TH5300A - ระบบการควบคุมอัตโนมัติสำหรับระบบทำให้เย็นซึ่งประกอบด้วยสารหลายตัว - Google Patents

ระบบการควบคุมอัตโนมัติสำหรับระบบทำให้เย็นซึ่งประกอบด้วยสารหลายตัว

Info

Publication number
TH5300A
TH5300A TH8701000427A TH8701000427A TH5300A TH 5300 A TH5300 A TH 5300A TH 8701000427 A TH8701000427 A TH 8701000427A TH 8701000427 A TH8701000427 A TH 8701000427A TH 5300 A TH5300 A TH 5300A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
production
refrigerant
rate
mixed
production rate
Prior art date
Application number
TH8701000427A
Other languages
English (en)
Other versions
TH2659B (th
Inventor
แอล. นิวตัน นายชาร์ส
Original Assignee
นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า
Filing date
Publication date
Application filed by นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า filed Critical นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า
Publication of TH5300A publication Critical patent/TH5300A/th
Publication of TH2659B publication Critical patent/TH2659B/th

Links

Abstract

ระบบควบคุมแบบอัตโนมัติสำหรับควบคุมการผลิตก๊าซธรรมชาติให้เป็นของเหลวโดยการใช้สารทำให้เย็นผสม ประกอบด้วยค่าขีดการ ดำเนินงานให้มีสภาวะที่ดีที่สุด การควบคุมสภาวะที่กำลังดำ เนินอยู่ และการปรับแต่ง ค่าขีดวิกฤตของการเดินเครื่อง และ หน้าที่การผลิตให้ได้ผลดีมากที่สุด การทำให้เกิดสภาวะดีที่ สุดสามารถทำได้โดยการปรับแต่งค่าขีดความสามารถการดำเนินงาน ในปรัมาณสำรองสารให้เย็นผสม อัตราการอัด และความเร็วรอบของ เครื่องอัดเทอร์ไบน์ เพื่อให้ได้ผลผลิตออกมาสูงที่สุด สำหรับแต่ละหน่วยพลังงานที่ได้ใช้ไปในส่วนช่วยการผลิตนั้น ๆ

Claims (8)

1. วิธีการอำนวยการผลิตก๊าซธรรมชาติเหลวอย่างมีประสิทธิภาพซึ่งประกอบไปด้วยขั้นตอนของ : การควบคุมตัวไขตัวแปรต่าง ๆ ซึ่งแทนภาวะการดำเนินงานของ วิธีการผลิตที่ได้กล่าวแล้ว การกำหนดการผลิตที่ต้องการสำหรับวิธีการผลิตดังกล่าว การเปรียบเทียบอัตราการผลิตที่ต้องการดังกล่าวกับค่าของตัว ไขตัวแปรต่าง ๆ ของอัตราการผลิตที่ดำเนินอยู่ของวิธีการ ผลิตดังกล่าว การจัดตัวควบคุมจำนวนหนึ่งเพื่อเปลี่ยนอัตราการผลิตให้เท่า กับอัตราที่ต้องการดังกล่าวและ การควบคุบและการทำให้สารผสมทำความเย็นผสมและอัตราส่วนการ อัดสารทำความเย็นผสมรวมทั้งตัวแปรในการดำเนินการผลิตให้มี