TH52622B - A process for producing lead-acid batteries and clamps for producing lead-acid batteries. - Google Patents

A process for producing lead-acid batteries and clamps for producing lead-acid batteries.

Info

Publication number
TH52622B
TH52622B TH101002193A TH0101002193A TH52622B TH 52622 B TH52622 B TH 52622B TH 101002193 A TH101002193 A TH 101002193A TH 0101002193 A TH0101002193 A TH 0101002193A TH 52622 B TH52622 B TH 52622B
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
lead
laser welding
acid batteries
lead acid
welding
Prior art date
Application number
TH101002193A
Other languages
Thai (th)
Other versions
TH53610A (en
Inventor
โฮชิโนะ นายโคอิชิ
ฮิรูตะ นายโตโมกิ
ซูซูกิ นายโตชิคาชู
มาสึโมโตะ นายทาเคยูกิ
อีซูกะ นายฮิโรยูกิ
ซาคาโมโตะ นายฮิคารุ
Original Assignee
นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์
นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์ นางสาวสนธยา สังขพงศ์
นางสาวสนธยา สังขพงศ์
Filing date
Publication date
Application filed by นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์, นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์ นางสาวสนธยา สังขพงศ์, นางสาวสนธยา สังขพงศ์ filed Critical นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์
Publication of TH53610A publication Critical patent/TH53610A/en
Publication of TH52622B publication Critical patent/TH52622B/en

Links

Abstract

DC60 (16/08/59) กรรมวิธีสำหรับผลิตแบตเตอรีกรดตะกั่วโดยที่ปลอกตะกั่ว 1 ที่ถูกหล่อในฝา b ของแบตเตอรีกรดตะกั่ว A ที่ถูกประกอบเข้ารูปและขั้ว 2 ที่ถูกสอดผ่านรูสอด 3 เข้าในปลอกตะกั่ว 1 ถูกเชื่อมเข้าด้วยกันโดยการปล่อยลำแสงเลเซอร์ 4b ลงไป. ในขณะที่มีการเชื่อมด้วยเลเซอร์ ตามที่ต้องการนั้น ตัวหนีบจับ 7 จะถูกจัดใส่ไว้โดยรอบปลอกตะกั่ว 1 เพื่อให้อยู่รอบบริเวณ ดังกล่าวและจะมีการเชื่อมด้วยเลเซอร์. แก้ไข 16/08/59 กรรมวิธีสำหรับผลิตแบตเตอรีกรดตะกั่วโดยที่ปลอกตะกั่ว 1 ที่ถูกหล่อในฝา b ของแบตเตอรีกรดตะกั่ว A ที่ถูกประกอบเข้ารูปและขั้ว 2 ที่ถูกสอดผ่านรูสอด 3 เข้าในปลอกตะกั่ว 1 ถูกเชื่อมเข้าด้วยกันโดยการปล่อยลำแสงเลเซอร์ 4b ลงไป. ในขณะที่มีการเชื่อมด้วยเลเซอร์ ตามที่ต้องการนั้น ตัวหนีบจับ 7 จะถูกจัดใส่ไว้โดยรอบปลอกตะกั่ว 1 เพื่อให้อยู่รอบบริเวณ ดังกล่าวและจะมีการเชื่อมด้วยเลเซอร์. ......................................................................... กรรมวิธีสำหรับผลิตแบตเตอรีกรดตะกั่วโดยที่ปลอกตะกั่ว 1 ที่ถูกหล่อในฝา b ของแบตเตอรีกรดตะกั่ว A ที่ถูกประกอบเข้า รูปและขั้ว 2 ที่ถูกสอดผ่านรูสอด 3 เข้าในปลอกตะกั่ว 1 ถูก เชื่อมเข้าด้วยกันโดยการปล่อยลำแสง เลเซอร์ 4b ลงไป. ในขณะที่มีการเชื่อมด้วยเลเซอร์ ตามที่ ต้องการนั้น ตัวหนีบจับ 7 จะถูกจัดใส่ไว้โดยรอบปลอกตะกั่ว 1 เพื่อให้อยู่รอบบริเวณดัง กล่าวและจะมีการเชื่อมด้วย เลเซอร์. DC60 (08/16/16) Method for manufacturing lead acid batteries in which lead 1 casing is cast in cap b of a molded lead acid battery A and terminal 2 is inserted through it. The holes 3 into the lead sheath 1 are welded together by emitting a laser beam 4b down it. As required, the clamp 7 is positioned around the lead sleeve 1 so that it surrounds the area. and there will be laser welding. Revised 08/16/16 Method for producing lead acid batteries where lead 1 casing is cast in cap b of molded lead acid battery A and terminal 2 is inserted through a hole. 3 into the lead sheath 1 is welded together by emitting a laser beam 4b down it. As required, the clamp 7 is positioned around the lead sleeve 1 so that it surrounds the area. and there will be laser welding. .................................................. .......................... A method for producing lead acid batteries in which a lead casing 1 is cast in cap b of an assembled lead acid battery A, and terminal 2 is inserted through an insert 3 into the lead casing 1. are welded together by emitting a 4b laser beam into it. While laser welding as required, clamp 7 is positioned around the lead sleeve 1 so that it surrounds it. said and will be welded by laser.

