Claims (40)
แก้ไข 26/05/2558 1. เครื่องมือเพื่อการรีดักชันวัสดุแมททาลิเฟอรัส (metalliferous material) ในฟลูอิดไดซ์ เบด (fluidized bed) ซึ่งประกอบรวมด้วยเวสเซล (vessel) สำหรับการบรรจุฟลูอิดไดซ์เบด, วิถีทาง เพื่อการป้อนวัสดุแมททาลิเฟอรัส, วัสดุที่มีคาร์บอนแข็ง (solid carbonaceous material), แก๊สที่มี ออกซิเจน, และฟลูอิดไดซิ่งแก๊สเข้าสู่เวสเซลเพื่อการก่อรูปฟลูอิดไดซ์เบดในเวสเซล, ที่ซึ่งวิถีทางการ ป้อนแก๊สที่มีออกซิเจนจะประกอบรวมด้วยทวนฉีดพ่นแก๊สที่มีออกซิเจนอย่างน้อยที่สุดหนึ่งทวนซึ่งมี ส่วนปลายทวนที่มีทางออกซึ่งได้รับการจัดตำแหน่งไว้เพื่อการฉีดพ่นแก๊สที่มีออกซิเจนในการไหลลง ทางด้านเข้าสู่เวสเซลที่มากถึง 40 องศากับแนวดิ่ง, ที่ซึ่งทวนฉีดพ่นแก๊สที่มีออกซิเจนจะประกอบ รวมด้วยท่อกลางสำหรับแก๊สที่มีออกซิเจนและทางผ่านซึ่งอยู่ทางด้านนอกของท่อกลางเพื่อการฉีดพ่น แก๊สกำบัง (shrouding gas) 2. เครื่องมือตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งส่วนปลายทวนจะได้รับการกำหนดตำแหน่งไว้เพื่อ การฉีดพ่นแก๊สที่มีออกซิเจนในการไหลลงทางด้านล่างเข้าสู่เวสเซลที่มากถึง 15 องศากับแนวดิ่ง 3. เครื่องมือตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งส่วนปลายทวนได้รับการทำให้ชี้ลงทางด้านล่าง 4. เครื่องมือตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งทวนฉีดพ่นแก๊สที่มีออกซิเจนจะได้รับการหล่อเย็น ด้วยน้ำ 5. เครื่องมือตามข้อถือสิทธิข้อ 4 ที่ซึ่งอย่างน้อยที่สุดส่วนปลายทวนจะประกอบรวมด้วย ส่วนหุ้ม (jacket) ที่ถูกหล่อเย็นด้วยน้ำทางด้านนอก 6. เครื่องมือตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่ง ทางผ่านเพื่อการฉีดพ่นแก๊สกำบังจะเป็นแบบ วงแหวน (annulus) ในภาคตัดตามขวาง 7. เครื่องมือตามข้อถือสิทธิข้อ 6 ที่ซึ่ง แบบวงแหวนในภาคตัดขวางจะถูกกำหนดที่ตั้งอยู่ ระหว่างท่อกลางและส่วนหุ้มที่ถูกหล่อเย็นด้วยน้ำทางด้านนอก 8. เครื่องมือตามข้อถือสิทธิข้อ 7 ที่ซึ่ง ส่วนปลายตอนล่างของท่อกลางจะได้รับการทำให้ เป็นส่วนซอกที่สัมพัทธ์กับส่วนปลายตอนล่างของส่วนหุ้มที่ถูกหล่อเย็นด้วยน้ำทางด้านนอก 9. เครื่องมือตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่ง ท่อกลางจะมีส่วนลาดเอียง (chamfer) ซึ่งยื่นออกไป จากพื้นผิวด้านในไปยังพื้นผิวด้านนอกของท่อ 10. เครื่องมือตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่ง ทวนได้รับการกำหนดตำแหน่งไว้เพื่อที่ว่าส่วน ปลายทวนจะอยู่ในย่าน (region) กลางของเวสเซลที่ห่างจากผนังข้างของเวสเซล 11. เครื่งอมือตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่ง ทวนจะยื่นออกไปทางด้านล่างผ่านผนังด้านบนสุด ของเวสเซล 12. เครื่องมือตามข้อถือสิทธิข้อ 11 ที่ซึ่ง ทวนจะยื่นออกไปทางด้านล่างตามแนวดิ่งผ่าน ทางผนังด้านบนของเวสเซล 13. เครื่องมือตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่ง ทวนจะยื่นออกไปผ่านผนังข้างของเวสเซลและจาก นั้นจะลงทางด้านล่าง 14. เครื่องมือตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่ง ทวนจะยื่นออกไปตามแนวระดับผ่านผนังข้างของ เวสเซลและจากนั้นจะลงทางด้านล่าง 15. เครื่องมือตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งวิถีทางการป้อนวัสดุที่มีคาร์บอนประกอบรวมด้วย อุปกรณ์ส่งของแข็งสำหรับการป้อนวัสดุคาร์บอนไปยังตำแหน่งที่ต่ำกว่าส่วนปลายของทวน 16. เครื่องมือตามข้อถือสิทธิข้อ 15 ที่ซึ่งอุปกรณ์ส่งของแข็งประกอบรวมด้วยทวนฉีดพ่น ของแข็งหรือส่วนป้อนแบบกสรูซึ่งจะยื่นออกไปยังเวสเซลที่ตำแหน่งซึ่งต่ำกว่าส่วนปลายของทวน 17. เครื่องมือตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งวิถีทางการป้อนวัสดุที่มีคาร์บอนและวิถีทางการ ป้อนวัสดุแมททาลิเฟอรัสจะประกอบรวมด้วยอุปกรณ์ส่งของแข็งสำหรับการป้อนวัสดุที่มีคาร์บอน และวัสดุแมททาลิเฟอรัสไปยังที่ตำแหน่งซึ่งต่ำกว่าส่วนปลายของทวน 18. เครื่องมือตามข้อถือสิทธิข้อ 17 ที่ซึ่งอุปกรณ์ส่งของแข็งประกอบรวมด้วยทวนฉีดพ่น ของแข็งหรือส่วนป้อนแบบสกรูที่จะยื่นออกไปยังเวสเซลที่ตำแหน่งซึ่งต่ำกว่าส่วนปลายของทวน 19. เครื่องมือตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งทางผ่านซึ่งอยู่ทางด้านนอกของท่อกลางคือทางผ่าน แบบวงแหวนที่ล้อมรอบท่อกลางและถูกล้อมรอบด้วยส่วนหุ้มด้านนอก, และเชื่อมต่อท่อกลางไปยัง แหล่งของแก๊สที่มีออกซิเจน, ทางผ่านแบบวงแหวนถูกเชื่อมต่อไปยังแหล่งของแก๊สกำบัง, และส่วน หุ้มด้านนอกถูกเชื่อมต่อไปยังแหล่งของน้ำหล่อเย็น 20. เครื่องมือตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งทางผ่านสำหรับการฉีดพ่นแก๊สกำลังจะถูกกำหนด ที่ตั้งระหว่างท่อกลางและส่วนหุ้มที่ถูกหล่อเย็นด้วยน้ำทางด้านนอก, และส่วนปลายตอนล่างของ ท่อกลางจะได้รับการทำให้เป็นส่วนซอกที่สัมพัทธ์กับส่วนปลายตอนล่างของส่วนหุ้มที่ถูกหล่อเย็น ด้วยน้ำทางด้านนอก 21. เครื่องมือตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งทวนจะยื่นออกไปตามแนวระดับอย่างมีนัยสำคัญ ผ่านผนังด้านข้างของเวสเซลและส่วนปลายของทวนจะยื่นออกไปทางด้านล่างตามแนวดิ่งอย่างมีนัย สำคัญที่ตำแหน่งซึ่งถูกให้เป็นที่ว่างจากผนังด้านข้างของเวสเซล 22. เครื่องมือตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งวิถีทางการป้อนแก๊สที่มีออกซิเจนจะประกอบรวม ด้วยแหล่งของแก๊สที่มีออกซิเจนซึ่งถูกเชื่อมต่อกับท่อกลางของทวนฉีดพ่นและเครื่องมือจะประกอบ รวมต่อไปด้วยแหล่งของแก๊สกำบังที่ถูกเชื่อมต่อไปยังทางผ่านดังกล่าว 23. เครื่องมือตามข้อถือสิทธิข้อ 22 ที่ซึ่งแหล่งของแก๊สที่มีออกซิเจนประกอบรวมด้วย แหล่งของออกซิเจนและแหล่งของแก๊สกำบังจะประกอบรวมด้วยแหล่งของแก๊สที่ประกอบรวมด้วย ไนโตรเจนหรือกระแส ------------------------------------------------------------ แก้ไข 26/7/2559 1. เครื่องมือเพื่อการรีดิวซ์วัสดุแมททาลิเฟอรัส (metalliferous material) ในฟลูอิดไดซ์ เบด (fluidized bed) ซึ่งประกอบรวมด้วยเวสเซล (vessel) สำหรับการบรรจุฟลูอิดไดซ์เบด, วิถีทาง เพื่อการป้อนวัสดุแมททาลิเฟอรัส, วัสดุที่มีคาร์บอนที่เป็นของแข็ง (solid carbonaceous material), แก๊สที่มีออกซิเจน, และฟลูอิดไดซิ่งแก๊สเข้าสู่เวสเซลเพื่อการก่อรูปฟลูอิดไดซ์เบดในเวสเซล, ที่ซึ่ง วิถีทางการป้อนแก๊สที่มีออกซิเจนจะประกอบรวมด้วยทวนฉีดพ่นแก๊สที่มีออกซิเจนอย่างน้อยที่สุด หนึ่งทวนซึ่งมีส่วนปลายทวนที่มีทางออกซึ่งได้รับการจัดตำแหน่งไว้เพื่อการฉีดพ่นแก๊สที่มีออกซิเจน ในการไหลลงทางด้านล่างเข้าสู่เวสเซลที่มากถึง 40 องศากับแนวดิ่ง, ที่ซึ่งทวนฉีดพ่นแก๊สที่มี ออกซิเจนจะประกอบรวมด้วยท่อกลางสำหรับแก๊สที่มีออกซิเจนและทางผ่านซึ่งถูกกำหนดที่ตั้งทาง ด้านนอกของท่อกลางเพื่อการฉีดพ่นแก๊สกำบัง (shrouding gas) 2. เครื่องมือตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งส่วนปลายมวนจะได้รับการจัดตำแหน่งไว้เพื่อการฉีด พ่นแก๊สที่มีออกซิเจนลงทางด้านล่างเข้าสู่เวสเซลที่มากถึง 15 องศากับแนวดิ่ง 3. เครื่องมือตามข้อถือสิทธข้อ 1 ที่ซึ่งส่วนปลายทวนได้รับการทำให้ชี้ลงทางด้านล่าง 4. เครื่องมือตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งทวนฉีดพ่นแก๊สที่มีออกซิเจนจะได้รับการหล่อเย็น ด้วยน้ำ 5. เครื่องมือตามข้อถือสิทธิข้อ 4 ที่ซึ่งอย่างน้อยที่สุดส่วนปลายมวนจะประกอบรวมด้วย ส่วนหุ้ม (jacket) ที่ถูกหล่อเย็นด้วยน้ำทางด้านนอก 6. เครื่องมือตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งทางผ่านเพื่อการฉีดพ่นแก๊สกำบังจะเป็นแบบวงแกวน (annulus) ในภาคตัดขวาง 7. เครื่องมือตามข้อถือสิทธิข้อ 6 ที่ซึ่งแบบวงแกวนในภาคตัดขวางจะถูกกำหนดที่ตั้ง ระหว่างท่อกลางและส่วนหุ้มที่ถูกหล่อเย็นด้วยน้ำทางด้านนอก 8. เครื่องมือตามข้อถือสิทธิข้อ 7 ที่ซึ่งส่วนปลายตอนล่างของท่อกลางจะได้รับกาทำให้ เป็นส่วนซอกที่สีมพัทธ์กับส่วนปลายตอนล่างของส่วนหุ้มที่ถูกหล่อเย็นด้วยน้ำทางด้านนอก 9. เครื่องมือตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งท่อกลางจะมีส่วนลาดเอียง (chamfer) ซึ่งยื่นออกไป จากพื้นผิวด้านในไปยังพื้นผิวด้านนอกของท่อ 10. เครื่องมือตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งทวนได้รับการจัดตำแหน่งไว้เพื่อที่ว่าส่วนปลายมวน จะอยู่ในย่าน (region) กลางของเวสเซลที่ห่างจากผนังข้างของเวสเซล 11. เครื่องมือตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งทวนจะยื่นออกไปทางด้านล่างผ่านผนังด้านบนสุด ของเวสเซล 12. เครื่องมือตามข้อถือสิทธิข้อ 11 ที่ซึ่งทวนจะยื่นออกไปทางด้านล่างตามแนวดิ่งผ่านทาง ผนังด้านบนของเวสเซล 13. เครื่องมือตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งทวนจะยื่นออกไปผ่านผนังข้างของเวสเซลและจาก นั้นจะลงทางด้านล่าง 14. เครื่องมือตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งทวนจะยื่นออกไปตามแนวระดับผ่านผนังข้างของ เวสเซลและจากนั้นจะลงทางด้านล่าง 15. เครื่องมือตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งวิถีทางการป้อนวัสดุที่มีคาร์บอนประกอบรวมด้วย อุปกรณ์ส่งของแข็งสำหรับการป้อนวัสดุที่มีคาร์บอนไปยังตำแหน่งที่ต่ำกว่าส่วนปลายของทวน 16. เครื่องมือตามข้อถือสิทธิข้อ 15 ที่ซึ่งอุปกรณ์ส่งของแข็งประกอบรวมด้วยทวนฉีดพ่น ของแข็งหรือส่วนป้อนแบบสกรูซึ่งจะยื่นออกไปยังเวสเซลที่ตำแหน่งซึ่งต่ำกว่าส่วนปลายของทวน 17. เครื่องมือตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งวิถีทางการป้อนวัสดุที่มีคาร์บอนและวิถีทางการป้อน วัสดุแมททาลิเฟอรัสจะประกอบรวมด้วยอุปกรณ์ส่งของแข็งสำหรับการป้อนวัสดุที่มีคาร์บอนและ วัสดุแมททาลิเฟอรัสไปยังที่ตำแหน่งซึ่งต่ำกว่าส่วนปลายของทวน 18. เครื่องมือตามข้อถือสิทธิข้อ 17 ที่ซึ่งอุปกรณ์ส่งของแข็งประกอบรวมด้วยทวนฉีดพ่น ของแข็งหรือส่วนป้อนแบบสกรูที่จะยื่นออกไปยังเวสเซลที่ตำแหน่งซึ่งต่ำกว่าส่วนปลายของทวน 19. เครื่องมือตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งทางผ่านซึ่งถูกกำหนดที่ตั้งทางด้านนอกของท่อกลาง คือทางผ่านแบบวงแหวนที่ล้อมรอบท่อกลางและถูกล้อมรอบด้วยส่วนหุ้มด้านนอก, และเชื่อมต่อท่อ กลางไปยังแหล่งของแก๊สที่มีออกซิเจน, ทางผ่านแบบวงแหวนถูกเชื่อมต่อไปยังแหล่งของแก๊สกำบัง, และส่วนหุ้มด้านนอกถูกเชื่อมต่อไปยังแหล่งของน้ำหล่อเย็น 20. เครื่องมือตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งทางผ่านสำหรับการฉีดพ่นแก๊สกำบังจะถูกกำหนด ที่ตั้งระหว่างท่อกลางและส่วนหุ้มที่ถูกหล่อเย็นด้วยน้ำทางด้านนอก, และส่วนปลายตอนล่างของ ท่อกลางจะได้รับการทำให้เป็นส่วนซอกที่สัมพัทธ์กับส่วนปลายตอนล่างของส่วนหุ้มที่ถูกหล่อเย็น ด้วยน้ำทางด้านนอก 21. เครื่องมือตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งทวนจะยื่นออกไปตามแนวระดับอย่างมีนัยสำคัญผ่าน ผนังข้างของเวสเซลและส่วนปลายของทวนจะยื่นออกไปทางด้านล่างตามแนวดิ่งอย่างมีนัยสำคัญที่ ตำแหน่งซึ่งถูกทำให้เป็นที่ว่างจากผนังข้างของเวสเซล 