สภาวะที่ดีที่สุดโดยคิดคำนึงถึงประสิทธิภาพทั้งหมด โดย อาศัยการปรับค่าพารามิเตอร์ดำเนินการที่เลือกจากกลุ่มที่ ประกอบด้วย (a) อัตราสารทำความเย็นผสมที่เพิ่มขึ้น (b) การระบายสารทำความเย็นผสม (c) การระบายของเหลวจากสารทำความเย็นผสม (e) การไหลสัมพัทธ์ของของเหลงจากสารทำความเย็นผสมและไอ และ (f) แรงดังเชื้อเพลิงในถังพัก 2. วิธีการอำนวยการผลิตก๊าซธรรมชาติเหลวอย่างมีประสิทธิภาพ ซึ่งประกอบไปด้วยขั้นตอนของ การควบคุมตัวไขตัวแปรต่าง ๆ ซึ่งแทนภาวะการดำเนินงานของ วิธีการผลิตที่ได้กล่าวแล้ว การควบคุมเครื่องอัดสำหรับตานภาวะความไม่สม่ำเสมอ และเปิด วาส์วควบคุมการไหลวนเพื่อป้องกันการกระแทก การกำหนดอัตราการผลิดที่ต้องการสำหรับวิธีการผลิตดังกล่าว การเปรียบเทียบอัตราการผลิตที่ต้องการดังกล่าวกับค่าของตัว ไขตัวแปรต่าง ๆ ของอัตราการผลิตที่ดำเนินอยู่ของวิธีการ ผลิตดังกล่าว การจัดตัวควบคุมจำนวนหนึ่งเพื่อเพิ่มหรือลดการผลิตให้มี อัตราเท่ากับอัตราที่ต้องการดังกล่าว และ การทำให้การดำเนินการมีภาวะที่ดีที่สุด โดยการคงของเหลวสาร ทำความเย็นผสมสำรองให้อยู่ภายในช่วงที่กำหนดไว้ก่อน ปรับ อัตราส่วนสารผสมทำความเย็นผสมและแรงอัดสารทำความเย็นผสมดดย เทียบกับประสิทธิภาพทั้งหมด 3. วิธีการอำนวยการผลิตก๊าซธรรมชาติเหลวอย่างมีประสิทธิภาพ ซึ่งประกอบไปด้วยขั้นตอนของ (a) การกำหนดอัตราการผลิตที่ต้องการ (b) การกำหนดอัตราการผลิตที่ดำเนินอยู่ (c) การกำหนดค่าอุณหภูมิแตกต่างเมื่อเย็น ( TCE) (d) การเปรียบเทียบอัตราการผลิตที่ต้องการดังกล่าวกับอัตรา การผลิตที่ดำเนินอยู่ และ (e) การเพิ่มการผลิตถ้าอัตราการผลิตที่ดำเนินอยู่ต่ำกว่า อัตราการผลิตที่ต้องการดังกล่าว โดย (i) ถ้า TCE น้อยกว่า ค่าที่น้อยที่สุดที่กำหนดไว้ก่อนแล้ว ทำการฉีดไนโตรเจนในปริมาณที่กำหนดไว้ล่วงหน้าเข้าไปในสารทำ ความเย็นผสมสำรองของระบบดังกล่าว (ii) ถ้า TCE >ค่าที่น้อยที่สุดที่กำหนดไว้ก่อนแล้วทำการ ฉีดมีเทนเข้าไปในสารทำความเย็นผสมสำรองของระบบดังกล่าวจน กระทั่งความดังการดูดของเครื่องอัดสารทำความเย็นผสมสูงขึ้น ในปริมาณที่กำหนดไว้ล่วงหน้า (iii) การทำให้ของเหลวของสารทำความเย็นผสมสำรองสารผสมสารทำ ความเย็นผสมให้มีสภาวะที่ดีที่สุดโดยคิดคำนึงถึง ประสิทธิภาพทั้งหมด หรือ (f) การลดการผลิตถ้าอัตราการผลิตที่ดำเนินอยู่สูงกว่าอัตรา การผลิตที่ต้องการดังกล่าว โดย (i) การลดแรงดันการดูดของเครื่องอัดผสมสารทำความเย็น (ii) การทำให้ของเหลวของสารทำความเย็นผสมสำรอง อัตราส่วน การอัดสารทำความเย็นผสม