Claims (7)

ข้อถือสิทธฺ์ (ทั้งหมด) ซึ่งจะไม่ปรากฏบนหน้าประกาศโฆษณา :แก้ไข 16/08/59 1. กรรมวิธีสำหรับผลิตแบตเตอรี่กรดตะกั่ว ประกอบด้วย ขั้นตอนของการเชื่อมปลอกตะกั่วที่ถูกหล่อ เป็นส่วนเดียวกันในฝาของแบตเตอรี่กรดตะกั่วที่ถูกประกอบเข้ารูปและขั้วที่ถูกสอดเข้าไปผ่านปลอกตะกั่วโดย การเชื่อมด้วยเลเซอร์เข้าด้วยกัน ที่ซึ่งคู่ของขั้วและปลอกตะกั่วถูกสร้างจากโลหะผสมที่มีพื้นฐานมาจากตะกั่ว-แคลเซียม และในขณะที่มี การเชื่อมด้วยเลเซอร์ ลำแสงเลเซอร์ของเอาต์พุตในระดับต่ำจะถูกนำมาใช้เป็นลำดับแรกและหลังจากนั้น ลำแสงเลเซอร์ของเอาต์พุตในระดับสูงก็จะถูกนำมาใช้ 2. กรมมวิธีสำหรับผลิตแบตเตอรี่กรดตะกั่วประกอบด้วยขั้นตอนของ การเชื่อมปลอกตะกั่วที่ถูกหล่อเป็นส่วนเดียวกันในฝาของแบตเตอร์รี่กรดตะกั่วที่ถูกประกอบเข้ารูปและ ขั้วที่ถูกสอดเข้าไปผ่านปลอกตะกั่วโดยการเชื่อมด้วยเลเซอร์เข้าด้วยกัน ; และ การเชื่อมปลอกตะกั่วและชิ้นส่วนขั้วต่อที่เป็นปีกพับที่ถูกติดตั้งอย่างพอดีบนปลอกตะกั่วเข้าด้วยกันโดย การเชื่อมด้วยเลเซอร์ ที่ซึ่งคู่ของขั้วและปลอกตะกั่วถูกสร้างจากโลหะผสมที่มีพื้นฐานมาจากตะกั่ว-แคลเซียม และในขณะที่มี การเชื่อมด้วยเลเซอร์ ลำแสงเลเซอร์ของเอาต์พุตในระดับต่ำจะถูกนำมาใช้เป็นลำดับแรกและหลังจากนั้น ลำแสงเลเซอร์ของเอาต์พุตในระดับสูงก็จะถูกนำมาใช้ 3. กรรมวิธีสำหรับผลิตแบตเตอรี่กรดตะกั่วตามข้อถือสิทธิ 1 หรือ 2 ที่ซึ่งขั้วดังกล่าวได้รับการจัดให้มี ขึ่นพร้อมกับส่วนที่ยื่นที่เป็นแท่งหรือส่วนยื่นรูปทรงกระบอกกลวงที่ตรงกลางของพื้นผิวส่วนปลายด้านบนของ มัน 4. กรมมวิธีสำหรับผลิตแบตเตอรี่กรดตะกั่วประกอบด้วย ขั้นตอนของการเชื่อมปลอกตะกั่วที่ถูกหล่อ เป็นส่วนเดียวกันในฝาของแบตเตอรี่กรดตะกั่วที่ถูกประกอบเข้ารูปและขั้วที่ถูกสอดเข้าไปผ่านปลอกตะกั่วโดย การเชื่อมด้วยเลเซอร์ที่ซึ่งในขณะที่มีการเชื่อมด้วยเลเซอร์ ลำแสงเลเซอร์ของเอาต์พุตในระดับต่ำจะถูกนำมาใช้ และหลังจากนั้นลำแสงเลเซอร์ของเอาต์พุตในระดับสูงก็จะถูกนำมาใช้ 5. กรรมวิธีสำหรับผลิตแบตเตอรี่กรดตะกั่วตามข้อถือสิทธิ 4 ที่ซึ่งรอบที่หนึ่งของการใช้ลำแสงเลเซอร์ ถูกสร้างที่เอาต์พุตในระดับต่ำและรอบที่สองของมันถูกสร้างที่เอาต์พุตในระดับสูงที่ถูกลดลงทีละขั้นของขั้น จำนวนมากกว่าหนึ่งขั้น 6. กรรมวิธีสำหรับผลิตแบตเตอรี่กรดตะกั่วตามข้อถือสิทธิ 1 หรือ 2 ที่ซึ่งการเชื่อมด้วยเลเซอร์เป็น แบบพัลส์ 7. กรรมวิธีสำหรับผลิตแบตเตอรี่กรดตะกั่วประกอบด้วย ขั้นตอนของการเชื่อมปลอกตะดั่วที่ถูกหล่อ เป็นส่วนเดียวกันในฝาของแบตเตอรี่ กรดตะกั่วที่ถูกประกอบเข้ารูป และขั้วที่ถูกสอดเข้าไปผ่านปลอกตะกั่วโดย การเชื่อมด้วนเลเซอร์เข้าด้วยกัน ที่ซึ่งความหนาแน่นในการซ้อนทับกันของลายนูนในการเชื่อมด้วยเลเซอร์แบบพัลส์อยู่ในช่วง 6 ถึง 12 จุดต่อ มม. 8. กรรมวิธีสำหรับผลิตแบตเตอรี่กรดตะกั่ว ประกอบด้วย ขั้นตอนของการเชื่อมปลอกตะกั่วที่ถูกหล่อ เป็นส่วนเดียวกันในฝาของแบตเตอรี่กรดตะกั่วที่ถูกประกอบเข้ารูปและขั้วที่ถูกสอดเข้าไปผ่านปลอกตะกั่วโดย การเชื่อมด้วยเลเซอร์เข้าด้วยกัน ที่ซึ่งในขณะที่มีการเชื่อมด้วยเลเซอร์โดยใช้เลเซอร์กับส่วนขั้วต่อเพื่อที่จะถูกเชื่อมเข้าด้วยกันของ แบตเตอรี่กรดตะกั่ว โดยส่วนขั้วต่อถูกล้อมไว้โดยส่วยปลายด้านล่างที่เป็นรูปทรงกระบอกของสิ่งกำบังรูป ทรงกระบอกและในสภาพเช่นนี้ ควันที่เกิดขึ้นในขณะที่มีการเชื่อมด้วยเลเซอร์จะถูกดูดเพื่อปล่อยทิ้งออกไปด้าน นอกของสิ่งกำบังรูปทรงกระบอกผ่านช่องปล่อยควันในสิ่งกำบังรูปทรงกระบอก 9. กรรมวิธีสำหรับผลิตแบตเตอรี่กรดตะกั่วตามข้อถือสิทธิ 8 ที่ซึ่งจะมีการใช้กรรมวิธีสำหรับการ เชื่อมด้วยเลเซอร์ของส่วนขั้วต่อซึ่งช่องเปิดสำหรับปล่อยออกถูกสร้างไว้ในสิ่งกำบังรูปทรงกระบอกและ ออกซิเจนหรืออากาศจะถูกจ่ายผ่านช่องเปิดสำหรับปล่อยออกไปยังส่วนต่างๆ เพื่อที่จะถูดเชื่อมเข้าด้วยกัน 1 0. กรรมวิธีสำหรับผลิตแบตเตอรี่กรดตะกั่วตามข้อถือสิทธิ 8 ที่ซึ่งแหวนครอบที่มีช่องเปิดที่ติดต่อกัน มากกว่าหนึ่งช่องที่ถูกจัดเตรียมไว้ตามเส้นรอบรูปในผนังโดยรอบของมันที่ถูกติดตั้งไว้ในสิ่งกำบังรูป ทรงกระบอกที่มีช่องว่างรูปวงแหวนเหลือไว้ระหว่างแหวนครอบและพื้นผิวของผนังโดยรอบภายในของสิ่ง กำบังรูปทรงกระบอกเพื่อที่ควันที่เกิดขึ้นในแหวนครอบจะได้ถูกดูดเพื่อให้ถูกปล่อยออกไปจากสิ่งกำบังรูป ทรงกระบอกผ่านช่องเปิดที่ติดต่อกันของแหวนครอบ โดยช่องว่างรูปวงแหวนจะอยู่โดยรอบของมันและรอบ ช่องปล่อยควันโดยมีของไหลสำหรับกำบังถูกไหล่ผ่านช่องเปิดสำหรับปล่อยออกเข้าไปในสิ่งกำบังรุป ทรงกระบอก 1 1. กรรมวิธีสำหรับผลิตแบตเตอรี่กรดตะกั่วตามข้อถือสิทธิ 10 ที่ซึ่งรูที่ติดต่อกันจำนวนมากกว่าหนึ่งรู ถูกสร้างที่ช่วงที่เท่ากันในแหวนครอบที่ถูกจัดทำไว้ข้างในสิ่งเหล่านั้นซึ่งเปิดออกในทิศทางตามเส้นสัมผัสบน เส้นรอบรูปของแหวนโดยที่กระแสไหลวนจะถูกทำให้เกิดขึ้นในควันที่เกิดขึ้นภายในแหวนครอบและถูกดูด เพื่อให้ถูกปล่อยทิ้งไป 1 2. กรรมวิธีสำหรับผลิตแบตเตอรี่กรดตะกั่วตามข้อถือสิทธิ 8 ที่ซึ่งขั้นตอนที่ถูกบากร่องเป็นรูปวง แหวนจะถูกจัดเตรียมไว้บนพื้นผิวโดยรอบภายนอกของปลอกตะกั่วที่กำหนดพื้นผิวโดยรอบภายนอกของส่วน ขั้วต่อและส่วนปลายด้านล่างที่เป็นรูปทรงกระบอกของสิ่งกำบังรูปทรงกระบอกที่มีสภาพการนำความร้อนที่ดี จะถูกติดตั้งพอดีไว้บนขั้นตอนของมัน 1 3. กรรมวิธีสำหรับผลิตแบตเตอรี่กรดตะกั่ว ประกอบด้วยขั้นตอนของ การเชื่อมปลอกตะกั่วที่ถูกหล่อเป็นส่วนเดียวกันในฝาของแบตเตอรี่กรดตะกั่วที่ถูกประกอบเข้ารูปและ ขั้วที่ถูกสอดเข้าไปผ่านปลอกตะกั่วโดยการเชื่อมด้วยเลเซอร์เข้าด้วยกัน ; และ การเชื่อมปลอกตะกั่วและชิ้นส่วนขั้วต่อที่เป็นปีกพับที่ถูกติดตั้งอย่างพอดีบนปลอกตะกั่วเข้าด้วยกันโดย การเชื่อมด้วยเลเซอร์ ที่ซึ่งในขณะที่มีการเชื่อมด้วยเลเซอร์ ลำแสงเลเซอร์ของเอาต์พุตในระดับต่ำจะถูกนำมาใช้ และหลังจาก นั้นลำแสงเลเซอร์ของเอาต์พุตในระดับสูงก็จะถูกนำมาใช้ 1 4. กรรมวิธีสำหรับผลิตแบตเตอรี่กรดตะกั่ว ตามข้อถือสิทธิ 13 ที่ซึ่งรอบที่หนึ่งของการใช้ ลำแสงเลเซอร์ถูกสร้างที่เอาต์พุตในระดับต่ำและรอบที่สองของมันถูกสร้างที่เอาต์พุตในระดับสูงที่ถูกลดลงทีละ ขั้นของขั้นจำนวนมากกว่าหนึ่งขั้น 1 5. กรรมวิธีสำหรับผลิตแบตเตอรี่กรดตะกั่ว ประกอบด้วยขั้นตอนของ การเชื่อมปลอกตะกั่วที่ถูกหล่อเป็นส่วนเดียวกันในฝาของแบตเตอรี่กรดตะกั่วที่ถูกประกอบเข้ารุปและ ขั้วที่ถูกสอดเข้าไปผ่านปลอกตะกั่วโดยการเชื่อมด้วยเลเซอร์เข้าด้วยกัน ; และ การเชื่อมปลอกตะกั่วและชิ้นส่วนขั้วต่อที่เป็นปีกพับที่ถูกติดตั้งอย่างพอดีบนปลอกตะกั่วเข้าด้วยกันโดย การเชื่อมด้วยเลเซอร์ ที่ซึ่งความหนาแน่นในการช้อนทับกันของลายนูนในการเชื่อมด้วยเลเซอร์แบบพัลส์อยู่ในช่อง 6 ถึง 12 จุดต่อมม. 1 6. กรรมวิธีสำหรับผลิตแบตเตอรี่กรดตะกั่วประกอบด้วย ขั้นตอนของ การเชื่อมปลอกตะกั่วที่ถูกหล่อเป็นส่วนเดียวกันในฝาของแบตเตอรี่กรดตะกั่วที่ถูกประกอบเข้ารูปและ ขั้วที่ถูกสอดเข้าไปผ่านปลอกตะกั่วโดยการเชื่อมด้วยเลเซอร์เข้าด้วยกัน ; และ การเชื่อมปลอกตะกั่วและชิ้นส่วนขั้วต่อที่เป็นปีกพับที่ถูกติดตั้งอย่างพอดีบนปลอกตะกั่วเข้าด้วยกันโดย การเชื่อมด้วยเลเซอร์ ที่ซึ่งในขณะที่มีการเชื่อมด้วยเลเซอร์โดยใช้เลเซอร์กับส่วนขั้วต่อเพื่อที่จะถูกเชื่อมเข้าด้วยกันของ แบตเตอรี่กรดตะกั่ว โดยส่วนขั้วต่อถูกล้อมไว้โดยส่วนปลายด้านล่างที่เป็นรูปทรงกระบอกของสิ่งกำบังรูป ทรงกระบอกและในสภาพเช่นนี้ ควันที่เกิดขึ้นในขณะที่มีการเชื่อมด้วยเลเซอร์จะถูกดูดเพื่อปล่อยทิ้งออกไปด้าน นอกของสิ่งกำบังรูปรูปทรงกระบอกผ่านช่องปล่อยควันในสิ่งกำบังรูปทรงกระบอก 1 7. กรรมวิธีสำหรับผลิตแบตเตอรี่กรดตะกั่วตามข้อถือสิทธิ 16 ที่ซึ่งจะมีการใช้กรรมวิธีสำหรับการ เชื่อมด้วยเลเซอร์ของส่วนขั้วต่อซึ่งช่องเปิดสำหรับปล่อยออกถูกสร้างไว้ในสิ่งกำบังรุปทรงกระบอกและ ออกซิเจนหรืออากาศจะถูกจ่ายผ่านเปิดสำหรับปล่อยออกไปยังส่วนต่างๆ เพื่อที่จะถูกเชื่อมเข้าด้วยกัน 1 8. กรรมวิธีสำหรับผลิตแบตเตอรี่กรดตะกั่วตามข้อถือสิทธิ 16 ที่ซึ่งแหวนครอบที่มีช่องเปิดที่ ติดต่อกันมากกว่าหนึ่งช่องที่ถูกจัดเตรียมไว้ตามเส้นรอบรูปในผนังโดยรอบของมันที่ถูกติดตั้งไว้ในสิ่งกำบังรูป ทรงกระบอกที่มีช่องว่างรูปวงแหวนเหลือไว้ระหว่างแหวนครอบและพื้นผิวของผนังโดยรอบภายในของสิ่ง กำบังรูปทรงกระบอกเพื่อที่ควันที่เกิดขึ้นในแหวนครอบจะได้ถูกดูดเพื่อให้ถูกปล่อยออกไปจากสิ่งกำบังรูป ทรงกระบอกผ่านช่องเปิดที่ติดต่อกันของแหวนครอบ โดยช่องว่างรูปวงแหวนจะอยู่โดยรอบของมันและรอบ ช่องปล่อยควันโดยมีของไหลสำหรับกำบังถูกไหลผ่านช่องเปิดสำหรับปล่อยออกเข้าไปในสิ่งกำบังรูป ทรงกระบอก 1 9. กรรมวิธีสำหรับผลิตแบตเตอรี่กรดตะกั่วตามข้อถือสิทธิ 18 ที่ซึ่งรูที่ติดต่อกันจำนวนมากกว่าหนึ่งรู ถูกสร้างที่ช่วงที่เท่ากันในแหวนครอบที่ถูกจัดทำไว้ข้างในสิ่งเหล่านั้นซึ่งเปิดออกในทิศทางตามเส้นสัมผัสบน