22. เครื่องมือตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งวิถีทางการป้อนแก๊สที่มีออกซิเจนจะประกอบรวมด้วย แหล่งของแก๊สที่มีออกซิเจนซึ่งถูกเชื่อมต่อกับท่อกลางของทวนฉีดพ่นและเครื่องมือจะประกอบรวม ต่อไปด้วยแหล่งของก๊สกำบังที่ถูกเชื่อมต่อไปยังทางผ่านดังกล่าว 23. เครื่องมือตามข้อถือสิทธิข้อ 22 ที่ซึ่งแหล่งของแก๊สที่มีออกซิเจนประกอบรวมด้วย แหล่งของออกซิเจนและแหล่งของแก๊สกำบังจะประกอบรวมด้วยแหล่งของแก๊สที่ประกอบรวมด้วย ไนโตรเจนหรือไอ -------------------------------------------------------Revised 26/05/2015 1. Equipment for the reduction of metalliferous materials in a fluidized bed, which includes a vessel for packing the fluidized bed, pathways for feeding metalliferous materials, solid carbonaceous materials, oxygen gas, and fluidizing gas into the vessel for fluidized bed formation, where the oxygen gas feeding pathway includes at least one oxygen gas discharge counter-flow with an outlet positioned to spray oxygen gas downwards towards the vessel inlet at an angle of up to 40 degrees to the vertical, where the oxygen gas discharge counter-flow... 1. An instrument as per claim 1 where the tip of the retort is positioned to spray the oxygen gas downward into the vessel at an angle of up to 15 degrees to the vertical. 2. An instrument as per claim 1 where the tip of the retort is pointed downward. 3. An instrument as per claim 1 where the tip of the oxygen gas retort is water-cooled. 4. An instrument as per claim 1 where at least the tip of the retort is incorporated with an externally water-cooled jacket. 5. An instrument as per claim 1 where the shielding gas spraying passage is an annulus in cross-section. 6. An instrument as per claim 6 where the annulus in cross-section is positioned. 8. The instrument according to claim 7 where the lower end of the central tube is made into a recess relative to the lower end of the outer water-cooled casing. 9. The instrument according to claim 1 where the central tube has a chamfer extending from the inner surface to the outer surface of the tube. 10. The instrument according to claim 1 where the recoil is positioned so that its tip is in the central region of the vessel away from the side wall of the vessel. 11. The instrument according to claim 1 where the recoil extends downward through the top wall of the vessel. 12. The instrument according to claim 11 where the recoil extends vertically downward through the top wall of the vessel. 13. The instrument according to claim 1 where the recoil extends through the side wall of the vessel and from... 14. An instrument under claim 1 in which the jet extends horizontally through the side wall of the vessel and then descends downwards. 15. An instrument under claim 1 in which the carbonized material feeding path incorporates a solid delivery device for feeding carbonized material to a position below the tip of the jet. 16. An instrument under claim 15 in which the solid delivery device incorporates a solid jet spray jet or a screw feeder which extends to the vessel at a position below the tip of the jet. 17. An instrument under claim 1 in which the carbonized material feeding path and the metallic material feeding path incorporate solid delivery devices for feeding carbonized and metallic materials to a position below the tip of the jet. 18. An instrument under claim 17 in which the solid delivery device incorporates a jet spray jet. 19. An instrument under claim 1 where the passage on the outside of the central tube is an annular passage that encloses the central tube and is surrounded by an outer casing, and connects the central tube to the oxygen gas source, the annular passage is connected to the shielding gas source, and the outer casing is connected to the cooling water source. 20. An instrument under claim 1 where the passage for the force gas spray is determined at a location between the central tube and the outer water-cooled casing, and the lower end of the central tube is made into a recess relative to the lower end of the outer water-cooled casing. 21. An instrument under claim 1 where the counterflow extends significantly horizontally through the lateral wall of the vessel and the counterflow end extends significantly vertically downward at a location which is provided by the lateral wall of the vessel. 22. An instrument under claim 1 where the oxygen gas feed path is incorporated. With a source of oxygen gas connected to the central pipe of the spray counter and the instrument shall be further comprised with a source of shielding gas connected to such passage. 