิล) ฟอสโฟเนียม หรือคอนเดนเสทของสารเหล่านั้น ทำให้ สิ่งทอหดตัวด้วยการกดด้วยวิธีกล 33. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 23,25,29 และ 30 ข้อใดข้อ หนึ่งซึ่งนำเส้นใยฝ้ายซึ่งได้ทำให้ชุ่มด้วยสารละลายในน้ำ ของ 1,3-N,N-ไดเมธิลอล-4,5-ไดไฮดรอกซิเอธิลีน ยูเรีย และ ให้ทำปฏิกิริยากับสารนั้นในสภาวะที่มีน้ำซึ่งมี พี.เอช. ต่ำกว่า 1 ในกรด 1-4 N. โดยสิ่งทอมีความชื้น 30-90% เทียบ กับน้ำหนักของสิ่งทอแห้งซึ่งบ่มด้วย THP หลังจากนั้นจึงให้ ทำปฏิกิริยากับสารละลายในน้ำของคอนเดนเสทของสารประกอบเทท ระดิส (ไฮดรอกซี เมธิล) ฟอสโฟเนียม และยูเรีย และบ่มด้วย แก๊สแอมโมเนีย, หลังจากนั้นทำให้สิ่งทอที่ได้หดตัวด้วยการ กดด้วยวิธีกล 34. สิ่งทอซึ่งถูกดำเนินการตามกรรมวิธีที่ขอถือสิทธิในข้อ ถือสิทธิข้อ 19-33 ข้อใดข้อหนึ่ง (ข้อถือสิทธิ 34 ข้อ, 5 หน้า,0 รูป)
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH5833A TH5833A (th) | 1989-04-03 |
| TH5329B true TH5329B (th) | 1996-03-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR840001289A (ko) | 포름알데히드를 사용하는 직물의 가공처리방법 및 가공처리된 직물 | |
| US3784356A (en) | Cellulosic flame retardant system | |
| DK465988D0 (da) | Fremgangsmaade til fremstilling af optraevlet cellulosemateriale, isaer traefibre, til fresmtilling af fiberplader | |
| DE1282598B (de) | Verfahren zum Flammfestmachen von cellulosehaltigem Material | |
| KR920005742A (ko) | 직물의 내염처리(flame retardant treatment)방법 | |
| KR880005318A (ko) | 직물 처리 방법 | |
| TH5833A (th) | การดำเนินการกับสิ่งทอ | |
| SU488421A3 (ru) | Способ огнезащитной отделки волокнистого материала | |
| GB1313978A (en) | Treatment of cellulose fibre-containing materials | |
| Donaldson et al. | A durable flame retardant finish for cotton based on thpc and urea | |
| US3958932A (en) | Flame-resistant textiles through finishing treatments with vinyl monomer systems | |
| KR860008339A (ko) | 셀룰로스 펄프의 제조방법 | |
| US3918903A (en) | Dehydration process to impart wrinkle resistance to cellulose-containing fibrous materials | |
| US3908051A (en) | Method for processing cellulose containing materials to impart thereto flame resistance | |
| CA1128241A (en) | Method of producing synthetic resin from waste products | |
| BR9405165A (pt) | Processo para fabricar placas de fibras | |
| US4028053A (en) | Fire retardant fabrics and method for preparation thereof | |
| GB796815A (en) | Improvements in and relating to the production of an aminoplast precondensate for the treatment of cellulosic textile materials | |
| Lindberg et al. | Heat setting of protein and cellulosic fibers | |
| GB935098A (en) | Insolubilisation of further-polymerisable methylol-phosphorus polymeric materials | |
| US3756777A (en) | Pad cure process for the preparation of deae cotton | |
| US3714183A (en) | Bispyrrolidon e-formaldehyde addition products and their use as crosslinking agents with cellulose | |
| KR800001561B1 (ko) | 셀룰로스성 물질에 화염저지성을 부여하는 방법 | |
| GB1423692A (en) | Fire retardant fabrics and method for preparation thereof | |
| SU1594237A1 (ru) | Способ получени бумаги сухого формовани |