เส้นรอบรูปของแหวนโดยที่กระแสไหลวนจะถูกทำให้เกิดขึ้นในควันที่เกิดขึ้นภายในแหวนครอบและถูกดูด เพื่อให้ถูกปล่อยทิ้งไป 2 0. กรรมวิธีผลิตผลิตแบตเตอรี่กรดตะกั่วตามข้อถือสิทธิ 16 ที่ซึ่งขั้นตอนที่ถูกบากร่องเป็นรูปวงแหวน จะถูกจัดเตรียมไว้บนพื้นผิวโดยรอบภายนอกของปลอกตะกั่วที่กำหนดพื้นผิวโดยรอบภายนอกของส่วนขั้วต่อ และส่วนปลายด้านล่างที่เป็นรูปทรงกระบอกของสิ่งกำบังรูปทรงกระบอกที่มีสภาพการนำความร้อนที่ดีจะถูก ติดตั้งพอดีไว้บนขั้นตอนของมัน .........................................................................Disclaimer (all) which will not appear on the advertisement page: EDIT 16/08/16 1. The process for producing lead acid batteries consists of the process of welding a cast lead sleeve. It is the same part in the cap of the lead-acid battery that is molded and the terminal is inserted through the lead sheath by Laser welding together Where the electrode pair and the lead sleeve are formed from an alloy based on lead-calcium. And while there is Laser welding The low output laser beam is applied first and then A high output laser beam is also used. 2. A method for producing lead acid batteries consists of a process of Bonding of the molded lead sleeve in the lid of the molded lead acid battery, and The electrodes are inserted through the lead sheath by laser welding together; And welding of the lead sheath and the flap-wing connector parts that are properly installed on the lead sheath together by Laser welding Where the electrode pair and the lead sleeve are formed from an alloy based on lead-calcium. And while there is Laser welding The low output laser beam is applied first and then A high output laser beam is also used. 3. A process for manufacturing lead acid batteries according to claim 1 or 2, where such polarity is provided. 4. The method for manufacture of lead acid batteries consists of: Process of welding the casted lead sleeve It is the same part in the cap of the lead-acid battery that is molded and the terminal is inserted through the lead sheath by Laser welding where while laser welding is performed A low output laser beam is used. And thereafter, a high output laser beam is used. 5. Process for producing lead acid batteries according to claim 4, where the first cycle of using the laser beam is applied. It is produced at low level output and its second cycle is produced at the high level output reduced step by step. 6. Processes for producing lead acid batteries according to claim 1 or 2, where laser welding is pulsed. 7. The process for producing lead acid batteries consists of: Procedures of welding a cast iron sleeve It's the same part in the battery cover. Formed lead acid And the terminal was inserted through the lead sheath by Laser welding together Where the overlap density of the embossing patterns in the pulse laser welding ranges from 6 to 12 mm gland. 8. The process for producing lead acid batteries consists of the process of welding a subjected to cast It is the same part in the cap of the lead-acid battery that is molded and the terminal is inserted through the lead sheath by Laser welding together Where while laser welding is performed using a laser to the connector parts so that they are welded together of the Lead acid battery The connector section is enclosed by the cylindrical lower end of the shield. Cylindrical, and in this condition The fumes produced while laser welding are sucked to be discharged to the side. The outside of the cylindrical shield is passed through a smoke channel in the cylindrical shield 9. Process for producing lead acid batteries according to claim 8, where the process for the Laser welding of the terminal block where the discharge opening is made into a cylindrical