23. The instrument under claim 22 where the source of oxygen gas is comprised of an oxygen source and a source of shielding gas shall be comprised with a source of nitrogen or a stream. ------------------------------------------------------------ Amended 26/7/2016 1. Instrument for reducing metalliferous material in a fluidized bed which comprises a vessel for fluidized bed packing, a passage for feeding metalliferous material, solid carbonaceous material, oxygen gas, and fluidizing gas into the vessel for fluidized bed formation in the vessel, where the oxygen gas feeding passage shall be comprised with at least an oxygen gas counter. 1. A retort with a tip of the retort having an outlet positioned for the spraying of oxygen gas in a downward flow into a vessel at an angle of up to 40 degrees to the vertical, where the oxygen-spraying retort incorporates a central tube for the oxygen gas and a passage positioned outside the central tube for the spraying of shrouding gas. 2. An instrument according to claim 1 where the tip of the retort is positioned for spraying. 3. Devices under Reputation 1 where the tip of the barrel is pointed downwards. 4. Devices under Reputation 1 where the oxygen-containing gas barrel is cooled with water. 5. Devices under Reputation 4 where at least the tip of the barrel is incorporated with an outer water-cooled jacket. 6. Devices under Reputation 1 where the shielding gas passage is an annulus in cross-section. 7. Devices under Reputation 6 where the annulus in cross-section is positioned between the central tube and the outer water-cooled jacket. 8. Devices under Reputation 7 where the lower end of the central tube is cooled. 9. An instrument according to claim 1 in which the central tube has a chamfer extending from the inner to the outer surface of the tube. 10. An instrument according to claim 1 in which the recoil is positioned so that its tip is in the central region of the vessel away from the side walls of the vessel. 11. An instrument according to claim 1 in which the recoil extends downward through the top wall of the vessel. 12. An instrument according to claim 11 in which the recoil extends vertically downward through the top wall of the vessel. 13. An instrument according to claim 1 in which the recoil extends through the side wall of the vessel and then downward. 14. An instrument according to claim 1 in which the recoil extends horizontally through the side wall of the vessel. 15. The instrument under claim 1 where the carbon-containing material feeding path incorporates a solid delivery device for feeding carbon-containing material to a position below the tip of the reciprocating tube. 16. The instrument under claim 15 where the solid delivery device incorporates a solid spray reciprocating tube or a screw feeder that extends to the vessel at a position below the tip of the reciprocating tube. 17. The instrument under claim 1 where the carbon-containing material feeding path and the metallic material feeding path are incorporated with solid delivery devices for feeding carbon-containing and metallic materials to a position below the tip of the reciprocating tube. 18. The instrument under claim 17 where the solid delivery device incorporates a solid spray reciprocating tube or a screw feeder that extends to the vessel at a position below the tip of the reciprocating tube. 19. The instrument under claim 1 where the passage, which is defined as being located outside the central tube, is an annular passage that encloses the central tube and is surrounded by an outer casing, and connects the tube. 20. An instrument under claim 1 where the passage for the shielding gas spray is established between the central pipe and the outer water-cooled casing, and the lower end of the central pipe is made into a recess relative to the lower end of the outer water-cooled casing. 21. An instrument under claim 1 where the counterflow extends significantly horizontally through the side wall of the vessel and the end of the counterflow extends significantly vertically downward at a position made into a recess relative to the side wall of the vessel. 22. An instrument under claim 1 where the oxygen gas supply path is incorporated with an oxygen gas source connected to the central pipe of the spray counterflow and the instrument is further incorporated with a shielding gas source connected to such passage. 23. An instrument under claim 22 where the oxygen gas source is incorporated. The oxygen source and the shielding gas source will consist of a gas source containing nitrogen or nitrogen vapor.