และสารผสมสารทำความเย็นผสมให้มี สภาวะที่ดีที่สุด โดยคิดคำนึงถึงประสิทธิภาพทั้งหมด หรือ (g) การทำให้ประสิทธิภาพมีสภาวะที่ดีที่สุด ถ้าอัตราการ ผลิดที่ดำเนินอยู่ดังกล่าวเท่ากับอัตราการผลิตที่ต้องการ ดังกล่าวโดยการรักษาของเหลวของสารทำความเย็นผสมสำรองให้คง อยู่ในช่วงที่กำหนดไว้ล่วงหน้า 4. วิธีการอำนวยการผลิตก๊าซธรรมชาติเหลวอย่างมีประสิทธิภาพ ซึ่งประกอบไปด้วยขั้นตอนของ (a) การกำหนดอัตราการผลิตที่ต้องการ (b) การกำหนดอัตราการผลิตที่ดำเนินอยู่ (c) การเปรียบเทียบอัตราการผลิตที่ต้องการดังกล่าวกับอัตรา การผลิตที่ดำเนินอยู่ (d) การเพิ่มการผลิตถ้าอัตราการผลิตที่ดำเนินอยู่ต่ำกว่า อัตราการผลิตที่ต้องการดังกล่าว โดย (i) ถ้า TCE น้อยกว่า ค่าที่น้อยที่สุดที่กำหนดไว้ก่อนแล้ว ทำการฉีดไนโตรเจนในปริมาณที่กำหนดไว้ล่วงหน้าเข้าไปในสารทำ ความเย็นผสมสำรองของระบบดังกล่าว (ii) ถ้า TCE > ค่าที่น้อยที่สุดที่กำหนดไว้ก่อนแล้วทำการ ฉีดมีเทนเข้าไปในสารทำความเย็นผสมสำรองของระบบดังกล่าวจน กระทั่งความดันการดูดของเครื่องอัดสารทำควายเย็นผสมสูงขึ้น ไปในปริมาณที่กำหนดล่วงหน้า (iii) การทำให้ของเหลวของสารทำความเย็นผสมสำรองอัตราส่วน การอัดสารทำความเย็นผสม และสารผสมทำความเย็นผสมให้มีสภาวะ ที่ดีที่สุดโดยคิดคำนึงถึงประสิทธิภาพทั้งหมด และการลดการ ผลิดถ้าอัตราการผลิตที่ดำเนินอยู่สูงกว่าอัตราการผลิตที่ ต้องการดังกล่าวโดย (i) การลดความดันการดูดของเครื่องอัดสารทำความเย็นผสม (ii) การทำให้ของเหลวของสารทำความเย็นผสมสำรองอัตราส่วนการ อัดสรทำความเย็นผสม และสารผสมสารทำความเย็นผสมให้มีสภาวะ ที่ดีที่สุด โดยคิดคำนึงถึงประสิทธิภาพทั้งหมด และ การทำให้ประสิทธิภาพรวมมีสภาวะที่ดีที่สุด ถ้าอัตราการผลิต ที่ดำเนินอยู่ดังกล่าวเท่ากับอัตราการผลิตที่ต้องการดัง กล่าว โดย (ii) การปรับสารผสมสารทำความเย็นผสมโดยคำนึงถึง ประสิทธิภาพทั้งหมด 5. วิธีการอำนวยการผลิตก๊าซธรรมชาติเหลวอย่างมีประสิทธิภาพ ซึ่งประกอบไปด้วยขั้นตอนของ (a) การกำหนดอัตราการผลิตที่ต้องการ (b) การกำหนดอัตราการผลิตที่ดำเนินอยู่ (c) เปรียบเทียบอัตราการผลิตที่ต้องการดังกล่าวกับอัตราการ ผลิตที่ดำเนินอยู่ (d) การเพิ่มการผลิตถ้าอัตราการผลิตที่ดำเนินอยู่ต่ำกว่า อัตราการผลิตที่ต้องการดังกล่าว โดย (i) ถ้า TCE น้อยกว่า ค่าที่น้อยที่สุดที่กำหนดไว้ก่อนแล้ว ทำการฉีดไนโตรเจนในปริมาณที่กำหนดไว้ล่วงหน้าเข้าไปในสารทำ ความเย็นผสมสำรองของระบบดังกล่าว (ii) ถ้า TCE > ค่าที่น้อยที่สุดที่กำหนดไว้ก่อนดังกล่าว แล้วทำการฉีดมีเทนเข้าไปในสารทำความเย็นผสมสำรองของระบบดัง กล่าวจนกระทั่งความดันการดูดของเครื่องอัสารทำความเย็นผสม สูงขึ้นในปริมาณที่กำหนดไว้ก่อน (iii) การทำให้ของเหลวของสารทำความเย็นผสมสำรอง อัตราส่วน การอัดสารทำความเย็นผสมและสารผสมสารทำความเย็นผสมให้มี สภาวะที่ดีที่สุด โดยคิดคำนึงถึงประสิทธิภาพทั้งหมด และ การลดการผลิตถ้าอัตราการผลิตที่ดำเนินอยู่สูงกว่าอัตราการ ผลิตที่ต้องการดังกล่าวโดย (i) การลดความดันการดูดของเครื่องอัดสารทำความเย็นผสม (ii) การทำให้ของเหลวของสารทำความเย็นผสมสำรอง อัตราส่วน การอัดสารทำความเย็นผสม และสารผสมสารทำความเย็นผสมให้มี สภาวะที่ดีที่สุด โดยคิดคำนึงถึงประสิทธิภาพทั้งหมด และ การทำให้ประสิทธภาพรวมถึงสภาวะที่ดีที่สุดถ้าอัตราการผลิต ที่ดำเนินอยู่ดังกล่าวเท่ากับอัตราการผลิตที่ต้องการดัง กล่าว โดย (iii) การปรับอัตราส่วนการอัดสารทำความเย็นโดยคำนึงถึง ประสิทธิภาพทั้งหมด 6. วิธีการอำนวยการผลิตก๊าซธรรมชาติเหลวอย่างมีประสิทธิภาพ ซึ่งประกอบไปด้วยขั้นตอน ของ (a) การกำหนดอัตราการผลิตที่ต้องการ (b) การกำหนดอัตราการผลิตที่ดำเนินอยู่ (c) การเปรียบเทียบอัตราการผลิตที่ต้องการดังกล่าวกับอัตรา การผลิตที่ดำเนินอยู่ (d) การเพิ่มการผลิตถ้าอัตราการผลิตที่ดำเนินอยู่ต่ำกว่า อัตราการผลิตที่ต้องการดังกล่าว โดย (i) ถ้า TCE น้อยกว่า ค่าที่น้อยที่สุดที่กำหนดไว้ก่อนแล้ว ทำการฉีดไนโตรเจนในปริมาณที่กำหนดไว้ล่วงหน้าเข้าไปในสารทำ ความเย็นผสมสำรองของระบบดังกล่าว (ii) ถ้า TCE > ค่าที่น้อยที่สุดที่กำหนดไว้ก่อนดังกล่าว แล้ว ทำการฉีดมีเทนเข้าไปในสารทำความเย็นผสมสำรองของระบบ ดังกล่าวจนกระทั่งความดันการดูดของเครื่องอัดสารทำความเย็น ผสมสูงขึ้นในปริมาณที่กำหนดไว้ก่อน (iii) การทำให้ของเหลวของสารทำความเย็นผสมสำรอง อัตราส่วน อัดสารทำความเย็นผสมและสารผสมสารทำความเย็นผสมให้มีสภาวะ ที่ดีที่สุด โดยคิดคำนึงถึงประสิทธิภาพทั้งหมด และ การลดการผลิตถ้าอัตราการผลิตที่ดำเนินอยู่สูงกว่าอัตราการ ผลิตที่ต้องการดังกล่าวโดย (i) การลดความดันการดูดของเครื่องอัดสารทำความเย็นผสม (ii) การทำให้ของเหลวของสารทำความเย็นให้มีสภาวะที่ดีที่ สุดโดยคิดคำนึงถึงประสิทธิภาพทั้งหมด และ การทำให้ประสิทธิภาพมีสภาวะที่ดีที่สุดถ้าอัตราการผลิตที่ ดำเนินอยู่ดังกล่าวเท่ากับอัตราการผลิตที่ต้องการดังกล่าว โดย (IV) การปรับความเร็วเครื่องอัดเทอร์ไบน์โดยคำนึงถึง ประสิทธิภาพทั้งหมด 