shield and Oxygen or air is supplied through various discharge openings. In order to be welded together, 1 0. Process for producing lead acid batteries according to claim 8, where the cover rings with consecutive openings. More than one cavity, provided along the perimeter in its surrounding wall, is installed in the image shield. A cylinder with an annular gap left between the cover ring and the internal wall surface of the object. A cylindrical shield so that the fumes generated in the cover ring can be sucked to be released from the shield. Cylinder through the consecutive openings of the cover ring With ring-shaped spaces located around it and around The smoke chamber with the shielding fluid is shoulder through the discharge opening into the cylindrical shield 1 1. A process for producing lead-acid batteries according to claim 10, where more than one consecutive holes. Are created at equal intervals in the enclosed ring built into them, opening in the direction along the upper tangent. The perimeter of the ring by which the eddy current is produced in the smoke arising inside the ring and being sucked. 1 2. Process for producing lead acid batteries according to claim 8, where the notched step forms a loop. The ring is provided on the external surrounding surface of the lead sheath defining the external surrounding surface of the section. Cylindrical connector and bottom end of a cylindrical shield with good thermal conductivity. It is installed exactly on its steps. 1 3. Process for producing lead acid batteries. Consists of the steps of Welding of the molded lead sheath in the cap of the molded lead acid battery, and The electrodes are inserted through the lead sheath by laser welding together; And welding of the lead sheath and the flap-wing connector parts that are properly installed on the lead sheath together by Laser welding Where, while laser welding A low output laser beam is used, and after that a high output laser beam is applied 1 4. Process for producing lead acid batteries. According to claim 13, where the first round of use The laser beam is produced at low output and its second cycle is produced at the high output that is reduced individually. Steps of more than one step number 1 5. Methods for producing lead acid batteries. Consists of the steps of Welding of the molded lead sheath in the cap of the assembled lead acid battery, and The electrodes are inserted through the lead sheath by laser welding together; And welding of the lead sheath and the flap-wing connector parts that are properly installed on the lead sheath together by Laser welding Where the overlapping density of the embossing pattern in pulse laser welding is in channels of 6 to 12 points per mm 1 6. The process for producing lead acid batteries consists of a process of welding a lead-acid sleeve that It is molded into one part in the cap of the molded lead acid battery and The electrodes are inserted through the lead sheath by laser welding together; And welding of the lead sheath and the flap-wing connector parts that are properly installed on the lead sheath together by Laser welding Where while laser welding is performed using a laser to the connector parts so that they are welded together of the Lead acid battery The connector section is enclosed by the cylindrical lower end of the shield. Cylindrical, and in this condition The fumes produced while laser welding are sucked to be discharged to the side. The exterior of the cylindrical shield is passed through the smoke vents in the cylindrical shield 1 7. Process for producing lead acid batteries according to Claim 16, where the process for the Laser welded of the terminal block, where the discharge opening is built into the cylindrical shield and Oxygen or air is supplied through openings for discharging to various parts. 