1. เครื่องมือเพื่อการรีดักชันวัสดุแมททาลิเฟอรัส(metalliferous material)ในฟลูอิดไดซ์ เบด(fluidized bed)ซึ่งประกอบรวมด้วยเวสเซล(vessel)สำหรับการบรรจุฟลูอิดไดซ์เบด,วิถีทาง เพื่อการป้อนวัสดุแมททาลิเฟอรัส,วัสดุที่มีคาร์บอนแข็ง(solid carbonaceous material),แก๊สที่มี ออกซิเจน,และฟลูอิดไดซิ่งแก๊สเข้าสู่เวสเซลเพื่อการก่อรูปฟลูอิดไดซ์เบดในเวสเซล,ที่ซึ่งวิถีทางการ ป้อนแก๊สที่มีออกซิเจนจะประกอบรวมด้วยทวนฉีดพ่นแก๊สที่มีออกซิเจนอย่างน้อยที่สุดหนึ่งทวนซึ่งมี ส่วนปลายทวนที่มีทางออกซึ่งได้รับการจัดตำแหน่งไว้เพื่อการฉีดพ่นแก๊สที่มีออกซิเจนในการไหลลง ทางด้านล่างเข้าสู่เวสเซลที่มากถึง 40 องศากับแนวดิ่ง,ที่ซึ่งทวนฉีดพ่นแก๊สที่มีออกซิเจนจะประกอบ รวมด้วยท่อกลางสำหรับแก๊สที่มีออกซิเจนและทางผ่านซึ่งอยู่ทางด้านนอกของท่อกลางเพื่อการฉีดพ่น แก๊สกำบัง(shrouding gas)1. The equipment for reducing metalliferous materials in a fluidized bed consists of a vessel for packing the fluidized bed, pathways for feeding metalliferous materials, solid carbonaceous materials, oxygen gas, and fluidizing gas into the vessel for fluidized bed formation. The oxygen gas pathway includes at least one oxygen gas discharge counter-flow, the end of which has an outlet positioned to spray oxygen gas downwards into the vessel at an angle of up to 40 degrees to the vertical. This oxygen gas discharge counter-flow includes a central pipe for oxygen gas and an external passage for spraying shrouding gas.
2. เครื่องมือตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ได้รับการกำหนดรูปลักษณะพิเศษที่ว่าส่วนปลายทวนจะ ได้รับการกำหนดตำแหน่งไว้เพื่อการฉีดพ่นแก๊สที่มีออกซิเจนในลักษณะไหลลงทางด้านล่างในเวส เซลภายในพิสัยเท่ากับบวกหรือลบ 15 องศากับแนวดิ่ง2. The instrument referred to in claim 1 is designed in such a way that the tip of the recoiler is positioned to spray oxygen-containing gas downward into a vessel within a range of plus or minus 15 degrees to the vertical.
3. เครื่องมือตามข้อถือสิทธิข้อ 1 หรือข้อ 2 ข้อใดข้อหนึ่ง ได้รับการกำหนดรูปลักษณะ พิเศษที่ว่าส่วนปลายทวนได้รับการทำให้ชี้ลงทางด้านล่าง3. The instrument referred to in either Claim 1 or Claim 2 is characterized by a special form in which the tip of the spear is made to point downwards.
4. เครื่องมือตามข้อถือสิทธิข้อก่อนหน้านี้ข้อใดข้อหนึ่ง ได้รับการกำหนดรูปลักษณะพิเศษ ที่ว่าทวนฉีดพ่นแก๊สที่มีออกซิเจนจะได้รับการหล่อเย็นด้วยน้ำ4. The instrument referred to in one of the preceding claims is designed in a manner in which the oxygen-containing gas jet is cooled by water.
5. เครื่องมือตามข้อถือสิทธิข้อ 4 ได้รับการกำหนดรูปลักษณะพิเศษที่ว่า อย่างน้อยที่สุดแล้ว ส่วนปลายทวนจะประกอบรวมด้วยช่องน้ำหล่อเย็นด้านนอก5. The instrument referred to in claim 4 is designed in such a special way that at a minimum, the tip of the spear shall be incorporated with an external cooling channel.
6. เครื่องมือตามข้อถือสิทธิข้อก่อนหน้านี้ข้อใดข้อหนึ่ง ได้รับการกำหนดรูปลักษณะพิเศษ ที่ว่าทวนฉีดพ่นแก๊สที่มีออกซิเจนจะประกอบรวมด้วยท่อกลางสำหรับแก๊สที่มีออกซิเจน6. The instrument referred to in any of the preceding claims is designed in a specific manner in which the oxygen-containing gas jet includes a central tube for the oxygen-containing gas.
7. เครื่องมือตามข้อถือสิทธิข้อก่อนหน้านี้ข้อใดข้อหนึ่ง ได้รับการกำหนดรูปลักษณะพิเศษ ที่ว่าส่วนปลายทวนจะประกอบรวมด้วยทางผ่านซึ่งอยู่ทางด้านนอกของท่อกลางเพื่อการฉีดพ่นแก๊ส กำบัง7. The instrument referred to in one of the preceding claims is designed in a special manner in which the tip of the recoiler incorporates an external passageway in the central tube for the spraying of shielding gas.
8. เครื่องมือตามข้อถือสิทธิข้อ 7 ได้รับการกำหนดรูปลักษณะพิเศษที่ว่า ทางผ่านเพื่อการ ฉีดพ่นแก๊สกำบังจะเป็นแบบวงแหวนในภาคตัดตามขวาง8. The instrument under claim 7 is specified to have a specific shape in which the passage for spraying the shielding gas shall be in the form of an annular ring in cross-section.
9. เครื่องมือตามข้อถือสิทธิข้อ 8 ได้รับการกำหนดรูปลักษณะพิเศษที่ว่า ภาคตัดขวางแบบ วงแหวนจะอยู่บริเวณระหว่างท่อกลางและช่องน้ำหล่อเย็นด้านนอก9. The instrument referred to in claim 8 is characterized by an annular cross-section located between the central pipe and the outer coolant channel.
10. เครื่องมือตามข้อถือสิทธิข้อก่อนหน้านี้ข้อใดข้อหนึ่ง ได้รับการกำหนดรูปลักษณะพิเศษ ที่ว่า ส่วนปลายตอนล่างของท่อกลางจะได้รับการทำให้เป็นส่วนซอกสัมพัทธ์กับส่วนปลายตอนล่าง ของช่องน้ำหล่อเย็นด้านนอก10. The instrument referred to in one of the preceding claims is designed in such a way that the lower end of the central pipe is made into a relative recess with the lower end of the outer cooling port.