7. วิธีการทำให้ผลผลิตก๊าซธรรมชาติเหลวให้ได้มากที่สุดจะ ประกอบด้วยขั้นตอนดังต่อไปนี้ (a) จัดค่าอัตราการผลิตตามที่ได้กำหนดให้ตรงตามต่าที่ได้ กำหนดเอาไว้ก่อน ค่าดังที่ได้กล่าวมาแล้วจะสูงกว่าค่าอัตรา การผลิตที่ได้ชั้นสูงที่สุด (b) แสดงอัตราการผลิตที่กำลังดำเนินอยู่ (c) หากค่าอัตราการผลิตที่กำลังดำเนินอยู่มีค่าต่ำกว่าค่า อัตราการผลิตที่ได้รับสูงสุด การผลิตเพิ่มขึ้นให้ได้ระดับ ที่ดีที่สุดก็จะต้องมีขั้นตอนดังนี้ (i) แสดงผลค่าอุณหภูมิแตกต่างเมื่อเย็น (สูตร) (ii) เปรียบเทียบค่าแสดงผลของ (สูตร) ที่ได้กับค่าที่น้อย ที่สุดที่กำหนดให้ (iii) หากว่าค่า TCE น้อยกว่าค่าที่น้อยที่สุดที่ได้กล่าว ไว้จำนวนไนโตรเจนที่กำหนดไว้ ก็จะถูกฉีดป้อนเข้าไปในปริมาณ สำรองสารทำให้เย็นผสมของระบบดังกล่าว และรอช่วงระยะเวลาที่ ได้กำหนดไว้ (ii) หากว่าค่า (สูตร) มีค่ามากกว่าหรือเท่ากับค่าที่น้อย ที่สุดที่ได้กล่าวไว้ จากนั้นก็จะมีการเติมมีเทนเข้าไปใน ปริมาณสำรองสารทำให้เย็นผสมของระบบดังกล่าว จนกระทั่งบรรลุ ค่าขีดจำกัดในการดำเนินงานซึ่งได้กำหนดไว้หรือจนกว่าจะถึง ค่าแรงดันของเครื่องอัดทางขาเข้าของสารทำให้เย็นผสมที่ได้ กำหนดไว้ก่อน 8. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อที่ 7 ซึ่งยังประกอบด้วยขั้น ตอนดังต่อไปนี้ หยุดการฉีดป้อนสารมีเทนเข้าไป และหากว่าตัวบ่งชี้สภาวะที่ ดีที่สุดยังไม่ได้ถูกจัดใหม่ จากนั้น ทำให้ประสิทธิภาพรวมของทั้งหมด มีสภาวะที่ดีที่สุด และทำ การจัดตั้งตัวบ่งชั้สภาวะที่ดีที่สุดที่ได้กล่าวแล้วนั้น และหากว่าตัวบ่งชี้สภาวะที่ดีที่สุดถูกจัดตั้งแล้วจากนั้น จะมีการลดอัตราการผลิตที่ต้องการดังกล่าวไว้แล้ว เป็นสัด ส่วนของความแตกต่างที่ได้กำหนดไว้ก่อนแล้วระหว่างอัตราการ ผลิตที่ต้องการและอัตราการผลิตที่กำลังดำเนินอยู่ 9. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อที่ 2 หรือ 3 หรือ 4 หรือ5 ที่ ซึ่งการผลิตลดลงจะประกอบไปด้วยขั้นตอนดังนี้ (a) ลดแรงดังเครื่องอัดการดูดของสารทำให้เย็นผสม (b) ปริมาณสำรองของสารทำให้เย็นผสมในสภาพของของเหลวอัตรา การอัดของสารทำให้เย็นผสม และสารผสมสารทำให้เย็นผสมจะถูกทำ ให้มีสภาวะที่ดีที่สุดโดยมีประสิทธิภาพรวมดีที่สุด 1 0. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อที่ 2 หรือ 3 หรือ 4 หรือ 5 ที่ซึ่งการผลิตเพิ่มขึ้นจะประกอบไปด้วยขั้นตอนดังต่อไปนี้ (a) ถ้า (สูตร) น้อยกว่าค่ากำหนดน้อยที่สุดแล้ว ปริมาณ ไนโตรเจนที่ได้กำหนดไว้ก็จะถูกฉีดเข้าไปในปริมาณสำรองของ สารทำให้เย็นผสม (b) ถ้า (สูตร) มากกว่าค่ากำหนดน้อยที่สุดแล้ว มีเทนก็จะถู ฉีดเข้าไปในปริมาณสำรองของสารทำให้เย็นผสมจนกระทั่งแรงดัน เครื่องอัดการดูดสูงขึ้นถึงจุดที่กำหนดไว้ (c) ปริมาณสำรองของสารทำให้เย็นผสมในสภาพของของเหลวอัตรา อัดของสารทำให้เย็นผสม และสารผสมสารทำให้เย็น ผสมจะถูกทำ ให้มีสภาวะทีดีที่สุดโดยมีประสิทธิภาพรวมดีที่สุดด้วย 1
1. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อที่ 2 ซึ่งมีการรักษาสภาพ ปริมาณสำรองของสารทำให้เย็นผสมในสภาวะของของเหลวให้อยู่ใน พิกัดที่กำหนด ประกอบด้วยขั้นตอนต่าง ๆ ดังต่อไปนี้ (a) วัดระดับของสารทำให้เย็นผสมที่ถังเก็บแยกของเหลวแรงดัง สูง (b) หากระดับดับกล่าวมีค่าสูงเกิดกว่าระดับสูงสุดที่ได้ กำหนดไว้ก็จะมีการปล่อยของเหลวดังกล่าวเข้าจนกระทั่งระดับ ดังกล่าวลดต่ำลงกว่าระดับดังกล่าว (c) หากระดับดังกล่าวมีค่าน้อยกว่าระดับต่ำสุดที่ได้กำหนด ไว้ก็จะมีการเติมองค์ประกอบแต่ละตัวของของเหลวดังกล่าวใน สัดส่วนที่เท่ากันกับองค์ประกอบของของเหลวดังกล่าวจน กระทั่งระดับกล่าวมีค่าสูงเกินกว่าระดับต่ำสุด 1
2. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อที่ 2 ซึ่งการปรับระดับองค์ ประกอบของสารที่ทำให้เย็นผสมจะประกอบด้วยขั้นตอนต่าง ๆ ดัง นี้ (สูตรเคมี) 1
3. วิธีการของข้อถือสิทธิที่ 2 หรือ3 หรือ 4 หรือ 5 ที่ ซึ่งประสิทธิภาพรวมทั้งหมดจะถูกคำนวนในรูปของพลังงานซึ่ง ต้องการ ในการทำให้เกิดปริมาณเป็นค่าที่ได้จากการคำนวนเอา ไว้ก่อนของผลผลิต 1
4. วิธีการของข้อถือสิทธิที่ 2 หรือ3 หรือ 4 หรือ 5 ที่ ซึ่งประกอบไปด้วยระบบความคุมสภาวะการด้านความไม่สม่ำเสมอ ของเครื่องอัดสารทำให้เย็นผสม 1
5. วิธีการของข้อถือสิทธิที่ 2 หรือ3 หรือ 4 หรือ 5 ซึ่ง ยังประกอบไปอีกด้วยการรักษาสภาพแรงดันของถังพักเชื้อเพลิง ที่จุดกึ่งกลางระหว่างค่าที่น้อยที่สุดกับค่าที่มากที่สุด ที่ได้กำหนดให้ โดยการทำขั้นตอนดังต่อไปนี้ (สูตรเคมี) 1
6. วิธีการของข้อถือสิทธิที่ 2 หรือ3 หรือ 4 หรือ 5 ซึ่ง ยังประกอบไปอีกด้วยการป้องกันภาวะการเกิดความเร็ว 1
7. วิธีการของข้อถือสิทธิข้อที่ 2 หรือ 3 หรือ 4 หรือ 5 ซึ่งยังประกอบด้วยการป้องกันภาวะการเกิดอุณหภูมิสูงมากเกิน กว่ากำหนดในเครื่องเทอร์ไบน์ของเครื่องอัดสารทำให้เย็นผสม ดังที่ได้กล่าวแล้ว 1
8. วิธีการของข้อถือสิทธิที่ 2 หรือ 3 หรือ 4 หรือ 5 ซึ่ง ยังประกอบด้วยการป้องกันและเตือนผู้ควบคุมว่าภาวะที่กำลัง ดำเนินอยู่ได้ออกนอกจุดที่ได้ออกแบบไว้แล้วโดยสัมพันธ์กับ ค่าแรงดันแตกต่าง (สูตรเคมี) ค่าแรงดันที่ป้อนเข้า หรือค่า แรงดันเพิ่มเติม (ข้อถือสิทธิ 18 ข้อ, 10 หน้า, 3 รูป)