1 8. Process for producing lead acid batteries according to claim 16, where the cover ring with an opening at More than one consecutive channel, provided along the perimeter in its surrounding wall, is installed in the image shield. A cylinder with an annular gap left between the cover ring and the internal wall surface of the object. A cylindrical shield so that the fumes generated in the cover ring can be sucked to be released from the shield. Cylinder through the consecutive openings of the cover ring With ring-shaped spaces located around it and around The smoke chamber with the shielding fluid is passed through the discharge opening into the cylindrical shield 1 9. Process for producing lead-acid batteries according to claim 18, where more than one consecutive holes. Are created at equal intervals in the enclosed ring built into them, opening in the direction along the upper tangent. The perimeter of the ring by which the eddy current is produced in the smoke arising inside the ring and being sucked. To be left 2 0. Manufacturing Process Manufacture of lead acid batteries according to claim 16, where the step is notched into a ring. A lead sheath is provided on the external surrounding surface of the lead sheath defining the external surrounding surface of the terminal block. And the cylindrical bottom end of the cylindrical shield with good thermal conductivity is Installed exactly on its steps. .................................................. ....................... 1. กรรมวิธีสำหรับผลิตแบตเตอรีกรดตะกั่วโดยที่ทำการเชื่อมด้วยเลเซอร์ โดยการปล่อยเลเซอร์ไปยังบริเวณขั้วต่อที่ถูก เชื่อมเข้าด้วยกันของแบตเตอรีกรดตะกั่วนั้น จะมี การใช้กรรม วิธีเช่นนี้ในการเชื่อมด้วยเลเซอร์ ให้กับบริเวณต่าง ๆ ที่เป็นขั้วต่อโดยที่บริเวณขั้วต่อ ดัง กล่าวถูกล้อมไว้โดยบริเวณส่วนปลายด้านล่างที่เป็นรูปทรง กระบอกของสิ่งกำบังรูปทรง กระบอกและในสภาพเช่นนี้ ควันที่ เกิดขึ้นในขณะที่มีการเชื่อมด้วยเล เซอร์จะถูกดูดเพื่อปล่อยทิ้ง ออกไปด้านนอกสิ่งกำบังรูปทรง กระบอกโดยผ่านช่องปล่อยควันในสิ่งกำบังรูปทรงกระบอกดัง กล่าว.1. A process for producing lead acid batteries by laser welding. By emitting a laser to the area of the Lead acid batteries are welded together like this in laser welding. To the terminal region, where the terminal region is surrounded by the lower end of the shape Cylinder of the shaped shield Cylinder, and in this condition, the fumes produced while welding are Sir will be sucked to let go. Outside the contour shelter The cylinder passes through the smoke vents in the aforementioned cylindrical shroud. 2. กรรมวิธีสำหรับผลิตแบตเตอรีกรดตะกั่วที่สอดคล้องกับข้อ ถือสิทธิที่ 1 โดยที่จะมีการใช้กรรมวิธีสำหรับการเชื่อม ด้วยเลเซอร์ของบริเวณต่าง ๆ ที่เป็นขั้วซึ่งจะมีการทำ ช่อง เปิดสำหรับปล่อยออกไว้ ในสิ่งกำบังรูปทรงกระบอกและออกซิเจนและอากาศที่ถูกจ่ายผ่าน ช่องเปิดสำหรับปล่อยออกไปยังบริเวณต่าง ๆ ที่จะถูกเชื่อม เข้าด้วยกัน.2. A process for producing lead acid batteries in accordance with claim 1, whereby a process for welding will be used. With the laser of the polar regions, openings for the discharge are made. In a cylindrical shield and the oxygen and supplied air pass through Openings for release to areas to be welded together. 