11. เครื่องมือตามข้อถือสิทธิข้อ 5 ถึงข้อ 9 ข้อใดข้อหนึ่ง ได้รับการกำหนดรูปลักษณะ พิเศษที่ว่า ท่อกลางจะมีส่วนลาดเอียงซึ่งทอดตัวจากพื้นผิวด้านในไปยังพื้นผิวด้านนอกของท่อ11. Any instrument under claims 5 through 9 is designed in a special form in which the central tube has a slope extending from the inner surface to the outer surface of the tube.
12. เครื่องมือตามข้อถือสิทธิข้อก่อนหน้านี้ข้อใดข้อหนึ่ง ได้รับการกำหนดรูปลักษณะพิเศษ ที่ว่า ทวนได้รับการกำหนดตำแหน่งไว้ในลักษณะที่ว่าส่วนปลายทวนในย่านกลางของเวสเซลห่างจาก ผนังข้างของเวสเซล12. The instrument according to one of the preceding claims is defined in such a way that the spearhead is positioned in such a way that the tip of the spearhead in the middle of the vessel is away from the side walls of the vessel.
13. เครื่องมือตามข้อถือสิทธิข้อก่อนหน้านี้ข้อใดข้อหนึ่ง ได้รับการกำหนดรูปลักษณะพิเศษ ที่ว่า ทวนจะทอดตัวลงทางด้านล่างผ่านผนังด้านบนสุดของเวสเซล13. The instrument according to one of the preceding claims is of a special form in which the lance extends downward through the top wall of the vessel.
14. เครื่องมือตามข้อถือสิทธิข้อ 13 ได้รับการกำหนดรูปลักษณะพิเศษที่ว่าทวนจะทอดตัว ลงทางด้านล่างตามแนวดิ่งผ่านทางผนังด้านบนของเวสเซล14. The instrument under claim 13 is designed in a special form in which the lance extends vertically downward through the upper wall of the vessel.
15. เครื่องมือตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึงข้อ 12 ข้อใดข้อหนึ่ง ได้รับการกำหนดรูปลักษณะ พิเศษที่ว่า ทวนจะทอดตัวผ่านผนังข้างของเวสเซลและลงทางด้านล่างต่อไป15. Any instrument under claims 1 through 12 is designed in a special form such that the spool extends through the side wall of the vessel and continues downwards.
16. เครื่องมือตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึงข้อ 12 ข้อใดข้อหนึ่ง ได้รับการกำหนดรูปลักษณะ พิเศษที่ว่าจะทอดตัวตามแนวระดับผ่านผนังข้างของเวสเซลและลงทางด้านล่างในเวลาต่อไป16. Any instrument under claims 1 through 12 is designed in a special form that will extend horizontally through the side wall of the vessel and downwards at a later time.
17. กระบวนการเพื่อการรีดิวซ์วัสดุที่ประกอบด้วยโลหะในฐานก่อสภาพของไหลในเวส เซลซึ่งประกอบรวมด้วย การป้อนวัสดุที่ประกอบด้วยโลหะ วัสดุที่มีคาร์บอนแข็ง แก๊สที่มีออกซิเจน และแก๊สเพื่อการก่อสภาพของไหลเข้าสู่ฐานก่อสภาพของไหลและการคงสภาพฐานก่อสภาพของไหล ในเวสเซล การรีดิวซ์อย่างน้อยที่สุดอย่างเป็นบางส่วนของวัสดุที่ประกอบด้วยโลหะในเวสเซล และ การปล่อยกระแสผลิตภัณฑ์ซึ่งประกอบรวมด้วยวัสดุประกอบด้วยโลหะที่ผ่านการรีดิวซ์แล้วอย่าง น้อยที่สุดเป็นบางส่วนจาดเวสเซล และแยกกระแสแก๊สขับออก ซึ่งกระบวนการจะได้รับการกำหนด รักลักษณะพิเศษที่ว่า การฉีดพ่นแก๊สที่มีออกซิเจนเข้าสู่เวสเซลด้วยการไหลลงทางด้านล่างในพิสัย เท่ากับบวกหรือลบ 40 องศากับแนวดิ่งผ่านทางทวนหนึ่งทวนหรือมากกว่าหนึ่งทวน17. The process for reducing metallic materials in a vessel's fluid modifier base involves feeding metallic materials, solid carbon materials, oxygen gas, and fluid modifier gas into the vessel's fluid modifier base and maintaining the fluid modifier base in the vessel; at least partial reduction of the metallic materials in the vessel; and the discharge of a product stream containing at least partially reduced metallic materials from the vessel, and the separation of the expulsion gas stream. The process is characterized by the injection of oxygen gas into the vessel as a downward flow at a range of ±40 degrees to the vertical through one or more counterflow channels.
18. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 17 ได้รับการกำหนดรูปลักษณะพิเศษที่ว่า กระบวนการที่ว่านี้จะประกอบรวมด้วยการฉีดพ่นแก๊สที่มีออกซิเจนเข้าสู่ย่านกลางในเวสเซลผ่านทาง ทวนซึ่งมีส่วนปลายทวนซึ่งชี้ลงทางด้านล่างซึ่งได้รับการกำหนดตำแหน่งให้เข้าทางด้านในของ ผนังข้างของเวสเซล18. The process under claim 17 is described as follows: it involves the injection of oxygenated gas into the central region of the vessel through a downward-pointing vent positioned on the inside of the vessel's side wall.
19. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 18 ได้รับการกำหนดรูปลักษณะพิเศษที่ว่า กระบวนการนี้จะประกอบรวมด้วยการหล่อเย็นส่วนปลายทวนด้วยน้ำ19. The procedure under claim 18 is characterized in that it includes water cooling of the counter-flow end.
20. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 17 ถึงข้อ 19 ข้อใดข้อหนึ่ง ได้รับการกำหนด รูปลักษณะพิเศษที่ว่ากระบวนการนี้จะประกอบรวมด้วยการฉีดพ่นแก๊สที่มีออกซิเจนด้วยความเร็วที่ พอเพียงในการก่อรูปเป็นย่านไร้ของแข็งอย่างสำคัญในย่านของส่วนปลายทวนที่ว่านี้20. Any of the processes under claims 17 through 19 are defined in a manner that involves the injection of oxygenated gas at a velocity sufficient to form a significant solid-free region in the area of the tip of the reed.
21. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 20 ได้รับการกำหนดรูปลักษณะพิเศษโดยการฉีดพ่น แก๊สที่มีออกซิเจนด้วยความเร็วในพิสัยเท่ากับ 50-300 เมตร/วินาที21. The process described in claim 20 is characterized by the spraying of oxygen-containing gas at velocities ranging from 50 to 300 meters per second.
22. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 17 ถึง 21 ได้รับการกำหนดรูปลักษณะพิเศษที่ว่า กระบวนการจะประกอบรวมด้วยการฉีดพ่น ไนโตรเจน และ/หรือ ไอน้ำ และ/หรือแก๊สกำบังที่ เหมาะสมอื่นและการกำบังส่วนปลายตอนล่างของส่วนปลายทวน22. The process under claims 17 to 21 is characterized in such that the process involves the spraying of nitrogen and/or steam and/or other appropriate shielding gas and shielding of the lower end of the lance.
23. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 22 ได้รับการกำหนดรูปลักษณะพิเศษโดยการฉีดพ่น แก๊สกำบังเข้าสู่เวสเซลที่ความเร็วซึ่งมีค่าอย่างน้อยที่สุดเท่ากับ 60 เปอร์เซ็นต์ของความเร็วของแก๊สที่มี ออกซิเจน23. The process described in claim 22 is characterized by the injection of a shielding gas into the vessel at a velocity at least 60 percent of the velocity of the oxygenated gas.
24. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 17 ถึงข้อ 23 ข้อใดข้อหนึ่ง ได้รับการกำหนด รูปลักษณะพิเศษโดยการป้อนวัสดุที่ประกอบด้วยโลหะ วัสดุที่มีคาร์บอนแข็ง แก๊สที่มีออกซิเจน และแก๊สเพื่อการก่อสภาพของไหลเข้าสู่ฐานก่อสภาพของไหลและการคงสภาพฐานก่อสภาพของไหล ด้วย (a) การไหลลงทางด้านล่างของแก๊สที่มีออกซิเจน (b) การไหลขึ้นทางด้านบนของของแข็งและ กระแสต้านของแก๊สเพื่อการก่อสภาพของไหลกับการไหลลงทางด้านล่างของแก๊สที่มีออกซิเจน และ (c) การไหลลงทางด้านล่างของของแข็งออกทางด้านนอกของการไหลขึ้นทางด้านบนของของแข็ง และแก๊สเพื่อการก่อสภาพของไหล24. Any of the processes under Requisitions 17 through 23 are characterized by the feeding of a solid containing metal, solid containing carbon, oxygen gas, and fluid-forming gas into the fluid-forming base and the maintenance of the fluid-forming base by (a) downward flow of oxygen gas; (b) upward flow of solid and opposing current of fluid-forming gas against downward flow of oxygen gas; and (c) downward flow of solid outwards against upward flow of solid and fluid-forming gas.
25. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 17 ถึงข้อ 24 ข้อใดข้อหนึ่ง ได้รับการกำหนด รูปลักษณะพิเศษโดยการรีดิวซ์ส่วนละเอียดสินแร่เหล็กซึ่งมีขนาดลบ 6 มิลลิเมตร25. The process under any one of Claims 17 through 24 is determined by reducing the fine particle size of the iron ore to -6 millimeters.
26. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 17 ถึงข้อ 25 ข้อใขด้อหนึ่ง ได้รับการกำหนด รูปลักษณะพิเศษที่ว่าส่วนละเอียดจะมีขนาดอนุภาคเฉลี่ยในพิสัยเท่ากับ 0.1 ถึง 0.8 มิลลิเมตร26. The process pursuant to claims 17 through 25, condition one, is defined as having a specific characteristic: the fine particle size shall have an average particle size range of 0.1 to 0.8 millimeters.
27. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 17 ถึงข้อ 26 ข้อใดข้อหนึ่ง ได้รับการกำหนด รูปลักษณะพิเศษโดนการปล่อยกระแสผลิตภัณฑ์ซึ่งประกอบรวมด้วยวัสดุที่ประกอบด้วยโลหะซึ่ง ผ่านการรีดิวซ์แล้วอย่างน้อยที่สุดเป็นบางส่วนจากตอนล่างจองเวสเซล27. The process under any of the claims 17 through 26 is characterized by the release of a product stream containing at least some partially reduced metallic material from the underside of the vessel.
28. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 17 ถึงข้อ 27 ข้อใดข้อหนึ่ง ซึ่งในที่นี้กระแสผลิตภัณฑ์ ยังประกอบรวมด้วยของแข็งอื่น ได้รับการกำหนดรูปลักษณะพิเศษที่ว่ากระบวนการจะประกอบรวม ด้วยการแยกส่วนของของแข็งอื่นอย่างน้อยที่สุดส่วนหนึ่งจากกระแสผลิตภัณฑ์และการส่งกลับ ของแข็งที่แยกแล้วไปยังเวสเซล28. Any of the processes under Requisitions 17 through 27, in which the product stream contains other solids, are characterized in such a way that the process involves the separation of at least a portion of the other solids from the product stream and the return of the separated solids to a vessel.
29. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 17 ถึงข้อ 28 ข้อใดข้อหนึ่ง ได้รับการกำหนด รูปลักษณะพิเศษโดยการแยกของแข็งที่ผ่านการกักกันไว้จากกระแสแก๊สขับออก29. The process under any of the claims 17 through 28 is characterized by the separation of the confined solids from the expelled gas stream.
30. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 17 ถึงข้อ 29 ข้อใดข้อหนึ่ง ได้รับการกำหนด รูปลักษณะพิเศษโดยการคงสภาพการหมุนเวียนของฐานก่อสภาพของไหลและการส่งกลับของแข็งที่ ผ่านการกักกันไว้ไปยังส่วนล่างของเวสเซล30. Any of the processes under claims 17 through 29 are characterized by the maintenance of fluid base circulation and the return of confined solids to the bottom of the vessel.
31. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 17 ถึงข้อ 30 ข้อใดข้อหนึ่ง ได้รับการกำหนด รูปลักษณะพิเศษโดยการอุ่นวัสดุป้อนที่เป็นโลหะด้วยแก๊สขับออกจากเวสเซล31. Any of the processes under claims 17 through 30 are characterized by the heating of the metallic feed material with gas expelled from the vessel.
32. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 17 ถึงข้อ 31 ข้อใดข้อหนึ่ง ได้รับการกำหนด รูปลักษณะพิเศษโดยการปฏิบัติกับแก๊สขับออกหลังขั้นตอนการอุ่นและการส่งกลับส่วนของแก๊สขับ ออกที่ผ่านการปฏิบัติแล้วอย่างน้อยที่สุดหนึ่งส่วนไปยังเวสเซลในฐานะเป็นแก๊สเพื่อการก่อสภาพของ ไหล32. Any of the processes under Requisitions 17 through 31 are characterized by the treatment of the exhaust gas after the preheating step and the return of at least one portion of the treated exhaust gas to the vessel as a morphological gas.
33. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 17 ถึงข้อ 32 ข้อใดข้อหนึ่ง ได้รับการกำหนด รูปลักษณะพิเศษที่ว่า การปฏิบัติกับแก๊สขับออกที่ว่านี้จะประกอบรวมด้วยการดำเนินการต่อไปนี้ข้อ หนึ่งหรือมากกว่าหนึ่งข้อ (a) การนำของแข็งออกไป (b) การหล่อเย็น (c) การนำน้ำออกไป (d) การ นำ CO2 ออกไป (e) การบีบกด และ (f) การอุ่น33. Any of the processes under claims 17 through 32 are prescribed in such a manner that the treatment of the exhaust gases shall consist of one or more of the following operations: (a) removal of solids; (b) cooling; (c) removal of water; (d) removal of CO2; (e) compression; and (f) heating.
34. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 17 ถึงข้อ 33 ข้อใดข้อหนึ่ง ได้รับการกำหนด รูปลักษณะพิเศษที่ว่าการปฏิบัติต่อแก๊สขับออกจะประกอบรวมด้วยการส่งกลับของแข็งไปยังเวสเซล34. The procedures under any of the claims 17 through 33 are defined in a manner in which the treatment of the exhaust gases shall include the return of solids to the vessel.
35. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 17 ถึงข้อ 34 ข้อใดข้อหนึ่ง ได้รับการกำหนด รูปลักษณะพิเศษที่ว่า กระบวนการนี้จะดำเนินต่อไปในฐานะเป็นกระบวนการแบบช่วงเดียวใน เวสเซลเดียว35. The procedures under any one of Claims 17 through 34 are prescribed in a special manner in which they proceed as a single-stage process in a single vessel.
36. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 17 ข้อถึง 34 ข้อใดข้อหนึ่ง ได้รับการกำหนด รูปลักษณะพิเศษที่ว่า กระบวนการนี้จะดำเนินต่อไปในฐานะเป็นกระบวนการแบบหลายช่วงใน เวสเซลสองเวสเซลหรือมากกว่าสองเวสเซล36. The process under any one of Claims 17 through 34 is prescribed in a special manner in which it proceeds as a multi-stage process in two or more vessels.
37. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 36 ได้รับการกำหนดรูปลักษณะพิเศษที่ว่า กระบวนการแบบหลายช่วงจะประกอบรวมด้วยช่วงที่หนึ่งซึ่งความร้อนที่ได้รับการก่อกำเนิดขึ้นโดย การเกิดปฏิกิริยาระหว่างวัสดุที่มีคาร์บอนแข็งและแก๊สที่มีออกซิเจนในฐานก่อสภาพของไหลใน เวสเซลลำดับที่หนึ่งและวัสดุที่ประกอบด้วยโลหะได้รับการรีดิวซ์ในฐานก่อสภาพของไหลในเวสเซล ลำดับที่สองด้วยความร้อนซึ่งจะได้รับการป้อนเข้าเป็นบางส่วนไปยังฐานก่อสภาพของไหลลำดับที่ สองผ่านทางกระแสแก๊สขับออกที่ร้อนและของแข็งที่ผ่านการกักกันไว้จากฐานก่อสภาพของไหล ลำดับที่หนึ่ง37. The process under claim 36 is characterized as a multi-stage process comprising a first stage in which heat generated by the reaction between the solid carbon-containing material and the oxygen-containing gas in the first vessel's coagulation base and the metallic material are reduced in the second vessel's coagulation base by heat which is partially fed to the second vessel's coagulation base through a hot exhaust gas stream and solids trapped from the first vessel's coagulation base.
38. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 36 ถึงข้อ 37 ข้อใดข้อหนึ่ง ได้รับการกำหนด รูปลักษณะพิเศษที่ว่า แก๊สที่มีออกซิเจนจะได้รับการป้อนจ่ายไปยังเวสเซลลำดับที่สองอีกด้วย38. The process under either claim 36 or 37 is defined in such a way that oxygen-containing gas is also supplied to a second vessel.
39. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 38 ได้รับการกำหนดรูปลักษณะพิเศษที่ว่า การนำแก๊สที่ มีออกซิเจนซึ่งได้รับการป้อน ไปยังเวสเซลลำดับที่สอง จะได้รับการดำเนินการภายใต้เงื่อนไขที่มีการ ควบคุมซึ่งการเกาะตัวกันที่พึงประส่งค์ของอนุภาคสินแร่ที่ผ่านการรีดิวซ์ซึ่งมีขนาดเล็กกว่ากับ อนุภาคอื่นของวัสดุป้อน เพื่อที่จะก่อรูปอนุภาคสินแร่ที่ผ่านการรีดิวซ์ที่มีขนาดใหญ่กว่าเกิดขึ้นมาได้39. The process described in claim 38 is characterized by the introduction of oxygenated gas into a second vessel under controlled conditions in which the desired aggregation of smaller reduced ore particles with other feed particles occurs, in order to form larger reduced ore particles.
40. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 17 ถึงข้อ 39 ข้อใดข้อหนึ่ง ได้รับการกำหนด รูปลักษณะพิเศษที่ว่า แก๊สที่มีออกซิเจนจะประกอบรวมด้วยแก๊สที่มีออกซิเจนที่มี 90 เปอร์เซ็นต์โดย ปริมาตรเป็นอย่างน้อย40. The process under any one of the claims 17 through 39 is established in a special form that the oxygen-containing gas consists of at least 90 percent oxygen by volume.