TH8701000427A 1987-07-09 ระบบการควบคุมอัตโนมัติสำหรับระบบทำให้เย็นซึ่งประกอบด้วยสารหลายตัว TH2659B (th)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH5300A true TH5300A (th) 1988-11-01
TH2659B TH2659B (th) 1991-11-28

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69404581T2 (de) Schmierungsregelungssystem
CA1325255C (en) Automated control system for a multicomponent refrigeration system
KR890004867B1 (ko) 열펌프장치
CA1056355A (en) Method and device for driving liquid from a liquid separator
JP4285778B2 (ja) 混合室の液体量をモニター及び調節する方法及び装置
DE3220335C2 (de) Wärmepumpensystem mit einer Kältemittelmischung
EP1914491A2 (de) Kälteanlage
CN111562801A (zh) 循环液温度调节方法、循环液温度调节控制装置及系统
DE2545606A1 (de) Verfahren zur verbesserung der kuehlleistung und des kaeltewirkungsgrades in einem kuehlsystem sowie kuehlsystem zur durchfuehrung des verfahrens
CN107490245B (zh) 一种用于空分装置的自动变负荷控制方法
EP0258255A1 (en) METHOD FOR OPERATING AN OIL-FREE ROTATING GAS COMPRESSOR.
EP3653882B1 (de) Virtueller sensor für wasseranteil im ölkreislauf
DE19516630C2 (de) Verfahren zum Betreiben eines Absorptionskühlaggregates sowie Absorptionskühlaggregat
WO2002025115A1 (en) Multi-stage screw compressor
TH5300A (th) ระบบการควบคุมอัตโนมัติสำหรับระบบทำให้เย็นซึ่งประกอบด้วยสารหลายตัว
CN107289681B (zh) 一种冷水机组冷媒流量控制方法
DE112007001075B4 (de) Brennstoffzellensystem und Verfahren zur Berechnung der Umlaufrate darin
DE3507887A1 (de) Verfahren zur regelung von absorptions-kaelteanlagen oder -waermepumpen
TH2659B (th) ระบบการควบคุมอัตโนมัติสำหรับระบบทำให้เย็นซึ่งประกอบด้วยสารหลายตัว
CA1108877A (en) Vapor compression cycle device with multicomponent working fluid mixture and method of modulating its capacity
EP3546738A1 (de) Verfahren zum betreiben einer brennkraftmaschine
CN206668548U (zh) 压缩机构的压缩操作的调节结构、涡旋压缩机和循环系统
DE10201466A1 (de) Kältekreislauf mit Verdichtersteuerung und Steuerverfahren
EP2063201A2 (de) Verfahren zum Betreiben einer Kälteanlage
CN103673417A (zh) 空调器及两级压缩循环热泵系统