3. กรรมวิธีสำหรับผลิตแบตเตอรีกรดตะกั่วที่สอดคล้องกับข้อ ถือสิทธิที่ 1 หรือข้อถือสิทธิที่ 2 โดยที่จะมีการใช้กรรม วิธีสำหรับการเชื่อมด้วยเลเซอร์ของบริเวณต่าง ๆ ที่เป็น ขั้วต่อซึ่งแหวนครอบที่มีช่อง เปิดที่ติดต่อกันมากกว่าหนึ่งช่องที่ถูกจัดเตรียมไว้ตาม เส้นรอบรูปใน ผนังโดยรอบของมันจะถูกติดตั้งไว้ในสิ่งกำบัง รูปทรงกระบอกโดยมีช่องว่างรูปวงแหวนเหลือไว้ ระหว่างแหวน ครอบและพื้นผิวของผนังโดยรอบภาย ในของสิ่งกำบังรูปทรงกระบอกเพื่อที่ควันที่ เกิดขึ้นในแหวนครอบจะ ได้ถูกดูดเพื่อให้ถูกปล่อยออกไปจากสิ่งกำบังรูปทรงกระบอกดัง กล่าวโดย ผ่านช่องเปิดที่ติดต่อกันของแหวนครอบโดยที่ช่อง ว่างรูปวงแหวนจะอยู่ โดยรอบช่องปล่อยควัน โดยมีของไหลสำหรับกำบังไหลผ่านช่องเปิด สำหรับปล่อยออกเข้าไปในสิ่งกำบังรูปทรงกระบอก.3. Procedures for producing lead acid batteries consistent with claim 1 or claim 2, whereby the Method for laser welding of the areas where the cover rings have slots. More than one consecutive opening that is provided along the perimeter in its surrounding wall will be installed in the shield. Cylindrical shape with an annular gap left between the cover ring and the surrounding wall surface. In the cylindrical shroud for the smoke that Occurs in the cover ring will Is sucked in order to be released from the cylindrical shield through the corresponding openings of the cover ring, where the Blank, the ring-shaped will stay Around the smoke channel With a shielding fluid flowing through the opening For release into cylindrical shields. 4. กรรมวิธีสำหรับผลิตแบตเตอรีกรดตะกั่วที่สอดคล้องกับข้อ ถือสิทธิที่ 3 โดยที่รูที่ติดต่อกันจำนวนมากกว่าหนึ่งรูที่ ทำขึ้นที่ช่องที่เท่ากันในแหวนครอบถูกจัดทำไว้โดยจะ เปิดออกใน ทิศทางตามเส้นสัมผัสบน เส้นรอบรูปของแหวนดังกล่าวโดยที่กระแสไหลวนจะถูกทำให้ เกิดใน ควันที่เกิดขึ้นภายในแหวนครอบและถูกดูดเพื่อให้ถูกปล่อยทิ้ง ไป.4. A process for producing the lead acid battery corresponding to claim 3, where more than one consecutive hole at Made in which an equal hole in the cover ring is formed, opening in the direction of the upper tangent The perimeter of such a ring through which the eddy current is produced in the smoke generated inside the cover ring and sucked for it to be discharged. 5. กรรมวิธีสำหรับผลิตแบตเตอรีกรดตะกั่วที่สอดคล้องกับข้อ ถือสิทธิที่ 1 หรือข้อถือสิทธิที่ 4 โดยที่จะมีการใช้กรรม วิธีสำหรับการเชื่อมด้วยเลเซอร์ของบริเวณต่าง ๆ ที่เป็น ขั้วต่อโดยที่ขั้นที่ถูกบากร่องเป็นรูปวง แหวนจะถูกจัดเตรียมไว้บนพื้นผิวโดยรอบภายนอกของ ปลอกตะกั่วที่ กำหนดขอบเขตให้กับพื้นผิวโดยรอบภายนอกของบริเวณขั้วต่อและบ ริเวณส่วน ปลายด้านล่างที่ เป็นรูปทรงกระบอกของสิ่งกำบังรูปทรงกระบอกที่มีสภาพการนำ ความร้อนที่ดีจะ ถูกติดตั้งพอดีไว้บนขั้นที่มีอยู่.5. Procedures for producing lead acid batteries consistent with claim 1 or claim 4, whereby the lead acid battery is used. Method for laser welding of connector regions with a notched step in a loop. The ring is prepared on the outer surrounding surface of the The lead sleeve Set boundaries to the external surrounding surface of the terminal and bottom end area at Is a cylindrical shape of a cylindrical shield with conductivity Good heat will It is installed exactly on the existing floor. 6. ตัวหนีบจับสำหรับการเชื่อมด้วยเลเซอร์ที่ได้รับการกำหนดคุณ ลักษณะ ว่าช่องเปิดของพื้นผิวด้านบนของตัวชิ้นส่วนรูปทรง กระบอกที่ทำจากโลหะที่มีสภาพการนำความ ร้อนที่ดีจะถูกปิดโดย แผ่นที่มีการส่งผ่านแสงและบริ เวณด้านล่างที่เป็นรูปทรงกระบอกของมันจะได้ รับการปรับเพื่อ ให้ถูกติดตั้งพอดีบนพื้นผิวโดยรอบภายนอกของขั้วต่อของแบตเตอรีกรด ตะกั่ว ดังนั้น จึงทำให้เกิดเป็นสิ่งกำบังรูปทรงกระบอก และสิ่งกำบังรูปทรงกระบอกดังกล่าวซึ่งถูกจัด เตรียมให้มี ช่องเปิดสำหรับปล่อยออกจำนวนมากกว่าหนึ่งช่องสำหรับของไหล สำหรับกำบังที่ถูก จัดไว้ตามเส้นรอบรูปที่บริเวณด้านล่างของมัน และแหวนครอบที่ถูกจัดเตรียม ให้มีบรรดาช่องเปิดที่ ติดต่อกันจำนวนมากกว่าหนึ่งช่องที่ ถูกจัดไว้ให้อยู่ในช่วงที่เท่ากันตามเส้นรอบรูปที่ตำแหน่งซึ่ง อยู่ เหนือช่องเปิดสำหรับปล่อยออกจะถูกติดตั้งไว้ในสิ่ง กำบังรูปทรงกระบอกเพื่อให้ เหลือช่องว่างรูป วงแหวนไว้ระหว่างแหวนครอบและพื้นผิวภายในของ ผนังโดยรอบของสิ่งกำบังรูปทรงกระบอกและ สิ่งกำบังรูปทรง กระบอกดังกล่าวถูกจัดเตรียมให้มีช่องปล่อยควันเพื่อให้ติด ต่อกับช่องว่างที่เป็นรูป วงแหวนดังกล่าว.6. Laser welding clamps that have been characterized as openings of the upper surface of the contoured components. The cylinder is made of metal with excellent conductivity. The great heat will be turned off by Sheet with light transmittance and br At the bottom that is the cylinder of it will Been tuned for It is fitted to the external surrounding surface of the lead acid battery connector, thus creating a cylindrical shield. And the cylindrical shield, which is provided with more than one discharge opening for the fluid. For the cover that was Arranged along the perimeter at the bottom of it And the cover ring that was prepared To have those openings that More than one continuous channel at Are arranged in equal intervals along the perimeter where the position above the release opening is installed in the Masking the cylinder so that Image gap left Ring placed between the cover ring and the internal surface of The surrounding walls of the cylindrical shield and Form shield The cylinder is provided with a smoke outlet to mount. Next to the gap in the figure Such a ring. 7. ตัวหนีบจับสำหรับการเชื่อมด้วยเลเซอร์ที่สอดคล้องกับข้อถือ สิทธิที่ 6 โดยที่สิ่งกำบังรูปทรงกระบอกถูกจัดเตรียมให้มี ช่องเปิดสำหรับรับอากาศเข้าจำนวนมากกว่าหนึ่ง ช่องซึ่งถูกจัด ไว้ที่บริเวณด้านบน และช่องปล่อยควันที่ติดต่อกับช่องว่างรูปวงแหวนถูกทำขึ้นใน บริเวณด้านข้างของสิ่งกำบังรูปทรงกระบอกที่อยู่ใต้ช่องเปิด สำหรับรับอากาศเข้าดังกล่าว.7. Laser welding clamps in accordance with claim 6, provided that a cylindrical shield is provided. More than one air intake opening Channel At the top And the smoke channel that contacts the annular gap was made in The side area of the cylindrical shield under the opening. For receiving such air intake
TH101002193A 2001-06-05 A process for producing lead-acid batteries and clamps for producing lead-acid batteries. TH52622B (en)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH53610A TH53610A (en) 2002-10-29
TH52622B true TH52622B (en) 2016-11-29

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4184663B2 (en) Manufacturing method of lead-acid battery and jig for manufacturing the same
EP0735934B1 (en) Device for producing shaped holes in articles such as gas turbine engine components
CN218904030U (en) Current collecting disc welding jig and laser welding equipment
US3928963A (en) Cast in place gas turbine containment ring and method of manufacture
TH52622B (en) A process for producing lead-acid batteries and clamps for producing lead-acid batteries.
TH53610A (en) A process for producing lead-acid batteries and clamps for producing lead-acid batteries.
ITRM970115A1 (en) VENTILATION SYSTEM OF THE CHAMBER OF THE CRANK HANDLES OF INTERNAL COMBUSTION ENGINES.
EP0062515B1 (en) Catalytic combustion engines
CN1628402B (en) Spark plug for an internal combustion engine and its manufacture method
JPS618846A (en) Method of manufacturing terminal of storage battery
SU1681158A1 (en) Cover electric furnace
JPS56148648A (en) Manufacturing method of cast covered ceramic piston
JPS5725647A (en) Manufacture of fluorescent lamp
PL174807B1 (en) Apparatus for casting cylinder liners in upright position
EP3959024B1 (en) Investment casting core with cooling feature alignment guide and related methods
CN220083062U (en) Gas fuel burner
CN121355482A (en) Battery cell and battery pack
SU1673256A1 (en) Mould riser
JPS5795154A (en) Cooling unit for current collector of rotary electric machine
CN222103615U (en) Burner
JPH0377032B2 (en)
JPS6268668A (en) Manufacture of exhaust manifold
RU2042482C1 (en) Electrolytic-hydrous generator
JP2689039B2 (en) Method for manufacturing burner body of gas burner
RU9843U1 (en) ELECTRIC SLUG FURNACE CRYSTALIZER